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压力管道斜井开挖施工方案全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）SD12GZ/ZZS压力管道斜井开挖施工方案全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）SD12GZ/ZZS—05施工组织设计中国水利水电第十二工程局光照施工局二○○五年八月目录一、概况1二、设计依据1三、开挖方案选择1四、导峒开挖的技术特征2五、导峒开挖的炮眼布置2六、导峒开挖施工3七、导峒开挖的安全生产措施6八、斜井扩挖7九、投入本工程施工的人员及主要机械设备13一、概况1#～4#压力管道穿越T1yn3-2中厚层灰岩，岩石类别为Ⅱ~Ⅳ类，岩层的稳定性较好，但其间有J1泥化夹层通过，对成洞不利。在施工过程中，如遇泥化夹层应加强支护或做扩挖处理。压力管道共有1＃、2＃、3＃、4＃四条管道，布置在同一高程上，其长度分别为300.35ｍ、305.95ｍ、306.15ｍ、311.75ｍ。开挖断面均为8×8m，城门洞形。每条压力管道斜井段长度约100ｍ，倾角60°，垂高93.25ｍ，成平行等距布置。由于四条压力管道斜井段开挖技术参数、地质条件和施工方法类同，因此，采用60°斜井的通用方案进行压力管道斜井段的施工方案设计。二、设计依据1、贵阳勘测设计研究院所提供的北盘江光照发电站工程压力管道开挖的施工设计图。2、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范3、水电水利工程爆破施工技术规范4、冶金矿山设计手册。5、爆破安全规程。6、中华人民共和国安全生产法。三、开挖方案选择压力管道斜井段开挖断面8×8m，倾角60°，斜长约100m，属大型盲斜井开挖根据现场施工条件，设备装备水平，工人的技术熟练程度和操作水平以及工期的要求，提出了自上而下开挖、自下而上开挖和上下同时开挖三大方案，经方案比较，结合各方案的优点，选定先在斜井中心部份自下而上开凿2.4×1.8㎡的导峒，开挖至离上水平5～8ｍ时，停止上掘，然后从上水平钻凿深孔，进行全高一次性贯通，导峒贯通后，自上而下全断面一次刷大成形。该方案的优点有：1、爆破后的岩碴靠自重滑落至矸石格，省去了繁重的装岩出渣工作；2、提高了爆破效果，爆破的岩石靠自重下落；3、工作面无积水，无需排水设施设备；4、工序简单，缩短了作业循环时间，加快了开挖速度，工期短；5、施工设备简单，减少了施工辅助工程量，降低了开挖成本；6、在条件允许的情况下，井筒上、下可以同时平行作业，作业方式灵活机动；7、导峒开挖发生偏斜后，容易纠正，不影响斜井整体扩挖工作；8、提高了工人的安全作业条件。该方案的缺点是：1、测量工作较自上而下复杂得多；2、随着高度的增加，工人上下梯就愈困难；3、随着高度的增加，材料提升工作也增加了困难；4、导峒上升至30m四、导峒开挖的技术特征导峒断面采用长方形，分为三格，设梯子格、提料格和矸石格，见图1断面示意图及图2导峒剖面示意图。导峒往上掘进延伸时，导峒全长采用5cm钢管架设间隔支架，每隔2ｍ架设一架，钢管之间用扣件连接，支架紧靠岩壁一面用间隔木背板塞紧，使支架稳固牢靠。为加强支架的稳固性，每架设四架之后的第五架为加强棚子，其长樑两端各插入岩壁30cm（用风镐凿洞）。人行格每隔2m铺设2.2m长木梯一架，木梯下脚用扒钉固定，以防木梯滑动。并在每架梯子格上用3cm木板铺设密集踏板，以防行人在上、下楼梯时踏空被损伤。同时，在人行格内，每隔2提料格主要用来提升钢管支架和其它钻凿时所需要的辅助材料，采用5t小绞车提升。提料格设有30cm通风管以及压风管、水管和照明线，因此在提料时，应关闭通风机，以方便提料工作。矸石格主要用来作爆破后岩碴滑落的通道。为防岩碴在滑落时飞溅至提料格，因此，应在提料格与矸石格的支架上设置密集2五、导峒开挖的炮眼布置导峒断面为2.4×1.8＝4.32㎡，选用带气腿子的轻型凿岩机钻眼，钻头直径为38mm为提高每循环的进尺，加快掘进速度、缩短工期，选取炮眼深度L＝2.2m。采用2#岩石硝铵炸药，药径为φ32mm导峒掘进时，需要创造新的自由面，常用不同的掏槽方式来实现。在小断面开挖导峒时，采用角柱型掏槽方式，效果较好，在现场实践中已得到广泛应用。本设计采用角柱型掏槽方式，其炮眼布置见图3。导峒开挖炮孔布置与爆破参数见表1表1导峒开挖炮孔与爆破参数表序号炮眼名称孔数（个）孔径㎜钻孔角度（度）炮孔深度装药系数单孔药量(Kg)总装药量(Kg)堵塞长度(m)雷管段别起爆顺序备注孔深（ｍ）总长（ｍ）1空眼14260○2.52.52掏槽眼44260○2.49.60.81.5060.51＃13辅助掏槽眼44260○2.28.80.71.204.80.73＃24辅助眼44260○2.28.80.651.054.20.85＃35边眼44260○2.28.80.60.983.920.97＃46上角眼24260○2.24.40.60.981.960.99＃57下角眼24260○2.24.40.651.052.10.811＃68底眼24260○2.24.40.651.052.10.811＃6合计2351.725.1注：每循环爆破体积为9.504ｍ³，炸药单耗为2.64㎏/ｍ³，稍低于《矿山井巷工程预算定额》规定的井巷掘进炸药消耗量定额（普通爆破法2.74～2.94㎏/ｍ³）。设计中所取的炸药单耗指标系参照平巷掘进定额指标。在实施过程中，经过试爆后，可逐步调整、优化，选定适合本工程的爆破参数，对于60○斜井导峒至下而上掘进延伸，炸药单耗可降至2.2㎏/ｍ³左右。六、导峒开挖施工导峒开挖主要工序有：凿岩打眼、架棚支护、出碴三大工序，辅助工序有：测量、通风、安全等工作。