地面硬化施工方案

第一章施工技术方案一、施工放样

施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将在现有的基础上尽量调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。

1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围的边桩，每15～20m设一桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点；放样中，把圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。

2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。

二、道路排水系统1、管道铺设

⑴管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行；施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况；下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。

⑵基础设施完毕并达标后，测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位臵，安装时采用机械吊装，人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。

⑶管均采用工厂生产的成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

⑷管节铺设采用吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵，采用人工配合就位，人工调直，做到方向标高顺直、准确，尽量做到一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。

⑸管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上，彻底清除承插口部位的泥土后，在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入，接口采用橡胶圈接口，胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽内，并检查密封圈的落入情况，在上一节管子未固定之前，禁止下节管道的施工。

⑹接口完成后，必须检查密封圈的位臵，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙的钢板尺，顺接口环向滑动，检查密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲，若发现问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管措施。可将已就位的最末端的2～3节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。2、检查井及管道回填⑴检查井及井盖施工：

砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定，符合规定后进行检查井砌筑。施工采用机械开挖、人工砌筑抹面，检查井基础下换填碎石。如检查井处在软基地带，碴应先抛石30-50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50cm，防止检查井砌高后由于自重造成下沉。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。各种检查井砌筑做到标高准确，材料及砌筑质量满足设计要求，注意接入户预埋支管，管口与井内壁取齐，并做好管口临时封堵，防止杂物落入，各检查井内外均采用1：2水泥砂浆20mm抹面，抹前应将井身表面刷干净。抹面采用三遍抹法，先用1：2水泥砂浆打底，厚0.8cm，打底要压入砖缝与砖面粘结牢固，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。各型检查井砌筑做到位臵标高准确、砂浆饱满、线条圆顺，各种材料满足质量要求。⑵管道回填

管道回填采用5%水泥石屑回填至路床。管道隐蔽工程验收合格后，便及时回填，沟槽回填严禁回填垃圾和腐植土。回填时要特别注意胸腔部分的密实度，回填每层厚度不大于20cm，沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超过30cm，以防管道位移。回填时不得将回填料直接砸到管道接口上，沟槽两侧及管顶以上50cm范围内上填料必须分层整平，用木夯等小型工具夯实。其余回填每20cm一层，用蛙式打夯机夯实。回填沟槽的密实度达到设计要求，在夯实时，夯击力不宜过大，以防止损坏管壁和接口。⑶闭水试验

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。每个检查井都必须在其砂浆强度达到规范要求后方可做试验，试验的目的是检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。水位观测

1）灌水时的水位可用水位标尺测定。

2）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。

3）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）附录D中附表D.0.2表的规定。检查井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格,管材名称管道内径允许渗水量(m³/(24h.km))化学管材6002.76钢筋混凝土管80035.35100039.52120043.30闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。考虑到现场取水困难和排水点远，闭水试验合格后。最后试验完成后，管内水由潜水泵抽至洒水运走。三、水泥稳定层

管道回填至路床完毕后，进行水泥稳定层浇捣。

1、备料、拌制

由专业商品混凝土公司提供材料，混合料拌制后，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。

2、运输、摊铺和整形

混合料采用自卸汽车进行运输，在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时，车上的混合料应采取相应措施，以减少水分的损失。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积，然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内，卸料距离严格掌握，避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

用挖掘机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，并按规定的路拱进行整平和整形。在整平、整形过程中，设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，配合挖掘机作业，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料、或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。

整形时，在直线段由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后的地段快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用挖掘机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找平，再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度和路拱，并注意接缝的顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。人工整形时，用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形，然后用压路机初压1～2遍，再根据实测的松铺系数确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。

3、碾压

整形后，立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮要超过两段的接缝处，一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。

碾压过程中，要注意水泥稳定碎石的表面，使其始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补撒少量的水，但不要洒大量水碾压；碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。

施工过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。

4、接缝和调头处的处理。

A、同日施工的两工作段的衔接处，采用搭接处理。前一段整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分，再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。

