北京市某高层科研楼高大模板支撑施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc263083234"1．编制依据22HYPERLINK\l"_Toc263083235"2.工程概况22HYPERLINK\l"_Toc263083236"（1）4#楼入入口大厅上空空二层顶板梁梁高支模3HYPERLINK\l"_Toc263083237"（2）2#楼多多动能厅上空空顶板梁高支支模4HYPERLINK\l"_Toc263083238"3.施工部署55HYPERLINK\l"_Toc263083239"（1）专项工程程施工组织机机构5HYPERLINK\l"_Toc263083240"（2）项目人员员部署5HYPERLINK\l"_Toc263083241"（3）施工队人人员部署6HYPERLINK\l"_Toc263083242"（4）教育培训训6HYPERLINK\l"_Toc263083243"（5）现场协调调6HYPERLINK\l"_Toc263083244"4.模板及支撑撑体系的设计计6HYPERLINK\l"_Toc263083245"5.施工准备99HYPERLINK\l"_Toc263083246"5.1技术准备备9HYPERLINK\l"_Toc263083247"5.2人员培训训10HYPERLINK\l"_Toc263083248"5.3材料准备备10HYPERLINK\l"_Toc263083296"6.搭设施工要要点10HYPERLINK\l"_Toc263083297"7．检查和验收收12HYPERLINK\l"_Toc263083298"8.模板支架的的拆除14HYPERLINK\l"_Toc263083299"8.1拆模时间间14HYPERLINK\l"_Toc263083300"8.2拆除流程程14HYPERLINK\l"_Toc263083301"9.安全文明施施工及环保措措施15HYPERLINK\l"_Toc263083302"10．突发事件件处理16HYPERLINK\l"_Toc263083303"11.高大模板板支撑计算书书16HYPERLINK\l"_Toc263083304"（一）4#楼入入口大厅顶板板梁髙支模计计算16HYPERLINK\l"_Toc263083305"（二）2#楼多多功能厅顶板板髙支模验算算231．编制依据1.1《*****院物理研研究所科研楼楼工程设计施工工图》；1.2《*****院物理研研究所科研楼楼工程施工组组织设计》；；1.3《建筑施施工碗扣式钢管脚脚手架安全技技术规程》（JGJ1666-2008）。1.4《建筑施施工模板安全技术术规程》（JGJ1622-2008）。1.5《钢管脚脚手架、模板板支架安全选用技术规程程》（DB11//T583--2008）。1.6《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1330-20001）；1.7《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》（JGJ80）；1.8《建设工工程施工现场场安全资料管管理规程》；；2.工程概况****工程，分为物理研研究所“凝聚态物理理研究研究平平台”科研楼（1#、2#、3#楼）及物理理研究所“量子物态和和新材料探索索与应用平台台”科研楼（4#、5#楼），位于于中关村南一一条甲3号，东邻中中关村东路。建建筑占地面积积为25550平方米,建筑面积为42857平方米，其其中凝聚态物物理研究平台台工程21999㎡，量子物物态和新材料料探索与应用用平台工程20858㎡，地下一一层，地上十十层，建筑檐檐高44.15米，框架剪剪力墙结构。根据建设部所发发《危险性较较大的分部分分项工程安全全管理办法》（建建质〔2009〕87号）文件规规定，搭设高高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN//m2及以上、或集中线荷荷载20kN//m及以上的混凝土模板板支撑工程属属超过一定规规模的危险性性较大的分部部分项工程范范围，需要编编制专项施工工方案，并需需要组织专家家论证会。