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文档简介
生产部绩效考核指标和评估标准目录一、部门绩效考核指标187TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.01大豆/花生榨油厂指标1871.02精炼车间考核指标187\o"CurrentDocument"1.03分提车间考核指标187\o"CurrentDocument"1.04污水处理车间187\o"CurrentDocument"1.05小包装厂考核指标187二、部门绩效考核评估标准错误!未定义书签。三、岗位绩效考核指标TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"3.06大豆榨油保全工187\o"CurrentDocument"3.07大豆榨油清洁工1873.08花生榨油主管187\o"CurrentDocument"3.09花生榨油班组考核指标187\o"CurrentDocument"花生榨油班长187\o"CurrentDocument"内检员187预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工187滤油工、油洗滤布工187\o"CurrentDocument"滤渣处理工187\o"CurrentDocument"打包工187精炼厂厂长187\o"CurrentDocument"精炼主管187\o"CurrentDocument"精炼班长/辅助班长187精炼操作工/辅助工187\o"CurrentDocument"分提主管187分提班长187\o"CurrentDocument"分提操作工187水处理主管1875itzMirnmN1OT
\o"CurrentDocument"打油工187\o"CurrentDocument"物料员187\o"CurrentDocument"行政内勤187四、岗位绩效考核评估标准187一、部门绩效考核指标1.01大豆/花生榨油厂指标权重考核指标数据提供指标说明考核指标数据提供指标说明(%)大豆/花生榨油单位30财务管理部(实际发生单位制造费用十额定单位制大豆/花生榨油单位30财务管理部(实际发生单位制造费用十额定单位制制造费用控制率造费用)制造费用控制率造费用)X100%2批次检验合格率30质量管理部(化验单)批次检验合格率=(检验合格项目数十检验总项目数)X100%2批次检验合格率30质量管理部(化验单)批次检验合格率=(检验合格项目数十检验总项目数)X100%3设备正常运转率20生产部/生产部(实际运行时间一故障时间)十实际运行时间)X100%停电、水、汽、气原因除外,由工程签字确认4大豆/花生榨油粕残油控制率10质量管理部粕残油控制率=(每月实际粕残油含量之和十额定粕残油含量之和)X100%55S现场和安全生产管理10公司检杳通报根据检杳办法。合计100
1精炼单位制造费用控制率30财务管理部(实际发生单位制造费用十额定单位制造费用)X100%2精炼生产炼耗率控制率20财务管理部炼耗率控制率=(实际炼耗率十计划炼耗率)X100%3成品批次检验合格率15质量管理部批次检验合格率=(检验合格次数一检验总次数)X100%45S现场和安全生产管理15检杳通报文件根据检杳办法。5计划完成率106设备正常运转率10财务管理部(实际运行时间一计划运行时间X100%合计1001.03分提车间考核指标序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1分提单位制造费用控制率40财务管理部(实际发生单位制造费用十额定单位制造费用)X100%2成品批次检验合格20质量管理部批次检验合格率=(检验合格次数一检验
合计1001.04污水处理车间序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1水处理单位费用控制率30财务管理部(实际发生单位费用十额定单位费用)X100%2水处理检验合格率30质量管理部批次检验合格率=(检验合格次数一检验总次数)X100%35S现场和安全生产管理20检杳通报文件根据检杳办法。4设备正常运转率20财务管理部(实际运行时间一计划运行时间X100%合计1001.05小包装厂考核指标序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1生产计划完成率30财务管理部/彳丄口匕,11.々七17(已入库量总数十生产计划量总数)X
4小包装油损耗率控制率20财务管理部损耗率控制率=(实际损耗之和十额定损耗之和)X100%55S现场和安全生产管理10检杳通报文件根据检杳办法。合计100二、部门绩效考核标准2.01大豆榨油厂考核标准序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1大豆榨油单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率W100单位制造费用控制率100<XW110单位制造费用控制率110<XW120单位制造费用控制率120<X0130。单位制造费用控制率X>130302批次检验合格率Y%(水分、蛋白平均批次检验合格批次检验合格批次检验合格批次检验合格批次检验合30合格率)率怡95率9隹Y<95率80Y<90率800Y<85格率80<Y3设备正常运转率Z%设备正常运转率左95设备正常运转率9隹Y<95设备正常运转率80Y<90设备正常运转率800Y<85设备正常运转率80<Y20粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制4大豆粕残油控制率M%也10010隹M<10510空M<1101100M<115率10M>115
