万科分户验收施工技术及方法导则

****分户验收施工技术及方法导则附件3****施工技术及方法导则****分户验收施工技术及方法导则第一部分地基基基础地下室防水地下室底板墙板板（室外顶板板）的防水按按设计要求除除结构混凝土土掺外加剂外外，外防水采采用聚氨酯地地下防水涂料料，涂料涂刷刷三度1.5mm厚。施工表表面凹凸处处处理平整，外外防水涂料施施工之前进行行防水涂刷试试验，防水涂涂料施工应选选择在晴好天天气，环境温温度要求在5～35℃之间。雨天天、大风天气气不得进行室室外防水涂料料的施工，在在外墙穿墙螺螺栓的洞口处处，螺栓烧断断后，凿去凹凹头木块，用用1：2的微膨胀水水泥砂浆进行行填压抹面。外外墙模的对拉拉螺栓修补膨膨胀水泥砂浆浆配合比：水水泥：水：膨膨胀剂=1：0.65：0.1（重量比）。胀胀剂=1：0.65：0.1（重量比）。第二部分主体体结构（楼板板，外内墙抹抹灰，烟道，踢踢脚线）砌体结构工程砌体工程所用的的材料应符合合以下要求多层砖房粘土砖砖强度等级不不应低于MUU7.5，砌砌筑砂浆强度度不应低于MM2.5。六层及六层以上上房屋的外墙墙应采用MUU10的砖或或MU5的砌块块。基础墙和水池、水水箱等不得使使用多孔砖。基基础墙粘土砖砖强度不得低低于MU100，水泥砂浆浆强度不应低低于M5。除基础墙和砖砌砌女儿墙外，墙墙体不应使用用实心粘土砖砖，非承重墙墙体禁止使用用粘土砖。构造柱和圈梁的的混凝土强度度等级不应低低于Ｃ15。砌体工程的构造造柱应符合以以下要求多层砖房钢筋混混凝土构造柱柱设置部位应应符合规范规规定。多层砖房构造柱柱最小截面可可采用240mm××180mm。构造柱必须与圈圈梁连接，相相交结点处适适当加密柱的的箍筋，加密密范围在梁上上、下均不应应小于4500mm或1/6层高，箍箍筋间距不宜宜大于1000mm，绑扎扎搭接接头长长度范围内箍箍筋间距不应应大于1000mm。构造柱应沿整个个建筑物高度度对正贯通，不不应使层与层层之间的构造造柱相互错位位。在浇灌构造柱混混凝土前，应应先清除模板板内的杂物，先先注入适量同同配比水泥砂砂浆，振捣时时，振捣器应应避免触碰墙墙，严禁通过过砖墙传振。砌体工程应符合合下列基本规规定砌体施工，应设设置皮数杆，并并应根据设计计要求、块材材规格和灰缝缝厚度在皮数数杆上标明皮皮数及竖向构构造的变化部部位。砌筑砌砌块墙体时，尚尚应根据预先先绘制的砌块块排列图进行行。砌完基础后，应应及时双侧回回填。单侧填填土应在砌体体达到侧向承承载能力要求求后进行。伸缩缝、沉降缝缝、防震缝中中，不得夹有有砂浆、块材材、碎渣和杂杂物等。设计要求的洞口口、管道、沟沟槽和预埋件件等应于砌筑筑时正确留出出或预埋，多多孔砖、空心心砖、空心小小砌块墙体表表面不得留置置水平沟槽。门门窗洞处不应应采用无筋砖砖过梁，过梁梁支承长度不不应小于240mm。砌体中中的预埋件应应作防腐处理理，预埋木砖砖的木纹应与与钉子垂直。宽宽度超过3000mm的洞洞口，应砌筑筑成平拱或设设置过梁。砌体施工质量控控制等级，应应符合GB502203-988第的规定。砂浆试样在搅拌拌机出料口随随机取样制作作，砂浆的抽抽样频率应符符合以下规定定：每一楼层层或250mm3砌体中的的各种强度等等级的砂浆，每每台搅拌机应应至少检查一一次，每次至至少应制作一一组试块。如如砂浆等级或或配合比变更更时，还应制制作试块。砂砂浆强度应以以标准养护，以以龄期为288天的试块抗抗压试验结果果为准。当施工中出现下下列情况时，可可采用非破损损和微破损检检验方法对砂砂浆和砌体强强度进行原位位检测，判定定砂浆的强度度：①砂浆试块缺乏乏代表性或试试块数量不足足；②对砂浆试块的的试验结果有有怀疑或有争争议；③砂浆试块的试试验结果，已已判定不能满满足设计要求求，需要确定定砂浆或砌体体强度。砌体砌筑时应符符合以下要求求砌筑砖砌体时，砖砖应提前1~~2天浇水湿湿润，加气混混凝土砌块运运输、堆放时时应防止雨淋淋；砌筑时，应应向砌筑面适适量浇水。砖砌体的灰缝应应横平竖直，厚厚薄均匀，并并应填满砂浆浆。砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于880％，竖缝缝不得出现透透明缝，严禁禁用水冲浆灌灌缝。砖砌体体灰缝厚度不不应小于8mmm，也不应应大于12mmm；加气混混凝土砌块水水平灰缝厚度度不得大于115mm，垂垂直灰缝宽度度不得大于220mm。砖砌体的转角和和交接处应同同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处，应应砌成斜搓。后砌隔墙可于墙墙中引出凸搓搓并应预埋拉拉结筋，且每每道墙不得少少于2根。填充墙尚应符合合下列要求用轻骨料混凝土土空心砌块和和加气混凝土土砌块砌筑填填充墙时，墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖，其其高度不宜小小于200mmm。填充墙砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，在抹抹灰前采用侧侧砖、或立砖砖、或砌块斜斜砌挤紧，其其倾斜度宜为为60°左右，砌砌筑砂浆应饱饱满。砌体填充墙框架架应沿框架柱柱高每隔5000mm（加加气砌块因模模数可为6000mm）配配置2Ф6mm的拉筋，伸伸人填充墙内内长度，一、二二级框架应沿沿墙全长设置置，三、四级级框架不应小小于墙长的1/5且不应小于700mm。加气混凝土砌块块墙体洞口下下部应放置22Ф6mm钢筋伸过洞洞口两边长度度每边不得小小于500mm。加气混凝土砌筑筑时，应上下下错缝，搭接接长度不宜小小于砌块长度度的1/3，并应不小小于150mm。如不能满满足时，在水水平灰缝中应应设置2Ф6mm钢筋或Ф4mm钢筋网片加加强，加强筋筋长度不应小小于500mm。不同于密度和强强度等级的加加气混凝土砌砌块不应混砌砌，加气砌块块也不得与其其他砖、砌块块混砌。底框砖房的砖填填充墙框架的的施工，应先先砌墙后浇混混凝土柱。钢筋混凝土结构构工程（1）模板工程程模板及其支架应应具有足够的的承载能力、刚刚度和稳定性性，模板的接接缝不应漏浆浆。模板与混凝土的的接触面应涂涂隔离剂，严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接搓处处。