基坑支护施工方案

第一节、基坑支护施工方案一、基坑周边环境概况工程三通一平已完成，具备施工条件。场地北向有多层建筑物。场地上无高架线路。二、支护方案的选择本工程砼预制桩基础，根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开挖方式进行土方施工。由于场地四周较为空旷，距离道路及现有建筑均有20m以上距离，周边环境条件简单，破坏后果不严重，地下水位低，对施工影响轻微，基坑工程安全等级为三级。基坑AB段底标高61.5m，来挖深度5.57-6.73m，基坑BCDEF段，距离黄金大道道路坡脚24.96m，基坑底标高61.5,基坑深度8.5m.基坑侧壁地层主要为人工填土，可采用放坡处理，放坡高宽比为1:1.75。由于场地四周较为空旷，支护段采用放坡处理，坡面采用挂网喷射砼护面的支护形式。三、施工方案（一）、基坑土方开挖根据土质要求，放坡系数采用1:1.75。采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车4台进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清基。同时边开挖边进行边坡支护，每层开挖厚度不大于2m。（二）挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。基坑土方开挖最后预留200mm左右厚，采用人工清槽。工艺流程：放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。（三）、降水工程施工方案1、降水井施工工艺（1）、排除地表水：沿基坑四周贯通设置600×600截水沟，排至施工场地外城市排水管网。（2）、基坑底降水：设置600*600排水沟，1800*1800*1500mm的积水沉降井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。（3）、截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。2、确保降水井质量的综合措施（1）、各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工；（2）、施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。3、降水过程控制（1）、在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水开始后,每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳定时,每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施,确保达到降水深度;注意测定降水中的含砂量,发现超标应及时采取措施予以消除。（2）、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源,保持正常降水(施工现场应有备用发电设备;降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。（3）、在降水施工前,设置变形观测点进行观测,作好相关记录,以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。（4）、降水工期：从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。四、基坑支护方案基坑边坡支护：由于基坑深5.57～8.5米，为防止基坑坑壁边坡垮塌，必须对基坑壁进行边坡支护，采用如下方案进行支护，其主要工作量包括土方开挖、坡面挂网喷射砼护面。（一）、施工工序先自上而下分段分层开挖第一级边坡、台阶，挂网、施工土钉、喷射砼；然后开挖第二级边坡、台阶，挂网、施工土钉、喷射砼。严禁无序大开挖作业。坡顶严禁超载且1.5米范围内严禁堆载或重车通行。（二）、挂网、土钉、喷射砼面层施工1、钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网，网面钢丝直径2.7mm，网格直径80mm*100mm，钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于20mm。2、土钉采用HRB335热轧钢筋直径12mm，锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。焊接长度不小于规范要求。3、在喷射前，面层内的钢丝片应与加强筋绑扎，牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。4、喷射面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20，喷射砼配合比通过试验确定。喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝，伸缩缝宽15mm。5、喷射砼终凝后2小时，应洒水养护7天。（三）基坑支护施工注意事项施工程序：1、土钉施工：用专用土钉机将土钉顶入地层中；2、人工修整壁面：按有限放坡量修整平直；3、挂网：在每一段土钉施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上；4、焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与土钉焊接起来；5、喷射混凝土：上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，厚度80mm；五、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

、基坑坡顶沉降位移观测在坡顶及坡面第一级台阶按间隔25~30m布设一个监测点，监测内容包括地面沉降和土体侧向变形，监测控制值＜30mm。沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀，基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm宽1500mm，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔外管孔径100mm，深400mm，内管采用硬塑料排水管，内径50mm，长400mm，入土300mm，间距为3m*3m。在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。七、基坑后期维护在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/㎡；严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行；不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内，应加密观测点、增加观测次数；在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。八、关键工序质量控制措施（一）、修整面壁质量控制措施1、按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼，及时封闭作业面，再进行土钉施工。2、壁面上有浸水时，应用排水管疏导。3、每次作业面高度宜控制在1.5～2.0m，不宜过短、也不得超高。（二）、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB335热轧钢筋直径12mm，锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。焊接长度不小于规范要求。（三）、喷射作业质量控制措施1、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。2、喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。3、网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上4、喷砼4h后，必须洒水养护3～7d。九、基坑支护施工过程中的应急预案(一)、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上，如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50～1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。(二)、裂缝处理坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15～21mm)时的应急预案：立即施工超前土钉,用14mm螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14mm拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1～2m，再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。(三)、软弱层处理基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案：立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁，从而使基坑稳定安全。