55S现场和安全生产管理辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90分之上。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80分~90分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70分~80分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60分~70分。辖区环境秩序和卫生管理达标率低于60分。10合计1002.02花生油厂考核标准序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1大豆/花生榨油单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率W100单位制造费用控制率100<XW120单位制造费用控制率120<XW130单位制造费用控制率130<XW150。单位制造费用控制率X>15030
2批次检验合格率Y%批次检验合格率怡85批次检验合格率7宦Y<85批次检验合格率6宦Y<75批次检验合格率60SY<65批次检验合格率60<Y303设备正常运转率设备正常运转设备正常运转率设备正常运转率70S设备正常运转率设备正常运转率20Z%率左908隹Y<90Y<8060SY<7060<Y4大豆/花生粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制率粕残油控制率10粕残油控制率M%也10010隹M<1151惬M<120120SM<130M>13055S现场和安全生产管理辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序和卫生管理达标率于60%。10合计合计100标准确定说明:1、花生榨油厂单位制造费用:2004年共开车9个月,根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨,其中9月份共开机4天,因开车时间较短,单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份,其余月份单位制造费用为113元/吨,我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。2、批次检验合格率:按品管部取样统计计算,包括压榨一级花生油浓香)的水分、2809加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标;花生粕水分和残油;花生饼水分和残油;浸出花生油残溶和水分。3、设备正常运转率:因花生油厂全部为国产设备,故障率较高,我们建议左90为100分。4、花生粕残油控制率:2004年花生粕平均残油为1.13%,2003年花生粕平均残油为1.29%,我们建议额定粕残油标准为1.2%5、5S现场和安全生产管理:按照公司安全检查和管理制度。
2・03精炼车间考核标准序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1精炼车间单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率W100单位制造费用控制率100<XW110单位制造费用控制率110<XW120单位制造费用控制率120<XW130。单位制造费用控制率X>130302成品油批次检验合格率Y%批次检验合格率怡95批次检验合格率9隹Y<95批次检验合格率80Y<90批次检验合格率8隹Y<85批次检验合格率80<Y153计划完成率Z%计划完成=95%计划完成=90%计划完成=85%计划完成=80%计划完成=70%104设备正常运转率Y%设备正常运转率丫=95设备正常运转率9隹Y<95设备正常运转率80Y<90设备正常运转率8隹Y<85设备正常运转率Y<80105炼耗控制控制在理论炼耗的100%控制在理论炼耗的105%控制在理论炼耗的110%控制在理论炼耗的115%控制在理论炼耗的120%20
65S现场管理和安全生产辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90分之上。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80分~90分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70分~80分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60分~70分。辖区环境秩序和卫生管理达标率低于60分。15合计1002.04分提车间标准序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1分提车间单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率W100单位制造费用控制率100<XW110单位制造费用控制率110<XW120单位制造费用控制率120<XW130。单位制造费用控制率X>130402成品油批次检验合格率Y%批次检验合格率怡95批次检验合格率9隹Y<95批次检验合格率850Y<90批次检验合格率800Y<85批次检验合格率80<Y203计划完成率计划完成=95%计划完成=90%计划完成=85%计划完成=80%计划完成=70%15
Z%4设备正常运转率Y%设备正常运转率怡95设备正常运转率9隹Y<95设备正常运转率80Y<90设备正常运转率8隹Y<85设备正常运转率Y<801055S现场和安全生产管理辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90分之上。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80分~90分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70分~80分。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60分~70分。辖区环境秩序和卫生管理达标率低于60分。15合计1002.05水处理车间考核标准序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1水处理车间单位水处理费用控单位水处理费用控单位水处理费用控单位水处理费用控单位水处理费用控30
