室外路面钢筋绑扎

审核人交底人审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎交底内容:一、施工准备材料要求本工程所用钢筋型号：本工程所用钢筋型号：HPB300@32；HRB400@14；HRB400E@8进场钢筋应有出厂合格证、厂家资质、质量合格文件等资料。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块控制混凝土保护层用同强度等级水泥垫块，50mm见方，厚度同保护层。主要机具钢筋钩子、线坠、撬棍、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、绑扎架、尺子等。二、作业条件钢筋进场后应检查是否有出厂证明、检验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线及路面分格尺寸线。根据弹好的尺寸线，进行钢模板支设。已经浇筑完砼，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净，模板安装牢固。三、操作工艺工艺流程室外路面钢筋绑扎工艺流程砂石垫层撒钢筋位置控制线f运钢筋到使用部位f绑扎传力杆架立钢筋f水电工序插入一设置垫块f安装填缝板f安装传力杆及拉杆f钢筋验收技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎钢筋绑扎a、本工程室外路面钢筋，绑扎方法如下：①画箍筋间距一放梁箍筋一穿梁底层纵筋一穿梁底层纵筋并与箍筋固定一穿梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎②级配砂石垫层铺设完成，塑料薄膜铺设完成，先穿梁底层钢筋，将箍筋按照间距要求逐个分开；穿梁上层钢筋，并套好箍筋；放梁的架立钢筋；固定间距将架立钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立钢筋，再绑主筋。®箍筋的叠合处在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度不小于5d。⑷按照图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm。O检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。b、底板钢筋如有绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应错开，钢筋搭接处应用铁丝在中间处及两端扎牢。c、传力杆架立钢筋详见下图：

技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎505005.0d技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎505005.0d5.0d5005.0d5.0d5.0dd、传力杆做法图:e、传力杆及拉杆最小长度为400mm，最大间距为300mm，采用HPB300直径为32mm钢筋。传力杆及拉杆钢筋、面层钢筋均应符合国家现行有关标准的技术要求，钢筋应顺直，不得有裂纹，断伤、刻痕、表面油污和锈烛。传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直，光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm圆倒角。技术交底记资料编号002工程名称施工单位交底提要表C2-1交底日期分项工程名称钢筋绑扎室外路面钢筋绑扎技术交底记资料编号002工程名称施工单位交底提要表C2-1交底日期分项工程名称钢筋绑扎室外路面钢筋绑扎f.纵向缩缝：d为板厚的本。纵向辘g.横向缩缝及横向施工缝：最外侧传力杆距纵向接缝或自由段的距离为150-250mm。审核人交底人接受交底人审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎四、质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为5d。钢筋允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移+3水平高差+3-010受力钢筋保护层梁、柱±5墙板±3技术交底记录表C2-1资料编号002工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要室外路面钢筋绑扎五、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为5d。4、传力杆及拉杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直，光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm圆倒角。六、成品保护措施;1、钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋；2、半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；3、钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员提出；4、钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；5、在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行焊接；6、浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整和清理；7、绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整；七、安全文明施工1、施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽；2、安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎；3、现场施工时，不准大吵大闹；夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工；雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；动用电焊时，必须有专人进行看火；八、环境保护措施及绿色施工1、钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理；2、后台成品加工的人员必须将废料分类摆放