室内分布工程施工组织方案设计及要求规范

室内分布工程施工组织方案与规X施工组织方案1〕、现场要求〔一〕、施工前的准备工作1、接到工作任务书后，向相应人员索取设计方案，了解工程概况。2、与业主联系，确认是否可以进驻施工与具体进场施工日期。3、按流程领取设备与工程材料。4、工程督导要认真填写《领料清单》，作好开工前的准备工作，检查施工人员的工具是否齐全、工作服是否整洁、工作证是否佩带。工具不齐全、工作服不整洁、没有工作证决不允许进入施工现场。如因上述原因造成误工、停工、将对督导进展相应处罚。5、对工程设备材料进展安全装车，并确保设备与材料在运输途中无损坏、损伤、丢失。6、为了保持工程车辆的卫生，车内严禁吸烟与扔废弃物。搬用货物时做到轻拿轻放防止对车辆的损坏。7、工程督导必须在开工前与业主协商施工时限与需打孔穿墙的问题。8、到达施工现场后,取得业主同意开工后,熟悉设计方案,确定施工方案和施工进度。9、工程现场施工人员一定要穿工作服，统一着装，文明施工,礼貌待人。每次工程完毕要与时清洗工作服，保证工作服的干净整洁。10、出工程发生忘领设备或工具、梯子等物，造成车辆往返所产生的费用由施工小组自付。〔二〕、施工中的工作1、工程现场一切工作由项目督导统一管理。2、施工期间督导应详细记录每天的工程进展情况，与次日工作安排，方案是否需要改动与工程中遇到的情况。3、工程现场发生特殊情况时项目督导必须与时向上级汇报。4、工程施工中言行、举止要有礼貌，维护公司形象，确实要借用业主的某些工具，必须征得业主同意。5、施工过程尽量防止或减少建筑损坏，因施工造成的建筑损坏要予以修补。6、施工中要切实注意安全，带电操作要用专业人员，高空作业要系安全带，雷雨天不得在室外楼顶等高处施工。7、天棚内施工人员必须穿绝缘鞋；戴绝缘手套方可进入天棚内施工。8、施工期间拆装吸顶灯时，必须戴手套作业。9、施工期间，督导要根据现场实际情况测量每根电缆长度，填写到施工图纸当中。10、现场走线情况必需和最终方案一样。11、施工过程中需要变更设计，工程领队或工程督导应向设计部门相关领导或工程设计人员汇报〔书面或电邮〕等，收到设计变更通知后，方可变更设计，并记录变更内容与结果。12、每天必须向工程主管部门汇报工程进度。必要时，也须向客户通报工程进度，并进展记录。13、施工现场严禁吸烟，嘻笑打闹，必须保持工程现场的清洁。14、如果工程因故停工，天数不确定，所用工程材料必需送回公司返库，填写停工单，做好停工报告。15、由于野蛮或违规施工造成业主物品损坏的，〔如：搬动梯子、电缆时碰坏业主的灯具、喷淋、天花板、烟感、花瓶、玻璃等〕所产生的赔偿费用由施工小组自行负责，公司不予承当。16、由于不可预见性的问题需上报解决。〔三〕、竣工后的工作1、工程完毕后，工程督导要对现场施工工艺和卫生状况进展检查，消除隐患。2、施工完毕，工程领队/工程督导必须与工程人员清点工程材料，并填写清单，工程领队/工程督导签字确认。3、返回公司后，工程领队/工程督导必须与库房管理人员对工程退领材料进展清点，双方确认后双方在《领返料单》上签字，作为结算的最终料单。4、工程竣工后要把《竣工单》、《工程记录》、与《领返料单》与时交给方案设计人员。5、工作中出现的问题与处理结果要有记录，并与时向直接上级主管汇报情况。〔四〕、室内工程施工规X1、设备架设规X1.1主机安装位置要求1.1.1主机安装场所应枯燥、灰尘少且通风良好。1.1.2主机安装位置应便于馈线、电源线、地线的布线且便于日常维护。1.1.3主机尽量安装在室内。安装主机的室内不得摆放易燃易爆品，室内温度、湿度不得超过主机温度、湿度X围。1.1.4主机壁挂式安装时，主机底部尽量距离地面1.5米，在机房、交换机房等特殊机房内安装时，主机底部或顶部与其它原有壁挂设备底部或顶部保持同一水平线上。