QC提高路面沥青面层施工质量

提高路面沥青面层施工质量广东省xxxx公司珠海市南湾立交工程QC小组

现场型一、小组简介课题名称提高路面沥青面层施工质量小组名称珠海市南湾立交工程QC小组小组类型现场型注册日期2008年7月8日活动时间2008年7月8日～2008年9月4日课题注册号0910小组成员姓名性别文化程度职务组内职务/男大学本科项目副经理组长/男大学本科项目副经理副组长/男大学本科技术总工组员/男大学本科质评员组员/女大学专科质检员组员/男大学专科测量员组员/女大学本科施工员组员/男高中试验员组员时间：2008年7月8日

本工程为省道S366线（高速公路）改建工程南湾立交程，位于珠海市香洲区南屏镇，是省道S366线改建工程中先期实施的重要工程，承担着区内东西快速交通及转换功能。本工程总造价2.34亿元，主要的施工内容包括：道路、下沉隧道、给排水、交通设施、绿化工程等。本工程路面结构形式为：（1）上面层（AC-13C）：SBS细粒式改性沥青砼，添加3‰聚丙烯腈纶纤维；（2）下面层（AC-20C）：中粒式普通沥青砼，添加3‰抗车辙剂。本工程的质量目标：确保“珠海市优良样板工程”。二、工程概况三、选题理由承包合同要求工程质量要求影响力和企业形象等方面工程质量现状项目要创优，单位工程的各主要分部分项工程评定等级必须是优良，其检测项目的总体合格率必须≥85%的要求。作为本工程主要分部分项，先期施工的沥青面层试验段的质量检测结果未达到优良工程等级的要求。本工程作为珠海市的重点工程，施工承包合同条款中明确本工程必须确保珠海市优良样板工程如因沥青面层的质量达不到优良工程的要求而影响到本项目的创优，将对下一步公司在珠海市的经营和生产等方面产生不良影响。提高路面沥青面层施工质量四、活动进度时间：2008年9月4日

QC活动进度表实际进度全员总结及下一步打算10全员制定巩固措施9全员效果检查8全员实施对策7全员制定对策6全员要因确认5全员原因分析4全员目标设定3全员现状调查2全员选择课题1责任人8月21日～9月4日8月7日～21日7月23日～8月6日7月8日～22日实施项目序号沥青面层施工质量调查表

制表时间：2008年7月12日项目检查点数合格点数不合格或出现缺陷（点）所占比例(%)累计比例（%）压实度1881071.471.4平整度302917.1578.55厚度181717.1585.7纵断高程8717.1592.85横坡8717.15100合计826814100100五、现状分析由排列图可以看出A类影响因素为：压实度频数累计百分比（%）2612502575100101111N=1471.478.5585.741081492.8500影响沥青面层施工质量因素排列图时间：2008年7月12日

压实度平整度厚度纵断高程横坡可行性分析计算分析沥青面层施工质量的不合格率达到了17.1%，其中压实度不足就占到了总量的71.4%。只要我们保证压实度达到规范要求，沥青面层的施工质量合格率就可以提高至95.3%，具体计算如下：17.1%×（1-71.4%×100%）=4.9%100%-4.9%=95.1%>90%人员设备配置本工程作为珠海市重点工程，在施工中能够得到各个参建单位的有力支持，公司内部对该项目的人员、机械等软硬件的配置也是优于其他同类型项目。管理能力QC小组人员均有多年创优经验，有极强的管理能力及丰富的工作经验，擅于发现问题、解决问题。合格率达到90%的目标可行公司历年完成的同类型工程的质量评定结果显示，合格率均达到90%以上。同类工程业绩优良9405.11.6～07.8.83178广州市从化迎宾大桥优良9204.12.18～05.1.161168广州南沙开发区工程项目京珠大道南沥青混凝土路面工程优良9604.1.8～05.4.309672广州寺右新马路与花城大道间交通联接工程优良9403.9.8～04.2.513687广州大学城指挥部市政道路内环路、外环路及放射线路工程（组团四标）评定等级沥青路面检测合格率（%）施工时间造价(万元)项目名称六、确定目标六、确定目标活动目标：提高沥青面层施工质量合格率达到90％!90%目前合格率目标合格率82.9%七、因果分析时间：2008年7月16日

压实度不足原因分析图沥青面层压实度不足人施工过程无质量员旁站监督工人技能不熟练工人缺少技能培训环境成品保护不到位摊铺前未对底基层处理底基层沥青油用量不足工艺摊铺速度过快初压不及时施工安排不合理碾压参数不合理碾压速度过快车辆卸料时碰撞、阻碍摊铺机碾压遍数不够材料混合料试验结果不符合要求混合料质量不符合要求

