cm沥青表处专项施工方案-修完整优秀版

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大武至久治（省界）公路扩建工程cm沥青表处专项施工方案修(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）1cm沥青表处封层专项施工方案正平路桥建设股份DJ2标项目经理部1cm沥青表处专项施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据（1）与业主签订的《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段承包合同》；（2）大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段招标文件；（3）青海省公路科研勘测设计院《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000—K41+050)两阶段施工图设计（2021.12）；（4）本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准；（5)本标段现场调查及其他外围调查情况；（6）我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。2、编制原则遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针，“工程一次交工验收合格率100%，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程质量评定为合格”为质量目标，编制本施工专项方案。二、工程概况1、工程简介大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2标段，本项目按双向两车道高速公路标准建设，设计速度为80公里/小时；整体式路基宽度为19米，分离式路基10米。路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡（5+6）㎝沥青混凝土/非连续大纵坡（4+5）cm沥青混凝土。2、工程数量本标段计划一个路面作业工区，工区起止桩号为K23+000～K51+050。全线共有428614㎡的1cm沥青表面处治封层，计划2021年度完成K23+000--K41+050段1cm沥青表面处治封层，共计287171㎡。三、工期进度计划安排计划从今年6月10日开始至7月15日铺筑结束(其中：总工期35天，有效施工期为25天)。四、施工工艺施工工序是：施工准备→洒透层油→洒布沥青→撒集料→辗压→经初期养护成型五、施工准备1、施工前，组织技术人员进行全线中线的恢复，再根据图纸放出边桩位置，撒石灰标出路面边线，作为浇油、集料撒布控制的依据。2、根据工程的要求和特点，确定适用的施工设备并落实配备人员的情况。开工前要做好工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，确保施工操作的准确性和规范性。4、管理人员及机械安排为正确指导全线施工，选配能力强，有施工经验的施工技术人员、操作手、施工员负责此项工作，具体人员安排如下：（1）总负责：王作圣负责施工总体施工安排；（2）技术负责人：包玉财负责施工总体技术工作；（3）现场负责人：韩忠义负责生产安排及前后场组织协调工作；（4）安全环保：赵永峰负责生产安全、环保及现场施工人员的安全防护措施；试验段进口位置的车辆指挥、便道洒水及畅通；（5）路面工程师：袁世琦负责施工技术工作及碾压工作面；（6）测量工程师：余友伟、王胜东负责放样工作及质检工作；（7）试验负责人：马永兴负责前后场试验数据的收集、整理工作，并安排责任性强的试验员对洒铺路段的试验检测工作；（8）沥拌站负责人：航小峰负责后场机械调配及试验室沟通对原材料及配合比的确定工作；（9）工程技术部：刘永鹏负责工程影响资料的收集及督促技术员对内业资料的整理及归档；（10）材料部：张文晏负责施工材料进场、储备工作。机械设备配置表序号设备名称型号已进场数量1同步封层车1台2双钢轮压路机8t1台3沥青锅4t1个5、劳动力安排普通工人6名2人负责跟沥青撒铺车进行沥青及碎石的撒铺，4人处理局部沥青和集料撒布不均匀的路段的处理，铁锹2把、扫把2把。6、材料准备（1）碎石碎石规格是5—10mm，2021年计划需要碎石2584m3碎石从HJ17标碎石场采购。沥青表处封层所用石料粒径范围严格按设计要求确定控制石料的粒径范围，分档备料，经检验合格后方可使用。（2）沥青沥青采用道路石油沥青110#，加热时沥青表处封层施工的重要工序，加热通常在沥青油锅加热，通常石油沥青出油温度控制在130-170℃之间，允许加热时间为6小时。六、1cm沥青表处封层施工方案1、1cm沥青表处封层施工采用同步封层车进行撒布，洒料应及时、均匀，达到全面覆盖、厚度一致，既不重叠也不露油。撒布油量2，碎石用量7-9m3/1000m2。合理安排气温较高的适宜施工季节，遇雨天或气温较低不得进行施工。2、对于局部缺油地点应适当补油，石料过多处应扫除补匀。纵向分幅洒油的搭接处在10厘米至15厘米宽度范围内暂不撒料，待第二幅洒油完后时再撒集料，以免集料重叠。3、撒料后立即用双钢轮压路机进行辗压，辗压从路边向路中心依次进行，辗压2至3遍，每次轮迹重叠30厘米，辗压速度初始宜慢，速度不超过2公里/每小时，以后每次依次递增。辗压应特别注意路面的表面平整，外形美观以及横坡的要求，在缺料处用细料补平，辗压2至3遍。4、初期养护为控制行车路线，应设置路障，并由专职人员指挥交通，使行车辗压均匀，逐步成型，严格限制行车速度，保持在每小时20公里以内，严禁在路面上停车、急刹车或加速起步，禁止畜力车、履带车通行，初期养护应由专人负责，当发现局部泛油或坑槽，应及时进行补料处理。（1）沥青表处碎石封层施工前，对路面上基层的平整度、压实度、厚度、横坡度和强度等要进行检测，满足要求后方可进行施工。（2）喷洒高度，同步封层车车的喷油嘴高度不同，所形成的沥青膜厚度及沥青重叠情况会不同，通过调整喷嘴高度以及碎石同步封层车液压顶杆的高度来使得沥青膜的厚度符合要求。（3）行走速度，同步封层车行走速度决定沥青膜的厚度及均匀度，所以应以适宜的速度均匀行驶。七、质量保证措施1、严格按技术规范标准控制封层原材料质量，并按规范要求进行检测。2、封层施工前，人工清除透层表面的污染。3、当气温低于10℃时，或者刮大风、下雨时，不安排施工。4、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制。5、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。6、加强工序间的质量控制检查，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。7、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。八、安全及文明施工措施1、封层施工前检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否安全有效。2、满载沥青的洒布车应中速行驶，遇有弯道，下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。3、驾驶员与机上操作人员应紧密配合，操作人员应注意自身的安全。作业时在喷油沥青方向10米以内不得有人停留。4、工作人员施工时戴专用手套，避免施工时皮肤直接接触造成身体伤害。所有施工人员上路必须穿戴信号服，严禁在公路上乱窜，必须严格注意两边车辆，不得在机械下乘凉休息，确保自身安全及财产安全。5、从事机械的操作人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。6、保持施工现场整洁、有序。7、在开工前对职工进行系统安全教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，时刻注意安全。九、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。