本方案已省去掌子面出碴这一繁重的工序，出碴由导峒底部采用3ｍ³侧翻式装载机配15t自卸车装运出峒内。1、测量放样测量工作是按设计施工以及导峒掘进延伸不偏斜的有力保证。测量工作在自下而上掘进延伸工作中也是比较复杂的。本工程采用SET630R全站仪施测，用红外线激光导向至工作面，用红油漆在掌子面标示中心点位置，协助现场施工员直接在掌子面标出所有炮眼位置，每一循环进行一次。2、钻孔钻工进入工作面后，首先是敲帮问顶，撬除浮石；然后在支架上密集铺设5㎝木板，搭设工作平台，接好风管、水管，安设凿岩机。凿岩钻孔工作要做到定人、定机、定位。每循环钻凿炮眼总数23个，总延米数51.7ｍ，配备4台凿岩机（其中：3台工作，一台备用），凿岩工3人，凿岩助手2人。平均每台钻机钻凿炮孔17.5ｍ，300分钟完成全部炮孔钻凿工作。钻孔工作完成后，并将炮孔清洗干净，然后将凿岩机具码放在下一梯子平台上。钻眼时，要严格按设计（详见图3—炮孔布置图）要求进行，掏槽眼和辅助眼要求按倾角60○直线打眼；边眼和角眼底部要落在轮廓线外5~10㎝处，即直线方向倾角60○，而后偏向轮廓线外5~10㎝，对边眼和角眼要求较高，钻眼时应引起高度重视。3、装药、堵塞与起爆为获得有较好的爆破效果，所有炮孔均采用药径为φ32㎜的2#岩石硝铵炸药，连续柱状装药。采用非电导爆管雷管。为保证掏槽眼达到准爆的目的，每孔装入同段雷管2发，一发置入孔底第二个药卷内，一发放入距孔口第二个药卷内，其余炮孔一律采用反向起爆,每孔的装药量详见炮孔爆破参数表。为使各药卷之间紧密接触，应用木质棍棒（长2.5ｍ）将药卷轻微捣实，以防药卷滑落。堵塞采用粘土与河沙混合捻制成泥棒进行炮孔堵塞。炮孔一定要堵塞至孔口，并用炮棍捣实。为保证安全起爆及爆破成功，采用非电导爆管复式起爆网络爆破，爆破网路的连接采用四通复式联接方式。起爆地点设在下平巷离导峒口15ｍ处，用8#火雷管引爆。在装药、堵塞与连线工作结束之后，应在工作台上搭置5㎝倾斜木板，作为矸石格的导向台板。爆破石碴经导向台板滚落至矸石格。起爆时，应通知邻近50ｍ内井筒上下及周围的井下工作人员全部撤离至安全区域内，并实行警戒，发出起爆引火信号，方可点火起爆。爆破后10分钟，发出撤除信号。4、通风在离导峒口5～10m处安设11Kw轴流式通风机，开通通风机，进行压入式强力通风，以排除工作面的炮烟。通风时间按导峒延伸高度而定，但应以炮烟完全排除为准。通风除在爆破后用于排除炮烟以外，当导峒向上推进时，随着高度的增高，平时还应对工作面送入新鲜空气，风筒一般要求距工作面不得大于5ｍ。5、支护炮烟排除后，支架工人上升至工作面。拆除部分导入矸石格斜板，进行敲帮问顶工作。用钢钎清除工作面四周的浮石，确认安全以后，全部拆除斜板。架设钢管支架前，应将四周有碍钢管支架架设的岩面用风镐清除平整。然后，用5t小绞车将支架用的钢管、扣件、梯子木板、钢板及辅材提升上去。用钢管架设一架支架，钢管间用扣件紧固，用5㎝厚的木板铺设工作平台，并用木背板将钢架揹牢。在提料格与矸子格架设置2㎜钢板，安设梯子及梯子平台。要求每一循环架设一架钢管棚子。6、导峒掘进一昼夜两循环作业循环图表导峒掘进采用综合工作队。三八制，24小时作业。每班人员配备：凿岩工：3人，凿岩助手：2人，支架工：2人，助手：1人，爆破员2人，绞车工：1人，安全员：1人，共计：12人。在每班人员配备时，未考虑材料运送、出碴和设备检修人员等工作，同时也未考虑在册系数，以上辅助用工及出碴用工由工程队统一安排。每班设班长、副班长各一人，兼职担任。凿岩准备工作：包括将钻机、钻具、风水管搬运至工作平台、安装钻机、检查、试钻等工作，由凿岩工完成，需时15分钟。凿岩工作：包括打眼、移位、洗孔、拆卸钻机、风水管，并搬运至下一梯子间码放整齐。由3名凿岩工，2名助手操作，三台凿岩机完成，需时300分钟。装药、放炮工作：包括装药、堵塞、加工起爆药包、网路连接、检查、直至引火起爆。由2名爆破工和2名助手完成，需时90分钟。通风：爆破强力通风，加快排除工作面的炮烟。导峒延伸至50ｍ以下时，排除炮烟的时间较短，但超过50ｍ以后，排炮烟的时间较长，平均排除炮烟的时间约为60分钟。排险及升架：包括掌子面撬除浮石、支护面清理整平、钢管支架架设、扣件紧固、上部工作平台铺设、铺设梯子格平台、架设梯子以及提升格与矸石格用2㎜钢板的安设、还有提升支护材料也需要时间等。由2名支架工，2名助手和安全员协助完成。需时200分钟。安全检查：支护工作完成后，需要进行安全检查，以便进入下一轮工作循环，需时20分钟。测量放样：测量检查导峒是否偏离、导峒中心是否发生偏差、如有偏差和位移，纠正后，再进行炮位放样，转入新一轮作业循环。导峒掘进一昼夜二循环的工作循环，详见表2工作循环图。表2导峒掘进一昼夜二循环的工作循环表作业项目工作时间（分）第一班第二班第三班123456789101112131415161718192021222324凿岩准备15凿岩300装药、放炮90通风60排险及升架200安全检查20测量放样357、导峒施工进度：若按上述循环工作图表进行作业，当爆破效率达到0.85时，每一循环进尺可达2ｍ，一昼夜进尺为4ｍ，25天可完成一条斜井的导峒掘进工作。同时施工2条斜井的导峒掘进工作，在两个月内就可完成4条斜井的导峒掘进工作。七、导峒开挖的安全生产措施自下而上进行导峒开挖，从设计方案方面已提高了安全保障系数，但在作业中还应加强防范，杜绝安全事故的发生。1、在导峒上、下应设置电铃联络，人员上下梯子时，应拉响电铃通知工作面作业的人员，以避免在人员上下途中被异物砸伤。有条件时，可装配专用有线，进行联络。2、安全员要经常对人行格梯子、踏板、峒壁以及工作面、台板、顶板、四壁进行检查，及时消除事故的隐患。3、上班前喝酒和不戴安全帽的人员严禁进入梯子间。4、工人进入工作面后，应先进行敲帮问顶，撬除浮石，检查工作平台木板，确认安全后，才能进行作业。5、在提升材料时，严禁人员站在提升格下面观望。