厂房内桥式起重机技术协议

润邦卡哥特科工业厂房内桥式起重机技术协议买方：润邦卡哥特科工业

卖方：法兰泰克起重机械（苏州）

二0—二年四月润邦卡哥特科工业（以下简称“买方”）委托法兰泰克起重机械（苏州）（以下简称“卖方“）就23台厂房内桥式起重机的设计、制造、查验、运输、安装、调试、试车、验收、报检取证、培训等交付利用前的全数工作和质保期内的技术和售后效劳，和厂房内起重机大车轨道和安装附件的采购和安装，经两边友好协商，签定以下技术协议。一、供货范围卖方提供23台整机设备，其起重机规格和数量见表一。主_表序号车间（宽X长）起重机规格数量轨道型号124mX150m吊钩桥式起重机4P38224mX150m吊钩桥式起重机4P38324mX150m吊钩桥式起重机4P38430mX150m上层吊钩桥式起重机2QU70下层QE25+-27A5双小车吊钩桥式起重机4P38532mX150mQD150/20-30A5吊钩桥式起重机3QU70618mX150m吊钩桥式起重机2P38卖方负责共6间车间7跨起重机的大车轨道、车挡、鱼尾板、压板、螺栓螺母等采购制作、运输和安装。轨道型号和车间长度见表一。所有起重机调试、验收时的砝码、钢索吊具等均由卖方负责。买方负责起重机平安滑触线及集电器的采购和安装。交货地址：买方指定地。2.起重机技术参数吊钩桥式起重机额定起重量10t跨度m起升高度9m工作级别A5操纵形式地操+遥控（双速按钮）起升速度5/m/min（双速）小车运行速度2〜20m/min（变频）大车运行速度〜32m/min（变频）最大轮压86kN起升机构形式电动葫芦

吊钩桥式起重机额定起重量跨度起升高度工作级别操纵形式起升速度小车运行速度大车运行速度最大轮压起升机构形式QE25+-27A5双小车吊钩桥式起重机额定起重量跨度起升高度工作级别操纵形式起升速度小车运行速度大车运行速度最大轮压起升机构形式吊钩桥式起重机额定起重量跨度起升高度工作级别操纵形式起升速度小车运行速度大车运行速度最大轮压起升机构形式32tm9mA5地操+遥控（双速按钮）〜32tm9mA5地操+遥控（双速按钮）〜m/min（变频）2〜20m/min（变频）〜32m/min（变频）110kN卷扬式25t（+）27m8mA5地操+遥控（双速按钮）4/m/min（双速）2〜20m/min（变频）〜32m/min（变频）95kN电动葫芦100tm18mA5司机室+遥控（摇杆式）〜4m/min（变频）2〜20m/min（变频）〜32m/min（变频）360kN卷扬式主钩150t跨度30m起升高度主钩18m，副钩19m工作级别A5操纵形式司机室+遥控（摇杆式）主起升速度〜2m/min（变频）副起升速度4/m/min（双速）小车运行速度2〜20m/min（变频）大车运行速度〜32m/min（变频）最大轮压300kN起升机构形式卷扬式吊钩桥式起重机额定起重量50t跨度m起升高度18m工作级别A5操纵形式地操+遥控（双速按钮）起升速度〜4m/min（变频）小车运行速度2〜20m/min（变频）大车运行速度〜32m/min（变频）最大轮压146kN起升机构形式卷扬式起重机供电电源为三相交流380V,50Hz,起重机供电方式：采纳3相4线制铝合金单极平安滑触线。起重机设计及制造的应用标准GB/T3811-2020《起重机设计标准》《起重机械平安规程》GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T14405-2020《通用桥式起重机》GB/T5905-1986《起重机实验标准和程序》GB50254〜GB50259-1996《电气装置安装工程施工及验收标准》GB50278-1998《起重设备安装工程施工及验收标准》JB/《重型机械通用技术条件焊接件》GB/《气焊、焊条电弧焊、气体爱惜焊和高能束焊的推荐坡口》