根据设计施工图图纸，本工程程属于高支模模范围的有：：4#楼二区A-D/11-15轴入口大厅上空空首层无顶板梁梁，二层顶板板梁模板支设设高度为11.655m；2#楼L-R/18-23轴多动能大厅厅上空二层无顶板梁梁，三层预应应力空心顶板板梁模板支设设高度为8.4m。本工程高大大模板支撑体体系具体分布布图如下图所所示。（1）4#楼入入口大厅上空空二层顶板梁高高支模4#楼二区A--D/11-15轴入口大厅上空空首层无顶板梁梁，顶板梁模模板架子需从从地下一层顶板支到二层顶板板。首层层高7.45mm，二层层高4.22m，二层框架主梁梁截面尺寸为为900*1600mm、800*11600mmm、400*8800mm，井字次梁截面面尺寸为2550*5000mm。入口大厅上空顶顶板梁高支模模部位建筑面面积约3500m2，东西长23.65m、南北长144.7m，地下一层顶板板标高-2..15m，二层顶板标高9.5m，顶板厚度110mm，总高11.65m，其中，模模板支撑架高高度为11.345m（包括可调U托）；最大梁梁跨度为188m。4#楼二区A--D/11-15轴入口大厅上空空二层顶板梁平平面图如下所所示。（2）2#楼多多动能厅上空空顶板梁高支支模2#楼L-R//18-23轴多动能大厅厅上空二层无顶板梁梁，顶板梁模模板架子需从从首层顶板支到到三层。二层高4.8m，三层层高均为3.6m，三层框架主主梁截面尺寸寸为600*1300mm，板中预应力力暗梁截面尺尺寸为450*550mm。多动能大厅上空空三层顶板梁高高支模部位建建筑面积为6648m2，东西长366m、南北长188m，首层顶板标高高5.3m，三层顶板标高为133.7m，顶板厚度度为550mm，为预应力空空心楼板，总总高8.4m，其中，模板板支撑架高度度为7.655m（包括可调U托）；最大梁梁跨度为366m。2#楼L-R//18-23轴多动能大厅厅上空三层顶板梁平平面如下图所所示。3.施工部署（1）专项工程程施工组织机机构（2）项目人员员部署针对高支模施工工项目部成立立专门的技术术论证及施工工小组，负责责顶板梁架子子支设的技术术措施和安全全措施。组长：*****（项目经理）副组长：*****（项目总工）组员：****（工程经理）、***（技术术主任）、***（工长）、***（技术员员）、****（技术员）、***（质检员）、***（安全员员）、***（材料料主任）、****（材料料员）脚手架搭设领导导小组，全面面负责架体搭搭设过程中的的方案设计、现现场指挥、材材料供应、安安全检查、安安全监督、过过程验收和使使用管理等工工作。（3）施工队人人员部署本工程由四川德德阳大建主体体结构劳务队队组织进行施施工，由于工工程工期紧，为为确保工程如如期完工，结结构施工期间间，施工队必必须配备足够够的架子工和和木工进行穿穿插作业。组长：****（项目经理）副组长：****（木工工长）组员：****（技术员、质检员）、***（安全员）、各木工班组长施工队领导小组组，严格按照照此方案及交交底进行架体体搭设及模板板施工，负责责现场指挥、安安全检查、安安全监督、配配合项目部进进行过程验收收管理等工作作。（4）教育培训训施工前由项目安安全部组织架架子工和木工工等相关人员员进行认真学学习模板架子子搭设的各项项规范和规定定，牢记各项项安全操作规规程。施工前前技术和工程程对施工队做做好详细的技技术及安全交交底，施工班班组长必须对对每个工人都都进行详细的的交底，强化化安全意识、强强调安全注意意事项。（5）现场协调调搭设过程中应保保持施工交接接部位的衔接接统一，以确确保支撑架体体的整体稳定定性，施工时时应由项目部部统一放线、统统一指挥、统统一管理，安安全员统一监监督，并据工平设架等在拆码指保洁4.模板及支撑撑体系的设计计根据结构形式及及施工工艺，参考相关规范以及施工经验，4#楼二区A-D/11-15轴入口大厅二层顶板梁模板支设高度为11.65m，2#楼L-R/18-23轴多动能大厅上空三层预应力空心顶板梁模板支设高度为8.4m，模板支设高度不算太大，采用满堂红碗扣架支撑体系。