6、架设钢管支架从事支护作业的人员要携带安全绳，预防滑落。7、如遇到瞎炮、盲炮、应遵守处理瞎炮、盲炮的三种方法进行处理，严禁用力拉扯雷管脚线或用风钻打残眼。8、在导峒高空作业人员都要携带安全带，并将安全绳扣系牢在钢架上。9、严禁与导峒施工的无关人员进入施工区，未经安全部门同意，更不得进入梯子格。10、每星期进行一次安全大检查。八、斜井扩挖在上、下弯管段和导峒开挖结束后，自上而下对斜井进行全断面扩挖。在扩挖过程中，虽然大大地减少了出碴和支架工作量，但相应地增加了锚喷工作，达到了一次成巷的施工要求。斜井扩挖的工序主要有测量放样、凿岩准备、钻孔、装药爆破、通风、安全检查、撬除浮石、架设人行梯子、导峒井口覆盖、打锚杆、喷射砼等工作。斜井扩挖延伸，采用水平工作面自上而下全断面推进的工作方法。1、炮孔布置及爆破参数斜井扩挖系全断面进行，为保证开挖断面达到设计要求和巷道轮廓的完整性，其边孔为光爆孔。光爆孔开口处距巷道轮廓线50㎜，眼深为3.55ｍ，眼底应落在巷道轮廓线外50~100㎜，光爆孔间距550㎜，光爆层厚为700㎜，光爆孔密集系数为0.79。扩挖断面中，已有导峒穿过，为爆破工作创造了两个自由面，因此，不设掏槽孔，依次由导峒至巷道外轮廓线为主崩落孔——副崩落孔——辅助孔——光爆孔。其炮眼布置（孔位、孔距）已标示在斜井扩挖炮眼布置图上（见图4）。斜井扩挖的炮孔布置与爆破参数见表3。斜巷扩挖采用带气腿子的手持式轻型凿岩机，钻头直径φ38㎜，孔深3.5ｍ。选用2＃岩石硝铵炸药，药径φ32㎜，光爆孔采用药径φ25㎜。爆破效率为0.85,每循环进尺3ｍ。斜井扩挖所设计的炮孔布置及爆破参数。还须在实施过程中不断调整与优化，最后确定适合本工程的优选炮孔布置方式与爆破参数。优化后可适当减少炮眼个数，增大孔深至5～5.5ｍ，提高斜井的扩挖效率，加快扩挖速度。2、扩挖施工进度：斜井扩挖每二天三个循环，平均日进尺4.5m。3、斜井扩挖施工①测量放样测量放样采用全站仪施测，用红外线激光导向至工作面，在掌子面岩壁上，用红油漆划出巷道中心线和两端的外轮廓线，并协助施工员在工作面标示出所有炮孔的眼位，每循环进行一次。②钻孔凿岩工进入工作面后，首先是检查导峒是否封堵好，如已经封堵好，就检查钢梁和踏板是否牢靠、安全。然后进行敲帮问顶，清除掌子面浮石，确认安全后，再划分钻岩区域，安装钻机，固定钻位，做好凿岩前的准备工作。所有钻孔倾角为60○，除光爆孔以外，均为直线孔，孔深3.5米。根据施工场地，可以容纳8台凿岩机同时工作，其中：四台打光爆孔，四台打崩落孔和辅助孔。崩落孔和辅助孔按常规方法钻孔。在打光爆孔时，除遵守打60○倾角的直线炮孔操作方法外，还要特别注意的是，开口眼位要偏离外轮廓线5㎝，孔底落在外轮廓线外5～10㎝，孔深为3.55～3.60为获得较好的爆破效果，主崩落孔距导峒轮廓线只有450㎜，因此要求钻凿崩落孔时，需要严格遵守倾角为60○，直线方向掘进，不得偏斜。钻孔工作完成后，要将炮孔清洗干净，并将孔内积水吹出，然后将凿岩机具、风水管等器具用5t绞车提升至20ｍ以上的地方存放或提升至弯道，以备下一循环使用。钻孔时，要严格按设计（详见图4·斜井扩挖炮眼布置图和图5·斜井扩挖炮眼编号图）要求进行施工。③装药、堵塞与爆破除光爆孔采用药径φ25㎜的2#岩石硝铵炸药外，其它孔一律采用药径φ32㎜的2#岩石硝铵炸药。当孔中有积水时，经吹孔后改用药径为Φ32㎜的防水乳化炸药，或采用防水套将2#岩石硝铵炸药套住并封口，以防水渗入而影响爆破效果。光爆孔采用间隔装药，其装药结构见图8—a，其余孔均采用连续柱状装药，如条件允许的情况下，辅助孔亦可采用间隔装药，其药量不变，只是使药量分布较均匀，减少堵塞长度，从而改善爆破效果，为光面爆破创造良好条件。当采用药径φ20㎜进行光爆孔装药时，可采用连续柱状装药结构，如图8--b。采用导爆索起爆光爆孔比使用同段导爆管雷管或使用同段电雷管同时起爆光爆孔要更加有利。如果一次进行全断面扩挖（包括光爆孔在内），光爆孔应最后响炮，其迟发时间应在100毫秒以上。扩挖炮孔一般采用连续柱状装药结构，为保证起爆，在每个炮孔装药时，应装入二个同段雷管，一发雷管装底部第二个药卷中，一发雷管装在距孔口的第二个药卷中，所采用的雷管一律为导爆管雷管。装药中，为使药卷之间的药卷紧密接触，以提高装药密度，应用木质或竹质炮棍（严禁使用钻杆、钢钎或其它铁质物件当炮棍使用）轻轻将药卷捣实。装药中，各个孔的药量分配及装入雷管的段别详见表3—斜井扩挖炮眼布置及爆破参数和图6—斜井扩挖雷管段别图。每装完一个炮孔，接着就进行堵塞，可以用凿岩岩粉或自制炮泥进行堵塞，并用炮棍捣实，要求堵塞至孔口。为保证安全起爆及爆破效果，采用非电导爆管复式网络起爆，爆破网路的连接采用四通复式联接方式，光爆孔选用11＃段导爆管雷管并入起爆网路中同时爆破。采用8＃火雷管或瞬发电雷管引爆，引爆地点应设在上弯道拐弯处20ｍ以外。起爆时，应通知邻近50ｍ内井筒上下及周围的井下工作人员全部撤至安全区域内，并实行警戒，发出引爆信号后，方可点火起爆，爆破后15分钟，发出撤除信号。④通风在上弯道安设28kw轴流式风机，连接800㎜胶布风筒。爆破后，开通通风机，采用压入式通风方式，对工作面进行强力通风。通风除用于爆破后排除工作面炮烟外，还须经常性向工作面送入新鲜空气。⑤安全检查与出碴安全员从软梯进入工作面进行安全检查，确定那些部分是要进行安全处理的重点，派人进行安全处理，撬除顶、帮浮石，清理工作面的岩碴，由导峒溜至下弯道。当工作面岩碴清理干净后，即进行导峒井口覆盖工作。首先在导峒的长边方向用风镐刻四条20㎝深的槽，然后将3.5ｍ长的10＃槽钢嵌入沟槽中，在其槽钢上密集横排铺设2.2ｍ长、5㎝厚的木板将导峒盖严。在斜井一侧架设人行爬梯，采用角钢焊接，踏步宽80㎝，梯步间距30㎝，并用钢管焊接扶手。⑥其它掌子面如有积水，应挖掘水沟，将积水导至导峒排出。