当现浇钢筋混凝凝土梁、板跨跨度等于或大大于4m时，模板应应起拱。现浇多层房屋，上上层支架的立立柱与下层支支架立柱应对对准，并铺设设垫板。在浇筑混凝土前前，对模板内内的杂物和钢钢筋上的油污污等应清理干干净，对模板板的缝隙和孔孔洞应予堵严严，对本模板板应浇水湿润润，但不得有有积水。现浇混凝土结构构的模板拆除除时的混凝土土强度应符合合GB502204-922第、2.4.2、2.4.3条的规定，拆拆模后的结构构要承受全部部使用荷载时时其混凝上强强度须达到设设计强度值。（2）混凝土工工程混凝土的原材料料应符合下列列要求：①水泥进场必须须有出厂合格格证、准用证证、交易凭证证，要做到先先检验后使用用，杜绝使用用无证和假冒冒伪劣水泥。重重大工程、住住宅工程必须须使用旋转窑窑水泥，不得得使用立窑水水泥。②建设工程中禁禁止使用特细细砂，钢筋混混凝土工程中中严禁使用海海砂。对进场场使用的砂料料应按同产地地同规格分批批验收，每验验收批应严格格按规范进行行颗粒级配、粗粗细程度、含含泥量和泥块块量等试验。③钢筋混凝土和和预应力混凝凝土，均不得得采用海水拌拌制。混凝土的浇筑应应符合下列要要求：①浇筑混凝土应应连续进行，当当必须间隙时时，应在前层层混凝土凝结结之前，将次次层混凝土浇浇筑完毕。②混凝土自高处处倾落的自由由高度，不应应超过2ｍ。③在浇筑竖向结结构前，应先先在底部填以以50~1000ｍｍ厚与与混凝土内砂砂浆成分相同同的水泥砂浆浆，浇筑中不不得发生离析析现象。④梁柱节点部位位的混凝土应应振捣密实，当当节点钢筋过过密时，可采采用同强度等等级的细石混混凝土。⑤施工缝的位置置应在混凝土土浇筑之前确确定，并宜留留置在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位，其留留置位置应符符合GB500204-992第、条和和JGJ3--91第条规规定。⑥在施工缝处继继续浇捣混凝凝土时，应清清理浮浆、松松散混凝土及及石子，并冲冲洗、湿润且且不得有积水水，待已浇筑筑混凝土抗压压强度达到11.2N／mm2时方可可接搓，但在在浇筑混凝土土前应在施工工缝处铺一层层与混凝土内内成分相同的的水泥砂浆。⑦后浇带应按设设计要求预留留，并按规定定时间浇筑混混凝土。浇筑筑前应将其表表面清理干净净，将钢筋加加以整理或施施焊，然后浇浇筑早强、无无收缩水泥配配置的混凝土土。混凝土的养护应应符合下列要要求：①在自然气温＞＞5℃时，对已浇浇筑完毕的混混凝土，应在在12ｈ以内对对混凝土加以以覆盖和浇水水，浇水次数数应能保持混混凝土处于润润湿状态。②采用塑料布覆覆盖养护的混混凝土，其微微露的全部表表面应用塑料料布盖严密，并并应保持塑料料布内有凝结结水。③混凝土浇水养养护时间，对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土不不得少于7天，对用缓缓凝型外加剂剂和粉煤灰混混凝土以及有有抗渗性要求求的混凝土不不得少于144天。④大体积混凝土土应采取控温温措施，混凝凝土表面和内内部温度的温温差不宜超过过25℃。⑤冬期施工时的的养护措施必必须按GB550204--92第七章章的有关规定定执行。⑥在已浇筑的混混凝土强度未未达到1.22N／mm2以前，不不得在其上踩踩踏或安装模模板及支架。混凝土质量检查查①评定结构构件件的混凝土强强度应采用标标准试件的混混凝土强度，确确定结构构件件的拆模、出出池、出厂、吊吊装、张拉、放放张及施工期期间临时负荷荷时强度，应应采用同条件件养护试件的的混凝土强度度。②混凝土试件应应在混凝土浇浇筑地点随机机取样制作，抗抗压混凝土试试件留置应符符合GB500204-992第条的规规定，抗渗混混凝土试件留留置应符合GGBJ1088-87第条条的规定。③混凝土强度应应分批进行验验收，同一批批验收的混凝凝土应由强度度等级相同、龄龄期相同生产产工艺和配合合比基本相同同的混凝土组组成。混凝土缺陷修整整和处理应符符合下列要求求：①对影响混凝土土结构性能的的缺陷，必须须会同设计等等有关单位研研究处理。②对混凝土试块块强度评定不不合格或未按按规定采用预预拌（商品）混混凝土的工程程，可按规定定由具有资质质的检测单位位进行非破损损检测，根据据检测结果提提出处理措施施。内粉刷施工内粉刷施工工艺艺：详见施工图图纸基层处理：砖石、混凝土和和轻质墙体基基层表面凹凸凸太多的部位位事先要进行行别平或用11：3水泥砂浆补补齐。表面太太光的要剔毛毛，或用界面处处理剂薄薄抹抹一层，表面砂浆、污污垢、油漆等等均应事先清清除干净，并洒水湿润润。高层住宅宅不同基层的的材料如砖石石、砼、轻质质砌块等相接接处应铺设钢钢丝网，钢丝网用间间隔200xx200木针针固定，钢丝网搭缝缝宽度从缝边边起每边不得得小于1500mm。内粉刷施工要求求：为确保墙面的平平整度、垂直直度，粉刷前均应应做好友饼，并且冲好龙龙筋，由质量员验验收合格后再再行粉刷，粉刷时严格格控制砂浆配配合比和抹灰灰的厚度。顶棚施工时先基基层清洁，用界面剂处处理.粉刷前在墙墙面四周弹线线出好水平，由水平线上上量至顶棚标标高，根据标高设设置好顶棚底底板的灰饼..顶棚粉刷宜宜薄不宜厚，且必须杜绝绝顶棚的起壳壳;第一糙粉刷刷后，二糙宜隔夜夜施工，注意收光时时不能用力过过大，避免明显铁铁板压痕。内墙阳角及门窗窗洞口处均做做1：2水泥砂浆护护角及粉刷，墙面护角高高1800mmm。白水泥采用装饰饰白水泥。踢脚线施工抹水泥踢脚线时时，前一天应将将基层充分洒洒水湿润，实施作业时时必须将基层层表面清理干干净，严格控制水水泥砂浆水灰灰比（不大于0.55）。稠度应控控制在35mmm左右，抹灰层过厚厚应分层操作作。踢脚线与与地坪采用同同一品牌、同同一品种、同同一标号的水水泥。确保踢踢脚线与地坪坪色泽一致。内墙抹灰高度应应加以控制，不要抹到踢踢脚板部位上上。如在踢脚脚板部位上有有混合砂浆，应认真将其其清除干净，再抹水泥踢踢脚板面层，以免踢脚板板起壳。本工程为暗踢脚脚线，故在内墙面面层施工时应应用粘胶带等等物将踢脚线线遮盖隔离，确保踢脚线线与墙面分色色清晰。踢脚脚线抹灰前，墙面应弹线线，控制其高度度和水平度。内墙粉刷前先做做样板，经监理及甲甲方代表检查查认可之后，方可进行全全面内粉刷施施工结构顶棚无粉刷刷操作工艺：：顺序：模板→混混凝土→才械→修整→界面剂→建筑白水泥泥批嵌→腻子批嵌→涂料结构制模要求：：①模板的材料质质量：采用有足够够刚度的模板板，板厚一致，板面光洁、无无翘曲、脱皮皮、腐朽、缺缺边角、遇水水不膨胀、不不变形的防水水九夹板。