高层住宅小区监理实施细则重大危险源安全监理细则(正规版)

高层住宅小区监理实施细则重大危险源安全监理细则(正规版）

B13高层住宅小区监理实施细则重大危险源安全监理细则(正规版）晶都华府二期工程监理实施细那么〔重大危险源平安〕内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施工程监理机构〔章〕：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2021年3月1日江苏省建设厅监制为了贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产方针，强化对建筑工程重大危险源的监控，提高施工现场平安生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据国务院?建设工程平安生产管理条例?、省市县有关平安生产文件，结合本工程实际，特制定本平安监理细那么。工程概况工程名称：晶都华府二期〔18#、19#、20#、21#、22#、23#、25#、26#楼、人防地下室〕建设地点：东海县和平西路建设单位：东海县晶都房地产开发设计单位：厦门市住宅设计院施工单位：连云港市晶都建设集团建筑面积：83499㎡工程造价：8810万元质量目标：合格方案工期：2021年1月30日----2021年12月30日重大危险源平安监理细那么编制依据1、国家平安生产法；建设工程平安生产管理条例；2、经审批的监理规划3、施工单位编制、报审，并经审核批准实施的专项施工组织设计；4、?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2005；5、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021；6、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91；7、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021；8、?建设工程监理标准?GB50319－2000；9、?平安带?GB6095—2021。10、塔式起重机使用说明书。11、塔式起重机平安规程GB5144-2006。12、?建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程?JGJ196--2021。平安监理目标1.重、特大平安生产责任事故为零。2.现场人员无死亡、重伤事故。重大危险源的识别本工程存在的重大危险源为大型机械设备〔塔吊〕的拆装、起重吊装工程〔多塔交叉作业吊装〕；物料提升机拆装、施工吊篮的安拆、悬挑脚手架的搭设、卸料平台的安装、电梯安装、30米以上高空作业。催促施工总承包单位和分包单位根据工程特点和施工范围，在根底、结构、装饰阶段施工前，对施工过程进行平安分析，对可能出现的危险因素识别，列出重大危险源，编制相关的平安专项施工方案和应急救援预案，按有关程序审批前方可实施。重大危险源的平安监理措施1

工程工程开工前对施工现场重大危险源的辨识及监控措施

按照?建设工程监理标准?(GB50319--2000)的要求，监理规划应在签订监理合同及收到设计文件后开始编制，完成后经监理单位技术负责人审核批准，并应在召开第一次工地会议前报送建设单位。而第一次工地会议应在工程工程开工前，由建设单位主持召开，监理单位和承包单位参加。

在开工前，监理单位应针对建筑工程类型、特点、规模等情况，根据国家现行的法律法规、行业标准及地方性规程等文件，在编制监理规划时，应将本工程施工各阶段、各部位导致事故发生可能性较大、且事故发生后会造成严重后果的危险源确定为重大危险源，提出预控措施。

2

施工过程中对重大危险源的监理措施

在建筑工程施工过程中，监理单位应根据已审批的监理规划，结合施工单位申报并已审批的施工组织设计和各专项施工方案，在编制监理实施细那么时，详细编制出对重大危险源的监控措施，采取最正确方式进行监控，动态分析识别存在的危险因素种类及危险程度，并根据建筑工程的实际进度、实际情况不断补充、完善。同时重点做好以下几方面工作，最大可能地降低事故发生率。

3．1

审查施工单位企业资质、平安生产许可证、平安保证体系

在施工单位进场前，监理单位应对施工单位是否有平安生产许可证，平安保证体系是否健全进行检查。对无平安生产许可证和平安保证体系不健全的，监理单位可不同意施工单位进场施工。监理单位还应检查施工单位平安管理人员、三类人员及特殊工种操作人员是否持证上岗，包括电工、焊工、起重机械工、塔吊司机、信号工、司索、垂直运输机操作工等特种作业人员的名册、岗位证书及其它相关证件。对无证人员，工程监理部要禁止其上岗。需说明的是，总承包施工单位的平安保证体系和平安生产许可证一般在建筑工程工程招标时已进行了检查，但监理单位仍需要求总承包施工单位提供此类文件、证件以备查。

在施工单位进场施工后，监理单位还应检查施工单位现场人员是否和申报名册人员相符。

3．2

审查施工组织设计、专项施工方案

监理单位应对施工单位申报的施工组织设计及各专项施工方案进行程序性、符合性、针对性审查。审查需专家论证的是否经专家论证，平安专项方案是否经施工单位技术负责人签认，不符合程序的应退回；除审查其技术性要求外，还应重点审查方案中的控制重大危险源的平安措施是否符合强制性规定，是否附平安验算结果，需经专家论证的还应附有专家审查的书面报告；监理单位还应审查施工方案是否针对本工程特点编制，是否考虑了所处环境及管理模式的影响，是否具有可操作性。只有在方案符合各项要求时，监理单位才能进行签认。

3．3检查施工单位平安生产责任制和平安教育落实情况

监理单位还应对施工单位的平安生产责任制和平安教育进行检查，检查建设单位和总包单位承以及总承包单位和分包单位签订的施工平安生产协议书，施工单位是否对进场工人进行了平安教育，是否按要求进行三级教育，是否认期对工人进行平安培训等。

3．4

平时巡查、定期联检

在建筑工程施工过程中，监理人员除平时的巡视检查外，还应定期组织施工单位对施工现场进行联合检查，在联合检查时可邀请建设单位参加，以加强监管力度。在联合检查中应重点检查施工单位是否按已审批的施工方案组织施工，对重大危险源是否在重点监管等。对存在的重大平安隐患应书面要求施工单位进行整改，严重的可在征得建设单位同意后下达停工令，以要求施工单位进行整改。

这里需说明的是，定期联合检查的周期不宜间隔时间长，可以在每次监理例会前进行检查，并在监理例会上对存在的重大平安隐患重点强调，要求施工单位限期整改，并对整改的情况进行复查。

