脚手架搭建施工方案优秀文档

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脚手架搭建施工方案脚手架搭建施工方案优秀文档(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程概况望亭发电厂至相城区集中供热改造工程望亭A线程脚手架搭建，施工最大高度为9m，脚手架搭建施工主要部位：编制依据1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001.3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册)。4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20024、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版）.5、《建筑安全检查标准》JGJ59—99。6、《建筑施工安全技术手册》三、脚手架施工方法1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体,严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。2、架子搭设人员组织管理：本工程架子搭设班组拟定8－12个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按照脚手架搭设施工方案,《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。3、搭设要求：架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。4、材料要求：1）、钢管:应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收.钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4。5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg,以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合GB15831中的标准规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm.所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。3）、脚手板选用铁跳板，规格为3000x300x40，不得使用腐蚀、断裂或破损的跳板.5、脚手架搭设1）、钢管交接处必须使用扣件连接，不得遗漏。2）、脚手架立杆垂直偏差≤h/200（h为搭设高度）。3）、架子四角设抱角斜撑，四边及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑，斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。(剪刀撑示意图）4)、大横杆连接接头应相互错开,至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，在横向扫地杆下采用双向木楔进行紧固并钉牢。底部立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，以便将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。5）、脚手架搭设时先立立杆，并先设立里侧立杆，后立外侧立杆，树立杆时要临时加固。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨.纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或通跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。6)、脚手架搭设顺序：树立杆→第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安连壁杆→铺脚手板→挂设水平防护网→循环上升搭设（靠近墙壁钢管应与墙壁保持≥30mm距离、与大梁上部保持≥30mm距离）。7)、脚手板铺设：①作业层\跳板应满铺、铺稳,离开作业面120~150mm；（a)接头不在同步内(立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1―立杆；2―纵向水平杆;3―横向水平杆(图：1)纵向水平杆对接接头布置eq\o\ac（○,2）跳板应设置在三根横向水平杆上。当竹排长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将跳板两端与其可靠固定，严防倾翻。跳板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，跳板外伸长应取130~150mm，两块木板外伸长度的和不应大于300mm；跳板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.（如图：2)（a）跳板对接;（b）跳板搭接(图：2)跳板对接、搭接构造eq\o\ac（○,3)作业层端部跳板探头长度不大于150mm，其两端采用不得小于＃12镀锌铁丝绑扎，绑扎必须穿过跳板内的螺栓间隙扎牢；所作业层的铁跳板在没有特殊要求的情况下，采用满铺.8）、脚手架拆除：按先搭后拆,后搭先拆原则进行,拆除施工时必须设专责安全员监护,且监护人不少于2人，并必须设警戒线。。四、质量技术要求1、脚手架的荷载不得超过270kg/㎡.搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用,使用中应定期检查和维护。2、荷载超过270km/㎡的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设.3、在构物上搭设脚手架应验算构筑物的强度.4、脚手架不得钢、木混搭。5、脚手架的两端、转角处以及每隔6根—7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°.支杆埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m必须与建筑物连接牢固.6、脚手板的铺设1）、脚手板应铺满,不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大20cm。2)、脚手板的搭接长度不得小于20cm.对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm。3）、在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。4)、脚手板应铺设平稳并用铁丝绑牢,不平处用木板垫平并钉牢，不得用砖垫.5）、在架子上翻转脚手板时，应由两人从里向外按顺序翻转。工作时必须系好安全带,下方应设安全网.8、脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1。05m-1。2m，下杆离地高度0.5m—0.6m.并设18cm高的挡脚板或设防护网；里脚手架的高度应低于外墙20cm。9、斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,宽度不得小于1。5m,并应钉防滑条.防滑条的间距不得大于30cm。10、采用直立爬梯时档应绑扎牢固，间距不应大于30cm。严禁手中拿物攀爬.不得在梯子上运送、传递材料及物品。直爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。11、在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高并加固。在搬运器材的或有车辆通过的通道处的脚手架,立柱应设围栏及警示牌。12、脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。13、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。14、拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推到.15、脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表1的规定。表1脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型立杆大横杆小横杆钢管脚手架21。21。5五、人员计划和工器具（防护用品）人员计划:名称数量安全负责人2架子工4杂工4工器具（防护用品)计划:序号材料规格单位数量备注1钢管G40根4002铁跳板块1003扣件批14其他材料批1六、安全保证措施进入施工现场，人员必须戴好安全帽。从事高处作业人员必须拴好安全带，并挂在作业面上方牢固可靠处,在危险的地方作业还必须挂好安全网.现场使用的电器设备必须安装漏电保护器,严禁私接电源，严禁用碘钨灯取暖，电源线严禁直接搁置固定在脚手架上。在孔洞、深坑四周设警示牌，并设围栏和盖板.脚手架搭设必须牢固可靠,跳板铺好,不允许出现探头板、瞎子跳、单跳。严禁在跳板上放过重的东西.在高处作业时使用的工器具必须放在工具袋内，以防下掉,严禁从高处向下抛掷物体.夜间施工应有充分的照明，严禁酒后上岗，在四级以上大风和下大雨天气时不得从事高处作业。施工现场使用的安全“三宝”要做到定期检查、更换,加强四口、五临边的防护措施。施工现场设置明显的防火标志，制定防火制度，责任到人，配备足够的消防器材，防火疏散道路畅通。加强现场安全保卫工作，组建现场保卫执勤组，进行昼夜值班保卫。七、安全管理及文明施工1、安全施工方针与目标班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针参照《施工管理规定》进行内部自检。安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规，改进。安全文明目标：消灭轻伤，杜绝人身重伤、死亡和群伤事故，事故率为零目标，杜绝一般机械设备、交通和火灾的事故，安全文明施工争创一流水平.2、安全管理措施7.2.1建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系，每周召开一次安全工作例会。7。2.2项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底，全员签字，手续齐全后主可进行施工。7.2。3实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高处作业、交叉作业、安全通道,安全隔离措施必须到位,确保万无一失。7。2。4高空作业时，施工人员配置工具袋,各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳，以防坠物伤人。7。2。5每天施工前班组长必须检查工作环境,安全设施是否齐全,有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。7.2。6使用电动工具要有漏电保护装置，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。7.2。7电焊、气割等作业，必须按有关规程执行。7。2.8、打磨时必须戴好护目镜，防护面具，防止高处焊渣溅落伤人。施工现场严禁吸烟。八、安全应急预案一旦发生紧急事故时,如果是你亲眼所见，必须立即按前面的规定进行报告并尽量多的告诉你所遇到的任何人.同时利用所掌握的急救知识开展伤员急救，有序地撤离现场人员，避免伤害的进一步扩大，如果不是你亲眼所见，你将会听到紧急事故发生时的警报声。警报规定:警报将是一个声音信号，并由紧急事件处理组织指挥者发出,警报拉响后，所有员工立即到集合地集中。维护现场秩序,等待救援力量的到来，你需要做一下工作：1。紧急事故发生时，所有人员立即进入紧急状态。2.如果事故就发生在你的身边，你认为能采取措施控制吗?如果能就马上执行。如果不能马上告诉你周围的人，赶紧准备撤离。3。先确定自身周围的环境如安全情况下识别伤患人员的伤情进行进一步的救治.4.如有伤者存在外伤出血的情况应及时的进行控制出血量。5.移动伤者前必须确定是否存在骨折或创伤部位进行加固。6。切断你正在使用的设备的电源,或关闭你正在使用的气源阀门；如果你是车辆的驾驶员，必须紧急停车并把车辆的钥匙放在车辆的点火孔上，然后撤离。7。在你的班组长的指挥下，尽可能快地，平静有序地向集合地集中。撤离过程中不必惊慌。8.特别是正在进行高空作业、地下作业和吊装作业的人员应临危不乱.9。到达集合地后，班组长应立即清点各自的人数，并向你的指挥者报告.如果发现有人没有到达。10.应在你的指挥者的安排下，派出两人一组去寻找，直至找到.11.指挥者应尽可能快地向总指挥报告情况,并与总指挥保持联系。等待进一步的指示。12。如果有受伤者，应尽快采取急救措施，并与总指挥取得联系.9.绿色施工方案1.现场施工人员必须佩戴胸卡,严格执行保卫部门的管理制度.2.施工现场的设备、材料等物品必须由定点码放整齐，施工垃圾要定点存放。3.作业区内照明设置合理,光线充足，保证安全施工。4。施工废料严禁随意丢弃,应集中存放，及时清运,做到“工完、料尽、场地清"。5。施工现场应由防火措施，严防火灾的发生，如遇有电气设备起火时，应立即切断电源，然后去灭火。脚手架施工方案及脚手架搭建安全防护措施核心提示：第一项、重大危险源控制措施根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：1、高度超

