后烟道上部结构工程作业指导书

目录1.工程概况…………………22.钢结构吊装方案……………..…………22.1施工吊装工期要求………………….32.2主要机械设备………32.3劳动力配备…………32.4钢结构安装工艺……32.5吊绳计算……….62.6吊装工具计算…………………..62.7绳卡计算…………92.8卷扬机牵引力及锚固压重计算……………….103.工程质量保证措施……….……………134.安全技术保证措施………135.应急救援预案……………146.附图………19第一章工程概况基本情况1工程名称：江西神华九江电厂新建工程2建设地点：江西九江市湖口县银砂湾工业园区3建筑面积：1416.48m2结构设计概况1本工程为钢框架-中心支掌结构，结构抗震设防烈度6度。2框架柱，框架梁，采用Q345B,水平支掌，单轨吊车梁采用Q235B。除注明外连接采用扭剪型高强螺栓（以MXX表示），性能等级为10.9级，普通螺栓均采用C级螺栓（以BXX表示）性能等级为4.6级。3焊缝质量等级；角焊缝；三级；其它；二级。4设计图纸中钢结件编号规则见详图。5设计图纸中钢构件截面规格说明。6焊接H型钢的制作应符合«焊接H型钢»YB3301-2005的规定。7高强螺栓连接摩擦面采用喷砂后生赤锈处理方法，摩擦面的摩擦系数分别应不小于0.45（用于Q235B）、0.5（用于Q345B）。8当接头两端板件厚度不一致时，使用垫板厚度差小于等于1毫米。9钢结构除锈，防腐。9.1表面处理；机械除锈，除锈等级按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923)Sa2.5级执行。9.2钢结构防腐应按国华电力企业标准《钢结构防腐蚀标准》GHDJ-05-13(T)执行，同时应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008和《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011等的规范。钢结构防腐可采用冷喷锌防腐工艺或热浸锌工艺。安装结束后还应进行现场修补。10检修平台采用钢格栅板，钢格栅板使用活荷载：4.0KN/M².检修平台四周设置栏杆，栏杆使用图集02（03）J401之LG2-12型。图中所有剖口焊缝均采用完全熔透剖口焊。图中所示角焊缝除特别说明者外，均应满焊。柱脚就位找正采用钢垫板，每柱4角均设。不得多于三块。所有钢结构件现场必须放样，构件实际尺寸以制造放样为准。屋面部分主要构件吊装总量分项名称钢结构吊装量钢梁210件钢柱24件钢水平拉杆SC613件垂直剪刀撑72件钢结构吊装施工方案一、施工吊装工期要求根据该工程土建施工进度,和结构形式、钢结构安装的总量、安装难易程度、工程作业场地等状况各方面综合考虑，钢结构吊装安装工期为20天左右有效工作日。二、主要施工机械设备根据该工程的跨度、吊装高度、及现场状况和公司现有的条件，主要采用以下机械设备进行钢结构吊装：序号名称单位数量备注125T汽吊台1枕木、路基箱210T卡车辆233T货车辆14经纬仪只15水准仪只16扭距扳手把37电焊机台18气割设备套19辅助设备安全帽、安全带、吊装夹具等三、劳动力配备钢结构吊装安装专业人员为20人，施工负责人蒋卫东技术负责人陆金成安全员孙洪四、钢结构吊安装工艺1、砼顶柱负测，根据图纸设计及施工方提供的钢筋砼顶轴线、标高尺寸。砼柱顶支承面水平度、支撑面标高等内容，并做好现场砼柱顶复测记录。如发现砼柱顶误差超标严重，应暂缓施工，待技术负责人提出明确施工方案后方可施工。2、构件进场安排、材料存放根据工程进度，合理安排钢结构进场，本工程钢结构进场具体顺序为：1轴A-B-C轴，2轴A-B-C轴,3轴A-B-C,等等跨钢桁条，钢支撑系统，其他附件进场。现场存放场地应平整坚实，无积水，构件应按种类、型号、吊安装顺序分区存放，构件叠放时各层钢结构的支撑点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。3钢结构吊安装（1）安装前准备汽车吊进入现场停位，根据地基汽车四脚下垫枕木，作好防倾覆措施。构件验收：安装前，应按构件明细表核对进场的构件数量，查验产品合格证、设计文件和预拼装记录，测量构件的外形几何尺寸。（2）核对构件编号：安装前应读构件编号检查，按编号对号安装，防止错号造成安装误差超标。（3）变形校正和补漆；运输和存放过程中造成的构件变形，如超出允许偏差值，应进行校正处理。破损的油漆，应及时进行补漆处理，构件表面的油污、泥沙和灰尘等及时清理干净。（4）钢架柱的安装A、钢架柱的安装：根据本工程整体结构和钢柱梁构成的特点安装方法采用25T汽车吊进行吊装，钢柱单件最大重量5.5T，汽车吊和钢梁的水平距离位11M，垂直距离位11.7M，吊装夹角为46度。吊安装顺序安装1－3轴A-B-C轴，A-B-C轴4－6轴方向吊安装，方向吊安装完成。。钢柱安装就位后，应立即进行结构稳定的空间体系，必要时使用防风钢素，提高成型屋架的抗倒能力和确保安装尺寸。B、高强度螺栓应按批号存放，并在同一批号内使用，不得混用，防止受潮、生锈、玷污和碰撞。