（1）4#楼入入口大厅上空空二层顶板梁梁高支模4#楼二区A--D/11--15轴入口大厅厅二层顶板梁梁层高11.655m，板厚110mm，模板支设高高度为11.54m，模板支撑架架高度为11.345m（包括可调U托）。顶板及梁模模板面板采用用15mm厚木胶合板板，次龙骨采采用50*1000mm方木，主龙龙骨采用60*800*3mm方钢管。支撑采用碗碗扣架支撑体体系，板底立杆采用用4*2.4mm+1.5m组合合，板底横杆杆采用1.2m、0.9m和0.6m组合，梁底底立杆采用4*2.4和1.2+3**2.4+11.2m间隔布置，梁底横杆采用300mmm；顶板及次梁梁碗扣架立杆杆纵横向间距距1200mmm、900mm，不合模数数处立杆间距距600mm，立杆步距1200mmm；1.6m高主梁碗扣扣架立杆横向向间距300mmm（沿梁宽方方向布置），立立杆纵向间距距600mmm（沿梁轴线线方向布置），立杆步距600mm，0.8m高主梁碗扣架立杆横向间距600mm，立杆纵向间距900mm，立杆步距1200mm。模板支撑平面布布置图如下图图所示。模板支撑立面详详图及梁底支支撑详图如下下图所示。（2）2#楼多多动能厅上空空预应力顶板板梁高支模2#楼L-R//18-233轴多动能大大厅上空三层层预应力顶板板梁层高8.4m，板板厚550mm，顶板梁为为暗梁，模板板及支架支设高高度为7.885m，模板支撑架架高度为7.655m（包括可调U托），跨度18*366m，周边600*11300mmm的框架梁模模板支设高度度为3.6m。顶板及暗暗梁模板面板板采用15mm厚木胶合板板，次龙骨采采用50*1000mm方木，主龙龙骨采用60*800*3mm方钢管。支撑撑采用碗扣架架支撑体系，立立杆采用3*2.4m和1.2+22*2.4++1.2m间隔布置,立杆纵横向向间距900mm，边模不合模数数处立杆间距距600mm，立杆步距1200mmm。模板支撑平面布布置图如下图图所示。模板支撑立面详详图如下图所所示。5.施工准备5.1技术准备备仔细阅读并审核核施工图，熟熟悉结构形状状、尺寸，选选择架体的排排布图，设计计合理、有效效的架体搭设设方案，做出出架体布置详详图。根据工程进度情情况及架体布布置图，编制制各种材料的的备料计划、计计划进场时间间安排，确保保架体及时搭搭设使用。5.2人员培训训对架子工进行上上岗培训，并并要求每名架架子工有上岗岗证。对工人进行技术术交底，确保保现场严格按按照交底搭设设。5.2.3对工工人进行安全全教育，提高高施工人员的的安全意识。5.3材料准备备模板支撑体系各各种材料需求求计划如下表表所示。序号材料名称规格型号数量进场时间1碗扣架立杆2.4m12000根2010.62碗扣架立杆1.5m2000根2010.63碗扣架立杆1.2m6000根2010.64碗扣架横杆1.2m1000根2010.65碗扣架横杆0.9m35000根2010.66碗扣架横杆0.6m15000根2010.67碗扣架横杆0.3m1500根2010.68ф48×3.55钢管管6m1200根2010.69ф48×3.55钢管管4m500根2010.610接头卡ф485000套2010.611十字卡ф4810000套2010.612转卡ф483000套2010.613安全平网3m×6m4000m22010.614U托600mm长4200个2010.615脚手板50*250**44000mmmm20m32010.66.搭设施工要要点为了增加立杆的的有效传力面面积，在碗扣扣架立杆下面面垫通常脚手手板。搭设碗扣架立杆杆时，必须按按要求弹线，做做到在一条直直线上，要求求主龙骨在U托中央，不不得偏心。模板支撑架底层层纵、横向水水平杆做为扫扫地杆，距地地面高度应小小于或等于350mmm；立杆上端包包括可调螺杆杆伸出顶层水水平杆的长度度不得大于0.4m。碗扣架模板支架架架体立杆接接头位置应相相互错开，同同一断面上有有接头的立杆杆数量不应超超过立杆总数数的50%。