②木围檩和木格格栅规格一致致，无翘曲和腐腐朽，分布合合理，科学，确保板底不不变形。③拆下的模板及及时加强清理理，不符合要求求的及时调换换。钢管排架搭设;;①适当加密立杆杆和横杆间距距，确保排架有有足够的承载载力、刚度和和稳定性。②排架在搭设过过程中，严格控制标标高，排架平面标标高控制在误误差3~5mm以内。模板安装质量：：①模板在安装前前必须刷好脱脱模剂，以利拆模及及增加模板周周转次数.②梁、平台确保保位置准确，拼缝紧密平平整（≤3mm），板缝采用用白色胶带纸纸粘贴，相邻两板高高低误差控制制在1~2mm以内，表面平整控控制在2~33mm以内。③平面木楞加密密，格栅高度一一致、平直。④阴阳角等接点点紧密，确保棱角分分明，对边角不整整的板材必须须锯创平直。⑤模板在安装、校校正时，严禁用大锤锤、钢管等敲敲打，使模板表面面留下铲毛或或锤击痕迹。⑥钢筋绑扎、水水电安装后，再次检查整整修，拼缝有间隙隙和不平的，必须采用进进行整改。⑦增加模板投入入，减少周转次次数，确保楼板浇浇捣后砼表面面平整光洁。砼浇筑质量要求求;①浇筑前对模板板.支架、钢筋筋、预埋铁件件等逐一检查查，确保位置准准确，固定牢固。②清除模板中的的杂物，并用水冲洗洗，确保模板干干净和湿润。③严格控制原材材料质量，水泥、砂石石料等必须取取得复试检验验合格报告和和栓级配单。并并在栓拌制过过程中严格按按级配单计量量配制。④加强管理，落落实专人负责责振捣，避免漏振、过过振现象，杜绝砼浇筑筑过程中出现现蜂窝、露筋筋、孔洞、夹夹渣、强度偏偏低等质量通通病。⑤及时了解天气气动向，避免雨天浇浇砼。⑥砼的养护是关关键，必须切实做做好，确保砼在适适宜的湿度和和温度下得到到养护。⑦严格控制拆模模的时间及过过程。确保砼砼面、棱角等等不因拆模而而受到破坏。批嵌前的基层处处理：①清除栓面未拆拆尽的板皮、胶胶带纸等，对可能产生生的有明显凹凹凸不平、平平整超标的砼砼面由专业凿凿工打凿平整整，手提磨光机机打磨光洁。②水冲洗及钢丝丝刷清除栓表表面的尘土、污污垢，使砼表面湿湿润。③用界面剂处理理，将调成糊状状的界面剂抹抹于砼面2--3mm厚。④装饰白水泥按按比例掺加建建筑胶水拌和和批嵌二度。需需在界面剂未未硬化前进行行。⑤建筑腻子批嵌嵌，打磨光滑即即可。批嵌工艺及验收收①以墙面标高控控制线为依据据，度量至板底底，拉好麻线，间距1-2m做好塔饼。②界面剂批嵌后后至6~7成干后后即可白水泥泥头遍批嵌。③白水泥头遍批批嵌做到基本本平整，表面粗糙。④隔日进行第二二遍批嵌，确保平整。⑤待白水泥干燥燥后用腻子批批嵌，干燥后用砂砂纸打磨光滑滑。⑥白水泥掺加建建筑胶水按33：1比例混合，使批嵌中有有一定的塑性性及和易性，干燥后坚固固，不起皮、不不开裂，其有一定的的耐水性。⑦验收：拉通线线偏差≤2mm。第三部分设备备安装（管道道工程，电气气工程，安防防系统）给排水管道安装装工程基本要求水电负责人和班班组长应进行行过"白玉兰"工程施工，请提交质监监站或原甲方方的书面证明明。乙方水电安装队队应接受甲方方水电工程师师和甲方代表表的考查。水电工程不得转转包，一经发现，经甲、乙双双方确认，每次按水电电总造价的11%罚款，（注：如果施工人人员与所提供供的人员不符符，即认为是转转包）本项罚款将将在当月进度度款中扣除。水、电安装所用用材料、设备备一定要经甲甲方水、电主主管工程师认认可之后才能能使用。工程竣工前，乙乙方必须用墨墨线弹出暗管管（给水、电气气等）的走向及位位置（左右误差不不超过10ccm），并用不同同颜色的箭头头注明（水管蓝色、电电管红色）。同时向甲甲方提供暗管管埋设竣工因因三套。埋地管道安装给水埋地管道敷敷设①室内出地坪管管待土建回土土务实后敷设设在砖墩上。②在做好存水试试压试验后经经业主监理认认可签证后再再行复土。③对非UPVCC管，如铁管一律律作防腐处理理，并做好防堵堵保护处理。排水埋地管敷设设①按国施工据图图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大大小、位置、高高低一定要自自检互检复测测。②首先按规范要要求砌砖墩，待土建回土土务实后，我方敷设在在砖墩上，敷设时严格格按设计和规规范要求坡度度施工。一般般坡度2%--5%。③排水隐蔽前灌灌水试验，水高度不低低于底层地，面高度、满满水15分钟后，再灌满观测测5分钟，液面不下降降，验收合格格办签，复软土，软土的宽度度为管径的22.5倍，厚度高出管管面100mm。④灌在水试验前前一、二天通通知业主、监监理共同验收收，验收合格办办签，做好隐蔽手手续。室内总管及支管管安装土建结构封顶及及时弹出正确确的500基准线线，做出墙面粉粉刷塌饼后再再行机器刨槽槽，严禁手工强强凿，如敷设明管管、待土建粉粉刷后再可施施工。竖井内安装应事事前考虑好走走向排列从系系统分割、维维修、保温、美美观上考虑，支架间距按按规范同径一一致，且审图保证证管道横平竖竖直。暗支管的敷设要要机器创槽，深度为管外外平、低于墙墙面lOmmm且在转弯的的100-1150mm中中间间隔1m左右设铅丝丝扎紧，以防水击或或墙面开裂。结水管道管卡的的安装，同室的多根根立管标高应应一致。短管管长度大于2200mm以及在转角角、水表、水水龙头或角阀阀、末端的110Omm处处应设管卡固固定。管卡安安装必须牢固固，不得用木榫榫塞入洞孔，也不得使用用混合砂浆补补洞。管卡宜宜为抱箍式，不得使用钩钩钉。冷热水管道安装装应横平坚直直，严格控制制标高，不得得穿越卧室、贮贮藏室、配电电间电器的柜柜箱之上，UPVC管远远离热源距灶灶边400mmm以上、距距供暖管2000mm以上。如暗管在施工中中特别注意接接口的严密和和牢固，并作好防腐腐再粉刷作好好试压试验，业主、监理理认可后签证证入档，试验压力≥1.5倍工作作压力。冷热水管的笼头头（出水口）应平行安装装，间距符合规规范要求，高差≤5mm，管道上热下下冷，笼头左热右右冷。UPVC冷水粘粘接胶水尖施施工前检验试试验，业主、监理理认可后，试能粘接处处无污无油，粘接面大，丝牙绞接露露2-3牙。水总管及层面支支管的试压，按总管阶段段先行后支管管每层完每层层试，以便及早发发现及时处理理。面给水管道的保保温应粘贴或或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显显的缝隙、开开裂、空鼓等等现象。