1.1.5主机室外安装时，必须选择防雨、防晒的场所，并且电源安装防水箱，电表、空开、插座必须安装在防水箱内专用位置固定，不得随意放在防水箱内。合路单元、波分复用单元等不防水设备在室外安装时必须安装专用防水箱。防水箱必须用固定卡件固定，不得用线、钢丝等软固定。1.1.6主机落地安装时，龙门架或L形架底座应与墙壁尽量保持0.8米距离，在机房或交换机房等特殊专业设备机房内安装时，应与原有设备保持整体协调。室外楼顶L架方式安装主机时，安装避风处，尽量靠墙安装，禁止在楼顶打膨胀螺丝固定L架，以防止破坏楼顶防水。1.1.7主机挂架的安装位置应符合设计方案的要求，并且垂直、结实。1.1.8主机、分机的跳线、电源线、地线均置于线槽内走线，走线槽敷设分为以下三种类型：a、安装单台主机线槽的敷设，主机下方的线槽相距主机底部250mm水平敷设，线槽长度与主机同宽，主机侧面安装电表箱与空开、插座，距主机侧面20mm，侧面线槽垂直敷设于距电表箱20mm处，上下两端延伸至所需位置。电表箱、线槽安装于主机左右侧均可，根据实际情况而定。b、安装两台外形尺寸一样的主机与合路单元线槽的敷设，主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元，线槽长度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱与空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。c、装两台外形尺寸不同的主机与合路单元组合时线槽的敷设，以两台主机下方对齐，主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元，线槽长度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱与空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。1.2主机附近工艺要求1.2.1室内安装的主机运营商标签粘贴于主机右上角。1.2.2线槽上必须粘贴运营商标签，标签应与线槽平行粘贴。1.2.3主机输入、输出端馈线缩管标签应露在主机外，并且水平对齐，标识与缩管标签编号全部朝外，便于维护查看。1.2.4线槽敷设连接处必须严密，线槽拐角处必须以45度斜角连接，线槽堵头必须封堵。1.2.5线槽内安装器件时，必须用转接头。1.2.6主机电源线不敷设在线槽内，将电源线绑扎在主机后面，电源线直接接到空开上，接到空开的明线必须保持水平。1.2.7接到电表箱的电源线必须套普利卡管，普利卡管与电表箱必须充分连接，不许有电源线裸露。普利卡管用铁皮卡固定，走线平直美观1.2.8主机保护地用16m㎡地线引至距主机最近的接地网上，接地端子必须焊接结实，与接地网连接处必须缠胶带保护并贴好标识。地线严禁走90度直角，弯曲半径大于130mm。主机接地独立走线并套PVC管。2、工程布线规X2.1平层布线规X.1线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米，热缩管长度为5厘米。.2馈线布放的具体路由、位置应与施工图一致，符合施工图的要求。.3馈线本身应确保外皮无损坏现象。.4馈线转弯应圆滑,顺其自然,8D电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于60mm。1/2电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于70mm。