高速公路特长隧道仰拱施工技术方案

高速公路特长隧隧道仰拱施工技术方案编制：复核：审核：中交第一公路工工程局有限公公司延崇高速速公路河北段段ZT1合同项目目部二O一七年九月月目录1编制说明页延庆至崇礼高速速公路河北段段第ZT1标龙泉口特长隧道道仰拱施工技技术方案1编制说明1.1编制依依据《公路工程技术术标准》(JJTGB001-20114)；（2）《公路隧隧道施工技术术规范》（JJTGF660—20009）；（3）《公路隧隧道施工技术术细则》（JJTG/TF60—22009）；；（4）《延庆至至崇礼高速公公路河北段主主线主体工程程施工招标文文件》；（5）《延庆至至崇礼高速公公路河北段主主线主体工程程施工技术规规范》；（6）延庆至崇崇礼高速公路路河北段主线线第ZT1标段《两两阶段施工图图设计》。1.2编制目目的为认真贯彻执行行“安全第一、预预防为主、综综合治理”的方针，确确保施工质量量，防止安全全事故的发生生，为隧道二二次衬砌施工工提供指导依依据，特制定定本施工方案案，以规范作作业队施工，保保障施工人员员的安全，实实施安全质量量生产管理标标准化。1.3适用范范围本施工方案适用用于延庆至崇崇礼高速公路路河北段主线线第ZT1标合同同范围内的龙龙泉口特长隧隧道进口仰拱工程程施工。2工程概况2.1工程简简介延庆至崇礼高速速公路龙泉口口特长隧道河河北段起点位位于怀来县金金家口村村南南，终点位于于怀来县杏林林堡村村南，为为分离式特长长隧道，本标标段隧道左幅幅ZK21++018~ZZK22+7730，长17122m，隧道右右幅K21++006~KK22+7000，长16944m。表2.1-1龙龙泉口特长隧隧道工程概况况一览表隧道名龙泉口特长隧道道起讫桩号ZK21+0118~ZK222+7300，K21+0006~K222+700隧道全长（m）1712m，11694m地质概况燕山期花岗岩，中粗粒结构，块状构造，节理裂隙较发育，震旦系泥质白云岩，隐晶质，层状构造，局部夹燕山期辉绿岩侵入体。隧道形式分离式隧道净高（m）5.5m净宽（m）11.0m，紧紧急停车带14.0m围岩级别V级IV级III级左洞长度（m）1024101200右洞长度（m）944901110表2.1-2龙龙泉口二次衬衬砌工程数量量表2.2地质条条件龙泉口特长隧道道，地处冀北北山区，属于于火成岩中山山区，区内地地形起伏较大大，沟壑发育育。隧道区地地层主要为燕燕山期花岗岩岩，中粗粒结结构，块状构构造，节理裂裂隙较发育。本本路线经过区区域主要有两两条断裂，尚尚义—平泉深断裂裂，挤压破碎碎带宽上百米米至几公里，小揉皱、糜棱岩化、片理化带及镜面擦痕等动力迹象相互混杂，断面陡倾。上黄旗—乌龙沟深断裂，断裂在赤城城东将东西向的尚义—平泉深断裂错断，东盘相对北移，赤城以南断裂的地表行迹稳定，规模宏伟，继承性活动明显，断面倾向南东，倾角较陡，属正断层。2.3水文条条件地下水主要基岩岩裂隙水局部部以孔隙潜水水为主，受地地形及大气降降水影响较大大。孔隙潜水水主要赋存于于上覆粉土、碎碎石等松散土土层及全、强强风化岩体空空隙中，但由由于覆土层分分布于山体上上部，地势相相对较高，缺缺乏有力的富富存条件；基基岩裂隙水主主要赋存于节节理裂隙发育育带中，岩体体破碎，有连连通性，水力力联系密切。地下水补给来源源主要为大气气降水入渗，地地下水径流受受地形影响较较大，隧址区区地下水大方方向向山脊两两侧流动。地地下水的排泄泄以泉水出露露及人工开采采为主。