照明采用36伏低压照明线，人行梯子间每5ｍ安设照明电灯一盏，每一凿岩区域内安设照明电灯一只。⑦锚喷锚喷工作可滞后二个掘进开挖循环进行。当斜井扩挖工作掘进至最后5ｍ时，暂时停止扩挖工作，并把预留5ｍ岩柱作为安全保护层，此时可将锚喷工作及时推进至扩挖工作面。待锚喷工作全部结束后，再从上而下钻孔至预留层厚，进行全断面一次性贯通。4、斜井开挖的安全生产措施①斜井上下应设置电铃联络。如有条件时，可设置专用进行通讯联络。②严禁班前喝酒和不戴安全帽的人员进入施工区域。③安全员应跟班检查人行梯子以及工作面顶帮有关岩石松动、滑落和岩石裂缝、裂隙等情况，如有，要及时进行处理，以保证工作面内作业人员的安全生产。④、经常检查5t提料绞车钢丝绳的磨损情况，如已影响安全生产时，应及时更换，保证安全提升的可靠性。⑤工人进入工作面后，应先进行敲帮问顶，撬除浮石，检查导峒堵塞的安全性，当确认安全后，才能进行工作。⑥如遇到瞎眼、盲炮时，应遵循处理瞎眼、盲炮的三种方法进行处理。严禁用力拉扯雷管脚线或用风钻打残眼。⑦严禁与斜井扩挖施工的无关人员进入施工区，未经安全部门同意，更不得进入施工工作面。⑧每一循环进行一次安全大检查。4、斜井开挖的技术措施①为保证斜井开挖断面和掘进方向符合技术设计要求，测量、钻孔和装药爆破工作是关键所在。因此要求测量人员和施工员跟班作业，随时对钻孔的孔位、倾角、方向、孔深进行检查，以保证钻孔质量。②在进行斜井扩挖工作施工前，全面向施工人员进行技术交底，使工人了解斜井扩挖的技术要求、施工特点、施工方法和质量保障措施。使工人了解和熟悉按技术要求和规范进行施工。③在钻凿炮孔时，定好眼位后，进行试凿5㎝深，再停机检查孔的倾角与方向，如发生偏斜，进行纠正后，再进行钻凿，以保证钻孔质量。④在装药时，设一名专职记录员，进行药量、雷管分配，指导装药炮工对每一个孔的药量与雷管实行对号入座，避免忙中出错，做到装药准确。同时用木质炮棒进行轻轻捣固，使药卷之间紧密接触，以提高装药密度。⑤对有积水的炮孔装药，首先是用高压风吹出孔中积水，然后用防水乳化炸药或用套好防水套的2#岩石硝铵炸药装填，严禁用未采取防水措施的硝铵炸药装入孔内。⑥对光爆孔装药时，要严格控制药量，除底部装1～2节药径为φ32㎜的药卷外，其余均采用φ25㎜药卷进行间隔装药。⑦除崩落孔每孔安设二发同段雷管外，其余炮孔亦可设置二发同段雷管，这样，可以保证准爆，避免瞎炮和盲炮的发生，提高爆破效果。⑧每一循环结束后，要对工作面进行一次技术性检查，对斜井的帮壁和外部断面轮廓进行量测，如不合格，必须进行修整，以达到符合设计要求，才能进行下一轮的作业循环。九、投入本工程施工的人员及主要机械设备表4压力管道斜井施工人员配备表序号工种人数备注1现场管理6现场施工管理2风钻工40其中：凿岩助手10人3炮工16其中：助手6人4支架工85重机驾驶46汽车驾驶107电工28电焊工39运转工610钢筋工511木工312浇捣工213喷护工1014起重工615其它8合计129注：以上人员配备包括导峒掘进、斜井扩挖和压力管斜井锚喷工作人员。表5压力管斜井施工主要机械装备表序号设备名称规格型号单位数量备注1空压机L-40m台12空压机L-12m台13凿岩机YL28台18开山牌4风镐台25挖掘机PC220台16装载机ZLC50E台17自卸汽车15T辆68支护台车自制台19通风机轴流式28Kw台110通风机轴流式11Kw台111注浆机UBJ-1.8台112喷射混凝土机PZ-5B台113强制式搅拌机台214自落式搅拌机J350台115振捣器台316电焊机台217钢筋切割机台218全站仪SET630R台119钢筋弯曲机台120提料绞车5t台2下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。四、在廉的方面：(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。(2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。(3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。XXX管道维修改造施工项目施工方案XXXXX目录1、工程概况2、编制依据3。施工方法和步骤4、质量保障措施5、施工安全及文明施工措施6、施工组织机构7、施工机具计划1、工程概况1。1建设单位：XXX投资管理1。2项目名称：XXX投资管理管道维修改造施工项目1.3工程地点：XXX码头区域内1.4施工内容:根据业主现场交底，罐区内、罐区至码头、罐区至汽车栈桥物料管线等配合检验;管线画单线图；脚手架搭拆;保温拆除复位；焊缝、弯头、管道打磨；打磨处油漆复位;新增电动阀门等.检测不合格焊口割除返修；焊口拍片;测厚不合格弯头、管道更换；管线试压。1。4施工工期:具体按照业主施工工期要求。2、编制依据2.1依据各条管线输送介质和现场施工条件；2。2施工执行规范GB50235-2021《工业金属管道工程施工及验收规范》；GB50236—2021《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;SH3501-2021《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》；HGJ229-91《工业设备、管道防防腐蚀工程施工及验收规范》；GB50185-2021《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》等。2.3有关安全生产、文明施工的法律、法规和规定；2.4孚宝相关的安全管理制度3.