TCAN 001-2021 报业绿色印刷 通用技术规范与评价方法_第1页
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ICS37.100.01A17团 体 标 准T/CAN001—2021代替T/CAN001—2019报业绿色印刷 通用技术规范与评价方法GreenprintingofNewspaper-Generaltechnicalrequiementsandassessmentmethods2021-09-10发布 2021-09-10实施中 国 报 业 协 会 发布T/CAN001T/CAN001—202111前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国报业协会提出并归口。本标准由中国报业协会负责具体技术内容的解释。本标准负责起草单位:中国报业协会。(广东省东莞市质量监督检测中心(北京(中国投资有限公司。本标准主要起草人:张建忠、邵争辉、刘源、陈润权、刘尊文、殷卫国、刘长欢、周旭、张坤阳、李科、崔光民、尹旭光、沈善国、孙岳、王志明、何柯。T/CAN001T/CAN001—2021鏈鏈鏈鏈报绿色刷 通技术范与价方法范围本标准规定了报纸印刷所涉及的绿色印刷通用技术要求、评价及检验方法。规范性引用文件GB/T1910新闻纸GB6675.4玩具安全第4部分特定元素迁移GB/T17934.3GB18581木器涂料中有害物质限量GB18597危险废物贮存污染控制标准GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T34053.5纸质印刷产品质量检验规范第5部分:报纸CY/T132.1绿色印刷产品合格判定准则第1部分:阅读类印刷品HJ/T2503环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷HJ2542环境标志产品技术要求胶印油墨YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法基本要求生产企业污染物排放应符合相关环境保护法律法规,挥发性有机物(VOCs)、水污染物、厂界噪声等污染物排放达到国家及地方排放标准要求,近三年无重大安全事故和重大环境污染事件。印刷产品质量应符合GB/T17934.3、GB/T34053.5等国家和行业标准要求。生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺,不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。GB18597的相关规定,并依法处置。2技术要求印刷用原辅材料的要求6种增塑剂(DBPBBPDEHPDNOPDINPDIDP)的含量不得超过表1规定的限量要求。表1限定增塑剂类别和限量要求序号限定增塑剂类别及对应CAS限量(%)1邻苯二甲酸二丁酯(DBP)CAS84-74-2三种增塑剂总含量≤0.12邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)CAS85-68-73邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)CAS117-81-74邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)CAS117-84-0三种增塑剂总含量≤0.15邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)CAS68515-48-06CAS28553-12-07邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)CAS26761-40-08CAS68515-49-1新闻纸应符合GB/T1910的要求。润湿液不得添加甲醇、环己酮。清洗剂应符合GB38508-2020的要求胶印油墨应符合HJ2542-2016的要求。印刷产品有害物限量应符合表2要求。