工验收时给水管管道的试压为为工作压力的的1.5倍，10分钟压力力下降小于00.5kg为为合格，业主、监理认认可签证归档档。UPVC排水管管道安装管材管件须有合合格证书，供货商的供供货资质由有有关政府部门门认可，产品上有明明显的标牌、名名称、规格、生生产日期和检检验代号。管材管件的颜色色应一致，光泽均匀，内外壁光滑滑、平整、无无气泡、无裂裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品品规范要求，管材管件胶胶水应同一厂厂家供应。主管安装程序：：先吊垂线，定位墙帽支支架，保证侧面正正面垂直，不不准用木质或或砖质作填充充物，支架墙帽不不准松动。伸缩节设置应近近水流汇合配配件，在层高不大大于4m设一只，大于时根据据伸缩量决定定，管子塞入时时用力均匀，避免顶坏;立管出屋面面时设放大二二档的套管，检修孔设在在1、3、6层（多层）、1、4、7、10层（高层）。横支管配件至立立管起2m时设伸缩缩节，仲缩节间距距不得大于4m，支管的吊卡卡用罗体式的的膨胀罗丝，严禁击穿楼楼板，用吊梗以防防渗防漏，横支架坡度度25%-335%o坡，不允许有倒倒返势和袋势势。管道敷设完毕对对管道的横平平竖直、坡度度、吊卡的力力点、标高、牢牢固度，出水水口的标高、间间距，马桶出口坐坐标，地漏标高、坐坐标，配件的设置置要求，作全数的自自检、互检和和专检，然后用塑料料膜作产品保保护。为了保障出墙洞洞口的一致直直线性，对空调洞、排排气洞、浴霸霸出口、风口口洞作二次施施工，先木壳预埋埋后装套管。底层和有卫生器器具的最高层层排水立管必必须设置检查查口。检查口口的朝向应便便于维修。暗暗装立管在检检查口处的检检修门规格一一般不宜小于于300*3300mm，不得将检检查口封死。透气管直接接出出屋面时，管道四周应应进行密封处处理确保平顶顶不得有渗漏漏现象。排水水立管与排水水出户管连接接的转弯处应应砌砖墩支撑撑牢固，不得敷设在在松软的回填填土。室内990度弯头处处应有吊架或或托架固定。煤气管道安装白铁管丝口联接接应用煤气管管专用粘胶剂剂，用新板牙套套丝，丝口光滑无无毛刺和缺牙牙，立管离墙面面15-2OOmm，用抱箍式管管卡不用钩钉钉，严格控制煤煤气管出口标标高，立管竖直。穿越砖墙、梁等等处时应放套套管，套管应比管管道外径大二二档，套管的长度度应与砖墙、梁梁的端饰面平平齐。穿越楼板放套管管，套管应比管管道外径大二二档，下与平顶平平齐、上出地地坪80一100mm，套管与管间间缝隙均匀，并用麻丝填填实、热沥青青封口。煤气管坡度3‰‰一5‰，同径坡集水水，弯头最低处处设放水口，试压10分钟，少降、不降降为好，业主、监理理、煤气公司司认可签证入入档。消防管道及箱安安装立管为φ1000用白铁管丝丝口联接，支管进箱要要作到不斜进进，横管500mmm内设支架，出水口中心离离地1.2m，箱横平竖直直、牢固不晃晃、距边1440mm、距后1000mm、关门不碰碰，允偏5mm。过楼板设保护管管，放大二档。消防喷淋管道固固定支架设置置应合理、牢牢固、不应有有晃动。在管管道的三通、四四通等位置应应有固定支架架。吊架与喷喷头的距离应应不小于3000mm;距末端喷头头的距离不大大于750mm，且间距在一一个工程中应应一致。成排排的喷淋管道道、喷头及支支架应成一直直线。电气工程电气管路敷设专人按图纸及有有关规范要求求对电气管路路的出口定位位，座标误差不不超过5Omm，同层标高误误差不超过55mm;开关关离门边2000mm、同层误差差不超过5mm;相近出口口最小间距3300mm。钢管联接，2寸寸以上用套筒筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接接露出二牙并并油漆，用6-8mm钢筋跨接，焊缝长为跨跨筋的6倍直径，并将所有的的金属体跨成成接地网络。PVC刚性塑料料管采用套管管连接，接头处除污污除油，胶水质量施施工前实测不不准有粘性不不足和过期结结块。埋管在栓中必须须在底筋中间间，弯头100--150nmm处和水平问问距1.5mm处扎钢丝固固定，登高处用6mm用钢筋支撑撑;管进箱盒应应顺直，φ50及以下管管径钢管用纳纳子固定，丝口露出箱箱盒二牙、φ65及以上管管径钢管用电电焊点焊固定定，露出箱盒300-50mmm，管口加护圈圈保护;PVVC刚性塑料料管用专用纳纳子固定。埋管在砖墙中，先弹一开槽槽线机器创槽槽（不准手工强强凿），管子埋深深距离大于115mm，在转弯终端端处l00mm及间距约1m处扎钢丝固固定。管路长于15mm，弯头3只（盒）以上必须穿穿好铅丝，施工先后要要自检互检专专检无误，采取切实有有效的防堵措措施，在浇捣时派派专人看管，如发生意外外，采取应急措措施。箱盒在砼中作二二次施工，先预埋木盒盒，待土建粉刷刷前再行埋箱箱盒，以保证标高高、深浅、横横平竖直，座标误差不不超过50mm、标高误差差不超过5mmm。管内穿线及柜箱箱搭头线径按图纸标定定，为维修方便便安全及三相相均匀，线色标相线线为黄、绿、红红色，零线为蓝色色，PE线为黄绿绿双色;多股线搭头头10平方以下下，做羊眼圈搪搪锡，以上用镀锌锌铜接头压结结搭头。线进箱柜宜放一一定余量，一般进线在在左，出线在右，铁管要用护护圈。在开关、插座进进桩头为一头头一线，不准串接;多线并头搪搪锡，做到饱满光光亮且用二点点抱压式专用用压接钳连接接。粗线搭头势片、弹弹簧垫片齐全全，一桩最多二二线且增弹簧簧垫片一片。线在箱柜内绑成成一体，排列横平竖竖直、合理美美观，搭头处无裸裸露、紧实无无松动。管内导线总面积积不应超过线线管内径截面面积的40%%。箱柜安装箱柜安装横平竖竖直，安装牢固不不晃，柜底边与槽槽钢元明显缝缝隙，在潮湿处槽槽钢下有1000mm砼基础。暗暗式箱柜箱盖盖紧贴墙面，箱体与建筑筑物接触部分分应刷防锈漆漆。箱柜体、箱柜门门、槽例皆要要可靠接地，进柜接地体体明显，接地线不串串接，箱柜内零排排、接地排分分开。进箱柜管孔不准准气电开孔，应用孔刀机机械开孔，直径合适，切口整齐;22寸以下要用用纳子接头。灯具、开关、插插座安装插座、开关按图图纸标高要求求安装，箱金内清洁洁，如铁制预埋埋盒则内部须须防锈，插座上地右右相左零，开关向下为为开，板面用两只只同类螺丝固固定，螺眼用饰盖盖封没，板面横平竖竖直，与墙面平整整、清洁。