局部不符合碗扣扣架横杆模数数的相临立杆杆水平方向用用钢管固定，水平钢管的间距同碗扣架水平杆，任一边立杆要求距墙柱或梁边距离不得大于400mm。安全设置：4##楼在模板支支撑架支撑点点以下2m高度内（第第三道水平杆杆高度处）设设置一道双层层安全平网；；2#楼在模板支支撑架支撑点点以下2m高度内（第第三道水平杆杆高度处）设设置一道双层层安全平网；；安全网采用用专用绳固定定牢固，在使使用过程中不不得拆除。碗口式满堂脚手手架应参照扣扣件式钢管满满堂脚手架的的构造规定，设设置竖向和水水平剪刀撑。模板支撑架架架体四周及及中间立杆纵、横横向每5排应由底至至顶连续设置置竖向剪刀撑撑，其间距应应小于或等于于4.5m；模板支撑架架顶端、中间间和底部各设置一道水平剪刀刀撑，上中下下共设置三道道，连续布置置。剪刀撑的的斜杆与地面面的夹角为45°，剪刀撑搭接接接长部分不不小于1m，不得少于于3道扣件连接接；保证整个个架体的整体体稳定性。结构梁下模板支支架的立杆纵纵距应沿梁轴轴线方向布置置；立杆横距距应以梁底中中心线为中心心向两侧对称称布置，且最最外侧立杆距距梁侧边距离离不得大于150mm。且结构梁下横横向水平杆应应伸入梁两侧侧板的模板支支架内不少于于两根立杆，并并与立杆扣接接。模板支撑架周圈圈用钢管将架架体与框架柱柱等结构抱接接，要求每一一道水平杆高高度处必须与与框架柱拉结结，抱柱保证证架体的水平平位移和中心心失稳，具体体如下图所示示。抱柱连接接图如下所示示。高支模支撑碗扣扣架的搭设与与普通顶板梁梁底碗扣架支撑体体系基本相同同，必须满足足相关规范的规规定要求。顶顶板和梁跨度度大于等于4m时，跨中按照2‰跨度值起拱拱，其中，板板四周周圈不不起拱。混凝土浇筑注意意事项：混凝凝土浇筑采用用由中部向两两边扩展的浇浇筑方式，确保模板支支架施工过程程中均衡受载载；其中，4#楼南北向梁梁由B、C轴向A、D轴方向浇筑筑，东西向梁梁由13轴向11、15轴方向浇筑筑，梁混凝土土采用分层浇浇筑，每层浇浇筑厚度控制制在50cm左右。浇筑过过程中，派专专人检查支架架和支承情况况，发现支架架下沉、松动动和变形等情况，及时通知施工工人员撤离，解决后再行施工。钢筋等材料不能能在支架上方方集中堆放，应分散散布置，严格格控制实际施施工荷载不超超过设计荷载载，对出现的的超过最大荷荷载要有相应应的控制措施施。高支架搭设实施施前应由项目目工程师组织织全体管理人人员进行技术术﹑质量﹑安全交底，各各分管施工负负责人在安排排施工任务的的同时，必须须对施工班组组进行技术安安全交底，并并书面签证，保保证施工人员员心中有数。监测监控：高支支架搭设沉降降较大的部位位出现在跨中中，出现的时时间段主要是是钢筋绑扎完完成及混凝土土浇注完成的的最初24小时之内，44#楼主要监测1.6m高的框架梁梁梁中变形，2#楼主要监测测预应力板跨跨中变形，因因此在以上的的部位施工时时间段内我们们必须加强现现场观测检查查，发现问题题，及时处理理，从而保证证脚手架的安安全及稳定。7．检查和验收收设专人进行材料料检验，保证证模板碗扣架架支撑所用的的各种材料必必须满足相关关质量标准的的要求。构配件外观观质量及技术术资料如下表表所示。项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质质证证明、生产产许许可证、产产品品合格证、质质质量检测报报告告、相关合合同同要件。--检查资料钢管钢管表面应平直直光光滑，不得得有有裂缝、结结疤疤、分层、错错错位、硬弯弯、毛毛刺、压痕痕、深深的划道及及严严重锈蚀等等缺缺陷，严禁禁打打孔。全数目测钢管外径及壁厚厚外径48mm；；壁壁厚大于等等于于3mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变变形、滑丝的的螺栓存在；；扣件与钢管管接触部位不不应有氧化皮皮；活动部位位应灵活转动动，旋转扣件件两旋转面间间隙应小于11mm；扣件件表面应进行行防锈处理。