施工前按批号查验高强度螺栓的扭距系数平均值,其平均值和标准偏差应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计施工积验收规程》的规定。连接时，高强度螺栓应穿入自由，不得强行打入和气割扩张，穿入方向在便于扳手操作的基础上应力求保持一致。螺栓拧紧时，应由中央向边缘依次拧紧，施工扭矩如下式：终拧扭距（Tc）＝700N.M初拧扭距（Te）＝350N.M扭矩系数平均值K值应取实际检测值。施拧完成后，应检查板的粘合状况，粘切面积和总面积之比应确保在70以上并最大间隙不大于0.8㎜，并做好现场施工资料。C、支撑及围护结构的安装：支撑及围护结构必须在屋架主体安装完成并校正之后方可安装，切忌为力求进度而盲目安装，避免造成因局部安装尺寸误差超标，而又难于处理的棘手问题。最后，应修补破损油漆，全面复核安装尺寸，并记录，做好现场施工资料。五、吊绳计算书依据<<建筑施工计算手册>>（13.1.1吊绳计算）。钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:其中:[Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取Fg=151.5(kN)；──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=.85；K──钢丝绳使用安全系数，取K=5.5；经计算得[Fg]=.85×151.5/5.5=23.41(kN)。钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:其中:──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力(N/mm2)；F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=151.5(kN)；A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=111.53(mm2)；d0──单根钢丝的直径(mm)，取d0=2(mm)；D──滑轮或卷筒槽底的直径,取D=50(mm)；E0──钢丝绳的弹性模量，取E0=78400(N/mm2)。经计算得=151.5/111.53+2×78400/50=3137.36(N/mm2)。钢丝绳的冲击荷载计算:钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:其中:Fs──冲击荷载(N)Q──静荷载(N)，取Q=20500(N)；E──钢丝绳的弹性模量，取E=78400(N/mm2)；A──钢丝绳截面面积，取A=111.53(mm2)；h──落下高度,取h=250(mm)；L──钢丝绳的悬挂长度，取L=5000(mm)。经计算得=20500×(1+(1+2×78400×111.53×250/20500/5000)0.5)=155945.01(N)。_^六、吊装工具计算书依据<<建筑施工计算手册>>（13.1.2吊装工具计算）。吊钩螺杆部分截面验算:（一）.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:式中:t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取F=8000N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:其中d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=25mm；[t]──钢材容许受拉应力。经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14×252/4=490.63mm2；螺杆部分的拉应力t=8000/490.63=16.31N/mm2。由于吊钩螺杆部分的拉应力16.31(N/mm2),不大于容许受拉应力50(N/mm2),所有满足要求!（二）.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力c,可按下式计算:式中:F──吊钩所承担的起重力，取F=8000N；A2──验算2-2截面的截面积，其中:h──截面高度，取h=38mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=28mm,b2=20mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩,其中:D──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取D=50mm；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,x──截面塑性发展系数,取x=1.0；Wx──截面对x-x轴的抵抗矩,其中:Ix──水平梯形截面的惯性矩,[c]──钢材容许受压应力,取[c]=70N/mm2；2-2截面的截面积A2=38×(28+20