汽轮机设备保管实施细则

汽轮机设备保管实施细则

汽轮机设备保管实施细则汽轮机设备保管实施细则部门：日期：年月日文件编号：DY-9379G编写人：类型：审核人：编制单位：（一）汽轮机的验收

1.汽轮机的漆层表面应光洁完整，不应有锈。

2.前、后汽缸不得划痕和裂纹。

3.转子、调速器及汽缸等部件，必须涂有良好的保护油层。

4.油箱、油泵的管道，必须畅通无阻，不得有碰伤、压扁等现象。

5.仪表盘表面、表针、表壳应完好无损，刻度指针必须灵活准确。

6.汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及转动机构等重要部件到达现场后，应抓紧开箱清点，检查各加工面有无锈蚀或机械损伤，如发现问题，应即时与制造厂联系处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。保管期间，应定期检查防锈蚀情况，并即使进行维护。

（二）汽轮机的保管

1.凡是螺栓、螺孔外露螺纹表面及定位销、销孔、销槽等均应涂工业凡士林防锈。

2.汽缸中分面、隔板导槽。汽叶片以及轴承、油泵齿轮表面，减速齿轮表面，联轴器等精密加工表面均应涂防锈油脂，并用防潮纸贴封油层表面，纸与油层中间不得留有空气。

3.在保管过程中转子的颈部出现锈斑，可洗涤干净，涂无腐蚀、不含水分、不吸水的纺锈油（如医学凡士林等），并用油布或坚实的油纸包裹好。其他部位也应涂无腐蚀性防腐油脂。

4.油箱应打开放油孔，并保持畅通。与油箱联接的管路法兰面应涂工业凡士林，并用木盖封闭；汽轮油泵上的进出汽及进出油孔应用木塞堵住；油箱顶面的孔眼应完全封闭。

5.汽、水、油等管道的两端管口应用涂油的木塞塞住，管子外部可用红丹漆防锈。如系直管应下垫枕木存放。如系弯管应将两端管口向下存放。管道存放应防止受压变形。

6.凡法兰端面的接口处均应涂油并用木盖封闭。

7.如机体外部油漆干裂脱落，应按原色漆补好。

8.随机仪表应严格防潮防震。

9.汽轮机应放在干燥通风的库房内，并适当支垫以便通风。分部包装的必须成套码垛，并标志清楚。

10.汽轮机转子的轴颈部分，应保持有合格的硬膜防锈油或防锈油脂涂层，外紧包两层双面气相防锈纸或两层苯甲酸钠防锈纸，在紧包两层聚乙烯塑料薄膜。联轴器及转子相连的调节器部套，应保持有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层，并用一层苯甲酸钠防锈纸或中性面蜡纸贴封。叶轮、叶片、汽封部分及转子的其他部分，均应保持有合格的铝银粉漆涂层。

11.汽轮机转子开箱后，应检查支架是否牢靠。汽轮机转子的支持点，必须使整个转子稳妥可靠，并使最大轮叶离地不小于200mm。若支持点必须放在轴颈上，轴颈与木质支架接触处应垫以铝桶、钵销或铅板。对鼓型或空心轴的汽轮机转子，应注意检查空心部分的密封是否良好，发现问题及时处理。

12.汽缸内腔、轴承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面，应保持有合格的1号防锈油涂层；各结合面上除应保持有合格的防锈油层或74-2硬膜防锈油层外，还应保持有苯甲酸钠防锈纸或中型石蜡纸贴封。汽缸内腔、隔板、隔板套、也可喷涂铝银粉漆保护。上下汽缸盖好一起保管，并应在两结合面间垫铝管、钵箱、铅板并包敷，或垫浸过防腐剂的干燥薄木板。汽缸外壁应保持有合格的涂漆层。

13.主汽阀、调节阀中的阀杆、阀杆套筒、阀碟、阀座等要求较高的配合面间，应保持有合格的防锈、润滑两用油或防锈油脂涂层。

14.轴承箱内壁及汽缸上的内螺纹，必须保持清洁，并保持有合格的1号防锈油脂涂层。

15.对精密备品备件，应保持有合格的1号防锈油脂，外包苯甲酸钠防锈纸或防潮纸保护。汽缸螺栓、法兰螺栓、管子接头、法兰件、电镀件、铭牌及随机工具等，可用防锈纸外包防潮纸包装或涂1号防锈油脂、3号防锈油脂保管。属于长期维护保管的螺栓，其螺纹部分应外加塑料或中性蜡纸、苯甲酸钠防锈纸保护套。汽轮机的滑销系统、台板结合面，应除锈并保持有合格的防锈油脂涂层。属长期维护保管的随机供货垫铁，可放置在密封箱内，箱内应放气相缓蚀纸，定期检查、补充、更换。