我部将认真贯彻环保，以及相关法规，坚持“以防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的原则，在施工中采取有力措施，按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保，防止污染和破坏自然环境。1、制定施工环保管理细则，并认真落实，定期检查。实行施工环保责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。2、不合格的沥青返回厂家废弃处理，少量遗洒立采用石屑吸油，不得将沥青排入河道，污染水源。正平路桥建设股份DJ2标项目经理部吊篮施工方案沣东城市广场外装修II标段审核:批准:广东省华侨建筑装饰目录工程概况准备工作外墙施工用电动吊篮的型号及说明电动吊篮布置方案电动吊篮的安装、移位和拆除方案安拆班组配备情况表·吊篮施工现场管理体系以及各方职责安全操作规程及安全使用措施和要求吊篮用电方案季节性施工措施强度及结构承载力验算检查验收程序及要求培训维护、保养应急预案应急救援预案附件工程概况:工程名称：沣东城市广场工程地址:西安市长安区王寺镇和平小学西侧建设单位:西安沣东发展集团总包单位:陕西建工集团总公司建筑设计单位:成都基准方中建筑设计事务所监理单位：陕西建科建设监理有限责任公司施工单位:广东省华侨建筑装饰建筑最高标高：16。68m工程描述：本工程为多层办公楼，位于西安市西咸新区，东临天东五路，南侧为红光路，我司所承包的3#、5＃、7#楼和4#、6#、8#楼东西对称布置，彼此之间连廊连接,主要幕墙形式有石材幕墙、玻璃幕墙（隐框和断桥隔热明框幕墙）、铝板幕墙、铝合金百叶、玻璃雨棚等.准备工作吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况,合理安排调度，分批进场。承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合.在使用（安装)吊篮位置的楼层面上,应具有基本平整条件(不需要任何预埋件）。已做防水保护层的，应准备木板若干,以加强成品的保护.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其他杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移位。外墙施工用电动吊篮的型号及说明我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请祥见吊篮布置图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：本工程使用吊篮型号为：ZLP630主要技术参数如下:限定载重量：630KG升降速度：9-11M/MIN平台尺寸:1m、1.5m、2m—--6m（1m至6m可任意组合长度)钢丝绳结构：〈4*31SW+Fc—8.3>,最小破断拉力为60KN提升机型号：ZLP630卷绳形式“S”形额定提升力：6。17KN安全锁类型：防倾斜型号:LSB30Ⅱ悬挂机构：调节高度：1.25—1。83m前梁最大伸出长度：1。7m质量：整机1606KG～1690KG配重：900KG吊篮正常工作环境:-20—+40摄氏度环境相对湿度：≤90％（25摄氏度）电源电压偏离额定值±5％工作处阵风风力≤8.3M/S（相当于5级风力）ZLP630型吊篮每台组成部件：提升机（ZLP630)2台；安全锁（LSB30Ⅱ)2把；电器箱1套；吊篮悬挂支架2付；悬吊平台1套；钢丝绳(直径8.3mm）4根；限位开关2个;电缆1根；安全绳1根;安全锁扣1个。五、电动吊篮布置方案1.电动吊篮悬挂机构安装布置方案（1）悬挂机构架设方案由于本工程需要，根据现场勘察，在主楼安装悬挂机构采用正常安装。为了保证安全性，必须保证悬挂机构前高后底,每台每只后底座下方铺垫一块不小于0.65＊1.4平方米的方板,利用此安装方案更便于吊篮移位.具体使用吊篮数量及位置应根据现场进度和施工要求确定。2。悬吊平台的安装、调试：（1）将底版垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直.（2）将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧.(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:3。提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。(2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源.4。穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全琐，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入.(另一侧提升机操作过程相同）.注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全琐，以免钢丝绳产生扭曲.5.重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm,然后用螺栓禁固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自琐器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全琐钢丝绳作为电焊低压通电回路。7。通电、检查：（1）通电检查前：=1\＊GB3①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。=2\＊GB3②屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。=3\＊GB3③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。=4\＊GB3④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。=5\*GB3⑤提升机、安全琐及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧,连接处构件有无变形或开裂现象。=6\*GB3⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧.=7\＊GB3⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物.（2）通电后检查及要求：1。闭合电箱内开关,电气系统通电。2.将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按扭，左提升机电机正反运转。3.将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。4。将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机机电机同时正反运转。5.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动.7。然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：1）:吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣。及与捆绑支架连接处每根钢丝绳的4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。钢丝绳卡扣安装方法如下：2）:在施工完毕后必须断开电源总开关.3)：定期对吊篮受力建筑结构进行检查,查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。