表2印刷产品有害物限量序号项目单位限值1锑(Sb)mg/kg≤60mg/kg2砷(As)mg/kg≤25mg/kg3钡(Ba)mg/kg≤1000mg/kg4铅(Pb)mg/kg≤90mg/kg5镉(Cd)mg/kg≤75mg/kg6铬(Cr)mg/kg≤60mg/kg7汞(Hg)mg/kg≤60mg/kg8硒(Se)mg/kg≤500mg/kg9苯mg/2≤0.01mg/㎡10乙醇mg/2≤50.0mg/㎡11异丙醇mg/2≤5.0mg/㎡12丙酮mg/2≤1.0mg/㎡13丁酮mg/2≤0.5mg/㎡14乙酸乙酯mg/2≤10.0mg/㎡15乙酸异丙酯mg/2≤5.0mg/㎡316正丁醇mg/2≤2.5mg/㎡17丙二醇甲醚mg/2≤60.0mg/㎡18乙酸正丙酯mg/2≤50.0mg/㎡194-甲基-2-戊酮mg/2≤1.0mg/㎡20甲苯mg/2≤0.5mg/㎡21乙酸正丁酯mg/2≤5.0mg/㎡22乙苯mg/2≤0.25mg/㎡23二甲苯mg/2≤0.25mg/㎡24环己酮mg/2≤1.0mg/㎡印刷宜采用表3所要求的原辅材料,其综合评价得分不得低于75分。表3印刷所用原辅材料要求原辅材料要 求分值分配总分值油墨使用挥发性有机物(VOCs)的质量百分含量≤1%、植物油含量≥30%的油墨使用量占总使用量≥50,25分35使用量占总使用量≥80,35分印版使用完全免化学处理CTP版材使用量占总使用量≥50,15分20使用量占总使用量≥80,20分润湿液使用醇类添加量小于2%的润湿液使用量占总使用量≥50,20分25使用无醇润湿液使用量占总使用量≥80,25分清洗剂使用挥发性有机物含量不高于50g/L的清洗剂使用量占总使用量≥50,15分20使用量占总使用量≥80,20分印刷生产过程宜采用表4所要求的环境保护措施,总得分不得低于75分。表4报纸绿色印刷评价指标要 求总分值资源属性印前采用节省油墨软件3.519采用屏幕软打样3.5采用计算机直接制版(CTP)系统和数字化工作流程软件4.5制版与冲片清洗水过滤净化循环使用,或采用无需水洗的制版系统4建立CTP显影液定期检测程序3.5印刷过程密封废擦机布容器与清洗剂容器以抑制挥发性有机物(VOCs)挥发2.529采用压缩空气集中供应管理和废热利用等措施3采用油墨预置技术2采用自动套准系统2.54采用中央管道集中供墨系统3采用在线检测装置4采用集中润版液冷却和过滤减排系统5建立实施橡皮布的保养程序2轮转车间加隔音、吸音材料及双层门窗,以及给轮转机械装置防音盖罩等措施抑制噪音的产生3建立印刷机台全面生产设备管理程序2能源属性印前及印刷过程环境照明采用通过节能产品认证的光源312建立计算机按需使用的节能制度3建立印刷机能耗监管制度2.5对印刷车间的温、湿度进行有效控制3.5环境属性环境管理体系构建建立对印刷生产场所挥发性有机物(VOCs)监测制度2.525使用挥发性有机物(VOCs)净化、治理设施5建立对空调机温度管理以及区域和时间管理制度2.5使用生产废液净化治理设施,收集处理率≥90%5建立照明管理制度2.5设立环境方针与组织,持续不断地致力于环境保护活动2.5建立针对环保型印刷物资、器材与设备的采购系统2.5建立并实施车间局部照明控制制度2.5回收利用建立设计制作过程中耗材回收制度2.515建立并实施危险废物管理制度、与本地区有资质的回收公司签订危废回收合同4建立废纸的集中管理程序及分类回收制度3印刷设备清洁抹布通过专业机构集中回收3建立对纸芯、纸板、木排、容器、包装材料、印版隔离纸等废物回收制度2.5验证方法所有采购的原辅材料均应提供生产厂家的证明文件及相关采购记录。所有材料、工艺和设备使用情况均应提供相应证明材料。所有的管理制度、措施和机制均应提供相应文本和执行记录。所有废弃物处理均应提供相应的证明文本和记录,危险废弃物应委托有相应资质的机构处理。检验方法技术要求4.1.1的测定按GB/T22048的规定进行。技术要求4.1.2的测定检测按GB/T1910的规定进行。技术要求4.1.3中甲醇的测定按GB18581-2020的规定进行,环己酮的测定按YC/T207的规定进行,其中环己酮测试样品的制备按照附录A的说明进行。技术要求4.1.4的测定按GB38508-2020的规定进行。技术要求4.1.5的测定检测按HJ2542的规定进行。5技术要求4.2中表2中1-8项的测定检测按GB6675.4的规定进行。技术要求4.2中表2中9-24项的测定检测按YC/T207的规定进行。技术内容中

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