16.在防锈蚀处理中，对已整定的汽轮机部件（如汽轮机调节部套，保安部套等）需要拆卸检查时，必须由熟练的施工人员做好原始记录，并记录在技术档案内，以免改变整定工况。对已装配好的汽轮机部件（如定位销、滚动轴承等）需要拆卸时，应挂牌并记录在技术档案内。

（三）汽轮机的搬运

搬运装卸应轻拿轻放，避免撞击，并注意指示标志。

汽轮机技术监督管理实施细则部门：日期：年月日文件编号：DY-190B0编写人：类型：审核人：编制单位：1目的为了规范平顶山发电分公司的汽轮机技术监督管理工作，提高汽轮机运行的安全性和可靠性，促进汽机轮技术监督工作的深入开展，特制订本实施细则。2适用范围本实施细则适用于平顶山发电分公司汽轮机技术监督与管理，它是平顶山发电分公司和各级承包商的工作指南。3引用标准《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-28《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》第一部总则GB/T11348.1-1999《汽轮机动叶片测频方法》JB/T6320-92《汽轮机控制系统性能试验规程》JB4273-86《汽轮发电机组转速与调节系统性能试验法规》PTC20.1-974职责4.1技术监督组长4.1.1领导汽轮机技术监督工作，建立汽轮机技术监督网。4.1.2贯彻上级关于汽轮机技术监督的各项规章制度，审批公司汽轮机技术监督管理标准，检查、协调、落实公司汽轮机技术监督工作。4.2汽轮机技术监督网副组长4.2.1在组长的领导下贯彻执行上级关于汽轮机技术监督工作的指示和规定，审核公司汽轮机技术监督管理标准，布置、检查和协调本公司的汽轮机技术监督工作。4.2.2督促做好汽轮机技术监督管理工作，落实反事故措施，了解设备运行中发生的异常情况。4.2.3督促做好国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的贯彻执行，审批公司结合实际制定的防止汽轮机损坏事故的反事故技术措施，并督促贯彻执行。4.2.4组织或参加事故、障碍的调查处理，按照有关规定及反事故措施，对设备的重大缺陷制定消缺措施。4.2.5组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作，监督做好基建的投产交接试验等工作。4.2.6解决汽轮机技术监督工作所必要的人员配备、技术培训、测试仪器等问题。4.2.7督促专业人员做好设备的在线监测工作。4.3汽轮机技术监督专责人4.3.1在副组长的领导下组织协调汽机监测工作，负责公司内的汽轮机监测，结合公司的具体情况制定汽轮机监测的实施细则和各项管理制度。4.3.2主持汽轮机监测活动，编写、审查汽轮机监测的运行、检修、试验措施，并监督执行。4.3.3对机组振动不合格时，要报请河南分公司技术中心协同有关人员对故障进行诊断。并根据机组运行中的振动变化特点及频谱分析结果，选择一些参数（如转速、负荷、励磁电流、真空、润滑油温度等）进行测试，分析机组振动与运行参数的关系，并根据分析的结果提出处理意见。4.3.4负责联系机组检修前后汽轮机需要进行的监测工作，对监测结果统计。4.3.5对公司汽轮机监测活动总结、定期汇报上级主管部门。4.3.6协助汽轮机技术监督网副组长组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作，监督做好基建投产设备的交接试验等工作。4.3.7主动了解先进信息，协助汽轮机技术监督网副组长做好设备在线监测工作。4.4汽轮机技术监督网成员职责4.4.1各相关单位成员做好相关资料的收集存档。4.4.2机组启停全过程监视、记录汽轮机的振动、瓦温、油温等监测数据，由运行人员负责记录在专门的记录本。4.4.3监督、指导机组试运行期间的定期试验、记录试验结果并汇总、上报。4.4.4负责对试运行间发现的问题进行记录、汇总、上报，参与对发现问题处理方案的讨论、制定、实施，对处理后的结果做好记录、存档。4.4.5及时了解公司机组运行、检修情况，积极提高汽轮机监测水平、参加培训。4.4.6参加公司汽轮机监测网会议及活动。5技术管理5.1汽轮机技术监测主要由振动监测、叶片频率监测、调节保安系统监测三部分内容组成。5.2振动监测5.2.1测量条件5.2.1.1为了分析轴振动特性，汽轮机在每个轴承上侧同一垂直平面左右对称沿径向安装两个非接触式传感器。5.2.1.2为了测量振动相位，在轴的外露部分设置固定的鉴相信号标志，其位置应能便于测取信号的传感器安装和信号线的引出。5.2.1.3在传感器输出信号的前置放大器后，有固定的引线端子，便于振动诊断接线。5.2.2测量方法5.2.2.1振动的测量参数是位移（峰－峰值），测量单位是μm（微米）。5.2.2.2轴振动的测量可以是相对振动，也可以是绝对振动，但应当加以说明。5.2.2.3频谱分析时应注意信号的干扰，包括电磁干扰、测量系统固有频率、输入方式不匹配等。应说明采用的滤波方法和平均方法，频率分析上限和频谱的属性。5.2.2.4每个轴承都安装轴承振动测量装置，用于和轴振数据加以对比，为振动故障诊断提供信息。5.2.3相关资料收集5.2.3.1设备资料：如轴承结构及轴瓦型式，临界转速及失稳转速，动平衡加重位置和出厂时动平衡情况，轴承振动及金属温度限值，汽缸支承和滑销系统，发电机和励磁机的有关资料，振动测量系统的技术性能等。5.2.3.2安装和检修资料：基础沉降、汽缸及轴承座水平扬度、汽缸及轴承负荷分布情况、各部位滑销间隙、轴瓦间隙及紧力、油挡间隙、轴颈椭圆度、转轴、原始弯曲、推力盘端面瓢偏、轴颈扬度、中心找正情况、汽封间隙及通流部分间隙等等。5.2.3.3调试和运行资料：如大轴原始晃动；起动带负荷时的振动值、临界和过临界时的最大振动值；各轴承的顶轴油压、金属温度、回油温度、盘车电流；本体各部分金属温度及膨胀值、轴向位移及差胀值；汽轮机的隋走曲线等。5.2.3.4要收集和记录与振动有关的事故情况及处理情况。5.2.4振动的监测项目：包括各轴承的振动、轴瓦的金属温度、轴承油压（顶轴油压）和回油温度、机组的负荷（或转速）、蒸汽参数、真空、轴向位移、汽缸膨胀、润滑油温度等有关参数。

