保温脚手架施工方案

储罐保温工程脚手架搭设方案2012年9月7日储罐保温脚手架搭拆施工方案1、 工程概况为了工程的安全和质量保证，达到设备保温工程的性能和延长使用，施工中需要搭设脚手架。由于设备比较高，给施工带来了一定难度，为了保证施工安全及脚手架的可靠性，特编制此施工方案。2、 编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）（2） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001（3） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）3、 脚手架计算3.1脚手架的计算参数本工程采用扣件式钢管脚手架，根据工程实用需要搭设双排脚手架，搭设高度为最高12.0米左右，立杆的纵距为2.50米，立杆的横距为0.9米，拦腰杆的高度为1.2米；每层高度1.8米，立杆采用内外双立管；内排架距离设备长度为 0.30米，脚手板为毛竹片，按同时铺设2排竹片。采用的钢管类型为①48X3.5;截面面积A=489mm2截面模量W=5.08X103mm3回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80;底上加强斜十字支撑两道3.2荷载标准值(1)结构自重标准值：gk1=0.1161kN/m(1)结构自重标准值：gk1=0.1161kN/m(双排脚手架)竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2 (可按实际取值)竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2 (可按实际取值)施工均布活荷载：qk=2kN/m23.3荷载值计算脚手板的荷载标准值：P2=0.350X1.050X1.200/(2+1)=0.147kN;活荷载标准值：Q=2.000X1.050X1.200/(2+1)=0.840kN;荷载的计算值:P=1.2X(0.046+0.147)+1.4X0.840=1.408kN;3.4强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax=1.2X0.038X1.0502/8=0.006kN.m集中荷载最大弯矩计算公式如下Mpmax=Mpmax=1.408X1.050/3=0.493kN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.499kN.m;(T=M/W=0.499X106/5080.000=98.237N/mm2;小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.5挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下5昇5昇334E1Vqmax=5X0.038X1050.04/(384X2.060X105X121900.000)=0.024mmP2=p1+p2+Q=0.046+0.147+0.840=1.033kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下P0P0-4/3/9)72EIVpmax=1033.080X1050.0X(3X1050.02-4X1050.02/9)/(72X2.060X105X121900.0)=1.690mm;最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+1.690=1.715mm;小横杆的最大挠度小于(1050.000/150)=7.000 与10mm,满足要求！；3.6扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 （规范5.2.5）:R <Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN;R-- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值：P1=0.038X1.050=0.040kN;脚手板的荷载标准值：P2=0.350X1.050X1.200/2=0.221kN;活荷载标准值：Q=2.000X1.050X1.200/2=1.260kN;荷载的计算值:R=1.2X(0.040+0.221)+1.4X1.260=2.077kN;3.6 、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1161NG1=0.116X20.000=2.32kN;脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板，标准值为 0.35NG2=0.350 X4X1.200X(1.050+0.3)/2=1.134kN;栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14NG3=0.140X4X1.200/2=0.336kN;吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2);0.005NG4=0.005X1.200X60.000=0.360kN;经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.796kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和， 内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000X1.050X1.200X2/2=2.520kN;风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Wo=0.400kN/m2Uz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.840 ；Us-- 风荷载体型系数：Us=0.649;经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7 X0.400X0.840X0.649=0.153kN/m2;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2X8.796+1.4X2.520=14.083kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85 X1.4NQ=1.2X8.796+0.85X1.4X2.520=13.554kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85 X1.4WkLah2/10=0.850X1.4X0.153X1.200X1.8002/10=0.071kN.m ;3.7立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴心压力设计值：N=14.083kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;计算长度附加系数：K=1.155 ;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式Io=kuh确定：Io=3.119m；Lo/i=197.000轴心受压立杆的稳定系数©,由长细比lo/i 