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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\uTOC\o"1-4"\h\z\u危险性较大的分局部项工程平安专项施工方案4(和谐路桥现浇箱梁)4一、工程概况41.1工程简介41.1.1桥梁下部构造设计标准51.1.2桥梁上部构造设计标准51.1.3主要工程量51.1.4工程建立条件51.1.4.1地形地貌51.1.4.2工程地质和地震烈度51.1.4.3水文地质61.1.4.4气象61.2施工平面布置61.3施工要求61.3.1质量目标61.3.2工期目标61.3.3平安目标61.3.4文明施工目标71.3.5环境保护目标71.4桥梁施工技术保证条件7二、编制依据8三、施工方案83.1施工进度方案83.2材料与设备方案10四、现浇箱梁施工工艺技术134.1施工方案与工艺流程134.2施工方法154.2.1碗扣式支架搭设施工154.2.1.1地基处理154.2.2.2碗扣式支架搭设方法154.2.2模板工程184.2.3钢筋工程194.2.4预应力体系布设194.2.5砼工程204.2.6预防箱梁裂缝的技术措施214.2.7箱梁模板撤除224.2.8预应力X拉、压浆施工234.2.9支架撤除25五、现浇箱梁施工平安保证措施255.1平安目标255.2平安组织保障255.3主要平安管理人员职责255.3.1工程经理255.3.2总工程师265.3.3专职平安工程师265.4平安管理体系265.5平安生产监测监控与平安管理制度265.5.1平安生产检查程序285.5.2平安生产监测监控285.5.3平安生产监控管理制度295.6施工危险源辨识与控制295.7施工平安管理措施325.7.1组织保证措施325.7.2制度保证措施325.7.3施工平安管理保证措施325.7.3.1施工组织设计、施工方案、平安技术措施方案管理325.7.3.2平安培训教育管理335.7.3.3平安检查管理335.7.3.4特种作业人员管理335.7.3.5平安警示标志管理335.7.3.6施工现场临时平安用电管理345.7.3.7高处作业平安管理345.7.3.8施工机械平安管理355.7.3.9场内机动车辆的平安管理355.7.3.10平安措施费管理355.8各危险性较大的分局部项工程专项方案平安措施355.8.1支架与模板施工的平安措施355.8.1.1总体要求355.8.1.2支架与模板高空作业平安措施:365.8.1.3确保现浇支架平安的技术要求375.8.1.4支架撤除的平安措施385.8.1.5模板制作、安装与撤除的平安措施385.8.2混凝土浇筑的平安措施395.8.3预应力X拉作业平安措施395.9施工平安应急预案405.9.1平安生产应急预案的目的405.9.2平安应急管理组织机构405.9.2.1应急预案组长的职能与职责405.9.2.2危险源风险评估组的职能和职责415.9.2.3善后工作组的职能和职责415.9.2.4事故调查组的职能与职责415.9.2.5后勤供给组的职能与职责415.9.2.6救援器材、设备、车辆的安排425.9.3生产平安事故应急预案响应425.9.4常见的施工平安预案435.9.4.1物体打击、触电、机械伤害等435.9.4.2高处坠落事故435.9.4.3支架倒塌或物体掩压事故435.9.4.4落水事故435.9.4.5火灾事故435.9.5外部应急资源445.9.6教育、培训与演练445.9.6.1教育、培训445.9.6.2平安救援演练45六、劳动力方案46七、计算书与相关图纸477.1计算依据477.2模板与支架的验算模型477.3根本荷载情况487.4支架强度与稳定性验算497.5模板验算507.6横梁验算517.7纵梁验算527.8地基承载力验算537.9相关图纸53危险性较大的分局部项工程平安专项施工方案(和谐路桥现浇箱梁)为严格贯彻执行建质[2021]87号文?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?〔其中对搭设高度超过8m与以上;搭设跨度18m与以上,施工总荷载15KN/m2与以上;集中线荷载20KN/m与以上的模板支撑系统支架与模板现浇砼工程的平安专项方案需编制危险性较大的分局部项工程平安专项施工方安案并进展专家论证〕与相关平安生产的有关规法律法规,坚持“平安第一,预防为主,综合治理〞的平安方针,确保本工程平安,制定本方案。方案编制适用X围:XX市平安新城核心区和谐路桥现浇箱梁,跨径布置为35m+4×40m+35m=230m,横断面为单箱五室的现浇箱梁。一、工程概况1.1工程简介XX市平安新城核心区和谐路桥位于平安新城核心区和谐路跨越湟水河处。和谐路桥的起点桩号为K0+163.219,终点桩号为K0+397.687,桥梁全长234.468m,共6孔,跨径布置为35+4×40+35=230m。桥梁上部构造形式为等截面预应力混凝土连续箱梁。桥宽为24m,桥梁面积5520m2。和谐路桥梁的标准横断面图见图1.1-1。图1.1-1和谐路桥梁的标准横断面图1.1.1桥梁下部构造设计标准根底采用钻孔灌注桩,0#、6#桥台整体均采用一字型桥台,根底采用桩接承台形式,承台长为26m,宽为5.4m。桥台桩基采用双排12根Φ1.2m钻孔灌注桩。1#~5#桥墩采用方形柱式墩,桥墩断面尺寸为2m×2m,根底采用桩接承台形式,承台为哑铃型承台,总长19.45m,中长5.225m,中宽2m,桩根底采用双排Φ1.5m钻孔灌注桩,每排设置3根。为了保证下部构造设计合理性,施工前先做试桩,本次试验桩数为2根。1.1.2桥梁上部构造设计标准上部构造采用35+4×40+35=230m现浇等截面预应力钢筋混凝土连续箱梁,断面为单箱五室。箱梁顶底面线不平行,顶面线与路面横坡一致,底面线水平。箱梁梁高2.2~2.4m,箱梁顶板厚0.22m,底板厚0.22m,腹板宽度跨中处为0.5m,加厚段为0.7m,悬臂长度为1.5m,直腹板布置。箱梁断面尺寸见图1.2-1所示。图1.2-1单箱五室现浇预应力混凝土箱梁的标准横断面图1.1.3主要工程量本桥现浇箱梁C50砼达4816m3,箱梁现浇构件钢筋885.28t,后X法预应力钢绞线139.035t,塑料波纹管11047m1.1.4工程建立条件1.1.4.1地形地貌桥址区河床宽约70m,地形开阔,具体地形按左、右两岸分述如下:⑴右岸(南侧)发育湟水河Ⅰ级阶地,沿河床南岸用块石砌成高约1.5m,宽约0.5m的护堤挡墙,挡墙外侧地形平坦开阔,为Ⅰ级阶地,局部地形略有起伏。