)/2=912mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=17.94mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=8000×(50/2+17.94)=343555.56N.mm；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=108727.85mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=108727.85/17.94=6059.14mm3；经过计算得c=8000/912.00+343555.56/6059.14=65.47N/mm2。由于吊钩2－2截面部分的压应力65.47(N/mm2),不大于容许受压应力70(N/mm2),所有满足要求!（三）.吊钩垂直截面验算:垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h──截面高度，取h=36mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=28mm,b2=209mm；3-3截面的截面积A3=36×(28+209)/2=4266mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=22.58mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=8000×(50/2+22.58)=380658.23N.mm；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=371153.62mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=371153.62/22.58=16435.61mm3；经过计算c=8000/4266.00+380658.23/16435.61=25.04N/mm2。垂直截面的剪应力τ按下式计算：式中:F──吊钩所承担的起重力，取F=8000N；A3──3-3截面的竖截面面积，取A3=4266mm2。经过计算得=8000/(2×4266)=0.94N/mm2。根据强度强度理论公式按下式验算：经过计算得=(25.042+0.942)0.5=25.05N/mm2。由于吊钩3－3截面部分的综合应力25.05(N/mm2),不大于容许综合应力140(N/mm2),所有满足要求!七、绳卡计算:1.马鞍式，抱合式绳卡数量可按下式计算:其中:n1──马鞍式，抱合式绳卡需用数量(个)；P──钢丝绳上所受综合计算荷载，取P=25.5(N)；T──栓紧绳卡螺帽时，螺栓所受的力，取T=15.19(N)。经计算得n1=1.667×25.5/(2×15.19)=2个；2.骑马式绳卡数量可按下式计算:其中:n2──骑马式绳卡需用数量(个)；经计算得n2=2.5×25.5/15.19=5个。八、卷扬机牵引力及锚固压重计算书依据<<建筑施工计算手册>>（13.2卷扬机牵引力及锚固压重计算)。电动卷扬机牵引力计算:电动卷扬机牵引力,可按下式计算:其中:S──作用于卷筒上钢丝绳的牵引力(N)；PH──电动机的功率(kW)，取PH=22(kW)；──卷扬机传动机构总效率,按下式计算：解得=0.94×0.93×0.93×0.93=0.76；V──钢丝绳速度(m/s)，由下式计算：D'──缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(m)：D──卷筒直径，取D=0.35(m)；d──钢丝绳的直径，取d=0.017(m)；m──钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，取m=1；解得D'=.35+(2×1-1)×.017=0.37nn──卷筒转数(r/s)：nh──电动机转数(r/min),取nh=960(r/min)；i──传动比:Te──所有主动齿轮的乘积:Te=30×22×16=10560.00；Tp──所有被动齿轮的乘积:Tp=120×66×64=506880.00；解得i=10560/506880=0.021；nn=960.00×0.02/60=0.33；V=3.14×0.37×0.33=0.38(m/s)；经计算得S=1020×22.00×0.76/0.38=44169.77。卷扬机卷筒容绳量计算:卷扬机卷筒容绳量,可按下式计算:其中:L──卷筒容绳量(m)；Z──卷筒每层能缠绕钢丝绳的圈数，取Z=30；m──卷筒上缠绕钢丝绳的层数，取m=8；D──卷筒直径，取D=.35(m)；d──钢丝绳直径，取d=.017(m)。经计算得L=30×8×3.14×(.35+.017×8)=366.25。工程质量保证措施一、为保证安装工程质量，在构件安装前，应对构件进行一次质量检查验收，检查内容主要包括以下几方面：1、构件的制作质量2、构件的型号、数量、外形、尺寸及螺丝孔等。二、有关各种技术资料需齐全，经检查合格后，方能进行吊装施工。