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文档简介
二零零五年办公室前三季度总结一、体系运行二、工资分析三、全员劳动生产率分析四、劳务费用分析五、袋装装车分析六、下一季度重点工作1综合办公室是公司主要的管理部门,除具有总经理办公室的职能外,还囊括了后勤管理、监审和人力资源管理、档案管理、信息网络等几个方面的职能,是质量体系的直接管理部门,管理的好坏直接关系到公司质量体系能否正常运行。在综合办公室目前人员编制较少的情况下,办公室把人员进行了安排,即做到各个职能都有专人管理,又做到统一调配,保证高效率的完成各项工作。
在人力资源管理上,重视员工培训教育,与各部门结合,制定了年度员工培训方案,并将培训工作按月进行考核。主要是坚持以围绕生产、专业技术培训为宗旨,注重专业技术人员和工人素质的提高,注重实际效果。
在绩效考核方面,采取按劳分配的鼓励政策,在分配机制上进行改革,以更适应市场需要,做到能够招聘并能留住高素质的人才;同时建立各项人员考核方法,引入竞争机制,做到能者上,庸者下,以保证各岗位人员配置做到最优。
体系文件运行
首页下页2
体系文件的适宜性和有效性
在2005年体系的运行过程中,综合办公室在2004年修订文件的根底上,按照相关程序结合公司各部室在2005年上半年对体系文件进行了换版工作,确保体系文件与实际生产相结合,按文件要求生产,按生产实际修订文件,在实践中做到修改和完善。现公司管理标准类文件共有40份,技术标准类文件共有20份,换版管理标准类文件24份,换版技术标准类文件有18份,下发修改页15次,全公司质量记录共有318份。,我部门与其他部门相结合,对不符合实际的文件进行了屡次修改,保证文件的适宜性和有效性。
首页上页下页3公司质量方针和质量目标公司质量方针自2004年至今没有变化,仍为“以顾客为中心,以科技为先导,以管理为基石,追求卓越,不断创新〞。公司质量目标为“1、确保出厂42.5R强度等级水泥优等品率到达100%,出厂32.5R强度等级水泥合格品率到达100%;2、顾客投诉有效处理率100%〞对原质量目标中的“出厂32.5R强度等级水泥优等品率到达100%〞做了修改。首页上页下页4内、外审中不符合项的落实情况
部门条款整改情况设备管理部
6.3,2.5,7.6
已整改
物资部
7.4,3.1,2.3,7.4.2,4.2.4
已整改
质检部
7.6,水泥产品认证实施规则附件3②,8.2.4,8.3/8.5,7.6
已整改
水泥车间
2.3,4.2.4,8.5
已整改
矿山车间
水泥产品认证实施规则附件3第五条,4.2.3
已整改
综合办公室
1.2.2,5.2.3,4.2.4,5.6
已整改
销售部
4.1,4.2.3,4.2.4,7.2,8.2.1已整改
熟料车间
4.2.4
已整改
首页上页下页5综合办外审和内审不符合项的落实情况:2004年10月公司内审中提到的对技术部、物资部、水泥车间、矿山车间所进行的设备润滑培训及对水泥车间电工进行的变电、供电、配电系统培训未在员工培训/经历档案中无相应记录。对公司组织的内审员培训未及时填写培训实施表。已对培训情况在员工培训/经历档案中做了相应的记录,进行了补救和完善,并填写了培训实施表,并加强各岗位对此方面的学习,将责任落实到人,及时的将各项方案及记录做好。2004年11月外审中提到的“质量记录一览表〞对后120种质量记录未明确其使用地点,另外对出厂水泥综合台帐的保存期限规定为3年,与国家要求不符。已按体系文件要求对?质量记录一览表?中的使用地点做了明确说明,并对出厂水泥综合台帐的保存期限做了修改。2005年8月监督审核中的外来文件不全,水泥国家标准发放不到位,作业指导性体系文件发放范围不够,质检记录一览表工程不全均根据体系文件的相关要求进行了修改和完善,并通过进一步学习文件、开展相关人员的培训、加强部门之间信息传递等多种方式防止此方面问题的出现首页上页下页6上次管理评审改进提出的改进要求落实情况根据去年管理评审中提出的改进要求:1.质量体系的管理必须融入到日常的管理中,更重要的是加强标准化的管理。这就需要各部门领导在工作中按ISO9000标准的要求,按公司体系文件的要求去管理,并将文件在实际工作中进行验证和不断完善。2.水泥产品质量要继续保持国内一流水平,保持盾石水泥较高的信誉。采取各种方法,提高产品的稳定性。3.销售部和质检部等相关部门应深入调查顾客意见,了解顾客的期望,从各方面分析顾客的需求,改进我们的工作。只有把顾客需求分析到位,才能有更好的市场。4.各部门要认真对待质量管理体系运行中存在的缺乏。差距永远是存在的,要开拓性和创造性地工作,质量管理水平要不断提高。在一年质量体系运行工作中,以上四方面工作已有了明显的提高,但仍需继续加强管理,不断完善。