东莞建晖污水二期无缝薄板矩形水池施工技术方案

东莞建晖污水二期无缝薄板矩形水池施工技术方案谭宗敏（东莞建晖污水水二期工程200000m3/d）[摘要]东莞莞建晖纸业二二期200000m3/d矩形污水处处理项目工程程采取了无温温度伸缩缝和和无后浇缝施施工，好氧、厌厌氧矩形超长长污水池在施施工中应用了了各种处理技技术和抗渗防防裂混凝土等等施工方法，通通过建晖纸业业二期污水处处理工程200000m3/d这个工程实实例，表明了了52m×51m大型无缝薄薄板污水池的的设计与施工工，以及无缝缝施工的经济济性和管理维维护等多方面面的优点。[关键词]污水水池、设计特特征、布筋、温度伸伸缩缝、后浇浇缝、配合比比、膨胀加强强带、砼保护层、养养护一、工程规模东莞建晖二期污污水处理工程程设计规模为为200000m3/d。基础为高高强预应力桩桩基。污水处处理站由以下下四大区组成成，即：①、污水处理理构筑物（有有污水进水渠渠、粗格栅、砂砂滤池、一级级提升泵房、大大斜筛、调节节池、二级提提升泵房、初初沉池、好氧氧池、曝气池池、二沉池、出出水集水消毒毒回流池、回回用水池）；；②、污泥处理理系统等构筑筑物有：（污污泥浓缩池、贮贮泥池）；③、污水处理理厂建筑物：：（有鼓风机机房、污泥脱脱水间、变配配电设备房、综综合办公楼等等）；④、系统配套套工程：（道道路、照明、绿绿化、厂区给给水排水等）。其其中施工难度度最大和最关关键的就是好好氧池、厌氧氧池、初沉池池、二沉池了了。好氧池、厌厌氧池为长方方形薄壁式结结构，初沉池池、二沉池为为圆形薄壁式式结构，其好好氧池、厌氧氧池的特点是是属超长薄壁壁式混凝土构构筑物。二、设计特征与与结构配筋和和布筋本文介绍好氧、厌厌氧池两组。L(52m)×B(51m)×H(6.0)～H(7.0m)不等，为半地埋式钢砼结构。有效容积：17085.0m3，池体南北面全长52m，池体东西面全宽51m，池底底板与池壁为为肋梁薄板式式，板厚300mm；①、厌氧部份11组分3格为L(51m))×B(23mm)，每格长度23m，池壁总高高度为7m，有效容容积：8211..0m3，有效水深：6..6m，好氧部份份分3组共9格L(51m)×BB(29m)，每格长度29m，池壁总高度为6m，有有效容积：8874..0m3，有效水水深：5.6m，池壁厚度度为300mm；②、池壁配筋为为Φ12＠200，在池壁竖向向中部1m高范围内设设置水平加强强筋，即横筋为Φ122＠150，以“暗梁”形式增强其抗抗裂能力，底板对池体的应力约束，防止平衡收缩应应力和水化热所产产生的温度应应力及混凝土干缩缩应力所产生生的开裂。③、布筋：根据据JBJ1119（膨胀剂应应用规范）结结合实践表明明，水平构造造筋对于墙体抗裂的影影响很大，一一般设计的水水平钢筋从结结构强度来说说是应外面，（如设计对水平筋有明明确规定时，必必须征得该绑扎在竖筋筋内面的，在此，水平筋筋绑扎在竖筋设计认可）。④、混凝土设计计强度等级为为C25～C30，抗渗等级级为≥0.6MPPa（即P6）。三、污水池结构构无缝施工的的处理方法在施工中必须边边施工、边摸摸索。而这一一切都是为了了水池项目工工程最终解决决的难题：如如何做到滴水水不渗。好、厌氧池结构构复杂且技术术要求精度高高，工期紧迫迫，基础与地地下施工期间间又为多雨季季节，同时该该地区地质结结构复杂，处处于地下水资资源丰富地段段，多为灰色色淤泥质土层层，粘水即变变为烂泥的场场地对此深基基坑施工带来来了极大的不不便，而后浇浇带砼还应待待其两侧混凝凝土浇灌完毕毕后一般不少少于40天，宜为2个月左右才才能进行浇筑筑，因为混凝凝土水化热引引起的早期温温差影响才能能基本消失，以以及一部份的的收缩才能基基本完成。