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文档简介

目录TOC一、工程概况11二、编制依据11三、保温工程施施工时间计划划2四、工程节能设设计说明2五、施工阶段与与质量控制主主要内容3I、建筑节能各各分部施工要要点3(一)粘土多孔孔砖3(二)门窗安装装工艺6(三)挤塑聚苯苯板12(四)聚氨脂泡泡沫塑料188(五)、干挂大大理石/花岗岩23六、风险分析与与控制措施332七、安全要求335八、验收监督337建筑节能专项施施工方案一、工程概况工程名称工程地址结构类型框剪建筑结构类别三类建筑层数地上23层地下1层建筑高度建筑面积地上554922m2地下8963mm22建筑总面积64455m22抗震设防烈度六防火建筑分类一类耐火等级一级开工时间结构使用年限50年预计竣工时间施工许可证号建设单位监理单位设计单位勘察单位施工单位二、编制依据1、《建筑节能能工程施工质质量验收规范范》(GB504411-20007)2、《公共建筑筑节能设计标标准》(GB501189-20005)3、《民用建筑筑热工设计规规范》(GB501176-933)4、本工程建筑筑节能报告三、保温工程施施工时间计划划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间裙楼屋面2008年9月月2008年100月月主楼屋面2009年4月月2009年5月月门窗2009年3月月2009年5月月墙体2008年122月月2009年4月月四、工程节能设设计说明(一)屋面做法法一:(自上而下下)1、C20细石石混凝土(40mm);2、水泥砂浆(20mm);3、挤塑聚苯板板(30mm);4、防水卷材、聚聚氨脂(3mm);5、水泥砂浆(10mm);6、轻集料混凝凝土浇捣(屋屋面找坡)(30mm);7、钢筋混凝土土(120mm)。(二)、屋面做做法二:(自上而下下)1、水泥砂浆(20mm);2、防水卷材、聚聚氨脂(3mm);3、水泥砂浆(10mm);4、轻集料混凝凝土浇捣(屋屋面找坡)(30mm);5、钢筋混凝土土(120mm)。(三)外墙做法法一:花岗岩、玄武岩岩(20mm)+聚氨脂泡沫沫塑料(30mm)+水泥砂浆(15mm)+粘土多孔砖砖(KP1型)(240mm)+水泥砂浆(20mm)(四)外墙做法法二:水泥砂浆保护层层(5mm)+挤塑聚苯板板(25mm)+水泥砂浆(15mm)+粘土多孔砖砖(KP1型)(240mm)+水泥砂浆(20mm)(五)玻璃门窗窗做法:外窗1:隔热金金属型材窗框框K≤5.8[W/(m2k)],框面积≤20%,66mm绿色吸热+12空气+6mm透明,自身遮阳系系数0.54,传热系数3.4WW/m2k外门1:金属框框单框双玻门门(30%~~60%),传热系数3.43W/m2k五、施工阶段与与质量控制主主要内容=1\*ROMANI、建筑节能各各分部施工要要点(一)粘土多孔孔砖其过运过禁倒置过块润含水率宜为10-15,现场检测测时可把砖砍砍断,四周湿湿印为15mm即可。当施施工间歇完毕毕重新砌筑时时,应对原砌砌体顶面洒水水湿润。砌筑时应应根据弹好的的轴线进行排排砖,第一皮皮砖必须是丁丁砖。若不符符合砖的模数数时,可用找找砖或丁砖来来调整。对砌砌体中沟槽、管管道、观测点点、水、电、暖暖、卫洞槽等等应在砌筑中中按照施工图图留出或砌入入,不宜在砌砌好的砌体上上开槽凿洞。