花篮拉杆式悬挑盘扣脚手架施工工法

花篮拉杆式悬挑盘扣脚手架施工工法中国葛洲坝集团建设工程有限公司孙书磊杨亚宋华詹东伟陈龙1.前言普通悬挑式脚手架其悬挑钢梁须穿越外墙，外墙预留的脚手架洞在后期修补过程中工程量大，且修补不当易造成外墙面渗漏，同时钢梁搁置在室内结构楼面上，影响室内墙体砌筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工，钢材耗材量大；装配式建筑楼板采用预制结板6cm加上现浇板7~8cm的结构，传统锚环需要进楼板穿板施工，而叠合板上现浇层结构较薄，若预制叠合板提前钻孔穿透锚固会给对楼板结构产生影响；花篮拉杆式盘扣悬挑脚手架使用材料轻便，属于快速安装型的工具式脚手架，在作业层安装过程中，安装周期缩短，给挑架层施工节约了时间，节省了大量的工字钢用量，节约材料、节约工期效果显著。中国葛洲坝集团建设工程有限公司依托南京G49项目工程，对花篮拉杆式悬挑盘扣脚手架施工技术进行了研究。本工法施工速度快，安全可靠，技术先进、安全、可靠，能够进行广泛推广应用，具有良好的社会效益和经济效益。2.工法特点2.0.1本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ18钢筋拉杆连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和拉杆可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，经济合理，降低成本。2.0.2本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好。2.0.3本工法改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上，降低了成本，而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，还降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。2.0.4采用花篮拉杆悬挑盘扣脚手架，盘扣脚手架较传统扣件脚手架在强度、刚度、稳定性上优势明显，且该结构体系具有安装便捷，结构牢靠的特点。3.适用范围本工法适用于高层悬挑脚手架工程，尤其适用于预制叠合板装配式建筑。4.工艺原理花篮拉杆式悬挑盘扣脚手架施工工法是在传统型钢悬挑脚手架的基础上，对悬挑方式加以改进，通过穿墙螺栓和可调拉杆与建筑结构形成有效连接，结构悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管，型钢支座一端采用穿过预埋套管的螺栓与建筑结构连接，另一端采用螺栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒组件和两段拉杆组成，上节拉杆和下节拉杆端部螺纹方向相反，上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结，下节拉杆与型钢支座拉结，外架采用盘扣脚手架，形成整体悬挑受力体系。图4-1花篮拉杆式盘扣脚手架构造示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程型钢定型构件制作型钢定型构件制作施工准备型钢对拉螺栓套管预埋结构混凝土浇筑型钢支座安装槽钢连梁布置上拉杆拉结螺栓套管预埋可调花篮拉拉杆件安装结构混凝土浇筑悬挑盘扣脚手架安装悬挑盘扣脚手架验收使用悬挑脚手架拆除图5.1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1构件定型化制作1.根据设计图纸和施工现场实际情况，绘制型钢平面布置图，对钢构件连接节点深化设计，确定构件尺寸。2.按照深化设计图纸，在工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把关，进场时，对材料进行质量检查验收，以确保满足钢构件的质量和精度要求。5.2.2施工准备1.技术准备1）在钢构件进场前，组织有关技术人员逐级进行技术交底，确保操作人员熟悉脚手架搭设施工工艺。同时，在施工现场搭设悬挂脚手架样板，以便操作人员掌握操作要点。2）将钢构件堆放在指定位置，待使用时搬运至施工场地，要求堆放位置安排经济、合理，且在钢构件下垫设木垫或者条石，做好防腐、防潮措施。