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文档简介
姓名2015年12月20日建筑工程施工质量控制交流资料——(土建部分)目录一、基础、主体部分
1、地基与基础
2、模板工程
3、钢筋工程
4、混凝土工程
5、砌体工程
6、基础、主体验收时经常出现的质量问题
二、装饰部分
1、地面工程
2、抹灰工程
3、门窗工程
4、吊顶工程
5、轻质隔墙工程
6、饰面板(砖)工程
7、幕墙工程
8、涂饰工程
9、裱糊工程
10、屋面工程
11、建筑节能
12、防护栏杆
13、住宅工程质量分户验收
14、其他
15、装饰、装修、竣工验收经常出现的问题第1节地基与基础
一、基本要求开工时,施工手续应齐全(土地使用许可证、工程规划许可证、施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书、中标通知书、安全文明措施费核定证书、施工许可证、工程地质勘探报告)。施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书等与联审办审查通过的施工图纸,工程图纸会审纪要、设计变更等同等重要,均作为施工依据。二、换填垫层的检测(砂石、灰土)1、换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力,原则上每300平方米一个检验点,每个单位工程检验点数量不宜少于3点。2、对于局部的换填垫层,由设计单位确定其检验方法。3、对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)划分安全等级为丙级的建筑物和一般不太重要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程,地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验;但当设计有要求或垫层厚度大于2m时,仍应按第1条要求做载荷试验来检验其承载力。4、对于厚度小于50cm,起“褥垫”作用的换填处理,地基竣工验收时按设计要求做压实系数检验即可。5、换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外,尚应在施工过程中对每层的压实系数进行检验;采用环刀法检验垫层施工质量时,取样点应位于每层厚度的2/3处,检验数量对大基坑每50-100平方米不应少于1个检验点,对基槽每10-20m不应少于1个检验点,每个独立柱基不应少于1个检验点。三、桩基施工
1、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量要求(低应变)1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根;2)地基基础设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检桩数不应少于总桩数的30%,且不得少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。
2、关于桩基承载力检测的有关要求1)桩基承载力应按下列要求检测①进行静载试验:抽检数量不应少于单位工程总桩数的1%,且不少于3根;当总桩数在50根以内时,不应少于2根。②进行高应变法检测:抽检数量不应少于单位工程总桩数的5%,且不得少于5根。2)对于端承型大直径灌注桩,当受设备或现场条件限制无法采用静载试验及高应变法检测单桩承载力时,可选用下列方法进行检测:①深层平板载荷试验法②采用岩基载荷试验③采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。④大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。3)人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。对单柱单桩大直径嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件3、关于桩基的评价性检测与处理的要求1)单桩竖向抗压承载力检测①进行单桩承载力静载验收检测,如其检测结果的极差不超过其平均值的30%,可取其平均值为单桩承载力,如其极差超过其平均值的30%,宜增加一倍的静载试验数量进行检测;对桩数为三根以下的柱下承台,取最小值为其单桩承载力,其扩大检测方案应经设计单位认可。②采用高应变法进行单桩承载力验收检测时,单桩竖向极限承载力的评价方法同静载检测。③对桩身完整性检测中发现的Ⅲ、Ⅳ类桩,由设计单位确定承载力检测数量,但不应低于20%的承载力检测,必要时可对其全部进行承载力检测。2)桩身完整性检测当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时,宜采用原检测方法(声波透射法改用钻芯法),在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。其检测方案应经设计单位认可。3)承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的Ⅲ、Ⅳ类桩,应请设计单位拿出处理意见(方案)四、复合地基的检测1、对于水泥土搅拌桩复合地基、砂桩地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等复合地基,其竣工后的承载力检验应采用复合地基载荷试验,数量为总数的0.5%-1%,但不应少于3处,有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%-1%,但不应少于3根。2、水泥土搅拌桩(粉喷桩)的检测要求:竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时,并宜在成桩28天后进行。检验数量为桩总数的0.5%~1%,且每项单体工程不少于3点。3、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)的检测要求1)水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验应在桩身强度满足试验荷载条件时,并宜在施工结束28天后进行。