B、当每天施工的最后一段以及铺筑中断时间超过2小时时在现场及时设横向接缝（工作缝）。在已碾压完成的水泥稳定碎石层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面，然后用原挖出的素土回填槽内其余部分。在重新铺筑水泥稳定层时，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处的水平稳定土要比已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。在新混合料碾压过程中，要注意将接缝修整平顺。

C、对机械必须到已压成的水泥稳定碎石层上调头时，一般在用于调头的稳定层上覆盖一张塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。待邻接作业水泥稳定层整平后，除去布上的土并收起布。5、纵缝的处理

水泥稳定层的纵向接缝采用垂直相接方式。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同，然后摊铺、整形、碾压和养生。养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板），然后开始铺筑，并要保证碾压到位。

6、养生及交通管制

每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定，整个养生期间始终保持稳定土层表面湿润。养生期不少于7天。养生期间，除洒水车外，封闭交通。

四、沥青混凝土面层

本工程设计面层为6厘米中粒式沥青混凝土（AC-16C）。1、施工工艺流程：下承层准备→测量放线→原材料进场检验→表层摊铺、碾压→验收→开放交通。2、施工方法对已经验收合格的下承层进行清扫，局部较脏的地段用水车冲洗干净。透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，本工程透层采用沥青洒布车喷洒，在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：浇洒透层前，对路缘石及构造物进行塑料薄膜覆盖防护，以防污染；如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；按设计的沥青用量1.0L/m2一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒，透层沥青洒布完成后，立即撒布用量为3m3/1000m2的石屑。撒布石屑后，用6～8t钢轮式压路机稳压一遍。浇洒改性乳化沥青透层后，严禁车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，予以修补，当有多余的浮动石屑时，予以扫除。采用沥青撒布车喷洒封层，设计封层乳液用量1.0kg/m2。两层沥青面层之间喷洒粘层油0.5kg/m2。沥青砼摊铺摊铺顺序：摊铺机由北侧向南侧摊铺底层油，面层油原则上也是从北侧向南侧摊铺，具体顺序根据现场和工程进度情况。沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运料，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透、封层造成损伤。到场的运料车多于10辆后开始摊铺。运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一层防止沥青粘结的隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面的脏物，否则对轮胎清洗干净后方可进入现场。若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板，温度不低于100℃。采用1台ABG-423摊铺机联合摊铺，每台摊铺宽度为6米。摊铺速度为3～4米/分，摊铺机前后错开10～20米，成梯队方式同步摊铺。摊铺机开始摊铺时，把最后一辆料车放在第一辆车的位置，首先进行摊铺，这样是为了对熨平板进一步加热，保证沥青砼的温度能够达到摊铺的标准。沥青砼开始摊铺的温度不低于130摊铺过程中运料车应在摊铺机前10～30厘米处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净。摊铺机的收料斗应涂刷薄层隔离剂。测量人员每隔10米测一次高程、横坡、厚度，将其数据反馈给摊铺机手。摊铺机的螺旋布料器两侧应保持不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料离析。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。（2）碾压开始碾压的混合料内部温度不低于125℃，碾压终了的表面温度不低于65沥青混凝土路面碾压分为3个阶段，即初压、复压、终压。初压：初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。沥青混合料刚摊铺完成时温度较高，一般在140℃左右。采用DD110双钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压。第一遍碾压时，预留20厘米复压：复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80米。复压采用压路机振动碾压2～4遍碾压至要求的密实度为止，相邻碾压带重叠宽度为10～20厘米。振动压路机折回时应先停止振动，且压路机折回不在同一断面上，而是成阶梯形。对于路面边缘用小型压路机进行补充碾压，确保边缘沥青砼面层接顺符合规范及质量要求。压路机复压适宜的碾压速度为3～5千米/时。终压：终压采用150压路机静压2～3遍，至无明显轮迹为止。压路机终压适宜的碾压速度为3～6千米/时。压实成型的沥青砼开放交通的路表温度不得高于50℃碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂，但严禁刷柴油。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水、加油或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。接缝：沥青路面的施工必须接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。接缝施工应用3m直尺检查平整度，确保平整度符合要求。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却尚未结硬时进行。在摊铺新铺层时对已铺的摊铺带接缝处边缘应整修垂直，碾压新摊铺带时也要事前将其接缝边缘铲齐。刨除或切割不得损坏路面基层。切割时留下的杂物必须清洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机轮宽的15厘米左右置于新铺的沥青混合料上碾压，然后每压一遍逐渐横向移向新铺的混合料15～20厘米，直到整个轮全部在新铺层上为止，注意上下层横向接缝应错位1米以上。成品保护：对已完成的沥青砼面层应加强成品保护工作，限制车辆通行，减少对沥青砼路面的污染和损坏。3.冬季施工措施（1）沥青砼的生产为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。即普通沥青砼混合料要求高于155℃，低于185℃；170℃改性沥青砼混合料高于170℃，低于195℃（含SMA）。力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。（2）沥青砼的运输针对本次施工，我们将运输队伍的力量进行了增强。计划安排的正常运输车辆为12辆自卸车（每辆的运输吨位为20—25吨），此外安排10辆备用的运输车辆根据实际需要随时增补。为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。（3）沥青砼摊铺1）摊铺机预热摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温；2）料车上机料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备；3）摊铺施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。（4）沥青砼碾压1）碾压温度沥青混合料的碾压温度：普通沥青砼材料不低于150℃；改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。2）碾压方式压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。第二章施工现场一、