GB/GB/《埋弧焊的推荐坡口》GB50052-1995《供配电系统设计标准》GB50054-1995《低压配电设计标准》JB/T4315-1997《起重机电控设备标准》JB/ZQ2007-1990《起重机电气制图》GB/《埋弧焊的推荐坡口》GB50052-1995《供配电系统设计标准》GB50054-1995《低压配电设计标准》JB/T4315-1997《起重机电控设备标准》JB/ZQ2007-1990《起重机电气制图》与本起重机设计，制造和安装相关的标准和标准设备的要紧技术性能要求起重机钢结构技术要求：主梁采纳焊接箱型梁结构，依照德国工业标准DIN15018和中国国家起重机设计标准GB/T3811-2020设计，并遵守平安操作规程国标。用于起重机主梁及各个钢结构的钢板，均采纳正平板，不准用开平板。在焊接前都要通过抛丸预处置，质量品级为级(GB14405-93)。大车端梁采纳焊接箱型梁结构，焊接后再一次性机加工至准确尺寸；小车端梁采纳整体镗孔的箱型梁结构，依托加工精度一次性定位车轮组。双梁起重机，在沿主梁方向大车驱动一侧焊接维修走道，维修走道低于大车驱动装置，便于维修。维修走道采纳厚度4mm的花纹钢板焊接制作，下部采纳增强筋。保证走台刚度。扶梯踏板之间采纳花纹板封挡，避免物品跌落，走台栏杆不超过设备最高点。在起重机平安滑触线侧安装由检修吊笼，吊笼大小须有足够的维修操作空间。焊接、焊缝坡口符合GB985和GB986标准的规定，焊缝外部检查没有目测可见的明显缺点。主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝射线探伤时不低于GB3323标准中规定的II级，超声波探伤不低于JB/T10559中的I级。起升机构技术要求：起升机构采纳卷扬机起升机构采纳欧式低净空结构形式，整体结构“H”型，设计紧凑，集成度高，部件模块化，降低设备自重。变频起升电机，起升速度通过变频器操纵，实现变频调速；电机与减速箱采纳柔性联轴节连接电机防护品级IP55，绝缘品级F。起升电机需配强冷风机，带编码器、超速开关。硬齿面减速箱，适应繁重工作设计；减速箱的低速轴直接与卷筒相连，所有级别的齿轮均是强硬化处置的斜齿轮；通过油浴的方式实现长效润滑，保证较高的耐磨性及更安静的运转。标准电磁制动单元，制动轮抱闸式制动；当系统停止或异样断电情形下，有效制动，确保起吊进程的平安。制动器的制动力矩即知足最大平安制动力矩。平安系数知足国家标准，保证起吊平安。含起落限位，含超载爱惜，含行程限位；所有限位均采取有效爱惜方法，幸免意外损坏所造成的平安隐患。变频电动运行小车，标准三合一驱动单元，由于其良好的安装和运行精度，因此大大减少走轮和轨道磨损。标准驱动单元安装在标准端梁系统上，这种结构能够有效保证安装精度，并能够实现快速保护和部件改换。所有电控缆线，均采纳专用电缆槽架布线，有效爱惜电缆；整体布局简单明了，易于保护。起升机构布局紧凑，自重轻，轮压小，对基建要求低。在一样起重量下，比国内小车形式降低自动50%以上，降低能耗本钱。吊钩含平安卡索每套起升机构均装有超载限制器，超载限制器采纳销轴式。当载荷达到额定载荷的90%时，操纵器发作声光报警信号，若是载荷为额定载荷的110%时，自动切断起升机构的电机，起到爱惜电机和主梁的平安。在操纵室内装有显示器，司机时刻能观看到吊物的重量。起升机构采纳钢丝绳电动葫芦免保护设计的制动器含超载爱惜双速起升电机变频电动运行小车，速度2〜20m/min四极上下位限位开关：起升、下降、低速向上接近、错相爱惜（防冲顶限位）电机防护品级IP55，绝缘品级F手电门含紧急制动吊钩含平安卡索缓冲防撞块大车、小车行走机构技术要求：大车、小车行走机构采纳电机、硬齿面减速机、制动器标准三合一驱动单元。整个行走机构的防护品级为IP55，驱动电机的绝缘品级为F级。