三、根据设计图纸，对构件进行编号、弹线，复杂构件标出帮扎位置。四、各构件在起吊前，应进行清除污物，及时补刷油漆，以免影响安装质量。五、各构件安装就位后，应进行校正复核工作，并检查验收。六、螺丝连接的钢构件，每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替，螺栓拧紧后，外露螺丝扣不应小于2－3扣，柱脚螺栓用双螺母拧紧，任何安装均不得随意用气割进行扩孔。螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入反向亦一致，每组螺栓的拧紧顺序应从节点的中心向边缘施拧。七、电焊焊接应由经过专业培训，实际操作考核合格后取得操作证的焊工进行。焊缝长度超过50㎜应采用分段反向焊接和间接焊接，防止焊接引起结构变形。焊接间断和分层施焊，应敲去接头处和前一层焊渣，焊缝表面应焊疤均匀，不得由裂痕、夹渣、焊瘤、烧穿和针状气孔等缺陷。焊缝上边不得有飞溅物，焊缝的尺寸应符合要求及规范要求。八、做好吊装部分的有关技术资料及各种记录。第四章安全保证技术措施一、安装工程的施工应遵守国家和有关部门所规定的建筑安装工程安全技术操作规范的有关规定。二、起重机械操作人员，应按国家颁发的有关规定执行。三、参加的施工人员必须经安全技术培训，考核合格取得上岗证书后，方可参加施工。施工时，明确分工，服从分配，遵守劳动纪律，思想集中，坚守工作岗位。四、施工前，必须对参加作业的人员进行针对性的安全技术交底，使作业人员做到明确：施工任务、施工方法、安全注意事项。五、安装现场周围应设置禁区标志，严禁他人进入，并有专人负责。施工人员必须戴好安全帽和登高的安全防护用品。六、此事结构安装工作人员，应经过体格检查，患有心脏病或高血压者不得登高作业。七、操作人员不得穿硬底皮靴登高作业，不得酒后作业。八、施工现场临时道路应满足施工机械的行走要求，地耐力最低不小于80Kpa。九、机械作业人员应集中思想，服从统一指挥，统一号令，对发现有补安全因数和事故隐患时，应立即采取果断预防措施。十、施工吊臂和吊件下，严禁站人，构件安装时不得将手脚伸入构件下，防止意外的发生。十一、高空作业人员使用工具，应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢，地面工作人员尽量避免在高空作业的正下方停留和通过。十二、起吊前要认真检查工具、索具、起重设备、地锚、缆风绳等是否正常。十三、在起吊帮扎过程中，在构件棱角部位，必须采取适当的保护措施，以防造成磨损和切断吊具。十四、起吊时要注意构件滑落，必要时加链子或绳子绑牢以防滑落。十五、钢梁吊至柱顶必须平稳、慢放。钢梁必须保持稳定才能操作。应急救援预案一、目的为了确保工程施工过程中发生意外事故时，能够得到及时有效救治，使事故损失降至最小程度。二、范围适用于钢结构吊安装时发生的意外伤害包括高空坠落、物体打击、火灾、触电等的控制。三、预案实施指挥组织人员、职责及联系电话指挥领导小组组长：XXX付组长：XXX成员：XXX人员分工1、XXX负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、XXX负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、XXX负责维护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、XXX负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的现场相关人员联系电话沟通联系。工地现场值班电话：XXXXXXXXXXX有关负责人电话：XXXXXXXXXXXXX项目负责人：XXXX手机：XXXXXXXXXXXX安全员：XXX手机：XXXXXXXXXXXXXXX技术负责人：XXX手机：XXXXXXXXXXXX四、现场急救措施方法现场应急意外急救（1）调查事故现场，迅速使伤者脱离危险现场（2）检查伤员伤口，采取有效的止血，防止休克，包扎伤口，防止感染。（3）迅速呼救呼救救护车，送医院救治。2、人员烧伤急救（1）伤员身上燃烧的衣服一时难以脱下时，可让伤员在地上滚动，或用水洒的措施，扑灭火焰。（2）肢体烧伤可把肢体直接浸入冷水中灭火和降温，以保护身体组织免受烧伤的伤害。（3）用清洁布简单包扎烧伤部位，以免创面污染。（4）伤员口渴时给予适量的水和含盐饮料。（5）经现场处理后的伤员要迅速送至医院。3、严重创伤出血伤员的急救（1）急救方法A、压迫止血法：先抬高倍肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾，再用绷带或布条压包扎止血。B、指压法：按出血部位采用指压面动脉，锁骨下动脉、额动脉、股动脉、肾前动脉止血法。C、弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果，采用先抬高肢体，使静动脉充分回流，然后创全身各处的近端放上弹性止血带，再止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带损