全数目测碗扣件碗扣的铸造件表表面面应光滑平平整整，不得有有砂砂眼、缩孔孔、裂裂纹、浇冒冒口口残余等缺缺陷陷，表面粘粘砂砂应清除干干净净；冲压件件不不得有毛刺刺、裂裂纹、氧化化皮皮等缺陷。碗碗碗扣的各焊焊缝缝应饱满。不不不得有未焊焊透透、夹砂、咬咬咬肉、裂纹纹等等缺陷。全数目测碗扣立杆连接套套管管壁厚不应小于33..5mm，内内径不应大大于于50mm，套套管长度不不应应小于1600mm，外伸伸长度不应应小小于110mmm。3%游标卡尺测量可调托丝杆与螺母捏合长度度不不得少于4-5扣，丝杆直直径不小于于336mm，插插入立杆内内的的长度不得得小小于150mmm。3%钢板尺测量满堂碗扣架的立立杆、水平杆杆、扫地杆、剪刀撑等的搭设及杆件接头应满足方案和交底要求。模板支架搭设完完成后按下表进行检查查验收：序号项目技术要求允许偏差（mmm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批批-检查资料-2基础及楼面承载力满足设计要求-应有设计计算书书要有验收记录排水不积水-观察-底座和垫块不晃动、滑动-观察-不沉降-10观察-3立杆垂直度24杆件间距步距-±20钢板尺-纵距-±50钢板尺-横距-±20钢板尺-5水平加强层、水水平平剪刀撑、竖竖竖向剪刀撑撑按规范要求设置置-钢板尺-模板支撑体系搭搭设稳固，安安全网与架体体连接牢固，无无遗漏部位。模板支架搭设完完毕后，应由由项目技术负责责人组织项目目工程、技术术、安全人员员及监理单位等人员进进行联合检查验收收，验收合格格后，方可使使用。模板支架安全防防护措施必须须符合要求；；模板支架荷载严严禁超载。在下列情况下应应对模板支架架重新进行检检查验收：遇遇六级以上大大风、大雨后后；停工超过过一个月恢复复使用前。8.模板支架的的拆除8.1拆模时间间模板拆除由工程程部根据现场场同条件试块块试验结果和和现场环境情情况填写砼拆拆模申请单，报报项目部技术术负责人和相相关人员批准准后，方可进进行。本工程程顶板梁跨度度均大于8m，顶板模板板拆除要根据据现场同条件件养护试块的的强度确定，待顶板梁现场同同条件养护试试块的强度达达到100％以上方可可拆除，拆除除时要求项目目安全人员和和技术人员现现场指导，观观察其结构构构件变化。8.2拆除流程程拆除工艺流程：：顶板梁同条件试块块强度达到100％→调节松动顶顶板U托→拆除主次龙骨→拆除顶板模板→拆除顶板模模板支撑架→→拆除梁两侧侧加固钢管→拆除梁侧模板板→调节松动梁梁底支撑U托→拆除梁底模模板→拆除梁模支支撑架拆除应遵循由外外圈向内圈逐逐步拆除原则则，先支的后后拆，后支的的先拆、上面面的先拆、下下面的后拆。在拆除的过程中要求加设临时抛撑、顶撑、剪刀撑，保证架体的整体稳定性。拆除前项目部对对拆除人员进进行拆除安全全技术交底，留留存记录。应清除模板支架架上的杂物及及地面建筑物物。拆除作业必须由由上而下逐层层进行，严禁禁上下同时作作业，原则上上是；连墙件件、抱柱等拉结结应随模板支支架逐层拆除除，分段拆除除时高差不得得大于两步，否否则应增设临临时连墙件；；严禁先拆除或松松开下层模板板支架的杆件件连接和拉结结。拆除后的构配件件必须妥善运运至地面，严严禁高空抛掷掷。9.安全文明施施工及环保措措施模板支架的搭设设人员必须带带安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋。夜间不得进行模模板支架的搭搭设与拆除。雨雪天及六级以以上大风天不不得在室外模模板支架的搭设与与拆除。模板支架搭设及及拆除时，地地面应设围栏栏和警戒标识识，派专人看看守，严禁非非工作人员进进入现场。脚手板必须铺设设牢靠、严实实，并应用安安全网双层兜兜底。模板支架在使用用过程中严禁禁进行下列作作业：在架体体上堆载；物料平平台等与架体相连连接；任意拆拆除架体结构构或连墙件；；拆除或移动动架体上安全全防护设施；；其他影响架架体安全的作作业。混凝土浇筑作业业开始前应再再次对模板支支架进行全面面检查，合格格后方能浇筑筑混凝土；混混凝土浇筑过过程中模板支支架不得有其其他作业人员员。严格控制模板支支架的实际荷荷载不超过设设计值。