表5.2.2技术准备内容序号技术准备内容容1编制完成的脚脚手架方案案经审批通通过，完成成对管理人人员的方案案交底。2审核图纸，熟熟悉结构形形状、尺寸寸，合理选选择脚手架架体系。3设计合理、有有效的脚手手架搭设方方案，设计计外架布置置详图。4特殊工种检查查持证上岗岗情况，施施工前要对对作业人员员培训。5在正式施工以以前，对参参与施工的的有关管理理人员、技技术人员、班班组及工人人进行详细细的交底。2.材料准备1）连墙件钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。选择Ф48×3.0mmQ235钢管。所用的钢管涂刷盘扣钢管颜色一致防锈油漆。2）连墙件扣件：扣件应采用可锻铸铁和铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。3）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。3.检验试验1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。2）承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。3）可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm。承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。4）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。5.2.3型钢对拉螺栓套管预埋在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前，对照型钢布置图，复核穿墙螺栓位置。图5.2.3-1型钢悬挑平面布置图设计图5.2.3-2套管穿模板预埋布置示意图5.2.4悬挑层结构混凝土浇筑1.型钢位置需要根据悬挑型钢布置图进行安装，标螺栓套管预埋安装完成，检查复核安装位置，偏差控制在允许范围内。2.高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式，施工时，先浇墙、柱，再浇筑水平楼板、梁，严格按照规范要求施工。混凝土施工需用振动棒振捣密实，控制质量缺陷。3.混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，防止裂缝的产生。5.2.5型钢支座安装悬挑层结构混凝土浇筑完毕并达到设计要求强度后，方可进行型钢挑梁安装。准型钢支撑长度为1.3m，采用18#工字钢，工字钢端头与钢板焊接，钢板厚度为10mm，材质为Q235，在一些特殊部位需要进行加长，转角处采用45°角工字钢焊接钢板，所有型钢定下料及焊接在工厂内完成，以保证相应材料的质量，为方便后期螺帽丝口安装检查，将螺栓丝口留在墙内，型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧的螺母拧紧，螺母与墙壁间设置垫片，然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用螺母拧紧。+图5.2.5-1型钢支座与工字钢连接节点图5.2.5-2型钢支座安装示意图5.2.6槽钢连梁施工1.为调整盘扣脚手架的水平方向上的间距影响，在悬挑型钢上布置双排槽钢连梁，盘扣式外架立杆落在槽钢上，钢梁上通长布置18#槽钢，槽钢中心间距900mm，槽钢中心线距悬挑梁端部100mm，以便脚手架立杆落于其中，槽钢与工字钢采用卡环螺栓连接，以方便后期槽钢拆装施工，卡环需要固定牢靠，以保证连梁和悬挑型钢的连接牢靠性。2.槽钢在阳角交接处，槽钢端部切割成45度焊接连接，另外采用φ20螺纹钢，在槽钢内外侧腰身上进行焊接连接，以加强槽钢整体连接强度，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。图5.2.6-1槽钢连梁布置示意图图5.2.6-2卡环螺栓大样图5.2.7盘扣脚手架搭设盘扣脚手架搭设流程：排放可调底座→安装第一步距架体（立杆、横杆）→调整可调底座标高和架体水平度→安装第一步距架体斜杆→安装第二步距架体→安装连墙连接杆→安第三、四步→……→安装最后一步距架体→安连墙连接杆→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂安全网防护→验收→使用。