施工平面布置现场条件综合说明

该工程一旦中标后，施工总平面布置图经审批后要严格执行，但随时间的推移和工程的进展实际情况，可对施工区进行调整。但要自行控制，不得扩大范围，不得损坏临近的工程设施，施工时必须严格做到文明生产、文明施工，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完场地清，所有临建必须拆除清理并恢复原状。

1、施工场地

本工程由于场地较大，对现场平面进行策划，要求根据场地的实际合理进行布置，现场用彩钢板做围墙把施工场地围起，用以堆放钢材、水泥等建筑材料，清理的建筑垃圾临时集中堆放在该场地，并及时运走。内各种设施、设备按现场布置图规定设置堆放，并随不同阶段进行场地布置和调整。

2、在现场围墙上悬挂九牌二图，宣传牌及文明施工用语标志，并在现场各部位悬挂有针对性的安全标志牌和有关标语，施工期间不扰民，不排污，保证文明施工。

二、

临时设施布置

1、在现场给定电源附近设一个配电室，分回路引入施工现场，供机械设备及生活区使用。分配电箱电缆埋地，埋深0.8m，供现场搅拌机、照明及现场用小型机械、钢筋加工厂。

2、分配电箱到开关箱采用导线穿管埋地和电缆埋地；开关箱到电动机采用导线穿管埋地。线路走向按平面布置图布设，其标准符合《施工现场临时用电安全技术规范》。3、本工程临建办公、生活区与施工区分开布置，搭建彩钢板结构建筑，设办公室、会议室、材料库、卫生间等。

4、本工程设一个搅拌场地以满足施工需要。

5、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、材料堆场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

6、生产区域

材料加工棚采用钢管搭设，需砌筑墙体的部位采用空心砖砌筑，地面均进行硬地化处理。地面用油漆和标识牌进行分区标识。

材料、成品、半成品和特殊物品的堆放，严格按施工平面图指定位置存放，做到分门别类，挂牌标记、整齐划一，界线分明。

易燃易爆和有毒物品，设置专门库房，专人保管，必须做好防雨防潮、防晒、防火和防爆措施，并加设明显标志，有严格的领退手续。7、道路及场地。

现场内道路在前期利用原道路，每天派专人进行现场清洁工作。

合理划分作业区、办公区、工具、材料堆放区、建筑垃圾区，并挂牌标识。

现场内道路应畅通、平坦、整洁，垃圾要集中堆放及时处理，保证场内清洁，材料不乱堆放，无散落物，建筑物四周保持清洁。

人行通行道路搭设安全防护棚，保证通行安全。8、材料堆放

堆场布置详见施工平面布置图.