第一项、重大危险源控制措施根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：1、高度超过20米的大型脚手架；附着式整体提升脚手架；悬挑脚手架；6。5米高的满堂红脚手架；2、深度超过1。5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;3、塔式起重机,外用电梯安装、顶升、拆除作业；4、起重吊装作业；5、装饰工程的消防安全.下列为大型脚手架、深基础土方工程、塔式起重机、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。一、大型脚手架控制措施大型脚手架作为主体和装修施工的常用辅助设施，其危险性较大，并且存在很多安全隐患，防范不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防范做出如下规定（脚手架安全防护措施详见P69）：(一）因地基沉降引起的脚手架局部变形.在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上.(二)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值。应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（三）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧,松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正,做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。二、深基础土方工程控制措施深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程.(一）悬臂式支护结构过大，内倾变位。可采用坡顶卸载,桩后适当挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载,基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土,不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。（二）有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业,适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。(三)基坑发生整体或局部土体滑塌失稳.应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。（四)未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，迅速用堵漏材料处理止水墙的渗漏,坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线,或重新设置止水墙,对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，防止其继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理.坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物.（五）桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土,采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面,用水泥砂浆抹面（或挂铁丝网），有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施.（六）设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固（采用注浆、旋喷桩等），也可在原挡土桩内侧补打短桩。（七）基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足,坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水,必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。（八)基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂,甚至使整个箱基础上浮,工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力,并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体结构要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水,处理开裂的底板后方可停止基坑降水。(九）在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施不力,基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构(包括止水墙），然后方可进行基坑开挖施工。（十)因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载,保持支护结构稳定，再根据实际情况,采取有效措施处理.第二项、模板工程安全防护措施一、模板工程安全防护1。组装模板用脚手架支搭要求应符合结构用脚手架设计要求。2。模板工程施工前应编制施工方案，包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除工序以及运输、存放的要求,经公司总工程师审批后方可实施。3.模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性、针对性.4.模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。5.模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆.6.临街及交通要道地区施工应设警示牌和防护措施，避免伤及行人.7.作业人员不准攀登模板，不得在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。8.雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业.9.木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。