




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
钢筋工程1.1钢筋的的检验与存放放1、本工程采用用的非预应力力钢筋为热扎扎Ⅰ级、Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋。所所有钢筋应有有出厂材质证证明,所注明明的货号、编编号、批量应应与所供应的的材料相符方方可进场。2、进场热扎光光圆钢筋必须须符合《普通通低碳钢热扎扎圆盘条(GB7011-92)和《钢钢筋混凝土用用热扎光圆钢钢筋》(GB130013-911)的规定;;进场热扎带带肋钢筋必须须符合《钢筋筋混凝土用热热扎带肋钢筋筋》(GB14999-91)的规规定。3、进场材料应应及时按照有有关规定见证证取样,进行行复检,按规规定做力学性性能的复试,检检验合格方可可使用。在加加工过程中,如如果发生脆断断等特殊情况况,还需做化化学性能的检检验。检验不不合格的材料料应立即清退退出场,以免免误用。4、钢筋进场后后必须严格按按分批同等级级、牌号、直直径、长度挂挂牌堆放,标标明钢筋产地地、名称、规规格、是否检检验合格。存存放钢筋的场场地必须硬化化,并设有排排水坡度。堆堆放时,钢筋筋下用枕木或或混凝土墩,垫垫离地面200cm,以防防钢筋锈蚀和和污染。5、钢筋半成品品标明分部、分分层、分段和和构件名称,同同一部位或同同一构件的钢钢筋要放在一一起,并有明明显标识,标标识上注明构构件名称、部部位、尺寸、直直径、根数。1.2钢筋翻翻样1、钢筋翻样应应在详细了解解所有有关图图纸、设计交交底、设计洽洽商等要求基基础上,结合合设计规范中中的构造要求求及施工验收收规范的质量量控制标准统统一考虑,特特别应注意满满足抗震规范范和图纸指定定的抗震构造造图集要求。2、翻样时必须须考虑钢筋的的叠放位置和和穿插顺序,应应重点注意钢钢筋接头形式式、接头位置置、搭接长度度、锚固长度度等质量控制制点。通长钢钢筋应考虑直直螺纹连接各各接头允许长长度误差积累累和端头弯头头方向控制,以以保证钢筋总总长度及钢筋筋位置准确。对对于钢筋不能能转动而要求求对接的场合合,可使用正正、反丝扣可可调型直螺纹纹套筒连接,此此时应在翻样样单上注明端端头丝扣的正正反丝类型。对对于采用闪光光对焊接长的的钢筋配料时时应注意接头头位置,保证证接头距钢筋筋弯折处不得得小于钢筋直直径10d,也不得位位于构件最大大弯矩处。3、在满足规范范和设计要求求前提下应充充分考虑施工工可行性,尽尽量为现场绑绑扎安装提供供便利。应充充分考虑材料料使用合理性性,优化配料料尺寸,尽量量利用零料。4、钢筋翻样的的总体要求是是:种类规格格正确、形状状尺寸准确、数数量足够、施施工方便、节节约材料。5、钢筋翻样单单必须经过审审核(互审)签签字后才能下下发钢筋加工工房配料制作作,并保留原原始翻样单备备查。1.3钢筋连连接一、钢筋连接选选择1)柱:框架柱的纵向钢钢筋接头一律律采用直螺纹纹机械连接,相相邻接头错开开50%,错开距离不不小于5000mm。2)梁:框架梁纵向钢筋筋接头采用直直螺纹连接,接接头应避开梁梁端加密区,且且同一截面接接头的面积不不得大于总钢钢筋面积的11/4,梁上上铁在跨中1/3范围内连接接,梁下铁在在支座1/3范围内连接接,可在支座箍箍筋加密区连连接。3)剪力墙:a、剪力墙边缘缘构件的纵向向钢筋接头采采用直螺纹连连接,相邻接头错错开50%,错开距离不不小于5000mm,其它它要求与框架架柱纵筋接头头相同。b、剪力墙竖向向分布筋竖向向分布筋按50%错开搭接,搭接长度为45d。