7/8电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于125mm。2.1.5馈线冗余长度应统一，各层的剥开尺寸应与电缆插头相应局部相适合。2.1.6使用刀具割剥护套层、绝缘层时应用力适当，不能伤与编织屏蔽网和缆芯。2.1.7芯线焊接端正、结实、焊锡适量、焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，严格按照安装说明书装配结实。2.1.8剖头处需加热缩套管时，热缩套管长度应统一适中，热缩均匀。2.1.9电缆施工时要注意端头的保护,不能进水、受潮,暴露在室外的端头必须用防水胶带进展防水处理；已受潮、进水的端头要锯掉。2.1.10电缆与电缆头的组装应结实，电气接触良好。2.1.11从天线至有源、无源设备接口，全系统的各个连接部位都应做到连接正确并电气接触良好，结实可靠。室外连接部位必须经过严密的防水处理。2.1.12电缆应无明显的外观损伤和变形。水平安装应作到布放平直，加固稳定，受力均匀，每隔1～1.5m用固定卡具加固一次。2.1.13布放电缆时，电缆必须从外圈由缆盘的径向松开，逐步放出并保持松弛弧形，严禁从轴内乱抽电缆；电缆布放过程中应无扭曲、盘绞、打结，严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。2.1.14顶棚内电缆一般应沿棚内吊筋走线，每隔2m将电缆扎紧固定。2.1.15在布线过程中，不能损坏建筑物内原有的各种设施。在有防护静电板的交换机房、机房等其它特殊机房布线时,馈线、地线、尾纤、电源线均可直接在地板下布线，但各类走线必须加套相应的PVC管或波纹管且必须分开布线，并适当用扎带固定，布线要整齐美观。在无防护静电地板的机房布线时，有走线架必须在走线架上布线，无走线架时如此沿墙面、边布线，各类走线必须加套相应的PVC管、波纹管、线槽等，固定原如此与射频走线一样。过墙眼钻孔点选取，应避开各种插座面板1.0m，以防止损伤建筑物前期隐蔽工程管线，避开框架结构立柱，尽量选取非承重墙。2.1.19所有电缆走线路经必须是最优路径，严禁绕行，严禁留余量。2.1.20所有裸露的电缆必须加套PVC管或线槽，〔如：地下室、室外、或无吊顶的室内等处〕2.1.21室外走线必须套铁管，走线平直美观，管与管之间必须用管接头，拐弯处用波纹管做软连接,禁止馈线沿建筑物避雷网带或避雷地线捆扎一起布放走线。2.2井道、走线道电缆布线规X.1线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米，热缩管长度为5厘米。.2每根电缆线都应平直整齐。每2m用扎带固定.3电缆线相互之间应严密靠拢、平行，不得交叉、扭曲。.4电缆理顺成束，用尼龙线扎绑扎于井道或走道的横档上，但不能勒伤电缆线。.5电缆连续上下弯的垂直局部，应进展空绑。.6电缆堆的预留开展位置应按施工图规定，并垫以木块或短头电缆。.7尼龙线扎扎紧后多余局部必须剪掉。2.2.8加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为1米，未加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为0.5米；2.2.9未加套PVC管的馈线在走线架或墙壁垂直走线时，每隔1米必须用扎带把馈线固定于走线架或其它固定件上，以防止馈线因自身重力而引起馈线下堕；垂直走线或必要的空中飞线假如无法固定，如此预先将馈线用胶线或电缆挂钩固定在钢丝绳上，钢丝绳两端用膨胀螺丝、地锚、紧绳卡和调节环拉紧。