现场布置模板、脚手工具、钢管、砌块等堆场。零星材料、小型工具存在材料库内，随用随领。

砌块同类成垛、码放整齐，碎砖料随用随清。

周转工具、模板等要堆放整齐，竹模板平码放稳，钢模板及零配件、脚手扣件分类、分规格集中存放。保证现场道路畅通。第三章施工质量保证措施1工程质量目标本工程质量目标位一次性验收合格。2质量预控及检测程序2.1质量预测与检验：质量预控及检测是ISO9002标准的核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主委派的监理工程师及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到合同质量等级的要求。质量预控及检测程序详见图：施工人员依据图纸规范与交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化的施工组织设计设计交底图纸会审施工人员依据图纸规范与交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化的施工组织设计设计交底图纸会审分项工程结束，小组自检，填写自检记录分项工程结束，小组自检，填写自检记录竣工后质量回访及维修竣工后质量回访及维修监理工程师全过程参与监督检查监理工程师全过程参与监督检查项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续单位工程单位工程竣工验收质量监督站进行质量监督站进行质量监督、评定办理工序交接手续办理工序交接手续分部工程质量评定水电设备试运转水电设备试运转单位工程质量评定图2-1：质量预控及检测程序图2施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1质量管理制度根据国务院令279号《建设工程质量管理条例》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。⑴工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。⑵技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。⑶材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土、沥青混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。⑷样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。⑸施工挂牌制度：主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。⑹过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。⑺质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。⑻成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。⑼质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。⑽有关工程技术、质量的文件资料管理制度：文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程资料随工程进度同步进行。⑾工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。⑿竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。⒀培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。2.2施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。⑴施工质量管理组织施工质量的管理组织是质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。项目经理项目经理项目生产副经理项目工程师项目生产副经理项目工程师材料供应施工生产质量检查部门材料供应施工生产质量检查部门施工工长采购员质监负责人施工工长采购员质监负责人各施工班组各种材料质量监督员各施工班组各种材料质量监督员⑵施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》。项目经理部监理项目经理部监理公司总部公司总部质检部门施工部门技术部门质检部门施工部门技术部门质保计划质保计划施工前控制施工前控制质保体系施工过程施工中控制质保体系施工过程施工中控制施工后控制施工后控制产品质保措施产品质保措施工程质量工程质量2.3施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中所所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。⑴施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在项目计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。⑵施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。⑶施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人在施工中，我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。②“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有得条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。③“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。④“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。

编制过程质量部技术部交底过程施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册有书面记录向施工班组交底有书面记录按要求进行施工过程检查过程施工完成落实情况报告编制评定过程奖勤存档项目总工程师编制过程质量部技术部交底过程施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册有书面记录向施工班组交底有书面记录按要求进行施工过程检查过程施工完成落实情况报告编制评定过程奖勤存档项目总工程师分发分发质量部门检查质量部门检查按要求进行按要求进行处罚处罚2.4施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。⑴施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。