4）:定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现;吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。5）:检查钢丝绳状况，严格按照国标GB5972-2006钢丝绳报废标准执行。8、验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查、双方确认，签署验收确认单,由相关人员签字并经专业检测机构合格后方可投入使用。六、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：（一)安装、拆除工艺流程图1。为了确保吊篮安全拆、装，杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患。做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）。现制定如下安装、拆除流程。悬挂机构悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块安全锁电器箱重锤提升机运行前调整限位块悬挂平台穿钢丝绳，平台正位2.悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的预定安装层.将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后,按平面图标注的位置进行安装.安装顺序如下图：中梁后梁调整调节座高度后座调节座前梁调整调节座高度前座调节座中梁后梁调整调节座高度后座调节座前梁调整调节座高度前座调节座螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧加强钢丝绳垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧加强钢丝绳配重块配重块(1）调节悬挂支架的前伸缩架,使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度,在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定.(2）前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5米.前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整最大距离。具体关系参数见下表.ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg配重kg前后支架间距m501.36309004.61.56304。61.75504。21001.36304.61.56304。61.74504.2(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力，提高前梁刚度.（4）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（7)配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。3。悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：提升机安装架提升机安装架（两端）低栏杆低栏杆低栏杆底架底架底架高栏杆高栏杆高栏杆悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面。（2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。（3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。（5)在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。4.安全锁及提升机的安装：（1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。（2）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上,也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面受损.5.电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧,再将电控箱固定在栏杆的方管上.电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6。通电、检查(1）电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定.(2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠.（3）钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯.(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象.(6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：（8)闭合电箱内开关，电气系统通电.（9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转.（10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色）,电机停止运转.旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动.（12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动.7.穿工作钢丝绳穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内.（1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧后提升机内。（2)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。8。穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9。重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5—6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10。验收、交接安装完毕后,组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。11。安全大绳及自锁器的安装安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面,顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意:自锁器不得装反。（二）移位、拆除过程1.吊篮移位：移位必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运.步骤如下:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动,断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，整体移动后支架调好距离后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装.2。拆除：拆除必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下：拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。