试验数量宜为桩总数的0.5%~1%,且每个单体工程的试验数量不少于3点。2)应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性。五、关于沉降观测的要求1、沉降观测的要求下列建筑物应在施工及使用期间进行沉降观测(一般在工程图纸设计中均有明确说明):(1)《地基基础设计规范》a、地基基础设计等级为甲级的建筑物(重要的工业与民用建筑;30层以上的高层建筑;体型复杂、层数相差10层的高低层连体建筑;大面积的多层地下建筑如:地下车库、商场、运动场等;对地基变形有特殊要求的建筑物;复杂地质条件下的坡上建筑物;对原有工程影响较大的新建建筑物;场地和地质条件复杂的一般建筑物;位于复杂地质条件及软土地基的二层及二层以上地下室的基坑工程)。b、复合地基或软弱地基上设计等级为乙级的建筑物(除甲级、丙级以外的建筑物);丙级建筑:场地和地质条件简单、荷载分布均匀的七层及以下民用建筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑。c、加层、扩建的建筑物。d、受临近深基坑开挖影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物。e、需要积累建筑经验或设计反分析的工程。(2)《高层建筑规程》规定20层以上或14层以上造型复杂的工程。(3)《建筑桩基技术规程》规定建于粘性土、粉土上的一级建筑桩基及软土地基的一、二级建筑桩基,在其施工过程中及建成后使用期间,必须进行系统的沉降观测,直至沉降稳定。2观测点设置要求必须由有资质的专业队伍观测,并有专项方案。观测点的布置应按能全面查明建筑物和构筑物基础沉降的要求,由设计单位根据工程地质资料、建筑结构特点确定,一般观测点数不少于6个。(1)砖墙承重结构的观测点,一般可沿墙长每隔8~12m设置一个;在转角处、纵横墙交界处、纵横墙中央和沉降缝两侧应设置观测点。(2)框架结构建筑物的观测点,应在柱基或接近柱基上设置观测点;具有筏基或墙基的高层建筑观测点,应沿纵横向周边设置;新建与原有建筑物的连接处两边都应设置观测点。六、地基钎探钎探的目的是为了探明基地的基础持力层内有无坟坑、墓穴、防空洞以及土质不均匀等情况。一般来说持力层深度为条形基础宽度的3倍左右,独立基础边长的1.5倍,且分别不小于5m。所以宜请设计部门明确钎探深度。人工钎探:一般钢钎用直径Ф22~25mm的钢筋制成,钎尖呈60度尖锥形状,钎长2.5~3m,大锤重4~5kg。机械打钎:一般用轻便触探器。5、预埋件和预留孔洞的允许偏差(见表)。6、现现浇结结构模模板安安装的的允许许偏差差及检检验方方法((见表表)。。7、底底模拆拆除时时混凝凝土强强度要要求((见表表)。。第3节节钢钢筋工工程一、钢钢筋制制作、、绑扎扎、安安装及及验收收注意意事项项1、HPB-235钢筋末末端应应做180º弯弯钩,,其弯弧弧内直直径不不应小小于钢钢筋直直径的的2.5倍倍,弯弯钩的的弯后后平直直长度度不应应小于于钢筋筋直径径的3倍。。2、当当设计计要求求钢筋筋末端端需做做135ºº弯钩钩时,,HRP335级、、HRB400级钢钢筋的的弯弧弧内直直径不不应小小于钢钢筋直直径的的4倍倍,弯弯钩的的弯后后平直直长度度应符符合设设计要要求。。3、钢钢筋做做不大大于90ºº弯折折时,,弯折折处的的弯弧弧内直直径不不应小小于钢钢筋直直径的的5倍倍。4、抗抗震箍箍筋应应做不不小于于135ºº弯钩钩,平平直部部分长长度不不应小小于钢钢筋直直径的的10倍。。5、钢钢筋接接头宜宜设置置在受受力较较小处处。同同一纵纵向受受力钢钢筋不不宜设设置两两个或或两个个以上上接头头,接头末末端至至钢筋筋弯起起点的的距离离不应应小于于钢筋筋直径径的10倍倍,接头不不宜设设置在在有抗抗震设设防要要求的的框架架梁端端、柱柱端的的箍筋筋加密密区。。6、在在梁、、柱类类构件件的纵纵向受受力钢钢筋搭搭接长长度范范围内内,应应按设设计要要求配配置箍箍筋,,受拉拉搭接接区段段的箍箍筋间间距不不应大大于搭搭接钢钢筋较较小直直径的的5倍倍,且且不应应大于于100mm,,受压压搭接接区段段的箍箍筋间间距不不应大大于搭搭接钢钢筋较较小直直径的的10倍,,且不不应大大于200mm,当当柱中中纵向向受力力钢筋筋直径径大于于25mm时,,应在在搭接接接头头两端端外100mm范围围内各各设置置两个个箍筋筋,其其间距距宜为为50mm。7、受受力钢钢筋机机械连连接及及焊接接接头头连接接区段段的长度为为35d(d为为受力力钢筋筋较大大直径径)且且不小小于500mm,凡接头头中点点位于于连接接区段段内的的均属属于同同一连连接区区段,,同一一连接接区段段受力力钢筋筋,接接头面面积在在受拉拉区不不宜大大于50%。。直接承承受动动力荷荷载的的结构构构件件中不不宜采采用焊焊接接接头;;当采采用机机械连连接时时,不不应大大于50%%。8、绑扎搭接连接接区段长度为1.3L1(L1为搭接长度度),接头中点位位于1.3L1范围内均属同一一连接区段,同一一连接区段内,纵纵向受拉钢筋搭接接接头面积百分率率应符合设计要求求,无要求时,对对梁类、板类及墙类类构件不宜大于25%,对柱类构构件不宜大于50%。(钢筋净距距25且直径)10、独立柱箍筋筋、墙体水平筋以以距地面50mm处开始起步,墙墙体起步立筋与暗暗柱主筋间距50mm,梁箍筋与与柱主筋间距50mm,过梁箍筋筋距地面30mm。11、板端下部钢筋锚入入梁支座长度不小小于1/2支座宽宽,且不小于5倍钢钢筋直径,上部钢钢筋锚入梁支座长长度满足锚固长度度,楼板短跨向上部主主筋应置于长跨向上部部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向向下部主筋之下,,板底钢筋应在支支座1/3范围内内搭接,双向受力钢筋应全全部扎牢,其它部位钢筋除除外围两行全部扎牢牢外可采用梅花型型绑扎。当长边与短边长度度之比小于或等于于2.0时,应按双向板计算算;当长边与短边边长度之比大于2.0,但小小于3.0时,宜按双向板计算算;当长边与短边边长度之比大于或或等于3.0时,,可按沿短边方向向受力的单项板计计算。