QC成果提高预应力梁外观质量

QC成果提高预应力T梁外观质量中铁***局集团第*工程有限公司**高速公路项目部2013年02月提高预应力T梁外观质量一、工程概况

**高速第***合同段内共有大桥两座，其中茶坪大桥中心里程为AK145+163.265，全长693米，桥跨组合为2×40m先简支后结构连续T梁+（60+100+60）m连续刚构+9×40m+30m先简支后结构连续或连续刚构T梁，黑垅大桥中心桩号为BK145+262。全桥总长790米，桥跨组合为1×30m简支预应力砼T梁+8×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+4×30m先简支后连续预应力砼T梁+60m+100m+60m连续刚构+3×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+3×30m先简支后连续预应力砼T梁。两桥需预制的T梁规格及数量如下表桥名30mT梁（片）40mT梁（片）1茶坪大桥111212黑垅大桥190合计201121二、QC小组成员概况QC小组人员名单姓名年龄性别文化程度组内职务姓名年龄性别文化程度组内职务三、选题理由

1、理由一**高速公路为湖南地区在建的一条极重要的高等级公路，各级地方政府相当重视，创建优良工程成为客观环境的需要；2、理由二预应力T梁在施工中外观上普遍存在着各种各样的质量缺陷,比如气泡过多、缺边掉角、局部流沙、模板接缝处错缝、错牙的通病综合以上因素，项目部为了提高T梁砼外观质量，特成立QC技术攻关小组。四、现状调查**高速公路为典型的山区高速公路，公路桥隧比例大，沿线的天然河砂公布极不均匀，本标段附近新砂量比较少,且含泥量比较大,级配差,质量不能保证，不能满足高标号混凝土要求。项目部试验室在工程开始时就低标号砼配合比全面使用机制砂进行了配制，经过项目部试验室前期的多次配制和试验，机制砂在桥梁的下部构造低标号砼中已经广泛使用。在预应力T梁开始施工后，项目部也利用机制砂配制C50高标号混凝土，该配合比水泥掺量较大，新浇筑T梁拆模后经检查外观不佳，T梁两侧有气泡，尤其是马蹄形部位气泡偏多，且棱角部位特别是齿板位置砼易损坏T梁砼设计强度为C50，水泥采用华新堡垒牌普通硅酸盐水泥（P.O52.5），粉煤灰采用湖南华润电厂鲤鱼江A厂有限公司Ⅱ级粉煤灰，砂选用湖南汝城带角岭石场出产机制砂，碎石选用湖南汝城腾辉采石场碎石，外加剂选用神宇牌高效缓凝减水剂，砼配合比为：水泥:粉煤灰：砂:碎石:水：外加剂＝380:95:843:950:152:4.75图4-1预应力T梁表面有气泡、麻面

图4-2预应力T梁缺棱掉角表4-1T梁外观存在问题统计表

制表：刘阳制表时间：2012年7月8日序号缺陷项目缺陷频数累计频数频率（％）累计频率备注1气泡、麻面>0.04m2494971.0171.012模板接头处错缝5547.2578.263表面不光滑>0.25m25597.2585.514缺棱掉角5647.2592.755蜂窝3674.3597.106粘模现象1681.4598.557孔洞1691.45100合计6969100100图4-2T梁外观存在问题排列图制表：刘阳制表时间：2012年7月8日五、设定目标

1、目标值(1)杜绝砼浇筑工艺出现大面积蜂窝、麻面、露筋、掉角等质量缺陷，砼浇筑外观蜂窝麻面缺陷点每孔不超过2点。2、可行性分析（1）、我们有一批施工经验丰富、技术过硬的专业骨干，有从事过相关建设的施工队伍，有施工经验丰富的操作人员；（2）、项目部对该工程的施工相当重视，给予技术、设备大力支持，上级领导多次亲临现场指导施工，并聘请专家现场指导；（3）、技术人员到现场组织施工班长及施工人员进行集中学习，每次对技术难题进行讲解之后对他们进行口头考核，掌握学习情况；（4）、建立质量反馈系统，及时对反馈的信息采取相应的措施，增进管理水平，提高施工进度、安全及工程质量；（5）、广泛收集各种资料，整理出一套经济、合理的施工方案和管理制度，并有一个完整的安全质量保证体系。六、原因分析析图6-1因果鱼刺图T梁外观质量差人员