1.在槽钢布置完成之后，开始搭设盘扣脚手架，脚手架将底托放置到槽钢里面，通过槽钢调节盘扣架的水平距离，底托放置到槽钢里面，通过调节丝口来调节竖向高度。2.按照常规方式来搭设盘扣脚手架，连墙件采用特制连墙件，该种连墙件为预埋Φ14螺栓，连接普通钢管与盘扣脚手架扣件。图5.2.7定制连墙件5.2.8拉杆拉结螺栓套筒预埋在悬挑层上层结构混凝土浇筑前，预埋拉杆穿墙螺栓套管，采用PVC套管，模板钻孔，将套管固定在模板上，需保证其预埋的位置准确。拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土，浇捣、养护方法，同悬挑层结构混凝土施工。图STYLEREF1\s5SEQ图\*ARABIC\s19拉杆上固定端节点大样 图5.2.8拉杆拉结螺栓套筒预埋5.2.9拉杆安装悬挑层上层结构混凝土施工完成后，开始进行拉杆的安装。拉杆采用工厂定制，成品安装，安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。然后，分别紧固上节拉杆、下节拉杆，并旋转至紧固状态，此时各拉杆预紧拉力要保持一致，花篮拉杆上部螺栓连接至上层结构混凝土上，下部连接至悬挑型钢之上。图5.2.9-1花篮拉杆图5.2.9-2连接钢板吊耳大样图5.2.9-3花篮螺栓大样5.2.10悬挑盘扣脚手架拆除拆除流程：冲冲孔网→挡挡脚板及硬硬质防护→→防护栏杆杆→剪刀撑撑→小横杆杆→连墙杆杆→大横杆杆→立杆→→槽钢联梁梁→花篮拉拉杆→悬挑挑工字钢梁梁。6.材料与设设备6.1主要要材料本工法主要材材料见REF_Ref104577803\h表6.1。表6.1主主要材料序号材料名称材料规格单位备注1盘扣脚手架Φ48×3..2mm米2拉杆Φ18米3节点螺栓Φ20高强型型8.8级级根4连接钢板10×2400×1800块5直角扣件直角、旋转个6钢笆片1000×7750块7密目网、安全全网1.5m×66mm28木脚手板4m×1.22m张9工字钢18#，L==1.3mm米10槽钢18#，L==6m米6.2主要要设备本工法采用的的主要施工工机具设备备见REF_Ref104577865\h表6.2。表6.2主主要施工机机具设备序号材料名称规格型号数量备注1塔吊TC60155-1062平板车13.5m23电焊机BX-400024切割机GQ4017.质量控制制7.1原材材料进场要要求工字钢及槽钢钢验收时首首先观看其其外观质量量，看其是是否有裂缝缝、结疤和和折叠，成成捆时检查查端面是否否平整，有有无缺损。检检查其长度度是否有弯弯曲、弯曲曲度每米不不能大于22mm，总总弯曲度不不大于总长长度的0..2%，其其次检查尺尺寸时要以以腰的高度度为准，检检查弯腰饶饶角要用直直尺和塞尺尺测量，并并在距端头头部小于7750mmm处测量，工工字钢每米米质量偏差差不得超过过-5%~~+3%，另另每批材料料均应向厂厂家索取材材质证明书书。7.2焊接接材料焊条、焊剂等等焊接材料料，与母材材匹配应符符合设计要要求及国家家现行行业业标准《建建筑钢结构构焊接技术术规程》的的规定。焊焊工必须经经考试合格格并取得合合格证书。持持证焊工必必须在其考考试合格项项目及其认认可范围内内施焊。焊焊接等级为为二级。焊焊缝表面不不得有裂缝缝、焊瘤等等缺陷。7.3焊接接质量验收收项目使用钢材材焊缝等级级为二级，采采用工程焊焊接定制，零零星材料采采用现场焊焊接方式，对对于Q2335钢材，焊焊条采用EE42焊条条，型钢与与钢板现场场焊接时采采用坡口焊焊，焊缝高高度为6mmm，焊接接时，必须须将各杆件件、板材、圆圆钢、钢管管连接表面面的焊缝每每边3-55cm范围围内的水泥泥浆、泥浆浆、油污、铁铁锈、毛刺刺及潮气清清除干净，露露出金属光光泽后方可可施焊；7.3.1焊缝表面面应均匀、平平滑，无折折皱、间断断和未满焊焊，并与基基本金属平平缓连接，严严禁有裂纹纹、夹渣、焊焊瘤、烧穿穿、弧坑、针针状气孔和和熔合性飞飞溅等缺陷陷。7.3.2对焊缝上上出现的间间断、凹坑坑、尺寸不不足、弧坑坑、咬边等等缺陷，应应予补焊。补补焊焊条直直径不宜大大于4mmm。7.3.3修补后的的焊缝应用用砂轮进行行修磨，并并按要求重重新进行检检查。