变电所电缆沟施工安全技术措施详细版

（解决方案范本系列）变电所电缆沟施工安全技术措施详细版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIneludesDeterminingTheProblemObjectAndInflueneeScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing・编辑： 单位： 日期： 变电所电缆沟施工安全技术措施详

细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。工程概况及特点本工程为郭家山副立井井底车场中央变电所电缆沟,采用暗沟内设轨道活盖板方式。总长度为178.75m,主沟长108.15m,高1220mz分支电缆沟长70.6m（以主沟为中心，左右布置分支共58个）。主沟咼度比变电所底板标咼咼出20mm,盖板采用75mm厚水泥盖板和5mm厚防静电胶板铺设。待变电所底板硬化100mm后与电缆沟成同一水平高度。电缆沟采用预埋70x7mm的角铁架设电缆，间距200mm,排距900mm,共分四层。如遇到分支电缆沟,按实际情况适当调整排列。电缆沟封堵墙采用C20腔浇注而成,共布置有42个¢100mm的穿墙孔z并用黄土密封。二、施工安排1、 主电缆沟施工安排主电缆沟施工时,以坐标X=5286.6ZY=2646.8,以«=180°方位角z0二4%。的上山坡度向南掘进25m后（中之中），再以坐标X二5264.85畀二2646.85。二270°方位角z0二4%。上山坡度向西施工47m停掘到位。2、 分支电缆沟施工安排变电所东通道分支电缆沟以坐标X=5276.42畀二2644.1,a二270°方位角,22°下山坡度施工2.7m,与主沟连通。以此方式依次向南每隔1.6m施工6排分支电缆沟（中至中）。主变电所分支电缆沟施工时，以坐标X二5266.95,Y二2642.7,X二5262.75,Y二2642.7南北对称每隔1.3m施工十二排分支电缆沟,分别以22。下山坡度施工1.7mz与主沟连通；以此方式依次向西施工,与第十二排隔1.75m的位置,开口施工第十三排分支电缆沟;接下来以lm的排尼巨施工第十四、十五排,与第十五排分支电缆沟隔2m施工第十六、十七排分支；此后每隔lm施工8排分支电缆沟。最后一排排距为2m。3、电缆沟封堵墙施工安排电缆沟封堵墙共施工两个,第一个由变电所东通道开口施工，其中心坐标为X二52865Y二2546.3,以g90。方位角zp二4%。的下山坡度向东掘进1.5m（中之中），与主电缆沟连通。第二个由变电所西通道开口施工，其中心坐标为X=5267.35ZY=2599.35,以a=180°方位角zp二4%。的下山坡度向南掘进1.5m（中之中），与主电缆沟连通。附设计图：郭家山副立井井底车场中央变电所主电缆沟、分支电缆沟及封堵墙施工平面图、剖面图。三、施工工艺及要求1、 主沟施工时采用开炮配合风镐支刺方式进行施工,炮眼间距0.4-0.5m,眼深不小于1.3m,每眼装药量不大于0.2Kg,炮泥封满填实。主沟断面毛宽1200mm,净宽800mm,深1200mmo2、 分支电缆沟采用多打眼、少装药放松动炮配合风镐支刺方式进行施工。主变电所分支电缆沟C-C断面毛宽580mm,净宽280mm,沟底以22°下山坡度与主沟连通,最浅处深度为500mm,长1700mmo变电所东通道分支电缆沟D-D断面毛宽580mmz净宽280mmz沟底以22。下山坡度与主沟连通,最浅处深度为500mm,长2700mm。3、电缆沟封堵墙采用开炮配合风镐支刺方式进行施工。E-E断面毛宽1200mm,净宽1000mm,深1300mm,沟底以P二4%。