所有不用的周转转料构配件应应集中存放，用用油布等做好好防雨措施。顶板支撑架上除除了必要的施施工人员和施施工材料外，其其他人员、材材料未经允许许不得随意堆堆放，以减少少不必要的施施工荷载，防防止超载。项目安全负责人人要定期对施施工人员进行行安全教育，加加强对施工人人员的自我保保护意识、安安全意识的培培养，提高施施工人员的素素质。另外，条条件允许的情情况，在架子子安全网上醒醒目的位置悬悬挂上安全标标语。对于违反安全操操作规定的施施工队和人员员，项目安全全负责人员要要及时停止有有安全隐患的的施工，并按按规定给予施施工队处罚。项目安全管理人人员对工人进进行安全知识识培训和考核核，强化安全全意识。10．突发事件件处理为防止在突发事事件，主要有有：支撑的坍坍塌或倾覆及及施工人员的的伤亡等，能能迅速有效地地采取正确措措施，最大限限度的减少突突发事件的发发生，保证工工程施工质量量。项目部成成立应急响应应小组，负责责施工应急工工作的指挥和和协调。组长：*****（项目目经理）副组长：*****（项目书书记）*****（项目总工）****（工程经理）组员：*****（技术术主任）、****（材材料主任）、****（工长）、****（安全员）、****（技术员）、****（技术员）、****（质检员）、****（材料员）及施工队项目成员组长为突发事件件的总负责，负负责统一协调调与安排；副副组长负责具具体事情的协协调与安排；；组员负责具具体任务的落落实。具体分工如下：：***责整个个事件的组织织与协调；*****负责责组织人员抢抢救伤员；*****负责责组织人员分分析事故发生生的原因，并并制定直接应应对纠正措施施；****负责责组织人员按按照方案进行行模板支撑坍坍塌等处理；；****负责责立即与医院院、公安、消消防等部门联联系，说明详详细事故地点点、事故情况况，并由*****负责在在路口负责接接应；*****负责现场场车辆、物资资的调度。防止模板支架坍坍塌事故的预预控措施：模板支支撑支设和混混凝土浇筑期期间，安排专专人负责观测测模板支撑的的稳固性，一旦发生生以下情况时时：如顶板主主次龙骨变形形严重，压断断等；U托倾斜、变变形严重；支支撑立杆弯曲曲、倾斜或变变形过大；部分横杆被被顶脱落、变变形等，应及时通知现现场施工人员员停止施工，紧紧急撤离危险险区域，并及及时汇报应急急领导小组，及及时解决。应急指挥小组根根据现场实际际情况，及时时布置现场抢抢救方案并实实施，保持与与当地相关部部门的沟通，掌控突发事件的持续时间及影响程度。技术室根据突发发事件的情况，制定定专项应急处理理方案，并监监督指挥方案案的实施；工工程室负责具具体应急方案案的落实；材材料室负责各各种所需物资资的保障。11.高大模板板支撑计算书（一）4#楼入入口大厅顶板板梁髙支模计计算本工程4#楼入入口口大厅二层层框框架梁尺寸寸最最大为900×16000mm,顶板厚度为为110mm。梁模模板面板采用15mm木胶板，侧模模背愣间距均均为300mm（50×10000mm方木）。次龙龙骨均采用用550*1000mmm方木，次次龙骨间距距不不大于3000mm，主龙骨均采采用60*800*3mm方钢管管，主龙骨间间距为600mm，立杆间间距为300×600mm。在梁中中加设两道14对拉螺杆，间间间距600mmm。混凝土土自重γ=24KN//m3，强度等级C35，坍落度度为140mmm，采用混凝土土泵进行浇浇注注，砼浇筑筑速速度为42mm3/h（V=1.55mm/h），混凝土土浇注温度度为为25℃，采用插入入式振捣器器进进行振捣。梁梁梁支撑高度度按按照10m计算。