事中控制竣工质量检验工序间质量控制事后控制工程质量鉴定文件工程原材料质量控制施工人员质量控制施工准备工作质量控制事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审查事中控制竣工质量检验工序间质量控制事后控制工程质量鉴定文件工程原材料质量控制施工人员质量控制施工准备工作质量控制事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审查施工所需机械设备质量施工所需机械设备质量施工、检验方法质量控制施工、检验方法质量控制开工报告审核开工报告审核施工阶段质量控制施工阶段质量控制施工安装工艺过程施工安装工艺过程中间产品质量控制中间产品质量控制工程质量评定工程质量评定竣工图竣工图质量检验评定资料质量检验评定资料⑵事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。⑶事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准、办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。⑷事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。⑸各施工要素的质量控制措施A、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。B、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证振作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底的模式进行技术交底。第一级为项目工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程，进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员特别是施工工长、质量检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。C、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自学性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底,过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。D、施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明，并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。建立物质评审小结，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。E、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个工作完全受控，从而确保工程的施工质量。2.5工程施工质量保证措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物:整个过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行施工，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见如下《工程质量总控制图》。工程质量目标工程质量目标工程回访维修服务编制相应作业指导书施工质量控制体系施工质量的控制措施施工质量保证体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系开始QC小组活动事后控制事中控制事前控制成品保护质量管理体系质量管理职责质量管理组成工程回访维修服务编制相应作业指导书施工质量控制体系施工质量的控制措施施工质量保证体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系开始QC小组活动事后控制事中控制事前控制成品保护质量管理体系质量管理职责质量管理组成全面质量管理全面质量管理事后控制事后控制2.6工序的质量控制和质量管理点的设置⑴工序控制即为操作规程标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。⑵为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对本工程施工过程中需要重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。⑶我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底：“现场检查”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。⑷我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理控制点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。2.7保证工程质量措施⑴施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部门统一办理洽商。混凝土配合比应根据有资质试验室下达的级配比，取得书面资料后再施工。⑵严格质量预控和保障制度。项目部组要和分公司签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。⑶除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面：①水泥稳定层a、水泥稳定级配碎石基层施工应整幅路进行铺筑，只留横茬，不宜刘宗差，在接茬表面涂刷水泥浆以利新老混合料结合。

b、外观要求，表面平整、坚实、无坑洼、积水、松散、起皮和轮迹现象。方向与横向缩缝协调一致。

②水泥混凝土路面施工中质量控制关键点

a、面层摊铺之前，应使下面层压实度、高程、厚度、宽度、横坡度、平整度和强度等符合规范要求。

b、科学管理拌和站，建立健全计量保证体系，实行计量岗位责任制，送料及时、计量准确，严格控制沥青和石料的加热

温度和混合料油石比，确保混合料拌和均匀，无花白料、结团、结块现象。

c、进行沥青混凝土面层施工时，应特别注意天气变化，及时收听天气预报，运料车上配备保温和防雨设施，勿使沥青混合料遭雨淋。降雨时停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。施工段随时疏通排水沟，保证排水良好。

d、每个碾压段碾压完成后，试验人员要及时检测压实度，如果压实度达不到要求，应立即进行补压，直到压实度满足规范要求为止，且要确保在混合料的温度降到70℃之前完成碾压工作。

e、摊铺机的熨平板在施工前一定要调直、调正，熨平板不能有翘曲、耸拉现象。进行摊铺之前应对熨平板加热。

f、对于人工摊铺的部分，其表面应比机器摊铺的高出1.5cm左右，确保碾压后的压实度及平整度达到规范要求。

g、防止混合料离析处理方法：（1）在由拌和机向自卸车内倒料时应每倒一次移动一次车，使粗料在车厢中均匀落下，避免集中。（2）自卸车向摊铺机料斗内倒料时，应快速、大角度掀起，避免粗集料形成滚动，使粗细料再次混合。（3）摊铺机的螺旋送料器应均匀送料，且转速不能忽快忽慢，保证熨平板前具有2/3的混合料。（4）摊铺后表面如有粗料集中，人工及时挖除换填细料。

h、整个中面层施工过程中，及时检测油石比、矿料级配、马歇尔试验、压实度、纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度等f、加强覆盖养生。③管道与检查井a、管道与检查井、收水井的联接处灌浆一定要饱满，防止渗漏。各型检查井内外均采用1：2水泥砂浆抹面，其抹面厚度不小于20mm。

b、新建管道与已建管道相接时，承插管采用与之相连的一节管接顺的方法处理，平口（企口）采用两节管顺接的方法处理；

c、承插管相交时，如下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20㎝时，应对下层管道进行3600砼全包管处理。