其中大桥起点位于Ⅰ级阶地前缘,地表高程2109.59m。⑵左岸〔北侧〕发育湟河Ⅱ级阶地,地形略有起伏,大桥终点处为左岸Ⅱ级阶地前缘,地表高程2123.26m。1.1.4.2工程地质和地震烈度在控制深度内地层由第四系松散堆积物与古近纪渐新世泥岩组成,自上而下依次为:①卵石,②-1湿陷性黄土状土,②-2非湿陷性黄土状土,③卵石,④泥岩。拟建大桥场地土类别为Ⅱ类,场地不存在液化土层,无不良地质作用,桥址区未发现全新世以来活动断裂通过,桥址区内场地稳定。地震设防烈度为Ⅶ度,根本地震动加速度值为0.10g。1.1.4.3水文地质拟建工程场区内发育有湟水河,自西向东流径。湟水系黄河一级支流,发源于海晏境内肯特达板山,平安以上段流域面积11050km2,河道长约210km,二十年一遇最大洪水流量为460.14m3/s,五十年一遇最大洪水流量为484.15m3/s,一百年一遇最大洪水流量为地表水对混凝土构造具有微腐蚀性,对钢筋混凝土构造中的钢筋在干湿交替条件下具有微腐蚀性。1.1.4.4气象XX位于XX东北部,属于干旱、半干旱的高原大陆性气候,日照时间长,太阳辐射强,昼夜温差大,特点是冬长夏短,春秋相连,夏无酷暑,气候温和。XX年平均气温7℃左右,最高气温25.1℃~33.5℃,最低气温-18.8℃~-25.1℃左右。年均降水量350毫米1.2施工平面布置遵循“应地制宜、平安便利、满足施工规模、设施达标、环境保护〞等原那么对工程驻地等临建立施进展布置,施工平面布置图见附件4:施工总平面布置图。1.3施工要求1.3.1质量目标确保本标段工程质量到达合格标准。1.3.2工期目标本标段方案工期:350天;方案开工日期:2014年8月15日;方案竣工日期:2015年7月31日,比设计工期提前15天完成。1.3.3平安目标无重伤以上责任事故,年轻伤率控制在2‰以内;无重大机械设备事故;无火灾事故。1.3.4文明施工目标争创XX市文明施工样板工地。在施工过程中严格按照创立文明平安工地的标准和业主的要求进展文明平安施工管理,催促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。1.3.5环境保护目标全面控制施工污染,减少空气粉尘与噪音污染,维护生态平衡,力争最大限度减少扰民,全面到达国家、行业和XX市建立工程施工现场环境保护标准,确保工程所处的环境不受污染和破坏。1.4桥梁施工技术保证条件⑴施工前组织有关人员熟悉图纸,掌握设计标准,做好施工与平安技术交底,充分领会设计意图。⑵结合工程实际,组织有关人员认真学习指挥部的相关文件,在施工中严格按指挥部的质量平安要求进展控制。⑶严格按设计图纸进展实地放样,并进展核对,确保放样准确无误。⑷开工前严格按规X要求做好各项原材料、集料与混合料的试验和配合比设计工作,并报监理工程师批准。具体做好以下工作:①加强隐蔽工程的施工管理,严格按设计图纸、?公路桥涵施工技术规X?和质量自检、监理复检等程序进展施工,未通过工序检查验收和检查不合格的工程必须经返工处理,合格后才能进展下一道工序施工。未经检查的隐蔽工程不能擅自进展覆盖。②选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验和检测队伍,制定详细的、切实可行的技术管理制度,做到工作有标准,检查按标准。配备先进、齐全的测量、试验、检测仪器,用科学的检测手段保障工程质量。③进场的原材料必须有出厂质量检验报告单或质量保证书,并按规定频率进展抽样试验,同时进展产品标识,不合格的材料拒绝使用于本工程,坚决清退出施工现场。④混凝土工程采用商品砼,混凝土罐车运输,保障混凝土的质量。⑤混凝土工程支架与模板安装、混凝土浇筑采用定人定岗负责制度,确保混凝土工程模板安装稳固、构造几何尺寸准确,混凝土外美内实。同时指定专人负责混凝土的养护工作。⑥严格遵循相关平安管理规定与操作规程,确保施工平安。二、编制依据⑴建质[2021]87号文?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?;⑵XX市平安新城核心区桥梁工程和谐路桥招标文件、施工图纸与现场实际情况。⑶?城市桥梁工程施工与质量验收规X?〔CJJ2-2021〕与国家、部颁现行有关施工与验收规X、规那么、质量技术标准,XX市在平安文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。⑷严格在招标文件要求的工期内完成所有工程。⑸我单位多年从事大型桥梁建立所积累的施工经历和技术成果,以与现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。三、施工方案3.1施工进度方案⑴总体施工进度方案本标段方案工期:350天;方案开工日期:2014年8月15日;方案竣工日期:2015年7月31日,比设计工期提前15天完成。总体施工进度方案为三个阶段。第一阶段:施工准备阶段,方案安排17天完成施工围挡、供水、供电、生产生活用房,交接桩撅和本标段试验、复测与控制测量,复核技术资料,编制实施性施工组织设计,组织机械、设备、人员、材料进场等。第二阶段:主体工程施工阶段。方案主体施工工期317天,主要完成桥梁工程、景观装饰工程、路灯工程。由于桥梁构造的工序较多,施工周期相对较长,因此施工重点放在现浇箱梁施工上,见缝插针安排其它各分项工程施工。第三阶段:工程收尾阶段,方案安排16天,完成现场清理、复耕、竣工资料整理编制与验交等工作。各分项工程施工进度方案详见“附表3-1:方案开、竣工日期和施工进度网络图〔横道图〕〞。⑵一联现浇箱梁施工进度方案箱梁竖向采用一次浇筑,纵向按联逐孔分段浇筑,一联现浇箱梁施工工期方案为50天。主要工序节点工期方案如下:支架搭设:15天;预压、卸载:12天〔其中预压时间不少于7天〕;钢筋绑扎:15天;模板安装:6天;砼浇筑:2天;注:场地平整和加固处理提前完成,不占用施工节点时间。3.2材料与设备方案本工程所需砼采用商品砼,少量石料等零星材料就近购进,汽车运输。所有材料的采购均应按照合同要求与设计和有关标准的要求进展,并对材料质量负责,采购前应向总监理工程师提供产品合格证明和样本,施工单位在材料到货前24小时通知总监理工程师代表清点。