1、侧模验算1.1荷载设计计值值新浇筑混凝凝土对模板板侧侧面的压力力标标准值混凝土侧压力标标准准值：进行计计算，其中=0.22×2244×5×1×1..15×11..5=37.188KN/m2KN/㎡取两者中较小值值，即KN/㎡1.2混凝土侧侧压压力设计值值(《建建筑筑施工手册册》8-6第515页)=37..118×1.2××0.9==440.155KKN/㎡1.3振捣混凝凝土土时产生的的水水平荷载查《建筑施工手手册册》第514页对垂直面面模板可采采用用4KN/㎡荷载设计值为44××1.4××00.9=5..04KNN/㎡1.4荷载组合合查《建筑施工手手册册》8-6第515页表8-69KN/㎡转化为线荷载KKNN/m（用于计算算承载力验验算算，梁侧双双钢钢管加固间间距距为600mmm）；KN/m（用于计算算挠度验算算）；；1.5面板验算算强度验算（侧模方木间距距2250mm作为背背愣，因此此侧侧模按照三三跨跨连续梁计计算算）KN·m截面抵抗矩：WW==bh²//66=6000××15²/6=222500mmm³惯性矩矩：：I=bhh³/122==600×15³/12==面板内最大应力力：：N/mm²<[[ff]=155N/mmm²²满足要求！！挠度验算挠度计算公式：：查表得：满满足足要求！1.6龙骨验算算1.6.1荷载载计计算内楞50*1000mmm方木，间距250mm，转化为线荷载KKNN/m（用于计算算承载力验验算算，）；KNN/m（用于计算算挠度验算算）；；1.6.2抗弯弯强强度验算（取4m长方木木进进行验算，梁梁梁侧双钢管管加加固间距为为6600mm，故故龙骨按照照均均布荷载下下的的5跨连续梁进进行计算）强度验算：：查《建筑施工手手册册》2-1第52页表2-14得05KN·m截面抵抗矩：WW==bh²//66=50×100²//6=8333333mmm³³惯性矩矩：：I=bhh³/122==50×100³//12=面板内最大应力力：：N/mm²<[[ff]=15N/mm²²满足要求！！1.6.3挠度度验验算挠度计算公式：：查表得：满足要求！！2、底模验算2.1荷载设计计值1）砼压力F1=24×11..6×1.22=46.008KN//m²2）模板荷载设设计值（选选取10000mm长梁进进行计算）F2=0.5××11×1.2=0..6KN//m²3）钢筋荷载设设计值F3=1.5××11.6×1..2=2.888KN//m²4）施工人员及及设备备荷载F4=2.5××11.4=3..5KN//m²5）振捣荷载设设计值F5=2.0××11.4=2..8KN//m²查《建筑施工手手册册》8-6第515页表8-69进行荷载组组合KN/㎡KN/㎡2.2次龙骨验验算2.2.1荷载载计算算50*100mmm方方木间距2550mm，转化为线荷荷载KN/m（用于计算算承载力验验算算，）；KNN/m（用于计算算挠度验算算）；；2.2.2计算算简图（方木间距25500mm），考考虑最不利利情情况，按照照单单跨简支梁梁进进行计算。2.2.3强度度验算KN·m截面抵抗矩：WW==bh²//66=50×100²//6=8333333mmm³³惯性矩矩：：I=bhh³/122==50×100³//12=N/mm²<[[ff]=15N/mm²²满足要求！！2.2.4挠度度验算满足要求！2.3主龙骨验验算算2.3.1荷载载设计计值60*80*33mmm方钢管间距600mm，次龙骨传给给主龙骨的的集集中荷载：：F1=53.006×0..45×0.6=14.333KNF2=52.336×0..45×0.6=14.144KN按照两跨连续梁梁进进行计算：：2.3.2抗弯弯强度度验算：查《建筑施工手手册册》2-1第51页表2-11得KN·m截面抵抗矩：WW==（BH3-bh3）/6H=9786.77mm³惯性矩矩：：I=（BH3-bh3）/12=39914688mm4N/mm²<[[ff]=20055N/mmm²满足要求！！2.3.3挠度度验算算挠度计算公式：：查表得：满足要求！2.4碗扣架立立杆杆稳定性验算算2.4.1荷载载强度验算钢管按照实际壁壁厚厚3mm考虑，则则截面面积：A=424mm²N/mm2<[[ff]=2055N/mmm2满足要求！！