7.4悬挑挑盘扣脚手手架的检查查验收表7.4-11验收依依据1《建筑施工安安全检查标标准JGJJ59-22011》2《建筑施工承承插型盘扣扣式钢管支支架安全技技术规程》JJGJ2331-20021表7.4-22验收内内容1施工开始，班班组埋设锚锚固钢筋，埋埋设完毕，组组织验收2型钢应有产品品质量合格格证、质量量检验报告告等质量证证明材料，使使用前必须须进行检查查，严禁使使用有裂缝缝、变形的的型钢，使使用前应进进行防锈处处理3工字钢摆放完完毕后组织织验收，核核对间距、条条数、角度度是否符合合布置要求求4杆件的设置和和连接，连连墙件、支支撑、门洞洞等的构造造是否符合合要求5钢拉杆花篮拉拉杆丝口外外露长度，预预埋吊点位位置是否正正确，拉结结方式是否否正确表7.4-33定期检检查项目1杆件的设置和和连接，连连墙件、支支撑、门洞洞等的构造造是否符合合要求2扣件螺栓是否否松动3安全防护措施施是否符合合要求4是否超载5固定工字钢以以的钢筋环环是否松动动、脱落6花篮拉杆丝口口外露情况况7.4.1架子搭设设和组装完完毕，使用用前必须由由项目经理理、技术负负责人、项项目安全负负责人、架架子班长等等人员组成成验收小组组，进行验验收，验收收过程中，必必须有监理理人员见证证参与，并并填写验收收单。7.4.2本外架只只能作围护护架和操作作架使用，不不允许将其其作为主体体结构施工工模板加固固和支撑架架使用。转转料平台的的搭设应与与外脚手架架完全分离离，不得利利用外脚手手架作为转转料平台。7.4.3施工人员员必须严格格执行《建建设工程施施工安全技技术操作规规程》。7.5悬挑挑脚手架质质量保证措措施7.5.1悬挑脚手手架使用的的工字钢、拉拉杆、螺栓栓等各构件件在工厂统统一定型化化加工制作作，严格把把关，保证证构件精度度。7.5.2原材料应应严格按设设计图纸进进行合理配配料，主梁梁与预埋铁铁焊接时，其其端部应光光滑、平整整，与预埋埋铁接触严严密；各悬悬挑梁、连连系杆、预预埋铁等均均为整材。7.5.3型钢室外外堆放时，要要求垛面略略有倾斜，便便于排水，且且工字钢立立面朝上，以以免槽面积积水生锈。同同时，注意意材料安放放平直，防防止弯曲变变形。7.5.4预埋套管管时，复核核套管预埋埋位置，套套管穿过模模板，保证证其平直，结结构浇筑混混凝土时，应应避免震动动棒接触套套管，防止止套管偏位位，从而影影响型钢安安装。7.5.5焊接时，必必须将各杆杆件、板材材、圆钢、钢钢管连接表表面的焊缝缝每边33-5cmm范围内内的水泥浆浆、泥浆、油油污、铁锈锈、毛刺及及潮气清除除干净，露露出金属光光泽后方可可施焊。7.5.6对各杆件件尽量采用用对称施焊焊，防止随随意加大焊焊肉，引起起变形和焊焊接应力集集中，不得得在焊缝外外母材上引引弧。7.5.7各杆件、板板材等严格格按图施工工，保证焊焊缝尺寸、焊焊缝不得有有夹渣、缺缺网、气孔孔、咬边等等现象。施施焊应及时时清除焊渣渣，以保证证焊缝质量量。7.5.8安装型钢钢时，由于于上部结构构未施工，此此时拉杆无无法安装，应应及时通过过下层脚手手架对应立立杆安装顶顶托，对型型钢进行临临时支撑，防防止型钢连连接钢板在在穿墙螺栓栓孔附近发发生变形。8.安全措施施8.1悬挑挑脚手架监监测8.1.1监测项目目包括：支支架沉降、位位移和变形形。8.1.2监监测频率::在脚手架架搭设期间间，一般监监测频率不不超过3天天/次～55天/次，在在脚手架使使用期，一一般监测频频率不超过过10天//次～155天/次。8.1.3监监测的方法法与工具：：立杆的垂垂直度监测测用经纬仪仪或吊线和和卷尺，立立杆间距用用钢板尺，纵纵向水平杆杆高差用水水平仪或水水平尺，主主节点处各各扣件中心心点相互距距离用钢板板尺，同步步立杆上两两个相隔对对接扣件的的高差用钢钢卷尺，立立杆上对接接扣件至主主节点的距距离用钢卷卷尺，纵向向水平杆上上的对接扣扣件至主节节点的距离离用钢卷尺尺，扣件螺螺杆拧紧扭扭力矩用扭扭力扳手，斜斜杆与地面面的倾角用用角尺，脚脚手板外伸伸长度的检检测用卷尺尺，钢管两两端面切斜斜偏差用塞塞尺，钢管管外表面锈锈蚀程度用用游标卡尺尺，钢管弯弯曲用钢板板尺。8.2悬挑挑脚手架施施工各阶段段监控措施施8.2.1脚手架搭搭设时的安安全监控措措施1.搭设过程程中,因处处于施工高高峰期，各各施工班组组在交叉作作业中，故故应加强安安全监控力力度，现场场设置若干干名安全监监控员.水水平和垂直直材料运输输必须设置置临时警戒戒区，用红红白三角红红旗围栏谨谨防非施工工人员进入入。2.