灯罩口直径大于于250mm（含）灯具不用元元木、小于的的用元木，固定用塑料料膨胀螺丝，装在平顶中中间，楼梯灯保持持上下一致，木轧灯头线线打缓冲结，并头线一定定要搪锡压接接。有接地标志的灯灯具或安装高高度低于2..4m的应可靠接接地。螺口灯具的相线线必须接在中中心触点的端端子上。单相三眼插座安安装、接线应应一致，右边为相线线。防雷接地、工作作接地工作接地用400×40mm镀锌锌扁铁引出，搭接倍数为为扁铁宽度的的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。接地极为镀锌角角铁5Ox55Ox5mmm，长度25000mm，二极间距5m，角铁顶端离离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满满足设计要求求，无规定时必必须小于4Q，进柜要明显显，一般设在左左侧，宜设柜左前前10Omm。利用桩头主筋同同柱头主筋引引至屋面，主筋每组点点最少焊接二二根，搭接倍数为为钢筋直径的的6倍以上焊二二侧，并用油漆作作标志。室外测试点用1100×100x88mm铁板预预埋，4Ox4mmm镀锌扁铁铁引出向下作作90度平弯，搭接倍数为为扁铁宽度的的2倍以上焊三三侧，标高离室外外地坪5000mm，扁铁弯曲离离墙面20mm，垂直向下5OOmm，中心钻φ11孔1个。屋面避雷带材料规格严格控控制在大于225×4mm截面，镀锌良好不不剥落，镀成光亮平平滑，搭接倍数大大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。引上主扁铁与平平敷体同宽，采用立弯，并明显作接接地标志。避雷带支撑在墙墙体中，宽墙距外边边150mmm，高度为1550mm，转弯处支支撑点距转角角250-3300mm，间距为1m，焊前排平平作直焊接一一直线。屋面最高金属体体必须与避雷雷带连接，接点宜为二二处。接地电阻测试作作为隐蔽验收收，必须经业主主、监理认可可签字，雨天不宜测测试测试层为为基础一、四四、六、九、十十二层，阻值达设计计要求，无要求为4Ω。焊缝不绞肉、不不夹碴、无焊焊瘤，铲除焊粉碴碴，防锈漆二度度，银粉漆一度度，油漆光泽平平均。产品保护材料、附件、设设备在运输过过程中轻装轻轻卸，入库前经工工程监理验收收合格，入库后防潮潮、防火、防防击。管材、配电箱柜柜采用塑料粘粘膜、板箱封封包，不使产品污污染，碰损失窃。在工期允许情况况下配合土建建，对易损易污污、保护困难难的产品在粉粉刷后竣工调调试前安装。第四部分装饰饰装修屋面工程屋面施施工做法：（做法详见见图纸）材料控制卷材进场后必须须先检查出f合格证和准准用证，与封封样材料进行行比较，检查查厚度、等级级，并按规范要要求进行相应应数量的取样样测试。聚苯发泡板进场场后必须检查查厚度，并进行取样样称量其密度度不得小于规规定要求。防水油膏在施工工前必须检查查质保书，并进行取样样测试。卷材铺贴屋面施工时须注注意天气变化化，雨天和雨雨天过后未达达到施工要求求时严禁施工工。销贴前的准备工工作：卷材铺铺贴前必须清清理基层，保保证基层干燥燥、干净、平平整，铺贴前前应测试基层层含水率，并并做好记录.施工前要弹弹出控制线，严严格控制相邻邻卷材边缝顺顺直以及搭接接宽度一致。APP卷材粘贴贴采取满贴热热作法。铺贴贴时，应从屋屋面由西向东东方向铺贴，从从檐口处向屋屋脊处铺贴，从从水落口处向向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长长边搭接长度度均为80mm，短边搭接接缝应错开。屋面泛水立面高高度不少于250mm，女儿墙为为砖墙时，采采用凹泛水，凹凹槽为20X600mm，用水泥钉钉固定卷材，每每幅卷材至少少有两点固定定，收头处用用防水油膏封封闭，凹槽上上口增加2mm厚铝合金压压条，其上口口再用防水硅硅胶封闭。铝铝合金压条用用塑料膨胀螺螺丝固定（不不允许打射钉钉），间距不不大于500。在砼女儿儿墙上，卷材材直接贴在墙墙面上，收头头上口处均用用铝合金盖板板遮盖，其上上口用防水硅硅胶封闭。压压条、盖板的的断面形状、尺尺寸须先提供供样品经甲方方认可后施工工。女儿墙压顶施工工前，须在墙墙上弹出水平平控制线，由由此控制压顶顶的水平线、压压顶粉刷时应应用套板保证证宽度一致。压压顶面排水向向内，坡度一一致，排水坡坡度≥6%。压顶面要要油得光亮，无无铁板印。所所有阴角、阳阳角都要同一一的专用工具具将其抽直、抽抽挺。女儿墙墙压顶檐口底底部设置10mmx10mmm滴水槽，滴滴水槽沿檐口口外档缩进20mm。加气混凝土施工工加气混凝土施工工前必须弹出出控制线，明确起坡点点和屋脊纱、分分水线，特别要计算算出5%坡度和檐檐口边的1%%坡度的分界界线位置。设设置好标高控控制点。加气混凝土与女女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可可用松散材料料填充，上面3cm深用防防水油膏嵌缝缝。（适用于上人人屋面）加气混凝土要正正确掌握配合合比，严格控制加加水量和搅拌拌时间，施工操作时时间不宜过长长。加气混凝主表面面必须滚压密密实，尤其是靠墙墙根边、管道道边特别要注注意。完成后后加强养护。聚苯发泡板施工工细石砼施工屋面细石混凝土土必须严格控控制水灰比和和塌落度，用长滚筒压压实，及时收水抹抹平，收水不少于于两次。终凝凝后及时覆盖盖，并做好养护护工作。混凝土面层分格格缝必须事先先嵌填木格条条分割，严禁事后切切刻，待混凝土终终凝前取出。分分格缝宽度为为cm，缝内嵌防水水油膏。混凝土面层周边边与女儿墙之之间留3cmm缝隙，用防防水油膏嵌缝缝。钢筋采用￠4@@150双向，在分仓缝处处断开。钢筋筋要控制位置置，必须置于细细石处中上部部。细部及节点处理理屋面垂直水落口口杯标高比找找平层低100-15mmm，水落口周围围用细石处做做成半径为2250mm，坡度>5%的杯形形坡。水落口口杯与基层接接触处应留22Ox200凹槽，凹槽内嵌填填防水油膏。水水落口应用套套板做成盘子子形，卷材铺贴时时也需用套板板成形做成水水落口外形，做到所有水水落口外形尺尺寸一致，卷材粘铺顺顺圆、服贴。垂垂直水落口应应盖钟罩形落落水帽。女儿墙上横向水水落口进深方方向应做成大大喇叭口，外加铁篦子子，洞口外形尺尺寸大小一致致，并用专用模模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面面。