设备设施检修维护管理制度

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1目的和检查考核工作，以达到最大寿命周期、最经济费用、最高设备综合使生产和产品质量得到可靠的保证。特制定本办法。2适用范围适用于与本公司生产有直接关系设备的管理与控制。3各部门在设备管理工作中的职责：3.1安全办公室是设备控制的归口管理人员，必须参与或负责能实施。其对设备管理的基本任务要求是：在安全办公室的领导下，通过技术、经济和管理措施，对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适综合效能高和适应生产发展需要的目的。具体职责如下：a)负责公司范围内设备管理、维修、维护等规章制度的制定。b)负责公司生产设备的监督管理。c)负责公司设备台帐的建立和健全计划的实施及日常维护和保养。编制有关技术规范要求文件。f)负责参加新购置设备的入场验收工作。g)负责公司计量仪器的周期检定工作。h)负责设备改良及技术改造和报废工作。i)负责设备及工具、仪器的规范使用并检查。j)负责监督设备使用部门建立和健全设备安全操作规程并明示。防措施。l)参与设备资产评估和设备技术鉴定。m)负责自制设备固定资产的入账手续并建立台账。n)负责设备档案建立，设备资料（合格证、装箱单、验收单、说明书、采购合同、操作规程、图纸、记录、台帐等）要妥善保管，不得丢失，若有人借出，必须限期归还。人员。对现有的设备操作、维修人员，应进行多种形式、不同等级的技术培训，不断提高业务技能。3.2各部门及车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使本部门的设备维修、保养的管理工作,具体职责如下：设备类计划、报告等的按期报送。b)主持制定设备的大中小修计划，并予以实施。工作。d)主要生产设备完好率达到90%，主要生产设备故障停机率在1.5%以下，无重大设备事故的发生；3.3单位价值在1000元以上,使用年限在5价及运费）的设备均为固定资产。4设备的规划决策管理规定4.1设备管理规划方案的确定该项工作应由安全办公室主持，设备使用部门（各部门及车间）负责人参加，组织各相关部门人员，共同进行经济论证，作出决定，由有关部门实施。4.2设备的技术经济论证和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案。在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合。搜集数据要准确，运用系统工程，价值工程等观点评价计算。使选择方案，经济效益最好，投资回收期最短。4.3设备选择原则设备选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则。具体考虑以下面几个方面：a）技术先进性。b）设备的生产效率。c）生产产品质量。d）耗能水平。e）安全环保性。f）设备的适用性。g）满足生产工艺程度。h）设备的可靠性。i）设备的维修性。j）人机匹配操作方便。5.设备的购置、安装调试及验收5.1设备的购置5.1.1设备购置选型要求设备选型时，应尽量与现有机型统一，减少机型复杂，保留技术先进性、可靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作标准化和系列化、节约费用（如图纸备件修理5.1.2设备的购置流程11月20日之前应根据安全生产发展的需要，提出更新、增添设备计划，列入资本性公司财务室。每年5月15日前补充报送增改计划。设备购置的具体步骤按如下程序进行：a．首先应由设备需求部门提出申请，说明购置原因、购置的必应说明原有设备利用情况，并阐述购置理由。对于价值在15万元以上主要生产设备，还应附有经济分析。报总经理批示。金额在2000元以下的设备或工器具，由设备需求部门报总经理批示后交物资采购人员，按物资采购程序采购。2000序采购。必须齐全、准确，满足定货要求。5.1.3设备的购置以年度资本性支出计划为主，平时不予受理，报告”并说明购置理由，未报送资本性支出计划原因，由设备需求部负责。5.1.4设备的部分更新与零星购置，由设备使用部门根据生产工管生产的总经理批准，后购买。5.1.5对于未列入资本性支出计划的设备采购、固定资产的采购进行存档。5.1.6设备的选型由公司主管领导、使用部门、技术、安全等相关部门做好技术、经济论证工作后确定。公司重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应有设备主管领导批准。