3．5

关键工序旁站监理塔吊起重机械设备的拆装、物料提升机拆装、悬挑脚手架的搭设、电梯安装等容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，并做好旁站监理记录。重大危险源平安监理工作制度〔一〕、重大危险源交底与验收制度1.总监理工程师、专职平安监理员必须了解熟悉重大危险源，以及专项平安技术措施实施的全过程，并对容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，以监督施工单位必须按照平安技术措施要求执行。2.重大危险源施工过程中旁站监理，催促施工单位编制方案的技术人员应参与首次交底工作〔交底后内容要有记录〕，交底人与被交底双方履行签字手续，交底后资料收集备案，并检查特殊工种作业人员持有效上岗证情况是否在该工程的特殊工种名册中，个人劳动防务用品使用是否正确、作业区域必须设置警戒线等。3.重大危险源措施实施后，对其进行首次验收，符合验收单要求后施工单位技术员，工程负责人、平安员履行签字手续，合格前方能进行使用；对塔吊、电梯、悬挑脚手架等必须经检测单位检测合格，并发放合格证后才能使用，平安监理应对有关资料进行抽查。〔二〕、定期检查制度1.制定平安生产自查自纠方法，落实定期检查制度，将平安隐患消灭在萌芽状态。2.专职平安监理员坚持日常检查制度，重点催促对重大危险源的控制，了解施工现场第一手平安资料，在监理日记中必须反映对重大危险源工程不少于每天一次检查的记录，杜绝事故隐患发生，确保施工全过程处于受控状态。3.按照针对本工程施工特点所罗列出的危险源，平安监理员在日常巡视检查外，建立每月二次定期检查制度，即：上半月危险源落实情况，下半月危险源预测，并留下相关记录。4.每双月将工程的平安生产，文明施工情况进行评价，并制定下月的工作打算，形成平安监理工作月报，在次月5日以前汇报给所属受监安监站。5.对在危险源日常巡视检查过程中发现的平安事故隐患及违反?工程建设施工平安标准强制性条文?规定的情况，平安监理工程师应及时向施工承包单位开具“平安监理工程师通知单〞，要求期限整改。在施工承包单位按通知单要求定时、定人、定措施整改完毕后，平安监理工程师应及时组织验收，并签署整改验收意见。6.出现重大危险源平安事故隐患〔指可能直接影响工程质量和人员生命平安的〕或未按“平安监理工程师通知单〞的要求限期整改的情况，应由总监理工程师下达危险部位暂停令，要求施工承包单位立即对指定部位停工整改。工程暂停令应及时抄送建设单位和工程经理部相关负责人，必要时应抄报负责本工程施工监督的受监安质监站，具体程序见平安监理工程师整改单签发程序流程。〔三〕、重大危险源平安监理旁站工作制度建设工程监理人员应按容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，旁站监理主要的检查内容：1.根据重大危险源工程监控程序进行实施。2.对重大危险源工程，事先识别筹划的危险源，列入重大危险源工程筹划表。3.在实施前催促施工技术人员进行交底，并提供相应危险源交底记录。4.对重大危险源工程实施旁站监理旁站内容。施工单位编制该平安技术措施方案的技术人员到现场,对操作人员进行针对性交底核对特殊工种人员持证上岗情况，劳动防护用品是否准确使用，施工区域范围内是否设置醒目的警戒标识。5.对关键部位、关键工序应按照施工方案及工程建设强制性标准执行，一旦在施工过程中发现有违规情况应立即阻止，开具平安监理工作通知单，整改验收合格后进入下道工序。6.重大危险源工程〔大型机械设备〔塔吊〕的拆装、起重吊装工程〔多塔交叉作业吊装〕；物料提升机拆装、施工吊篮的安拆、悬挑脚手架的搭设、卸料平台的安装、电梯安装、30米以上高空作业〕安装完毕后，施工单位必须进行验收，经验收合格后才能使用。7.对重大危险源，平安监理人员每周不少于二次巡视检查，检查情况可反映在监理日记中，情况严重的开具整改通知书。〔四〕、重大危险源平安监理监控要点1.“三宝〞“四口〞防护监理监控要点1.1施工人员进入现场必须正确佩戴平安帽；1.2在建工程应采用合格平安网封闭；1.330米以上高处作业必须系平安带；1.4楼梯口应设临边扶手、电梯井口、设防护门、电梯井内应每10米1.5预留洞口、坑井设置可靠的防护措施；1.6通道口设置防护棚、施工层超过24米高度设置双层防护棚；1.7阳台、楼面等临边必须设置可靠的防护栏杆。2.悬挑脚手架搭设监理监控要点2.1悬挑支承结构必须专门设计计算，应保证有足够的强度、稳定性和刚度，并将脚手架的荷载传递给建筑结构。悬挑式脚手架的高度不得超过24m。