2.4.3稳定定性性验算有关计算参数见见下下表1及表2表1轴心受压立杆的的稳稳定系数计算立杆的截面面回回转半(cm)立杆净截面面积积(cm22))立杆净截面抵抗抗矩矩(cm3)钢管立杆抗压强强度度设计值i=1.6A＝4.24W＝4.5表2钢管立杆抗压强强度度设计值（NNN/mm2）计算长度附加系系数数立杆上端伸出顶顶层层横杆中心心线线至模板支支撑撑点的长度度（m）计算长度附加系系数数[f]＝2055k1＝1.24433a＝0.4k2＝1.03355说明：lOO——计算长度((m)；参照《扣件式规规范范》考虑高高支支撑架，由由公公式lO=k11k2(hh++2a)计算k1——计算长度附附加系数，查查查表取值为为11.243；k2——计计算算长度附加加系系数，查表表取取值为1.035；k1、k2的取取值值查《建筑施工手手册》（第四版缩缩印本）表5-86、5-87，此此处必须重重点点说明的是是，在在高架支模模的的立杆稳定定性性计算中，关关关于计算的的取取值与一般般的的模板支设设的的取值是不不同同的，增加加了了两个系数数kk1、k2，这两个个系数就是是充充分考虑了了模模板的高度度及及跨度增加加后后，其立杆杆计计算长度适适当当的考虑有有所所增加，即即增增加安全方方面面的考虑。a——立杆杆上端伸出顶顶层层横杆中心心线线至模板支支撑撑点的长度度：：a=0..4m；l0＝k1kk2((h+2a))＝1.243×1..035×（0.6+2××0.4）＝1.8mλ＝l0/i==180//1.6=112.55，则规范附附录表C得则，立杆的稳定定性性：<[f]==205N//mm2满足要求求。因此，通过以上上计计算，4#楼入口大厅顶板板梁髙支模方案案满足要求求。（二）2#楼多多功功能厅顶板髙支模验算本工程2#楼多多动能能厅三层顶板板厚度550mm，为预应力空空心楼板，层层层高8.4m。模板面板采用15mm厚木胶合板，次龙骨均均采用50*1000mmm方木，主龙骨骨采用60*80*3mm方钢管，次龙骨间距距300mm，主龙骨间距距900mm，顶顶板支撑采采用用碗扣架支撑撑体系，间距900*900mm。以下计算按按照550厚钢筋混凝凝土板计算算。1、楼板荷载计计算（按按每平方米米计计算）模板及支架：00..30KN/mm2新浇钢筋混凝土土：：0.55×25=13.755KN/mm2施工人员及施工工设设备荷载：：计算模板及直接接支支撑模板的的小小楞时，对对均均布荷载取2.5KNN/m2，另应以集集中荷载2.5KNN再行验算；比比较两者所所得得的弯矩值值，按按其中较大大者者采用；计计算算直接支撑撑小小楞结构时时，均均布活荷载载取取1.5KNN/m2；计算支架架立柱及其其它它支撑构件件时时，均布活活荷荷载取1.0KNN/m2。振捣混凝土时产产生生的荷载：：水水平面模板板采采用2.0KKN/m2；倾倒混凝土时产产生生的水平荷荷载载：2.0KKN/m2。2、模板验算2.1顶板模板板验验算查《建筑施工手手册》及《混凝土模模板用胶合板板》（GB/T117656－1999）知：15mm厚木胶合板板（取1m宽考虑）截面面特征：W=37500mmm³，I=2811250mm4,E=5000N/mmm²，[f]=115N/mmm²，次龙龙骨间距300mm，按照均布荷载载下的三跨连连续梁进行计计算。计算简图（用于计算挠度度验验算）（用于计算承载载力验验算）抗弯强度验算：：查《建筑施工手手册册》8-6第516页表8-74得故取7.55N//mmm²<[ff]=15N/mmm²²满足要求！！挠度验算：查《建筑施工手手册册》8-6第516页表8-74得=0.79mmm<<L/30000=1mm满足要求！！2.2次龙骨取4米长次龙骨骨进行计算算，主龙骨骨间间距为900mm，计计算简图为为三三跨连续梁梁，如如下图强度验算（用于计算挠度度验验算）（用于计算承载载力验验算）查《建筑施工手手册册》8-6第516页表8-74得故取截面抵抗矩：WW==bh²//66=50×100²//6=833333mmm³惯性矩矩：：I=bhh³/122==50×100³//12=N/mm²<[[ff]=15N/mm²²满足要求！！2.2.4挠度度验算=1.3mmm<LL/5000==1.8mmm满足要求！！2.3主龙骨主龙骨采用600**80*3mm方钢管，间距900mm，沿沿主龙骨方方向向支撑间距距9900mm，假定计算简简图为简支支梁梁，所受集集中中荷载，如如下下图（用于计算挠度