10.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。11.模板拆除时应按区域逐块进行，并设置警戒区,非操作人员禁止进入。拆卸过程中必须有临时固定措施,防止倾覆。12。拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。13.拆模人应站在模板一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离,禁止抛掷模板。14。拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板,后拆承重模板。15。吊装模板时应有专人负责信号指挥，信号指挥人需经培训合格后持证上岗.16。模板的存放区必须设1.2m高围栏进行围档，模板必须对面码放整齐,保证70~80度的自稳角，没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。17。清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。18。作业前应向作业人员做详细交底。第三项、脚手架安全防护措施1。结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3～3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2.结构脚手架立杆间距不得大于1。5m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2m，横向水平杆间距（小横杆）间距不得大于1m;装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距(大横杆)不得大于1.8m，横向水平杆（小横）间距不得大于1。5m。3.脚手架基础必须平整坚实，有排水措施,满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托)或通长脚手板上。4。脚手架施工作业面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板5.脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。6.整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固,封闭严密，并与架体固定.7。脚手架必须按楼层与结构进行拉接,拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料.脚手架必须设置连续剪刀撑,保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为45～60度.20m以上高大脚手架应有卸荷措施。8。20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。9.结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米.10.脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固.11。人行马道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1。5m,斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm.12.用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公司脚手架安全管理制度执行。脚手架工程专项施工方案编制依据设计建筑、施工图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》脚手架施工安全强制性条文建筑施工手册施工平面布置图有关法律、法规、规章、管理文件.二、工程概况凯东新城一期工程包括住宅AZ6、AZ7、AZ8和住宅AZ1、AZ2及部分商铺楼，AZ6、AZ7、AZ8三栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，AZ1，AZ2两栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，而两个整体建筑群又由三层裙楼商铺联系在一起，一层留消防通道和小区次入口，AZ6为16层高,AZ7为17层高,AZ8为18层高，AZ1为16层高，AZ2为18层高，商铺分一层和三层均有。三、脚手架方案构思因为基于总体施工方案考虑，在承台基础砼施工完毕后，即采取整个基坑先搭设满堂脚手架和外围双排脚手架施工剪力墙柱及结构梁直至施工首层楼板;部分脚手架需要施工至3层楼板,再采用工字钢固定于3层楼板悬挑脚手架继续施工外围梁、柱，标准层楼板采用门架施工,待首层结构楼板砼达到规范强度拆除基坑内满堂钢管脚手架及基坑内建筑物外双排脚手架后再进行基坑全面回填.土方回填时上部结构可同时在施工，这样方可保证整个结构施工工期不受回填土影响,确保施工主体工期。回填土后约一个月后,从新搭设满堂脚手架进行砌筑及粗装修等施工。二、施工准备施工准备包括技术准备、材料和机械准备以成熟的作业条件。1技术准备2．1．1项目部技术人员和工长认真熟悉施工图纸，做到充分吃透图纸，并核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无矛盾或错误，掌握设计内容及各项技术要求，了解整个凯东一期工程规模、特点、工程量和质量要求.2．1．2仔细熟悉整个建筑外轮廓，确保整个脚手架搭设实用不浪费.2．1．3认真熟悉脚手架施工规范,严格按照规范设计与搭设脚手架工程。2．2材料和人员准备2．2．1做好钢管、扣件及撑头等主要材料的计划和采购进场组织工作，严格按照施工平面布置图要求指定地点堆放。2．2．2所有脚手架工人必须持证上岗,进场前进行安全、质量教育。2．3作业条件2．3．1目前还不具备搭设脚手架条件,一旦砼承台基础梁浇筑砼完毕达到一定强度条件，在承台表面铺板保护即可落脚搭设脚手架。2．3．2脚手架施工队伍和机械材料已具体落实，现场临时道路和水电已经通畅。三、总体施工顺序3．1．脚手架搭设工程分AZ6、AZ7、AZ8及部分商铺为一个区，AZ1、AZ2及部分商铺为另一个区,两个大区同时进行流水作业。3．2．工程施工顺序：浇垫层→承台、地基梁钢筋绑扎→承台、地基梁砼浇注→支承台、地梁木模，墙柱插筋→基坑满堂脚手架搭设→剪力墙结构施工→首层梁柱结构施工→二层结构施工→三层结构施工→拆除基坑满堂脚手架并搭设悬挑脚手架→回填土→继续施工主体结构。四、脚手架施工方法4．1．外脚手架搭设方法本工程外脚手架采用落地结合悬挑脚手架，均全部采用φ48×3。