施工方法和步骤3.1、施工程序：试压、通球、吹扫、、配合调试、清厂交工验收提交相关资料试压、通球、吹扫、、配合调试、清厂交工验收提交相关资料施工准备管道、弯头及保温拆除焊缝除锈补漆及保温恢复材料领取、管道及弯头喷砂刷底漆；材料验收进场人员培训现场交底焊缝、弯头割除（第一道焊缝冷切割）坡口打磨，弯头安装焊口组对焊接焊口100%RT探伤检查查检查3.2、施工前准备1）施工前,应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行公司三级安全教育和宁波宝新不锈钢安全培训，同时施工人员也必须熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材），对施工的位置应详细了解清楚。2)施工前，对所有施工需用的机具设备进行可用性检查、电动工具、计量器具应检查其是否完好、精确，是否在有效期内；起重器具应检查是否安全可靠.3）施工前，对施工中需要使用的所有管材及配件都应进行检查，主要检查材料及配件的外观质量，质量保证书或合格证是否齐全等。管材及配件其表面还应符合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;坡口的加工精度及粗糙度应达到规范要求。4）根据该工程特点,组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。5）施工作业位置超过2米以上脚手架搭设.3.3、物料管线置换及施工步骤6)作业前由点检方牵头做好一切准备工作，认真执行三方检查确定挂牌制度。焊缝切割前，使用测爆仪测量氧含量大于19。5％～23％,可燃气体含量在24ppm以下，测爆合格后方可施工。8）管线保温拆除——管线第一道焊口采用冷切割工具割开——再次进行测爆确认——坡口加工、打磨——手拉葫芦组对（管道管位调整/管托、管底滑动圆钢增设)——焊接(更换对应管线阀门)-—拍片合格—拆除阀门、法兰盖复位——隔离盲板拆除，放空阀门关闭——管道试压检查合格——刷漆——保温恢复.3。4管道安装施工技术要求1）返修管道第一道焊缝用冷切割机进行,确保管道施工安全。冷切割现场施工图片如下：2)管道冷切割后确认完管道，为提高施工效率，后期采用氧乙炔气割的方法对返修口进行切割。钢管切割的质量要求：切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。3）焊口组对：组对前应将管内清理干净，严防杂物进入。4）管道对口时应检查平直度;不得强力对口和加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5)焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证,且在保质期内.对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用中应保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等.6)管道安装前应进行喷砂除锈，除锈表面质量要求达到Sa2。5级；7)管道喷砂除锈后及时涂刷二道底漆，离焊口50mm处不刷；8)管道焊缝补漆须待RT检测合格后进行；9)管道除二遍底漆外，还须再刷一遍中间漆和二遍面漆。10)码头管线施工3.5管道焊接a.管道的焊接必须有持证、合格焊接技术过严的焊工，焊口合格率达到98%以上。b。涉及碳钢、不锈钢，具体选用焊条、焊丝根据焊接工艺而定。c。焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。d。焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10％，且不大于1mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。e.管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。3。6焊缝检验a。焊缝在焊接完毕后立即去除渣皮、飞溅物；焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10％。b.当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。c.角焊缝的焊脚高度应符合设计或规范要求。d.焊缝余高、外壁错边量的允许偏差见下表：序号检验内容允许偏差mm检验方法1焊缝余高≤1+0.1b，且≤3焊接检验尺检查2外壁错边量≤0。1δ，且≤2注：b为焊缝宽度，δ为管壁厚。e。每道焊缝要经过100%的RT检测,检测标准JB/T4730.2—2005的Ⅱ级。3.7、试压方案本方案主要是针对码头区域内返修管道和改造过管道进行水压及严密性的试验，试验介质洁净水、压缩空气，试验压力根据图纸和相关参数选择。3.8试压程序及检查：管道进行一次全面检查，检查所有排放点、排空点，拆除过的阀门、盲板等所有可能泄漏点无泄漏，无异常现象，然后再开启试压泵正式升压,升压速度每分钟≤0.3MPa,当达到50％的试验压力时应作初步检查,检查所有排放点、排空点、阀门、盲板等是否有泄漏水和异常现象.一切正常后继续升压，至工作压力检查有无渗漏水和异常现象，如无异常现象，然后再继续升至试验压力.管道应在试验压力下保持10分钟，然后降到工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变，监视中、管道上的低处压力表为准.检查应符合下列情况为合格：检查法兰和阀门垫片是否有泄漏现象。3.9安全管理措施:1）系统升压时，严防系统超压.2）试验期间停止一切试验范围内的安装工作,试压区域设警戒绳，非试验人员不得进入试验区域。3）试验前，应对参加人员进行技术交底及安全技术交底，学习有关规范及本方案内容，明确人员分工，职责岗位,联络方式.4)试压期间，任何人不准站在阀门前或法兰、盲板的正前方，不得用锤或其它物敲击承压部件。