高层住宅群二次结构施工方案培训资料

河南村棚户区改造工程D-01・02地块次结构施工方案编制人： 审核人： 2017年10月TOC\o"1-5"\h\z一、 编制依据 1二、 工程概况 1三、 施工安排 3进度计划安排 33.2施工现场安排 33.3劳动力安排 4四、施工准备 4技术准备 44.2机械、用具准备 54.3材料准备 6五、施工方法 75.1 施工顺序 75.2测量放线 75.3 构造柱、抱框、水平系梁的设置 75.4填充墙拉结筋设置 85.5过梁设置 9

5.6植筋法拉结构造施工 95.7加气混凝土砌块施工 14施工工艺流程 14施工要点 14水电处理 18质量标准 18成品保护 205.8二次结构混凝土施工 21钢筋绑扎 21构造柱、抱框模板施工 21225.8.3 混凝土施工 22225.9陶粒混凝土预制隔板墙施工（本工程未涉及此项）材料要求 22作业条件 22工艺流程 22隔板墙安装 22隔板墙节点做法 22质量标准 22成品保护 22225.10排风道施工22TOC\o"1-5"\h\z5.10.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求 235.10.2 排风道施工技术要求 235.11 交叉作业与配合施工 25六、季节性施工 256.1加气混凝土砌块施工 25256.2陶粒混凝土预制隔板墙安装（本工程未涉及此项）25七、施工管理措施 26质量管理措施 26安全管理措施 27消防、环保管理措施 307.4施工进度保证措施 307.5成品保护措施 31八、部分节点附图 31一、编制依据1.1河南村棚户区改造工程D-01-02地块施工组织设计及施工图纸和文件1.2《钢筋混凝土过梁》11YG3011.3《混凝土结构工种施工质量验收规范》 GB50204-20021.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002。1.6《框架结构填充空心砌块构造图集》 94SJ19。1.7《墙身-轻质条板隔墙》88J2-X7。1.8《住宅厨房、卫生间排风道》07J916-1。1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.0《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20002.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.2《加气混凝土砌墙块墙》12YJ3-3、工程概况序号项目内 容1建筑功能普通住宅楼2建筑面积总建筑面积73630.44万川地下建筑面积6955.77m2地上建筑面积66674.67m3层数地上1#、5#、6#、8#楼11层，2#、3#、4#楼18层，7#、9#楼7层地下地下二层4建筑高度7层24.15米，11层36.388米，18层53.20米

5耐火等级地上、地下均为一级6建筑防水地下工程和屋面均为U级7层咼地下地下一、二层层高分别为3.1/2.8m,地上地上一层层咼为3.0/3.6m;标准层层咼均为2.9m。8外装修外墙装修涂料墙面9内装修顶棚水泥砂浆、混合砂浆及涂料和白水泥打底楼地面工程水泥砂浆、（防滑）地砖内墙装修白色仿瓷涂料、面砖、水泥（混合）砂浆门窗工程木质门、防火门、塑钢窗10保温工程屋面保温50mn厚聚苯乙烯保温板墙体外保温40/30mm 厚挤塑聚苯板11防水底板、外墙2层丙纶布屋面2层3厚SBS-H型改性沥青防水卷材（聚酯胎）卫生间1.5厚聚乙烯丙纶布复合防水楼面12砌体工程地下20cm厚烧结煤矸石砖块、20cm厚加气混凝土砌块地上10/20cm厚加气混凝土砌块砌筑砂浆M7.5水泥砂浆、M5.0水泥（混合）砂浆构造柱、过梁、圈梁、抱框柱C25（厨房、卫生间C2C）主体结构计划分1#、5#楼整层、2#、3#、4#楼12层以下开始砌体施工目前各楼主体结构已施工结束并具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙。填充墙墙体材料为厚度100〜200mn厚加气混凝土砌块，（B06级强度不低于A3.5，加气混凝土砌块干重度G0kN/m3）及200mn混凝土实心砖（MU20,用于内外墙及隔墙。填充墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、过梁以及加气混凝土砌块墙体下设高度为200mm混凝土实心砖。填充墙砌筑砂浆强度为：士O.OOC以下砌体采用M7.5水泥砂浆，其余均采用M5.0（水泥）混合砂浆。三、施工安排进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2017年10月30日开始〜2017年12月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在各楼的第二层），计划2017年10月下旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，经验收合格后，即组织人员进行第一阶段地下二层至11层填充墙砌筑，第二阶段12层以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2017年12月内全部完成。施工现场安排填充结构施工砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆外侧满挂密目安全网防护。3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：每幢劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数22510158246四、施工准备4.1技术准备1） 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2） 每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3） 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M7.5、混合（水泥）砂浆M5.0）、混凝土（C25C20）的试配工作5） 试验用具的准备。6） 绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：（1） 砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁） 、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块 ，砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%（3） 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。（4） 配制异形尺寸砌块。4.2机械、用具准备1）主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机厶2制作砂浆、砼施工升降机台2垂直运云输