材料须提前备足,投入本工程主要施工材料进场情况见表3.2-1:表3.2-1本标段主要材料供给方案表材料名称总用量2021年2021年三季度四季度一季度二季度三季度钢筋〔t〕155176415465425170预应力钢绞线〔t〕139123549394混凝土〔m3〕1065411002200310029001354波纹管〔m〕110471200250037003400247锚具〔套〕288085105980支座〔个〕2106870伸缩缝〔m〕48.80141816.80根据本标段施工方案和工期要求,我公司拟投入包括土方机械、起重机械、桥梁桩机、混凝土机械、钢筋加工机械、运输汽车、发电机等参加本标段施工。拟投入本标段现浇箱梁桥工程施工的主要机械设备,见表3.2-2。表3.2-2拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KW〕生产能力用于施工部位备注挖掘机EX3003台中国XX20211621.38m场地平整、便道修筑、构造物开挖等装载机ZLC50C3台中国XX2021154.53m振动压路机XSM2201台中国徐工202120020t振动压路机YZ201台中国XX202119820t振动压路机XS2601台中国徐工202123526t静力式压路机3Y18/212台中国徐工20219518-21t自卸汽车T815S24台中国XX202121017t手扶式振动夯BS6005台美国2021452.2-2.7t洒水车CS10-81台中国XX202176.58000L洒水冲击钻机YCTF-258台中国XX2021551.5m桥梁根底钻孔施工循环钻机KP15002台中国XX2021551.5m泥浆泵BW-16010台中国XX2021300L/min泥浆制备抽水泵150DL8台中国XX2021160m3抽水围堰预应力千斤顶设备YCW35010台中国XX2021350KN预应力X拉预应力千斤顶YCW25010台中国XX2021250KN预应力X拉千斤顶YC20015台中国XX202115T满堂支架箱梁模板17000m中国XX2021竹胶板满堂支架箱梁模板2002m中国XX2021钢模板满堂支架钢管脚手架50T中国XX2021满堂支架螺杆式灌浆泵UBL36台中国XX202136m3真空压浆真空泵SZ-26台中国XX20214300L/S插入式振捣器ZN5040台中国20211.11.1KW混凝土振捣附着式振捣器ZF18-5025台中国XX20211.81.8KW混凝土振捣变压器S9-3152台中国XX2021315KVA桥梁发电机组FX-200GF2台美国2021200200KW施工供电交流电焊机ZX4004台中国2021400A钢筋加工交流电焊机BX5004台中国2021500A钢筋切断机GQ40-24台中国XX20213.5Φ40钢筋弯曲机GW403台中国XX20213.5Φ40钢筋对焊机UN-1002台中国XX2021100KVA木工电锯MJ-24台中国XX20212.52.5KW模板加工木工电刨MB4台中国XX20212.52.5KW砼面抹光机HMD8006台中国XX20213.53.5KW混凝土蒸汽锅炉ZL-22台中国XX20213.5MPa冬季保温汽车式起重机QY202台中国徐工202115820t桥梁钢筋模板吊装汽车式起重机QY251台中国徐工202119225t汽车式起重机QY502台中国徐工202123050t混凝土输送泵HBT80C6台德国2021220KW90m3混凝土灌注注:本标采用商品砼,不配置砼拌和站。四、现浇箱梁施工工艺技术4.1施工方案与工艺流程和谐路桥桩基采取冲击钻机和循环钻钻孔的施工方案。水中桩基修筑草袋围堰,高度3.5m,内填砂砾料,并压实。桥梁跨越湟水河,在桥梁右侧修建钢便桥一座,便桥宽4.5m,便桥长80m。承台施工,采用大块钢模拼装,20T或25T吊车吊装,人工配合。墩身施工采取一次灌注成型,拼装由20T或25T吊车吊装,人工配合。墩身主筋在承台施工时一次预埋到位,承台施工完后再绑扎箍筋成型。下面主要以现浇箱梁为施工重点和难点,阐述如下:和谐路桥现浇箱梁施工采取搭设满堂支架,15mm厚抛光竹胶板底模,帆布麻袋装砂预压,侧模采用大块钢模拼装,内模采用特制整体钢模板。和谐路桥箱梁现浇整体施工顺序分四阶段,先施工桥中两孔,再向桥两边施工,最后全桥拆模:一阶段:搭设支架现浇2#~4#墩两孔40m箱梁,待混凝土强度到达标准强度95%,并且混凝土弹性模量到达设计强度的100%后,X拉钢束:N9,N10,N11,N12。X拉完毕后立即灌浆。第二阶段:搭设支架现浇1#~2#墩、4#~5#墩两孔40m箱梁,待混凝土强度到达标准强度95%,并且混凝土弹性模量到达设计强度的100%后,X拉钢束:N5,N6,N7,N8,N13,N14,N15,N16。X拉完毕后立即灌浆。第三阶段搭设支架现浇0#台~1#墩、5#~6#台两孔35m箱梁,待混凝土强度到达标准强度95%,并且混凝土弹性模量到达设计强度的100%后,X拉钢束:N1,N2,N3,N4,N17,N18,N19,N20。X拉完毕后立即灌浆。第四阶段:撤除全部支架,浇筑所有锚槽与封锚混凝土,浇注防撞护栏,铺设桥面钢筋网,浇注桥面铺装混凝土。砼浇注采用臂架式砼泵车或拖式砼泵泵送入模,每一联的箱梁分两次浇注,第一次浇底板、腹板,第二次浇完。同一X拉横断面上必须左右对称。孔道压浆采用真空吸浆新工艺和新设备进展施工。箱梁竖向采用一次浇筑,纵向按逐孔分段浇筑,浇筑顺序从跨中向墩〔台〕顶方向对称浇筑,最后浇筑墩〔台〕顶两侧各3米左右X围内梁段与横隔梁,以防止在浇筑过程中墩顶位置出现竖向裂缝。混凝土接触面按施工缝的要求进展处理。砼采用商品砼,输送车输送,输送泵泵送入模,浇筑过程中注意控制浇筑顺序和速度。现浇预应力砼连续箱梁施工工艺框图见图4.1-2。图4.1-2现浇预应力砼连续箱梁施工工艺框图4.2施工方法4.2.1碗扣式支架搭设施工4.2.1.1地基处理根据现场地表和地质情况,采取不同的地基处理措施。支架位于原砼地坪或沥青路面时,地基可不进展处理,铺设木板后直接搭设满堂支架。支架位于原状土,地基承载力较好时,换填30cm厚级配碎石,压实后砼外表硬化处理。当支架处于软弱土层时,换填60cm厚的6%的灰土,分层碾压密实,在灰土层上部浇注15cm厚C15砼封面,防止雨水浸泡。在砼面上搭设脚手架即可。4.2.2.2碗扣式支架搭设方法⑴满堂支架搭设采用WDJ碗扣多功能脚手架,钢管规格为Ф48mm×3.5mm,跨中局部选取支架立杆间距0.9m×1.2m,横杆步距1.2m,靠近支座四排支架选取支架立杆间距为0.8m×0.8m,横杆步距1.2m,上下端均装可调支托。每2步设置1层水平剪刀撑,纵横向每4.5m设1道垂直剪刀撑,剪刀撑钢管与碗扣架用扣件连接,用双钢管组成墩身抱箍,与已完成的墩柱箍紧,使排架与墩柱组成整体,抱箍与墩身之间用木楔楔紧。