下车间实习报告合集七篇

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一、实习的目的和意义。

毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业同学必修的专业实习课，是高职学校全程教学打算中的一项重要组成部分，是培育同学实践力量的重要环节，也是同学进入毕业设计前的实践预备。

毕业实习可以增添同学的感性熟悉，关心同学把握基本理论专业学问，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对同学的实践动手力量要求很高，要求同学直接参加，亲自动手。带队老师需给实习生讲解必要的印刷理论学问和生产工艺过程及要求，有组织地辅导同学完成相关的实习和生产制作过程。

毕业实习不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地把握专业学问，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论学问与实践紧密结合起来，培育实际工作力量与分析力量，以到达学以致用的目的。

二、实习单位的介绍。

〔一〕

依据学校的支配，我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差异。

北京盛通印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司，坐落于亦庄开发区，京海三路，科创五街。公司负责印前处理，例如，排版、设计等。盛通公司负责制版到印刷再到印后加工，最终包装成品，还有负责成品运输等。

北京盛通股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人，其中有几个是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么盛通公司能够把这些残疾人很好地利用上呢？原来盛通公司主要从事高端精致画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作，这样既节省了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关心和一个实现自我价值的机会。通过和残疾伴侣们在一起工作，我发觉他们不仅动作娴熟，而且还特别仔细，很多时候我遇到工作上的困难都是他们在关心着我，鼓舞着我！

北京盛通印刷股份责任有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

1、印刷生产车间：

包括制版工作室、印刷车间和质检车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相领先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度；印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机，最重要的是cusd20xx轮转机它是北京唯一的俩台，每小时可到达六万转，平张机它们分别是海德堡cp20xx对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

2、装订车间：

主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。另外，北京盛通印刷股份责任有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区〔包括纸张、油墨和其他辅料等〕。公司还有自己的职工食堂和宿舍，我们平常下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。

〔二〕

依据学校的支配，我于20xx年04月06日至到北京明月印务有限责任公司，这是一个小厂只是印刷没有全面装订〔只有一台覆膜机〕。公司在于大兴黄村镇西庄开发区后大营村，公司很小，只有几十个人，人与人关系也特别好相处。

印刷车间共有八台胶印机，分别为两台如皋对开双面单色胶印机；俩台高B对开双面单色胶印机；俩台02对开双面单色胶印机；和两台05对开单面双色胶印机。制版工作室是SP一般制版机，在这里学的都是最基础的，没有那么多的高科技，很易学但是蛮辛苦的都是全手工操作的。

三、实习内容。

依据学校与公司的支配，我们的实习形式实行专业实习制，所以我们同学所学的专业课到公司安排的部门也就不同，我学的是印刷安排的就是印刷机，在不同型号的印刷机上也学到了不少东西。

〔一〕在盛通公司实习。

我是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般状况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清晰的告知我们。在我熟识机器操作的程度之后师傅们也会让我去渐渐的去操作渐渐的学会操作过程也程序。

1、机器说明。

〔1〕设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，平安便利。

〔2〕自动给纸，速度高，稳定牢靠。

〔3〕主电机采纳变频调速，结构简洁、维护便利、运转平稳、节省能源。

〔4〕采纳细心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙掌握机构，运动更加平稳。

〔5〕收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

〔6〕最高速度可达13000/h

〔二〕在明月公司实习。

在明月公司的日子里没有那么多的压力也没有人与人的竞争力，很明显人际关系会有多么好，在以前的操作基础上，在这里学习操作也就简洁多了。

操作的机器都是BB机软压软试的，在印版和橡皮布之间必需要添加包衬，在印刷过程中要使用包衬的缘由是胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张外表在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷外表接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。

四、实习心得体会。

通过这两次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这两年在学校里所学学问的稳固与运用。虽然只是实习了一年，然而这一年的实习实践，使我学到了许多实践学问。通过参加生产操作，使我学到了许多详细的操作技能学问，并得到娴熟把握。这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但却是非常重要的。在实习期间，我扩宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的阅历，为将来自己走向社会做预备。通过这次实习，我发觉了自身的缺点和缺乏。自己所学学问的肤浅，专业学问在实际运用中的缺乏让我明白我需要学习的太多，使我熟识到必需让自己把握更多的学问技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