采纳自动调剂的标准盘式电磁制动单元，刹车间隙能够自动补偿及自动厚度极限报警，刹车片寿命不小于100万次，当系统停止或异样断电时有效制动。采纳机械式十字限位开关（减速、停止），有效限制大、小车行程。起重机车轮符合国内轨道要求，避免啃轨和点接触运行，端梁设置橡胶缓冲器避免意外造成的机械碰撞冲击。车轮采纳锻制，车轮成形后其踏面硬度为HB320-380,在15mm深处其踏面硬度不小于HB260。大车运行装有一套声光报警器，大车移动时发作声光报警。起重机电控技术规格及其他配置：三相交流电，工作电压380V，频率50Hz，操纵电压为48V;具有错相、缺相、欠压、过压爱惜。卷扬式起升机构和大小车运行机构均采纳变频调速，起升变频器选用施耐德71系列，大小车运行变频器选用施耐德71或312系列。同跨上起重机彼此之间采纳光电限位开关，避免彼其间的碰撞，光电限位为2套一组，能够进行主动防撞爱惜。电气部件安装在由高强度钢板制成的电控箱内，电控箱设置在主梁上，平安防护品级为IP55，电控箱采纳仿威图柜体。从桥架至小车的供电采纳柔性扁电缆供电，并配置标准的接地爱惜。遥控器采纳西班牙IKUSI，50t及以下起重机选用双速按钮式遥控器，100t和150t起重机选用摇杆式遥控器，遥控器的频段间互相不能干与。32t及以上起重机需配置PLC，同时配制小型故障监控系统。地操操纵线单独安装在一C型轨上，沿主梁方向可轻松移动。司机室操作的起重机：联动台选用国产优质主令手柄，实现有档位调速可万向操作，手柄自动回零，设有零位机械联锁，幸免误动作。起重机桥架下需按标准安装照明灯，应考虑三个方向的防震，其灯具的安装应能方便地检修和改换灯泡。其供电电源应利用隔离变压器提供。起重机上至少应具有2只供插接可携式照明用的插座。其他要求司机室应知足GB/和GB/标准要求，采纳钢化玻璃，密闭型，内设空调（冷暖型）、灭火器等，并配置平安警报声响装置。起重机主梁底面设置方向牌，其方向需与地操手电门和遥控器上操纵方向一致。所有起重机上不许诺喷涂制造厂的广告、等，LOGO小样需经甲方认可。起重机的平面布置、滑触线和司机室的安装位置及司机室入口方向（端面入口）见附件厂房平面布置图。质量性能保证起重机整机性能应知足国家标准要求。起升机构能够在极限之内的任意位置提升、放下和维持。起重性能作静载倍和动载倍额定负荷的超载实验，保证起重机无损坏，无永久变形。起重机静刚度不大于S/900（S为起重机跨度）。涂装钢板和型材在下料前必需通过预处置。油漆前结构表面需经喷丸处置，其表面要求达到瑞典标准SIS055900中的级，表面粗糙度为Ra40—80mm,机械或手工除锈必需达到瑞典标准SIS055900中的St3级。通过喷丸除锈处置后，应在规按时刻内喷涂环氧富锌底漆一度，漆膜厚度40微米，环氧厚浆漆一度作为中层漆膜厚度40微米，最后涂一道环氧面漆，漆膜厚度40微米，总油漆膜厚度在120微米以上。油漆颜色待定。要紧配套件厂家

序号名称品牌备注1钢丝绳电动葫芦诺威2卷扬机起升•电机ABB3卷扬机减速箱SEW4卷扬机制动器江西华伍5起升联轴器宁波伟隆6卷扬机钢丝绳英国布顿7超载限制器江阴市久力机械电子8主要电气元件施耐德9大、小车驱动SEW三合一驱动10小车限位施耐德11起升限位意大利12变频器施耐德13PLC西门子14电线电缆上海易初电线电缆15司机室（含联动台）浙江扬戈16轴承SKF、FAG17移动手电门EUROCRANE18遥控器西班牙IKUSI19油漆Sigma、国际、海虹20钢材宝钢、鞍钢、武钢国内一线钢厂21轨道杭钢、鞍钢5设计审查与监制为了便于设备制造及基础设计，在合同签定后30天内进行设计审查，卖方有义务对买方技术人员全面介绍合同设备的设计，对设计审查中发觉的任何不符合合同规定及设备技术要求的问题，买方有权提出设计更改，卖方确认后必需予以执行。设计审查中经两边技术人员提出的改良性设计，可在两边确认后签署相应文本，视同合同文本。