满堂支架设计检算详见“危险性较大的分局部项工程平安专项施工方案〞。现浇箱梁满堂支架整体搭设布置示意图见图4.2-1所示。图4.2-1单箱五室现浇预应力混凝土箱梁的标准横断面图⑵八三式军用墩配工字钢梁支架搭设为了便于车辆和行人通行,同时确保主线桥下5m净空要求,和谐路跨越昆仑路穿插口处,我单位拟采用八三式军用墩配工字钢梁作为箱梁支架。本箱梁支架采用在跨中和靠两侧墩柱各设一座八三式军用墩,中间加设一道钢管立柱,如图3.2-8所示。形成桥下两孔各宽12m,净空高大于5m的平安通道,完成满足了车辆和行人通行的要求。根据构造受力计算,横桥向布设工字钢梁。工字钢梁上部铺设枕木,以便于调整箱梁标高、线型。图4.2-2穿插路口处现浇箱梁的八三式军用墩配工字钢梁支架横断面图⑶支架施工方法①测量放样与标高确定测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。按支架平面布置图与梁底标高测设支架高度,搭设支架,采用测设四角点标高,拉线法调节支架U型顶托。支架底模铺设后,测放箱梁底模中心与底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架预拱度,来控制底模立模。底模标高和线形调整完毕,经监理检查合格后,立侧模和翼板底模,测设翼板的平面位置和模底标高〔底模立模标高计算与确定方式类同箱梁底模〕。②立杆底座定位根据立杆放样位置布设可调底座,应放置平整、结实,底部无悬空现象。③碗扣支架安装本桥支架先全部装完一个作业面的底部立杆与相应横杆,再逐层往上安装。立杆和横杆安装完毕后,安装剪刀撑。具体搭设顺序与搭设方法:a、根据立杆与横杆的设计组合,从0#桥台一端开场搭设,以桥台台帽外缘10厘米为第一排立杆,并以左侧的箱梁外边线作为控制边线,立好立杆后,与时设置扫地杆和第一步大小横杆,用来固定立杆。扫地杆距根底20cm高,本桥最高支架7米,横杆最多步数为6步,搭设过程中应边搭设边设置斜撑作临时固定。b、随着架体升高,剪刀撑应同步设置。C、桥墩系梁顶部采用碗扣式支架加至模板底进展支撑。d、为了便于撤除桥台与墩顶处的模板,可在支座安装完成后,利用三角楔块进展调平,撤除模板时只需取出木楔即可对模板进展撤除。e、平安网在剪刀撑等设置完毕后设置。④U型顶托安装为便于在支架上部作业,保证施工平安,可在地面上大致调好U型顶托伸出量,再运至支架顶安装。根据梁底高程变化,横桥向、顺桥向每3~4个U型顶托设置控制点,准确调出U型顶托标高。然后用明显的标记标明U型顶托伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个U型顶托的标高。⑸支撑系统的预压为检验支架的受力情况与加载后的弹性变形情况,也为了消除砼施工前支架的非弹性变形,支架拼立好后采用超载预压工艺。支架预压采用水泥袋装砂加载,荷载为1.2倍的梁部荷载。支架预压时间应不小于7天且应到达沉降稳定状态,即在连续压重24小时的情况下各测点的下沉均不超过1.0毫米。加载顺序:分三级加载,第一、二次分别加载总重的30%,第三次加载总重的40%。每级加载时均按从跨中往两边均匀对称加载。预压时观测三类数据,以分清支架的可恢复性变形或不可恢复非弹性变形,一是测试支架底座沉降〔测地基沉降量〕,二是顶板沉降测量〔测支架沉降〕,三是卸载后顶板可恢复量测量,并用悬线吊铅锤测支架总沉降量与侧位移量〔测支架加载后的垂直度〕。测量时采用多点动态观测以求得经历沉降量〔弹性变形局部〕,作为预调标高时参考。预压观测位置设在每跨的L/2,L/4处与墩台部处,每组分左、中、右三个点,每跨共设置15点〔必要时可在L/8处增设4排观测点〕。在观测点位处固定观测杆,以便于沉降观测。采用全站仪、钢尺进展布点〔观测点布置图如下〕,水准仪进展沉降观测,布设好观测杆后,加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中,每次沉降观测应经测量监理工程师抽检合格后,并将观测结果报监理工程师认可同意后,方可进展下道工序。预压时,在加载完成后每12小时测试一次各预定点高程,直至72小时的累计沉降量不大于1mm时卸载,卸载后,按测得的沉降量与设计标高,重新调整模板标高,以保证砼施工后,底模仍保持其设计位置。预压施工时,注意砂袋不要破坏测试基准点。施工预拱度的设置:为保证成桥后桥梁变形控制在预计X围内,密切配合设计、监理单位进展该项专题研究以确定合理的设置方法,在设置时,考虑如下因素:调高考虑因素:支架梁在浇注荷载下发生的预期挠度,支架弹性压缩变形值,模板下各道分布横撑方木的压缩变形值,支架各节点间的非弹性变形值,预应力损失产生的变形值,桥梁自重引起的根底沉降与跨中下挠度值。调低考虑因素:预期的预应力X拉起拱值,X拉后的因收缩徐变导致的变形值。预压前,支架按照设计标高调整,确保支架各杆件均匀受力。预压后,架体已根本消除预压荷载作用下地基塑性变形和支架各竖向杆件的间隙与弹性变形。预压卸载后的回弹量即是箱梁在砼浇注过程的下沉量,因此,支架顶部的标高值最后调整为设计标高值加设计预拱值加预压回弹量。4.2.2模板工程拆模后的清水砼外表要求尺寸准确、平整、美观、线条通顺、颜色一致,因此模板设计极为重要。①模板设计箱梁底模:面板采用大块高强覆塑竹胶板,纵向铺放,要求纵、横缝对齐,缝宽不得大于1mm,模板拼缝采用原子灰加固化剂密封;箱底背材用15cm×15cm方木,纵向铺放,间距300mm。箱梁内模:内模由槽钢连接固定标准组合钢模板与倒角钢模板组成,底部不封闭,内模分2次支设,先支设腹板内模,再支顶板内模,用槽钢支架和可调钢支撑支承顶模板。顶板内模留设1500mm×800mm天窗洞,作为撤除箱梁内模板的预留洞。箱梁外侧模:箱梁腹板外侧与翼缘板根部均采用钢模,桁架式骨架做为加劲肋,箱梁外侧模与底模按侧包底的方式连接,确保浇筑砼过程中不跑模、不漏浆。箱梁端模:面板采用厚4cm的钢板,背材采用5cm×8cm的方木,间距30cm。②模板施工要点支架预压完毕,架体标高调整后摆放模板背楞木方,箱梁的纵横坡与预拱度由方木进展调整。严格按模板拼装图摆放箱梁底模竹胶合板,作到拼缝一致、严密、拼板外表平整。原子灰封填拼缝后,用刮刀刮平,为防止模板外表污染,底模拼装完成后,在其上覆盖彩条布。箱梁内模板制作前先放出大样图,确保几何尺寸和形状无误前方可制作、安装。箱梁内模撤除后,顶板预留洞支设吊模封口。箱梁模板支撑见图4.2-3所示。图4.2-3箱梁模板支撑示意图4.2.3钢筋工程钢筋加工在现场统一集中进展。