二、梁中弯起钢筋筋角度当梁高≤800mm时,角度为45°;梁高>800mm时,角角度为60°三、钢筋代换原则则(等强代换、等面积积代换)钢筋代换后,其强强度、配筋率、间间距、锚固长度、、最小直径、根数数等应符合结构设设计规范。钢筋代换必须取得得设计单位同意并应符合以下要求求:1、不同种类钢筋筋的代换,应按钢钢筋受拉承载力设设计值相等的原则则代换;(等强代代换)2、当构件受抗裂裂、裂缝宽度或挠挠度控制时,钢筋筋代换后应进行抗抗裂、裂缝宽度或或挠度的验算;3、钢筋代换后,,应满足砼结构设设计规范中规定的的钢筋间距、锚固固长度、最小钢筋筋直径、根数等要要求;4、对重要受力构构件不宜用Ⅰ级光光圆钢筋代换变形形(带肋)钢筋;;5、梁的纵向受力力钢筋与弯起钢筋筋应分别进行代换换;四、电渣压力焊、、闪光对焊的适用用范围、质量要求求1、电渣压力焊::HPB235,,直径14~20;HRB335,直径14~32;HRB400,直径14~~32。(14以上)质量要求:接头处处不得有大于0.1倍钢筋直径偏偏移,且不大于2mm,弯折角不不大于3°,接头头无烧伤缺陷,焊焊包凸出均匀高度度不得小于4mm,不允许有夹渣现象象;不同直径钢筋筋焊接时,上下两两钢筋轴线应在同同一轴线上。2、闪光对焊:HPB235:直直径8—20;HRB335:直直径6—40;HRB400:直直径6—40;;RRB400(强度级别为400MPa的余热热处理带肋钢筋):直径10—32;HRB500:直径10——40;Q235直径(普通碳碳素结构钢):6—14。质量要求:接头处处不得有横向裂纹纹,电极接触处钢钢筋不得有明显烧烧伤,弯折角不得得大于3°,轴线线位移不得大于钢钢筋直径得0.1倍,且不大于2mm。焊接箍筋五、钢筋验收质量量通病1、梁、柱节点及接头头处箍筋加密区不不加密,主次梁交接处主梁梁箍筋少放。2、钢筋接头搭接接长度和焊缝长度度质量不满足要求求,同一截面受力力钢筋接头多,绑绑扎搭接接头松脱脱,钢筋接头位置置不正确。3、露筋、钢筋位位置不正确,节点点松扣、漏绑、弯弯钩方向不对,受受力筋、分布筋位位置放反。4、柱筋位移大,,弯起钢筋方向错错误,箍筋制作错错误,4肢箍以上箍筋应应按图集(大箍套套小箍)。5、钢筋锚锚固尺寸不不满足要求求,框架柱柱梁、节点点做法错误误(柱边尺尺寸比梁边边尺寸外出出小于50mm的梁梁筋包柱筋筋)。6、圈梁转转角处漏放放加强筋。。7、模板内内杂物较多多,钢筋生生锈,脱模模剂污染钢钢筋。六、钢筋保保护层控制制(垫块规范范)1、现浇板钢钢筋保护层层控制措施施:1)在现浇浇板钢筋绑绑扎时,应应根据设计计的保护层层厚度在底底部钢筋的的下面垫设设厚度适宜宜的塑料定位卡,定位卡的间间距应根据据钢筋的间间距、直径径等情况确确定,一般般应控制在60cm左右右。2)现浇板板焊接通长钢钢筋马镫。塑料管3)在浇筑筑混凝土时时必须搭设设马道,操操作人员不不得踩踏钢钢筋。4)加强对对结构实体体钢筋保护层厚度度的检验。。钢筋保护层层厚度检验验的结构部部位,应由由监理(建建设)施工工等各方根根据结构构构件的重要要性在施工工前共同确确定,且选选取的部位位应具有代代表性。对梁类、板板类构件,,每层应各各抽取构件件数量的2%且不少少于5个构构件进行检检验,当有有悬挑构件件时,抽取取的构件中中悬挑梁类类、板类构构件所占比比例均不小小于50%。对选定的梁梁类构件,,应对全部部纵向受力力钢筋的保保护层厚度度进行检验验;对选定定的板类构构件,应抽抽取不少于于6根扣筋筋(悬挑板板为6根纵纵向受力钢钢筋)的保保护层厚度度进行检验验。现浇板板扣筋和悬悬挑板受力力筋保护层层厚度应在在距梁(墙墙)不小于于500mm的位置置处检验;;梁、挑梁梁纵向受力力钢筋保护护层厚度应应在其弯矩矩较大处检检验,其检检验结果应应符合规范范要求。2、墙、柱钢筋筋保护层控控制措施::1)在柱钢筋绑扎时,首首先要控制制好钢筋骨骨架的外形形尺寸,并并应根据设设计保护层层厚度加设设适宜的塑塑料定位卡卡,定位卡卡间距不超超过1m,,以确保主主筋的保护护层厚度。。合模后对对伸出的竖竖向钢筋应应进行修整整,并在其其上端绑扎扎二道箍筋筋进行定位位。2)剪力墙钢筋应逐点点绑扎,双双排钢筋之之间应绑拉拉筋或支撑撑筋,其纵纵横间距不不应大于600mm,钢筋外外皮应根据据设计保护护层厚度设设塑料定位位卡,定位位卡间距不不超过1m,确保钢钢筋保护层层厚度符合合要求。合合模后应对对伸出的钢钢筋进行修修整,并在在搭接处绑绑扎二道横横筋进行定定位。(钢筋梯梯)3、梁钢筋保护护层控制措措施:1)在梁钢钢筋绑扎时时,首先要要控制好钢钢筋骨架的的外形尺寸寸,对于圈圈梁等截面面尺寸较小小的梁,宜宜采用增设设与主筋成成45°角角的斜向箍箍筋控制其其骨架变形形位移,相相邻斜向箍箍筋应成正正倒八字形形,其间距距不宜大于于2m;并并应在梁底底和两侧根根据设计保保护层厚度度加设适宜宜的塑料定定位卡,定定位卡间距距不超过1m,以确确保主筋的的保护层厚厚度。大理石垫块块2)纵向受受力钢筋采采用双层排排列时,两两排钢筋之之间应垫以以直径大于于等于25mm的的短钢筋,,以保持其设设计距离。。3)在浇筑筑混凝土时时,应避免免钢筋受碰碰撞位移;;混凝土浇浇筑时应有有专人看管管,避免踩踩踏,浇筑筑前后应有有专人检查查修整。七、梁柱节节点及钢筋筋搭接区箍箍筋漏放问问题1、在纵向受力钢钢筋搭接长长度范围内内应配置箍箍筋,其直径不应应小于搭接接钢筋较大大直径的0.25倍倍。当钢筋筋受拉时,,箍筋间距距不应大于于搭接钢筋筋较小直径径的5倍,,且不应大大于100mm;当钢筋受受压时,箍箍筋间距不不应大于搭搭接钢筋较较小直径的的10倍,,且不应大大于200mm。当当受压钢筋筋直径d〉〉25mm时,尚应应在搭接接接头两个端端面外100mm范范围内各设设置两个箍箍筋。2、在框架节点点内应设置水水平箍筋,,箍筋构造造应符合施施工图设计计文件及相相关规范的的规定,间间距不宜大大于100mm。对对四边均有有梁与之相相连的中间间节点,节节点内可只只设置沿周周边的矩形形箍筋。当当顶层端节节点内设有有梁上部纵纵筋和柱外外侧纵筋的的搭接接头头时,节点点内水平箍箍筋应符合合上述第1条的要求求。第4节混混凝土工程程一、后浇带带的底部支支撑及混凝凝土浇筑间间隔时间1、梁板水水平后浇带带的底部支支撑体系应应自成一个个系统,在后浇带混混凝土浇筑筑之前不应应随意拆除除,后浇带带部位模板板应有专门门施工技术术方案;2、后浇带带混凝土与与其两侧混混凝土浇筑筑的间隔时时间必须符符合设计要要求及规范范规定;一一般情况下下温度后浇带浇浇筑间隔时间间为4~6周周,(温度较较低)沉降后浇带的的浇筑时间为为自重较大一侧侧的建筑物主主体结构施工工完成之后或或者根据设计计要求。