内蒙古商业大厦混凝土质量缺陷处理方案

XX大厦及住宅项目（1#办公楼、2#公寓楼）混凝土工程质量保证专项方案混凝土工程质量保证专项方案XX股份有限公公司金桥项目目部编制时间：20012年9月12日审批表建设单位工程名称XX大厦及住宅宅项目监理单位施工组织设计（方方案）/应急预案名称混凝土工程质量量保证专项方方案施工单位申报日期2012年月日施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员企业安全部门专业人员员2012年月日监理单位审核意见专业监理工程师师签字：2012年月日审批意见企业技术负责人人签字（盖章）2012年月日总监理工程师签字（盖章）2012年月日建设单位意见项目负责人人签字（盖章章）2012年月日施工组织设计（方方案）报审表表工程名称：XXX大厦及住宅宅项目编号：：SHDS--014致：内蒙古XXX工程项目管管理有限公司司（监理单位位）我方已根据施工工合同的有关关规定完成了了混凝土土工程质量保保证专项方案案工程施工组组织设计（方方案）的编制制，并经我单单位上级技术术负责人审查查批准，请予予以审查。附：XX大厦及及住宅项目1#、2#楼混凝土工程程质量保证专专项方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师师审查意见：：总/专业监理工工程师日期总监理工程师审审查意见：项目监理机构总监理工程师日期注：本表由承包包单位填表，一一式四份。一、工程概况：：1.1工程简介介项目内容工程名称XX大厦及住宅宅项目（1#办公楼、2#公寓楼）工程地址呼和浩特市金桥桥经济技术开开发区建设单位内蒙古元和房地地产开发有限限责任公司勘察单位内蒙古地矿地质质工程勘察有有限责任公司司设计单位北京森磊源建筑筑规划设计有有限公司监理单位内蒙古XX工程程项目管理有有限公司总承包单位内蒙古元和实业业股份有限公公司质量监督单位呼和浩特市建设设工程质量监监督站安全监督单位呼和浩特市建设设工程安全监监督站合同工期计划开工日期为为2012年月日，计划竣竣工日期为2013年月日，总施施工工期为日历天合同质量目标符合国家标准《工工程施工质量量验收规范》、“合格”、主体结构“青山杯”、争创自治区“草原杯”安全文明施工管管理目标争创“内蒙古自自治区安全文文明示范工地地”1.2建筑设计计概况1.2.1工程程建设地点：：本工程位于于呼和浩特市市金桥经济技技术开发区，西西临金桥大道道，东临金桥桥三路，北临临乌尼尔东街街(金桥广场)，南临呼和和浩特伊特绒绒纺织有限公公司、内蒙古古戎嘉羊绒制制品有限公司司、内蒙古伊伊特绒毛制品品有限公司、内内蒙古车泰汽汽车技术服务务有限公司。1.2.2建筑筑性质、功能能分区：1#楼为现代化化智能高层办办公楼，2#楼为精装高高层商务公寓寓。地下室一一层为汽车库库，公共卫生生间，变配电电室，柴油机机房。地下二二层为汽车库库，设备机房房，非可燃物物库房，消防防水池，水泵泵房，冷冻机机房，热力站站等。地上部部分：1#办公楼一层层、二层为办办公辅助用房房：咖啡厅、会会议室、贵宾宾接待室、休休息区、储藏藏间、三层以以上为开敞办办公；2#公寓楼：一一层为大堂及及咖啡厅等，二二层以上为单单元式公寓。1.2.3本工工程设计总建建筑面积：417977.08平方米；其其中地下建筑筑面积9201..92平方米；地地上建筑面积积325955.16平方米；建建筑占地面积积1812..83平方米。1.2.4建筑筑层数：地下下2层，1#办公楼地上24层，2#公寓楼地上21层。建筑高高度：1#办公楼97.4M，2#公寓楼84.8M。1.2.5本工工程属高层一一类民用建筑筑，耐火等级级为一级，设设计合理使用用年限为50年，地下室室防水等级为为Ⅰ级，屋面防防水等级为Ⅱ级。1.2.6本工工程外立面装装修为高档花花岗岩石材幕幕墙和玻璃幕幕墙组合体系系，主色调为为米黄色。