吊篮的拆除步骤：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸下拉倒上方，并卷成园盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。七、安、拆班组配备情况表及职责：1.名单职务姓名类别证号服务单位安全员强军虎专业安全员0622404西安浩泰吊篮开发组长卢新利电动吊篮安装维修陕0052021000192西安浩泰吊篮开发组员陈希春电动吊篮安装维修陕0052021000249西安浩泰吊篮开发组员辛会龙电动吊篮安装维修陕0052021000186西安浩泰吊篮开发2.范围：（1）组长:安装、拆除情况的总体指挥协调工作；负责日常检查工作；（2）组员进行日常安拆维修工作；(3）安全员对吊篮施工中进行安全监督、纠正违章操作；配合其它部门,排除安全隐患；3.理体系安全员班组长组员八、吊篮施工现场管理体系以及各方职责：（一）职责范围:1。幕墙项目部职责(1）安全员职责负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检；检查吊篮公司每日维修保养记录情况；组织每周对吊篮进行一次全面检查；对施工班组进行吊篮使用安全交底；2。吊篮公司职责(1)吊篮公司安全员职责对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查；(2)班组长、组员职责负责日常检查、维修工作并做好相应记录；3。施工班组职责（1)施工班组长职责对吊篮操作人员进行安全交底；检查操作人员对操作规程的执行情况；及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员;（2）操作人员职责严格按吊篮操作规程进行操作；必须持证上岗；发现问题及时向班组长汇报;（二）吊篮施工现场管理体系九、安全操作规程及安全使用措施和要求：吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准.电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物,严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行.操作人员必须经过培训,持证上岗。严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。操作人员必须代号安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下,应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查并填写日检查表。不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊篮。平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护,电焊机不得放在吊篮内。在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车。禁止操作人员在悬吊平台的控制箱内外接其他电器设备,使用其它电器设备时，必须使用独立电源供电。在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。吊篮未着地不允许进行位置移动。吊篮的限定载荷为630kg，严禁集中堆载、偏载、超载。插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上级篮体上。架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作.如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。按JGJ59—99《建筑工程安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0。8m,1。2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施.在吊篮的下方6米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚。安排安全专业人员流动巡视。严禁将安全锁摆臂用铁丝固定,那样将失去安全锁的保护作用。十、吊篮用电方案：根据本工程的具体情况，特在中间楼层位置的二级配电箱接出3个三级配电箱专供吊篮专用.每天用电后必须及时切断吊篮电源.十一、季节性施工措施：在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑可能出现设备事故。8、冬季施工人员必须穿防滑绝鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚.9、冬季施工时，根据机油的使用相关情况，进行补加防冻液。十二、强度及结构承载力验算:1、吊篮风荷载计算式中:——吊篮的风荷载标准值（)；——风荷载标准值，;——吊篮受风面积，.2、钢丝绳承载力验算根据GB19155—2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品Q/320281PM02-2007〈4×31SW+FC—8。3>规格,最小破断拉力为54kN.1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：Q1=（Gk+Qk）/2=(5。92+6.3）/2=5。46式中:——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(）;——吊篮及钢丝绳自重标准值,其中：钢丝绳重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg电缆线重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg平台总重量:332kg（以最长的6m平台计算)提升机重量：53kg×2＝106kg安全锁重量：5kg×2＝10kg电控箱重量：20kg；——施工活荷载标准值，Qk=630×10=6300N=6.3kN其中：吊篮最大安全载重量为630kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载:式中：—-吊篮的风荷载标准值,。3）吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力为：式中:—-动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(）;-—安全系数,选取9。经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6。2的安全要求。3、吊篮前支架压力计算式中：-—支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷(）；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（）；——悬挂横梁自重，；——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。4、吊篮后支架压力计算式中：——支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷(）；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（）;——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，;——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度,.5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。