单位处理费用控制率X%制率W100制率100<XWl10制率110*120制率120<XW130。制率X>1302污水处理检批次检验合格率批次检验合格率批次检验合格率批次检验合格率批次检验合格率30验合格率Y%怡959隹Y<9580Y<908隹Y<8580<Y3设备正常运设备正常运转率设备正常运转率设备正常运转率设备正常运转率设备正常运转率20转率Z%左959隹Y<9580Y<908隹Y<8580<Y辖区环境秩序和卫辖区环境秩序和卫辖区环境秩序和卫辖区环境秩序和卫辖区环境秩序和卫45S现场和安生管理达标率达到生管理达标率达到生管理达标率达到生管理达标率达到生管理达标率低于20全生产管理90分之上。80分~90分。70分~80分。60分~70分。60分。合计1002.06小包装厂考核标准
序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1生产计划完成率生产计划完成率n100%生产计划完成率n90%生产计划完成率n80%生产计划完成率n60%生产计划完成率低于60%302单位制造费用控制单位制造费用控制单位制造费用控制单位制造费用控制率单位制造费用控单位制造费用控30率率W100率100<XW120120<XW130制率130<X0150。制率X>1503批次检验合格率批次检验合格率丫批次检验合格率85批次检验合格率750批次检验合格率批次检验合格率20Y%=95W丫<95丫<85600丫<7560<丫4小包装油控制率控制率控制率控制率控制率10损耗率控制率也10010隹M<1151150M<1201200M<130M>13055S现场和安全生产管理辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序和卫生管理达标率低于60%。10合计100指标说明:1、生产计划完成率:计划完成率为实际产量十计划数,从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。2、根据量化考核标准,每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额十额定发生额x100%二单位制造费用控制率。3、批次检验合格率由品管部提供,为抽检合格次数十总抽检次数。4、由计量中心提供,为实际损耗率十额定损耗率,额定损耗率按量化考核的0.3%定。5、根据公司的检查办法确定。三、岗位绩效考核指标3.01部门经理权重考核指标大豆榨油厂花生榨油厂精炼车间分提车间污水处理车间小包装厂下属员工管理成效部门费用控制率5S现场和安全管理合计数据提供指标说明(%)2412201010100行政内勤行政内勤行政内勤行政内勤行政内勤行政内勤本人/员工/人力资源和公共事务部财务管理部检查小组大豆榨油厂考核得分X40%X60%花生榨油厂考核得分X20%X60%精炼厂考核得分X10%X60%分提车间考核得分X10%X60%污水处理车间考核得分X10%X60%小包装厂考核得分X10%X60%对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)(实际发生管理费用/计划管理费用)*100%根据检查办法2下属员工管理成效20本人/员工/人力资源和公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)3部门费用控制率10财务管理部(实际发生管理费用十计划管理费用)X100%45S现场和安全管理10检杳小组根据检查办法合计1003・03大豆榨油主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1大豆榨油综合指标60本人/生产部榨油厂综合考评得分X权重%2下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)35S现场和安全管理20检杳通报文件根据检杳办法合计1002230Q昉rihSh2大豆榨油综合指标30行政内勤大豆榨油综合指标x30%3个人月度考评20质量管理部个人月度考评x20%4下属员工管理成效10本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.05大豆榨油操作工序号考核指标权重%)数据提供指标说明个人月度考评结60行政内勤个人月度考评序号考核指标权重%)数据提供指标说明个人月度考评结60行政内勤个人月度考评x60%班组月度量化考核得分3・06大豆榨油保全工序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1个人月度考评60大豆榨油班长个人月度考评x60%2设备正常运转率20大豆榨油班长(总开车时间■因车间设备故障而停车的时间)/总开车时间x100%3保全资料管理10大豆榨油班长随机抽查和反馈报告。4设备维修和维护10大豆榨油班长随机抽查和反馈报告。合计1003.07大豆榨油清洁工序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1个人月度考评80大豆榨油班长个人月度考评x80%2现场卫生责任20大豆榨油班长根据检查办法合计100
3下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评45S现场管理10检杳通报文件根据检杳办法合计1003.09花生榨油班组1考核指标序号考核指标权重%)数据提供指标说明1批次检验合格率20质量管理部批次检验合格率=(检验合格批次十检验总批次)X100%2花生粕残油控制率20质量管理部(实际粕残油十额定粕残油)X100%3压榨一级花生油(浓香)合格率20质量管理部批次检验合格率=(检验合格批次十检验总批次)X100%4生产计划完成率20财务管理部(已入库量总数十生产计划量总数)X100%5花生粕水分批次检验合格率10质量管理部批次检验合格率=(检验合格批次十检验总批次)X100%
3.10花生榨油班长序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标x40%2个人月度考评20行政内勤个人月度考评x20%3大豆榨油综合指标20行政内勤大豆榨油综合指标x30%4下属员工管理成效20本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.11内检员序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标行政内勤班组综合指标x40%2个人月度考评行政内勤个人月度考评x20%3复检合格率质量管理部(复检合格批次十复检总批次)x100%