汽轮发电机设备保管实施细则部门：日期：年月日文件编号：DY-B82B5编写人：类型：审核人：编制单位：（一）汽轮发电机的验收

1.按装箱单逐件核对附件、零件和工具是否齐全。

2.全部外观应无裂纹、变形、损伤、锈蚀、受潮和变形等缺陷。

3.高压油泵的油管、螺帽以及外露轴等密封情况应良好。

4.给水系统的水应放干净，检查有无锈蚀、锈死或冻坏等现象。

（二）汽轮发电机的保管

1.保持存储环境的清洁，切忌与腐蚀性物资（酸、碱、盐及化学品等）和飞扬性材料（水泥、石膏、石灰等）混放，以免金属氧化变质。

2.进气口和排气口应用木塞封闭，以防止尘土杂物侵入。

3.原生产厂试车时加入机体内的水和油应全部放出，并将全部螺塞拧紧。

4.如发现外露表面生锈，可用煤油或汽油清洗后重新涂油。外伸轴和外露螺帽均可涂工业凡士林，并用蜡纸贴封好。

5.对高压油泵和调速器等精密部件严禁任意拆卸。

6.一般存入干燥通风的库房内，库房相对湿度一般应为45％-75％。如因仓库条件有限，不能进库，必须选择干燥地面，并下垫上盖，创造近似于仓库内的条件方可露天存放。下垫30-50厘米高，上盖防雨设备，防止风沙雨水侵入，放置须平稳以防变形。

7.定子的保管。开箱后应检查设备有无缺损及锈蚀，并做好记录。属于1、2类维护保管的，可恢复完整的原包装后保管。属3类维护保管的，应入保温库保管，并对其作定期检查、记录。发现铁芯锈蚀，应清楚并涂绝缘漆。线圈上的绝缘漆如有脱落应按制造厂涂漆质量标准补涂。金属部件的表面应按规定进行防锈处理，并保持合格。定子分装运输的发电机端盖，属3类维护保管时，应组装保管。定子膛内应放置适量的硅胶袋，并定期检查更换。

8.转子的保管。开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量绝缘。属1、2类保管的，可在恢复原包装后保管。属3类维护保管的，应定期检查、记录，发现铁芯、套箍、风扇等表面漆层剥落时，应补涂；铁芯用青纸包好；滑环表面的防锈油层应完整，并用多效防锈纸包裹好，外包防潮纸，然后入库。滑环桨可在恢复原包装后露天存放，但温度不低于5℃。属3类维护保管的绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等，应用多效防锈纸包裹好，外包防潮纸，然后入库。

9.单独存放的转子应架起保管，用经防腐处理的枕木支承在本体大齿下部（小齿部位及槽模处不能支承），不允许支承在套箍上，也不宜支承在轴颈工作面上（若支承在轴颈上，支承轴应与轴颈吻合，并应每三个月盘转一次，防止变形）。支垫与转子之间应垫铝、铅箱或铅板等隔潮材料。

10.励磁机按以下要求维护保管：

（1）开箱后应用干燥压缩空气吹净灰尘和杂物，保持磁极及转子上无锈，防锈油漆与绝缘漆应完好。定期测定其绝缘情况。整流子的表面用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。

（2）将碳刷从