计算简图根据GB19155—2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为:K=M抗/M倾=(G·b）/（2·a）≥2式中：K-抗倾覆系数：—吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值,；G-配置的配重质量：36×25kg=900kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5mb-配重中心到支点间的距离4.6mM抗=G·b=900×4.6=4140kgM倾=2·a=2×555×1。5=1665kgK=M抗/M倾=4140kg/1665kg=2.48≥2满足条件经验算结构抗覆系数符合行业规定,满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞.十三、检查验收程序及要求：我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；自检合格后报使用单位项目部、总包、监理对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：1、平台及悬挂机构，安装是否符合要求;2、配重的重量及块数是否符合要求（本现场吊篮载重量限额为400kg，所以在前臂长度1.5m情况下配重量为1000kg)3、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；抗倾覆力矩吊篮必须保证的杠杆比例计算公式(图）抗倾覆力矩平衡公式:K：安全倍数。G：配重的重量（水泥配重每块25kg,需压36块)。F:作业平台总重（包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳及额定载重量等的总和）（6M吊篮自重大约480kg，630型额定载为630kg约等于1110kg）b：悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离。（4。6M)a：总重量F至悬挂机构前支点的距离(m)。(1。5M）按6M的吊篮ZLD—630型计算:（900＊4.6）/（1110＊1。5)≈2.48>24、挑梁外伸是否符合要求5、电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损6、安全锁及提升机是否正常（3）经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录。检查表内容见附件。十四、培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派技术人员：张玮进行对操作人员的培训，考核合格后持操作证方可上岗。设备正常使用后，公司会长期派驻一名技术人员：罗于杰号码：在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。十五、维护、保养为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护。保养：及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进,出绳口进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损失。及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层，出项漆层脱落，应及时补漆,避免锈蚀。电器箱内要保持清洁吾杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆收到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。检修时应切断电源并做好标识.十六、应急预案在施工过程中难免会遇到特殊或突发情况，所以必须事先制定紧急救援预案和相应应急措施。使操作人员在一旦发生特殊或突发情况时,能够首先保持镇静，然后按照救援预案,采取最合理有效的应急措施,果断化解或排除险情。且忌临时抱佛脚，惊惶失措，束手无策，延误或丧失排险时机，造成不必要的损失或事故.一、应急领导小组负责对突发事件发生时的组织指挥领导工作，其成员分工如下:1、组长：许曙光，负责对突发事件发生时的总体指挥。2、副组长：王楠，负责对突发事件发生时小组成员的组织和现场指挥.3、成员：何胜华,秦帅兵，姚亮精，谭光辉,仇小安，王耀辉（1）现场负责人：工程部经理:许曙光负责对突发事件发生时的现场应急协调工作。（2）安监部经理：何胜华负责对其突发事件的调查、取证，并协调甲方本公司现场处理工作，并及时向公司领导、安全生产领导小组汇报；重大事故第一时间报安监部门。（3）各分部经理、工地现场负责人及事发地所有员工，负责突发事件发生时事发现场的应急处理工作。二、应急物资准备.应急物资由工程部常备，具体有：1、吊篮设备关键零部件；2、齐全配套的修理工具.3、备用钢丝绳。三、应急领导小组成员必须保持24小时通讯联络畅通.四、遇到突发事件时应采取的行动：吊篮在施工过程中有时会遇到一些特殊情况或突发事件，此时应按照下列步骤实施应急处理:（1）现场施工人员首先要保持镇静，按照程序逐级报告，说明突发事件的详细情况。（2）应急小组接到突发事件的情况报告后，按各自的职责行动，各成员必须服从领导小组的统一指挥。（3）各分部经理第一时间赶赴现场,做好事发现场的稳定工作，对突发事件进行进一步的了解，及时将情况向领导小组汇报，对能够处理的情况在有把握的情况下严格按照吊篮操作规程进行周密、稳妥的处理。（4）分部经理发现突发事件情况比较严重，对现场情况无法进行应急处理时，应将情况及时向应急领导小组汇报。应急领导小组应迅速赶赴突发事件现场实施组织指挥。五、施工过程中可能发生的情况及应急措施:1、施工中突然断电施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因,确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后,松开“紧急停机”按钮,再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电,应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面.此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮,防止不慎坠落，造成人身伤害.2、松开按钮，但不能停止平台上、下运行吊篮上升或下降按钮都是点动按钮。在正常情况下,按住上升或下降按钮,工作平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作平台运行时，应立即按下“紧急停机"按钮,切断主回路使工作平台紧急停止.然后采用手动滑降使平台平稳落地.请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业.当确认手动滑降装置失效时，应与平台外的人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户或平台撤离吊篮。3、在上升或下降过程中工作平台纵向倾斜角度过大此时,应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至工作平台接近水平状态为止.再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。如果工作平台上升或下降运行，在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作平台降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机,选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使工作平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态,恢复正常工作。4、工作钢丝绳突然卡在提升机内钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机,严禁反复升、降操作,企图强行排除险情。