下山坡度与主沟连通。四、浇注工艺及轨道铺设1、主沟浇注时沟底用1:3水泥砂浆抹平、压光,沟壁浇注时碇强度为C20,厚度200mm,其配合比（体积比）为水泥：砂子：石子二1:2:3.5,即水泥0.309T/m3,砂子0.48m3/m3,石子0.83m3/m3,其中水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，石子为粒径20-40mm的碎石;浇注支设模板时根据电缆沟施工中线确走立模板的位置，召仝浇注模板规格：长度2・0m,高度为200mm,厚度为30mm,模板采用优质松木制作,表面平整光滑,各块模板间对齐无缝隙。模板支在实底上,垂直于底板,模板与沟壁部分采用立木、木撑杆固定并且立木间要支设牢靠的斜撑,连接处模板内侧与沟壁之间，分上、中、下用木撑杆撑紧，木撑杆均匀布置，确保磋浇注宽度符合要求。浇注前，模板及沟壁用清水润湿，再进行浇注，浇一层捣固一层，依次浇注至设计高度。另外浇注时沟壁左右对称预埋500mm长的角铁外露300mm,角铁之间留有200mm的距离；自沟底向上175mm开始预埋第一层，共铺设四层,其余三层间距均为200mm,排距900mm,如遇到分支电缆沟,按实际情况适当调整排列。角铁铺设平面向上，夕卜侧面向东方向。主沟轨道铺设待浇注碇体养护七天拆模完毕后,在召仝体顶部南北向铺设1200mmx55mm的槽钢,排距1000mmo槽钢两端至边沿300mm处z各焊有四根46mm长，93.66mm宽,¢10mm个的圆钢用于固定钢轨。轨道采用22kg的钢轨z轨距为600mmo铺设轨道时必须平、直、紧固有效,直线段和曲线加宽后轨距不大于605mm,不小于598mm。钢轨接头处轨面及内侧错差不大于2m,钢轨接头处轨缝补大于5叽2、 分支电缆沟浇注时，沟底用1:3水泥砂浆抹平、压光,沟壁浇注时碇强度为C20,厚度150mmz电缆架角铁预埋一层580mm长z高度自沟底向上为200mm,排距800mm顺沟底坡度依次铺设,角铁铺设平面向上，夕卜侧面向主沟方向。浇注方法同主沟设计。3、 电缆沟封堵墙长1000mm,宽500mm,高1300mm,共布置有42个¢100mm的穿墙孔。采用C2CH仝浇注而成。浇注时用两块钢板支设根据中线确定立钢板的位置，碇浇注钢板规格：长度1300m,宽度为1000mm,厚度为10mm。布置有42个¢100mm的孔,边孑L至长125mm,底（顶）孑L至宽100mmo钢板支在实底上,垂直于底板，钢板固定采用立木、木撑杆依靠主沟沟壁支设,钢板内侧与钢板之间，分上、中、下用木撑杆撑紧，木撑杆均匀布置，确保磋浇注宽度符合要求。浇注前，两钢板对应孔预穿好钢管，再进行浇注，浇一层捣固一层，依次浇注至设计高度。五、安全技术措施1、地测大队提前标定施工中、腰线z施工期间随时掌握核实中、腰线及位置情况。2、人员擢肝渣时，相互之间要拉开距离，相互照应搭配合理,以防止碰上。3、每次开炮前必须撤出变电所不小于100米范围内的所有人员,并派专人在变电所西通道口、变电所东通道口、专用回风通道口处设置专人警戒，严禁田可人员进入该区域,且警戒人员需与放炮人员取得联系，确认安全后，才能解除警戒。4、 施工中严格执行”一炮三检”、”三人联锁"制度，各岗位工种严格按照《操作规程》要求,按章作业，严禁三违。5、 施工时必须测量挂线,确保浇注,安装角铁、预留盖板位置符合要求。6、 模板表面要清理干净,模板与基层之间的空隙要用砂浆抹实。7、 每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。8、 碇浇注完毕后及时养护，确保碇强度正常增长。9、 爆破作业时，爆破工由专职人员担任，必须持证上岗。严格执行正向装药结