5的钢管搭设，严禁φ51mm与φ48mm钢管混用，操作层满铺竹串片脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，底部设置扫地杆；悬挑脚手架采用4米长工字钢14号作悬挑落脚,利用结构施工时预埋φ16钢筋套箍与工字钢焊接固定(见附图一),再在上一楼层梁板浇注砼时预埋φ16园钢筋吊勾,采用14号钢丝绳结合花篮螺栓拉紧钢管卸荷,同样见附图一，钢丝绳卸荷采用五层设置一道，并在钢丝绳卸荷部位采用钢管顶撑，工字钢和钢丝绳以及钢管顶撑间距与立杆配套.工字钢整个楼层设置两道，AZ6在第四层和第十三层各设置一道，A1）．落地和悬挑脚手架构架尺寸设计立杆纵距1。6米，立杆排距0。9米，步距1.8米2）．连墙点的设置采用2步3跨进行连墙点设置，落地式脚手架与满堂架相连接,连墙件采用钢管固定于已浇注好的柱子和剪力墙，悬挑架在每隔一个楼层外围梁板边沿适当距离(按2步3跨计算）预埋一段钢管于砼内，再用钢管和扣件使脚手架和建筑楼层可靠连接。连墙杆要上下左右对齐设置。脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。3）．整体性拉结杆件的设置沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每4-6根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，并随立杆、纵向水平杆同步搭设在相邻两排剪刀撑之间，满堂架每隔10-15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣结点。在脚手架立杆底端之上200mm4）．杆件连接构造要求左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内.如下图示：同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况.小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。钢管之间应采用对接扣件连接,如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm，并采用三个旋转扣件.4、2外脚手架防护及搭设4、2、1．安全防护脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场送检合格后,经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用.外脚手架在操作层满铺钢筋网片脚手板.其下每两层设一道隔离层，用安全网密封。每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。外脚手架在每步中间设置一跟水平围护大横杆,沿整个建筑四周.在二层及以上每四层四周设悬挑水平安全栏板一道,以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。4、2、2．脚手架的搭设（1）作业程序放置纵向扫地杆-—→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后,架设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3—4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆和横向平杆,校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段—-→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量→设置连墙件—-→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推—随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑——→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护,挂安全网。(2)搭设时注意事项底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前,应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定.作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧.栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。一次搭设高度不应超过相临连墙件以上二步。（3）搭设的质量要求扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。间距：步距偏差允许±20mm,立杆纵距偏差允许±50mm,立杆排距偏差允许±20mm。大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm,在每一个立杆纵距内允许±10mm，每片脚手架总长度允许偏差±50mm。4、3满堂脚手架搭设方法1）由基坑开始搭设的满堂脚手架立杆纵横间距1.0—1.2米，步距为1.5—1.8米，横杆跟随立杆而搭设,因为承台间距长短不一，又有剪力墙部位不能搭设，所以立杆间距跟随现场实际情况可适当调整，但不得违反脚手架施工规范，基坑底部由于有淤泥而铺设石子，搭设脚手架落脚时,一定要铺垫厚度不小于50cm的通长木板，整个基坑一直应保证排水沟通畅，防止雨水对脚手架基础造成影响.2）满堂脚手架连墙件采用2步3跨的原则以刚性连续的形式与剪力墙柱和梁板结构进行连接于两根大横杆交叉处的立杆部位,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置.连墙件可采用预埋钢筋或短钢管预埋.3）满堂脚手架的临时通道口必须按规范要求设置斜腹杆，即八字撑，并在通道口的两侧立杆上加设副立杆。4）对于如AZ8号楼地基土质不好的情形，搭设脚手架时候适当增加连墙点，防止脚手架坐落在软弱土质土层造成下沉5）其他参数如剪刀撑和横撑按照双排脚手架施工方法搭设，但必须由底至顶连续设置，剪刀撑和横向斜撑按照四跨设置一道，均匀布置，确保满堂脚手架稳定与安全。5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、4内、外脚手架搭设拆除安全事项1)严禁酒后及五级以上大风、雷雨天上架作业。2）作业时,必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物.3）注意随时检查架体及卸荷节点情况,发现问题及时上报、处理。4）注意清理架上无用的杂物，减轻架上的荷载.5）及时与结构拉结，以确保搭设过程安全.6）扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用.