骨架钢筋按每一跨分段加工。钢筋主筋接头采用闪光对焊和搭接焊。采用钢筋保护层塑料卡呈梅花状布置支垫钢筋,以保证底板和腹板钢筋的砼保护层厚度。钢筋在绑扎过程中,做好各种预埋件的埋设。4.2.4预应力体系布设⑴材料检验预应力钢绞线、锚具、金属波纹管出厂时应有原厂质量证明书,材料进场依规X要求进展检验。⑵波纹管埋设待非预应力钢筋根本成型后,波纹管从梁的一端穿入定位钢筋相应方格网中。波纹管按定尺6m进展加工,其连接采用长为250mm内径大一号同型号的波纹管套接,接头应错开并用胶带封裹,以防水泥浆漏入孔内。波纹管应自然弯曲,无局部硬弯,最后用铁丝将波纹管固定在定位钢筋支架筋上,以免浇筑砼时波纹管上浮。⑶安装锚垫板先在波纹管外套装螺旋筋,然后按设计标高在两端安装锚垫板,波纹管伸入喇叭口内100mm左右,并用胶带封裹,用钢筋电焊在非预应力筋上或用螺栓将锚垫板固定在端模上,其锚垫板应与预应力筋中心线垂直,在锚垫板后焊螺旋筋。⑷穿预应力筋预应力筋下料长度分两局部,孔道内曲线长度可放样或计算确定,两端的工作长度由千斤顶与锚固体系而定。下料应用砂轮切割机切割,不得使用电弧或氧-乙炔气割,在切口处内用细铁丝绑扎,梳直理顺后,每隔1~1.5m穿束可采用人工或机械穿束方式,中短钢束穿入端绑扎严密后用人工穿入管道,长钢束采用卷扬机拖拉穿束。穿束时从一端穿入,从另端锚垫板孔中穿出,两端的预应力筋的外露长度不小于80cm,并加以包裹,防止污染。⑸排气(泌水)孔设置为使曲线孔道灌浆密实,在孔道的波峰处设置排气孔〔可兼作灌浆孔〕,设置时可在波纹管上开一φ20小孔,上盖海绵与弧形压板并用铁丝固定,弧形板嘴上接PVC管,并用胶带密封接口处,其管口高出梁面不小于300mm。在砼浇筑前,管内可插一短钢筋,防止其压扁,但在砼初凝后即抽去。布设波纹管与穿束后应检查波纹管与锚垫板等的位置是否正确,波纹管全长内有无破损,否那么应于纠正和修补,检查合格后封梁的侧模板。4.2.5砼工程本标段采用商品砼,由砼罐车运输现场泵送浇筑,到场的砼经检验合格前方可使用。砼浇筑前用高压气枪吹净模板外表。箱梁砼分2次浇筑,先浇筑箱梁底板和腹板,再浇筑顶板,水平施工缝留在腹板的上腋角处。砼浇筑按顺桥方向从两端向跨中整联一次连续浇筑完成,砼浇注时,应就每一段的全部高度,沿上部构造整个横段面以斜坡层向前推进,斜坡倾角为20°~25°。箱梁砼浇注顺序见图4.2-4。浇筑底板和腹板时,从腹板顶部钢筋外侧布设砼,使砼从腹板流入箱内底板。箱内底板中部由于砼流淌速度过快所产生的三角形缺口,由辅助下灰补充。浇筑采用2台HBT60固定泵同时进展顺桥方向布管。另备用1台固定泵。底板和腹板浇筑时,采用插入式振捣棒振捣,在钢筋密的地方用直径30mm的小型振捣棒,人工用钢钎配合插捣,确保砼振捣密实。在顶板砼浇筑前进展施工缝处理,将已经浇筑的砼外表凿毛,剔除浮动石子,去除钢筋外表浮浆,并用高压水枪冲洗干净,先浇筑1层同等级的水泥砂浆,以保证新旧砼结合严密。砼养护采用塑料薄膜覆盖,定期洒水,养护不少于14天。图4.2-4箱梁砼浇注顺序图4.2.6预防箱梁裂缝的技术措施预应力连续箱梁整表达浇属于大体积砼浇注,如假设措施不当,极易出现裂缝。根据开裂的原因与形态可以分为塑性裂缝、失水干缩裂、温度裂缝以与收缩裂缝、应力破坏裂缝等,砼构造开裂会严重影响构造的耐久性。根据我们工程实践经历,拟采用以下技术措施:⑴改善砼材料物理力学性能:首先应控制砼水灰比,当水灰比大于0.45时,砼水化胶凝后,砼内部会留存有自由水分,其蒸发后形成连通式孔洞,一方面会降低砼的抗碳化能力,造成钢筋锈蚀砼开裂,另一方面会严重劣化砼微观构造完整性,产生更多的接触裂缝。其次应掺用局部矿物活性料,一方面减少砼水化热总量,过高的砼水化热会在砼内外形成大的温度梯度,产生温度应力,一旦温度应大于硬化初期砼的抗拉强度应会产生温度裂缝;另一方面降低砼的温度敏感性,即降低砼的线膨胀系数,使砼构造在环境温度变化时产生的变形低于极限拉位变,从而防止砼开裂。再次使用高效复合外加剂,例如使用微膨胀剂,可以补偿砼的水化干缩,防止产生干缩裂缝;使用缓凝剂通过延长砼水化热产生时段,可以削弱砼水化热峰值,从而降低砼构造内外温差,防止温度裂缝的产生。最后应采取可靠的浇注与振捣工艺,保证砼的密实性。⑵改善环境条件:首先控制砼的入模温度,当环境气温过高时,应通过调整拌合水、骨料温度,调整砼拌合物温度,并在砼运输过程中采取罐体外浇水降温措施,从而控制砼入模温度在合理的X围内。其次控制环境温度,例如在高温季节可以通过喷水降低模板温度;在日照强烈时,在日照一侧模板面上悬挂湿草袋遮阳、砼初凝后用通风机向箱室内通风以与在箱室内蓄水并定时置换等措施,降低环境温度。再次控制环境其它条件,例如风速大时,会使初凝砼外表加速失水,从而容易形成砼外表干缩龟裂或开裂,因此大风天气,砼暴露面应采用土工布洒水覆盖等方法,对砼外表进展保护。⑶注重工艺改良:砼的塑性裂缝、外表龟裂以与钢筋位置的沉陷裂缝在PC箱梁支架现浇中较为常见,原因主要是工艺粗糙造成的,克制砼塑性裂缝、外表龟裂缝的主要措施是除控制砼水灰比,在砼初凝时还要用钢抹刀反复仔细用力镘压。防止钢筋的沉陷裂缝的主要措施是在抹面镘压根底上,一是在砼振捣时防止振捣钢筋,以防止在钢筋周围聚集自由水与水泥浆,过量的水泥将会降低Ec,从而造成大的砼干缩;二是在施工作业时防止反复扰动钢筋〔例如人工踩踏〕,施工人员应使用木道板。实践证明砼的早期开裂除与砼材料物理力学性能有关外,还主要与砼的早期养护不当有关,因此为预防砼开裂,必须加强砼养生,砼的养生方式应按环境温度条件,通过砼热工计算与构造力学计算予以确定。⑷其它砼的开裂原因还有砼的变形约束开裂、砼的斜截面抗剪强度破坏开裂、砼的局部应力集中强度破坏开裂等,以与由于施工工艺错误,例如失当的施加预应力顺序、错误的模板支架撤除程序,都可能造成砼梁开裂。对此应在构造分析的根底上有针对性的采取必要的构造技术措施。⑸砼浇注完成,在收浆2小时后与时用塑料薄膜覆盖,并洒水养护。砼的养护时间一般为14天,根据空气湿度、温度和水泥品种与掺用的外加剂等情况,酌情予以延长。4.2.7箱梁模板撤除先拆内模,后拆底模。腹板内模在箱梁顶板模支设前撤除。浇筑顶板砼时,每个箱室预设孔洞2个,作为撤除顶板模板时的工作孔,在顶板砼强度达设计要求后即可对顶板模进展撤除,顶板模全部撤除后,在预留工作孔处悬吊1块模板,将该部位砼浇筑封孔。4.2.8预应力X拉、压浆施工⑴X拉准备工作①X拉千斤顶的检查与校验;②电动油泵检查与校验;③压力表的检查与校验。⑵预应力X拉箱梁砼强度到达设计强度的100%(50MPa,且混凝土龄期不小于10天后,方可进展预应力X拉。