客户特别要求时，必须安装专用走线架；2.3槽道内电缆布线规X.1电缆顺直，无扭绞、打结现象，但电缆亦不得笔直拉紧。.2低高槽道间电缆的上下应在同侧，防止交叉。.3电缆跨出槽道下线，应在电缆拖架上绑扎。.4电缆严禁溢出槽道。.5电缆走出槽道外，应在槽道上开孔，安装护线胶套。禁止采取其他方式破坏线槽或从线槽上方直接出线。2.4光缆布放2.4.1光缆布放前必须对光缆接头进展防护性包扎处理，以防在施工中遭到损坏。2.4.2光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍；2.4.3布放光缆的牵引力应不超过光缆允许X力的80％。瞬间最大牵引力不得超过允许X力的100％。主要牵引力应加在光缆的加强件〔芯〕上。2.4.4布放光缆时，光缆必须由缆盘径向顺序放出并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。2.4.5布放光缆时，必须严密组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好的联络手段。禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。2.4.6布放完毕，要立即比照电缆施工的有关规定对光缆进展加固处理；最后检查光纤是否良好。对光缆接头做密封防潮处理，不得进水。2.4.7布放光缆时光缆两端必须做明显标志，以便识别；2.4.8光缆在进入机房时应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施；2.4.9光缆经由走线架、拐弯点〔前、后〕应予以绑扎。上下或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，防止光缆受侧压；2.4.10冗余的光缆应盘好固定在天花板以上，按规定预留在室内设备旁边的光缆，应按设计要求留足，整齐盘好扎紧注意美观，使用专用光纤光缆分线盒妥善安置。2.4.11光纤连接线的规格、路由走向、室内冗余长度应符合设计要求；光纤连接线在槽道内应加套管或线槽保护，无套管保护局部宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧；绑扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。2.4.12光缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在电缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米，热缩管长度为5厘米。3、标识3.1室内外分布系统电缆标签用红色热缩套管，并标注线缆起始位置和长度。热缩管距接头处3厘米。热缩管长度为5厘米。3.2室内分布系统工程内所有设备均必须粘贴标识，贴于设备的明显处，且不影响整体环境的统一协调性，以保持整体美观；多台设备要标明主从机和设备序号。3.3主机、电源必须加挂警示牌；3.4馈线的走向以系统信源下行为去向，即以施主天线或与基站直接耦合点为起始端，用户天线为最终端点。起始端标签为：“TO-设备代号〞，终止端标签为：“FROM-设备代号〞；3.5馈线与地线两端均须粘贴标签，以标明走线的去向与来源。标签均贴于距线头30mm处；3.6在并排有多个设备或多条走线时，标签必须贴在同一水平线上；3.7在同一工程系统原理图内不得有一样的设备代号；3.8设备代号种类：3.8.1无源设备代号：天线：ANTn–mF功分器：PSn–mF耦合器：Tn–mF电桥/合路器：CBn–mF负载：LDn–mF衰减器：ATn–mF3.8.2光纤设备代号：主机单元：HSn-mF远端单元：RSn-mF光路功分器：OPSn-mF3.8.3有源设备代号：干线放大器：RPn-mF主机单元：HUBn-mF起始端：TO-设备代号终止端：FROM-设备代号说明：n表示设备的编号，以每楼层编一次序号;m表示该设备安装的楼层。