穿屋面（包括楼楼地面）管的窝嵌做做法：①凿除洞口四壁壁松动石子、浮浮浆，清除垃垃圾和灰尘，支支底模必须从从下向上支撑撑（严禁吊模），充充分洒水湿润润。②管子外壁和预预留洞壁刷一一度掺801胶水水泥浆浆，然后分两两次间隔一天天浇捣C20细石砼（掺10%UEEA），其表面面须压实、抽抽平、打毛，细细石砼与管壁壁留1OX10凹槽。窝洞洞后挂牌明示示：24小时内不得得碰动。③渗漏检验：在在管洞处用水水泥砂浆围成成一个蓄水图图（半径加大大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂裂缝。隔天放放满水，盛水水24小时，观察察洞底平顶和和立管四周是是否有渗漏水水现象，如有有，找出原因因、修补好，重重新盛水24小时，直至至不渗漏为止止。④在管壁与细石石砼结合处的的l0X10凹槽，用防防水油膏填缝缝。⑤以上做法须有有专人操作及及专人负责，人人员名单报监监理备案。⑥施工过程中每每道工序须经经现场监理人人员认可之后后，方可进行行下道工序施施工。⑦渗漏检验结果果须经监理及及甲方代表检检查认可，并并按验收时间间做好书面记记录。对穿过屋面板的的管道四周，需用C20细石混混凝土（掺10%UEEA）分两次间隔隔一天浇灌密密实。伸出屋屋面管道周围围的找平层应应做成30mmx30mm圆锥台，管道与找平平层间应留下下l0mmxll0mm凹槽，并嵌填防水水油膏封堵。在在管道处增设设附加层，半径为2500mm，附加层在管管道收头处用用镀辞铁箍箍箍紧，高度不小于于250mm，下口同一屋屋面高度一致致，并用防水油油膏封严。屋面基层与突出出屋面结构（女儿墙、变变形墙等）的连接处及及基层的转角角处（水落口、天天沟、屋脊等等）均应做半径径为150mm.圆弧应用套套板成形，确保顺直、一一致。材料控制卷材进场后必须须先检查出ff合格证和准准用证，与封样材料料进行比较，检查厚度、等等级，并按规范要要求进行相应应数量的取样样测试。聚苯发泡板进场场后必须检查查厚度，并进进行取样称量量其密度不得得小于规定要要求。防水油膏在施工工前必须检查查质保书，并进行取样样测试。屋面盛水试验：：下列阶段须须做24小时盛水水试验，经监理及甲甲方代表检查查（按验收时间间做好书面记记录）认可后，方可进行下下道工序施工工。发现渗漏漏必须进行整整改，整改方案须须经甲方、监监理确认。屋面结构完成后后、找平层施施工前。APP卷材完成成后、加气混混凝土施工前前。离子反光漆的度度完成后（即即整个屋面施施工完成后）。外墙工程外墙粉刷做法详详见施工图纸纸混合结构外（内内）墙在每个楼楼层14000mm砌筑高高度以下部位位应同时砌筑筑，上部可用踏踏步塞头砌筑筑，但其长度不不应小于高度度的2/3。多、高层框架填填充墙应按""施工规范"规定在框架架柱上设置拉拉结筋，沿墙高每5000MM设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙墙内不小于llM.预留伸伸出的拉结钢钢筋不得在施施工中任意反反复弯折，如有歪斜、弯弯曲，在浇灌挫之之前，应校正到准准确位置并绑绑扎牢固。混凝土小型空心心砌块填充墙墙，必须严格按按照设计提供供的小型空心心砌块框架填填充墙构造图图集有关规定定施工。多、高层室内顶顶棚以及高层层剪力墙、框框架梁、框架架柱，在粉刷之前前采用界面剂剂以防止粉刷刷层起壳。外墙分格条坞嵌嵌前，必须按设计计图纸要求进进行弹线控制制，确保其水平平度。批细砂要求：外墙细砂批嵌罩罩面，必须严格实实行技术交底底，样板引路制制度。在开始始大面积施工工前必须做出出样板示范，统一操作要要求，明确质量目目标。监理单单位应当督促促乙方落实技技术交底工作作，参与样板示示范工程（工序）的验收，避免返工。II用木蟹打平后再再竖向抽顺，不能用铁板板光，可根据实际际情况用铁板板轻压毛峰。做成细毛面，平平整、粗细均均匀、丝柳一一致，不能有接搓搓痕迹和明显显木蟹印痕。观观感为细毛面面，表面无裂缝缝、无浮砂。外墙花饰粉和ll必须做套板板，确保线条清清晰、顺直、头头角挺拔。所有窗盘、窗套套、阳台板、空空调板、雨蓬蓬等必须上下下对齐、左右右水平呈一直直线，进出墙面距距离要一致。施施工时应拉通通长钢丝或麻麻线进行直线线控制。阳台、雨蓬、空空调板的底部部外口粉出550mm宽8-10mmm厚的滴水线线。外窗盘向向窗洞两边伸伸出的长度应应一致，且做成比窗窗盘面高出115m的挡水水凸肩。在窗台处浇筑厚厚度不小于660酬的现浇浇密实校窗盘盘，纵向可设置置钢筋，两端伸入墙墙内长度≥60MM向窗窗盘必须粉出出20mm高差的排水水坡，并不得得将抹灰粉到到窗框下槛的的下口以上（俗称咬樘子子），必须从下下口座进2--3mm，抽出20mm的圆弧。窗窗盘滴水线做做成双滴水，采用专用的1Ox1OOmm塑料条，窗盘外口边边至条子边为为30mm，至窗盘两端端面为2Ommm。窗盘施工必须做做套板，并由技术手手艺熟练的工工人施工操作作，所有窗盘、阳阳台、空调板板、窗套、雨雨蓬等粉刷用用水泥应用同同一厂同一标标号同一品种种。外墙补支模洞应应由专人负责责施工，专人检查，做好隐蔽验验收，每道工序均均须经现场监监理人员验收收认可方可进进行下道工序序施工，总监及甲方方代表须抽查查部分洞口补补洞施工过程程。砖墙支模洞：里里面一半（即120nuun）用半砖镶补补，外面一半浇浇灌C20细石砼砼（掺10%UEEA），镶补补砖必须湿润润，砖四侧满刮刮1：3水泥砂浆（掺10%UEEA），砖镶入后后，四周必须严严密勾缝嵌实实。C20细石砼砼（掺10%UEEA）塌落度为600~8Omm，边灌边捣捣实，浇捣前应洒洒水湿润。细细石砼面凹进进砖墙10--15mm，待细石砼有有一定强度后后再用1：2水泥砂浆抹抹平墙面，表面须压实实搓毛。砼墙支模洞：先先用冲击锤扩扩孔，将塑料管打打掉并扩深55Omm。支模洞外外口用木塞堵堵塞5Ommm深，然后用1：3水泥砂浆（掺10%UEEA）由支模洞里里口向外塞嵌嵌密实。隔天天，拔除木塞，然后分两次次间隔一天用用1：3水泥砂浆（掺10%UEEA）补嵌密至墙墙面平。小高层所有混凝凝土墙、粘土土空心砖墙、轻轻质砌块相接接处粉刷前应应铺设钢丝网网片，钢丝网用间间距200×200的木针针固定，钢丝网片与与墙缝两边搭搭接宽度每边边为150mm。