2.2悬挑脚手架必须按照已审批的专项施工方案进行搭设。

2.3支撑结构以上的脚手架应符合落地式脚手架搭设规定，并按要求设置连墙件。2.4悬挑式脚手架的特殊部位处理〔如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位〕，2.5按方案催促施工单位做好悬挑脚手架根底预埋及根底搭设验收工作；拆前必须对架子工进行平安教育及平安技术交底2.7搭、；2.8；2.9搭、拆期间设置警戒区域；2.10搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；2.11搭设完后必须催促施工单位进行验收，确认合格前方准使用，并定期检查、保养。3.物料提升机搭设监理监控要点3.1吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠；3.2卷扬机应固定牢靠、绳筒保险装置有效；3.3缆风绳应20米设一组、每增103.4钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护；3.5楼层卸料平台防护可靠、铺板严密；3.6吊盘设平安门、二侧档板牢固。架体垂直，连接牢固、包小眼平安网；3.7传动系统绳筒上的钢丝不少于三圈；3.8吊篮高度超过30米3.9楼层设置层数标记、上下联络有信号装置；3.10附墙装置设置符合标准和方案要求；3.11架体应设避雷装置。4.塔式起重机监理监控要点4.l须分包给有资质专业公司安装、撤除、加节；4.2编制安装、撤除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；拆前须对操作工进行平安教育及平安技术交底4.4装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；4.5装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；4.6装、拆期间须设置警戒区；4.7按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；4.8搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格前方能交付使用，并做好维修、保养。每台塔机装拆配备人员〔包括驾驶员、起重工、司索、指挥等〕、操作人员必须持证上岗；4.9经有资质的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用；4.10力矩限制器灵敏、可靠；重量限制器灵敏、可靠；回转限位器灵敏、可靠；4.11行走限位器灵敏、可靠；变幅限位器灵敏、可靠；超高限位器灵敏、可靠；4.12吊钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠。5.多塔交叉作业5.1塔式起重机作业前应进行以下检查和试运转：各平安装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定；按有关规定进行试验和试运转。5.2当同一施工地点有两台以上起重机时，处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2M的平安距离，处于高位的塔吊〔吊钩升至最高点〕与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2M。5.3两台以上塔吊存在交叉作业时，必须按已审批的防碰撞措施进行作业：安装过程中应采取上下错位安装，不得在同一水平面发生交叉碰撞，顶升加节时也必须保持一定高差，以确保大臂任何时候都不会发生碰撞。塔吊运转应按同一方向旋转，防止两台塔吊发生反方向碰撞，运转至交叉范围内，应发出防碰撞警告，以提示对方塔吊司机。吊臂如交叉作业时应由指挥人员统一指挥，信号不清或错误时应停止运行，保证交叉部位无碰撞时，才能旋转吊臂经过交叉部位。采取安装限制旋转角度装置，控制碰撞。低塔让高塔原那么，交叉时高塔优先运行。5.4提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。5.5作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。5.6塔吊指挥、司机、司索必须持证上岗；塔吊指挥应使用旗语或对讲机。5.7作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3M处。5.8停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，翻开高空指示灯。6.悬挑式卸料平台监理监控要点6.1搁置点与上部拉结点必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等其他施工设备上；6.2斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道；6.3应设置4个经过验算的吊环；6.4安装时钢丝绳绳卡不得少于3个；6.5悬挑平台安装完毕，经工程负责人验收，验收合格挂设限载标志牌才能使用。7.高处作业7.1催促施工单位做好以下工作作业前对施工人员进行平安教育和交底；按要求搭设好临边、洞口防护措施；按要求穿戴好防护用品；按要求做好登高作业人员的健康检查。7.2洞口作业各种板孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层或最多10m设一道平安平网。楼梯边应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。各类通道口、上料口的上方，必须设置双层防坠棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须到达使下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。7.3临边作业防护栏杆上杆离地〔作业层〕的高度为1.2m，下杆离地〔作业层〕的高度为0.6m。除了经过设计计算外，立柱间距大于2m的，中间必须增加立拄。栏杆的结构及横杆与立拄的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力。防护栏杆要自上而下用密目网封闭，或在栏杆下面加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚板高度不低于18cm。接料平台两侧的防护栏杆，必须自上而下加挂密目平安立网或满扎挡板式的挡笆。当临边的外侧面临街道或其他有人流动的场所，除设置必要的防护栏杆外，还要满挂密目平安网或其他可靠的平安措施作全封闭防护。7.4悬空作业〔1〕钢筋绑扎时的平安防护：①进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂平安网。②悬空大梁的钢筋绑扎，施工作业人员要站在操作平台上进行操作。③绑扎拄和墙的钢筋，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎2m以上拄钢筋，还需在柱的周围搭设作业平台。2m以下的钢筋，可在地面或楼面上绑扎，然后整体竖立。〔2〕混凝土浇筑时的平安防护：①浇筑离地面高度2m以上的墙、过梁、雨蓬和小平台等，需搭设操作平台，不得站在模板或支撑杆件上操作。②特殊情况下进行浇筑，如无平安设施，必须系好平安带，并扣好保险钩或架设平安网防护。〔3〕支搭和拆卸模板时的平安防护：①支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。②支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设有操作平台。低于2m可使用马凳操作。③支搭悬调式模板时，应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞时，应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后，形成的临边或洞口，必须按有关规定予以平安防护。④拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险操作。〔4〕门窗工程悬空作业的平安防护：①安装门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未到达强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。②在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂水平平安网。无水平平安网时，操作人员必须系好平安带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。③进行高处窗户、玻璃安装作业时，操作人员的重心应位于室内，并系好平安带进行操作。8.外装修用吊蓝平安监理监控要点吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，使用吊篮高空作业前必须监督施工单位进行详细的平安技术交底，催促施工单位在吊篮搭设完成后及时进行验收，验收合格后使用。1)吊篮操作人员必须经过培训合格前方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。2)严禁吊篮超载作业。

3)施工及操作人员必须配戴平安帽，系好平安绳〔带〕，不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4)平安绳应扣在独立救生绳(平安绳)上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5)正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6)施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7)严禁吊篮悬空拆装。

8)操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、平安锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好前方可继续施工，严禁设备带病运行。

9)施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生平安锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10)悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及平安锁手刹制动，以免引起意外事故。

11)每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常前方可运行；

12)吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、平安锁用塑料纸包扎好，防止雨水进入。〔五〕、突发伤亡事故应急预案及平安事故上报制度为应急处理施工现场因设施、设备、人员操作及其他意外原因造成施工现场人员伤亡事故的发生，妥善处理善后工作，特制定本工作预案。1.施工现场一旦发生伤亡事故，监理工程部总监及监理工程师应立即向监理公司在2小时以内用报告，施工单位发生伤亡事故催促工程经理及时向有关部门上报。2.抢救人员向120急救中心求救〔TEL：120〕，报工地方位、详细地址、入口位置，必要时在路口引导急救车辆，并视伤势情况送往相应医院。3.催促施工单位抢救伤员，保护好事故现场，以便对事故进行分析处理，从中吸取经验教训，以防同类事故的再次发生。4.总监理工程师、专职平安监理工程师了解事故发生经过，即填写事故调查报告，在24小时内向公司汇报。住宅小区重大危险源平安监理细那么为了贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产方针，强化对建筑工程重大危险源的监控，提高施工现场平安生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据国务院?建设工程平安生产管理条例?、省市县有关平安生产文件，结合本工程实际，特制定本平安监理细那么。工程概况重大危险源平安监理细那么编制依据1、国家平安生产法；建设工程平安生产管理条例；2、经审批的监理规划3、施工单位编制、报审，并经审核批准实施的专项施工组织设计；4、?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2005；5、?建筑机械使用平安技术标准?JGJ33-2001；6、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91；7、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99；8、?建设工程监理标准?GB50319－2000；9、?平安带?GB6095—1985。10、塔式起重机使用说明书。11、塔式起重机平安规程GB5144-2006。12、?建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程?JGJ196--2021。平安监理目标1.重、特大平安生产责任事故为零。2.现场监理人员无死亡、重伤事故。重大危险源的识别本工程存在重大施工危险的分局部项工程为大型机械设备〔塔吊〕的拆装、起重吊装工程〔多塔交叉作业吊装〕；物料提升机拆装、施工吊兰的安拆、悬挑脚手架的搭设、卸料平台的安装、电梯安装、30米以上高空作业。催促施工总承包单位和分包单位根据工程特点和施工范围，在根底、结构、装饰阶段施工前，对施工过程进行平安分析，对可能出现的危险因素尽享识别，列出重大危险源，编制相关的平安专项施工方案和应急救援预案，按有关程序审批前方可实施。重大危险源的平安监理措施1