3施工计划3.1施工部署署龙泉口特长隧道道左右洞均从从进口掘进，开开挖及初期支支护完成后，根根据安全步距距要求及时施施做仰拱及二次衬衬砌。3.2施工计划划龙泉口特长隧道道仰拱施工计计划为20117.10..08～2019..6.30。4施工准备4.1技术准准备导线控制点、水水平基点已布布设，轴线放放样和标高测测量满足施工工要求。围岩周边收敛仪仪、精密水准准仪等监控量量测仪器齐全全，洞口监控控量测点已布布设，量测数数据反馈信息息满足开挖正正常作业要求求。组织技术人员学学习图纸，掌掌握设计意图图，根据现场场地质实际情情况编制施工工方案，向技技术人员及作作业班组进行行详细的技术术、安全交底底。4.2人员配配备表4.2-1人人员配备表部门姓名班组或部门人数联系方式管理人员魏庭梦工区主任1156706555339王飞技术员1151495773943刘晓明技术员1189207887701王富生专职安全员1183072119388曹莹专职安全员1158795776789陈再超质检工程师1182799994000翟兴质检员1156315115696作业队初支班40二衬班30隧道综合班10电工班1钢筋加工班12砼拌合站144.3机械配配备表4.3-1机机械配备表序号设备名称规格型号数量1装载机50型2台2交流弧焊机500A3台3混凝土拌合站HZS901套4捣固棒2*505台5钢筋切断机YS90L22台6钢筋弯折机XLY62台7钢筋调直机GQ121台8砂轮机M³030A1台9砼运输车12m³5辆10砼输送泵60m³/h2台11防水板热焊机8台4.4施工现现场准备施工便道计划从原有村路路沿主线边缘缘修筑便道，便便道平均宽度度6米，排水设设施齐全，路路面采用C220混凝土硬硬化，可以供供施工机械设设备及材料运运输车辆安全全通行。施工及生活用水水在隧道生活区打打水井，经检检验合格后，生生活及施工用用水直接利用用抽水泵从井井内抽取。供电在隧道左线洞口口10米左右布布置两台8000Kwa变变压器用于隧隧道施工供电电。所有电路路进行接地保保护，为了防防止停电，在在隧道洞口布布置一台2550kw及300kww发电机以解解决施工临时时停电问题。隧道照明，成洞洞段和不作业地段用用220V，一一般作业地段段36V（开挖挖掌子面），手手提作业灯为为12～24V；各工点照明明布置具体情情况如下：开挖面后40米米以内两侧采用用36V、500W高压压钠灯各两盏盏，开挖面后后40米二衬作作业区每隔20米，左右右两侧各安装装400W高压压钠灯1盏，模板台台车衬砌作业业段台车前10--15米增加加400W高压压钠灯1盏，台车上上亮度不足时时增设36VV、300W高压压钠灯，成洞洞地段每隔6-8米安装装50W节能灯灯。通风本隧道左右线长长度均为17700米左右右，当隧道掘掘进长度在1150时采用用机械通风，在在每个洞口设设置一台串联联75kw压入入式通风机进进行通风，进进风管设置在在洞口30mm以外，每人人供3m³//min的新新鲜空气。风风速在全断面面开挖时不应应小于0.115m/s，坑坑道内不应小小于0.255m/s，但但均不应大于于6m/s，送送风风管距离离开挖面距离离不超过10mm。风管长度度超过5000m，温度变变化较大时宜宜安装伸缩器器；靠近空气气压缩机1550m以内，风风管的法兰盘盘接头宜用石石棉衬垫。风风管高度为33米左右。供水管、高压风风管在洞内风管下方方，拱脚以上上0.5米左右右布置供水管管。