经监理验验收合格后方方可粉刷施工工。外墙保温层施工工所有外墙20厚厚1：3水泥砂浆找找平后，用专专用界面剂粘粘贴30厚挤塑板。抗抗裂砂浆抹面面前，应清除除聚苯板表面面污物，如有有缺损应用保保温浆料或聚聚苯板修补。聚聚苯板表面用用保温浆料局局部找平时，找找平厚度不得得大于10mm。抗裂砂浆浆防护层在每每层层间宜设设置水平分层层缝，垂直分分格缝的位置置可按缝间面面积30m2左右确定。外墙淋水试验：：下大雨时，雨后后及时到房间间逐一检查有有无渗水现象象，其结果亦须须经监理及甲甲方代表验收收认可。每次次下雨均应检检查并做好记记录，且有甲方、监监理、施工单单位三方签字字。楼地面工程细石混凝土面层层为保证每间房地地面水泥颜色色的一致，应采用同一一品牌同一品品种同一标号号的水泥，水泥应采用用普通硅酸盐盐水泥，其标号不宜宜小于32..5级。地面细石砼标号号按施工图，砂为中粗砂砂，施工时严格格控制塌落度度。细石砼面层不得得留置施工缝缝（除分格缝缝处当施工缝缝）。楼地面细石砼采采取随捣随抹抹的方法。当当面层表现出出泌水时，可加干拌的的水泥和砂进进行撒匀，其水泥与砂砂的体积比宜宜为1：2-1：2.5，并应进行抹抹平和压光工工作。不得撒撒纯水泥操作作，以免开裂、起起壳。细石砼面层抹压压应两次成活活。第一遍在在面层铺设后后，第二遍在水水泥初凝后进进行。第二遍遍抹压后不应应有抹痕，面层要光滑滑平整。面层抹压后，一一般情况下一一昼夜后应洒洒水养护。洒洒水过早易起起皮，过吮则易产产生裂缝或起起砂，养护时时间常温下一一般不少于七七昼夜.最好采取筑筑坝养护，放水30mm，迸行整体体养护。细石砼强度必须须达到5Mppa以上时，才准许在其其上面行走或或其他作业。大理石和花岗岩岩面层根据墙面水平基基准线，在墙墙四周弹出地地面面层标高高线和结合线线。当结合层层未水泥砂（1：4～1：6体积比）时时，其厚度应应为20～30mm；当结合层层为水泥砂浆浆时，其厚度度应为10～15mm。铺贴板块面层时时，结合层与与板块应分段段同时铺贴，且且宜采用水泥泥砂浆或干铺铺水泥洒水做做黏结。铺贴贴的板块应平平整、线路顺顺直、镶嵌正正确。大理石、花岗岩岩面层缝隙当当设计无要求求时，不应大大于1mm。铺贴完后，次日日用素水泥浆浆灌缝2/3高度，再用用同色水泥浆浆擦缝，并用用干锯末覆盖盖保护2～3d。待结合层层的水泥浆强强度达到1.2Mppa后，方可打打蜡、行走。大理石和花岗石石面层的表面面平整度、缝缝格平直、接接缝高低差、踢踢脚线上口平平直度地允许许偏差应分别别控制在4mm，3mm，1.5mm，4mm以内，板块块间隙宽度不不大于2mm；陶瓷锦砖砖地表面平整整度、缝格平平直、接缝高高低差、踢脚脚线上口平直直度地允许偏偏差应分别控控制在2mm，3mm，0.5mm，3mm以内，板块块间隙宽度不不大于2mm。楼梯踏步和台阶阶地铺贴，缝缝隙宽度应基基本一致；相相邻两步高差差不超过15mm防滑条顺直直。木质楼板地面工工程硬木地板面层①木板面层搁栅栅下的砖、石石地垅墙、墩墩地砌筑，应应符合现行国国家标准《砖砖石工程施工工及验收规范范》的有关规规定。②面层地侧面带带有企口的木木板宽度不应应大于120mm，且双层木木板面层下的的毛地板以及及木板面层下下木搁栅和垫垫木等用材均均需做防腐处处理。③在钢筋混凝土土板上铺设有有木搁栅的木木板面层，其其木搁栅的截截面尺寸、间间距和稳固方方法应符合设设计要求。④木板面层下的的木搁栅，其其两端应垫实实、钉牢、搁搁栅间应加钉钉剪刀撑或横横撑。木搁栅栅与墙之间宜宜留出30mm的间隙。木木搁栅的表面面平整度不得得超过3mm。⑤木搁栅和木板板应做防腐处处理，木板的的底部应满涂涂沥青或木材材防腐油。⑥双层木地板面面层下的毛地地板其宽度不不宜大于120mm。在铺设毛毛地板时应与与搁栅成30°或45°，并应斜向向钉牢，且髓髓心向上。板板间缝隙不应应大于3mm。毛地板与与墙之间应留留10～20mm缝隙。每块块毛地板在每每根搁栅上各各钉两个钉子子固定，钉长长应为板厚的的2.5倍。⑦在毛地板上铺铺设长条木板板或拼花木板板时，宜先铺铺设一层沥青青纸（或油纸纸）以隔声和和防潮。⑧在铺设木板面面层时木板端端头接缝应错错开并在搁栅栅上，且面层层与墙之间应应留10～20mm缝隙，并用用踢脚板盖缝缝。硬质纤维板面层层①铺贴硬质纤维维板面层的下下一层基层表表面应平整、洁洁净、干燥、不不起砂、含水水率不应大于于9％。②水泥木屑砂浆浆抹平工作应应在初凝前完完成；压光工工作应终凝前前完成。养护护7～10d方可铺贴面面层。③硬质纤维板黏黏结应牢固，防防止翘边、空空鼓。④硬质纤维板相相邻高差不应应高于铺贴面面1.5mm或低于铺贴贴面0.5mm；过高或过过低的应重铺铺。⑤硬质纤维板间间的缝隙宽度度宜为1～2mm，相邻两块块板的高差不不宜大于1mm，板面与基基层之间不得得有空鼓现象象，板面应平平整。面砖工程饰面工程的材料料品种、规格格、图案、固固定方法和砂砂浆种类，应符合设计计要求。镀贴、安装饰面面的基体，应具有足够够的强度、稳稳定性和刚度度，其表面质量量应符合现行行《砖石工程程施工及验收收规范》、《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》。饰面砖应镀如在在平整粗糙的的基层上。光光滑的基体或或基层表面，镶贴前应处处理。残留的的砂浆、尘土土和油渍等应应清除干净。饰面砖应镶贴平平整，接缝宽度应应符合设计要要求，并填丧密实实，以防渗水。镀镀贴室外突出出的檐口、腰腰线、窗口、雨雨篷等饰面，必须有流水水坡度和滴水水线（槽）.现场用水泥泥砂浆镶贴面面砖时，应做到面层层与基层粘结结牢固无空鼓鼓。镀贴变形缝处的的饰面砖的留留缝宽度，应符合设讨讨要求。夏期镶贴室外饰饰面板、饰面面砖应防止暴暴晒。冬期施施工，砂浆的使用用温度不得低低于5℃。砂浆硬化化前，应采取防冻冻措施。饰面面工程镶贴后后，应采取保护护措施。外墙釉面砖、无无釉面砖，表面应光洁洁，质地坚固，尺寸、色泽泽一致，不得有暗痕痕和裂纹，其性能指标标均应符合现现行国家标准准的规定，吸水率不得得大于10%%。饰面砖镶贴前应应先选砖预排排，以使拼缝均均匀.在同一墙面面上的横竖排排列，不宜有一行行以上的非整整砖。非整砖砖行应排在次次要部位或阴阴角处。饰面砖的镶贴形形式和接缝宽宽度应符合设设计要求。如如设计无要求求时必须做样样板，以决定镶贴贴形式和接缝缝宽度。