经过这一年的实习，我学会了许多，也懂得了许多，还记得刚开头，我都没调整好自己的位置和心态。我告知自己要坚持下去，不能半途而废的。我熟悉到了，并没有多少不平凡的事可以做，假如把每一件事情做的好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样说学的学问才是真正属于自己的。学习不能仅靠教室里学习理论学问，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。由于，外面的世界无限大，那里有许多在书里学不到的珍贵学问，况且书本学问也是来源于实践，理论学问就是实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有困难和打击，但是这究竟是人生需走的第一步，我信任只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后肯定会有彩虹。最终还要感谢在实习期间赐予我很大关心的师傅们，在他们那里不仅学到了许多印刷学问而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，信任全部的一切，对我以后的工作会有很大的关心。

感谢房山二职全体老师，感谢印刷专业老师赐予我这次实习的机会，让我参加社会让我成长。

下车间实习报告篇2

一、实习内容

1.SMT技术的熟悉

SMT全称SurfaceMountedTechnology，中文名外表贴装技术，是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版外表，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采纳SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%；②牢靠性高、扛振动力量强、焊点缺陷率低；③高频力量好，削减了电磁和射频干扰；④易于实现自动化，提高生产效率，节约材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产本钱。

2.元器件的识别

①SMT车间内的元器件主要是贴片元器件，所以采纳数码法表示，即用三位数码标示，数码从左到右，第一其次位为有效值，表示数，第三位表指数，即零的个数，单位为欧。

还有一种示数方法为色环法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在电阻器外表标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采纳色标法。详细对应示数如下：

黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20%当电阻为四环时，最终一环必为金色或银色，前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为偏差。当电阻为五环时，最终一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为偏差。②铁氧体电感，是一种特别电感，早期又叫磁珠，具有电感的性质，又有自身的一些特性。即有很高的导磁率，通常用在高频电路中，通低频阻高频。

陶瓷电感，耐温值高，温度恒定。线绕电感，体积小、厚度薄、简单外表贴装，具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点；并且具有良好的焊锡性及耐热性。

③特别元件放于枯燥箱中，湿度＜10%。

3.SMT常用学问

①进入SMT车间之前应当穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分别、感应、静电传导等，主要消退的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

②车间规定的温度为25±5℃，湿度为60%10%。

③SMT常用的焊接剂有锡膏和红胶两种，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。

④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为：63Sn37Pb。锡膏的成分有锡粉和助焊剂，体积比为1:1，重量比为9:1。助焊剂作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。

⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因如今室温中放置2~4小时，人工搅拌5分钟方可使用。

4.SMT主要工艺流程和留意事项

流程为：锡膏印刷――→元件贴装――→回流焊接――→AOI光学检验――→合格运走→不合格修理

①印刷，使用锡膏印刷机，是SMT生产线的最前端。

其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板。

所预备的材料及工具主要有：锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。钢板材质为不锈钢，厚度一般为0.12mm或0.15mm，钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。钢板开口要比PCB板的焊盘小4um防止锡球不良现象。印刷时，焊膏要完全附着在焊盘上，检查时，看焊盘是否反光。印刷时，先试刷几张，无问题方可生产。②零件贴装，其作用是将外表组装元器件精确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，其工作原理为元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头在送料器与基板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。贴装应根据先贴小元件，再贴大元件的挨次。贴装常见问题：

元件吸取错误，可能的缘由有〔1〕真空压强缺乏〔2〕吸嘴磨损、变形〔3〕供料器影响〔4〕吸取高度影响〔5〕片式元件来料问题。

元件识别错误，主要缘由有〔1〕元件厚度错误〔2〕元件视觉检查错误

飞件，即元件在贴片位置丢失，主要缘由有〔1〕元件厚度设置错误〔2〕PCB板厚度设置错误〔3〕PCB自身缘由。

③回流焊接，其作用是将焊膏溶化，使外表组装元器件与PCB板坚固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测。

优点有：焊膏定量安排，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。

焊接通道分为4个区域:

〔1〕预热区〔加热通道的25%~33%〕：在预热区，焊膏内的部分挥发性溶剂被蒸发，并降低对元器件的热冲击。

要求升温速率为1.0~3.0℃/秒，若升温太快，可能引起锡膏的流移性。

〔2〕侵濡区〔加热通道的33%~50%〕：该区域内助焊剂开头活跃，化学清洗行动开头，并使PCB在到达回函去前各部分温度全都。

要求温度130~170℃，时间60~120秒，升温速度＜2℃/秒

〔3〕回焊区

锡膏中的金属颗粒溶化，在液态外表张力的作用下形成焊点外表。

要求：最高温度210~240℃，时间183℃以上40~90秒

若峰值温度过高或回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化。若温度太低或回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊。

〔4〕冷却区

要求降温速率＜4℃/秒冷却终止温度最好不高于75℃

若冷却速率太快，可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损，焊点开裂；若冷却速率太慢，可能会形成较大的晶粒结构，使焊点强度变差。

④AOI光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供修理人员修整。所使用到的设备为自动光学检测机〔AOI〕，位置依据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。可检测的问题有：少锡/多锡、无锡、短接、漏料、极性移位、脚弯、错件等。

若检测出有问题，有检查员标示出问题位置，交由修理区修理。修理常用工具有烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子等。

下车间实习报告篇3

车间的轮岗制度实行有一段时间了，所谓的轮岗就是把握本职岗位技能的同时，再去其他岗位学习新的技能，体验一下不同岗位的职责，在包装的这段时间里我学到了许多。

刚开头我就先跟着老师傅学习生产流程，实践说明，这样在工作时才能更快的上手。包装流水线分干净区和外包装两个部分，一条线上有多个岗位，铝塑压板、枕包、装盒、称重、冷包、监管码、装箱、这就需要更多的人共同完成生产任务。每一个岗位都有不同的职责，只有大家尽职尽责站好自己的岗，生产出来的才是合格的产品。我学习的是干净区铝塑压板，由于我们班也有130铝塑压板机，在合成车间时也接触过，所以对这个也不生疏，正好我要借这个轮岗机会去好好学，也给我的徒弟做好典范。

开头我也像新员工一样先熟识一下工作流程，再就是在工作中查质量，个人责任心是不行缺少的，由于流水线是流水作业速度很快，一但消失问题很快就会流到最终的岗位，所以我们不能盲目的工作，稍有疏忽、就会消失质量隐患，造成不必要的麻烦。知道了自己岗位的职责接下来就是正式开头工作了，刚开头我也是给师傅打下手，学习了一段时间，我就从换PVC开头。

后来班长支配我和xx伙伴，让我俩在工作中互相学习，到如今我才发觉只是学到了皮毛而已。真到自己干的时候才发觉一堆问题，原来跟别人干时也没有这么多的毛病呀！其实还是技术不够娴熟，把我俩忙的又是讨论又是请教，渐渐自己遇到的难题越来越少，活干的也越来越顺手，我如今已经能开头带着别人干了，内心有把握新技术的兴奋和成就感，当然在工作中需要学习的东西还许多。

其实学习技术就是这样，只有自己遇到问题自己解决，哪怕刚开头忙的手忙脚乱，这样技术才能把握的更全面更扎实。

下车间实习报告篇4

铸造车间实习心得报告所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带着下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简洁轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是仔细的对待，...

所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带着下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简洁轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是仔细的对待，如果很重视它，那么实习将会成为你受益终生的成功果实；反之假如我们把它当做玩耍和消遣，那么或许我们将懊悔一辈子。

相机在实习中是必需品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，由于我们需要他们的关心来记录好应当把握的东西和学问。满怀着对长春一汽的憧憬和对实习这一新奇事物的追求，我们迈着兴奋的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合肯定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定样子、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而到达免机械加工或少量加工的目的降低了本钱并在肯定程度上削减了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的；噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很冗杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序；火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有转变工人师傅们的工作看法和工作热忱，可以说他们的看法比铸件的质量还要高，他们的热忱比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们肯定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