例如：原理图中设备元器件的标签为：原理图中设备元器件的标签为：ANT1-2FAT1-1FHUB1-1FT1-1FPS1-1FANT2-1FANT3-1F主机：中国XX主机HUB1-1F功分器：中国XX功分器PS1-1F衰减器：中国XX衰减器AT1-1F天线：中国XX天线ANT1-2F耦合器：中国XX耦合器T1-1FANT1-2FAT1-1FHUB1-1FT1-1FPS1-1FANT2-1FANT3-1F原理图中馈线的标签为：原理图中馈线的标签为：以系统下行为去向，用TO：“XX〔设备代号〕〞表示信源来源用“FROM：XX〔设备代号〕〞表示中国XX馈线TO:XX(设备代号)中国XX馈线FROM:XX(设备代号)ANT1-2FPS1-1FANT2-1FANT1-1F系统原理图中“〞表示下行去向HUB1-1F馈线标签表示系统下行去向与粘贴位置如如下图:馈线标签表示系统下行去向与粘贴位置如如下图:ANT1-2FPS1-1FANT2-1FANT1-1FTO:HUB1-1FTO:PS1-1FTO:ANT1-1FTO:ANT2-1FHUB1-1F馈线标签表示信源的来源与粘贴位置如如下图:馈线标签表示信源的来源与粘贴位置如如下图:ANT1-2FPS1-1FANT2-1FANT1-1FFROM:ANT1-2FFROM:HUB1-1FFROM:PS1-1FFROM:PS1-1FHUB1-1F4、接头制作规X4.18D电缆接头的制作规X.1根据实际需要截取相应长度的电缆.2在电缆端头15mm处拨去外护套.3将接头底部与大环：胶圈套入电缆外端。将屏蔽网向下理顺，将卡环压入屏蔽网与绝缘体之间，在10mm处截去绝缘层露出内导体。.4将接头卡环套入电缆入屏蔽网与绝缘层内，使导体高出接头7-8mm。将绝缘层去掉拧紧接头外壳即可。.5检查内导体是否与屏蔽网短路，假如短路，检查排除后即可使用。.6为防止接头在电缆铺设过程中可能受到损伤，接头在使用前应用塑料袋包裹保护。4.21/2电缆接头制作规X.1首先在电缆头的5－6厘米处用裁纸刀将电缆皮剥掉。.2将剥好皮的电缆延着割好的地方留3个半罗纹用割刀将多余的局部割掉。.3将接头的尾部套入电缆，将电缆心〔同轴〕留6－8毫米其余局部剪掉。.4用挫刀将电缆心〔同轴〕挫成椭圆型，【必须挫成椭圆型，防止棱角刮伤接头，使驻波比过大】.5用扩孔器将波纹管扩成喇叭孔【防止接头接触不好，接头脱落】.6扩好后将接头接好；拧紧；【在拧紧过程中要记住千万不要拧接头的前部，应紧接头的后部，不然接头在转动过程中同电缆心〔同轴〕会摩擦，产生铜屑造成驻波比过大】4.37/8电缆接头制作规X.1首先在电缆头的5－6厘米处用裁纸刀将电缆皮剥掉。.2将接头的尾部套入电缆，接头底套推至与内套圈与7/8电缆外导体平齐处并用铁锯将剩余电缆锯断。.3用挫刀将截面外表的毛刺清理掉，并用毛刷和棉签清洁电缆截面、内导体与附件,不能有铜屑、灰尘、毛刺等..4用扩孔器将波纹管扩成喇叭孔【防止接头接触不好，造成接头脱落】.5扩好后将接头接好；拧紧；【在拧紧过程中要记住千万不要拧接头的前部，应紧接头的后部，不然接头在转动过程中同电缆心〔同轴〕会摩擦，产生铜屑造成驻波比过大。5、功分器、耦合器安装规X5.1须知事项5.1.1安装前须对元器件进展测量，确保器件可靠。5.1.2功分器：用万用表测量各端口均为通路，即两端口间阻值接近零为正常。5.1.3耦合器：用万用表测量输出端合输入端，通路状态为正常。输入端与耦合端存在阻值，均为50Ω左右。5.2安装规X5.2.1安装前应明确所需器件规格，选用适宜器件。