对于同一一脚手架由由多个施工工单位共同同使用时，必必须明确脚脚手架的管管理单位；；结构结束束移交装饰饰单位时，总总承包方应应组织相关关人员履行行交接验收收手续，同同时再次明明确监护单单位和监护护人；3.对监护单单位和监护护人必须挂挂牌公告。8.2.2脚手架拆拆除时的安安全监控措措施1.拆架前，全全面检查待待拆脚手架架，根据检检查结果，拟拟订出作业业计划，报报请监理批批准，进行行技术交底底后才准工工作。2.拆架时应应划分作业业区，周围围设绳绑围围栏或竖立立警戒标志志，地面应应设专人指指挥，禁止止非作业人人员进入。3.拆除时要要统一指挥挥，上下呼呼应，动作作协调，需需解开与另另一人有关关的扣件时时，应先通通知对方采采取防范措措施，以防防坠落。在在拆架时，不不得中途换换人，如必必须换人时时，应将拆拆除情况交交代清楚后后方可离开开。4.每天拆架架下班时，不不应留下隐隐患部位。拆拆架时严禁禁碰撞脚手手架附近电电源线，以以防触电。所所有杆件和和扣件在拆拆除时应分分离，不准准在杆件上上附着扣件件或两杆连连着送到地地面。8.3悬挑挑脚手架拆拆除安全作作业8.3.1拆卸现场场作可靠的的安全维护护，并设专专人看管，严严禁非施工工人员进入入拆卸作业业区内。8.3.2脚手架拆拆除作业的的危险性大大于搭设作作业。在进进行拆卸作作业前，建建立统一指指挥并对作作业人员进进行技术安安全交底，以以确保拆除除作业安全全顺利地进进行。8.3.3按照先上上后下、先先外后里、先先架面材料料后构架材材料、先铺铺件后结构构件的顺序序、一件一一件的松开开联结、取取出并随即即吊下（或或集中到毗毗邻的未拆拆架面上，捆捆扎后吊下下）。严禁禁将拆卸下下的杆部件件和材料向向地面抛掷掷，已吊至至地面的架架设材料应应随时运出出拆卸区域域，保持现现场文明。8.3.4拆卸脚手手板、杆件件以及其他他较长、较较重、有两两端联结的的部件时，一一定要两人人或多人一一组进行。拆拆除水平杆杆件时，松松开联结后后，水平托托持取下。拆拆除立杆时时，在把稳稳上端，再再松开下端端联结取下下。8.3.5多人或多多组进行拆拆卸作业时时，应加强强指挥，并并相互询问问和协调作作业步骤，严严格禁止不不按程序进进行的任意意拆卸。8.3.6因拆除上上部或一侧侧的附墙拉拉结而使架架子不稳时时，应架设设临时撑拉拉措施，以以免因架子子晃动，影影响作业安安全8.3.7高出作业业的安全防防护设施在在每次作业业之前，应应进行逐项项检查、验验收，（钢钢丝绳、焊焊接、螺母母的拧紧度度）等重点点部位的部部件，验收收合格后方方可进行高高处作业，此此项工作应应由单位工工程负责人人组织有关关人员验收收。9.环保措施施9.1文明明施工措施施9.1.1外脚架上上不得堆放放钢筋，模模板等材料料。9.1.2拆除时严严禁乱丢及及高空坠物物。9.1.3拆除时不不得污染外外墙面和破破坏门窗。9.1.4拆除前应应将脚手架架上存留的的材料、杂杂物等清理理干净，拆拆除后的钢钢管应分类类堆放，零零配件应装装入容器，然然后用塔吊吊或人货电电梯运送至至地面，严严禁将材料料、杂物等等直接抛掷掷至地面。9.1.5拆下来的的各构配件件必须及时时分段集中中运至地面面，严禁将将构配件抛抛掷至地面面。9.1.6运至地面面的构配件件须及时检检查整修与与保养，并并按品种、规规格随时堆堆码存放，置置于干燥通通风处，防防止锈蚀。9.2环境境保护9.2.1搭设架子子时，要轻轻拿轻放，减减小噪音。9.2.2清清理螺母和和螺杆的机机油应妥善善保管，不不得乱扔，要要做到单独独存放和处处置，减少少化学气体体的排放。9.2.3在施工过过程中产生生的各种废废弃物，应应分类放置置，最后由由项目部统统一集中处处理。9.2.4所用的各各种卡子，由由工程室统统一管理，组组织施工队队回收利用用，降低能能源消耗。10效益分分析10.1经经济效益花篮拉杆式悬悬挑盘扣脚脚手架施工工技术，有有效减少安安全隐患，将将复杂工艺艺优化为简简单便于操操作的施工工工艺，该该结构体系系安全可靠靠，减少钢钢材使用，对对于装配式式建筑的质质量控制及及施工进度度都是大有有好处，该该工法减少少工字钢穿穿过外墙洞洞口，保证证现场施工工质量，有有效减少安安全隐患，提提高安全生生产效率，本本工程20021年度度完成6栋栋主楼花篮篮拉杆式悬悬挑盘扣脚脚手架搭设设，节约费费用约为446.688万元，取取得良好的的经济效益益。10.2社社会效益花篮拉杆式悬悬挑盘扣脚脚手架确保保了安全与与经济于一一体。既节节约了成本本，缩短了了工期，预预控了外墙墙渗水等质质量通病，施施工方便，如如果用普通通钢丝绳悬悬挑脚手架架对施工带带