进口设备项目、经济论证，编制项目可行性研究报告，交公司经营班子讨论，上报上级公司审批同意后实施。5.1.7设备采购人员必须严格按照批准下达的计划执行。订货要做到不重、不漏、不错订，不定购过时淘汰之产品。根据批准的计划和安装使用需要，做到保质保量按时供应。订货时要比质比价、择优订货、认真选点、定点，建立稳定可靠的供应渠道。订货合同规定的名称、规格、型号、数量、单价、交货时间、质量标准、特殊要求、到站和结算方式等栏目，必须仔细填写清楚，做到准确无误。5.1.8设备的购置合同管理物资采购人员对于资本性支出计划及审批同意的零星采购计划要及时采购，签订合同后建立台账，逐项登记，与采购计划核对，发日到公司安装投产使用。5.2外购设备的安装调试及验收。5.2.1开箱验收时，按装箱清单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和技5.2.2中小型设备安装由使用单位负责，大型设备视具体情况确定。5.2.3安装中必须严格按技术图纸施工，保证安装质量并做好安装过程中的详细记录，对于发现的问题，应立即报主管领导。5.2.4设备安装调试结束后，需对使用人员进行培训。5.2.5设备安装调试结束后，所有安装及验收记录由安装负责人负责收集整理，主机及随机附件和工具移交使用部门保管、使用。随开箱验收后办理工具领用并建卡。说明书、各技术资料及论证报告、办公室审批，安全办公室应在接到报告后起签署意见，费用在1000元以下的由安全办公室审批，1000~2000元的由公司主管领导审批，2000元以上的由总经理审批。安装调试费用由安全办公室在接到安装及验收记录后统一支付。5.2.6公室按合同规定支付余款。5.2.7设备通过验收后，设备管理职责至此由物资采购人员移交安全办公室。5.2.8方的信息反馈，设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。悉设备的结构、性能，以便在索赔期内或保证期内处理发生的问题。5.2.9备进行验收，并签字后提交安全办公室作为支付质保金的依据。5.3自制设备的前期管理及鉴定5.3.1管理职责要求安全办公室负责设备工装自制的设计工作，根据公司生产需求，由公司下达自制设备（主要包括自制非标设备的工装）设计任务书，任务书要求，提出设计方案。公司安全管理人员，安全办公室成员及见。5.3.2自制设备工装的鉴定单，由安全办公室负责组织，由安全办公室领导，召集制造部门、使等有关部门参加，进行技术鉴定，鉴定合格后，由使用单位签字确认能够使用，设备管理部门进行移交。再办理固定资产入账手续。5.3.3本企业自制设备，应当组织设备管理、维修、使用方面的使用。6设备的资产管理6.16.2设备编号及分类管理6.2.1设备编号参照《机械工业企业管理手册》设备管理中设备统一编号分类，结合公司具体情况编制。6.2.2为生产主设为生产辅助设备，J为检验设备。第六、七、八位为设备流水号，从001起始编号。6.2.3设备台帐中要备注设备的财务卡片编号。6.2.4价值昂贵的设备。B类：一般生产设备。C类：辅助生产设备。6.2.5B类设备以生产维修为主，C类设备为事后维修为主。6.3设备的转移、借用6.3.16.3.2机附件、工具、技术资料同主机一同调出。6.3.3理相关手续。6.4设备的存储、启封6.4.1防潮措施并封存保管。6.4.2下进行，检查启封设备各运动部位，油路通畅，安全装置可靠，严禁使用未经检查试车长期封存的设备。6.5办理报废手续。6.6报废，由安全办公室会同有关部门办理报废手续。7设备的使用7.1设备使用部门应当建立岗位责任制，设备的操作人员必须严格遵守《设备安全操作规程》进行操作。保证设备正常运行，避免设降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行。全体工作人员均反设备安全操作规程的任何行为有权给予制止。7.2设备的使用和维护，要实行严格的岗位责任制。必须建立和负责，集体使用的设备由班组长或指定专人负责，并挂牌标示。7.3由该设备使用者负责保管、保养、维护。新购进设备附带专属设备模具的，该模具随同新购进设备一起验收、移交、登录台账。使用部门负责工模具的日常管理、维护、保养、标识、保管。8设备的检修、维护和保养8.1正常使用的设备遵循谁使用、谁保管，谁负责、谁维护的原记录》和配件信息表向安全办公室上报备案，并建立设备维修台帐。修理费用在10001000元-20002000元以上的还需主管领导审批。