d、本工程雨、污水管道均需接入现状排水管道，施工前，需要对现状管道高程进行复测，如实测标高与设计标高相差较大，需与设计人员联系。

第四章材料供应质量保证措施一、物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对材料设备贮存仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、门卫和领用手续制度。1材料的采购、检验和使用原则⑴本工程所需的装饰材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。⑵未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。⑶对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。⑷采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。⑸为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。⑹建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。⑺贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。⑻所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。⑼工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。二、物资准备工作程序施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工材料\施工机械设备计划施工材料\施工机械设备计划加工\加工\订货\调度机械设备进场\签订供货合同确定进场计划确定进场计划组织进场\组织进场\按平面图堆放储存保管与使用储存保管与使用三、材料使用检测程序材料进场材料进场合格不合格合格不合格内容：数量、来源、时间收料员验收不合格内容：数量、来源、时间收料员验收不合格不合格内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查合格合格用于工程材料取样检验用于工程材料取样检验四、材料使用管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：⑴严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。⑵坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。⑶及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。⑷加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。⑸加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。⑹严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。⑺对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。第五章施工进度计划和保证措施一、施工进度计划

因工程任务重，工期时间紧，且临近春节，合理制定施工计划是非常关键的一环。

我们对施工设计做了深入的分析和细致研究，制定了《工程进度表》，为了高质量、高速度按期完成本标段施工任务，项目部拟定了科学的施工配合措施：

1、配备强有力的项目经理部和施工队伍组织，阵容强大、技术力量雄厚的施工队伍，高效优质按时完成任务。

2、科学统筹，齐头并进。

我公司安排阵容强大的施工队伍，管理层、技术指导层、操作层配置合理，具备交叉作业的必要条件，统筹安排，交叉作业，多项工艺并举，力保工程进度。

施工前，认真编制好科学的施工进度网络图，设计好人力调配计划；施工中加强现场指挥调度，合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种的协调一致，避免任何形式的窝工浪费，最大限度发挥各种资源效益。

3、充分利用机械施工，提高效率。

我公司为本标段工程配集全套先进施工机具，人机配合施工，保证质量，加快施工进度，力保在标段工期内如期或提前顺利完工。

4、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。

二、工期保证措施(一)根据气候条件、合理统筹进度

1、掌握城区天气预报、合理统筹进度

本工程，工期50历天，日历时段应该是12月~2月，正是冬季，会出现多雨雪天气。因此，把握好这段时期天气变化，合理统筹施工进度，保证工程质量和施工顺利进行，显得十分重要。

(1)天气情况分析

开工时间为冬季，气温较低，且多雨雪天。

(2)把握天气，保证工期措施

①合理调整作息时间

②管沟开挖、检查井浇筑等工艺安排，要尽可能避开大到暴雨等灾害性天气，以免在建工程损毁和人员事故。

③安排“两班制”作业抢回雨班工期

合理安排两班制作业，人员休息，工作面不休息；掌握工程进度，雨班耽误的工作要通过两班制作业保质保量抢回来。

(二)、雨天施工保证措施

(1)现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。(2)提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，能够立即发放使用。

(3)要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。(4)雨季节应随时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

(5)做好水泥和易潮物品的堆放管理工作。(6)对新做的工作面，派专人守候。

(7)

施工时，用电应随时检查以防淋湿、受潮造成漏电，确保人身安全。

(三)夜间施工保证措施

本工程时间紧、任务重。为确保工程进度，安排了两班制作业，夜间施工就成为工程期的正常工作制形式，要切实抓好。夜间施工按进度计划和工程质量标准严格管理，充分注重人员、机具的施工安全。其具体措施如下：

l、夜班作业是施工期间工作制度，不是突击行为，管理干部坚持现场带班，坚守在施工现场。各项工艺、各道工序严格做好夜间施工记录：干什么事、部位、工种、参加人数、气候、机具、照明状况等；交接班要有交接班记录。工人同样，分为两班或三班施工，班班有领班人，实行工作面不停的轮流施工。