这不但排除不了险情,反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台.派经过专业训练的维修人员进入工作平台进行排险.排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0。5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳.再降至地面，将提升机解体,取出卡在内部的钢丝绳.最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件,不得勉强继续使用，埋下事故隐患。5、一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜,安全锁动作,锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情.但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰，而突然失控。6、工作平台一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立由于一端工作钢丝绳断裂,同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立状态时,工作平台上的操作人员且莫惊惶失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。救援人员应采用现场最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮,应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故）,迅速提升工作平台到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。或及时拨打119，请求公安消防部门协助救援.十七、应急救援预案本预案是对电动吊篮在作业过程中发生事故时采取紧急救援的具体措施。应急救援工作在应急救援领导小组的领导下展开，其救援预案如下。一、应急救援领导小组的组成及分工：(一）应急救援领导小组由救护组、善后组、服务保障组成.(二）其具体分工：1、组长:许曙光，负责对应急救援工作的总体指挥。2、副组长:王楠，善后组组长，负责对善后工作的协调处理。3、成员：安全员何胜华救护组组长,负责救援工作中的伤员抢救工作。4、成员:各分部经理及事发地施工现场公司所有员工，如果发生安全事故，必须马上通知项目经理及安全员，严重时应立即拨打120。二、相关部门的联系：(一）紧急救援：1、医院急救：120；2、紧急报警:110；3、火警:119。（二）救援领导小组及成员：1、救援组组长：2、善后组：3、服务保障组：领导小组成员的应保持24小时畅通。三、可能发生的安全事故及应急救援措施：1、触电人员(1)伤势不重，神志清醒,未失去知觉,但内心惊慌，四肢发麻，全身无力；或曾一度昏迷但已经清醒过来。应保持空气流通和注意保暖，不要走动,安静休息，送医院进一步诊治。（2）伤势较重，已经失去知觉，但心脏跳动呼吸存在的，应安静平卧,保持空气流通，并解开衣服已利呼吸，注意保暖。送医院救治.（3）伤势严重，呼吸困难、呼吸停止、心脏跳动的，施行人工呼吸或胸外心脏挤压、刺人中穴等。急送医院救治。不能停止急救。2、电击伤人员电击伤——误触电源，电流从人体通过，引起全身或局部损伤。（1）使其脱离电源，立即切断电源或用不导电的木棍、竹竿等拨开电线.（2）移至通风处,解松衣服，进行人工呼吸或心脏按摩.（3）心跳和呼吸恢复后,送医院救治。（4）人工呼吸时也可刺人中穴以促苏醒。3、高处坠落人员应急救援预案重点关注脊椎、颈椎的内脏损伤.（1）清醒,能自主走动、活动的，抬送医院进一步诊治。某些内脏伤害在当时感觉不明显。（2）不能动或不清醒的，切不可乱抬,更不能背起来就走。严防拉脱脊椎、颈椎而造成永久性伤害.抬上担架时，应有人分别托住头、肩、腰、胯、腿等部位，同时用力，平稳托起,送医院诊治。（3）坠落地井的，应小心将其抱入筐中吊上来，尽量不要是脊椎、颈椎受力。4、发生火灾救援应急预案（1）发生火灾时，现场马上组织疏散人员离开现场。(2)立即报警拨打消防中心火警（119、110），同时迅速报告应急救援小组小组，组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救，要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。（3）应急救援小组接到报警或发现火情后，应尽快切断电源,关闭阀门,迅速控制可能加剧火灾蔓延的部位，以减少蔓延的因素，为迅速扑灭火灾创造条件。5、发生上述事故时，现场的安全人员(应急救援小组成员)应迅速将情况上报应急救援领导小组。情况轻微现场可以进行抢救的，事发地负责人或分部经理可采取简捷有效的救治措施，如人工呼吸、止血包扎等。6、发生上述事故时,情况严重的，事发地现场负责人或分部经理一边向应急救援领导小组报告情况，一边拨打120急救,如距离医院较近，则应迅速组织人力将伤员直接送往医院检查、抢救,同时指派人员对现场进行保护。7、应急救援小组接到事故报告后应迅速赶往事故发生地,各小组视情况展开救援工作（若情况严重，应急救援领导小组应在第一时间内将情况报告市（县）安全、建设部门。广东省华侨建筑装饰2021年6月5日目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc392946370"1、编制依据 12。1高效、适用原则 13、适用范围 1HYPERLINK\l”_Toc392946376”4、工程概况 6_Toc392946378"4.2断层施工存在的风险 6HYPERLINK\l”_Toc392946380"5、穿越断层安全施工方案 65.1严格施工流程 6HYPERLINK\l”_Toc392946382”5。2加强超前地质预报 75。3加强监控量测 7HYPERLINK\l”_Toc392946384"6、施工方案 8HYPERLINK\l”_Toc392946385”6。1方案实施 8_Toc392946387”7、技术措施 21HYPERLINK\l”_Toc392946388"7。1超前预报 21HYPERLINK\l”_Toc392946389"7。2围岩固结、堵水 21HYPERLINK\l”_Toc392946390”7.3初期支护 21HYPERLINK\l”_Toc392946391"7。4仰拱 217.5衬砌施工 21HYPERLINK\l”_Toc392946393”8、施工安全管理制度 218。1坚持专人负责的原则 21_Toc392946396"8.3坚持施工程序的原则 22HYPERLINK\l”_Toc392946397”8。4执行设计的原则 228。5预防为主的原则 22大独山隧道穿越断层专项施工方案1、编制依据1。1《沪昆客专长昆贵州段指导性施工组织设计》；1。2《高速铁路隧道工程施工技术指南》、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》；1。3《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304—2021,J947—2021);1。4《铁路隧道超前地质预报技术指南》(铁建设【2021】105号）；1.5《大独山隧道设计图第二册共四册》；2、编制原则2.1高效、适用原则本方案能高效运行，适合本工程，能正确指导施工；2.2安全原则本方案的操作实施要安全，并能指导安全施工；2。3符合本单位技术水平的原则本方案投入的设备、现场组织协调均符合本单位现有水平，能确保方案顺利实施。3、适用范围根据设计图纸：洞身依次穿越大兴寨断层、龙门地断层、垮岩断层、大湾断层、营盘坡断层、杨家冲断层、永宁镇断层等7个断层,8个推测破碎带,4个可溶岩与非可溶岩接触带。