混合料温度不足砼运输车辆数量不足沥青砼供应不及时设备施工过程停滞、中断设备故障多设备无维修保养压路机型号不满足要求测量检测仪器未检定压实度检测单位资质不满足要求八、要因确确认时间：2008年7月19日要因确认计计划表序号末端原因标准确认方法负责人完成日期要因判断1工人缺少技能培训考核优良率达到100%对施工班组人员进行考核/7.18否2施工过程中无质量员旁站监督施工中配备质量员旁站监督查阅施工日记/7.19否3底基层沥青油用量不足沥青油用量满足0.7～1.5L/m2查阅现场施工记录/7.19否4设备无维修保养设备保养维护≥1次/月查阅设备履历书和维修保养台帐/7.19否5砼运输车辆数量不足保证摊铺作业不出现供料中断。检查现场施工有无停滞记录/7.18否6混合料试验结果不符合要求稳定度>8kN；孔隙率3%~6%；饱和度65%~75%；压实度>96％检查沥青混合料试验结果/7.19是7压路机型号不满足要求初压、终压采用9～12t钢轮压路机，复压采用12～15t钢轮压路机或≥25t轮胎压路机查阅设备进场记录/7.18否8混合料温度不足出厂温度150～170℃；摊铺温度：正常施工≥140℃查阅现场施工记录/7.19是9车辆卸料时碰撞、阻碍摊铺机运料车与摊铺机无碰撞，无洒料、无中断查阅现场施工记录/7.18否10摊铺速度过快摊铺速度控制在2～5m/min查阅现场施工记录/7.19是11初压不及时初压完成后混合料表面温度≥120℃查阅现场施工记录/7.19否12碾压遍数不足初压1～2遍，复压4～6遍，终压≥2遍查阅现场施工记录/7.18否13碾压速度过快初压2～3km/h，复压3～5km/h，终压3～6km/h查阅现场施工记录/7.18否14成品保护不到位自然降温至表面温度低于50℃后方可开放交通查阅施工日记及现场施工记录/7.18否15检测仪器未检定检测仪器已检定合格查阅仪器标定证书/7.18否16压实度检测单位资质不满足要求压实度检测单位资质满足要求查阅检测单位资质证明文件/7.18否★混合料温度度不足★混合料试验验结果不符符合要求★摊铺速度过过快要因确认一一:混合料试验验结果不符符合要求[确认方法]检查沥青混混合料试验验结果[标准准]稳定度>8kN；孔隙率3%~6%；饱饱和度65%~75%；压实度>96%[实测测]通过查阅沥沥青混合料料的试验结结果及电子子秤等设备备的检定证证书从图表可见见：（1）仪器设备备的检定有有效时间至至2008年7月13日止，检定定即将到期期。2）各检验指指标中空隙隙率偏大，，饱和度略略低于规范范值，不符符合要求。。[结论论]混合料试验验结果不符符合要求是是要因混合料检测测统计表>9697.6压实度(%)65～7564.5饱和度(%)3～65.8空隙率(%)>813.85稳定度(kN)规范要求试验结果检测项目时间：2008年7月19日

要因确认一一:混合料试验验结果不符符合要求混合料骨料级配表58111622293960728295100100通过中值3461016223250627490100100通过下限7121622283646708290100100100通过上限5.37.011.114.921.227.036.357.373.682.592.9100100实际通过0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率通过量拌合站设备检定证书要因确认二二:混合料温度度不足[确认方法]查阅现场施施工记录[标准准]出厂温度150～170℃；摊铺温度度：正常施施工≥140℃[实测测]试验段总工工程量约240m3，共分为18车次供料，，试验员对对每车混合合料温度均均进行了测测定，小组组成员对测测定结果进进行统计。。要因确认二二:混合料温度度不足检查结果显显示，共有有5车混合料温温度低于140℃的规范值，，其中温度度为130℃的已实行了了退货处理理，但另外外4车略低于140℃规范允许值值的混合料料，经现场场协商，均均投入施工工使用。[结论论]混合料温度度不足是要要因温度为130℃混合料退货单要因确认三三:摊铺速度过过快[确认方法]查阅现场施施工记录[标准准]摊铺速度控控制在2～5m/min[实测测]通过查阅现现场施工记记录，对试试验段施工工的两台摊摊铺机的摊摊铺速度进进行统计。。要因确认三三:摊铺速度过过快数据显示，，两台摊铺铺机的摊铺铺速度均超超过了设计计允许值。。过大的摊摊铺速度，，使摊铺机机自带的夯夯锤没有充充足的时间间对混合料料进行振动动夯实，降降低初始压压实度，从从也影响到到最终压实实度的不足足。[结论论]摊铺速度过过快是要因因针对发现的的主要原因因，小组成成员进行了了综合论证证分析，按按5W1H原则制定了了以下对策策、措施。。九、制定对对策时间：2008年8月1日对策表表序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1混合料试验结果不符合要求确保拌和站提供符合要求的混合料稳定度>8kN；孔隙率3%~6%；饱和度65%~75%；压实度>96％1、对拌和站人员进行质量意识教育，提高人员责任心及质量意识；2、要求拌和站加强设备的日常保养，保证设备处于良好的工作状态；3、要求对电子称等设备进行较核，避免机械产生的级配误差；4、在沥青面层施工前，项目部安排人员对混合料的质量进行监督检查，保证混合料质量。/沥青拌和站8月1日～8月6日2混合料温度不足保证每车混合料温度满足要求出厂温度：150～170℃；摊铺温度：正常施工≥140℃1、对每车沥青混合料的出厂温度进行测定；2、要求每辆运料车必须配备蓬布覆盖混合料，降低运输过程中的温度损耗。3、对进场的每一批混合料的摊铺温度进行测定，对有不满足温度要求的实行退货处理，不得使用。/施工现场8月5日～8月6日3摊铺速度过快确保摊铺速度满足要求摊铺速度控制在2～5m/min1、对摊铺机操作人员进行交底，提高人员质量意识及责任心，要求在施工中严格控制摊铺速度。2、在摊铺过程中，安排质量员对摊铺速度进行监控。/施工现场8月5日～8月6日实施1、确保拌和站站提供符合合要求的混混合料1、由梁修坤坤负责对拌拌和站人员员进行质量量意识教育育，提高人人员的责任任心与质量量意识，保保证混合料料的生产质质量。十、对策实实施2、要求拌和和站加强设设备的日常常保养，加加大设备性性能的检查查力度，保保证其处于于良好的工工作状态。。3、要求拌和和站对电子子称等设备备进行重新新标定较核核，并提供供合格的证证明文件，，避免生产产中由机械械产生的级级配误差。。4、在沥青面面层施工前前，项目部部安排人员员对混合料料的质量进进行监督检检查，保证证混合料出出厂质量。。编制：梁修坤时间：2008年8月5日