铸造车间的实习占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的学问，但是我们至少学到了一点，那就是：看法确定一切。这也证明白哲学上的一句话：主观因素对事物的进展起确定性的作用。尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它制服。我们不是要躲避它，而是要转变它，把他完善的更加美妙。突然地感觉自己的肩上沉甸甸的，好像祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的盼望，我们就是祖国的将来！

下车间实习报告篇5

实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

一、实习目的：

通过在汽车修理厂相关熟悉的实习，使我对有关汽车破损修复方面有了很好的熟悉，同时，结合所学专业学问，观看和了解了汽车的构造和配件，为进一步学习专业学问打下了基础。

二、实习时间：

XX年月日

三、实习地点：

汽车修理厂

四、实习内容：

简洁车辆破损修复方法：

1、先清洁受损部位，利用修补漆进行填补。为增添附着效果，可以先用高目砂纸打磨一下。

2、假如砸痕处金属外露，喷漆前还要涂抹防锈效果好的氧化中和剂，待中和剂彻底干透后再喷涂底油，并重复喷漆。

3、补漆最忌讳一次喷漆较厚的漆层，既费工费时又难以掌握补漆效果，简单消失气泡、流挂。

4、假如临时没有时间去修理站修车，可以先在受损部位涂一层指甲油，防止氧化生锈。一些专业汽车装饰店漆料可以在两三个小时内完成。

五、实习心得：

1、团对精神共同合作在工作中的重要性。

每个人对每件事的看法不会是完全相同的，所以处理起事情有分歧是很正常的，但随着大家的互相了解，分歧会漫漫削减，工作开展也会越来越顺当。只有大家思想统一了，心往一处想，劲往一处使，工作才能顺当杰出的完成。那我们应当在读书时更要养成团对的精神，团结集体。

2、时时预备在工作中的重要性。“良好的开头是胜利的一半”。这句话都被人说烂了，可只有经受后才体会到他真正的含义。你要绽开一项活动，假如宣扬工作做的不到位，没有人来参与，活动怎么能开展下去呢?即使你预备再充分也白搭，给谁看呢?假如你前期预备的不充分，观众或者说参加者一多，你预备的不够充分，你确定会手忙脚乱，更别提发挥水平了。从这次活动中我充分熟悉到，预备是一切工作的前提，只有做好充分的预备才有可能杰出的完成任务。也如修车，车主如赶时间，你就快速开工，也就是有从前的预备工作。

3、做一件事只要你努力了，专心去做了，不管结果怎样，都是胜利的!这次的社会实践，我的收获很大，感受也许多，以上只是一部分，信任通过以后的工作实践，我肯定会取得更大的进步。

通过本次社会实践，一方面我熬炼了自己的力量，在实践中成长;另方面，我们为社会做出了自己的奉献;但在实践过程中，我也表现了阅历的缺乏，处理问题不够成熟，书本学问与实践结合不够紧密等问题，我会到学校后会更加珍惜在校学习的.时间，努力把握更多的学问，并不断深化到实践中检验自己的学问，熬炼自己的力量，为今后更好的服务于社会打下坚实的基础。短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了我与社会的距离，也让自己在社会实践中加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年同学的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂。在那片宽阔的天地里，我的人生价值得到了表达，为将来激烈的竞争打下了坚实的基础，盼望以后有更多这样的机会，让我们从实践中得到了熬炼。

下车间实习报告篇6

实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉 仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

XX市XX机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19XX年，位于XX市XXXX工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产力量。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。

实习过程

1〕平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带着下，首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；

2〕毛坯的选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种样子冗杂的零件毛胚，特殊是具有冗杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构冗杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

3〕加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料—划线—刨床〔工艺上留加工余量〕粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火〔齿面〕磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。

4〕装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来。在装配车间中，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。

5〕质保，销售和售后处理。最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习就要结束，这一次的实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应当社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。

“千里之行，始于足下”，这将近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大关心。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这一次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。

下车间实习报告篇7

实习是每一个毕业生必经的一段经受，它使我们在实践中了解社会，稳固学问，实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，为我们真正走向社会打下了坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、综述

实习单位基本状况：

实习岗位描述：

二、主体

实习过程介绍：

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈如今眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好