校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大.7）搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。8)应经主管部门批准后方可实施拆除脚手架。9）拆除脚手架应由专业架子工操作，拆除前应由安全负责人进行拆除安全技术交底。10）拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物，作业区及进出口处必须设置警戒标志，进行有效维护并派专人指挥，严禁非作业人员进入。11）拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。12）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.13）拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。14)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。15）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有恐高症、心脏病、癫痫病者严禁高空作业。16）脚手架施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后、疲劳或带病作业。17）脚手架施工场地必须进行有效的现场围护，并按规定设置醒目的安全标牌,派专人看守，严禁非操作人员入内。18)此脚手架为高空作业，应严格按“三不伤害”的原则进行施工,即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。19）脚手架的构配件质量与搭设质量，应严格按规范进行检查验收，合格后方可使用。20)当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施.21）施工人员应听从指挥，脚手架上严禁乱堆乱放及集中堆放，严禁空中掉物。对施工荷载作用频繁处,要加强检查，随时紧固。在未采取加固措施及安全负责人批准的情况下，严禁悬挂起重设备。22）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:eq\o\ac（○,1）主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；eq\o\ac(○,2)连墙件.同时设专人作定期、不定期的经常性检查，不合格部位及时修复或更换，符合规定后，方准继续使用。23）在脚手架上进行电焊、气割作业时，必须有防火措施（如设置接火斗等）和专人看火。24)临时施工用电线等严禁随意缠绕、勾挂在脚手架钢管上，应采取隔离、架空措施;主楼脚手架体应进行有效接地、避雷。五、悬挑脚手架计算书由于落地式外脚手架采用常规搭设并且高度不高,这里不再计算,只需计算悬挑脚手架即可。5、1.设计参数及依据和说明1）、本设计计算书根据钢管脚手架技术规范有关规定进行设计计算.2）、立杆柱距：1。6m立杆横距：步距：1。8m取悬挑段高度153）、基本数据:钢管Q235Aφ48×3。5回转半径i=1.58cm钢管净面积An=489mm2钢材强度设计值f=205Mpa4）、风荷载：标准值W=0。7UZUSW0=0.7×1。91×1.3×1.2×0。33×0。35=0.252KN/m2基本风压：W0=0.35KN/m25、2、荷载传递路线施工荷载→脚手扳→小横杆→大横杆→通过扣件抗剪→立杆→斜撑杆和钢拉索→主体楼板和梁根据理论和经验及脚手架规范，只需计算立杆、斜撑杆和拉索承载力和稳定性即可.5、3、立杆计算：1）结构自重标准值:NG1K=gk·Hmax=0。1495×15=2。24KN2）、构配件自重标准生产值的轴向力NG2K=3。54KN（经查表得）3）、施工荷载标准值产生的轴向力NQK=3KN×1。8×1。0×0.5=2。7KN4）、轴向力设计值：不组合风荷载：N=1。2（NG1K+NG2K）+1。4∑NQK=1.2×（2.24+3。54）+1.4×2.7=10.72KN组合风荷载：N=1。2（NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK=1。2×(2。24+3。54）+0。85×1。4×2。7=10.15KN5）、立杆计算长度:L0=Kuh=1。155×1。5×1。8=3.116）、立杆长细比：λ=L0/i=3。11×102/1。58=196<[λ］=210满足要求7）、风载设计值产生的弯矩：MW=0.85×1。4WKLah2/10=0。85×1。4×0.252×1。8×1。82/10=0.175KN·m8）、稳定性（1)不组合风荷载时:N/ØA=10.72×103/0。245×4。89×102=89.48N/mm2<f=205N/mm2满足要求（2)组合风载时:N/ØA+MW/W(W为载面模量)=（10。15×103/0.245×4。89×102)+0.138×106/5.08×103=111.89N/mm2〈f=205N/mm2满足要求5、4、斜撑竿计算、斜拉索计算1)、斜撑杆λ=L0/i=｛[（3.9-0.9/2)］2+1。72}0.5×1.155×1。5/1.58=247〈[λ]=250满足要求稳定：N/ØA=10.72×103/0.199×4。89×102=184.22N/mm2〈[λ]=250N/mm2（N值直接取不组合风载时轴向力设计值)2）、斜拉钢索ø12.5抗拉强度为1370Mpa时,其整绳破断拉力：Ntk=117.7kn，安全系数k=6钢索为抗拉力设计值：Nt=117.7/6=19。6〉10。72KN满足要求综上，整个钢管脚手架设计是安全、合理、符合施工规范要求满足现场施工需要。六、门架计算与施工主体施工到首层楼板后采用门架搭设支撑进行楼板施工。整个凯东新城主体部分标准层层高3.0m，结构施工采用1930高标准节1节,上部加1个可调顶撑，下部加1个可调底座，总高2.4-3.2m满足施工要求。6.1.门架支撑计算支撑采用门架支撑系统,由产家提供的产品说明书知门架允许压力［P1]=50KN，［P2]=10KN，门架宽度为1219mm,间距为0。914m,排距为1.5m（见附图）.a、板底门架强度计算（按楼板厚度120mm计算)：底板模板自重力0。3×1。5=4。5KN/m混凝土重力24×1.5×0。12=4。32KN/m钢筋重力1.1×1.5×0。12=0.198KN/m振动等荷载2。0×1.5=3.0KN/m总竖向荷载（4.5+4。32+0.2）×1。2+3。0×1。4=15。02KN/m考虑到乘以临时结构荷载折减系数0.9，取总竖向荷载为15.02×0.9=13.52N=13。52×0。914/2=6。17KN≤［P1]=50KN,符合要求.b、梁底门架强度计算：底板模板自重力1.0×0.3=0。3KN/m混凝土重力24×0.3×0。