1.3结构设计计概况1.3.1#办办公楼工程总总结构高度：：地上24层结构高度95.7MM，其中屋顶顶架子顶梁标标高106.995M；2#公寓楼地上21层结构高度83.1M，其中屋顶顶架子顶梁标标高94.5M。1.3.2工程程结构形式为为框架—剪力墙结构构，其中地下下车库为框架架结构，梁板板式筏形基础础。结构体系系为：主楼钢钢筋混凝土框框架—剪力墙结构构体系，地下下车库：钢筋筋混凝土框架架结构体系。楼楼盖结构为：：钢筋混凝土土现浇梁板结结构。1.3.3工程程抗震设防裂裂度：8度。工程地地质条件：场场地类别为Ⅱ类，地基形形式为CFG桩复合地基基，持力层为为砾砂③层。1.3.4工程程等级：安全全等级为二级级，抗震设防防类别丙类，抗抗震等级为：：主楼剪力墙墙框架一级，地地下车库二级级。1.3.5建筑筑层高：地下下部分为，负负二层3.6M、负一层4.8M。1#办公楼首层5.1M、二层4.8M、标准层高3.9M、屋面层高4.0M、4.79M。2#公寓楼首层5.1M、标准层高3.9M、屋面层高4.0M、4.35M。二、编制目的：：为了有效地预防防和控制本项项目混凝土工工程施工的实实体质量、满满足混凝土的的各项质量指指标，提高混混凝土的外观观质量，减少少项目部因混混凝土内外质质量缺陷问题题产生的损失失，保证工程程质量合格、结结构实体安全全，实现工程程生产有序、文文明施工，保保障工地正常常施工生产，特特制订混凝土土工程质量保保证方案。三、建立健全本本项目工程施施工质量保证证体系1.健全工程施施工质量控制制体系的落实实制度关键工序的施工工质量控制体体系主要是围围绕“人、机、料料、法、环”五大要素进进行的，任何何一个环节出出了差错，则则势必使施工工的质量达不不到相应的要要求，故在质质量保证体系系中，对施工工过程中的五五大要素的质质量保证措施施必须予以明明确地落实，实实现专人负责责、分级负责责。eq\o\ac(○,1)“人”的因因素施工中人的因素素是关键，无无论是管理层层还是劳务班班组，其业务务素质、操作作水平、责任任心等的好坏坏将直接影响响到本工程的的施工质量。故故对于“人”的因素的质质量保证措施施主要从人员员培训、人员员管理、人员员评定、人员员招募来保证证人员的素质质。在进行关关键工序作业业前，我们将将对所有的施施工管理人员员及施工劳务务人员进行各各种必要的岗岗前培训，关关键和特殊岗岗位必须持有有效的上岗证证书才能上岗岗。管理层积积极推广计算算机技术，加加强信息化的的管理，着重重方案、交底底的落实情况况；在劳务层层，对一些重重要岗位，必必须进行再培培训、再教育育，以达到更更高的要求。在在施工中，我我们既要加强强人员的管理理工作，又要要加强人员的的评定工作。人人员的管理及及评定工作应应是对项目的的全体管理层层及劳务层，实实施层层管层层层评定的方方式。进行这这两项工作其其目的在于使使进驻现场的的任何人员在在任何时候均均能保持最佳佳状态，以确确保本工程能能顺利完成。eq\o\ac(○,2)“机”的因因素在施工机械进场场前必须对进进场机械进行行一次全面的的维护保养，使使施工机械在在投入使用前前就达到最佳佳状态。而在在施工中，要要使施工机械械处于最佳状状态就必须对对其进行定期期养护、维修修。在施工过过程中我们将将制定机械维维护计划，设设定专人负责责机械保养和和运行管理，以以保证在施工工过程中所有有的施工机械械在任何施工工阶段均能处处于最佳状态态。eq\o\ac(○,3)“物”的因因素材料是组成工程程的最基本的的单元，也是是保证外观质质量的最基本本的要素，故故所采用材料料质量的优劣劣将直接影响响工程的内在在外观质量。“物”的因素是最最基本的因素素。为确保“物”的质量，我我们必须从施施工用材、周周转用材、材材料分供商等等方面进行综综合地落实。