工程工程开工前对施工现场重大危险源的辨识及监控措施

按照?建设工程监理标准?(GB50319--2000)的要求，监理规划应在签订监理合同及收到设计文件后开始编制，完成后经监理单位技术负责人审核批准，并应在召开第一次工地会议前报送建设单位。而第一次工地会议应在工程工程开工前，由建设单位主持召开，监理单位和承包单位参加。

在开工前，监理单位应针对建筑工程类型、特点、规模等情况，根据国家现行的法律法规、行业标准及地方性规程等文件，在编制监理规划时，应将本工程施工各阶段、各部位导致事故发生可能性较大、且事故发生后会造成严重后果的危险源确定为重大危险源，提出预控措施。

2

施工过程中对重大危险源的监理措施

在建筑工程施工过程中，监理单位应根据已审批的监理规划，结合施工单位申报并已审批的施工组织设计和各专项施工方案，在编制监理实施细那么时，详细编制出对重大危险源的监控措施，采取最正确方式进行监控，动态分析识别存在的危险因素种类及危险程度，并根据建筑工程的实际进度、实际情况不断补充、完善。同时重点做好以下几方面工作，最大可能地降低事故发生率。

3．1

审查施工单位企业资质、平安生产许可证、平安保证体系

在施工单位进场前，监理单位应对施工单位是否有平安生产许可证，平安保证体系是否健全进行检查。对无平安生产许可证和平安保证体系不健全的，监理单位可不同意施工单位进场施工。监理单位还应检查施工单位平安管理人员、三类人员及特殊工种操作人员是否持证上岗，包括电工、焊工、起重机械工、塔吊司机、信号工、司索、垂直运输机操作工等特种作业人员的名册、岗位证书及其它相关证件。对无证人员，工程监理部要禁止其上岗。需说明的是，总承包施工单位的平安保证体系和平安生产许可证一般在建筑工程工程招标时已进行了检查，但监理单位仍需要求总承包施工单位提供此类文件、证件以备查。

在施工单位进场施工后，监理单位还应检查施工单位现场人员是否和申报名册人员相符。

3．2

审查施工组织设计、专项施工方案

监理单位应对施工单位申报的施工组织设计及各专项施工方案进行程序性、符合性、针对性审查。审查需专家论证的是否经专家论证，平安专项方案是否经施工单位技术负责人签认，不符合程序的应退回；除审查其技术性要求外，还应重点审查方案中的控制重大危险源的平安措施是否符合强制性规定，是否附平安验算结果，需经专家论证的还应附有专家审查的书面报告；监理单位还应审查施工方案是否针对本工程特点编制，是否考虑了所处环境及管理模式的影响，是否具有可操作性。只有在方案符合各项要求时，监理单位才能进行签认。

3．3检查施工单位平安生产责任制和平安教育落实情况

监理单位还应对施工单位的平安生产责任制和平安教育进行检查，检查建设单位和总包单位承以及总承包单位和分包单位签订的施工平安生产协议书，施工单位是否对进场工人进行了平安教育，是否按要求进行三级教育，是否认期对工人进行平安培训等。

3．4

平时巡查、定期联检

在建筑工程施工过程中，监理人员除平时的巡视检查外，还应定期组织施工单位对施工现场进行联合检查，在联合检查时可邀请建设单位参加，以加强监管力度。在联合检查中应重点检查施工单位是否按已审批的施工方案组织施工，对重大危险源是否在重点监管等。对存在的重大平安隐患应书面要求施工单位进行整改，严重的可在征得建设单位同意后下达停工令，以要求施工单位进行整改。

这里需说明的是，定期联合检查的周期不宜间隔时间长，可以在每次监理例会前进行检查，并在监理例会上对存在的重大平安隐患重点强调，要求施工单位限期整改，并对整改的情况进行复查。