二、变形缝的的施工与清理理1、各类变形形缝的宽度必必须符合设计计要求,缝内内应通透、无无杂物;(变形缝宽度大大于80㎜的的尽量不用填填充聚苯板的的做法)2、变形缝两两侧柱、墙施施工时应采取取可靠措施来来抵抗混凝土土浇筑过程中中产生的侧压压力,防止构构件截面局部部加大而导致致变形缝宽度度减小现象的的发生;3、基础、主主体施工期间间应采取有效效防护措施防防止各种杂物物落入变形缝缝内部而导致致难以清理。。三、施工缝的的留置及处理理1、施工缝的的位置应设置置在结构受剪剪力较小且便便于施工的部部位且应符合合下列规定::1)柱子留置在基础的的顶面、梁或或吊车梁牛腿腿的下面、吊吊车梁的上面面、无梁楼板板柱帽的下面面;2)与板连成成整体的大断断面梁,留置置在板底面以以下20~30mm处。。当板下有梁梁托时,留在在梁托下面;;3)单向板(楼梯梯),留置在平行于板的短短边的任何位置;;4)有主次梁的楼板,宜顺顺着次梁方向向浇筑,施工工缝应留置在在次梁跨度的的中间三分之一范围内;5)墙留置在门洞口过梁跨跨中1/3范范围内,也可留在纵横墙的交接接处;6)墙、梁留直缝缝2、施工缝的的处理:(初凝前)在施工缝处继继续浇筑混凝凝土时,已浇浇筑的混凝土土抗压强度不不应小于1.2N/mm2,混凝土土达到1.2N/mm2的时间,可可通过试验决决定,同时必必须对施工缝缝进行必要的的处理。1)在已硬化化的混凝土表表面上继续浇浇筑混凝土前前,应清除垃垃圾、水泥薄薄膜、表面上上松动的砂石石和软弱混凝凝土层,同时时还应加以凿凿毛,用水冲冲洗干净并充充分湿润,一一般不宜少于于24h,残残留在混凝土土表面的水应应予清除;2)注意施工工缝位置附近近回弯钢筋时时,要做到钢钢筋周围的混混凝土不受松松动和损坏,,钢筋上的油油污、水泥砂砂浆及浮锈等等杂物也应清清除;3)在浇筑前前,水平施工缝宜宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一一层,其配合合比与混凝土土内的砂浆成成分相同;垂直施工缝宜宜先铺上50-100mm厚4)从施工缝缝处开始继续续浇筑时,要要注意避免直直接靠近缝边边下料,机械械振捣前,宜宜向施工缝处处逐渐推进,,并距80-100㎜处处停止振捣,,但应加强对对施工缝接缝缝的捣实工作作,使其紧密密结合。四、混凝土的的养护混凝土浇筑完完毕后,应按按施工技术方方案及时采取取有效的养护护措施,并应应符合下列规规定(顶板养护)1、应在浇筑筑完毕后的12h以内对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护;2、混凝土浇浇水养护的时时间:对采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥与硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝上上,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土,不得少于于14d;3、浇筑次数数应能保持混混凝土湿润状状态;混凝土土养护用水应应与拌制用水水相同;4、采用塑料料布覆盖养护护的混凝土,,其敞露的全全部表面应覆覆盖严密,井井应保持塑料料布内有凝结结水;5、混凝土强强度达到1.2N/mm2前,不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。注:1)当日日平均气温低低于5℃时,,不得浇水;;2)当采用其其他品种水泥泥时,混凝土土的养护时间间应根据所采采用水泥的技技术性能确定定;4)对大体积积混凝土的养养护,应根据据气侯条件按按施工技术方方案采取控温温措施。五、高层建筑筑梁柱混凝土土强度等级不不同时的施工工要求1、问题的提出1)设计方面面目前,许多高高层框架、框框剪结构竖向向构件的混凝凝土设计强度度等级高于水水平构件1~~2个级差((1个级差为为5Mpa))甚至更多,,这样做的主主要原因有::(1)在高层层框架、框剪剪结构的设计计中,底部加强区域域内框架柱的的轴压比是需需要复核验算算的关键技术术指标,影响响轴压比的决决定性因素是是柱的混凝土土强度等级和和截面尺寸;;为获得更大、、可灵活分隔隔的使用空间间,我们往往往不希望柱的的截面尺寸过过大,而这就就需要通过提提高柱的混凝凝土强度等级级使轴压比满满足规范的限限值。(2)根据《《高层建筑混混凝土结构技技术规程》JGJ3-2002的规规定,梁板的混凝土土强度等级不不宜高于C40,这是因为梁板板主要是受弯构件,不需要太高高的混凝土强强度,同时也也可有效解决决高强度混凝凝土所带来的的梁板收缩裂缝缝问题。(3)当竖向向构件与水平平构件的混凝凝土设计强度度等级差异较较大时,为保保证节点部位位的强度和延延性,按照““强柱弱梁、、强剪弱弯、、强节点弱构构件”的抗震震设计原则,,一般要求在在节点部位采采用高强度等等级的混凝土土(即竖向构构件的混凝土土强度)进行行浇筑。2)事先向搅拌站订购购高、低两种强度度的商品混凝土,并就混凝土的使使用时间、浇筑方方案向其技术负责责人作详细说明,,最大程度保证高高、低强度混凝土土供应与现场浇筑筑施工的同步;(3)制定严格的的施工方案,根据据浇筑进度确定不不同强度混凝土的的进场顺序和方量量;(4)混凝土运输输车要编号,并建建立实时通讯联系系,在每车混凝土土出场时要向现场场专门负责的人员员讲明车号、混凝凝土强度等级、发发车时间等内容;;梁板混凝土采用泵泵送,节点混凝土土由塔吊用料斗调调运;(5)现场负责人人要指挥混凝土车车的供混凝土次序序、时间,强度不不同的混凝土运到到作业层时要及时时通知;(6)作业层由专专人负责指挥浇筑筑,要确保节点混凝土先行浇浇筑,高强度混凝土浇筑筑时要留有余量,,高出板面一部分分,以备振捣时下下沉;(7)梁板混凝凝土在节点混凝土土浇筑后及时进行行浇筑;(8)节点周边混混凝土浇筑后,再再振捣节点处,这这样可避免节点混混凝土的流窜。(9)在整个混凝凝土浇筑过程中,,有关技术人员应应及时取样制作各各种不同强度等级级的混凝土试块,,施工日志、混凝凝土施工记录、隐隐蔽工程验收记录录等相关质量文件件应齐全、有效。