eq\o\ac(○,4)“环”与“法”的因素“环”是施工工工序流程，而而“法”是指施工的的方法，在本本工程《施工工组织设计》《混混凝土工程施施工方案》、技技术交底以及及各项操作规规程中我们已已对施工流程程及施工方法法作了介绍，其其具有先进性性、科学性和和合理性和可可操作性，但但施工过程中中能否按《施施工组织设计计、方案、交交底和操作规规程》中的有有关内容进行行全面地落实实，并且落实实到每一个具具体的操作人人员才是确保保本工程施工工质量的关键键。2.健全内蒙蒙古元和实业业股份有限公公司金桥项目目部总商会大大厦及住宅项项目工程施工工质量保证体体系内蒙古元和实业业股份有限公公司金桥项目目部管理组织织机构和分工工职责项目负责人项目负责人项目经理技术负责人项目经理项目经理技术负责人项目经理质检员材料员乔海军安全员技术员施工员资料员质检员材料员乔海军安全员技术员施工员资料员送试员员送试员安装班组钢筋安装班组钢筋班组木工班组架子班组砼工班组粗装修班组内蒙古元和实业业股份有限公公司金桥项目目部质量保证证体系，质量量管理小组人人员名单组长：副组长：组员：内蒙古元和实业业股份有限公公司金桥项目目部质量管理理小组联系方方式XX大厦1#办办公楼、2#公寓楼质量管管理小组姓名及联系方式式序号姓名职务联系方式备注1项目负责人2项目经理现场主管3项目经理4技术负责施工员5技术员测量员6技术员7技术员8资料员9材料料员10水暖施工员11电气施工员3.混凝土的浇浇筑的关键工工艺1.混凝土的运运输为了确保混凝土土浇注质量，混混凝土施工时时要保证连续续浇注。浇筑筑前及时与确确定的商品混混凝土搅拌站站协调到位。保保证混凝土运运输及时，用用量准确。混混凝土在运输输过程中搅拌拌车内提前预预装一定数量量的减水剂保保证混凝土到到达浇筑现场场的和易性。2.振捣方式振动器插点要均均匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，不应混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。振动动器的操作，要要做到“快插慢拔”。每一插点点要掌握好振振捣时间，过过短不易捣实实，过长可能能引起混凝土土产生离析现现象。一般每每点振捣时间间应视混凝土土表面呈水平平不再显著下下沉，不再出出现气泡，表表面泛出灰浆浆为准。现场场配备50和30振动器，加加强对钢筋密密集处和截面面较小处的振振捣。3.混凝土的浇浇筑要求（1）为了避免免发生离析现现象，混凝土土自高处倾落落时，其自由由倾落高度不不宜超过2mm，如高度超超过3m，应设串筒筒、溜槽。为为了保证混凝凝土结构良好好的整体性，混混凝土应连续续进行浇筑，不不留或少留施施工缝，如必必须有间隙时时，间隙时间间应尽量缩短短，并应在上上一层混凝土土初凝前将次次层混凝土灌灌筑完毕，本本工程大于600㎜厚的筏板板基础必须采采取分层浇筑筑、分仓浇筑筑严格控制混混凝土内部的的水化热。（2）施工时必必须严格控制制混凝土坍落落度，坍落度度控制在18～20cm之间，粗骨骨料选用5～25mm级配石子，砂砂子采用中砂砂，水泥选用用普通硅酸盐盐水泥。灌筑筑每层竖向结结构时，为避避免墙、柱脚脚产生蜂窝现现象，在底部部应先铺一层层5～10cm厚同同混凝土标号号减石子砂浆浆，以保证接接缝质量。混凝土施工缝处处进行凿毛处处理，将软弱弱层剔除，露露出坚硬混凝凝土层为止，施施工缝处应办办理预检手续续。在剪力墙墙与框架柱的的临时施工缝缝交接部位安安装快易收口口网，焊接加加固梯子筋，梯梯子筋横向间间距100M，采用直径径大于￠14的钢筋进行行加固，快易易收口网必须须便于模板安安装和钢筋绑绑扎，能有效效拦截不同标标号的混凝土土，满足同时时浇筑连续浇浇筑的实际需需求。墙、柱混凝土应应分层浇筑振振捣、同时浇浇筑同时振捣捣，混凝土下下料点分散布布置，洞口两两侧均匀浇灌灌。混凝土浇浇筑应连续进进行，每层间间隔时间不宜宜超过水泥初初凝时间，以以免出现冷缝缝。墙、柱混凝土养养护采用涂刷刷养护剂的方方法，拆模后后及时涂刷，防防止混凝土失失水影响强度度增长。楼板板表面浇水养养护（负温下下严禁浇水）。养养护时间不少少于7天，并视当当日气温，增增加浇水次数数。