3．5

关键工序旁站监理塔吊起重机械设备的拆装、物料提升机拆装、悬挑脚手架的搭设、电梯安装等容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，并做好旁站监理记录。重大危险源平安监理工作制度〔一〕、重大危险源交底与验收制度1.总监理工程师、专职平安监理员必须了解熟悉重大危险源，以及专项平安技术措施实施的全过程，并对容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，以监督施工单位必须按照平安技术措施要求执行。2.重大危险源施工过程中旁站监理，催促施工单位编制方案的技术人员应参与首次交底工作〔交底后内容要有记录〕，交底人与被交底双方履行签字手续，交底后资料收集备案，并检查特殊工种作业人员持有效上岗证情况是否在该工程的特殊工种名册中，个人劳动防务用品使用是否正确、作业区域必须设置警戒线等。3.重大危险源措施实施后，对其进行首次验收，符合验收单要求后施工单位技术员，工程负责人、平安员履行签字手续，合格前方能进行使用；对塔吊、电梯、悬挑脚手架等必须经检测单位检测合格，并发放合格证后才能使用，平安监理应对有关资料进行抽查。〔二〕、定期检查制度1.制定平安生产自查自纠方法，落实定期检查制度，将平安隐患消灭在萌芽状态。2.专职平安监理员坚持日常检查制度，重点催促对重大危险源的控制，了解施工现场第一手平安资料，在监理日记中必须反映对重大危险源工程不少于每天一次检查的记录，杜绝事故隐患发生，确保施工全过程处于受控状态。3.按照针对本工程施工特点所罗列出的危险源，平安监理员在日常巡视检查外，建立每月二次定期检查制度，即：上半月危险源落实情况，下半月危险源预测，并留下相关记录。4.每双月将工程的平安生产，文明施工情况进行评价，并制定下月的工作打算，形成平安监理工作月报，在次月5日以前汇报给所属受监安质监站。5.对在危险源日常巡视检查过程中发现的平安事故隐患及违反?工程建设施工平安标准强制性条文?规定的情况，平安监理工程师应及时向施工承包单位开具“平安监理工程师通知单〞，要求期限整改。在施工承包单位按通知单要求定时、定人、定措施整改完毕后，平安监理工程师应及时组织验收，并签署整改验收意见。6.出现重大危险源平安事故隐患〔指可能直接影响工程质量和人员生命平安的〕或未按“平安监理工程师通知单〞的要求限期整改的情况，应由总监理工程师下达危险部位暂停令，要求施工承包单位立即对指定部位停工整改。工程暂停令应及时抄送建设单位和工程经理部相关负责人，必要时应抄报负责本工程施工监督的受监安质监站，具体程序见平安监理工程师整改单签发程序流程。〔三〕、重大危险源平安监理旁站工作制度建设工程监理人员应按容易引发重大平安事故的工序和部位进行旁站监理，旁站监理主要的检查内容：1.根据重大危险源工程监控程序进行实施。2.对重大危险源工程，事先识别筹划的危险源，列入重大危险源工程筹划表。3.在实施前催促施工技术人员进行交底，并提供相应危险源交底记录。4.对重大危险源工程实施旁站监理旁站内容。施工单位编制该平安技术措施方案的技术人员到现场,对操作人员进行针对性交底核对特殊工种人员持证上岗情况，劳动防护用品是否准确使用，施工区域范围内是否设置醒目的警戒标识。5.对关键部位、关键工序应按照施工方案及工程建设强制性标准执行，一旦在施工过程中发现有违规情况应立即阻止，开具平安监理工作通知单，整改验收合格后进入下道工序。6.重大危险源工程〔大型机械设备〔塔吊〕的拆装、起重吊装工程〔多塔交叉作业吊装〕；物料提升机拆装、施工吊兰的安拆、悬挑脚手架的搭设、卸料平台的安装、电梯安装、30米以上高空作业〕安装完毕后，施工单位必须进行验收，经验收合格后才能使用。7.对重大危险源，平安监理人员每周不少于二次巡视检查，检查情况可反映在监理日记中，情况严重的开具整改通知书。〔四〕、重大危险源平安监理监控要点1.“三宝〞“四口〞防护监理监控要点1.1施工人员进入现场必须正确佩戴平安帽；1.2在建工程应采用合格平安网封闭；1.330米以上高处作业必须系平安带；1.4楼梯口应设临边扶手、电梯井口、设防护门、电梯井内应每10米1.5预留洞口、坑井设置可靠的防护措施；1.6通道口设置防护棚、施工层超过24米高度设置双层防护棚；1.7阳台、楼面等临边必须设置可靠的防护栏杆。2.悬挑脚手架搭设监理监控要点2.1悬挑支承结构必须专门设计计算，应保证有足够的强度、稳定性和刚度，并将脚手架的荷载传递给建筑结构。悬挑式脚手架的高度不得超过24m。

2.2悬挑脚手架必须按照已审批的专项施工方案进行搭设。

2.3支撑结构以上的脚手架应符合落地式脚手架搭设规定，并按要求设置连墙件。2.4悬挑式脚手架的特殊部位处理〔如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位〕，2.5按方案催促施工单位做好悬挑脚手架根底预埋及根底搭设验收工作；拆前必须对架子工进行平安教育及平安技术交底2.7搭、；2.8；2.9搭、拆期间设置警戒区域；2.10搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；2.11搭设完后必须催促施工单位进行验收，确认合格前方准使用，并定期检查、保养。3.物料提升机搭设监理监控要点3.1吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠；3.2卷扬机应固定牢靠、绳筒保险装置有效；3.3缆风绳应20米设一组、每增103.4钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护；3.5楼层卸料平台防护可靠、铺板严密；3.6吊盘设平安门、二侧档板牢固。架体垂直，连接牢固、包小眼平安网；3.7传动系统绳筒上的钢丝不少于三圈；3.8吊篮高度超过30米3.9楼层设置层数标记、上下联络有信号装置；3.10附墙装置设置符合标准和方案要求；3.11架体应设避雷装置。4.塔式起重机监理监控要点4.l须分包给有资质专业公司安装、撤除、加节；4.2编制安装、撤除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；拆前须对操作工进行平安教育及平安技术交底4.4装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；4.5装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；4.6装、拆期间须设置警戒区；4.7按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；4.8搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格前方能交付使用，并做好维修、保养。a、每台塔机装拆配备人员〔包括驾驶员、起重工、司索、指挥等〕，操作人员必须持证上岗；4.9经有资质的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用；4.10力矩限制器灵敏、可靠；重量限制器灵敏、可靠；回转限位器灵敏、可靠；4.11行走限位器灵敏、可靠；变幅限位器灵敏、可靠；超高限位器灵敏、可靠；4.12吊钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠。5.多塔交叉作业5.1塔式起重机作业前应进行以下检查和试运转：各平安装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定；按有关规定进行试验和试运转。5.2当同一施工地点有两台以上起重机时，处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2M的平安距离，处于高位的塔吊〔吊钩升至最高点〕与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2M。5.3两台以上塔吊存在交叉作业时，必须按已审批的防碰撞措施进行作业：a〕安装过程中应采取上下错位安装，不得在同一水平面发生交叉碰撞，顶升加节时也必须保持一定高差，以确保大臂任何时候都不会发生碰撞。b)塔吊运转应按同一方向旋转，防止两台塔吊发生反方向碰撞，运转至交叉范围内，应发出防碰撞警告，以提示对方塔吊司机。c〕吊臂如交叉作业时应由指挥人员统一指挥，信号不清或错误时应停止运行，保证交叉部位无碰撞时，才能旋转吊臂经过交叉部位。d)采取安装限制旋转角度装置，控制碰撞。e)低塔让高塔原那么，交叉时高塔优先运行。5.4提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。5.5作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。5.6塔吊指挥、司机、司索必须持证上岗；塔吊指挥应使用旗语或对讲机。5.7作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3M处。5.8停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，翻开高空指示灯。6.悬挑式卸料平台监理监控要点6.1搁置点与上部拉结点必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等其他施工设备上；6.2斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道；6.3应设置4个经过验算的吊环；6.4安装时钢丝绳绳卡不得少于3个；6.5悬挑平台安装完毕，经工程负责人验收，验收合格挂设限载标志牌才能使用。7.高处作业7.1催促施工单位做好以下工作1、作业前对施工人员进行平安教育和交底；2、按要求搭设好临边、洞口防护措施；3、按要求穿戴好防护用品；4、按要求做好登高作业人员的健康检查。7.2洞口作业〔1〕各种板孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。〔2〕电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层或最多10m设一道平安平网。〔3〕楼梯边应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。〔4〕各类通道口、上料口的上方，必须设置双层防坠棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须到达使下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。7.3临边作业〔1〕防护栏杆上杆离地〔作业层〕的高度为1.2m，下杆离地〔作业层〕的高度为0.6m。除了经过设计计算外，立柱间距大于2m的，中间必须增加立拄。〔2〕栏杆的结构及横杆与立拄的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力。〔3〕防护栏杆要自上而下用密目网封闭，或在栏杆下面加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚板高度不低于18cm。接料平台两侧的防护栏杆，必须自上而下加挂密目平安立网或满扎挡板式的挡笆。〔4〕当临边的外侧面临街道或其他有人流动的场所，除设置必要的防护栏杆外，还要满挂密目平安网或其他可靠的平安措施作全封闭防护。7.4悬空作业〔1〕钢筋绑扎时的平安防护：①进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂平安网。②悬空大梁的钢筋绑扎，施工作业人员要站在操作平台上进行操作。③绑扎拄和墙的钢筋，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎2m以上拄钢筋，还需在拄的周围搭设作业平台。2m以下的钢筋，可在地面或楼面上绑扎，然后整体竖立。〔2〕混凝土浇筑时的平安防护：①浇筑离地面高度2m以上的墙、过梁、雨蓬和小平台等，需搭设操作平台，不得站在模板或支撑杆件上操作。②特殊情况下进行浇筑，如无平安设施，必须系好平安带，并扣好保险钩或架设平安网防护。〔3〕支搭和拆卸模板时的平安防护：①支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。②支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设有操作平台。低于2m可使用马凳操作。③支搭悬调式模板时，应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞时，应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后，形成的临边或洞口，必须按有关规定予以平安防护。④拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险操作。〔5〕门窗工程悬空作业的平安防护：①安装门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未到达强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。②在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂水平平安网。无水平平安网时，操作人员必须系好平安带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。③进行高处窗户、玻璃安装作业时，操作人员的重心应位于室内，并系好平安带进行操作。8.外装修用吊蓝平安监理监控要点吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，使用吊篮高空作业前必须监督施工单位进行详细的平安技术交底，催促施工单位在吊篮搭设完成后及时进行验收，验收合格后使用。1)吊篮操作人员必须经过培训合格前方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。2)严禁吊篮超载作业。