首页上页下页7持续改进,确保体系有效运行1、进一步提高员工对质量体系重要意义的认识,严格按照质量体系管理的标准执行,增强效劳意识,认真落实各项管理标准和有关制度高工作水平。2、根据公司生产经营需要和要求,继续补充和完善各项规章和考核制度,及时抓好落实培训方案,提高员工素质。3、严格对有关部门的质量体系的运行情况进行监督和管理考核。4、还需对公司各级进行质量管理体系相关知识的宣贯培训,进一步开展学工艺懂生产的公司内审员。5、与质检部加强沟通,对外来文件状态及时修改,并根据生产情况及时将体系文件中的质量指标进行统一。6、机电车间的相关操作规程还需尽快纳入体系文件。首页上页8公司前三季度人员、工资及劳务费用整体情况说明一、公司前三季度人员整体呈下降趋势,由一月份的542人到九月份的513整体减少29人,减少人员主要为根本岗位人员。二、公司前三季度共发生工资为6043628.52元〔不包括销售部工资〕,其中三大生产车间共发生工资为3134377.87元,占总工资的51.86%。三、公司前三季度发生劳务费用和袋装水泥发运费用为1392482.68元。首页下页9前三季度公司直接生产车间共发生工资3134377.87元,石灰石、熟料、水泥前三季度的单位
工资平均劳动生产率分别为1.65吨、0.75吨、0.88吨。2005年前三季度生产车间工资劳动生产率分析月份矿山工资(元)石灰石产量(吨)吨/元熟料工资(元)熟料产量(吨)吨/元水泥工资(元)水泥产量(吨)吨/元生产车间工资合计(元)179113.39158286.002.00108170.92124613.861.15135685.0986926.160.64322969.40293713.74126540.001.35134208.00109298.150.81125749.1031476.160.25353670.84399616.05130630.001.31152629.6095778.190.63135214.95133407.360.99387460.60496429.03118220.001.23167524.7465313.750.39150277.03135158.700.90414230.80586526.39170510.001.97145771.40108983.610.75121283.80137305.211.13353581.596101575.51143490.001.41158748.94100264.090.63130772.2992958.160.71391096.74788464.53182840.002.07125171.67106581.610.85105841.54114374.671.08319477.74889403.35163823.001.83114039.5694192.970.83106246.75115306.961.09309689.66979264.46151984.901.92101674.7597874.090.96101261.29134133.41.32282200.50合计814106.451346323.901.651207939.58902900.320.751112331.84981046.780.883134377.87首页上页下页10前三季度石灰石的单位工资劳动生产率分别为1.52吨/元、1.52吨/元、1.94吨/元,前三季度单位工资石灰石平均劳动生产率为1.65吨/元。从以上数据曲线可看出第一季度和第二季单位工资劳动生产率变化较大,第三季度单位工资劳动生产率根本稳定,主要是由于上半年公司的绩效工资考核方法与产量挂钩较小,导致上半年的工资和产量未形成统一变化方向,第三季度公司将绩效工资与产量直接挂钩,产量与工资根本按照正比关系变化,所以单位工资的石灰石劳动生产率变化比较稳定。首页上页下页11前三季度熟料的单位工资劳动生产率分别为0.83吨/元、0.58吨/元、0.88吨/元,前三季度单位工资熟料平均劳动生产率为0.75吨/元。与单位工资石灰石劳动生产率变化相同的是因绩效考核方法导致上半年工资与产量变化方向不统一,尤其是四月份,四月份熟料车间工资为前三季度的最高〔167524.74元),而当月熟料产量为前三季度的最低〔65313.75吨〕,所以四月份熟料的单位工资的劳动生产率为前三季度的最低〔0.39吨/元〕首页上页下页12前三季度水泥的单位工资劳动生产率分别为0.63吨/元、0.91吨/元、1.16吨/元,前三季度单位工资水泥平均劳动生产率为0.88吨/元。根据以上数据曲线结合公司水泥发运情况,单位工资的劳动生产率跟随市场发运量变化而变化,同样是因为公司的绩效考核方法的原因导致上半年单位工资的水泥劳动生产率变化幅度较大,经调整考核方法后水泥的单位工资劳动生产率根本趋于稳定。