1班组综合指标60行政内勤班组综合指标x60%2个人月度考评30行政内勤个人月度考评x30%3花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标x10%合计1003・13滤油工、油洗滤布工序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标x60%2个人月度考评30行政内勤个人月度考评x30%3压榨一级花生油(浓香)合格率20质量管理部批次检验合格率=(检验合格批次十检验总批次)X100%4花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标x10%合计1003.14滤渣处理工序号考核指标权重数据提供指标说明(%)
序号考核指标权重%)数据提供指标说明1个人月度考评40行政内勤个人月度考评x30%2班组综合指标30行政内勤班组综合指标x60%3包装物损耗率控制率20财务管理部(包装物实际损耗十计划损耗)x20%4花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标x10%合计100合计1003.15打包工3・合计1003.15打包工序号考核指标权重%)数据提供指标说明1精炼车间指标30部门文员根据部门考核得分X30%分提车间指标20部门文员根据部门考核得分X.20%水处理车间指标20部门文员根据部门考核得分X20%2下属员工管理成20本人/员工/对下属员工的指导、教育、考核、投卜丿IX昂堂'14、口Bill帀/TTnBil;帀
3.17精炼主管序号考核指标权重%)数据提供指标说明1精炼车间综合指标60行政内勤根据部门考核得分X30%2下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)35S现场管理和安全管理达标率20检杳通报文件根据检杳结果合计1003.18精炼班长/辅助班长113个人月度考评20行政内勤个人月度考评x30%4下属员工管理成效10本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.19精炼操作工/辅助工序号考核指标权重%)数据提供指标说明1个人月度考评60行政内勤个人月度考评x30%2班组综合指标30行政内勤班组综合指标x60%3精炼车间综合指标10行政内勤精炼车间综合指标x60%合计1003.20分提主管序号考核指标权重%)数据提供指标说明分提车间综合指60行政内勤根据部门考核得分分提车间综合指60行政内勤根据部门考核得分X30%合计1003・21分提班长序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标50行政内勤班组综合指标x60%2分提车间综合指标20行政内勤分提车间综合指标x60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评x30%4下属员工管理成效10本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.22分提操作工序号考核指标权重%)数据提供指标说明1个人月度考评60行政内勤个人月度考评x30%2班组综合指标30行政内勤班组综合指标x60%分提车间综合指
1水处理车间综合指标60行政内勤根据部门考核得分X30%2下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)35S现场管理和安全管理达标率20检杳通报文件根据检杳结果合计1003.24水处理班长序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标50行政内勤班组综合指标x60%2水处理车间综合指标20行政内勤水处理车间综合指标x60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评x30%4下属员工管理成效10本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)
3水处理车间综合指标10行政内勤水处理车间综合指标x60%合计1003.26小包装主管序号考核指标权重%)数据提供指标说明1小包装厂综合指标50行政内勤根据工作汇报按工作计划比较。2安全管理达标率20检杳通报文件根据检杳办法3下属员工管理成效20本人/员工/经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)45S现场管理10检杳通报文件根据检杳办法合计1003.27小包装车间班组序号考核指标权重%)数据提供指标说明
3单位制造费用控制率20财务管理部(实际发生单位制造费用十额定单位制造费用)X100%4安全卫生管理达标率20检杳通报文件根据检杳办法。合计1003.28小包装班长序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标x60%2小包装厂综合指标20行政内勤小包装厂综合指标x60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评x30%4下属员工管理成效20本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100