混合料骨料级配表（实施后）58111622293960728295100100通过中值3461016223250627490100100通过下限7121622283646708290100100100通过上限5.98.312.115.822.127.837.658.374.984.195.1100100实际通过0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率通过量结论：混合料试验验结果满足足规范要求求，达到了了对策目标标。实施1效果检查混合料检测测统计表（（实施后））检测项目试验结果规范要求稳定度(kN)13.76>8空隙率(%)4.13～6饱和度(%)70.365～75压实度(%)98.4>96时间：2008年8月5日重新标定后的设备检定证书实施2保证每车混混合料温度度满足要求求1、由卢剑文文负责对沥沥青混合料料的出厂温温度进行测测定。2、检查每辆辆运料车，，保证每车车配备蓬布布对混合料料进行覆盖盖，降低运运输过程中中的温度损损耗。3、由蔡敬义义负责对进进场的每一一批混合料料的摊铺温温度进行测测定，对有有不满足温温度要求的的混合料，，实行退货货处理，不不得在施工工中使用。。实施2效果检查结论：混合料温度度得到有效效控制，由由于温度不不足而造成成的压实度度问题得到到了解决，，达到了对对策目标。。实施后，对对施工前的的混合料温温度进行测测定，结果果如下：时间：2008年8月6日温度为138℃的混合料退货单实施3确保摊铺速速度满足要要求1、由李洪斌斌负责组织织对摊铺机机操作人员员进行质量量技术交底底，明确合合理的摊铺铺速度对路路面沥青面面层施工质质量的重要要性，要求求操作人员员在施工过过程中严格格控制摊铺铺速度。2、在摊铺过过程中，由由陈恩平负负责对两辆辆摊铺机的的摊铺速度度进行记录录监控，并并及时纠正正摊铺过程程中速度过过快的情况况，保证摊摊铺速度控控制在2～5m/min，并匀速行行驶。摊铺作业质量技术交底实施3效果检查结论：调整后摊铺铺速度满足足设计要求求，达到对对策目标。。时间：2008年8月6日实施后对摊摊铺速度进进行检查，，结果如下下：结论：通过过活动，使使沥青面层层施工质量量的合格率率由之前的的82.9%提高到92.7%，超过了90%的设定目标标，完全达达到了活动动的目的。。1001006总计10016.71压实度83.316.71横坡66.616.71纵断高程49.916.71厚度33.233.22平整度累计比例（%）所占比例(%)不合格或出现缺陷（点）不合格项目活动前目标值活动后82.9％90％92.7％时间：2008年8月8日十一、效果果检查1、对实施对对策后的沥沥青面层施施工质量合合格率进行行统计，结结果如下：：（１）活动动成本本次活动支出出包括：（1）培训费、考考核费2145元；（2）会议费用1080元；（3）人工费用1000元；（4）机械台班费费4800元；（5）其它费用1827元。以上合计10852元。（２）活动收收益本次活动效益益：由于保证了沥沥青面层压实实度，提高了了面层的施工工质量，防止止了因压实度度不足而返工工处理，从而而节省了因二二次施工而造造成的费用，，取得了一定定的效益。2、通过QC小组的活动，，有效的提高高了沥青面层层施工质量的的合格率，创创造了经济效效益。财务证明（1）通过本次QC活动，大大提提高了沥青面面层的施工质质量，保证沥沥青面层的功功能、使用寿寿命及外观，，为创优的顺顺利开展打下下良好基础；；2、社会效益（2）本次QC活动的开展，，进一步提高