c、剪力墙水平平分布筋的连连接采用搭接接,搭接长度度为45d,同一截面面钢筋接头位位置错开距离离应不小于5500mm。二、钢筋连接形形式:1、结构竖向钢钢筋直径Φ≤14mm的钢筋的的钢筋采用绑绑扎搭接;竖竖向钢筋直径径14mm<Φ≤16mm的钢筋采采用电渣压力力焊连接;竖竖向钢筋直径径Φ>16mm的钢筋采采用A级等强滚扎扎直螺纹连接接套筒连接。2、结构水平钢钢筋直径Φ≤14mm的钢筋的的钢筋采用绑绑扎搭接;水水平钢筋直径径Φ>14mm的钢筋采采用A级等强滚扎扎直螺纹连接接套筒连接。3、对于斜柱、弧弧形梁等特殊殊结构的受力力钢筋,直径径Φ>14mm的钢筋优优先采用A级等强滚扎扎直螺纹连接接套筒连接,在在采用直螺纹纹连接有施工工操作难度的的情况下,可可采用冷挤压压套筒连接;;直径Φ≤14mm的钢筋的的钢筋仍采用用绑扎搭接。1.4钢筋加工工1、钢筋表表面应洁净,无无泥土、油污污和壳锈,否否则应清除干干净后使用受受到机械损伤伤或有裂缝、锈锈坑的钢筋严严禁使用。除除锈及钢筋清清理应在钢筋筋绑扎前完成成。2、各种钢钢筋下料及成成型的第一件件产品必须自自检无误后方方可成批生产产,外形尺寸寸较复杂的应应由配料工长长和质检员检检查认可后方方可继续生产产。3、钢筋闪闪光对焊及直直螺纹接头,应应按国家现行行标准分批取取样送检合格格后,方可用用于现场。进进行闪光对焊焊和直螺纹车车丝的工人必必须持证上岗岗。钢筋加工意图钢筋加工意图4、钢筋切断断时应根据不不同长度长短短搭配,统筹筹配料,一般般应先断长料料,后断短料,减减少短头,减减少损耗。断断料时应避免免用短尺量长长料,以防止止在量料中产产生累计误差差。在安装钢钢筋切断机的的刀片时应注注意螺丝要紧紧固,刀口要要密合,应根根据所断钢筋筋的直径粗细细调整固定刀刀片与冲切刀刀片刀口的距距离,以防止止产生马蹄或或起弯现象。如如在切断过程程中发现钢筋筋有劈裂、缩缩头和严重的的弯头应予以以切除。5、使用钢筋弯弯曲机时应根根据钢筋等级级、直径所要要求的圆弧弯弯曲曲率半径大小及及时更换弯心心轴套,保证证钢筋弯曲曲曲率半径符合合规范要求。6、各类箍筋尺尺寸、平整度度控制是制作作的重点。应应注意严格控控制箍筋形状状尺寸、弯钩钩平直段长度度、弯曲角度度和弯曲曲率率半径。7、配料成型应应以一层为一一个单位制配配。每个配料料房旁的码放放区应分为粗粗钢筋、箍筋筋、附加筋三三个区。粗钢钢筋下料(车车丝、对焊)成成型后,分梁梁(柱)每条条轴线自成一一体逐一码放放。挂牌标明明层高、轴线线号。箍筋制制配完毕,应应按直径、尺尺寸大小分类类码放,以便便于发放。附附加钢筋制配配完毕应单独独码放,随梁梁所用单独发发放。钢筋发发放一律以翻翻样单数量为为准,以一根根轴线为单元元,即本梁主主筋,架立筋筋、腰筋、负负弯矩筋、箍箍筋、附加筋筋逐次发放,以以避免遗漏、缺缺失或多发。1.5钢筋现现场施工1、严格按照结结构设计总说说明中的具体体要求以及规规范进行钢筋筋连接、锚固固、搭接、绑绑扎安装和保保护层厚度的的控制。2、本工程基础础形式为底板板加抗水板,底底板、抗水板板上下钢筋网网片采用双“A”形钢筋马凳凳支撑,以保保证钢筋位置置的正确,详详见下图。3、柱钢筋的绑绑扎:1)用用粉笔划好箍箍筋间距,箍箍筋面与主筋筋垂直绑扎,并并保证箍筋弯弯钩在柱上四四角相间布置置,绑扎不得得出现扭位现现象。2)为了防止柱柱筋在浇筑混混凝土时偏位位,在柱筋根根部以及上、中中、下部增设设三道钢筋定定位卡,详见见下图。3)柱主主筋的保护层层控制采用设设置于柱子的的四角上钢筋筋的塑料卡,间间距为1000mmm,详见下图图。4)为为保证插筋的的位置正确,在在板面标高处处设置一道定定位箍,确保保预留位置定定位正确,以以上再设二道道定位箍;若若插筋高度较较大,则采用用斜向钢筋支支撑辅助固定定。