钢绞线X拉按照由下往上,由内向外对称X拉的顺序同步进展,预应力筋的X拉控制,采取以应力控制为主,辅以伸长值校核。X拉中测量伸长值与计算伸长值允许偏差为+6%~-6%,超出偏差时应停顿X拉,待查明原因并采取措施前方可继续X拉。X拉步骤为:0→初应力0.15δcon→0.3δcon→1.0δcon(持荷2min)→锚固。X拉时,注意测量每个应力相对的伸长值。X拉时,两端千斤顶升、降压应均匀稳定、同步加载,千斤顶的X拉力作用线应与预应力筋的中心线重合。预应力筋X拉时,断丝和滑丝数量不能超过规X要求。千斤顶后端严禁站人,并设防护装置,X拉时操作人员严守岗位,不允许闲谈,每根预应力筋X拉都应有完整记录。X拉完成并经检查合格后,锚具外的多余钢绞线可采用砂轮切割机切除,切割后钢绞线在锚具外的外露长度为80cm,锚具夹片间的空隙提前用水泥浆堵塞,准备灌浆。⑶孔道压浆X拉后应与时灌浆,采用真空辅助压浆施工工艺进展施工,要求每个孔道一次压浆完成,不得中断。真空辅助压浆施工工艺,见图4.2-5,先压下层孔道,逐渐向上。图4.2-5真空辅助灌浆工艺原理图a、灰浆调制与技术要求:①水泥浆使用的水泥与标号与梁体用的水泥一样。②灰浆强度不低于设计强度。③水灰比为0.3~0.4,参加减水剂时水灰比宜在0.35左右,搅拌3h泌水率宜控制在2%,最大不超过3%。④灰浆中可掺入对预应力筋无腐蚀的膨胀剂,以补偿收缩。b、作业程序:①X拉施工完成后,切除外露的钢绞线,进展封锚。封锚采用保护罩封锚,即在灌浆后3小时内撤除,将锚垫板外表清理,保证平整,在保护罩底面和橡胶密封圈外表均匀涂一层玻璃胶、装上橡胶密封圈,将保护罩与锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧,注意将排气孔朝正上方。②清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道畅通。③检查抽真空端与灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。④搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性到达技术要求指标。⑤启动真空泵抽真空,使真空度达道-0.06—0.1Mpa并保持稳定.启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体到达要求稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开场灌浆。灌浆过程中,真空泵保持连续工作。⑥待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后翻开排气阀,当水泥浆从排气阀顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端所有的阀。⑦灌浆泵继续工作,压力保持大于0.7Mpa左右,持压2分钟。关闭灌浆泵与灌浆端阀门,完成灌浆。⑧拆卸外接收路、附件、清洗空气过滤器与阀等。⑨完成当日灌浆后,必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。⑩安装在压浆端与出浆端的球阀,应在灌浆后1小时内撤除并进展清理。C、质量控制要点:①孔道的密封性、浆体配方控制、现场施工质量管理控制。②配套设备:UBL3螺杆式灌浆泵、SZ-2型真空泵、QSL-20型空气滤清器与配件、搅拌机、储浆罐、控制阀。d、考前须知:①输浆管采用高强橡胶管,抗压能力≥1Mpa,带压灌浆时不易破裂,连接结实,不得脱管。②灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛网进展过滤.③搅拌后的水泥浆必须做流动性、泌水性试验,并浇注浆体强度试块。灌浆工作在灰浆流动性下降前进展〔约30-45分钟时间内〕,孔道一次灌注要连续。④中途换管道时间内,继续启动灰浆泵,让浆体循环流动。⑤灌浆孔数与位置做好记录,以防漏灌。⑥储浆罐的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力孔道体积。⑷封堵锚具孔道灌浆后应先将锚具周围冲洗干净并将砼结合面凿毛,梁端将非预应力钢筋整理复位后浇筑同标号的砼,将锚具封裹。4.2.9支架撤除⑴现浇箱梁支架撤除必须在预应力X拉、压浆以后进展。撤除时,应统一将顶托悬空后再撤除支架。一般的撤除顺序为:平安网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。对于支架整体而言,撤除顺序为:水平方向按照先跨中后支点的顺序进展,竖向按从上至下顺序撤除。具体撤除顺序与撤除方式见以下图:⑵板拆模时,应同步凿出透气孔,修凿时由外向内进展,以防止损伤外表砼。五、现浇箱梁施工平安保证措施5.1平安目标无重伤以上责任事故,年轻伤率控制在2‰以内;无重大机械设备事故;无火灾事故。5.2平安组织保障工程经理部对工程的生产平安负责,平安管理部为工程平安主管职能部门,各施工队设置专职平安员,负责工程的生产平安管理。平安管理组织机构见图5.2-1。5.3主要平安管理人员职责5.3.1工程经理⑴确保平安目标被全体员工理解,并表达、分解在具体的平安控制点上。⑵保障平安防护资金和劳动防护用品与时发放到位。⑶组织营造平安的施工生产、生活环境。⑷同步进展平安与生产的合理安排。⑸对工程和员工的平安负直接领导责任。5.3.2总工程师⑴制订各种平安制度,落实安排各项平安技术措施。⑵监视工程师做技术交底时,同时做平安交底。⑶有权制止没有平安措施的施工行为。5.3.3专职平安工程师⑴参与制订、负责落实各种平安制度、措施。⑵负责平安监视、检查、评比、日常记录填报、平安事故报告等工作。⑶有权制止任何实际存在的和潜在的平安隐患或行为的发生,有平安处分权。SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0图5.2-1平安管理组织机构框图5.4平安管理体系“平安生产〞是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“平安第一,预防为主〞的方针,建立平安保证体系。平安管理体系见图5.4-1所示。