5.2.2仔细检查各端口是否存在端口内部受损，或有残渣堵塞端口。安装前应分清各端口线路走向，防止线路出错。5.2.3功分器、耦合器安装时应防止靠近强电，且保证与器件各端口处连接的馈线用线扎固定，确保安装牢靠。5.2.4安装完毕后应记录该元件安装方位，便于日后维护5.2.5特殊场合，如：室外、洗浴中心等处施工，应做防水处理。5.2.6功分器、耦合器应贴运营商标签，并标明楼层和序号。6、天线安装规X6.1天线类型分类：6.1.5室外板状天线〔9015：9012：〕角反射天线，抛面天线等。6.2安装规X6.2.1根据电磁波极化方式，天线安装应尽量垂直，确保最优效果。6.2.2定向板状天线安装位置应严格遵守设计方案要求，确保信号覆盖效果。6.2.3室内装饰吸顶天线安装应使天线帽垂直向下，并有专人戴白手套进展操作，防止弄脏天线外表。6.2.4安装时应确保天线接头已被拧紧。地下室与一些特殊场所〔如洗浴中心等〕安装的天线接头处应作防水处理。6.2.5室内各天线安装应根据现场情况选择安装位置，注意天线安装要避开风筒、水管，尽量安装到风筒、水管下方，具体位置，由技术人员进展确定。6.2.6天线安装处应防止强电，防止信号受干扰。地下室安装天线应加装天线支架。6.2.7室内天线应轻拿轻放，不能将外表和接口损伤。6.2.8吸顶天线的安装应美观、结实，与周围墙体和天花板协调，并且不能损毁周围墙体、天花板和其它设施。6.2.9室内天线布放时尽量注意金属结构和墙体建筑结构对信号的影响，选择适宜的位置。6.2.10拉杆天线安装后应将天线保持最大长度，以获得最优覆盖效果。6.2.11在天线的安装过程中，不能污损现场的墙体、天花板、地面和周围的其它设施。6.2.12天线安装完毕后，应对每一处天线所处的位置做详细的标识。6.2.13每一点的安装完毕后，必须进展现场的清理与整理工作。6.3室外天线与抱杆安装规X6.3.1选择施主天线位置时应将八木天线连接到频谱仪上，用频谱仪选择最理想的安装位置。6.3.2选好施主天线的位置后，先将抱杆固定好。〔抱杆应尽量固定在女儿墙的高处，防止破坏建筑物的防水层。〕。6.3.3抱杆一定要垂直安装，严禁歪斜，以免影响接收灵敏度。6.3.4如果安装抱杆的女儿墙已做防水处理，必须用防水胶对固定抱杆的罗丝孔进展防水处理。6.3.5抱杆固定好后将八木天线套入抱杆，然后慢慢转动八木，用频谱仪调整到最优接收位置。将八木天线拧紧固定。6.3.6接头处必须作防水处理，先用胶泥或防水电布包3至4圈然后用电布包4至5圈。6.3.7天线抱杆必须同建筑物的避雷网连接，做好防雷接地。6.3.8施主天线到设备的电缆应用线卡子或胶质线固定，禁止使用扎带绑扎，以免扎带老化脱落。6.3.9天线安装时应确保天线主瓣方向处无障碍物遮挡，特别是金属物体。.10室外天线至室内设备之间的连接线，必须加套铁管。6.3.11室外加套的PVC管接头处必须作防水处理，每两米必须在管的下方打一放水孔，进入室内过墙处必须预留回水湾。防止雨水倒灌进室内，损坏设备与其他物品。6.3.12室外天线安装在与距离最近的基站之间应无阻挡的屋面、阳台、水塔等处均可，天线应锁定在1寸铁管上，并对准基站方向，注意室外天线务必固定结实，以防风吹改变方向影响通讯效果。天线与主机相连接的电缆接头位置应做防水处理。天线必须加避雷器与接地。6.3.13架设室外天线，假如有多个方向的信号可取，应尽量寻找较强信号与话务量相对较少的扇区信号。6.3.14室外接收天线与室内重发天线需保持一定的距离与阻隔，否如此会引起分布系统的自激。7、PVC管或线槽排布规X7.1PVC管排布规X7.1.1要保证排布好的PVC管横平竖直，无破损、无脏痕。7.1.2平行局部每1米；弯角处每50厘米必须用管卡结实固定。