(梁柱颜色)六、混凝土质量缺缺陷分析及整修1、混凝土缺陷原原因分析1)麻面:混凝土土构件表面上出现现的无数小凹点,,但没有露出钢筋筋现象。这是由与与木胶板湿润不够够或竹胶板、钢模模板隔离剂涂刷未未到位产生粘模,,或模板拼缝不严严,有跑浆现象和和振捣不密实,拆拆莫过早等原因。。2)露筋:混凝土土结构件钢筋暴露露在混凝土外面,,主要是浇筑时垫垫块位移或垫块太太少甚至漏放,致致使钢筋下坠或外外移紧贴模板面外外露;混凝土漏振振,结构、构件截截面小,钢筋过密密,石子卡在钢筋筋上,使水泥砂浆浆不能充满钢筋周周围;混凝土配合合比不当,产生离离析,靠模板部位位缺浆或模板严重重漏浆及拆模时缺缺楞掉角导致漏筋筋。3)蜂窝:混凝土土表面无水泥浆,,露出石子深度大大于5mm,但小小于保护层厚度的的缺陷,主要材料料配合必不准确((浆少石多),拌拌合不均匀,浇筑筑方法不当,振捣捣不密实以及模板板严重漏浆。4)孔洞:混凝土土结构从表面开始始,且深度超过保保护层厚度,但不不超过结构截面尺尺寸1/2深的缺缺陷,主要由于混混凝土浇注失控、、漏振等造成。2、混凝土质量缺缺陷预防控制手段段和整修办法1)麻面预控措施施及整修:模板表表面应清理干净,,不得粘有干硬水水泥砂浆,模板拼拼缝应严密,木模模应充分浇水湿润润,隔离剂应选用用长效的,涂刷要要均匀,并防止漏漏刷,混凝土应分分层均匀振捣密实实,严防漏振,每每层混凝土均应振振捣至排除气泡为为止。轻微麻面一般可不不做处理,个别观观感较差部位,用用钢丝刷或加压水水冲洗干净基底,,用原混凝土配合合比(去石子)砂砂浆,将麻面抹平平压光,使颜色一一致,修补完后及及时粘贴塑料薄膜膜养护。2)露筋预防控制制手段和整修:在在混凝土浇筑前严严格控制钢筋位置置和保护层厚度正正确,混凝土应保保证配合比准确和和良好的和易性,,混凝土应振捣密密实,振动棒严禁禁撞击钢筋,避免免踩踏钢筋,如有有踩踏或脱扣等应应及时调整纠正。。对较大面积的蜂窝窝、露石和露筋,,应根据缺陷的深深度和面积凿去已已松动和薄弱的混混凝土层和浮石,,然后用钢丝刷或或加压水洗刷表面面,再用比原混凝凝土强度等级提高高一个强度等级并并掺加膨胀剂的细细石混凝土填塞压压实,粘贴地膜或或者涂刷有效养护护剂养护。3)蜂窝预防控制制手段和整修:严严格控制混凝土配配合比,加强检查查,保证材料计量量准确,搅拌均匀匀,塌落度应适宜宜,分层下料振捣捣密实,模板接缝缝应封堵严密。对小蜂窝,用水洗洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥沙浆压实实抹平,及时粘贴贴地膜养护。对较大蜂窝混凝土土缺陷整修方法同同上一条露筋整修修方法。4)孔洞预防控制制手段和整修:在在钢筋密集处及复复杂部位,应采用用细石混凝土,振振捣要采用专用工工具、振捣密实、、必要时辅以人工工捣实。在构件预预留空洞出处应从从两侧同时下料,,采用正确的振捣捣方法,严防漏振振。将孔洞周围的松散散混凝土和软弱浆浆膜凿除,用压力力水冲洗,支设带带托盒的模板,用用比结构高一强度度等级的半干硬掺掺加膨胀剂的细石石混凝土仔细分层层浇筑,强力捣实实,并养护。突出出结构面的混凝土土,带达到50%强度后,用剁斧斧仔细剁平。5)裂缝预防控制措施施及整修(顶板、、地下室原因分析析):配置混凝土时,,应严格控制水灰灰比和水泥用量,,选择合理的级配配,同时,要振捣捣密实,减少收缩缩量,提高混凝土土抗裂强度,并要要认真及时养护,,防止水泥因水化化反应失水而产生生裂缝,建议在混混凝土中掺加pp纤维。环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽宽度在0.1mm以上时,,可用环氧树脂灌灌浆修补,材料以以环氧树脂为主要要成份,加入增塑塑剂、稀释齐和固固化剂等组成。修修补时先用钢丝刷刷将砼表面的灰尘尘、浮渣及松散层层仔细清除,严重重的用丙酮擦洗,,使裂缝处保持干干净。然后然后选选择裂缝较宽处布布置灌浆钢嘴子,,用嘴子的间距应应根据裂缝大小和和结构形式而定,,一般为300~~600mm。嘴嘴子用环氧树脂封封闭,待腻子干固固后应进行漏浆检检查以防止跑浆。。最后对所有的嘴嘴子都灌满浆液,,有裂缝的砼经灌灌浆后,一般要在在7d后方可加载载使用。第5节砌体工程程一、砌体砂浆的的的拌制与使用1、严格按照砌体体砂浆施工配合比比的要求进行计量量,对于砌体砂浆浆各组分必须按重重量进行计量;对对于石灰膏应将其其调至标准稠度((12cm)后进进行称重计量,或或者进行折算后称称重计量;计量精精度为水泥±2%,砂、石灰膏控控制在±5%以内内,砂应计入其含含水量对配料的影影响,砂浆应采用用机械搅拌,搅拌拌时间应符合下列列规定:1)水泥砂浆和水水泥混合砂浆不得得少于2min;;2)水泥粉煤灰砂砂浆和掺用外加剂剂的砂浆不得少于于3min;3)掺用有机塑化化剂的砂浆为3~~5min。2、砂浆的搅拌顺顺序为:用砂浆搅搅拌机搅拌应分二二次投料,先加入入部分砂子、水和和全部塑化材料,,通过搅拌叶片和和砂子搓动,将塑塑化材料打开(不不见疙瘩为止),,再投入其余的砂砂子和全部水泥。。用鼓式混凝土搅搅拌机搅拌砂浆时时,应配备一台抹抹灰用麻刀机,先先将塑化材料搅拌拌成稀糊状,再投投入搅拌机内搅拌拌。3、砂浆搅拌量应应根据工作班所要要砌筑的部位决定定,做到随拌随用用。水泥砂浆和混混合砂浆应分别在在3h和4h内使使用完毕;当施工工期间最高气温超超过30℃时,应应分别在拌成后2h和3h内使用用完毕。二、砌体注意事项项及要求蒸压(养)砖、小小砌块、加气混凝凝土砌块等墙体材材料的产品龄期不不应小于28d,,若其运抵施工现现场时龄期不满足足要求,应将其静静置待龄期达到28d后方可砌筑筑。一)砖混结构砌体体1、砖砌体第一批批砖灰缝厚度超过过20mm必须采采用细石混凝土。。注意门窗洞口部位位的排砖模数,240mm厚度承承重墙和窗台最上上一批砖应是整砖砖丁砌。2、墙体上留置的临时时施工洞口,其侧侧边离交界处墙面面不应小于500mm,洞口净宽宽度不应超过1m,高度不超过1.5m。3、预制过梁的搁搁置长度不得小于于240mm,宽度大于300mm的洞口上部应应设置钢筋混凝土土过梁,过梁座浆设计无无要求时,应采用1∶2.5水泥砂浆。砖砌体水平灰缝的的砂浆饱满度不得得小于80%(混混凝土小型空心砌砌块砌体水平灰缝缝的砂浆饱满度不不得小于90%)).