5.5平安生产监测监控与平安管理制度平安管理体系平安管理体系检查保证思想保证工程部每月一次检查队每周一次检查按照规定提取平安风险抵押金其它经济奖惩逐级签订包保责任状定期检查工班每天一次检查班组每工序检查对平安隐患逐一落实解决工程部平安领导小组平安管理部专职平安员队平安领导小组兼职平安员班组长开展平安活动普与教育专业教育特殊工种教育强化平安意识,增强预防能力平安生产组织保证不定期检查经济兑现经济保证图5.4-1平安管理体系框图5.5.1平安生产检查程序工程部建立完整的平安检查程序,以保证平安生产的各项措施和制度的落实。平安检查程序框图见图5.5-1。检查平安会议记录检查平安会议记录检查工作内容平安保证体系组织机构平安目标平安管理自检制度日常检查检查平安法规齐备检查制度制订落实检查奖惩规定执行检查日常平安活动检查平安目标规划检查预防平安事故措施检查平安宣传工作检查平安工作报告检查平安防护用品整改方案复查平安工作总结图图5.5-1现场平安检查程序框图5.5.2平安生产监测监控为贯彻落实有关平安生产和劳动保护方面的法律、法规,工程部定期不定期地召开平安生产会议,研究工程平安生产工作,发现问题,与时处理解决。逐级签订平安生产责任书,明确平安生产目标,制定各项平安规划,确实到达平安生产全员参加的目的,真正做到“平安生产、人人有责〞。按“平安第一,预防为主,综合治理〞的原那么组织施工生产,消除事故隐患,实现平安生产的目标,应做到:⑴认真贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理〞的方针。经常组织职工学习平安法规、条例和平安操作规程,提高职工的平安意识和平安操作技能。设置平安标志、平安网和不断完善平安保障措施。⑵制定平安管理制度和平安技术措施,特种操作人员必须持证上岗,做到“上岗必有证、无证不上岗〞,严禁无证上岗操作;高空作业必须设置防护网,作业人员必须戴好平安帽、系好平安带、挂好平安绳和平安网;机械操作必须定人定机,严格遵守操作规程。⑶严格平安监视,建立和完善平安检查制度,各级平安领导小组定期组织检查,各级平安监视人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态。5.5.3平安生产监控管理制度⑴建立平安教育培训制度。严格执行国家和上级主管部门的平安规定和本单位?施工现场管理标准?。组织施工人员在上岗前学习有关施工规X平安教程与平安管理规定,学习本工程中平安保证措施,经考试合格后持证上岗。⑵建立平安生产技术交底制度。施工技术部制定针对性强,可操作易检查的平安技术规程、操作细那么,结合本工程特点,在各个方面,制定切实可行的预防平安事故发生的措施,把平安事故消灭在萌芽状态。⑶建立平安检查制度。即施工前讲平安,施工中查平安,施工后评平安的制度。制定检查方案,列出详细检查表,确定奖惩措施。⑷建立重大事故上报、现场保护与调查制度。在施工中如果发生重大伤亡事故,立即向上级主管部门和当地劳动部门、检查机关报告。施工单位同时派人员赶赴现场,组织指挥有关人员积极抢救伤员,并做好调查工作,坚持“三不放过〞的原那么,严肃处理相关责任人。⑸建立平安生产记录牌制度,施工现场设置“六牌一图〞,增强各施工人员的平安责任感,责任心。建立平安生产会议制度,定期不定期召开平安生产研讨会,对检查出的事故苗头,研究解决方法、制定处理意见。⑹建立平安控制制度。通过落实有针对性的平安措施,到达三个预控:预测控制作业对象本身不平安因素;预测控制作业方法的不平安因素;预测控制现场环境的不平安因素。用超前的预测控制措施预防事故的发生。5.6施工危险源辨识与控制5.6.1人为因素大局部的平安事故都是人为的造成的。主要表现在很多从业人员文化素质低、从事相应的工程施工作业的时间短,自保互保的意识和能力缺乏;特种人员无证上岗,存在麻痹和幸运心理;平安管理制度落实不到位与不遵守相关平安操作管理规定。相应控制措施:必须对各级领导和广阔从业人员进展平安教育和培训〔主要内容包括平安生产思想教育、平安技能培训、平安技术交底、典型事故经历教育等等〕,提高搞好平安生产的责任感和法律意识,增强贯彻执行平安法律、法规以与各项规章制度的自觉性,并且使从业人员掌握相应的平安生产的知识,提高平安操作技能和事故预防、应急能力,从而防止事故的发生,为确保平安生产创造条件。5.6.2客观因素本标段现浇箱梁规模与构造形式与所处的施工环境,从中可以识别本合同段桥梁施工存在的平安危险源的种类,具体见表5.6-1:?桥梁施工平安危险源种类、控制措施与救援预案一览表?,并对作业过程中的风险评价采用作业条件危险性评价法〔LEC法〕,确定风险的大小,进而采取相应的控制措施,确保工程施工平安。表5.6-1桥梁施工平安危险源种类、控制措施与救援预案一览表事故类别作业活动控制措施应急救援措施预案构造、支架、模板与机械设备垮塌事故平台搭设与使用过程中;支架与脚手架搭设、撤除与使用过程中;模板施工过程中。1、过程控制2、规X操作有人员伤亡时急送医院抢救伤员;事故发生后,立即向工程部平安领导小组汇报,采取应急措施防止事态扩大;严格制定单项平安抢救施工方案,并认真执行;对各种意外事故的发生预先给予充分考虑,施工中必须作好监护工作,事故发生后,立即停顿作业,作业人员立即撤离危险地段,查明原因采取补救措施后,再决定可否进展继续作业;因垮塌造成人身事故后,同时采取两个万面的措施,一方面立即抢救伤员并密切注意伤员情况,防止二次受伤,另一方面对构造与机械设备采取临时支撑措施,防止因二次垮塌伤与抢救者或加重事故后果。排除和抢救应由有经历的人指挥进展;对危害大的复杂跨塌,由技术、平安、保卫部与有关部门共同商定处理措施。物体打击与机械伤害事故支模、拆模中;拼装、撤除支架;机械操作不当。1、过程控制2、规X操作急送医院抢救伤员;遇机械伤害时,立即停顿机械作业;事故发生后,立即向工程部平安领导小组汇报,采取应急措施防止事态扩大。高处坠落事故桥梁上部构造施工;1、过程控制2、规X操作事故发生后,立即向工程部平安领导小组汇报,采取应急措施防止事态扩大,立即对现场进展保护,抢救伤员。触电伤害事故中小型机械操作过程中;临时用电施工过程中;大临设施施工中。1、过程控制2、规X操作紧急迫断电源;事故发生后,立即向工程部平安领导小组汇报,采取应急措施防止事态扩大;立即进展现场就地抢救,做胸腔心脏按压,在医务人员未接替前救治不能终止。火灾爆炸事故生产、生活设施而引发的火灾、爆炸等突发性事故;火灾、爆炸事故导致有毒有害废弃物产生;危险品仓库、易燃建筑材料堆场设置、储存不当而引发的火灾爆炸事故。1、过程控制2、规X操作最早发现者立即报119火警和120抢救外,在最短时间内首先报告指挥部值班室;与时启动预案程序,动用抢救物资。假设有人员受伤,立即抢救。