7.1.3铁管卡与U形管卡必须使用膨胀帽、自攻钉固定。7.1.4当穿8D电缆时弯角处应使用弯头，穿1/2电缆时弯角处使用直接和PVC软管。7.1.5PVC管每2米要贴运营商〔移动、联通、网通〕的标签。7.2PVC线槽的排布规X：7.2.1要保证排布好的PVC线槽横平竖直、无破损、无脏痕。7.2.2平行局部每70厘米，弯角处每30厘米固定一处。7.2.3线槽固定必须使用涨塞、自功钉固定，禁止使用铁钉直接固定。7.2.4设备处应使用5*10的线槽。7.2.5弯角处应做成45º斜角，线槽堵头必须封堵。7.2.6其他地方使用的PVC线槽，应根据走线的多少来确定使用相应规格的PVC线槽。7.2.7线槽每2米要贴运营商〔移动、联通、网通〕的标签。8、电源引入规X8.1交流电接入设备前必须有保护装置，并且走线美观，符合安全规定。8.2通信设备所使用的电源必须确保长期的不连续供电，应选择稳定的电源电压。8.3取电必须取得施工地点物业负责人同意方可引入电源，使用电网电压不稳定的电源时要求加装稳压装置。8.4交流电压与波动X围要求：单相220V±10%，频率50Hz±5%，线电压波形畸变率小于5%;芯线间和芯线与地间的绝缘电阻不小于1M欧姆，8.5对于直流电源线正负两端应有统一的颜色标志,-48V负极用红色，24V正极用黄色，负极用蓝色或黑色，交流电源线的地线用黄、绿色花线。8.6交流电接入设备前必须有保护装置，并且走线美观，符合电力安全规定。电源线要采用3芯电缆，必须接PE线〔地线〕，电源线必须套利卡普管，普利卡管用铁皮卡固定，走线平直美观。8.7电表、插座、电源漏电保护开关均安装于同一电表箱内。8.8连接电源时，必须由专业人员来完成，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套进展作业。8.9在机房连接24V/-48V电源时，使用工具的多余金属裸露局部要用电工胶带包裹，以免因操作不当造成机房直流电短路或其他故障的发生。9、光缆熔接规X与须知事项9.1在进展光纤接续时，一般按以下程序进展9.1.1在光纤上预先套上对光纤接续局部进展补强的热缩套管。9.1.2除去涂覆层。用光纤剥线钳钳住光纤快速剥除20－30mm长的一次涂覆层和二次涂覆层。用浸泡的酒精棉球用力擦拭光纤，将纤芯擦拭干净并且注意光纤外表不应有裂口和划痕。9.1.3切割光纤，制作端面。在光纤接续中光纤端面的制作是最为关键的工序。光纤端面的完善与否是决定光纤接续损耗的重要原因之一。它要求制备后的端面平整、无毛刺、无缺损、且与轴线垂直，呈现一个光滑平整的镜面区，同时要保持端面的清洁，防止灰尘污染。制作端面有三种方法：一是刻痕法。采用机械切割刀，用金刚石刀在外表向垂直光纤划道刻痕，距涂覆层１０ｍｍ。轻轻弹碰，光纤在此刻痕位置上自然断裂。二是切割钳法。三是超声波电动切割法。在制备端面时，只要器具优良，操作得当，制备的端面效果都非常不错。9.1.4将欲接的两根光纤放入熔接机中进展熔接，此步骤由熔接机自动操作。9.1.5用ＯＴＤＲ仪表进展接续性能测试评定，符合接续指标后再进展接续局部的补强保护，即热融热缩管。9.1.6最后，在全部纤芯接续完毕后，收入收容盘内，并用ＯＴＤＲ仪表进展复测，不合格的要进展重新收容或重新接续直到合格为止。单模光纤接续的损耗指标为0.08dB，在工程施工中指标一般不大于0.08dB。9.1.7光纤接续损耗是由接续点不完善而产生的损耗，影响接续点不完善因素很多，归纳起来为两大类：外因和内因。内因指光纤本身不完善，不能通过改善接续工艺来减小损耗。它包括芯径失配，折射率分布失配，光纤同心度不良，模场直径失配等。所以在接续测试中，接续损耗值会出现大正大负现象，通过屡次接续只能使单向值小些，平均值趋于零，但正负现象不能防止，而且正负