3.29小包装线长序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标60行政内勤班组综合指标x60%2个人月度考评20行政内勤个人月度考评x30%3小包装厂综合指标10行政内勤小包装厂综合指标x60%4下属员工管理成效10本人/员工/班长对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.30打油工序号考核指标权重%)数据提供指标说明2班组综合指标40行政内勤班组综合指标x60%3个人月度考评40行政内勤个人月度考评x30%4小包装厂综合指标20行政内勤小包装厂综合指标x60%3.31物料员序号考核指标权重%)数据提供指标说明1班组综合指标30行政内勤班组综合指标x60%2个人月度考评30行政内勤个人月度考评x30%3所管物料准确率30财务管理部根据财务报表和盘点结果比较4小包装厂综合指标10行政内勤小包装厂综合指标x60%合计1003.32行政内勤序号1考核指标权重%)数据提供指标说明岗位绩效考核评估标准4.01部门经理考核序号考核指标考核标准权重(%)优秀(100%)良好(80%)一般(60%)可接受{40%)差(0)1大豆榨油厂大豆榨油厂考核得分X40%X60%24花生榨油厂花生榨油厂考核得分X20%X60%12精炼车间精炼厂考核得分X10%X60%6分提车间分提车间考核得分X10%X60%6污水处理车间污水处理车间考核得分X10%X60%6小包装厂小包装厂考核得分X10%X60%62下属员工管理成效20
35S现场和安全生产管理部门环境秩序和卫生管理达标率达到90分之上。部门环境秩序和卫生管理达标率达到80分~90分。部门环境秩序和卫生管理达标率达到70分~80分。部门环境秩序和卫生管理达标率达到60分~70分。部门环境秩序和卫生管理达标率低于60分。10合计1004.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装/厂长序号考核指标权重(%)考核标准优秀(100%)良好(80%)一般(60%)可接受(40%)差(0)1部门综合指标60部门得分X60%2下属员工管理成效20根据公司《下属员工管理成效》问卷调查结果。
3部门费用控制率1045S现场和安全管理10部门环境秩序和卫生管理达标率达到90分之上。部门环境秩序和卫生管理达标率达到80分~90分。部门环境秩序和卫生管理达标率达到70分~80分。部门环境秩序和卫生管理达标率达到60分~70分。部门环境秩序和卫生管理达标率低于60分。合计1004.03大豆榨油厂厂长助理
序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1油厂综合指标根据大豆榨油厂综合评分602下属员工管理成效根据公司《下属员工管理成效》问卷调查结果。2035S现场管理和安全达标率根据公司5S领导小组检查结果20合计1004.04大豆榨油班长序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1班组综合指标(蛋白/水分平均合格率)平均合格率>95%90%平均合格率v95%85%平均合格率v90%80%平均合格率v85%平均合格率v80%402大豆榨油厂综合指标根据大豆榨油厂综合评分30
3下属员工管理成效分工明确,全面培养出熟练掌握各种岗位技能的员工,且使其能认真完成本职工作分工明确,培养具备各种岗位所需技能的员工,且使其能认真完成本职工作分工明确,培养出基本具备所在岗位所需技能的员工,且使其能认真完成本职工作分工比较明确,培养出基本具备所在岗位所需技能的员工,且使其基本能够完成本职工作分工不明确,培养员工技能缓慢或没有进展,各岗位员工时常违反车间的各项规章制度104个人考评根据大豆榨油厂班长《月度考评表》所考评分值20合计1004.05大豆榨油操作工序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)
1班组综合指标根据每月班组考核结果302大豆榨油厂综合指标根据大豆榨油厂综合评分103个人考评根据大豆榨油厂员工《月度考评表》所考评分值60合计1004.06大豆榨油保全工
序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)很好完成设备润滑保很好完成设备地润较好完成设备地润基本完成设备地润设备润滑不及时,不1设备维护及养工作,经常主动发滑保养工作,能够发滑保养工作,能够发滑保养工作,被告知主动发现隐患设备,10维修现设备故障隐患,现设备一般隐患,且现设备一般隐患,经设备故障隐患后,经不能排除常识性故且想办法将其排除想办法将其排除督促后将其排除督促能够排除障2设备正常运转率(总开车时间■因车间设备故障而停车的时间)/总开车时间X100%20记录及时,资料真实、记录及时,资料真实、记录比较及时,资料记录不及时,资料真各种记录资料中有3保全资料管完整、清晰、整洁,完整、清晰、整洁,真实、完整,基实、完整、可辨编造行为,弄虚作10理没有涂改现象涂改现象很少,且本清晰、整洁,偶认,涂改较多假,且任意涂改比较清晰有涂改现象4个人考评根据大豆榨油厂员工《月度考评表》所考评分值60合计100
4.07大豆榨油清洁工序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)积极主动清理车间比较积极清理车间现场卫生,保持地面、墙比较积极清理车间时常需要督促才能无法按时完成本职现场卫生,保持地面、设备、玻璃基本达到卫生要求,物品摆放现场卫生,保持地完成本职工作,卫生工作,经常脱岗,且1现场卫牛面、墙面、设备、玻规整有序面、墙面、设备、玻死角清理不到,物品不服从岗位安排20责任璃整洁,不留死角,璃基本达到卫生要求,随意摆放,有时工作物品摆放规整有序有时工作不完整,有5不完整意摆放物品现象2个人考评根据大豆榨油厂员工《月度考评表》所考评分值80合计1004.08花生榨油厂厂长肋理序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1榨油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。502安全管理达标率根据公司安全检杳办法。203下属员工管理成效根据三方测评结果平均值。20
45S现场管理辖区环境秩序和卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序和卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序和卫生管理达标率低于60%。10合计合计1004.09花生榨油班组序号考核指标绩效评估标准权重(%
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