如下表示:起讫里程长度m风险等级附注D1K853+170～D1K853+24070中可溶岩与非可溶岩接触带D1K853+365～D1K853+41550高F1推测破碎带D1K853+700～D1K853+800100高F2推测破碎带D1K854+510～D1K854+610100高F3推测破碎带D1K855+025~D1K855+125100高F4推测破碎带D1K855+200～D1K855+320120高大兴寨断层D1K855+580～D1K855+680100高F5推测破碎带D1K856+110～D1K856+16050高龙门地断层D1K856+210～D1K856+335125中F6推测破碎带D1K856+615～D1K856+750135高垮岩断层D1K857+250～D1K857+30050高大湾冲断层D1K857+695～D1K857+77075高营盘坡断层D1K858+070～D1K858+11040中F10推测破碎带D1K858+290～D1K858+33060中可溶岩与非可溶岩接触带D1K859+350～D1K859+40050高杨家冲断层D1K859+800～D1K859+950150高永宁镇断层D1K860+235～D1K860+28550中可溶岩与非可溶岩接触带D1K860+285～D1K860+510225中F12推测破碎带D1K860+770~D1K860+82050高可溶岩与非可溶岩接触带大独山隧道共有7个断层、8个推测破碎带与4个可溶岩与非可溶岩接触带，其施工的工艺参数严格按照施工图纸、规范施工。其支护参数如下：可溶岩与非可溶岩接触带:D1K853+170～D1K853+240 段长度为70m。 采用Ⅳc型复合式衬砌,台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3。5mm的小导管，每环40根，每根长度为4.0m，纵向每2.4m一环，全环Ⅰ18型钢拱架，间距0.8m。可溶岩与非可溶岩接触带：D1K858+290～D1K858+330段长度为60m。采用Ⅳb型复合式衬砌,台阶法临时横撑，拱部设置Φ42×3.5mm的小导管,每环40根，每根长度为4.5m，纵向每3。0m一环，全环Ⅰ18型钢拱架，间距1。0m。根据超前预报实施帷幕注浆。可溶岩与非可溶岩接触带：D1K860+235~D1K860+285 段长度为50m。采用Ⅳc型复合式衬砌,台阶法临时仰拱,拱部设置Φ42×3.5mm的小导管，每环40根,每根长度为4.0m，纵向每2。4m一环，全环Ⅰ18型钢拱架,间距0。8m。根据超前预报实施超前周边注浆。可溶岩与非可溶岩接触带：D1K860+770～D1K860+820 段长度为50m. 采用Ⅴc型复合式衬砌，台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3.5mm的小导管，每环50根，每根长度为4.0m，纵向每2。4m一环，全环Ⅰ22a型钢拱架，间距0.6m。根据超前预报实施超前周边注浆。大兴寨断层：D1K855+200～D1K855+320段长度为 120m。采用Ⅴ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱，拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8。0m,纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0。6m。根据超前预报实施超前周边注浆。龙门地断层：D1K856+110～D1K856+160段长度为 50m。采用Ⅴ级抗水压0.5Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱,拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根,每根长度为8.0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0.6m。根据超前预报实施超前周边注浆。垮岩断层:D1K856+615～D1K856+750段长度为135m。采用Ⅴ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱,拱部设置Φ76×6mm的中管棚,每环50根，每根长度为8。0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0。6m.根据超前预报实施帷幕注浆。大湾冲断层:D1K857+250～D1K857+300 段长度为50m。采用Ⅴ级抗水压0。5Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱，拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8.0m,纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0。6m。根据超前预报实施超前周边注浆。营盘坡断层:D1K857+695~D1K857+770 段长度为75m。采用Ⅴ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌,台阶法临时仰拱,拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8。0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0.6m。根据超前预报实施帷幕注浆.杨家冲断层：D1K859+350～D1K859+400 段长度为50m。采用Ⅴ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱，拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8。0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架,间距0。6m。根据超前预报实施帷幕注浆。永宁镇断层：D1K859+800~D1K859+950 段长度为150 m.采用Ⅴ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌,台阶法临时仰拱，拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8。0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架,间距0。6m。根据超前预报实施帷幕注浆.F1推测破碎带:D1K853+365～D1K853+415段长度为50m。采用Ⅴc型复合式衬砌,台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3。5mm的小导管，每环50根，每根长度为4。0m，纵向每2。4m一环，全环Ⅰ22a型钢拱架，间距0.6m.F2推测破碎带：D1K853+700~D1K853+800段长度为100 m。采用Ⅴc型复合式衬砌，台阶法临时仰拱,拱部设置Φ42×3.5mm的小导管，每环50根，每根长度为4。0m，纵向每2.4m一环，全环Ⅰ22a型钢拱架，间距0。6m。F3推测破碎带:D1K854+510～D1K854+610段长度为100m。采用Ⅴ级抗水压0.5Mpa复合式衬砌，台阶法临时仰拱,拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8.0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ20b型钢拱架，间距0。6m。根据超前预报实施超前周边注浆.F4推测破碎带：D1K855+025～D1K855+125段长度为100m。采用Ⅴc型复合式衬砌,台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3.5mm的小导管,每环50根，每根长度为4.0m，纵向每2.4m一环，全环Ⅰ22a型钢拱架，间距0.6m。根据超前预报实施径向注浆.F5推测破碎带：D1K855+580～D1K855+680段长度为100m。采用Ⅲ级抗水压0。5Mpa复合式衬砌，台阶法,全环Ⅰ16型钢拱架，间距1。0m。根据超前预报实施帷幕注浆。