4、质量保障措施：1）参与施工人员都要进行详细的技术交底，且各工种人员施工任务明确,责任到人；由技术员向施工作业人员详细进行交底。2）施工人员要有上岗证，特殊工种应随身携带操作证，坚决杜绝无证上岗。3）及时与设备点检人员沟通,了解管道周边设备情况,避免施工中的磕碰和损坏。4）做好工序交接工作，质量预控工作,三检制、专检员责任制，每道工序必须经专检人员检查验收合格后方能转到下道工序。5）所有施工满足国家相关标准规范要求。6）气割后表面不得有焊渣、焊瘤等。7）施工后施工清理干净，不要留有异物.5、施工安全及文明施工措施1）作业前由点检方牵头做好一切准备工作,认真执行三方检查确定挂牌制度。管道必须停气、置换测爆合格，确认安全后才能进行;2）凡参加作业人员必须经安全交底,施工区域与生产区域必须用红白带分开，无关人员不得进入施工区域；3）高空作业必须带好安全带，穿好防滑工作鞋，做好安全防范安全措施。吊装时,下方不得有人作业，并设围栏和派人监护；4）施工人员作业过程中,应遵守“古雷海腾码头安全管理规定"中的有关规定;5）作业人员必须是接受过相关职能部门的安全教育，并考试合格者才能上岗；6）作业人员必须服从业主方的监督；7）作业前办理好作业票、动火票等有关手续，并派专人监护；8）施工前先清理区域内的杂物，做好安全防护措施；9）进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业必须系好安全带；10）施工现场不准使用，不准带火种（气割人员除外）；11)施工现场放置必要的灭火器材、测爆仪器、报警仪;12)施工前安全隔离措施必须落实，并征得有业主安全部门安全确认后,才能动火；13）作业期间作业人员必须无条件接受各有关部门的监督、管理。6、施工组织机构7、施工机具计划河南宇天能源科技3*30000Nm³/h焦炉煤气制液化天然气工程（一期）压力管道施工方案批准:河北省安装工程2021年5月1日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工组织机构五、施工工艺流程六、施工前准备七、施工安装方法八、质量组织保证措施九、安全组织保证措施十、机具、设备使用一览表十一、施工进度计划表一、工程概况河南天宇能源科技3*30000Nm³/h焦炉煤气制液化天然气工程（一期）由新地能源工程技术设计，我公司负责整个工段除脱硫、合成以外其他工段的安装。管道总长14000余米,二、管道参数明细表名称材质数量（米）备注无缝钢管20(GB/T8163—2021)9594。7无缝钢管15GrMoG(GB/5310-2021）641无缝钢管06Gr19Ni10(GB/T14976-2021)3386.46螺旋钢管Q235B(GB/T3091—2021）1579.12三、编制依据（一)设计图纸及设计方案说明;（二）标准和规范1、《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801-2006）2、TSGD0001—2021《压力管道安全技术监察规程-工业管道》3、4、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2021)5、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号，2021年6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—20217、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—20218、《阀门检验与管理规程》SH3518—20009、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592～20635-202110、《钢制对焊无缝管件》GB12459—200511、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003四、施工组织机构1。现场施工管理组织机构根据该项目的实际情况，我们组建项目经理部，现场施工管理组织机构见下图。项目经理：韩国杰项目经理：韩国杰质量检验工程师吴志强材料设备责任工程师卢金辉起重专业责任工程师陈辉安全责任工程师吴志强安装施工负责人陈辉施工经理：武燕成技术负责人：陈辉2。专业施工人员配备姓名职务工种持证联系韩国杰项目经理一级建造师武燕成项目副经理助理工程师吴志强质安员质检员、安全员王宝中班组长钳工孙旭东班组长管工五、施工工艺流程施工准备施工准备材料验收材料验收核对材质、规格、标识管子切割、坡口或螺纹加工管子调直管子弯制弯管处理弯管探伤管子、管件预制、组对焊接焊缝探伤除锈、防腐管道现场安装焊接焊缝检验、热处理系统试压吹扫清洗气密试验不合格品送废品库不合格返工不合格返工焊工号、焊接日期标注管号、焊缝编号标注六、施工前准备1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规范、人人懂安装。2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告知书》，并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查.3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场,特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。七、安装施工方法1、管道的检验(1)压力管道的组成件必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。