8=5.76KN/m钢筋重力1.5×0。3×0。8=0.36KN/m振动等荷载2。0×0。3=0.6KN/m总竖向荷载(0.3+5.76+0.36）×1。2+0.6×1。4=8.544KN/m考虑到乘以临时结构荷载折减系数0。9，取总竖向荷载为8。544×0.9=7.69KN/m梁侧楼板竖向荷载以板宽（1.219-0.3）/2=0。46m计算则15。96/1.5×0.46=4。79KN/m取总竖向荷载为P2=7。69+4。79=12。48KN/m依据支模方法，实际梁底支撑受力情况如图2所示。如右图1,则跨中允许最大弯矩[M]=1/8［P2］L=1.25L如右图2，跨中最大弯矩M=0.5P2(L/3）2/L=0。5×12.48×1/9L=0。693L由以上计算得，门架中部最大弯矩值0。693L小于允许值1。25L，符合要求。6。1.门架搭设与拆除施工6、1、1搭设门架施工1、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架2、门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向,不得相对进行。3、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架得安装即使设置。4、连接门架与配件得锁臂、搭钩必须处于锁住状态.5、水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。6、底层钢梯得底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。7、栏板(杆)、挡脚板应设置再脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧.9、脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接，可用钢管固定于已浇注好的柱子或剪力墙。扣件螺栓拧紧力矩宜为50-60N·m，并不得小于40N·m。10、门架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，再建筑物周围形成封闭结构,如不能封闭时，增设部分连墙件.6、1、1门架拆除施工1、脚手架经项目经理亲自检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。4、脚手架的拆除应再统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层的进行。2)同一层的构配件和加固件应先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时，应加设临时拉结.4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架方可拆除.5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖、拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存.7）拆卸连接部件时，应先将锁坐上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉,严禁敲击.8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。脚手架安装拆除施工方案本工程由9幢号房及一地下车库组成,层数六层，结构为砖混结构，总高度17。85m，为30m以下普通脚手架，故采用单立根、双排钢管脚手架搭设；根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》施工要求,能够保证结构及外装饰施工的安全、可靠性。在选料、搭设等多角度优化的情况下，特拟订如下方案：材料选用1、采用外径48mm，壁厚3。5mm的钢管，其材质应符合G13700—793号钢的技术条件。2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT—33—8可锻铸铁铸造，所有的扣件应有出厂合格证明方可使用。发现有脆裂、变形、滑丝等现象应禁止使用.3、材料部门定货采购的钢管、扣件、螺丝等零配件，必须规格统一、材质优良,并应附有出厂证明书，不许采购等外次品。脚手架搭设1、立杆：①高度在30m以下者，用单根立杆，立杆纵距1。6m-1。8m。②里排立杆距墙面30cm，横楞里端离墙面不大小20cm,另一端伸出牵杠外边15—20cm。2、立杆横距为1。00m.3、底部高度一般为1.6m（遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不大于2m)，从第二步起,每步高度为1。8m。4、脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回土后搭设.回填土应分层夯实,达到坚实平整，上铺10cm厚道渣。在道渣上面浇捣10cm厚C20混凝土硬地坪,在混凝土地坪上铺设15×15cm铁板垫块，在每一立杆底做垫层，并做好四周排水沟、集水井，排水沟宽30cm,深25cm。5、扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上，以保证脚手架的整体性.扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定,底部都应用牵杠、横楞相互连接。6、脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆.所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个接点的螺栓帽均要拧紧.脚手架搭设应横平竖直。7、脚手架每个搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。施工操作步靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm.脚手板沿长向铺设,其端点应伸出搁置点横楞10--20cｍ，并应重叠搁置。没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点帮牢。8、脚手架外侧，从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设1.2ｍ高的防护栏杆和施工层３排18cm高的挡脚板.防护栏杆为60cm、120cm处二道，应与立杆扣牢，并应全部设防护安全网作全封闭施工。9、脚手架从第二步开始每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全隔离，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。底笆与搁栅绑扎，