框架柱在在模板拆除后后及时用塑料料薄膜覆盖保保水，并进行行棉帘覆盖保保证混凝土的的实体强度。混凝土施工应视视情况留设拆拆模、标养、结结构实体试块块。砂、石含含水率应在浇浇筑混凝土时时及时测定，并并填写砂、石石含水率测定定记录。标养养室应对温度度、湿度严格格控制，并作作好温、湿度度测量记录。（3）灌筑每层层竖向结构时时，为避免墙墙、柱脚产生生蜂窝现象，在在底部应先铺铺一层5～10cm厚同同混凝土标号号减石子砂浆浆，以保证接接缝质量。（4）在进行墙墙体混凝土浇浇筑前，应对对墙体钢筋的的分布情况全全面了解。尤尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。（5）混凝土浇浇筑应分层振振捣，每次浇浇筑高度应不不超过振动棒棒有效长度的的1.25倍，即不得得超过500mm；在在振捣上一层层时，应插入入下层中50mm左右，以以消除两层之之间的接缝。下下料点应分散散布置，洞口口两侧应同时时均匀浇筑，以以避免洞口模模板位移。（6）在浇筑中中应使用标尺尺竿进行配合合，来保证振振捣器插入深深度。（7）墙转角暗暗柱部分，混混凝土应分层层浇筑，每层层厚度不得超超过300mmm，并同时时与混凝土墙墙进行浇筑。（8）混凝土浇浇筑过程中，要要保证混凝土土保护层厚度度及钢筋位置置的正确性。不不得踩踏钢筋筋，移动预埋埋件和预留孔孔洞的原来位位置，如发现现偏差和位移移，应及时校校正。特别要要重视竖向结结构的保护层层和板负弯矩矩部分的位置置。（9）在浇注混混凝土前，为为了保护未浇浇注混凝土的的钢筋，采取取包裹钢筋的的方法。要求求包裹材料要要防水，保护护材料不得超超过浇注高度度。（10）框架柱柱支模前要将将柱根混凝土土凿毛，清除除松动的混凝凝土，根据框框架柱尺寸放放线。4.紧急状态下下的施工缝处处理措施如果在施工中出出现紧急情况况又无法解决决时，则留设设施工缝。在在下次浇筑混混凝土前将接接搓处的混凝凝土凿掉，表表面做凿毛处处理，保证混混凝土接搓处处强度和抗渗渗指标。施工工缝应尽量留留置在如下部部位：有主次次梁的楼板，宜宜顺着次梁方方向浇筑，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间三分分之一范围内内；墙，留置置在门洞过梁梁跨中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处。5.混凝土养护护1.降低混凝土土块体里外温温度差和减慢慢降温速度来来达到降低块块体自约束应应力和提高混混凝土抗拉强强度，以承受受外约束应力力时的抗裂能能力，对混凝凝土的养护是是非常重要的的。2.混凝土浇筑筑前，应准备备好在浇筑过过程中所必须须的抽水设备备和防雨防暑暑措施。3.混凝土的养养护：墙、梁梁混凝土采用用涂刷养长剂剂浇水湿润、板板、柱表面覆覆盖塑料薄膜膜的方法进行行保湿养护。4.当气温较高高时，覆盖浇浇水养护应在在混凝土浇筑筑完毕后的12小时以内进进行。5.混凝土的浇浇水养护时间间不得少于14天。四、混凝土工程程质量控制措措施4.1混凝土施施工过程中的的质量控制4.1.1施工工前应熟悉图图纸规范做好好技术交底，落落实到人，层层层要有文字字交底。浇筑筑混凝土前，由由专业工长、技技术负责人进进行班前书面面、口头交底底，说明浇筑筑方法，路线线布置，技术术要点及质量量标准。组织织好施工人员员，安排好班班组交接时间间。4.1.2浇筑筑前应做好隐隐检和浇筑前前会签，现场场管理人员应应对于预留、预预埋部分做到到心中有数，预预留、预埋固固定牢固防止止位移，浇筑筑后严禁剔凿凿。4.1.3混凝凝土搅拌运输输车每车必须须有小票，注注明工程名称称、浇筑部位位、混凝土强强度、配合比比、外加剂、坍坍落度、出机机时间温度、运运输车号等。4.1.4设专专业的振捣手手，划分负责责区域。混凝凝土应振捣密密实，表面无无蜂窝，孔洞洞、露筋、疏疏松、缝隙、裂裂纹、夹渣等等缺陷。