有毒有害废弃物,通知上级主管部门,按规定检测和处置,不得擅自清运、燃烧、填埋;后果严重,并已影响、涉与到社会时,听从上级领导和有关部门的协调、指挥,直至事态平息,恢复正常的生产、生活秩序。油料与化学品的泄漏汽油、柴油等油料以与各类化学危险品应防止泄漏。1、过程控制2、规X操作一旦发生泄漏现象,与时清理干净被污染场所;油品与化学品在采购、运输、储存、发放中发生的泄漏由材料部门进展清理,机械设备在施工过程中发生的泄漏由机械部门进展清理。食物中毒处置预案误食亚硝酸盐中毒;腐败变质的蔬菜瓜果等。1、过程控制发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常病症时,立即让病人大量饮水,刺激喉部使其呕吐,立即送医院,与时向当地卫生防疫部门报告,并保存剩余食品以备检验,通知相关单位协助做好X围内人员的体检、隔离、消毒等各项工作。在防疫部门指导下按防疫要求做好其相应工作。5.7施工平安管理措施5.7.1组织保证措施建立和健全平安生产管理网络,落实平安生产责任制。工程经理、作业队长、工班长、操作工人与各职能部门严格执行平安生产管理责任制。工程经理部设平安负责人,作业队设专职平安员,工班设兼职平安员,形成平安生产网络,做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。5.7.2制度保证措施根据工程特点,制定具有针对性的各项平安管理制度。包括平安生产责任制;平安生产奖惩方法;平安生产教育培训制度;平安生产检查制度;平安技术交底制度;生产平安事故报告处理制度、机械平安作业制度、用电平安制度等。5.7.3施工平安管理保证措施5.7.⑴施工承包单位应当在施工组织设计中编制平安技术措施和施工现场临时用电方案,应与时按有关要求报送有关人员进展审核审批。⑵每一个作业过程都必须有施工方案,且经过审核、审批。⑶执行环境平安技术管理制度,躲避平安风险本工程中存在环境平安风险多项,在工程的建立实施中,我方将做好施工图设计阶段和施工阶段的各级风险管理工作,实施环境平安技术管理。⑷施工工程部除对设计图中已明确的环境平安风险等级按环境平安技术管理程序执行外,对在设计图中未明确的工程,但可能存在平安风险的局部分项工程,由施工企业专业工程技术人员在施工前单独编制平安专项施工方案,并附平安验算结果,由施工企业技术部门的专业技术人员与监理单位专业监理工程师进展审核,审核结果到达环境平安分级等级的,上报中铁建纳入等级管理,未到达等级的由施工企业技术负责人、监理工程师签字后实施,由专职平安生产管理人员进展现场监视,可能存在平安风险工程如下:①一般明挖基坑支护与降水工程;②模板工程;③一般起重吊装工程;④脚手架工程;⑤其它危险性较大的工程。⑸梁表达浇支架与模板工程组织不少于5人的专家组进展论证审核,并提出书面论证审查报告进展完善,工程技术负责人严格按照平安专项方案组织施工。5.7.⑴组织对所有管理X围内的员工,包括管理人员、操作工人、民工进展上岗前、换岗前的三级平安教育,教育完毕后向属地建委监视员或协管员进展监考、判卷,试卷采用市建委编制的?建筑施工作业人员平安生产知识教育培训考核试卷?,经考试合格者上岗。⑵组织三级平安教育,总学时符合国家与地方有关部门的要求;内容具有针对性,符合国家与地方有关部门的要求。⑶对作业人员进展新技术、新工艺、新设备、新材料平安生产教育培训。⑷进展经常性的平安培训教育,不断提高员工的平安意识,熟悉平安操作规程,掌握平安操作技能。⑸进展紧急救援预案的培训,使员工熟悉应急响应程序与应急措施,掌握应急逃生方法。5.7.⑴工程部专职平安管理人员、班组兼职平安员对所有的作业X围进展日常的平安巡查,工程部每周组织有关人员进展一次平安检查,每月组织一次由工地平安生产负责人带队,进展平安生产综合大检查。⑵各类平安检查均应认真按规X的表格、格式做好记录。⑶对查出的事故隐患或问题能够立即整改的应立即进展整改;对无法立即整改的,应下达限期整改通知书进展整改;对严重的事故隐患,应立即停工进展整改。隐患整改要做到定人、定时、定措施,应安排专人进展复查,直至隐患得到彻底整改为止。5.7.⑴特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的平安作业培训,并取得特种作业操作XX书后,方可上岗作业。⑵施工承包单位必须降工程施工过程中所涉与的特种作业人员包括分包队伍、临时租赁设备单位等的特种作业人员纳入统一管理。5.7.施工现场除应设置平安标语外,危险部位还必须悬挂安装?平安色?〔GB2893-82〕和?平安标志?〔GB2894-82〕规定的标牌。夜间有人经过的基坑、有车辆经过的立柱、横杆等处还应设红灯示警。5.7.⑴在施工组织设计中编制施工现场临时用电方案,应符合?建筑工程施工现场供用电平安规X?〔GB50194-93〕和?施工现场临时用电平安技术规X?〔JGJ46-2005〕等用电平安规X要求。⑵各施工现场必须设置一名电气平安负责人,电气平安负责人应由技术好、负责心强的电气技术人员或工人担任,其责任是负责该现场日常平安用电管理。⑶施工现场的一切电气线用电设备的安装和维护必须由持证电工负责,并严格执行施工组织设计的规定。⑷施工现场使用的大型机电设备,进场前应通知驻地监理部检验合格后才允许运进施工现场安装使用,严禁不符合平安要求的机电设备进入施工现场。⑸一切移动式电动机具机身必须写上编号,检测绝缘电阻、检查电缆外绝缘层、开关、插头与机身是否完整无损,并列表报驻地监理部检测合格后才允许使用。⑹施工现场严禁使用明火电炉、多用插座与分火灯头,220V的施工照明灯具必须使用护套线。⑺施工现场应设专人负责临时用电的平安技术档案管理工作。5.7.高处作业应符合?建筑施工高处作业平安技术规X?〔JGJ80-91〕的要求。按国家标准?高处作业分级?GB3608-83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上〔含2m〕有可能坠落的高处进展的作业〞为高处作业。⑴对从事高处作业的人员,必须经过体格检查,经医务人员证明后,方可登高作业。凡有高血压、心脏病、痢疾病、精神病,或因病精神欠佳和其他原因不适宜于高处作业的人,制止进展高处作业。⑵高处作业的环境、通道必须经常保持畅通,不得堆放与操作无关的物件。⑶超过2m的高处或悬空作业时,如无稳固的立足点或可靠防护措施,均应扣好平安带。⑷高处作业衣着要灵便,制止穿拖鞋、高跟鞋、赢底鞋和带钉易滑的血或光脚。所

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