3)施工及操作人员必须配戴平安帽，系好平安绳〔带〕，不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4)平安绳应扣在独立救生绳(平安绳)上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5)正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6)施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7)严禁吊篮悬空拆装。

8)操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、平安锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好前方可继续施工，严禁设备带病运行。

9)施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生平安锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10)悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及平安锁手刹制动，以免引起意外事故。

11)每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常前方可运行；

12)吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、平安锁用塑料纸包扎好，防止雨水?入。〔四〕、突发伤亡事故应急预案及平安事故上报制度为应急处理施工现场因设施、设备、人员操作及其他意外原因造成施工单位操作人员、监理人员伤亡事故的发生，妥善处理善后工作，特制定本工作预案。1.施工现场一旦发生死亡事故〔施工单位，包括监理单位人员〕，监理工程部总监及监理工程师应立即向监理公司办公室在2小时以内用报告，施工单位发生伤亡事故催促工程经理及时向有关部门上报。2.抢救人员向120急救中心求救〔TEL：120〕，报工地方位、详细地址、入口位置，必要时在路口引导急救车辆，并视伤势情况送往相应医院。3.重伤或轻伤事故，总监理工程师可将事故情况资料工程部自行保管。4.催促施工单位抢救伤员，保护好事故现场，以便对事故进行分析处理，从中吸取经验教训，以防同类事故的再次发生。5.总监理工程师、专职平安监理工程师了解事故发生经过，即填写事故调查报告，在24小时内向公司汇报。某住宅小区模板施工方案模板的安装〔一〕工程概况1、合肥燃气房屋经营开发公司建设的安然家园北园10#、11#、12#、13#楼位于合肥市合肥市城市森林内，，总建筑面积为24170万㎡。10#、12#、13#为条形根底，地上11层.12#楼为筏板根底，地上18层。结构为短肢剪力墙。2、模板：采用1830×915×18胶合板。3、立柱〔支撑〕采用Ф48钢顶柱。方木楞：木楞为100×50。〔二〕模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业平安技术标准的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时去除模板架及地面上的积水。6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂平安网和防护栏，，应设警示牌，并设专人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走平安通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。〔三〕模板安装第一节模板安装程序一、施工前的准备工作中心线、位置线〔控制线〕的放样。支模需用标高的投测模板承垫底部预先找平〔夯实〕。设置模板定位基准，可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁，点焊在主筋上。底垫木，嵌缝材料，脱模剂等其他材料的准备。模板的安装方法柱模板查补控制线→清洗混凝土面→柱模拼装、就位、校正固定→封柱头模→检查平面位置、垂直度→柱下脚塞缝。柱模根部需用水泥砂浆堵平，以防跑浆。梁、柱模板因分二次支设，在柱子砼强度到达拆模强度时，最上一段柱模先保存不拆，以便于与梁模连接。梁模板梁底标高引测→梁底小横杆安装→轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模→梁钢筋绑扎→侧模安装、固定→另一侧模板安装、固定→立档加密〔→斜撑支设〕→检查截面尺寸，轴线偏移。跨度＞4M时，按3‰起拱梁高＞0.7m时，按设计方案加密支撑梁、柱接头需严密、牢固。3、现浇板模板弹立杆步距线→纵横水平杆支设→标高引测→铺设50×100阁栅→自梁边整张竹胶板铺设〔→接缝处理〕→普通多层板补设。胶合板〔普通多层板〕铺设至梁侧模时，需与侧模平齐不得进入梁内。胶合板〔普通多层板〕需用钉与方木阁栅钉牢。普通多层板优先在中间部位间隔设置。4、墙模板地下室墙砼浇筑分两步：止水带〔－4.300〕以下30cm与底板一起浇筑，其上至±0.000梁下口处为第二步。故模板支设方式也分二步。底板上30cm墙模：弹墙控制线→绑扎底板钢筋〔→外脚手架搭设〕→插墙竖向钢筋及柱筋，绑扎50cm高墙水平筋→焊止水钢板→墙、柱模板安装→截面尺寸、平面位置检查。上部墙模支设工艺流程：搭设±0.000现浇梁、板钢管支撑系统→绑扎墙水平钢筋〔掛保护层〕→内侧墙模板拼装并接缝处理→安装对拉螺栓→外侧墙模板拼装并接缝处理→加固、校正模板。拼装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。根底工程模板〔1〕地面以下支撑，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取平安防范措施后，方准下人作业。〔2〕基槽〔坑〕离上口边缘1M内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相照应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽〔坑〕土壁上。〔3〕在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。〔4〕绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。〔5〕支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板：〔1〕柱模板的下端应有空位的根底和防止模板位移固定措施。〔2〕模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。〔3〕安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。〔4〕安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60度。3、独立梁和整体楼层结构模板：〔1〕安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。〔2〕楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。〔3〕模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。〔4〕模板的主柱应选用整料，假设不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2人〔包括2个〕，对接的支撑要用三面固定。〔5〕底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支撑，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。〔6〕在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并回设一对木楔用铁钉钉牢固。〔7〕模板的支撑，双向水平接撑从地面上来50㎝设一道，在搁2M设一道。4、其他工程模板：〔1〕安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上，悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条坚直的中心线上。〔2〕安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和平安网。在危险部位作业时，操作人员应系好平安带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的撤除模板撤除时，砼的强度必须到达一定的要求，如砼没到达规定要求提前拆模时，必须结过计算〔多留砼试块，拆模前砼试块经试压〕确认其强度能够拆模，才能撤除。1、拆模板的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原那么进行撤除。2、根底模板撤除〔1〕拆模时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离根底较远的地方〔指定地点〕进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。〔2〕撤除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板撤除〔1〕现浇楼板或框架结构的模板撤除顺序：柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件〔梁楞〕→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。〔2〕撤除模板时，要站在平安的地方。〔3〕撤除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。〔4〕拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放，并安排车运到公司仓库存放。〔5〕撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端撤除。〔6〕对活动部件必须一次撤除，拆完前方可停歇，如中途停止，必须将动局部固定牢靠，以免发生事故。〔7〕水平拉撑，应首先撤除上接撑，最后撤除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板撤除〔1〕撤除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。〔2〕应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的撤除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得撤除，待砼浇筑完毕7天后进行撤除下层楼板支柱〔但砼强度必须到达设计要求〕。6、撤除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、模板设计方案〔一〕柱模计算：柱模板矩形柱截面尺寸根本为400×600mm，矩形柱模板：多层板后备50×100木楞作纵肋＠180，制成柱宽尺寸的整体模板。配制长度分2·44米、1·22米两种。φ48短钢管作柱箍＠400。400×600柱模板验算。1、荷载及组合新浇砼对模板侧面的压力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取两者较小值即F=F1=37.33KN/M2②、振捣砼时产生的荷载取F’=4KN/M2③、荷载组合考虑折减系数取0.9，那么验算强度时：P=〔KN/M2验算挠度时：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多层板验算多层板宽600mm，以50×100方楞作支点，间距按180计，即按三等跨计，多层板长以1830计算。ql=180lllql=180lll计算强度时线荷载q=45.36×1.830=83.00KN/M。计算挠度时线荷载q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632强度验算M=σ=强度满足挠度验算