所所以采取了膨膨胀加强带进进行连续无缝缝施工，解决决了施工工期期等一系列问问题，方案如如下：①、设置膨胀加加强带替代后后浇带，膨胀胀加强带宽22m，带的两两侧分别架设设密孔钢丝网网，以免不同同配比的混凝凝土流入加强强带内，施工工时带外侧混混凝土为掺入入一定量的膨膨胀剂，配制制的补偿收缩缩混凝土，到到加强带时更更换高一强度度等级大膨胀胀率填充性混混凝土浇筑，之之后继续浇筑筑带外侧的补补偿收缩混凝凝土。②、施工中分别别在长向26m和宽向25.5m处设置一条2m宽竖向和横横向膨胀加强强带，在加强强带处适当增增加了钢筋用用量和混凝土土膨胀剂掺量量，带内水平平筋率增加10-155%，带内混凝凝土强度提高高一级。③、外加剂：采采用“众大”牌HA—P抗裂防水水剂及搅拌站站自备泵送剂剂，相应补偿偿混凝土的干干缩、冷缩应应力，提高混混凝土的密实实性，防止开开裂；实践表表明抗裂、防防渗效果良好好。从而控制制有害裂缝的的产生概率，能能提高整体构构件的抗裂性性能和刚度，达达到工程防裂裂抗渗的目的的。④、做好相关的的技术交底，并并要求施工单单位逐一落实实。了解施工工中的新材料料、新技术、新新方法，了解解施工顺序，方方便施工。⑤、在实际施工工操作中，为为了不出现“施工冷缝”，采取水平平浇筑的施工工工艺，从低低到高的循环环浇筑法，每每次浇灌高度度为800mm～1000mmm。⑥、本“无缝设设计施工”技术思路是是抗放结合，坚坚持以抗为主主的原则。以以补偿收缩砼砼作为结构材材料，使其在在硬化过程中中产生膨胀作作用，在应力力集中地方设设2m宽膨胀加强强带，带的两两侧用密孔铁铁丝网拦隔，先先用微膨胀砼砼从带外一侧侧开始浇筑，浇浇灌到膨胀加加强带部位时时，改用大膨膨胀砼浇灌膨膨胀加强带带带内，再用微微膨胀砼浇筑筑加强带的另另一侧，如此此循环下去，实实现无缝施工，在不同结结构部位的限限制膨胀率应应通过砼试验验调整膨胀剂剂掺量而达到到预期目标值值。四、混凝土的配配合比及浇灌灌顺序与施工工缝留设1、污水处理工工程构筑物中中最艰巨的任任务就是这个个矩型好、厌厌氧池。在施施工中，项目目部采取了分分段灌注，既既提高了工效效，又保证了了质量，本项项目工程划分分为池底、池池壁下部、池池壁上部、池池顶等四个施施工段，相应应留设施工缝缝，池底留置置于池底板面面距池壁高200mm处，池壁考考虑到竖向中中部的水平钢钢筋调整区，第第一段浇灌高高度为水平钢钢筋调整区（暗暗梁）的顶部部。浇灌时根根椐需要量进进行现场搅拌拌泵送，各施施工段均采取取环形平衡循循环浇筑方案案进行连续作作业。2、因砼工作量量大，施工难难度高，为了了避免冷缝的的出现，以丰丰富的经验和和国家的规范范结合泵送工工艺，实施了了各项技术操操作规程，在在浇灌时，先先浇灌100mm厚与混凝土土成份相同的的水泥砂浆。池池壁浇灌高度度以泵送混凝凝土输入量而而定，每浇灌灌池壁环绕一一周必须控制制在2小时以内。3、混凝土保护护层：控制在25~50mmm（25mm为最低要求求）。特别对对于池壁、地地下池壁而言，混混凝土保护层层相关重要。4、抗裂防水剂剂掺入量及抗渗防裂混混凝土等级是是相关重要的一项技术指标标，强度和抗抗渗与抗裂也是关键的，对对外加剂产品应进行抽样送送检试验。五、配合比、原原材料混凝土施工方式式采用现场搅搅拌泵送，新新拌混凝土和和易性要好，粘粘聚性要好，不不能出现离析析、泌水和分分层现象，混混凝土配制强强度指标要求求28天内达到到设计强度要要求。