高压风管管设置在通风风管下方，拱拱脚以上1米左右，在在空气压缩机机站和供水主主管道上设总总闸管；主管管上每隔3000～500m分装装闸阀，管路路前端至开挖挖面宜保持220m距离，并并用高压软管管连接分风器器和分水器，分分风器、分水水器与凿岩机机间连接的胶胶皮管长度，不不大于10mm。高压水管管洞外裸露部部分采用玻璃璃纤维布包裹裹，防止管道道结冰冻裂影影响施工。（6）逃生管道道的布设逃生管道采用直直径80cmm、壁厚3cmm的超高分子子聚乙烯逃生生管，用法兰兰盘连接，前前端距离掌子面15mm,后端伸入入已浇筑完成成的二衬。5施工方法龙泉口隧道S55b+、S5b、S5a、S4a2级衬衬砌设置仰拱拱，其余位置置设置C200混凝土调平平层。仰拱浇浇筑使用弧形形钢模板，一一次浇筑6米。仰拱施施工过程中采采用由3500H钢组成的长15m宽1.2m的移移动式钢栈桥桥，保证在本本模仰拱强度度不足时可继继续施工下一一段仰拱，同同时不影响掌掌子面正常作作业。栈桥采采用挖掘机配配合装载机移移动。图5.1-1仰仰拱衬砌顶端端弧形模板示示意图龙泉口特长隧道道仰拱衬砌参参数如下表：：表5.1龙泉泉口特长隧道道仰拱衬砌参参数表衬砌类型填充顶面宽度（两侧电缆槽之间距离）仰拱S5b+9.25mC35模筑钢筋筋混凝土仰拱,厚度45cmS5a9.25mC35模筑钢筋筋混凝土仰拱,厚度45cmS4a29.25mC35模筑钢筋筋混凝土仰拱,厚度40cmS5b9.25mC35模筑钢筋筋混凝土仰拱,厚度45cm5.1工艺流流程开挖出渣→仰拱拱初支→安装仰拱衬衬砌钢筋→安装模板→模注仰拱衬衬砌混凝土→→仰拱填充模模板→模注仰拱填填充混凝土→→拆模养护。5.2开挖出渣渣仰拱采用钻爆法法开挖，挖掘掘机、装载机机、自卸车出出渣，开挖仰仰拱时应注意意两侧边墙拱拱脚处附近不要钻设设炮眼，拱脚处欠挖部部分采用风镐镐凿除，以免免松动边墙钢钢架，为了控控制超欠挖，应应加强仰拱开开挖标高的测测量工作及加加强装药量的的控制，出渣渣后应及时清清除仰拱上的的浮渣，为一一衬施工创造造条件。先用挖掘机及人人工开挖、清清理至仰拱底底标高位置。经经项目部质检检人员和监理理组监理工程程师检查合格格后，开挖清清理到位后方方可开始人工工安装工字钢钢。每班开挖挖长度不得超超过3m，开挖后后续立即进行行下一道工序序，尽早封闭闭成环。5.3仰拱初支支安装钢架：安装装工字钢时一一定要使仰拱拱工字钢与左左右两边墙拱拱脚处的工字字钢连接在一一起，真正起起到闭合成环环作用，工字字钢榀与榀之间用φ222钢筋纵向连连接，环向间间距为1m。安装之之前先把仰拱拱底的标高放出出来，再用水水平线挂线，保保证各个细部部尺寸的准确确。仰拱喷射混凝土土：喷射砼分段、分片片由下而上顺顺序进行，每每段长度不超超过6m，一次喷喷射厚度控制制在6cm以下，喷喷射时插入长长度比设计厚厚度大5cmm铁丝，每1～2m设一根，作作为施工控制制用，后一层层喷射在前层层砼终凝后先用用高压水冲洗洗干净受喷面面再进行，新新喷射的砼按规定洒水水养护。5.4安装仰仰拱衬砌钢筋筋钢筋放样：根据据设计图纸对对仰拱钢筋安安装位置进行行放样。钢筋定位：根据据放样结果安安装钢筋定位位骨架筋，采采用Ф22钢筋，定定位钢筋要求求位置准确无无误，焊接牢牢固可靠。钢筋安装：钢筋筋安装前，先先以3m的间距在在仰拱填充面面位置，在初初支上固定φφ22支撑筋。