4.1.5混凝凝土到场后都都必须做坍落落度检测。等等待时间长的的应增加复试试一次，合格格的使用；坍坍落度不合格格必须退回。详详细记录混凝凝土施工记录录，做到真实实、准确。4.1.6对不不合格的车次次（如小票标标注不清、自自行涂改、与与本车次对不不上的），要要拍照片或录录像，并记录录车号、退场场时间，并存存档。4.1.7车辆辆进场后由工工程部门派专专人（配带标标记）指挥调调度，并签收收混凝土小票票，记录时间间，收集小票票后次日交送送技术质量部部和材料管理理部，材料管管理部派专人人整理小票。4.1.8严格格控制下料高高度，浇筑混混凝土前要提前做好测测量混凝土厚厚度的竖向控控制杆，在振振捣棒上作上上标记来控制制插入深度。4.1.9混凝凝土浇筑时，振振捣棒不能触触动钢筋、埋埋件、暗管等等。4.1.10浇浇筑混凝土时时，挂线控制制标高。浇筑筑完毕后，及及时清理浮浆浆。4.1.11底底板混凝土要要用2～4m大杠打平，木木抹搓实，墙墙、柱根部重重点部位铁抹抹压光，不能能用大杠找，随随便用木抹搓搓，不能见抹抹子印，不许许留脚印。4.1.12严严格控制新旧旧混凝土接茬茬时间：认真真计算分层混混凝土的用量量，根据估算算出的混凝土土初凝前必须须完成的混凝凝土量，计算算出均匀供应应的速度。合合理组织，使使混凝土不会会产生冷缝。4.1.13由由于地下室外外墙有抗渗要要求，因此内内外墙交接处处的钢板网不不得随意挪动动，发现有挪挪动或遗漏的的要及时补齐齐，浇筑混凝凝土时先浇筑筑外墙（抗渗渗部分）后浇浇筑内墙。4.1.14对对于需要分层层浇筑的施工工部位，应使使用标尺或在在振捣棒上做做标记的方法法来控制浇筑筑厚度，当夜夜间施工需配配手把灯。4.1.15技技术、质检、生生产、试验、材材料部门人员员坚守岗位，各各司其职。确确保拆模后混混凝土无空洞洞蜂窝，无漏漏筋现象，无无缝隙夹渣层层现象。4.1.16混混凝土拆模应应严格执行拆拆模申请制，墙墙体拆模按季季节、配比的的变化留置同同条件试块，顶顶板拆模依据据同条件试块块强度和模板板分项工程技技术方案的要要求执行。4.1.17建建立岗位责任任制，按岗检检查，操作人人员名字上墙墙要有统一标标识。拆除模模板后对混凝凝土部位的成成品进行实测测，实测内容容包括垂直度度、平整度、截截面尺寸，将将实测结果、日日期及责任人人的姓名标识识在成品上，易易于追溯。4.1.18在在拆模后的竖竖向构件上应应弹放500mm的建筑水平平线。4.2混凝土结结构允许偏差差4.2.1按照照《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范GB502204-20002(20010版)》的要求，本本工程现浇混混凝土分项工工程质量要求求如下表所示示：序号项目允许偏差值(mmm)检查方法1轴线位置基础15尺量柱、墙、梁10剪力墙5尺量2标高层高±10水准仪、尺量全高±303截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34垂直度层高≤5m8经纬仪、吊线、尺尺量层高＞5m10全高H/1000且且≯305表面平整度52m靠尺、塞尺尺6角、线顺直5拉线、尺量7电梯井井筒长、宽宽对定位中心心线＋25,0尺量井筒全高(H))垂直度H/1000且且≤30经纬仪、钢尺检检查8预埋设施中心线线位置：预埋埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查9预留洞中心线位位置15钢尺检查4.3成品保护护措施4.3.1在交交叉作业时，严严禁操作人员员用重物冲击击模板，不允允许在模板吊吊帮上蹬踩，保保护模板的牢牢固和严密。已已浇筑的板、楼楼梯踏步等必必须在混凝土土强度达到11.2N/mmm2后上人无脚脚印方准上人人。4.3.2浇筑筑混凝土时配配备看筋人员员，及时将钢钢筋复位，同同时配备看模模板人员，避避免出现跑模模、跑浆等。