1、材料：①、水泥：322.5#普硅水泥；；②、石子：粒径径1-30mmm碎石；③、砂：中粗砂砂；④、外加剂：“众大”牌HA—P泵送抗裂防防水剂，掺量量：6-10%；⑤、粉煤灰：Ⅱ级；2、配合比（kkg/m3）进行控制；；①、砼强度等级级：C25；②、抗渗P6；；③、混凝土配合合比：0.49：1：3.02：1.91：0.07：0.01(水：水泥：：石：砂：HA—P：泵送剂)；3、原材料配合合比要求与坍坍落度控制：：①、水泥：主体体砼强度均为为C25砼。水泥采采用325#双门牌普硅硅水泥，每立立方米用量一一定要根据配配合比的用量量进行严格配配料，水泥单单方用量不小小于320kgg/m3,且不大于350kkg/m3；②、骨料：石子子采用良好的的碎石，粒径径在1~3cm。含泥量不不大于1%，③、中砂选用中中粗砂。控制制在0~37左右，含泥泥量不大于2%，④、水灰比：砼砼中的水灰比比控制在不大大于0.49，入泵坍落落度控制在1120±200mm；⑤、混凝土制作作与捣实方法法：采用HPD12200混凝土配料料机，JS750搅拌机，混混凝土泵送直直至搅拌地点点，振动棒振振捣密实。4、砼浇筑基本本要求及关键键环节①施工时应注注意下料顺序序，控制好的的加强带宽度度（2m），带内的的抗裂防水剂剂掺量相对提提高带外掺量量，带外掺量量为6-8%，带内掺量量为8-10%；浇灌施工工时严格控制制带外混凝土土流入带内，确确保连续施工工及环浇时间间的衔接；②砼浇筑前应应先将模板内内杂物清除干干净，垫好保保护层，润湿湿模板；③加强关键部部位的振捣：：如：墙底脚脚、接点核心心区、止水钢钢板处、预埋埋管件处、有有挑板之窗洞洞处、预留洞洞处、及顶部部转角处、钢钢筋加密区。六、养护对无缝抗渗防裂裂混凝土施工工，应高度重重视养护这个个重要环节①、砼养护：采采用人工浇水水和蓄水与自自然养护，养养护开始为砼砼浇筑初凝后后进行，养护护时间一般为为14昼夜；②、底板：浇灌灌完毕后，采采用了蓄水养护，养养护水深为3~5cm（在蓄水水养护前必须须完成好放线线工作）。必要时可先行采用淋水水养护（由专专人负责，以以混凝土表面面常湿不见干干为宜）。墙体因做不到到蓄水养护，则则采用喷水进行行保湿养护；；③、池壁的养护护与保湿：外池壁壁裸露面大，养养护难度高，又受阳光直射射、气候变化化以及风吹等等因素影响，易易因受冷、热或急剧干干燥而产生开开裂现象，因因此，外池壁壁混凝土设专人2员进行喷水保保湿养护，保保持池壁常湿湿润不干；④、池壁混凝土土浇筑完毕后后，24小时后才能松动模板板支撑螺栓及及去除加固铁铁件，并从上上部不断浇水水，由于混凝土土升温一般在3天前后，为为减少混凝土土内外温差应应力、减缓混凝土土因水分蒸发发产生的干缩缩应力造成裂裂缝，池壁在3天后拆除模板为宜，以利于于池壁的保温、保保湿。模板拆除后应及时派人连连续不断地浇浇水3天，然后再间歇淋淋水连续养护14天。⑤、混凝土未达达一定强度之前，严禁敲敲打或碰撞钢筋，以以防产生渗水水通道。七、裂缝观察在本项目浇灌混混凝土施工过过程中，平均均气温一般在在25~3000C左右，模板板拆除后以每每2小时间隔跟跟踪对各部位位进行了巡回回检查，表面面光洁，从未未发现混凝土土表面有明显显变化及裂缝缝等现象。八、试水验收1、水池于20005年8月份施工完成成后，通过了了试水验收，检查了施工质量及结构安全度，效效果良好。2、试水分三次次灌入进行，控控制每次进水水高度，池中中水位达到设设计标高后，静静停了2天，进行外外观检查，并并做好水面高高度标记，再再连续观察了了7天，外表无无裂缝、渗漏漏等。3、自进水调试试运行以来，目前该水池运行良好，取得了令人意想不到的效果，保证了整个水处理池滴水不渗。九、结束语采用了散装水泥泥用于主体结结构的砼施工工，水泥的贮贮存比较好，配配合混凝土现现场搅拌站施施工时，取料料方便，原材材料均以电子子数字自动化化仪进行计量量控制，称量量准确，保证证了