十、安全施工措施该工程由于在坑下作业，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。（一）、管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖南省及长沙市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到“长沙市安全生产文明施工标准化工地”的要求。2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。3、由于长沙地区特殊的气候条件，雷暴雨天数较多，而本工程地基又以砂卵石为主，因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。（二）、组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书，使安全生产工作责任制落实到人，层层负责。（三）、安全防护管理1施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平定。4、施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全。现场浇筑砼时，安排集中浇筑，这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。6、现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码，必须设置专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电缆下穿时，上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。8、基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖，土钉喷锚边坡支护施工时，应派专职安全员到现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常，移位或地基变形时，应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。9、基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方能继续施工。挖土时，应根据地质情况，设计开挖的面积和深度；按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施；机械挖土，人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。10、基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”（JGJ80－91）中有关规定设防和作业；基坑周边可采用φ48×3.5mm管材，打入地面200mm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。11、坑下作业，必须保证通风良好和照明；上下作业应设跑道或临时爬梯；不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全。12、基坑开挖时，，在行人往来和车辆运输频繁的地点，应设临时交通指挥，基坑开挖或整个作业期间，现场必须有人值班或负责，夜晚轮流巡视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物，应查清地下管网，线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。13机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。14、各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。15、下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。16、绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，孔内电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。17、人工抬动钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。十一、应急预案本工程属深基坑作业，安全隐患较大，所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”，从源头上抓好安全文明施工，杜绝重大事故发生，可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案。成立项目应急领导小组，以项目经理为首，专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员，制定相应岗位责任制。出现安全事故后必须保持冷静，第一时间向应急领导小组汇报，立即停止该部分施工，并维护好现场秩序。迅速将伤者撤离危险区域，并实施现场抢救，同时拨打120进行急救。制定消除险情的措施，整改安全隐患，查找事故原因。保护好事故现场以便相关部门调查事故原因，在事故原因未查清之前禁止冒然施工，以防事故进一步扩大。通知保险公司进行事故勘察、备案。常见情况及处理措施：①、水害预防及处理水是基坑安全的最大隐患，必须对水害加以足够防治，如修建挡水，截排水沟等。若遇暴雨天气，必须加强基坑周遍巡视工作，对基坑周边积水及时排走，在护壁面上加设泄水孔，对地表裂缝用干水泥裱糊，若变形超过极限值且有继续增大趋势时，马上用土板压基脚。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑，将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网，集水坑设置详见附图。②、基坑变形过大失稳若基坑变形过大失稳，必须在其垮方前将其基坑底部反压，阻止土体继续变形，然后卸掉一部分荷载，采用锚索或抗滑桩固定滑移土体，并将水泥浆压入土体内，将滑面充填固化，防止雨水进入土体软化滑移面周围土体加速变形的产生。③、市政管网的变形或破坏若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形，必须马上报相关部门进行检修，并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏，必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修。应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施，一旦启动应急措施，带来的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工，避免出现安全事故而启动应急措施。十二、文明施工措施(一)、现场总平面管理在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。１、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明。３、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。４、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。５、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。６、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置，现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录，每隔半个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉，加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度，平时应加强保护。(二)、环保措施环境保护严格按照绵阳市地区城市管理有关文件及城建监察的要求，加强施工现场的环境保护，降低施工噪音，真正做到不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。拟采取以下措施：１、实行门前三包，负责工地范围内及出口100米范围内的清洁卫生，设专人每天进行清扫。2、在基础施工阶段，对运土方的车辆在进出大门时需对汽车轮胎及车箱外壁进行高压冲洗同时应设置沉砂池进行污水排放，在大门口应满铺麻袋，保持道路的清洁。3、控制尘土飞扬，对建筑尘土、水泥等采取隔离处理。4、选用低噪音的施工机具，同时合理的安排施工，克服施工噪音对周围居民生活的影响。5、施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭。水泥库房与压浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。6、做好施工现场的排水布置及排水措施，随时保证施工现场内无积水，现场医务人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、下水道的卫生检查，并定期施放药物防止蚊虫、蝇