粉面砖和外墙面面砖，镶贴前应将将砖的肯面清清理干净，并浸水两小小时以上，待表面晾干干后方可使用用。冬期施工工宜在掺入22%盐的温水水中浸泡的小小时，晾干后方可可使用。镶贴饰面砖前必必须找准标高高，垫好底尺，确定水平位位置及垂直竖竖向标志，挂线镶贴，做到表面平平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设设计要求。接接缝应用水泥泥浆或水泥砂砂浆勾缝。候贴饰面砖基层层表面，如遇有突出出的管线、灯灯具、卫生设设备的支承等等，应用整砖套套割吻合，不得用非整整砖拼凑镶贴贴嵌缝后，应及时时将面层残存存的水泥浆清清洗干净，并做好成品品保护。抹灰工程抹灰用的各种主主要材料的品品种和质量，抹抹灰的等级、种种类、构造都都应符合设计计要求。抹灰分格缝（或或条）的宽度度、深度要均均匀一致，表表面应平整光光滑，无砂眼眼，通顺，不不得有错缝、缺缺棱掉角。滴滴水线、滴水水槽的流水坡坡向要正确，滴滴水线应顺直直，滴水槽的的深度、宽度度均不小于10mm,要求整齐一一致。一般抹灰和装饰饰抹灰的尺寸寸允许偏差应应控制在规范范允许范围内内。抹灰工程应分层层操作，每层层厚度水泥砂砂浆宜为5～7mm，混合砂砂浆和石灰砂砂浆宜为7～9mm，光滑的的基层应斩毛毛或涂刷界面面剂。各抹灰灰层、抹灰层层与基层之间间必须粘结牢牢固，无脱层层、空鼓、裂裂缝。（JGJ773-91第、2.5.3条）抹灰层总厚度：：平顶板条、现现浇混凝土基基层15mm，预制混混凝土基层18mm，金属网20mm；内墙面面抹灰层总厚厚度：普通级级18mm，中级20mm，高级25mm；外墙墙面抹灰层总总厚度20mm，勒脚25mm，石墙35mm。吊顶工程吊顶工程采用的的轻钢龙骨规规格应符合设设计要求和《建建筑用轻钢龙龙骨》规定，若若设计无规定定，吊顶以上上净空高度大大于等于400mmm时，上人的的吊顶应采用用大于CS60系列、壁厚厚为1.5mmm的轻钢龙骨骨，承载龙骨骨和吊杆间距距不得大于1200mmm，覆面龙骨骨间距不应大大于600mmm。吊杆应通直并有有足够的承载载力，当设计计无规定且吊吊杆长度大于于1500mmm时，应使用用直径为8mm以上吊吊杆，暗架吊吊顶不宜采用用铁丝做吊杆杆。吊顶与结构必须须连接牢固，膨膨胀螺栓严禁禁打入多孔板板中，并不得得直接与吊杆杆焊接。龙骨吊杆不得与与其他吊杆共共用，并不得得与振动设备备直接接触。轻轻型灯具、音音响、探头等等不得直接搁搁置、固定在在吊顶罩面板板上，重型灯灯具、空调、电电扇不得与吊吊顶龙骨联结结，应另设吊吊钩、吊杆。吊吊顶应设检修修孔，风口、检检修孔等周边边宜用附加龙龙骨加强。所有外露在结构构外的铁件必必须进行防绣绣处理。采用木质吊顶时时，不允许有有钉劈裂现象象，并按规定定进行防水处处理。吊顶距主龙骨端端部（含两主主龙骨连接处处）距离不得得超过300mmm，金属龙骨1起拱高度应应不小于房间间短向跨度1/200。明架吊顶纵横向向龙骨的间隙隙和高低差均均不得大于1mm且应目目测无明显弯弯曲。在现浇楼板及预预制板的板缝缝中，应按设设计要求在结结构施工时预预埋吊杆，根根据吊顶荷载载之不同，吊吊杆可采用直直径为6～10mm的钢筋筋。吊顶内若有通风风、水电管线线、上人的行行走通道、消消防管道、重重型灯具等，应应先行安装完完毕及试水试试压合格，并并要单独挂吊吊；然后才能能进行吊顶工工程施工。木质吊顶应经防防火处理，达达到装饰规范范中的防火等等级。较脆易碎的面层层材料要防止止碰掉棱角，安安装时上螺丝丝或卡入框中中时不能硬撬撬、硬敲而造造成裂缝或掉掉角。对易收缩材料，在在拼缝处一定定要采取措施施，防止完工工后一定时间间出现开裂的的缝道而造成成外观不佳。卫生间防水地坪做法：详见见施工困纸...卫生间楼地面管管道孔在管道道安装后其空空隙须先用干干硬性细石砼砼填2/3楼板厚厚并捣实，待其凝固后后再填其余11/3楼板厚厚度，细石砼与管管道壁接触处处留10X110凹槽，凹槽内用PVVC防水油油膏填封。防水涂料层在墙墙角、竖管处处上翻2500高。卫生间四周连系系梁上作2000高C20细石砼砼挡水墙。卫生间盛水试验验：在下列阶段段须做24小时盛水水试验，经监理及甲甲方代表检查查认可后，方可进行下下道工序施工工：现浇钢筋砼楼板板完成后;防水涂料层完成成后;卫生间地坪全部部完成后。门窗安装保护对墙体洞口的要要求：门窗的洞口应采采用预留洞口口法安装，不得采用边边安装边砌洞洞口的做法，对多孔砖和和砌块砖的墙墙体还必须预预埋好砼砖。l门窗及玻璃安装装应在墙休湿湿作业完工且且硬化的前提提下进行，当需要在湿湿作业前进行行施工时，应采取防护护措施。'对于同一类型的的门窗及其相相邻的上下、左左右，洞口应保持持通线，洞口应横平平竖直，洞的允许偏偏差应在规范范允许范围内内。安装门窗时的温温度不宜低于于5℃。门窗洞口尺寸验验收合格后，并办好工种种交接手续后后方可进行安安装。施工前的准备工工作门窗及其部件、配配件等，在运输保管管和施工过程程中，应采取防止止其损坏或变变形的措施。门窗的堆放地点点应洁净、平平整，以免砂石、灰灰尘等杂物进进入玻璃槽、排排气孔内、不不得堆放在露露天，避免日晒雨雨淋，并不得与腐腐蚀物质接触触，不应直接接接触地面，下部应用方方木垫，且应立放，立放的角度度不应小于770°，并采取防倾倾倒措施。ll温度对塑钢门窗窗的影响较大大，所以它的贮贮存温度不应应大于50℃，与热源的距距离不应小于于lm。门窗在现现场的安放应应不超过二个个月即行安装装。当存放门门窗的地方环环境温度低于于O℃时，安装前应在在室温下放置置24小时。安装刑的主要机机具和工具应应完备，材料应齐全全，量具应定期期检验，当达不到要要求时应及时时更换。门窗安装前，应应按设计图纸纸的要求检查查门窗的数量量、品种、规规格、开启方方向、外形等等，门窗的五金金件、密封条条、紧固件等等应齐全，不合格者应应予以更换。门窗安装前应先先进行样板房房塑钢门窗成成品安装。由由甲方组织供供货商对乙方方进行门窗安安装示范及技技术指导培训训。安装完成成后由乙方、供供货商、监理理、甲方共同同对样板房塑塑钢门窗进行行外墙喷淋试试验，喷淋时间不不少于30分针，依次检验塑塑钢门窗及门门窗洞口渗漏漏情况，验收合格甲甲方才允许供供货商开始批批量供货。门窗安装：应将不同规格和和型号的门窗窗搬到相应的的洞口旁竖放放，当发现保