4.3.3在浇浇筑混凝土过过程中，为了了防止钢筋位位置的偏移，在在人员主要通通道处的底板板钢筋上铺设设钢跳板，操操作工人站立立在钢跳板上上，避免踩踏踏钢筋，不碰碰动预埋件和和插筋。4.3.4混凝凝土浇筑后，应应及时采取有有效养护措施施，严防脱水水和收缩裂缝缝，应设专人人负责。4.3.5拆模模时，对各部部位模板要轻轻拿轻放，注注意钢管或撬撬棍不要划伤伤混凝土表面面及棱角，不不要使用锤子子或其他工具具剧烈敲打模模板面。用塔塔吊吊装模板板靠近墙、柱柱时，要缓慢慢移动位置，避避免模板撞击击混凝土墙、柱柱。4.3.6砼浇浇筑完毕及浇浇筑过程中设设专人清理落落地灰及粘污污在成品表面面上的砼颗粒粒，砼浇筑过过程中为保护护钢筋，避免免水泥浆污染染钢筋，采取取“穿裤子、戴戴帽子、扎裙裙子”三措施；“穿裤子”：即即柱子钢筋在在浇筑砼前在在施工缝以上上50cm高范围内均均用塑料薄膜膜包裹。“戴帽子”即钢钢筋的螺纹丝丝头均用塑料料帽材封盖严严实。“扎裙子”：即即墙体钢筋在在砼浇筑前施施工缝上50cm高范围内用用塑料薄膜周周围挡挂牢固固。4.3.6.11竖向构件浇浇筑完后，在在强度达到棱棱角不被破坏坏的情况下方方可拆模。拆拆除模板之后后，容易碰撞撞的阳角部位位用多层板的的废料进行保保护。4.3.6.22拆除模板时时，严禁用撬撬杠以混凝土土为支点，撬撬动模板。模模板拆除不下下来的时候，大大钢模用木质质榔头或垫木木方砸动模板板。4.3.6.33混凝土养护护工作必须按按上述的混凝凝土养护要求求进行。4.3.6.44顶板上放置置脚手管、钢钢筋等沉重带带棱角的硬器器时。应加垫垫木，垫在有有隔墙处，必必须轻拿轻放放，避免砸坏坏混凝土表面面。4.3.6.55墙体混凝土土完成以后拆拆除模板时，人人员站在模板板上，严禁站站在墙体上，手手扶钢筋晃动动钢筋，避免免造成钢筋与与混凝土脱离离。4.3.6.66墙柱阳角处处、楼梯踏步步拆模后，要要及时做木护护角进行保护护，墙柱护角角高度不得低低于1m。4.3.6.77发生混凝土土表面质量缺缺陷，剔凿混混凝土严禁使使用风镐，防防止冲击震动动力过大造成成混凝土表面面开裂严重影影响结构实体体，若需要剔剔凿的混凝土土表面应采用用电镐锤击剔剔凿，然后打打磨平整。五、混凝土工程程质量保证和和质量通病预预防措施5.1质量保证证措施5.1.1把好好混凝土的检检查、验收关关，严格进行行坍落度测试试，认真记录录，认真进行行混凝土试件件取样。5.1.2混凝凝土浇筑前，应应将模板内杂杂物清理干净净，并用水充充分湿润，预预留、预埋必必须完毕，钢钢筋隐蔽检查查通过后，经经监理单位签认后方方可浇筑。5.1.3要选选择和培训好好振捣手，混混凝土工长要要对振捣手的的素质水平做做到心中有数数。在保证分分层厚度的基基础上，振捣捣时要振到混混凝土表面出出浆不再下沉沉为止。5.1.4混凝凝土要分层浇浇注分层振捣捣，每层浇注注的厚度要通通过计算，并并在技术交底底中明确。现现场浇捣时要要备有标尺杆杆，并配有手手把灯。5.1.5楼板板混凝土面要要用4m大杠刮平并并设通线，特特别是剪力墙墙根部的找平平。坚两次压压面，防止开开裂，混凝土土楼板在强度度未达到1.2Mppa前不得上人人操作。5.1.6制定定每周质量会会诊制度，对对于经常发生生的质量通病病进行会诊，找找出原因，制制定对策，逐逐步消灭质量量通病。5.1.7施工工过程的质量量检查实行工工程交接检制制度，工长负负责组织质量量检查，项目部部质检员负责责质量等级的的核定，确保保分项工程质质量一次验收收合格。施工中执行行样板制度，明明确标准，增增强可操作性性，便于监督督检查。“样板”必须按规定定经验收合格格，并经监理理、甲方确认认后方可大面面积展开施工工。5.1.8实行行挂牌制度，每每段墙体混凝凝土、顶板混混凝土浇筑之之前，在平面面图中标出振振捣手的人员员名单，浇筑筑完毕以后，对对于出现不合合格的混凝土土能够追查出出责任人。5.1.9对混混凝土工程制制定重点控制制部位，对于于通病容易发发生的部位进进行全过程的的监控。