F6推测破碎带：D1K856+210~D1K856+335段长度为125m。采用Ⅳc型复合式衬砌,台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3。5mm的小导管，每环40根,每根长度为4.0m，纵向每2.4m一环，全环Ⅰ18型钢拱架,间距0。8m。根据超前预报实施径向注浆。F10推测破碎带：D1K858+070～D1K858+110段长度为40m。采用Ⅳ级抗水压1.0Mpa复合式衬砌，台阶法临时横撑,拱部设置Φ76×6mm的中管棚，每环50根，每根长度为8。0m，纵向每6m一环，全环Ⅰ18型钢拱架，间距0.6m。F12推测破碎带：D1K860+285～D1K860+510段长度为225m。采用Ⅴc型复合式衬砌，台阶法临时仰拱，拱部设置Φ42×3。5mm的小导管，每环50根,每根长度为4。0m,纵向每2。4m一环，全环Ⅰ22a型钢拱架,间距0.6m。4、工程概况4。1隧道概况（1）大独山隧道位于关岭~普安区间，起讫里程为D1K852+772～D1K864+654，全长11882m。全隧共设置2座横洞1座贯通平导,均采用无轨单车道。在D1K856+500线路左侧设置长约1043m的一号横洞，在D1K861+500线路左侧设置长约1361m的二号横洞，贯通平导长11829m，起讫里程为PD1K852+768～PD1K864+597，平行设置于线路前进方向右侧，与左线线路中线的距离为35m。（2）地质构造隧道洞身主要穿越白云岩、灰岩、泥岩、泥灰岩、泥岩夹砂岩等地层，其中可溶岩段长8753m。4.2断层施工存在的风险在穿越断层时，存在坍塌冒顶等风险.5、穿越断层安全施工方案断层是本隧道施工主要的地质隐患之一，如果施工组织不当或管理过程不规范，容易造成坍塌冒顶等地质灾害，影响工期目标的实现.因此,在穿越断层时，要加强过程控制，充分利用超前地质预报、监控量测等手段辅助指导施工，对施工过程实行动态、全过程监控。5。1严格施工流程隧道穿越断层时严格按隧道穿越断层施工流程图组织施工.施工准备施工准备超前地质预报分析地质预报结果分析制定对策或按程序申报变更异常改变工法，加强支护开挖、初支监控量测分析监控量测结果正常异常正常衬砌图5.1隧道穿越断层施工流程图5。2加强超前地质预报详见大独山隧道超前地质预报专项方案.5.3加强监控量测详见大独山隧道监控量测专项方案。6、施工方案6.1方案实施对于断层破碎带的处理,本着“超前探、预注浆、强支护、弱爆破”稳扎稳打,稳中求快的原则，结合施工经验,对具体类型施工地段，采取如下具体施工手段：6.1.1做好、做准超前地质预报超前地质预报是保证正确选用合适的施工方案方法的重要依据,我单位拟采用的超前地质预报方法：先采用TSP203超前地质预报仪预报前方围岩的结构特性，基本掌握断层或软岩大变形地段的大致位置，待开挖至预测的断层结构面15~20米时，再采用超前水平地质钻机（C6钻机）进行超前钻孔，准确判断断层位置及断层内充填物的性质、富水情况及水压，判断涌水的可能性，制定相应的、可行的技术措施和施工方案并严格按方案进行施工,在超前处理措施实施后进行隧道施工，地质专业工程师进行详细的地质调查和断面地质素描,通过三者有机结合，准确判断前方未开挖地段的围岩情况及超前处理措施的效果。超前地质预报实施方案见“大独山隧道超前地质预报专项施工方案”。6.1.2超前预支护(1）超前小导管施工1）小导管设计参数：导管规格：Ф42×3.5mm热轧无缝钢花管，节长5.0m,孔间距15cm,呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段30cm。2）钢管间距环向间距40cm，钢管外插角10°～15°,可根据现场实际情况调整。施工工序:1)掌子面封闭：掌子面用C25喷射混凝土封闭。2）钻孔、插小导管：进行孔位测量放样,孔位测量做到位置准确，钻孔按放样进行,并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。人工手持YT28风枪一次钻孔完成.钻孔按设计倾角、间距、孔深，允许误差方向角20,孔口距±50mm，孔深±50mm。3)清孔：用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均进行检验。4）装入钢管：用风镐将钢管推送入孔，相邻两排小导管搭接长度符合设计要求,且不小于1.5m.5）注浆:注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机搅拌.注浆浆液以水泥单液浆,其水灰比1∶1，注浆压力为0.5～1.0MPa.进浆速度为开始进浆速度的25%或进浆量达到设计进浆量的80%及以上，结束该小导管孔压浆。施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。注浆后要堵塞密实注浆孔，浆液强度达到70％以上，或4h后方可进行开挖工作面的开挖。（2）超前中管棚施工1）中管棚设计参数：导管规格：Ф76×6mm热轧无缝钢花管,节长8。0m，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段30cm.2）钢管间距环向间距40cm，钢管外插角分别采用10°～15°，可根据实际情况做调整。施工工序：1）掌子面封闭：掌子面用C25喷射混凝土封闭。2）钻孔、插小导管：进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。C6钻机一次钻孔完成。钻孔按设计倾角、间距、孔深，允许误差方向角20,孔口距±50mm,孔深±50mm。3）清孔：用水清洗，冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均进行检验。4）装入钢管：用C6钻机将钢管推送入孔,相邻两排搭接长度符合设计要求，且不小于设计要求。5)注浆：注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机搅拌。注浆浆液以水泥单液浆，其水灰比1∶1，注浆压力为0.5～1。0MPa。进浆速度为开始进浆速度的25%或进浆量达到设计进浆量的80％及以上，结束该中管棚孔压浆。施工中根据现场试验确定合理的注浆参数.注浆后要堵塞密实注浆孔，浆液强度达到70％以上，或4h后方可进行开挖工作面的开挖.（3）径向注浆1)注浆设计参数：注浆孔按浆液扩散半径1。0m布设，注浆孔按梅花型布置,全环设置,孔底环向间距150cm；注浆孔纵向间距250cm，隧底如有变更参照隧底岩溶整治施工图施工.2)注浆孔采用风机钻开孔，开孔孔径为75mm,终孔直径不小于42mm.孔口管采用Φ42mm,壁厚3。5mm的热轧无缝钢管，钢管长1.0m，孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施.3）注浆材料采用普通水泥浆(水灰比1：1），注浆压力按1～1。5Mpa。4）注浆效果检查:注浆完成后,每延米隧道涌水量不大于2m3/24h，则判断注浆达到效果，否则应该进行补注浆。(4）超前帷幕注浆(开挖轮廓线外5m）1。注浆参数：（1）单孔有效扩散半径1。5m，终孔间距2.0m。钻孔孔径Φ108。（2）注浆范围为隧道开挖轮廓线外5m。(3）注浆终压为1.5～2MPa。注浆前应进行压水实验，据此修正注浆参数。2.注浆开孔直径不小于108mm，终孔直径不小于90mm。3。注浆控制标准：（1)单孔水量10L/min或超前钻孔中水量超过0。4L/min.m时应进行注浆。（2）注浆结束标准：单孔结束标准：a.注浆压力逐步升高至设计终压,并继续注浆10min以上；b。注浆结束时的进浆量小于20L/min；c。检查孔涌水量小于0。2L/m。min；d。检查孔钻取岩芯,浆液充填饱满。全段结束标准:a。所有注浆孔均已符合单孔结束条件,无漏注现象；b.注浆后预测涌水量小于3m（3)/m.d；c。浆液有效注入范围大于设计值.4。注浆材料:水泥水玻璃双液浆或水泥浆液（1）注浆材料主要为水泥浆液，水泥水玻璃双液浆主要在封孔或涌突水时用。（2）水泥:32.5号普通硅酸盐水泥;水玻璃：波美度Be’=40；水泥浆水灰比＝0。8～1：1；水泥浆:水玻璃浆液=1：0.8。5。注浆顺序为先内圈后外圈,同一圈