（2)压力管道的组成件在使用前，应进行外观检查,其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过1。5,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40。（3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管,防止锈蚀。(4）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。(5)法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行以保证法兰连接时端面受力均匀.(6)螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象.(7）石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。(8）弯管的检验：A、弯管的弯曲半径为4倍管子外径，不符合要求的弯管不能使用.B、弯管部份不圆度不得大于7%，波浪度不得大于4mm。C、弯管外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。D、管壁表面不应有裂纹、分层、过烧等缺陷。如有疑问时,应作无损探伤检查。2、阀门的检验：（1)阀门安装之前，首先应仔细核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，此外还应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量,阀杆是否灵活，有无卡涩现象.（2）待这些检查合格后，对阀门作压力试验.阀门的压力试验压力为1.25倍铭牌压力，试验步骤如下：A、打开试验装置排气阀，打开进水管往阀门内注水.B、阀门内空气排净后,关闭排气阀，启动试压泵,缓慢加压升至试验压力，稳压30min，壳体及填料无渗漏为合格.C、试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。D、试验不合格的阀门须解体检查，并重新试验.3、管道的就位（1)、管道就位采取吊车配合、依靠滑轮拉动管道、从轴线两端向中间靠拢的方法，将桁架上主干管全部就位，详见附图；（2）、根据管道布置平面图先将每跨的管道分类捆绑，然后统一滑至预定位置，再散开至桁架两端,依次进行管道就位。4、管道支座的安装(1）、支座安装前应复查桁架下弦标高，以保证管道安装标高从而调整支座安装标高；(2)、支座底为平面，而桁架下弦为管面,故采取加垫槽钢形成平面保证支座安装；(3)、支座安装采取焊接方式，即加垫槽钢与下弦管材稳固焊接后，将支座直接焊与槽钢面上；(4)、支座布置应合理、美观、做到横平竖直。5、管道的安装:（1)管道安装的标高、坡度和坡向及支架间距应符合图纸和有关规范的要求.(2）在设备法兰与管道法兰连接前，应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度，使其符合规范要求。(3）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。(4)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的15%,且不大于2mm。(5）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。(6)法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致,紧固螺栓对称均匀,松紧适度.(7)螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，不得用大规格的螺栓或厚的垫片来调节螺栓的外露长度,更不能以短的管节作垫圈使用，以保证螺栓连接的稳定性能。（8)管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形。(9）在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。(10)管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行.(11）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。（12）管道安装合格后，不得承受设计外的附加荷载。6、管道的焊接（1)压力管道的焊接必须由持有技术监督局颁发的锅炉压力容器焊接许可证的合格焊工担任。(2）焊工凭焊接工艺卡领取焊接材料并严格按工艺要求进行施焊。（3）焊接质检员根据工艺要求，对坡口、组装质量和尺寸、施焊过程,焊后焊缝外观质量进行监督检测,并做好各项原始记录。（4）蒸汽管道、氨气管道、锅炉给水管道焊接时采用氩弧焊打底、手工盖面的焊接方法实焊，其它介质种类管道采用普通手工焊接；(5）焊缝内部和外部质量检测合格后，由焊缝质检员在每道焊缝附近50mm处的指定部位打上施焊焊工的钢印号。(6)不合格焊缝必须进行返修，同一焊缝返修次数不得超过2次。7、管道配件安装(1)本工程管道配件涉及阀门、弯头、三通及仪表等，安装时应与管道配合安装;(2)阀门安装要点：A、阀门安装前应按设计及规范要求进行检验和试验；B、阀门安装前，必须根据设计要求核对阀门的型号、规格、材质和压力等级是否符合要求；C、法兰连接或螺纹连接的阀门，应在阀门关闭的状态下安装;D、安全阀安装前还必须经专业检测单位检测、调整、重作铅封，且安全阀前不应安装隔断阀，安全阀的开启和回座压力应符合设计要求。