5.2质量通病病预防措施5.2.1墙体体根部烂根：：严格控制楼楼板混凝土的的平整度，对对楼板平整度度要求误差控控制在3mm以内，支设设模板之前对对楼板平整度度进行检查，对对于不能满足足要求的部位位，提前找平平。贴海绵条条。避免根部部漏浆，造成成的烂根。严严格控制浇筑筑混凝土之前前浇筑砂浆工工作，避免不不浇筑砂浆，或或砂浆浇筑厚厚度不够就浇浇筑混凝土。5.2.2窗口口下混凝土漏漏振过振：合合摸板之前，对对于钢筋过密密的部位，调调整钢筋位置置，使振捣棒棒能够进入。浇浇筑混凝土之之前，在难于于振捣的部位位做出标记，并并挂牌。提醒醒振捣手注意意。浇筑混凝凝土时，派人人敲打摸板，根根据声音判断断混凝土的浇浇筑情况，窗窗口下混凝土土一经灌满，振振捣手仔细观观察混凝土的的沉落和气泡泡情况，一旦旦符合要求，将将振捣棒缓慢慢抽出。停止止振捣，浇筑筑下一层混凝凝土。5.2.3混凝凝土气泡过多多、离析、欠欠振：严格控控制一次浇筑筑厚度，同时时振捣时严格格遵守快插慢慢拔的要求。振振捣时间严格格遵守控制混混凝土不再沉沉落和无气泡泡出现的原则则。5.2.4楼板板阴角处不干干净、漏浆：：加强混凝土土的标高控制制，保证墙体体浇筑高度，使使顶板摸板支支顶在混凝土土墙上。对于于出现缝隙的的地方，浇筑筑混凝土之前前，进行水泥泥砂浆封堵。5.2.5施工工缝处不直：：此处委派专专人检查剔凿凿情况，是否否平直。同时时检查剔凿完完的清理情况况。5.2.6顶板板混凝土出现现裂缝：严格格控制混凝土土的坍落度，加加强混凝土浇浇筑过程中的的抹压工作。抹抹压必须超过过两遍。避免免浇筑混凝土土过程中出现现的裂缝。加加强混凝土的的养护工作。施施工期间遇有有大风天时，及及时覆盖塑料料布。5.2.7混凝凝土和易性不不好：混凝土土运输车进场场，进场前应应进行二次搅搅拌，混凝土土入场由专人人检查坍落度度，不合格者者退货。保证证混凝土匀质质性。自拌混混凝土严格按按施工配比投投料，并充分分搅拌。5.2.8麻面面：专人负责责模板面清理理，脱膜剂涂涂刷。做到板板面干净，脱脱模剂均匀。控控制拆模时间间，进行试拆拆。确保不粘粘模。5.3施工缝处处理措施①施工缝表面应应与梁轴线或或板面垂直，不不得留斜槎。②楼板施工缝在在两层钢筋间间用14mm厚竹胶板按按主筋间距隔隔开，竹胶板板上下两侧按按板筋间距直直径切割出凹凹槽，将钢筋筋卡好，待混混凝土浇筑后后再将木板剔剔出。③墙体竖直施工工缝采用快易易收口网，并并用钢筋、模模板等支设牢牢固，墙体浇浇筑拆模后及及时将断面处处浮浆层、软软弱混凝土层层剔除，用气气泵吹干净，下下次浇筑混凝凝土前用水充充分湿润。④已浇筑的混凝凝土，其抗压压强度不小于于1.2Mpaa时（可按同同条件养护的的试块试压确确定）方可进进行施工缝施施工。⑤在已硬化的混混凝土表面上上，应清除水水泥浮浆层和和松动石子及及软弱混凝土土层，并加以以充分湿润和和冲洗干净，不不得积水。⑥剔凿施工缝处处软弱混凝土土时，应先弹弹出剔凿线和和水平控制线线，按线剔凿凿。⑦梁窝处要弹两两道线，对剔剔凿控制线进进行剔凿。⑧在浇筑混凝土土前，施工缝缝处应先铺设设同混凝土配配合比的无石石子砂浆。⑨混凝土应细致致捣实，以使使新旧混凝土土紧密结合。⑩±0.0000以下外墙后后浇带、外墙墙生根处水平平施工缝位置置处设300mm宽钢板止水水带；墙体竖向施工缝缝的处理当墙模拆除后，在在距施工缝50mm处的墙面上上两侧均匀弹弹线，用云石石机沿墨线切切一道5mm深的直缝，再再用钎子将直直缝以外的混混凝土（包括括松散石子）剔剔除，清理干干净，露出坚坚实混凝土，保保证混凝土接接槎质量。墙体顶部水平施施工缝处理墙体模板拆除后后，弹出顶板板底线，并在在板底线上5mm处在弹一根根线，用云石石机切割一道道5mm深的水平直直缝，剔除混混凝土软弱层层，清理干净净，显露坚硬硬石子。墙底部施工缝的的处理墙边线放出后，沿沿其边线向内内5mm用云石机切切齐，剔除混混凝土软弱层层，并加以充充分湿润和冲冲洗干净且不不得积水，保保证混凝土接接缝处的质量量。