4、梁钢筋的绑绑扎:1)对于采用AA级等强直螺螺纹套筒连接接的接头不存存在接头位置置的限制,但但为了施工方方便,接头尽尽量不要留在在支座内。同同时,要保证证在梁的同一一截面接头率率不超过50%。2)对于采用闪闪光对焊的接接头位置应严严格控制在最最小弯矩范围围内。同时,要要保证在梁的的同一截面接接头率不超过过50%。3)当面筋或底底筋出现双层层或三层排列列时,为保证证梁面、梁底底各层钢筋间间的相对位置置,绑扎钢筋筋时,在两排排钢筋之间垫垫以同直径的的短钢筋楞头头铁,沿梁方方向间距2000mmm一道,长度度同梁宽。4)梁加密区长长度及箍筋间间距均应符合合设计图纸及及规范构造要要求,梁端第第一道箍筋设设置在距支座座边缘50mm。5)梁纵向钢筋筋保护层控制制采用塑料卡卡,间距为1000mmm,详见下图图所示。6)在主次梁受受力筋下、顶顶板筋下均加加塑料定型垫垫块以控制保保护层,梁侧侧加环行塑料料卡,卡住箍箍筋,以保证证梁的主筋保保护层符合设设计要求。在在较大的梁内内需放置“工”字形(φ25)钢筋支撑撑,以保证钢钢筋骨架的保保护层,详见见下图所示。ΦΦ255、墙体钢筋绑绑扎:1)墙体钢筋绑绑扎工艺流程程为:施工缝缝处理弹线修整预留竖竖向钢筋接长竖筋、安安装梯子筋绑水平钢筋绑拉筋、支支撑筋绑混凝土(或或塑料)垫块块2)合模后对伸伸出的竖向钢钢筋应进行修修整,在板面面上部绑扎二二道水平钢筋筋定位,以防防止墙体钢筋筋移位。3)在墙筋绑扎扎完毕后,校校正门窗洞口口节点的主筋筋位置以保证证保护层的厚厚度。4)为保证墙体体的厚度,防防止因模板支支撑体系的紧紧固而造成墙墙体厚度变小小,对拉螺杆杆处增加短钢钢筋内撑,短短钢筋两端平平整,刷上防防锈漆。5)为防止门窗窗移位,在安安装门窗框的的同时,用ø12钢筋在洞口口墙体水平筋筋的附加筋上上焊好上、中中、下三道限限位筋。6)为保证墙体体双层钢筋横横平竖直,间间距均匀正确确,采用梯形形支撑筋(钢钢筋等级较原原钢筋提高一一级),支撑撑筋在墙顶通通长设置,在在墙体中间间间隔设置,竖竖向间距为11500mmm,水平间距距为12000mm,具体体做法详见下下图。7)墙体双排钢钢筋之间应绑绑扎“S”型拉筋,拉拉筋与两层钢钢筋网片钩牢牢。采用环型型塑料卡控制制墙混凝土保保护层。6、板钢筋的绑绑扎:1)板钢筋的绑绑扎的工艺流流程为:清理理模板模板上画线绑扎板下铁水电配管绑扎板上铁铁2)绑扎前清除除模板上面的的杂物,用粉粉笔在模板上上画出主筋、分分布筋的间距距。3)板上部负弯弯矩筋拉通线线绑扎。双层层钢筋网片之之间加马凳铁铁,呈梅花状状布置。4)板双层钢筋筋网片之间加加钢筋马凳选选用Φ16钢筋加工,采采用双“A”形,马凳支支撑在垫块上上,其高度应应为(底板厚厚-垫块厚-上层筋保护护层厚-上层钢筋网网厚)。每隔隔1.5m放置一个::6)较为复杂的的墙、柱、梁梁节点由配属属队伍技术人人员按图纸要要求和有关规规范进行钢筋筋摆放放样,并并对操作工人人进行详细交交底。7、预埋线盒::工程结构中要预预埋各种预埋埋管和线盒。在在埋设时为了了防止位置偏偏移,在预埋埋管和线盒用用4根附加钢筋筋箍起来,再再与主筋绑扎扎牢固。限位位筋紧贴线盒盒,与主筋用用粗铁丝绑扎扎,不允许点点焊主筋。8、内隔墙体的的拉结筋与构构造柱钢筋::内隔墙体的拉结结筋与构造柱柱钢筋,根据据建筑图中的的隔墙位置,按按结构设计总总说明的要求求做好拉结筋筋和构造柱插插筋的预留工工作。混凝土土施工完后做做好其保护工工作。10、成品保护护:1)在绑扎承台台钢筋时要严严格杜绝钢筋筋碰损砖胎膜膜上的防水层层。