砌体施工脚手手眼应采采用干硬硬性细石石混凝土土进行填填塞密实实,填塞完完毕后应应及时粘粘贴地膜膜进行保保潮养护护,监理理(建设设)单位位应严格格检查验验收,并并形成验验收记录录。4、未经经设计部部门同意意,不得在墙墙上开凿凿水平沟沟槽。5、砖砌体上上下两批批砖搭接接长度小小于25mm和和丁字、、拐角、、十字交交界处咬咬槎长度度小于40mm的视为为通缝,,灰缝厚度度宜为10mm,但不不小8mm,,不大于于12mm。6、普通通混凝土土小型空空心砌块块和轻骨骨料混凝凝土小型型空心砌砌块,应应对孔搭搭接,搭搭接长度度不应小小于90mm,,使用时时龄期不不应小于于28天天,砌体体灰缝养养护不少少于7天天,灰缝缝宜为10mm,但不不得小于于8mm,不大大于12mm。。7、蒸压加气气混凝土土砌块应应错缝搭搭砌,其其搭接长长度不应应小于砌砌块长度度的1/3,宜为300mm,若砌块长长度≤300mm,其其搭接长长度不应应小于砌砌块长的的1/2。水平灰灰缝不得得大于15mm,竖向向灰缝不不得大于于20mm;蒸蒸压砖加加气混凝凝土砌块块使用时时龄期不不得少于于28天天(因28天前前,材料料自身收收缩较快快),砌砌体灰缝缝应密实实饱满,,养护时时间不少少于7天天。8、填充充墙与框框架柱在在抹灰时时,应有有抗裂措措施,一一般用直直径不小于ΦΦ1.6网眼为为20××20mm的钢钢丝网,,用钢钉钉或射钉钉固定牢牢固,塑塑料胀塞塞每200~300mm加铁铁件固定定,钢丝丝网宽度度不小于于220mm,,每边搭搭结宽度度不小于于100mm,,挂网要均均匀牢固固,钢丝丝网应在在主体分分部工程程监督抽抽查时施施工完毕毕,墙顶顶固定需需要加砌砌块墙砌砌筑5~~14天天以后进进行。二)框剪剪结构砌砌体1、加气砌块块墙的高高度不宜宜大于6米,当当墙长大大于5米米时,应应在墙长长中部设设置钢筋筋混凝土土构造柱柱;当墙墙厚不小小于180㎜,,墙高超超过4米米或墙厚厚小于180㎜㎜,墙高高超过3米时,,宜在墙墙体半高高处设置置与主体体柱、墙墙连接且且沿墙全全长贯通通的钢筋筋混凝土土水平系系梁,墙上洞口口宽度不不宜大于于2.4米,当当洞口宽度度大于2.4米米时洞口口两侧宜宜加设构构造柱,洞口过过梁宜于于构造柱柱整体连连接。3、加气气砌块墙墙体的最最小厚度度宜为::内隔墙墙100mm,民用建建筑外墙墙200mm,工业建建筑外墙墙150mm。。4、顶部部为自由端的的加气砌砌块隔墙墙顶面应应沿墙全全长设置置现浇混混凝土压压顶梁。。5、填充充墙砌至至接近梁梁、板底底时,应至少间间隔5-14d后,用用1:3干硬性性水泥砂砂浆将缝缝隙填塞塞密实,,顶部缝缝隙尺寸寸应控制制在50㎜以内内。6、加气气砼砌块块砌筑时时砌块浇水深度度以控制制在20㎜内,墙体完完成一日日后开始始对砌体灰缝缝进行浇水水养护,,每天不不少于4边,养养护不少少于5天天;冬期期施工可可不养护护。7、加气气砌块出出釜28天后方方可用于于砌筑,,砌块应应码垛整整齐,高高度以1.5m左右为为宜,底底部应有有防潮、、顶部应应有防雨雨措施。。加气混凝凝土砌块块墙做法法应严格格按新图图集施工工(L06J125))三、圈梁设置置的有关关要求1、圈梁应采用现现浇钢筋筋混凝土土,且宜宜连续的设设置在同同一水平平面上,,形成封封闭状;;当圈梁梁被门窗窗洞口截截断时,,应在洞洞口上部部增设相相同截面面的圈梁梁;2、附加加圈梁与与圈梁的的搭接长长度不应应小于其其中之中中垂直间间距的2倍,且且不小于于1m;;3、当附附加圈梁梁与圈梁梁的垂直直距离小小于300mm时,圈圈梁应转转弯封闭闭通过。。四、底层层窗台裂裂缝的预预防控制制措施房屋地层层窗台上上出现的的上宽下下窄的竖竖向裂缝缝,一般般是由于于窗台墙墙与窗间间墙荷载载差异,,窗间墙墙沉降,,灰缝压压缩不一一致而导导致在窗窗边产生生剪力,,在窗台台墙中间间产生拉拉力所造造成。处理方法法(图纸纸会审提提出)::1、在底底层的窗窗台下墙墙体灰缝缝内设置置3道焊接接钢筋网网片或2Φ6的的钢筋,,并伸入入梁边窗窗间墙内内不小于于600mm;;2、采用用钢筋混混凝土窗窗台板时时,窗台台板嵌入入窗间墙墙内不小小于600mm。五、关于于采取措措施预防防砖混结结构房屋屋墙体裂裂缝的通通知1、停止止使用施施工中难难以保证证质量的的现场湿拌拌水泥蛭蛭石、珍珍珠岩和和水泥矿矿渣保温温屋面,,可用以以上材料料做找坡坡。2、构造造柱伸至至女儿墙墙顶。当女儿墙墙高度≦≦500mm时时,应在出入入口上方方设置女女儿墙柱柱柱,其其间距应应≦2m;当女女儿墙高高度为500~~1000mm时,女女儿墙柱柱宜沿墙墙全长布布置,间间距应为为2m左左右;圈梁、过过梁、构构造柱等等应采取取措施克克服冷桥桥(单独独抹保温温砂浆))。3、现浇屋盖盖及现浇浇挑檐,每隔15m左右右设后浇浇温度缝缝一道,,缝宽为为600—800mm,缝内混凝凝土应断断开,但但钢筋不不得断开开,待需需做保温温层前((一般控制制不少3周)再浇灌灌混凝土土,混凝凝土强度度等级应应提高一一级,并并加膨胀胀剂。4、顶层层砌筑砂砂浆等级级不低于于M5,,顶层圈梁梁下0.3m和和每隔0.5m增设砖砖砌体水水平灰缝缝钢筋((共三道道),370mm墙增增设3ΦΦ4钢筋筋,240mm墙增设设2Φ4钢筋,,其位置置在顶层层端部自自山墙起起两间范范围内的的内外纵纵墙及承承重横墙墙、变形形缝两端端两间范范围内的的上述墙墙体及顶顶层的内内横墙靠靠外墙一一边2m范围内内(伸入入外纵墙墙每侧500mm)。。外纵墙墙与内横横承重墙墙交叉处处及山墙墙与内纵纵墙交叉叉处均应应设构造造柱(图图纸会审审提出,,基础施施工加设设)。内内纵墙与与内横承承重墙交交叉处增增设抗裂裂柱,抗抗裂柱仅仅在顶层层设置,,其上下下两端应应锚固于于相应上上下圈梁梁内。5、固定定木门框框所用木木砖混凝凝土预制制构件,,其位置置应在门门洞两侧侧砌体上上三批砖砖、下三三批砖处处,中距距小于750mm;塑塑钢门窗窗混凝土土砌块位位置应在在门窗洞洞口上180mm、下下180mm处处,间距距应小于于600mm((固定点点应距窗窗角、中中横框、、中竖框框150~200mm,固定定点间距距应不大大于600mm),铝铝合金门门窗混凝凝土砌块块固定件件位置应应在门窗窗洞口上上180mm、、下180mm处,间间距应小小于500mm。六、轻质质板墙的的设置、、固定和和嵌缝处处理1、GRC板等等板墙材材料,应应根据有有关标准准的要求求,待出出厂静置28天后方方可施工工安装。。