塔 吊台2配合垂直运输砂浆机台1备用电焊机台2焊拉接筋用水 泵台1/注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为 84m扬程。临电每两层采用一台三级配电箱。4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。粉煤灰混凝土加气块：规格为200、100厚。砌体所用材料包括排风道均应有出厂证明或试验单。普通硅酸盐水泥（P-O32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5〜25碎石，（含泥量不超过2%。烧结煤矸石砖规格：240x115x53mm/200x90x53m，用于墙顶斜砌和墙下三层砌体、墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。柜架藁 绘绪媒砰•右咎加气混凝土填充墻顶部及底部的做法拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为 HPB30®6、©&①12、①14。钢筋固定方法采用植筋法。排风道：选用图集为12YJ5-1，厨房烟道尺寸340x300mm板留洞尺寸390x350mm五、施工方法施工顺序楼面测量放线-构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定-排风道安装（可在砌体后粉刷前施工隔墙板安装（此工程未涉及墙体砌筑（水电管预埋）-构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模-浇筑混凝土-拆模清理-质量验收。测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。构造柱、抱框、水平系梁的设置构造柱按构造柱平面布置图及图纸要求留设。一般断面为200x200、100x200,内设纵向钢筋4①12（四角）,上、下由楼板、梁或底板后期植筋，箍筋©6@200构造柱砼C25层高大于4米的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置200高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平过梁砼为C25配筋见附图。构造柱与填充墙连接见下图：（应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。）5.4填充墙拉结筋设置柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔 600mr墙宽范围留出2^6拉结筋，拉结筋锚入柱内》200mm构造柱、芯柱每隔600mm（第一层500mr高）设一道拉结筋（2©6@600,

伸入隔墙通长设置。与填充墙相连接的剪力墙或柱子采用植筋连接。见下图 ：

■n■n结鮎设置示焉副5.5过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。参见《 11YG301》表。fl石闌節副F土过策门丄宦过變尢柱（F5fl石闌節副F土过策门丄宦过變尢柱（F5埔石备痒淋赫J-WI为横篇長度"其尺寸氏柏筋韋节过梁靠柱（勇力墙）大样5.6植筋法拉结构造施工1、本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。2、建筑结构胶产品简介:本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下:（1）产品特点：A、 可在负温下（-10°）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。B、 施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。C锚固效果佳，成本低。D凝胶时间（10-120min）。（2）产品性能：A、 抗压强度：》60MpaB、 抗弯强度：》50MpaC金属粘结抗剪强度：》16MpaD抗冻融性能：50次循环后强度不降低。E、环保性能：符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001标准要求。（3）植筋参数设计：本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度》11MPa植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下：①植筋基本锚固深度Ls=0.2asptdfy/fbd式中：aspt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值 1.0d-钢筋直径，fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4

②单根植筋锚固的承载力Ntb二fyAs2式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mmAs-钢筋截面面积,具体的锚固参数见表所示：序号钢筋直径（d）钻孔深度（L）钻孔直径（D）理论用胶量（g）16.割81528昌001025310昌201240412昌501450514昌7016100各类型钢筋锚固参数表注：本产品胶用于C30所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工。3、主要施工方法：1.植筋工艺施工：以上混凝土均可。植筋工艺流程图（1） 放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。以上混凝土均可。植筋工艺流程图（2） 钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4〜6mm钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。（3） 清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。（4） 钢筋清理：1）钢筋必须做好除锈清理，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3）将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。（5） 锚固：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:1〜100:2）后，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。（6） 成品保护：对埋植好的钢筋或者锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。 24h后方能加载。（7） 验收：钢筋或锚杆埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，按照1%。的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。2.设备及人员投入计划序号名称单位数量备注1电锤厶22强力吹风机，台23电缆线米1004作业人员名55管理人员名1注意事项：1） 植筋施工所用材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。2） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。3） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。4） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。5） 植筋施工的每道工序应经过工长检查合格后方可进行下道工序施工。6） 使用前勿将AB料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。植筋胶使用说明1） 建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。2）根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料（固化剂）的用量可以在一定的范围内控制胶的可操作时间。实验证明B料的用量（再推荐的范围内）对锚固强度没有明显的影响。3） 建筑结构胶A料的稠度随环境温度而降低。4） 当使用本产品时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。施工场所应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反应，使用时请采取安全防护措施。5） A、B料均为化学品，应将残余物和包装妥善处理，注意环境保护