2)在板面钢筋筋绑扎完毕,浇浇注混凝土之之前,在行走走路线上应铺铺上竹跳板。禁禁止无关人员员在板筋上行行走。1.6质量控控制要求1、钢筋安装及及预埋件位置置的允许偏差差和检验方法法如下表所示示:(绑扎骨架外型型尺寸、箍筋筋间距、钢筋筋保护层控制制等的允许偏偏差比规范提提高一个等级级)项次项目允许偏差(mmm)检验方法1受力钢筋间距±8尺量两端中间各各一点取最大大值排距±52箍筋、构造筋间间距焊接±5尺量连续三档取取其最大值绑扎±84骨架的高度、宽宽度±3尺量检查5骨架的长度±86受力钢筋保护层层基础±8尺量检查梁、柱±4墙、板±27焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,-02、闪光对焊焊接头:接头头质量按照《钢钢筋焊接及验验收规程》JGJ18—96要求进行分分批抽样检查查。外观应满满足:接头处处弯折不大于于4°,钢筋轴线位位移不大于0.1d,且不不大于2mm。无横向向裂纹和明显显烧伤,焊包包均匀。3、电弧焊接头头:接头质量量按照《钢筋筋焊接及验收收规程》JGJ18—96要求进行行分批抽样检检查。外观应应满足:接头头处弯折不大大于4°,钢筋轴线位位移不大于0.1d,且不不大于3mm。焊缝厚厚度不小于00.05d,宽宽度不小于0.1d,长度度不小于0.5d。焊缝缝表面平整,无无凹陷、焊瘤瘤。接头处无无裂纹、气孔孔,夹渣及咬咬边。4、电渣压力焊焊接头:接头头质量按照《钢钢筋焊接及验验收规程》JGJ18—96要求进行分分批抽样检查查。外观应满满足:接头处处弯折不大于于4°;钢筋轴线线位移不大于于0.1d,且不不大于2mm。焊包均均匀,无裂纹纹及烧伤。5、钢筋冷挤压压后套筒长度度应为原套筒筒的1.10~1.15倍;或压痕痕处套筒的外径径波动范围为为原套筒外径径的0.8~0.90倍,挤压接接头的压痕道道数应符合型型式检验确定定的道数,接接头处弯折不不得大于4度(或7/100),挤压后后的套筒不得得有肉眼可见见裂缝。6、严格控制直直螺纹加工质质量:先做试试件,试件外外观及物理力力学性能检验验合格确认工工艺后,方可可成批制作,制制作的成品应应逐个进行外外观质量检查查,不合格者者不得使用。1.7质量保保证措施1、在钢筋绑扎扎施工前,由由技术人员进进行详细的技技术交底,包包括钢筋型号号、间距、搭搭接长度、锚锚固长度、保保护层厚度和和机械连接的的位置等,并并检查分段施施工的钢筋大大样图和配筋筋单。2、严格执行“三按”、“
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 中国堵漏材料项目投资计划书
- 中国碘化亚汞项目商业计划书
- 中国电子级氟化氢铵项目投资计划书
- 儿科小儿呼吸道感染护理规范
- 2025年中国染料木素项目创业计划书
- 中国铁碳滤料项目商业计划书
- 中国汽车用NVH材料项目商业计划书
- 2025年中国叔十二碳硫醇项目商业计划书
- 2025年中国石膏项目投资计划书
- 行政执法预考试题及答案
- 全等三角形-倍长中线法
- 集约化猪场的规划设计
- 数星星的孩子习题精选及答案
- GB/T 9162-2001关节轴承推力关节轴承
- 建筑机电安装工程标准化施工做法图集课件
- 可下载打印的公司章程
- 小学数学人教五年级上册小数除法《用“进一法”和“去尾法”解决实际问题》教学设计
- 螺旋千斤顶设计大作业
- 超声流量计技术规格书9
- (新教材)苏教版四年级上册科学第一单元《动物大家族》教材分析
- 《危险品航空运输培训》课件08危险品的标记与标签
评论
0/150
提交评论