2、轻质质板墙的的板与板板之间、、与相邻邻构件之之间固定定件的数数量、厚厚度和固固定方式式应符合合设计要要求。3、轻质质板墙的的拼接缝缝隙应根根据板墙墙材质的的不同,,采用相相应的加加强材料料进行防防裂处理理。4、石膏膏空心条条板隔断断在60㎜厚度度时,其限制高高度为3000㎜;当板材性性能较好好时,根根据需要要可增高高至3300㎜㎜,但要要从构造造上进行行上下交交错接板板处理。。5、加气气隔墙板板的最小小厚度不不得小于于75㎜㎜;墙板板的厚度度小于125㎜㎜时,其其最大长长度不应应超过3.5M.6、室内内有装修修或潮湿湿环境使使用时,,应在板板材隔墙墙下加设设砼导墙墙、砖墙墙,高200㎜㎜,宽宜宜为板材材宽或龙龙骨宽度度。七、穿墙墙螺栓孔孔的堵塞塞外墙穿墙墙螺栓孔孔的堵塞塞宜采用用掺有微微膨胀剂剂的干硬硬性水泥泥砂浆或或者是聚聚氨酯发发泡胶,,内墙螺螺栓孔必必须用掺掺有微膨膨胀剂的的干硬性性砂浆填填塞。每每端填塞塞长度不不小于80MM,填塞完毕毕后及时时用胶带带封闭养养护,堵堵塞过程程中应认认真填塞塞密实,,监理(建建设)单单位应严严格进行行验收,,并形成验验收记录录,杜绝绝弄虚作作假现象象。八、阳台台栏板、、填充墙墙的抗震震构造阳台栏板板、压顶顶与墙体体的联接接必须符合合图纸设设计要求求,如设设计未注注明时可可采用以以下几种种连接方方式:1、在墙体中中预留插插筋,间距满满足设计计要求,,长度满满足单面面焊10钢筋直直径;2、在墙墙体中留置埋件件,禁止植筋筋或者作作假。钢筋混凝凝土结构构中砌筑筑填充墙墙时,应应沿框架架柱(剪剪力墙))全高每每隔500mm(砌块块模数不不能满足足要求时时可为600mm)设设2Ф6拉结筋筋,拉结结筋伸入入墙内的的长度应应符合设设计要求求;当设设计未具具体要求求时:非非抗震设设防及抗抗震设防防烈度为为6度、7度时,,不应小小于墙长长的1/5且不不小于700mm;8度、9度时沿沿全长贯贯通。九、烟道道1、所用用产品应应符合设设计要求求.2、主体体分部工工程验收收前,应应安装完完成。3、检查查重点1)预制制烟气道道的安装装,对于于六层以以上的住住宅,从第六层层开始,,烟气道道每隔三三层做分分层承托托处理,,施工时用用直径为为14-18的的螺纹钢钢承托排排风道管管体;2)风帽与基座的安装装固定应采用用焊接形式,,在风帽底板板与风帽基座座对应的四角角处分别预埋埋铁件,施工工现场用25×3扁钢焊焊接牢固。其引风板、负负压板、顶盖盖均应用钢筋筋和螺栓连接接3)烟气道与墙体体间缝隙应填填塞饱满密实实,并应采取取挂钢丝网等等抗裂措施。。4)烟气道内内表面应光滑滑,外表面应应平整无孔洞洞和裂缝,端端部平整且无无毛边。5)防止烟气气回流装置应应符合设计要要求。多层住宅厨房房、卫生间ⅡⅡ型排风道应应安装普通型型导流式金属属止回排气阀阀,宜安装防防火型导流式式金属止回排排气阀;七层层及以上住宅宅建筑必须安安装防火型导导流式金属止止回排气阀,所有通风道在首层层底部均应留留设进风口。。4、风道接长(顶顶层)应有专专门的连接固固定措施第6节基础础、主体验收收时经常出现现的质量问题题1、钢筋保护护层偏差大;;2、砼、砂浆浆强度不满足足设计要求;;3、现浇板厚厚度不满足设设计要求;4、现浇板、、剪力墙裂缝缝;5、板面平整整度差,脚印印、滚痕、高高低差部位边边角破损吃模模、踏步吃模模、齿角破损损、板面露筋筋;6、砼找补接接槎明显,颜颜色一致,空空鼓、裂纹。。7、砼剔凿随随意;8、柱、墙根根部夹渣、烂烂根、拔台、、蜂窝、麻面面、砼疏松;;9、抗裂柱、、构造柱、抗抗裂筋、温度度后浇带漏设设;10、砂浆不不饱满、圈梁梁高度不满足足设计要求,,底行砖砌体体灰缝厚度超超过20mm的没用细石石砼;11、防水带砼没与与现浇板砼同同步浇筑;12、过梁搁搁置尺寸小、、吃砖,大于300洞洞口没设过梁梁;13、框架、、剪力墙结构构填充墙拉接接筋与灰缝不不直,个别工工程存在植筋筋现象,填充充墙顶部做法法构造柱、抗抗裂网型号及及加固方法不不正确;14、外墙架眼、穿穿墙螺栓孔封封堵不实空鼓鼓,个别有作假假现象,线槽槽抹灰空鼓;;15开关、插插座盒、箱体体、线管、标标高、位置不不正确;16、砖混结结构因构造柱柱支模加固造造成墙体裂缝缝,17、施工过过人洞位置尺尺寸不正确;;18、楼梯斜斜板施工缝位位置不正确,,存在夹渣现现象;19、构造柱柱位移、截面面尺寸不足;;20、砖混结结构梁底隔墙墙(120))存在当承重重墙现象。第二部分装装饰工程第1节地面面工程一、水泥面层层做法1、面层铺设前必必须认真清理理基层,垫层光滑处处应凿毛处理理。应控制好好垫层的平整整度,保证均均匀;2、面层施工工前1—2天天应对基层浇浇水和,认真涂刷水泥泥浆,不得采采用撒干水泥泥面的扫浆办办法;3、对面积较较大的水泥砂砂浆地面应合合理设置伸缩缩缝。面积和较厚较较大的混凝土土地面坍落度度尽量较小,,到一定强度度后(5—10mpa)),及时分块块切割。4、管道铺设设尽量降低高高度,放在找找平层中。如何控制水泥泥砂浆面层起起砂(1)严格格控制水灰比比,砂浆稠度度不大于3.5㎝(2)掌握握好面层压光光时间,水泥泥砂浆地面压压光应分三次次进行。(3)做好好养护工作,,不应上人过过早。(4)水泥泥应选用早强强较高的普通通硅酸盐水泥泥,标号不应应低于325号。水泥地面的裂裂缝控制措施施:管道区顶部加加设钢丝网或或者整个地面面顶部都加设设钢丝网,注注意钢丝网顶顶部满足15㎜保护层即即可,禁止将钢丝网网放在地面的的下部。二、板块面层层1、如何控制制板块面层空空鼓(1)基层表表面必须清理理干净,并浇浇水湿润不得得有积水,以以保证垫层与与基层结合良良好。基层表表面涂刷水泥泥砂浆应均匀匀,并做到随随刷随铺水泥泥砂浆结合层层。(2)板块面面层在铺设前前,浸水湿润润,并将石板板背面浮灰杂杂物清扫干净净,等板块达达到面干饱和和时铺设最佳佳。(3)结合层为干硬硬性水泥砂浆浆的配合比常常用1:2~~1:3(水水泥、砂),,水泥采用不低低于325号号普通硅酸盐盐水泥,砂应应采用粗中砂砂,含泥量不不大于3%,,过筛筛去有有机杂物,水水泥砂浆稠度度以2~4㎝㎝为宜,干硬性水泥砂砂浆虚铺厚度度要控制好((一般为2.5~3.0㎝)。在板块试铺时时,放在铺贴贴位置上的板板块对好纵横横缝后,用皮皮锤(或木锤锤)轻轻敲击击板块中间,,使砂浆振密密实,锤到铺铺贴高度。板板块试铺合格格后,搬起石石块,检查砂砂浆结合层是是否平整、密密实。