顶板施工缝的处处理剔凿前弹线并用用云石机切齐齐，再将松散散石子剔凿掉掉并清理干净净。施工缝处混凝土土的浇筑在浇筑混凝土前前，在施工缝缝处铺一层与与混凝土成分分相同的减石石子水泥砂浆浆，厚度3cm～5cm。新浇筑混混凝土应振捣捣密实，使新新旧混凝土紧紧密结合。5.4砼工程质质量缺陷的产产生原因和预预防措施（1）蜂蜂窝1）产产生原因：振振捣不实或漏漏振；模板缝缝隙过大导致致水泥浆流失失，钢筋较密密或石子相应应过大。2）预预防措施：按按规定使用和和移动振动器器。中途停歇歇后再浇捣时时，新旧接缝缝范围要小心心振捣。模板板安装前应清清理模板表面面及模板拼缝缝处的黏浆，才才能使接缝严严密。若接缝缝宽度超过2.5mm，应予以填填封，梁筋过过密时应选择择相应的石子子粒径。（2）露露筋1）产产生原因：主主筋保护层垫垫块不足，导导致钢筋紧贴贴模板；振捣捣不实。2）预预防措施：钢钢筋垫块的厚厚度要符合设设计规定的保保护层厚度；；垫块放置间间距适当，钢钢筋直径较小小时垫块部距距宜密些，使使钢筋自重挠挠度减少；使使用振动器必必须待混凝土土中气泡完全全排除后才能能移动。3．麻麻面（1）产产生原因：模模板表面不光光滑；模板湿湿润不够；漏漏涂隔离剂。（2）预预防措施：模模板应平整光光滑，安装前前要把粘浆清清除干净，并并满涂隔离剂剂，浇捣前对对模板要浇水水湿润。4．孔孔洞（1）产产生原因：在在钢筋较密的的部位，混凝凝土被卡住或或漏振。（2）预预防措施：对对钢筋较密的的部位（如梁梁柱接头）应应分次下料，缩缩小分层振捣捣的夺取度；；按照规程使使用振动器。5．缝缝隙及夹渣（1）产产生原因：施施工缝没有按按规定进行清清理和浇浆，特特别是柱头和和梯板脚。（2）预预防措施：浇浇注前对柱头头、施工缝、梯梯板脚等部位位重新检查，清清理杂物、泥泥沙、木屑。6．墙墙柱底部缺陷陷（烂脚）（1）产产生原因：模模板下口缝隙隙不严密，导导致漏水泥浆浆；或浇筑前前没有先浇灌灌足够50mm厚以上水泥泥砂浆。（2）预预防措施：模模板缝隙宽度度超过2.5mm应予以填塞塞严密，特别别防止侧板吊吊脚；浇注混混凝土前先浇浇足50-1000m厚的水泥砂砂浆。7．．梁柱结点处处（接头）断断面尺寸偏差差过大（1）产产生原因：柱柱头模板刚度度差，或把安安装柱头模板板放在楼层模模板安装的最最后阶段，缺缺乏质量控制制和监督。（2）预预防措施：安安装梁板模板板前，先安装装梁柱接头模模板，并检查查其断面尺寸寸、垂直度、刚刚度，符合要要求才允许拼拼接梁板模板板。8．楼楼板表面平整整度差（1）产产生原因：振振捣后没有用用拖板、刮尺尺抹平；梯级级和斜水部位位没有符合尺尺寸的模具定定位；混凝土土未达终凝就就在上面行人人和操作。（2）预预防措施：浇浇捣楼面应提提倡使用拖板板或刮尺抹平平，梯级要使使用平直、厚厚度符合要求求和模具定位位；混凝土达达到1.2Mppa后才允许在在混凝土面上上操作。9．基基础轴线位移移，螺孔、埋埋件位移（1）产产生原因：模模板支撑不牢牢，埋件固定定措施不当，浇浇筑时受到碰碰撞引起。（2）预预防措施：基基础混凝土是是属厚大构件件，模板支撑撑系统要予以以充分考虑；；当混凝土捣捣至螺孔底时时，要进行复复线检查，及及时纠正。浇浇注混凝土时时应在螺孔周周边均匀下料料，对重要的的预埋螺栓尚尚应采用钢架架固定。必要要时二次浇筑筑。10．．混凝土表面面不规则裂缝缝（1）产产生原因：一一般是淋水保保养不及时，湿湿润不足，水水分蒸发过快快或厚大构件件温差收缩，没没有执行有关关规定。（2）预预防措施：混混凝土终凝后后立即进行淋淋水保养；高高温或干燥天天气要加麻袋袋等覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。厚大构构件参照大体体积混凝土施施工的有关规规定。11．．缺棱掉角（1）产产生的原因：：投料不准确确，搅拌不均均匀，出现局局部强度低；；或拆模板过过早，拆模板