8、焊缝的检验A、所有对接焊缝均应进行外观检验焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅，将焊缝表面清理干净，进行外观检验。外观检验质量应符合《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的要求，否则应进行返修.B、焊缝的无损检测压力管道的焊缝进行100％X射线检验，二级以上为合格.9、管道的压力试验管道安装完毕，焊缝检验合格后，进行压力试验。试验压力为设计压力的1。5倍，试验步骤如下：（1)打开各高处阀门，由最低点向管道灌水，以利排气。（2)空气排净后，将进水和排气阀门全部关闭，用试压泵加压，升压应缓慢，加压到一定数值时,应停泵对系统进行检查，无问题时再继续升压，分二次升至试验压力.（3）待升到试验压力后，稳压10min，再次将试验压力降至工作压力,停压30min。(4）在工作压力下对管道进行全面检查，并用重15N以下的锤在距焊缝隙15-20mm处轻轻敲击，压力表指针不下降，管道没有发现渗漏现象，即认为试验合格.10、管道的吹扫和清洗管道吹扫和清洗应具备的条件：(1)管道系统吹扫、清洗前应熟悉有关施工资料,认真阅读设计技术文件及施工验收规范，熟悉施工现场的环境条件。（2)试验范围内的管道安装工程，除涂装、绝热未施工外,均已按设计图纸全部完成，安装质量符合相关规定。（3）有热处理和无损检验要求的部位,其检测结果均已合格.（4)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。（5)管道系统吹扫、清洗用的检测器具应在有效周检期内,其精度符合规定要求.(6）需吹扫、清洗的管道系统与不需吹扫、清洗的管道系统均已采取措施隔离，设置盲板的部位应有明显标记和记录.(7)管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。（8）管道吹洗方案已报审批准,并已进行了技术交底。管道采用空气进行吹扫，吹扫步骤如下：(1)将吹扫的排气管引至室外并加以明显的标志,管口离开人站立的地面或平台不少于2.5m,且向上倾斜确保排放安全。(2）吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。（3)当目测排气无烟尘时,在排气口设置白色靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其它杂物为合格.11、管道涂漆及保温(1）管道的涂漆前先进行除锈,除锈时先除去浮锈、尘土，然后用钢丝刷刷去锈蚀，使管材表面无油污、无锈、无杂质污物.涂漆前必须将油漆搅拌均匀，粘度适中，然后自上而下,从左到右纵横涂刷，使漆膜形成薄而均匀，光亮平滑的涂层，管道刷漆后自然干燥，底层不干不能施涂下道油漆。（2）热量总是从高温物体流向低温物体，保温质量直接关系到输送介质的能量损失，应予以重视。注意事项:A、保温材料的选择：保温材料应选择导热系数低，热稳定性好，吸湿率小的材料，此外保温材料还应具有容量小，机械强度高，不易燃、抗微生物侵蚀的优点。B、保温层的施工：本工程管道不需保温。12、管道的试运行（1)管道系统已按设计文件规定的内容和施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作，并提供了下列技术文件和资料：各种产品合格证书或复验报告；生产装置的各类阀门试验合格记录；附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料，其中包括管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探伤及热处理合格记录;（2)、有关管道耐压试验和内部处理的方案业经批准，参加工作的人员经过学习并能正确掌握要领；(3)、吹扫、压力试验所需的空气可以确保供应，有关的各类临时管道、测试仪表等已安装完毕，并符合规定的质量标准；(4)、由集团公司组织设计、生产、施工单位在施工单位自检合格的基础上对工程进行设计漏项和缺陷、工程质量和隐患、未完工程等进行了清查,并经定人员、定任务、定措施、定时间处理后，达到规定的标准。15、交工验收(1）、管道试运行合格后，填写相关资料并准备交工验收；(2）、交工验收时,应在自检合格、试运行合格的基础上，方能申请交工验收和请技术监督局相关人员现场验收；(3）、整理资料，绘制竣工图,归档备案。八、质量保证措施本工程的所有环节均依据我公司制定的《质量保证手册》和《程序文件》进行控制,依据我公司特点,现对相关要素进行阐述，从而确保整个工程在受控状态下进行，以保证达到优质工程。1、建立项目部质量保证系统项目部质量保证系统以项目经理为首，项目工程师主管，各专业质量保证工程师具体负责和各班长参加的质量保证体系。2、文件和材料的控制1、本工程执行甲方提供的技术文件，安装使用要求及指导专家的意见,未尽部分执行我国现行标准。设一名专职资料员，对上述受控文件及其它文件进行统一管理。建立项目经理部《受控文件资料清单》,《受控文件收发记录》。业主，专家提供的全部图纸，资料要严格管理,不得外借、翻录、更改,不得遗失，对外严格保密，使业主的专利技术等知识产权得到保护.2、施工过程的标识施工过程一般用施工质量记录来标识。对管道工程，应画单线图。图上要注明管线号，焊口位置及焊口代号,对施工过程进行标识,同时可用此图对重要产品进行追溯.3、施工过程控制(1）施工准备：在正式开工前几天，项目部组成人员及重要班组长要进驻现场，做好充分施工准备工作，以利工程的顺利开展.（2）图纸会审①接到图纸后,技术人员在项目工程师的指导下,要深入考虑，领会图纸及技术文件，记下存在或不明确问题.②请集团公司组织由设计单位,指导专家，甲方代表及施工单位代表参加的设