增补砂砂浆,浇一层层水灰比为0.5左右的的纯水泥浆后后,再铺放放原板,四角角同时落下,,用小皮锤轻轻敲,用水平平尺找平。(4)板块铺贴24h后,应洒洒水养护1~~2次。以补充砂浆在在硬化过程中中所需要的水水分,保证板板块与砂浆粘粘结牢固。2、如何预防防有防水要求求的楼地面渗渗漏(1)厨、卫卫间等有防水水要求的现浇浇板周边除门门洞口外,应应向上做一道道高度不小于于200mm的混凝土上上反台,且应应与现浇板板板一同浇筑,,楼地面标高高应比室内其其他房间地面面低20-30mm。(2)厨、卫卫间等有防水水要求的楼地地面应设置防防水层。(3)上下水水管道等预留留洞口座标位位置应正确,,洞口形状为为上大下小,,洞口直径应应比管道直径径大60mm。管道安装装前应对预留留洞光滑的侧侧壁做凿毛处处理,预留洞洞填塞前应清清洗干净,涂涂刷聚合物水水泥砂浆作粘粘结层,洞口口应采用掺有有微膨胀剂的的细石混凝土土分二次浇筑筑,预留洞底底部的模板应应固定牢固,,不得下垂,,第一次次浇筑筑至楼楼板厚厚度的的1/2,,达到到一定定强度度后再再浇筑筑至楼楼板上上表面面。(4))防水层层的泛泛水高高度不不小于于300mm。。(5))有防防水要要求的的建筑筑地面面工程程,铺铺设前前必须须对立立管、、套管管和地地漏与与楼板板节点点之间间进行行密封封处理理;排排水坡坡度应应符合合设计计要求求。(6))穿楼楼面的的管道周周围应应做高高、宽宽分别别为20mm和和30mm的挡挡水台台。二、护护角做做法室内墙墙面、、柱面面和门门洞口口的阳阳角做做法应应采用用1::2水水泥砂砂浆做做暗护护角,,其高高度不不应低低于2m,,每侧侧宽度度不应应小于于50mm。三、如如何控控制内内外墙墙抹灰灰阴阳阳角顺顺直、、方正正、平平整1、抹抹灰前前应在在阴阳阳角及及窗洞洞口处处打灰灰饼,,间距距不宜宜过大大,窗窗洞口口处宜宜设置置3——4个个,距距墙边边角5㎝,,找垂垂直及及方正正,并并在立立面弹弹好抹抹灰面面层的的线,控控制抹抹灰厚厚度,,随抹抹随用用2m托线线板找找垂直直。2、充充筋应应在大大角,,房间间阴阳阳角、、洞口口处等等部位位立筋筋,距距墙角角10㎝为为宜,,间距距为1.2—1.5m,以控控制其其垂直直度。。3、抹抹灰甩甩槎应应留直直槎且且分层层成踏踏步状状留置置突出出物周周边之之间的的缝隙隙不应应大于于2mm。。第3节节门门窗工工程一、木木门框框固定定不牢牢固1、固固定门门框木木砖使使用前前必须须做防防腐、、防虫虫处理理,在在防腐腐剂中中浸泡泡后方方可使使用。。木砖位位置应应距框框上下下各180mm放置置一块块,中中间部部分木木砖间间距不不超过过0.75m,,木砖固固定应应大面面朝里里。2、门门框安安装后后要搞搞好成成品保保护,,防止止推车车时碰碰撞,,必须须将框框后用用水泥泥砂浆浆嵌填填严实实,达达到强强度后后方可可进行行下道道工序序。3、门门洞口口每边空空隙不不应超超过20mm,,如超超过20mm,,钉子子要加加长,,并在在木砖砖与门门框之之间加加木垫垫,保保证钉钉子钉钉进木木砖50mm。。二、铝铝合金金、塑塑钢型型材门门窗渗渗漏1、首首先土土建项项目施施工时时,在门楣楣和窗窗楣上上做鹰鹰嘴或或滴水水槽;;在窗窗台上上做出出向外外的流流水斜斜坡,,严禁外外高内内低,,坡度不不小于于10%;;外窗四四周面面砖嵌嵌缝必必须严严密,,外窗台台面砖砖须入入底框框内不不小于于0.5cm。2、外外窗设设计应应明确确抗风风压、、气密密性和和水密密性三三项性性能指指标。。3、铝铝合金金、塑塑钢型型材门门窗安安装::门窗安安装应应采用用镀锌铁铁片连连接固固定,镀锌锌铁片片厚度度不小小于1.5mm。塑钢窗窗固定定点间间距::转角处处180mm,,框边边处不不大于于500mm。。严禁禁用长长脚膨膨胀螺螺栓穿穿透型型材固固定门门窗框框。4、塑钢窗窗排水水口设设在距距离窗窗框拐拐角20~~140mm处处,孔为4mm×35mm内内轨道道需开开,间间距宜宜为600mm。铝合金金推拉拉窗下下滑槽槽距两两端头头约80mm处处开设设排水水孔,,排水水孔尺尺寸为为4mm××30mm,间间距为为500~~600mm。。安装时时必须须检查查排水水孔是是否堵堵塞,,确保保排水水通畅畅,型材窗框必须设内内排水槽,保证槽槽内的冷凝水能顺顺畅排出。5、型材门窗与洞洞口、墙体间应填实聚胺脂发泡材材料,发泡剂应连连续施打,一次成成形,填充饱满。。6、打胶面应干燥燥、干净后施打密密封胶,且应采用用中性硅硐密封胶胶。密封胶应粘结结牢固,表面光滑滑、顺直,无裂缝缝。三、铝合金、塑钢钢窗安装后变形,,开关不灵;组合合窗漏设拼接料,,推拉扇无防脱落落措施1、必须选用符合合国家标准要求的的铝合金型材。窗型材壁厚不应小小于1.4mm,,门型材壁厚不应应小于2.0mm,防止铝型材过薄而而产生变形。2、连接件同墙体体连接,应视不同同的墙体结构,采采用不同的连接方方法。在混凝土墙上可采采用射钉或膨胀螺螺栓固定;在砖墙墙上不准用钢钉或或射钉固定,应预预先砌入预制混凝凝土块,强度不小小于C20。3、塑钢门窗框扇扇结构应具有必要要的刚度,应按照照标准图集要求在在内腔加设增强型型钢。4、型材窗两樘以以上拼樘料安装,,两端应插入预留留洞中,钢衬两端端要比拼樘料长10~15mm,,然后用强度C20细石混凝土填填塞密实,确保其其稳定性。5、塑料型材系中中空多腔薄壁,连连接螺钉不能直接接锤击入,应预先先钻孔,钻孔直径径比所选用的螺钉钉小0.5~1.0mm,拧紧螺螺钉时控制松紧基基本一致,防止门门窗框受力不均而而变形。6、保证证配件安安装位置置正确,,选配合合适的滑滑轮,控控制框扇扇变形,,保证推推拉门窗窗扇的开开关力应应不大于于100N。7、门窗窗框同墙墙体间应应填嵌弹弹性材料料,形成成伸缩缝缝,使塑塑料门窗窗在膨胀胀时,能能自由胀胀缩。8、严格格控制下下料尺寸寸,门窗窗扇上下下轨道搭搭接应符符合设计计要求。。9、必须须安装牢牢固耐用用、位置置尺寸合合适的限限位器及及防盗块块,防止止脱落。。四、纱扇扇与框扇扇间封闭闭不严,,易掉扇扇,绷纱纱松,纱纱头不清清理1、纱扇扇平面尺尺寸超过过标准时时,材质质要选用用加强型型。下料料尺寸应应准确,,滑轮大大小合适适,纱扇扇制作应应有限位位措施;;2、操作作时纱网网应绷紧紧,横平平竖直,,纱
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