支支撑钢筋安装装好后，根据据放样点安设设1号卡具，卡卡具与支撑筋筋绑扎牢固；；在仰拱拱墙墙两侧固定两两排卡具，以以保证钢筋的的间距及线型型；固定钢筋筋卡采用Ф442的钢管以以及Ф8钢筋进行加加工制作，纵纵向长度100m（或者与与仰拱浇筑长长度一致），共共加工4道；1号钢筋卡固固定后，进行行底层环向主筋筋的安装，主主筋与架立筋筋之间采用绑绑扎；安装底底层的纵向分分布筋，施工工过程中，严严格控制分布布筋间距，同时时将上层分布布筋放置于底层层钢筋上；安安装2号卡具后，安安装上层环向向主筋及分布布筋，绑扎箍箍筋。钢筋除锈：钢筋筋表面应洁净净。油渍、污污渍及钢筋表表面的水泥砂砂浆、铁锈等等应在使用前前清除干净。在在焊接前，焊焊点处的水锈锈应清除干净净。钢筋的除除锈，一般可可通过以下两两个途径：一一是在钢筋冷冷拔或钢筋调调整过程中除除锈，对大量量的钢筋除锈锈较为经济省省力；二是用用机械方法除除锈，如采用用电动除锈，除除锈机除锈，对对钢筋的局部部除锈较为方方便。此外还还可采用手工工除锈（用钢钢丝刷、砂盘盘）喷砂和酸酸洗除锈等。边墙预留钢筋每每相邻两根外露长度应错开开1.2m，以以保证二衬钢钢筋施工时单面焊焊接头错开要要求。采用外外露钢筋保护护套，保护外外露钢筋不受受侵蚀。5.5安装仰仰拱衬砌模板板、浇筑混凝凝土仰拱衬砌模筑混混凝土全部采采用弧形模板板和端头模板板，模板根据据设计尺寸加加工。模板安装要保证证支撑牢固，拼拼缝严密，不不会产生胀模模及漏浆现象象；模注砼应采纳项目目部中心试验室室配制经监理理工程师批准准的施工配合合比，并控制制好砼的塌落度、和和易性等参数数，采用强制制式砼搅拌机拌和和，由砼罐车运送至施施工地点，采采用插入式振振捣器先振捣捣仰拱最底部部，而后逐渐渐往洞身拱脚脚处振捣，保保证砼的密实性。振振捣时应避开开仰拱钢筋，避避免导致钢筋筋移位。5.6安装仰仰拱填充模板板、浇筑混凝凝土模板安装要保证证支撑牢固，拼拼缝严密，不不会产生胀模模及漏浆现象象；填充砼时应注意埋埋好横向排水水管，预留好好电缆沟、边边沟、中心排排水沟的位置置，砼浇筑完毕后后应进行养生生。混凝土浇浇筑前应对上上一层混凝土土面进行清理理、凿毛。为固定仰拱定型型模板，在仰仰拱初支面打打设φ22钢筋，使使用φ12钢筋作为为拉杆，一端端焊接在φ222钢筋上，每每侧设置两排排，纵横向间间距1m。为控制制混凝土浇筑筑过程中模板板上浮，两侧侧混凝土浇筑筑应在满足混混凝土连续浇浇筑的前提下下宜放缓。无仰拱段施工110cm厚度度C20素混凝凝土调平层，采采用槽钢做为为模板，在基基岩面上打孔孔埋设钢筋加加固。5.7仰拱防排排水中心排水沟在施施工前应控制制好排水纵坡坡，连接接头头的连接质量量，环向排水水管的安装质质量。浇筑砼砼时确保排水水管不移位，不破破坏，预留管管口的封堵，防防止砼进入排水管管内堵塞，导导致排水不畅畅。仰拱、底板施工工时，应按图图纸要求施作作中心排水沟沟、横向盲管管等排水设施施，并注意设设置与二衬贯贯通的变形缝缝。6质量保证措措施6.1质量保保证措施初期支护与围岩岩、防水层与与初期支护确确保密贴，避避免受力不均均匀。软硬地层分界处处及对衬砌纵纵向受力有不不利影响处，设设置变形缝。土土质围岩、全全风化围岩段段落较长时，20-30m左右设置一道变形缝。混凝土浇筑后要要充分振捣，保保证混凝土的的密实，无残残留气体，发发现模版有漏漏浆或者胀模模现象要及时时修正调整。混凝土采用拌合合站统一拌制制，保证混凝凝土的配合比比的准确性。