ω=挠度满足木方楞验算木楞50×100，长2.9米，支承在柱箍上，柱箍为φ48钢管，δ=3.5mm，间距为400mm，按五等跨计算：qqKM=－0.105KW=0.644计算强度时线荷载q=45.36×0.18=8.164KN/M计算刚度时线荷载q=40.32×0.18=7.27KN/M强度验算

M=

σ=挠度验算

ω=柱箍验算柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载强度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm挠度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm强度验算400×600方柱，柱箍＠400，验算强度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2强度满足挠度验算400×600柱，单道φ48钢管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=梁模板主楼梁截面：主梁以240×500为主，另有200×500、200×300等。以240×500截面为例。底模采用18多层板，小横杆采用φ48钢管＠600，侧模采用10厚竹胶板，水平背肋采用50×100方楞＠200 红松木楞设计强度和弹性模量如下：fC=10N/mm2〔顺纹抗压〕 fV=1.4N/mm2〔顺纹抗剪〕 fM=13N/mm2〔抗弯〕E=9000N/mm2〔弹性模量〕底模验算抗弯强度验算、荷截底模自重5×0.018×0.24×1.2=0.025KN/m混凝土自重24×0.24×0.5×1.2=3.456KN/m钢筋自重1.5×0.24×0.5×1.2=0.21KN/m 振捣砼荷载 2×0.24×1.4=0.673KN/m 合计：q1=4.364KN/m乘以折减系数，那么q=0.9×4.364=3.927KN/m②、计算简图按水平杆φ48＠600，考虑木楞长度3.6～4M，按五等跨计算查表得：弯矩系数Km=－0.105，剪力系数KV=0.606挠度系数KW=0.644q l=600 l l③抗弯强度验算M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10N·mmW=2×=2×1/6×240×182=25920抗剪强度验算V=剪应力I=挠度验算不包括振捣砼荷载那么q1=3.691KN/m2q=0.9×q1=0.9×3.391=3.321KN/mω==1.5二、侧模验算荷载值侧压力

F=KN/m振捣砼产生的荷载4KN/m荷载组合12×1.2+4×1.4=20KN/m立档@1000计，那么线荷载q1=20×1.0=20KN/m折减系数为0.9，那么KN/m抗弯强度验算背肋以3根50×100木楞，仍以五跨连续计算木楞M=W=σ=N/mm2 3、挠度验算q=KN/mω=三、水平小横楞验算小横楞为φ4.8钢管，间距600mm，壁厚δ=2.5mm，承受梁底模传来的集中荷载：P=M=φ48钢管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面惯性矩I=92754mm4σ=强度满足要求跨中挠度ω==刚度满足要求四、水平大楞验算水平大楞为壁厚=2.5mm，φ48钢管，长度以6m计算，为五跨连续梁。L=1.2mFFFFFL=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=抗弯强度验算σ=强度满足要求挠度验算ω=刚度满足要求墙模板验算。1、荷载及组合新浇砼对模板侧面的压力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取两者较小值即F=F1=37.33KN/M2②、振捣砼时产生的荷载取F’=4KN/M2③、荷载组合考虑折减系数取0.9，那么验算强度时：P=〔KN/M2验算挠度时：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多层板验算多层板宽916mm，以50×100方楞作支点，间距按180计，即按四等跨计，多层板长以1830计算。ql=180lllql=180lll计算强度时线荷载q=45.36×1.830=83.00KN/M。计算挠度时线荷载q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632强度验算M=σ=强度满足挠度验算