检修应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。8.2公司实行设备维护保养负责制，贯彻“预防为主”的设备维结合生产安排，编制设备检修计划，并纳入年度计划。必须严格执行8.38.4节约检修资金。8.5应制定年度修理计划，编制检查作业计划，包括修前技术准级生产计划。8.6在管理、维修和技术革新中有重大贡献的，应给予一定的奖励。8.7各部门应当根据生产设备的实际技术状况，每月15日前上核。8.8织设备年度、中期检修计划，并于每年一月二十日前下发本年度《设报至安全办公室。8.8.1大修：全面解体，修理基准件，更换和修复磨损件，全面清除缺陷，恢复设备原有性能，效率。8.8.2中修：有针对性的部分解体，修复或更换磨损件。8.8.3日常维护保养a)查，以预防事故和故障的发生。b)操使用中发现较大的异常情况要及时报告维修负责人，在交接中互通情况并作好记录，防止事故发生，若不报告，当班人要负直接责任。c)主要生产设备中的A类设备运转的规定台时（500小时）记录，并存档备查。d)8.9在管理中，应加强对利用率特别高，维修复杂，备件供应经济性。8.10应按照国家有关规定，加强对机械、起重、消防、仪器仪表、压力容器、测量设备的维护、安全检查和预防性试验。9设备的改造与更新9.1设备的使用部门应当编制设备改造和更新的中长期计划和年度计划，并组织实施。9.2设备的改装，可由设备的使用部门上报公司领导调查论证后证，并按照有关规定上报审批。9.3设备的固定资产折旧基金，应当按国家规定主要用于设备的改造和更新。9.49.5对下列情况之一的设备，应当报废更新：a）经过检测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；c）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；e）其他应当淘汰或超期服役的。9.6出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。9.7报废手续及处理方法安全办公室组织有关部门进行技术论证，报主管领导审批并备案。10设备事故的管理为设备事故。10.1设备事故按损坏程度及对生产的影响程度分为一般事故、重大事故和特大事故三类。10.2任,造成设备损坏或性能降低者为责任事故。10.3因制造不良，安装不当，造成设备损坏，停产或功能降低者为质量事故。10.4因外界因素，自然灾害等发生的事故为自然事故。10.5对发生的设备事故，必须查清原因，并按照事故性质严肃处理。a)24小时以上或直接经济损失价值（修复费用）在1000元以上、3000元以下；b)重大设备事故：使生产中断五天以上，直接经济损失价值在3000元以上、1.5万元以下；c)特大设备事故：严重影响生产，直接经济损失价值在1.5万元以上。设备事故直接经济损失价值计算公式：设备事故直接经济损失价值=需要材料费十单位小时工时费（元／时）×修理工时。10.6者外，必须保护现场，及时向主管领导报告，安全办公室门与相关部门组织有关人员，调查、分析事故原因并处理。10.7轻重给予相应的处理。10.8对于发生的设备事故必须如实上报安全办公室，必要时主管部门安全办公室、安全办公室应派人员参加事故分析、处理。11电气设备、机械设备的电器及控制部分及动力设备的管理11.1相关维修人员需经培训，考核合格方可持证上岗作业。11.2必须带电作业时，应事先做好安全防护措施方可进行。11.3公司员工必须爱护公司设备，非维修人员不得随意触动电气设备和装置，在生产过程中，不得将电气设备损坏，未经有关部门和领导批准不得随意拆卸电气设备上的元器件，否则按破坏论处。11.412设备完好率考核管理12.1公室。12.2考核，最终确认各部门及车间的完好率。12.312.412.512.6缺、不损、不锈蚀为标准进行检查，同时列入完好率考核。12.7设备完好率计算公式：完好台数设备完好率=-----------------×100%检查台数13奖励与惩罚13.1根据设备管理工作的需要，可以定期开展评比竞赛活动，对设备管理工作作出显著成绩的职工和集体应当给予奖励。13.2.期考核设备维护保养的情况，作为奖惩的依据，同先进个人、先进集体等活动结合起来。13.3对现有维修人员要进行多种形式的教育培训活动，不断提期考核，考核成绩作为奖励和晋级的重要依据。13.4安全办公室对于因设备管理混乱、维护保养不当、设备严上级主管领导，追究部门领导或相关责任人员的责任。a)凡发生设备事