环境技术经验不足养护方法不当质量意识差责任心不强模板表面不平整

夜间施工振捣设备老化方法

设

备材

料混凝土质量不稳定

混凝土原材料质量差振捣、施工不当养护不到位模板拆除不符合要求七、确定主要要原因表7-1主要原因确认认表制表：刘阳制制表时时间：2012年7月16日序号末端因素确认方法验证情况验证人要因确认1责任心不强、质量意识差加强质量教育和制定管理制度项目部对作业队作业人员进行了专项培训，并有严格的现场检查制度张海波非要因2技术经验不足复查培训记录施工为专业单位、总体经验好。个别有随意情况，但不影响整体。刘阳非要因3振捣设备老化现场检查设备设备状态比较良好，能保证施工需要。王春雨非要因4模板表面有不平整对现场调查模板为旧模板改造，表面有不平整，但不影响整体。罗奕非要因5混凝土质量不稳定对混凝土进行检测混凝土坍落度个别控制不严格和易性差，但不影响整体。胡贵桥非要因6原材料不合格对混凝土原材料进行检侧混凝土采用的机制砂粉末含量较高。胡贵桥主要原因7模板拆除时间不符合要求试验和经验确定拆模时间过短，拆除模板后缺边掉角现象影响T梁的外观质量。宋君主要原因8振捣及施工工艺现场调查浇筑混凝土过程存在过振和漏振现象，箱梁底板边缘经常有过振现象、颜色不一致、气泡多、漏浆和麻面等现象。吴剑主要原因9夜间施工分析确定T梁预制场设有充足的照明设备，并有专项施工方案，不影响混凝土施工。莫智诚非要因10养护方法及温度对现场调查设置了淋喷装置和养护次数可以满足养护条件。唐晓芳非要因要因确认1原材料质量差2模板拆除时间不符合要求要因因八、制定对策策表8-1对策措施施表制表：刘阳制制表时时间：2012年7月25日序号要因对策目标措施地点时间负责人1原材料质量差对混凝土原材料进行检测，并针对不同类型的原材料试配，调整混凝土配合比的和易性混凝土质量合格率100%，单价最优在实验室进行不同原材料的混凝土试配，调制出和易性及强度均合格，且价格最优的配合比项目部实验室2011.12.25-2012.2.10彭亮、胡贵桥2模板拆除时间不符合要求制定拆模方法及明确拆模时间保证T梁缺棱少角现象为零工程部制定正确的拆模方案，保证拆模时钢模不变形。在混凝土达到适当强度后再拆模。现场2011.12.25-2012.1.10罗奕、肖刚九、按对策实实施1、原材料质量量差(1)项目部实验室室首先对现用用的机制砂进进行检测，经经多次取样筛筛分试验，测测得机制砂的的细度模数在在3.0-3.4之间，小于0.075mm的粉末含量在在10-14%之间，根据试试验结果，利利用这种机制制砂试配的混混凝土，水泥泥掺用量高，，才能保证混混凝土的设计计坍落度和试试配强度。导导致高水泥用用量的原因分分析是机制砂砂中的小于0.075mm粉末含量高，，吸水组分多多。高水泥用用量的混凝土土，其收缩大大，水化热高高，成本也相相当高，拆模模后两侧气泡泡较多，因此此，必须对机机制砂质量进进行调整。(2)改进机制砂加工工工艺。加工工艺流流程：岩石经放炮炮剥离变小后，采采用人工上料投入入2台破碎机破碎，混混合料流入反击式式破碎机再次破碎碎变小，再经过组组合圆孔振动筛，，大于φ35mm碎石颗粒经输送皮皮带流进φ8mm筛孔的打砂机破碎碎成砂，φ5mm筛板和φ20mm筛板上的颗粒通过过调节挡板后，大大部分颗粒经输送送皮带在出料口混混合成5-31.5mm连续级配碎石，多多余颗粒经输送皮皮带流入φ8mm筛孔打砂机破碎成成砂，底基板上的的石屑全部弃除，，不用于制砂。打打砂机筛孔直径为为φ6mm，在机制砂输送皮皮带出料端旁架设设一吹风管，水平平距离出料端3-4m，吹风管正对出料料端口，利用空压压机连续送风。