2、夜间作业人比较疲倦，容易出现不安全因素，要安排好足够的照明，设置好标志物作引导，交通道路要保证畅通，无任何障碍。园林工程高空作业比较少，但机器操作上和用电管理方面易出问题。大型机械施工，设置规定的施工范围，安排专人现场指挥；施工用电线路严禁私拉私接，杜绝裸接线和拖地线，线路架设高度合乎安全规范，落实专人负责，并且与经济责任直接挂钩，确保万无一失。

3、质量把关。一切分项工程施工都按规范进行，特别是夜间作业，必须层层把关，从配料到成品派专人负责，做到夜间作业与白天操作一个样。

4、夜间作业尽量将机械、人为噪声减少到最低限度，除不可推迟的工作外，一般夜间作业不超出晚12：00，尽量把有噪音的工作调整到白天安排。

(四)统筹配合抢工期措施

l、科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。

本工程场地开阔、作业面宽、交通便利、为施工展开创造了有利条件；我公司安排阵容强大的施工队伍，管理层、技术指导层、操作层配置合理，具备交叉作业的必要条件，统筹安排，交叉作业，多项工艺并举，力保工程进度。

施工前，认真编制好科学的施工进度网络图，设计好人力调配计划；施工中加强现场指挥调度，合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种的协调一致，避免任何形式的窝工浪费，最大限度发挥各种资源效益。

2、充分利用机械施工，提高效率。

我公司为本工程配集全套先进施工机具，人机配合施工，保证质量，加快施工进度，力保在标段工期内如期或提前顺利完工。

3、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。

原材料提前按需进场，保证施工需要。

公司配合项目部做好行政后勤服务，解除一线施工人员一切后顾之忧，全力以赴保工期、保质量。

公司和项目部做到物供、施工、后勤三条线条条畅通，协同配合，打好总体战。第六章劳动力及材料供应计划一劳动力配备由于本工程工种较少，因此工种之间的搭接必须严密，并严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全文明生产的关键之一。我公司决定抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工作业队。正常情况下工作时间：上午7：30-11：30时，下午1：00-5：30时。特殊情况公司临时调度人员，实行三班连续作业。1.1劳动力选择考虑的因素

（1）根据以往施工类似工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。

（2）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品市政施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的劳务队。

1.2劳动力数量选择

由于本工程占地面积大，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成，我们配备了数量充足的劳动力。

2、劳动力组织与调配

2.1建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。

2.2建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。

2.3在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。

2.4项目部作为施工总承包单位与劳务队签定劳务分包合同（其劳务合同主要内容：施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。

2.5加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。

2.6项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。

2.7项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。

2.8组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。

2.9按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。

3、劳动力安排计划与施工进度之间的配合

3.1施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。

3.2项目部按月对劳务队的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退劳务承包的决定。

4、劳动力组织的保证措施

4.1根据工程项目需要，以本公司所使用的合格劳务队作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。

4.2项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。

4.3依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。

4.4根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

4.5项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。

4.6在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。

4.7项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。二、施工机具配备计划1、施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

1.6配备机械设备适应考虑以下因素：

(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。2、机械设备管理措施

2.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。

⑴根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

⑵研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

⑶运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

2.3加强设备的日常管理工作

⑴采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。

⑵主要包括：

降低能源消耗费，维修费的支出。

降低机械设备的寿命周期费用。

作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。

作好机械设备的经济核算工作。

3、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

3.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

3.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

3.3有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

3.4根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

3.5我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在3日内调整机具到位。为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。

⑴机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

⑵机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

⑶机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

⑷机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

⑸机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

⑹机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

⑺操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

⑻使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

⑼定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

⑽机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

⑾按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

⑿每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

⒀机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。第七章安全文明施工措施，按巨化集团公司项目建设标化工