的结果查表得到：©=0.186;立杆净截面面积：A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值：用=205.000N/mm2;(T=14083.000/(0.186X489.000)=154.839N/mm2;立杆稳定性计算 (T=154.839小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式一丝+些玉旳弹WJ立杆的轴心压力设计值：N=13.554kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;计算长度附加系数：K=1.155 ;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度，由公式lo=kuh确定：Io=3.119m；Lo/i=197.000 ;轴心受压立杆的稳定系数©,由长细比lo/i 的结果查表得到：©=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值：用=205.000N/mm2;(T=13554.000/(0.186X489.000)+70624.475/5080.000=162.923N/mm2;立杆稳定性计算(T=162.923小于[f]=205.000N/mm2 满足要求!施工工艺及基本要求基础施工要求脚手架基础：立杆下必须垫木板。木板沿设备四周均匀分布。当脚手架基础在设备平台上时，立杆必须要与平台栏杆用 8#铁丝扎牢。脚手架搭设工艺脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。422所有起步立杆，应采用①48X3.5钢管按纵向交错设立。423起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与设备 300mn净空距离。平行里立杆向外伸展1000mm争距取外立杆位置。以后，按脚手架设计规格，等距离设里外立杆。第一步施工应沿设备四周延伸，最后重合于第一立面。立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护，切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人。为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置。二步高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择3500mn规格长杆，距步面1200mn高度，用直角扣件紧固，不允许用铁丝绑扎。接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。钢管脚手架的施工程序为：里立杆外立杆小横杆大横杆搁栅防护栏杆斜拉杆脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。竹架板用8#铁丝绑扎结实。4．3 脚手架的拆除拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。.5施工人员组织项目部成立专项工程指挥，由项目经理担任指挥长，统一部署；由于该脚手架搭设是高空作业，保证施工进度和施工周期，实现设备组对安装的整体计划，由于晚间不利于脚手架的作业，充分利用白天时间，实行两班轮流作业；组织机构：管理人员:总指挥：1人技术负责：1人质量负责：2人安全负责：2人施工班组：队长：1人班长：1人架子工：5人.6施工措施用料序号材料名称规格型号单位数量备注1脚手架管©48米2000储罐外壁搭架2扣件套8003竹跳板块2004安全带条18双挂钩5彩条布平方.7质量保证7.1监理专项治疗保证体系:

7.2材料检验:7.2.1脚手架管材、扣件等应有产品质量合格证，应有质量检验报告，并符合现行国家标准的有关规定；7.2.2钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕等缺陷；7.2.3钢管的外径允许偏差-0.5mm,壁厚允许偏差-0.5mm,端面允许偏差1.7mm钢管弯曲应w5mm立杆钢管弯曲：3m<L<4m,允许偏差w12mm4m<L<6.5m,允许偏差w20mm水平杆弯曲允许偏差W30mm7.3脚手架检查与验收7.3.1基础验收：基础施工过程监控，严格按照要求进行施工，保证基础的强度和平整度；7.3.2高度偏差：总体高度偏差土100mm7.3.3立杆垂直度：再搭设工程中实行阶段检查，且应控制垂直度偏差在允许范围内，最后验收的垂直度允许偏差土100mm7.3.4步距允许偏差土20mm纵距允许偏差土50mm横距允许偏差土20mm同跨内两根纵向水平杆高差土10mm.8安全保证8.1安全组织机构设置8.1.1脚手架搭设设置架子工班长和专职安全员各一名，由持证并有丰富经验的架子工和安全员担任。架子工班长负责脚手架搭设方案的具体实施工作，并负有监督责任；专职安全员负责脚手架搭设工程中的安全检查及监督工作；其他人员配合施工；脚手架上施工作业的安全技术措施：脚手架搭设时每四步验收后方可继续搭设，严禁控制施工荷载，脚手架不得集中堆料，定期检查脚手架，发现问题和隐患在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定确保施工安全；脚手架搭设的安全技术措施：搭设及拆除过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调一致。开始搭立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至箍杆与塔体环箍后方可根据情况拆除。脚手架在搭设工程中应由安全员、架子班长等进行检查验收。每四步验收一次。危险源的风险评价结合实际对本工程风险评价：a、高空坠落------I类风险：不可接受风险b、 触电 U类风险：重大风险d中暑 川类风险：中度风险根据风险评价，重点是加强高处作业管理工作：凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，参加工伤保险，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。登高架设作业人员，必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：不准违章作业；不准工作前和工作时间喝酒；不准在不安全的位置上休息；不准随意往下面扔东西；严重睡眠不足不准进行高处作业；不准打赌斗气；不准乱动机械、消防及危险用具用品；不准违反规定要求使用安全用品、用具；不准在高处作业区域追逐打闹；不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。施工人员要坚持每天下班前清扫场地，做到工完料净场地清。在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进行作业范围和落物伤人。夜间高处作业必须配备充足的照明，并且电压不小于36V。尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。在施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨雷电，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业。盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作、高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使安全带有处可挂，确保安全。高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边