在在拌和站附近设置置了约200平方的洗砂池，将将第二阶段生产的的机制砂倾倒入洗洗砂池，开启水泵泵加水冲洗，利用用挖掘机连续搅拌拌约5分钟后，再次开启启水泵加水至溢流流，其粉末随流水水流出，粉末含量量可以降低。以上上加工工艺加工出出的机制砂，经多多次取样筛分试验验，测得机制砂的的细度模数在2.6-3.0之间，小于0.075mm的粉末含量在5-7%之间。筛分结果如如右图所示，由试试配结果可知，在在用机制砂配置C50高强度混凝土时，，将机制砂中小于于0.075mm的粉末含量控制在在7%以内，混凝土的强强度、工作性能可可以得到保证。对策实施二：模板板安拆不符合要求求(1)由工程部负责对对所有模板进行行检查，所有不不合格的地方进进行整修，保证证相邻模板高低低差±0．5mm，两块模板拼缝缝间隙0．5mm，板面平整度度0．5mm，模板局部变形形不应大于1．0mm，对不合格的进进行整修，整修修后仍不合格的的，则坚决不予予使用，并向组组长张海波报告告。(2)工程部长根据现现场的实际情况况编制了预制T梁模板安装及拆拆除作业指导书书，并对工人进进行培训，加强强对模板的修整整，确保模板接接缝和平整度满满足要求。拆除除模板时混凝土土强度必须达到到规范要求，避避免破坏梁体。。实施效果验证至2013年2月，施工质量情情况统计表明，，小组制定的措措施在现场得到到了认真落实。。T梁外观质量也得得到了明显改观观。具体表现在在以下方面：1、机制砂的细度度模数及小于0.075mm的粉末含量得到到控制，混凝土土的质量得到保保证，砂石含水水量通过“勤检检测、勤调整””，减小了混凝凝土坍落度受外外界环境影响，，保证了坍落度度始终处于正常常的浮动范围内内。2、现场管理人员员建立了值班制制度、检查制度度，对混凝土施施工从拌和到浇浇注都有具体人人员负责。掌控控了施工过程中中的关键因素，，保证了施工的的顺利进行。3、对T梁的拆模时间和和拆模方式进行行明确规定，大大大减少了混凝凝土棱角部位特特别是齿板位置置的损坏。图9-3预应力T梁混凝土表面质质量良好十、最终效果检检查表10-2主要质量问题检检查表序号缺陷项目缺陷频数频率（％）备注活动前活动后活动前活动后1气泡、麻面>0.04m249171.011.452模板接头处错缝527.252.903表面不光滑>0.25m2517.251.454缺棱掉角517.251.455蜂窝304.350.006粘模现象101.450.007孔洞101.450.00总计6951007.25表10-2活动前后质量问问题数量对比图图十一、产生的效效益1、经济效益：通过QC攻关,产生了良好的经经济效益，经过过对配合比的改改良，平均每方方混凝土单价降降低21元，高标号混凝凝土共26800方，合计节约成成本21元/方*26800方=56.28万元。2、技术效益：通过专项技术QC攻关，使一批年年轻技术干部从从理论上得到实实践，施工经验验得到积累，有有针对可操作性性的《预应力T梁施工工艺指导导书》得到认可，同时时也为以后的预预制T梁施工积累了宝宝贵的经验。3、社会效益：通过QC质量技术攻关，，保证了预应力力T梁混凝土外观质质量良好，受到到了业主及总监监办的一致好评评。为25局赢得了荣誉。。十二、巩固措施施1、根据工程实际际情况，采取适适合施工的方案案，科学计划、、合理安排各工工序的协调衔接接关系，均衡有有序的组织施工工，确保工程质质量、工期目标标的实现。2、建立健全高效效的生产控制体体系加强自我管理水水平，建立健全全岗位责任制、、质量奖惩制度度。权责明确、、上通下达、步步调一致，保证证指挥畅通和施施工组织设计的的贯彻落实，增增强生产管理力力度，树立预防防为主的观点。。3、总结经验，鼓鼓励革新定期召开质量分分析会议，总结结积累经验，加加强技术革新力力度，加强对新新技术、新工艺艺、新设备的