首页上页13整体来看我公司的全员劳动生产率前三季度正逐步上升,水泥的全员劳动生产率分别为一季度的157.87吨/人,二季度的236.98吨/人,三季度的237.01吨/人,二三季度全员劳动生产率教稳定。前三季度公司整体人数正逐月下降,第三季度由于泾阳新转入13人人数略有上升。2005年前三个季度年全员劳动生产率月份人数石灰石产量(吨)石灰石全员劳动生产率(吨/人)熟料产量(吨)熟料全员劳动生产率(吨/人)水泥产量(吨)水泥全员劳动生产率(吨/人)1542158286.00292.04124613.86229.9186926.16160.382528126540.00239.66109298.15207.0031476.1659.613525130630.00248.8295778.19182.43133407.36254.114522118220.00226.4865313.75125.12135158.70258.925514170510.00331.73108983.61212.03137305.21267.136506143490.00283.58100264.09198.1592958.16183.717506182840.00361.34106581.61210.64114374.67226.048516163823.00317.4994192.97182.54115306.96223.469513151984.90296.2797874.09190.79134133.4261.47平均46721346323.90288.17902900.32193.26981046.78209.98首页下页14一二三季度石灰石全员劳动生产率分别为260.47吨/人、280.30吨/人、324.85吨/人,前三季度平均为288.17吨/人。因前三季度公司人数变化不大,所以全员劳动生产率主要随各品种的产量变化,而各品种产量多少主要由市场销售情况决定,可以看出石灰石的全员劳动生产率曲线是随公司销售情况而变化的,因此除精简人员可以提高公司全员劳动生产率外,增加公司产品销售量也是有效提高劳动生产率的有效方法。首页上页下页15前三季度熟料全员劳动生产率分别为206.70吨/人、178.06吨/人、194.56吨/人,前三季度平均全员劳动生产率为193.26吨/人。熟料全员劳动生产率最低的月份为四月份,为125吨/人,主要是由于公司生产与销售不平衡导致熟料库存过多而进行方案停窑检修。首页上页下页16前三季度水泥全员劳动生产率分别为157.87吨/人、236.98吨/人、237.01吨/人,前三季度平均全员劳动生产率为209.98吨/人。水泥全员劳动生产率最低的月份为二月份,为60吨/人,主要是由于二月份为销售淡季,水泥库满,水泥车间对水泥磨进行方案中修。首页上页172005年前三季度劳务费用分析整体说明:前三季度共发生劳务费用640585.5元,一二三季度劳务用工通过2004年劳务管理文件及2005年劳务文件的补充规定整体逐步下降,分别为一季度的257168元,二季度的205119元,三季度的183698.5元,前三季度平均月劳务费用为71176.17,月份用工数单价费用备注144382297636
23443.52275757
33562.52278375
429432264746
53668.52280707
624462159666其中含清洁费为8300元724282161892其中含清洁费为8300元和站台保洁费2604元82499.52163393其中含清洁费为8300元和站台保洁费2604元92235.52158413.5其中含清洁费为8300元和站台保洁费2520元及编制袋装卸费648元。平均3073.833
71176.17
合计27664.5
640585.5
首页下页18前三季度月劳务费用整体呈下降趋势,5月份出现异常增加主要是水泥车间干粉煤灰供给缺乏,公司使用人工加湿粉煤灰而增加局部劳务费用,从六月份开始公司劳务费用根本已经控制到正常水平,月劳务费用在六万左右。公司今年前三季度月平均劳务费用为71476.17较去年下半年的十三万多平均下降六万五千左右,前三季度较去年下半年累计节约58万左右。公司下一步劳务费用控制目标根本保持在六万元左右,进一步加强劳务费用过程控制,标准部门劳务用工使用,降低劳务用工使用的不标准带来的工伤及相关风险。首页上页19前三季度机装费用分析首页下页月份装车量机装率平均装车价格费用120751.372.27%1.0926685.195221440.568.86%1.1328508.25391144.560.72%1.26133287.98497829.760.42%1.25141882.31557054359.70%1.25102471.4643202.756.92%1.3466322.
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