上述意见签署不能排除本合同规定的卖方的责任和质量保证。设计审查组的要紧任务：a）审查合同设备的整体和要紧部件设计图纸；b）审查合同设备的电气图纸c）最终确信合同设备的外观颜色；d）买方确认卖方提供的分包商的资格。设计审查会后将签署备忘录，这些备忘录将作为合同不可分割的一部份，对两边均有约束力。买方能够对合同设备制造的全进程进行监控，卖方必需给买方之监控提供方便，并确保各部件质量均符合设计要求。除上述外，买方有权在设备制作进程中不按期到制作或供货单位监制，卖方应大力协助检查监制，提供相关工具和资料。6合同设备的安装、调试及验收合同设备的安装（含所有安装工程及安装材料）完全由卖方负责，卖方应负责合同设备正确的安装，由于安装质量缘故，造成设备损坏或延期交付，卖方应补偿所经受的直接损失。卖方提供的安装、调试人员必需通过卖方的专业培训，能够胜任买方现场产品的安装工作，所有进场施工人员均要持有人员从业资格证书。卖方进场施工前半个月，提供所有进场施工人员名单、安装打算表，该表要求详细说明安装进度打算；还需提供与安装工作相关的文件资料，以便买方及时安排相关配合及辅助工作。安装工作，卖方必需完全遵守本地技术监督部门的要求及操作、检测标准执行，卖方承担现场安装、调试人员完全的平安责任，并签定平安协议。关于安装工作开始的确切日期将依照合同设备现场的土建工程进展情形，通过两边间协商确信,但总的安装调试时刻不得超过40天。安装工作开始前，两边都应指定一人作为现场代表，他们的职责是检查预备工作，制订详细的工作进度表并监督执行情形，记录日常事件和解决与安装工作有关的所有技术问题。安装工作终止前，由卖方出具《安装验收报告》，两边将按《安装验收报告》内容的要求检查合同设备的安装质量，安装工作完成后，两边将一起对报告进行签署认可。合同设备的调试指单台设备及全数合同设备的无负荷调试和合同设备的负荷调试。合同设备的调试按国家相关标准由卖方人员进行。验收卖方应依据以下标准和标准编制出验收细那么和程序，并经买方认可后作为验收标准：在发货前，卖方应付货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行准确而全面的自我查验，并出具一份证明货物符合合同规定的自我查验报告，但有关质量、规格、性能、数量或重量的查验不能视为最终查验。验收程序a）中间验收：用于起重机主梁及各个钢结构的钢板必需采纳抛丸预处置，达到级标准要求；要紧焊缝必需采纳埋弧自动焊，并按相关标准进行X光拍片探伤查验，其查验标准和查验报告届时应提供买方监造人员现场验收确认；主梁封盖前，届时也应通知买方监造人员到现场验收确认，方可涂漆。b）到货验收：起重机抵达工地后，买方和卖方一起进行外观初步验收，如发觉起重机有严峻碰撞痕迹，钢结构件锈蚀、油漆严峻脱落，要紧零部件原材料及配套件不符合合同附件要求，买方有权拒收，卖方按买方要求进行整改或调换后，方可进行再次验收。c）最终验收：经安装、调试、试运行，运行检测合格，领取本地技术监督局起重机利用许可证，并向买方提供完整的技术文件作为最终验收。最终验收合格后7天内由买方签发设备最终验收合格报告。7培训、技术效劳和保修保修在设备调试交验（向本地质量技术监督部门报验）、验收合格取证，买方验收签字确认并取得利用证后，24个月为保证期。买方按卖方提供的利用说明书和培训的方式操作利用，在保证期内，如属于因制造，安装等缘故造成的质量问题，卖方应免费以最快的速度修复设备，恢复设备正常利用。如停机超过3天，买方有权要求卖方承担损失。如设备的故障纯为买方利用不妥所引发，卖方有义务以最快的速度修复设备，并可合理地酌情向买方收取本钱费。培训与技术效劳卖方为买方的操作及维修人员进行培训，以确保起重性能正常运行，正确维修。培训期间将指派有体会的技术人员作技术指导，并制定一个详细的培训大纲，负责