使用方法:锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净（反复三次以上）。钢筋表面除锈、去污。孔壁及钢筋表面要干燥。按所需用量取 A料和B料（推荐重量比100：0.5/100:2.0），进行充分混合，放入孔内，建筑结构胶的用量必须充满钢筋与混凝土之间的环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量（W具体可按下式计算：Wn/4（D2-d2）LXVXK,式中：D-钻孔直径；d-钢筋直径;L-钻孔深度；V-建筑结构胶比重取2;K-富裕系数取1.1。将锚固钢筋插入孔内（可用旋转或振冲的方法），在胶固化前禁止扰动锚固钢筋，以免影响锚固效果。5.7加气混凝土砌块砌筑5.7.1施工工艺流程：加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图5.7.2施工要点:(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。拌制砂浆；采用现场搅拌砂浆，砂浆标号为 M10水泥砂浆和M5.0混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在 70-80mm。(5)加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小砌块，其高度不宜少于三层。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做 C20混凝土翻边，其高度为200mm厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。(6)根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整)，使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。(7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mrrifl勺空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板，也可采用“披灰挤浆”法，既先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砌块的端头两端披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌体水平灰缝厚度不大于15mm大于30mnt勺垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 80%垂直灰缝饱满度不得低于80%砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm转角处相互咬砌搭接。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2©6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块(见下图)。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后(间隔3~7天)方可进行，收顶采用烧结煤矸石砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，若排砖后，顶部高度小于50mm时，用细石混凝土填实

(见砌筑法1)梁或扳培预部斜砌，砌块晏籟邃块敲紧挤妄，填満沁，宜待卞部所砌攜体■部斜嘟塀.砌砖前加气混凝土砌块在使用前 1〜2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎咼度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2©6的拉结筋，拉结筋的竖向间距为600mm当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。砌体填充墙按设计要求应设圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm高度为200~300mm左右。构造柱做法见详图力口气混凝土砌块填充墙构造柱5.7.3水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30伽，宽60伽，用切割机进行切割剔槽。用L=30伽@300圆钉钉牢，管路安装完毕后，用1:3水泥砂浆填补，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图：5.7.4质量标准砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250MB,砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度 ，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75倍。砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直灰缝宽度不大于20mm砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。砌体砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。砌筑高度每天不超过1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超过 1.2米。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，此时结构挠度变形基本已完成后，再将其补砌挤紧。墙体滚砖砌筑时应由中间向两侧呈倒八字砌筑。填充墙砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表1的规定。填充墙砌体的轴线偏移和垂直度偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）曲用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查10.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 2的规定填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法轻骨料混凝土小砌块砌体水平>80%采用百格网检查块材底面砂浆垂直>80%的粘结痕迹面积5.7.5成品保护对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。加气混凝土块或混凝土砌块砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，砌块应防止雨淋。砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线、标高线、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过 1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。5.8二次结构混凝土施工5.8.1钢筋绑扎1）构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不

得大于50mm且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且

大于75mm严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开，拉接筋弯 1800钩。同一截面钢筋接头百分率为100%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm钢筋保护层厚度一般为20mn，并不得小于15mm钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。2）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。5.8.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50X100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距 400-500mm在墙体隔断一面采用©14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与砌体接茬贴 10X9海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用15mm厚双面覆膜多层板、50x100mm木方制作,过梁底用钢管或木大头柱支撑，模板上口采用定型倒U口支架加固，木楔子背紧，梁内设©12钢筋撑棍以控制截面尺寸。在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。5.8.3混凝土施工1）混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，宜用插入式振动器，同时配以人工振捣，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mn左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每 100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。2）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。5.9陶粒混凝土预制隔板墙施工（此工程未涉及）5.10、排风道施工5.10.1排风道制作质量、搬运、堆放要求变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度 20mm，加工长度为2880,排风道选用图集为《07J916-1》，厨房间A-CF(400X300)/A-CL(450X350)。通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整且无毛边,尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期,标明表示气流方向的箭头“f”朝上。搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏。排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求。在场内堆放排风道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品。5.10.2排风道施工技术要求排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。楼面预留排风道孔洞位置要准确,保证各层预留排风道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边。安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“f”安装，绝不能上下颠倒。楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1:2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5.排风道的连接做法如下图那风道豔作法通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用 C25微膨胀细石混凝土灌实。为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。5.11、交叉作业与配合施工：砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽添洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。六、季节性施工6.1、加气混凝土砌块施工本工程进入冬施后，进行加气混凝土砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的加气混凝土砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。砌筑砂浆强度等级M5.0（内掺5%的砂浆防冻剂，外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。投料顺序为：砂-水-水泥和外加剂。砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3C以上。砂含泥量w5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5C。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。在环境气温低于0C时，不得进行砌筑作业。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。七、施工管理措施7.1、质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1） 在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2） 切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。3） 钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。4）砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。5）砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。6）过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。7）严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。8）项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。9）做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。10）水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。11）严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。7.2、安全管理措施1） 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。2）脚手架上堆料量（均布荷载每 m不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。3）砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。4）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在 1.5m或一步脚手架高度内。5） 人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m坡道上不得小于10m装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。6） 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。7） 脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。8） 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。9） 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。10） 砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。11）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。12）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗13）钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。14）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。15）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。16）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。17）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。18）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。19）施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。20）现场的机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一漏保、配电箱应有门锁及防雨措施。21）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。22）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。23）工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的