ω=挠度满足木方楞验算木楞50×100，长2.4米，支承在柱箍上，柱箍为φ48钢管，δ=3.5mm，间距为600mm，按五等跨计算：qqKM=－0.105KW=0.644计算强度时线荷载q=45.36×0.18=8.164KN/M计算刚度时线荷载q=40.32×0.18=7.27KN/M强度验算

M=

σ=挠度验算

ω=柱箍验算柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载强度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm挠度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm强度验算400×600方柱，柱箍＠400，验算强度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2强度满足挠度验算400×600柱，单道φ48钢管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=现浇板模板现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅，上满铺胶合板胶合板规格为915×1830×10mm，木楞格栅为50×100＠300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的φ48钢管，间距1.2×1.2m。荷载及组合荷载类别：模板自重〔竹胶板及木楞折合厚度40mm〕

新浇砼及钢筋自重〔以h=160计〕

施工人员及设备荷载

2、荷载组合

①、验算强度时

KN/m2以0.9系数折减KN/m2②、验算刚度时KN/m2以0.9系数折减KN/m2多层板验算方木楞作支点，间距300mm，竹胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。多层板技术性能E=5×103N/mm2[σ]=60N/mm2I=203333W=40667计算简图qq Km=－0.107 Kw=0.632强度验算M=Km·q·l2=0.107×7.703×10-3×1830×3002=135759.1·mm＜［］=60N/mm2强度满足挠度验算W=KW·＜ 刚度满足方楞栅验算方木楞间距300，支承在间距1200mm的钢管上。1、木楞技术性能E=9×103N/mm2N/mm2W=I=计算简图木楞长3.6～4m，水平管支点间距=1.2M，按三等跨计算KM=－0.100Kw=0.677折算线荷载q=7.703×0.3〔4.55×0.3〕3、强度验算M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10N/mm2＜N/mm2强度满足挠度验算W=＜刚度满足水平钢管验算立杆间距以1.2米计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。1、钢管技术性能 E=206×103N/mm2 W= I=2、计算简图FL=1200FL=1200LL=300强度：F=KV·挠度：F=KV·3、强度验算M=σ=强度满足立杆验算立杆轴向力水平杆支应压力RA=RB=横杆〔水平杆〕最大步距L1.5米，第二道按1.2米，其余为第三道。稳定性验算A=4.24cm2回转半径i=λ= 查表得轴心受压稳定系数：σ=<[σ]强度满足四、模板安装平安满意事项：单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以防止柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，缺乏4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙〔梁〕的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否那么严禁进行上一层模板的安装。用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。平板模板安装就位时，要在支架搭稳固，板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构平安。五级以上大风，应停止模板的吊运作业。五、模板撤除平安考前须知：撤除时应严格遵守“拆模作业〞要点的规定。高处、复杂结构的撤除，应有专人指挥和切实的平安措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。撤除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上。已撤除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板撤除后，随时在墙洞上做好平安护拦，或将板的洞盖严。拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。撤除根底及地下工程模板时，应先检查基槽〔坑〕上壁的状况，发现有松软、龟裂等不平安因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽〔坑〕上口1M以内堆放，并随拆随运。撤除板、梁、柱、墙模板时应注意：撤除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护拦杆。严禁在同一垂直面上操作。撤除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。撤除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。撤除高而窄预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。第三章模板配置的质量要求模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原那么，规定如下：现浇板底板符合整张规格采用竹胶板，非整张板一律采用普通多层板，严禁用竹胶板锯裁。同一块定型模板，所用竹胶板厚度必须一致，误差1mm，同一块板后备肋50×100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差2mm。竹胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差2mm。多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。各型构件模板应标识清楚，分类堆放整齐，便于运输。各种构件的定型模板，制作时应严格按标准提高一个等级，见下表：项目允许偏差检验方法截面尺寸柱、墙0，-5mm钢尺检查梁底模-3mm钢尺检查梁侧模±2，-3mm钢尺检查侧向弯曲L/1500带线用钢尺量最大弯曲处相邻板接头高差1mm2M靠尺、塞尺检查外表平整度3mm同上长度柱、墙0，-10mm钢尺检查梁0，-5mm钢尺检查配制模板的平安要求一般平安要求：工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项平安防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保持让道路畅通。经常清理操作场地内的一切易燃物品，灭火器应布置在显明处，在他四周应无障碍，方便拿取。在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木〞时，应减低推进速度。所有锯出的副材，边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定高度时，应用板皮隔开。钉竹胶板时，应用电锯或能握紧的工具引眼，以防蹦钉伤人。上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑，且装袋堆放指定地点。操作过程中如遇停电，维修或因事离开岗位时除对本机关掣外，并应将闸掣拉开，切断电源。作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑去除木屑，刨花。圆盘锯使用还需注意以下几点：开机前应进行检查，锯片不应有裂纹，固定锯片螺丝应上紧。锯片上方必须装置平安罩或挡板，锯片必须平整，锯齿应锋利，无裂缝。进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。圆锯启动后，应待转速正常前方可进料，锯线走编不得猛扳，以免损坏锯片。压刨床〔单面〕使用平安要点：压刨床必须单向开关，不得安装倒顺开关。木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料，严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。每次进刀量应为2.5mm，如遇硬物或节疤应减小进刀量，降低送料速度。进料必须平直，发现材料走槽或卡住，应停机降低台面调节，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离，被刨短料时，须连续进料。第五章模板拆除本工程主体结构按每月四层进度控制，在充分考虑了工程的质量要求，进度及社会效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置，主楼标准层模板配置如下：1、柱身、剪力墙模板一套2、柱头模板四套3、梁、板模板四套4、钢管支撑四套因模板数量充分，且主体结构施工阶段气温均较高，拆模时间在20天时砼强度除悬挑梁、板外均能到达要求。模板撤除顺序：1、柱模：〔对拉镙栓撤除〕→拆柱箍钢管→拆柱模板2、墙模：拆架体连接钢管→拆对拉螺栓外“3〞形扣件→拆双道钢管外纵肋→拆钢管外横肋