6.2质量检检验标准6.2.1钢钢筋连接质量量检验标准横向钢筋与纵向向钢筋的每个个节点均必须须进行绑扎或或焊接。钢筋焊接搭接长长度及焊缝要要满足设计要要求。相邻主筋搭接位位置错开，错错开距离不应应小于10000mm。同一受力钢筋的的两个搭接距距离不应小于于1500mmm。箍筋连接点应在在纵横向筋的的交叉连接处处，必须进行行绑扎或焊接接。钢筋的其他连接接方式应符合合相关规范的的规定。安装钢筋时，钢钢筋长度、间间距、位置、保保护层厚度应应满足设计要要求。6.2.2安安装质量检验验标准模板安装施工质质量标准检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率平面位置及高程程（mm）±15尺量：全部模板平整度（mmm）52m靠尺和塞尺尺：每3m测5点相邻浇筑段表面面错台（mm）±10尺量：全部仰拱施工质量标标准检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率混凝土强度在合格标准内试件强度试验报报告边墙平面位置（mm）±10尺量：全部拱部高程（mmm）30,0水准仪测量（按按桩号）衬砌厚度不小于设计值激光断面仪或地地质雷达随机机检查边墙、拱部表面面平整度（mm）152m直尺、塞尺尺：每侧检查5处；或断面仪仪测量7安全保障措措施7.1安全施施工为了落实“安全全第一、预防防为主、综合合治理”的安全生产产方针，保证证施工质量以以及施工中人人员和设备安安全，健全安安全保证措施施，确保安全全事故避免发发生。发现危危险因素要及及时上报安全全管理人员，项项目部及时做做出相应措施施。施工的同同时要保证人人生和财产安安全。施工人人员及现场管管理人员一定定要有自我保保护意识。做做到“不伤害自己己、不伤害他他人、不被他他人伤害”的原则。7.2施工现场场安全措施施工现场按施工工组织设计搞搞好“三通一平”大型构件、材材料堆放合理理有序，现场场有醒目的标标语，宣传栏栏、安全措施施、安全标志志。参加施工人员经经过安全教育育，熟知本工工种安全操作作规程，特种种作业工作持持证上岗。在在工作中遵守守操作规程，坚坚守工作岗位位。严禁酒后后上岗。正确使用安全防防护用品和安安全防护措施施。进入施工工现场的人员员，戴安全帽帽。不穿高跟跟鞋、拖鞋、硬硬底易滑鞋。施施工现场的坑坑、沟、洞、井井等危险处设设防护。及时清除边仰坡坡开挖过程中中的危石，并并立即进行防防护喷锚作业业。7.3管理措措施日常检查，领导导班子不定时时进行检查，查查看施工内容容是否符合施施工要求，不不符合的及时时整改。每月月进行大检查查，并对检查查内容进行通通报。建立班前会制度度，每天施工工作业前进行行总结，对当当天的作业内内容进行布置置安排。安全技术交底，每每项工作开工工前，进行技技术交底，保保证施工作业业人员了解作作业内容，熟熟悉图纸，保保证工人按图图纸施工。定期对临时用电电线路及设备备进行检查，按按照“一机一闸一漏保”的原则设置置临时用电设设备，保证临临时用电安全全。施工过程中每天天召开班前会会，对当时施施工项目危险险源进行辨识识并提出注意意事项，对违违反安全要求求的作业人员员及时进行纠纠正，对不服服从现场人员员安全管理要要求的人员立立即停止作业业，坚决落实实“安全一票否否决权”。机械作业时，设设置专人对机机械设备进行行指挥，避免免机械伤害。8文明施工（1）建立文明明施工领导小小组，对全体体员工进行广广