油漆车间-推台锯开料作业指导书

文件名称作业指导书文件编号CGGY-ZZ-厨柜工艺部工序名称推台锯工序工序代码CGGY-Z-12040103生效日期2012-12-10版本1PAGE编制:龚成义校对：审核：审定:批准:日期:页次：2/3文件下发部门油漆车间、质量部、工艺部内部文件注意保密本工序需要掌握技能：《推台锯安全操作规程》、《质量标准培训》、《现场6S培训》设备型号：金田豪迈WA8推台锯作业流程：检视设备试机开料准备开料作业复尺板件堆垛作业结束序号作业图示作业内容作业标准及图片1检视设备槽锯齿与主锯齿朝向相反槽锯齿与主锯齿朝向相反1、关闭总电源；2、检视锯片松紧度和锯片方向；3、检视靠尺、靠挡以及行程导轨；4、检视锯片调节杆。1、在电源开关500mm处悬挂检视设备标识；2、主、槽锯整洁无松动，锯齿无损坏，并且要求在一条直线上；锯片与锯齿方向相反，工作时主锯呈顺时针旋转，槽锯逆时针旋转；板材切角度时，槽锯需调低，不工作！3、靠尺刻度清晰无损坏，靠挡表面整洁无残留物；行程导轨清洁，推拉顺畅；4、锯片调节杆灵活可调。2试机1、余料准备（幅面大于300mm*300mm）；2、切一件小样查看是否有崩缺以及尺寸是否对。1、调节主锯高度至H=余料厚度+20mm，调节槽锯高度至H`=锯台基准+3mm；2、对角线尺寸公差±0.5mm，截口垂直度90±1°，截口无毛刺无锯路，板面无暴边、崩缺等现象；3、45°拼接后，拼角垂直度90±1°。3开料准备审单，确认来料明细审单，确认来料明细1、审核生产任务单，标示需要锯切板件的数量、角度；1、生产任务单中的信息清晰、准确；2、推台锯最大加工长度3200mm，最大加工厚度65mm，加工精度为0.5mm。4开料作业靠齐靠挡靠齐靠挡送料器送料器1、取下线手套，使用推台锯是不能戴手套。2选取板材；3、拉下安全防护罩，高度不能超出30mm。4、开料（调节靠尺，调节靠挡，调节锯片，定位）左手使板件靠齐挡块，右手匀速向前推进。1、板材表面平整（长度方向变形5mm，宽度方向变形3mm）；2、开料时，板材需靠齐靠挡基准；3、宽度小于120时用送料条进料，使用方式见图！4、截口无毛刺无锯路，板面无暴边、崩缺；5、成型板材要求：a、尺寸公差：长、宽尺寸公差为－0.5mm，对角线公差为±0.5mm；b、翘曲度：月份对角线尺寸（L）翘曲度（d）（12-5）月份L≤700mmd≤1mm70mm＜L≤1200mmd≤2mmL＞1200mmd≤3mm（6-11）月份L≤700mmd≤1mm70mm＜L≤1200mmd≤1.5mmL＞1200mmd≤2.5mm5板件复尺检验尺寸是否正确检验尺寸是否正确1、检验长、宽尺寸是否正确；检验尺寸时要量取两端的尺寸、防止出现大小头尺寸公差：长、宽尺寸公差为－0.5mm，对角线公差为±0.5mm；6板件堆垛标准板的堆垛标准板的堆垛1、按单堆垛；2、角线、标准板堆垛。1、板件轻拿轻放，放好的板件按从高到低，从大到小；2、角线、标准板按材料和尺寸分类堆垛；3、把既长又窄的板件放到周转车边角处,用绳子绑好以免倾倒伤人。7作业结束红色按钮红色按钮1、关闭机器（按红色按钮）；2