流造体造模土砌砌工位筑层在隔的构洞线吊将位顶后置弹工门筋线预门钢并筋将构绑筋预预或固扎结柱埋预按间于筋小m部:根高的置每个制门圈2:根尺长砖层及置3:杆拉筑梅筑一揉缝先脚牙后个高尺过砖空控构模土以圈圈主预用固接做上:凝到p砌体板定用砖砖筑土将2.3质量要求求应材灰宽小块厚砌缝型搭应缝收检程层验技查(1)砖或砌块块、水泥出厂厂合格证,产产品性能检测测报告。(2)砂浆试块块试验报告。(3)楼层平面面放线记录。(4)构造柱、圈圈梁、拉结筋筋的隐蔽验收收记录。(5)构造柱、圈圈梁混凝土试试块报告。(6)检验批验验收记录。质(1)砌体所用用材料品种、规规格、强度及及砂浆的强度度,构造柱、圈圈梁的钢筋规规格、数量、位位置符合设计计要求。(2)砌块错缝缝搭接,砌要通(3)墙体灰缝缝饱满,砌体体水平灰缝饱饱满度≥80%,对于空空心砖砌体,其其竖缝填满砂砂浆,不得有有透明缝、瞎瞎缝、假缝。(4)顶部与梁梁(板)的接接缝紧密,无无松动。(5)构造柱、圈圈梁混凝土表表面质量符合合混凝土验收收规范要求。尺差般偏m或线查尺检宽后偏移线检(二)门窗安装装工艺1范围本工程门窗2施工准备2.1材料及及主要机具::门窗的规格、型型号、尺寸均均应符合设计计要求。门窗框连接件(铁铁脚)与洞口口墙体连接,采采用机械冲孔孔胀管螺栓固固定。门窗小五金应按按门窗规格、型型号配套。门窗安装时应准准备木楔、钢钢钉。密封膏应按设计计要求准备。并并应有出厂证证明及产品生生产合格证。嵌缝材料的品种种应按设计要要求选用。自攻螺丝、木螺螺丝根据需要要准备。水泥:325号号以上普通硅硅酸盐水泥或或矿渣水泥。砂:过5mm筛筛子,筛好备备用。豆石::准备少许。主要机具:线坠坠、粉线包、水水平尺、托线线板、手锤、扁扁铲、钢卷尺尺、螺丝刀、冲冲击电钻、射射钉枪、锯、刨刨子、小平锹锹、小水桶、钻钻子等。2.2作业条条件:结构工程已完,经经验收达到合合格标准,已已办好工种之之间的交接手手续。按图示尺寸弹好好门窗位置线线,并根据已已弹好的+50cm水水平线,确定定好安装标高高。校核已留置的门门窗洞口尺寸寸及标高是否否符合设计要要求,有问题题的应及时改改正。检查门窗安装时时的连接件位位置排列是否否符合要求。检查门窗表面色色泽是否均匀匀。是否无裂裂纹、麻点、气气孔和明显擦擦伤。准备好安装时的的脚手架及做做好安全防护护措施。3操作工艺3.1工艺流流程:弹线找规矩→门门窗洞口处理理→安装连接件件的检查→门窗外观检检查→按图示要求求运到安装地地点→门窗安装→门窗四周嵌嵌缝→安装五金配配件→清理3.2采用后后塞口施工。3.3检查门门窗洞口尺寸寸是否比门窗窗框尺寸大33cm,否则则应先行剔凿凿处理。3.4按图纸纸尺寸放好门门窗框安装位位置线及立口口的标高控制制线。3.5安装门门窗框上的铁铁脚。3.6安装门门窗框,并按按线就位找好好垂直度及标标高,用木楔楔临时固定,检检查正侧面垂垂直及对角线线,合格后,用用膨胀螺栓将将铁脚与结构构牢固固定好好。3.7嵌缝::门窗框与墙墙体的缝隙应应按设计要求求的材料嵌缝缝如设计无要要求时用沥青青麻丝或泡沫沫塑料填实。表表面用厚度为为5~8mm的密封封胶封闭。3.8门窗附附件安装:安安装时应先用用电钻钻孔,再再用自攻螺丝丝拧入,严禁禁用铁锤或硬硬物敲打,防防止损坏框料料。3.9安装后后注意成品保保护,防污染染,防电焊火火花烧伤,损损坏面层。4质量标准4.1保证项项目:门窗及其附件和和玻璃的质量量,必须符合合设计要求和和有关标准的的规定。门窗必须安装牢牢固,预埋铁铁件的数量、位位置、埋设和和连接方法,应应符合设计要要求和有关标标准的规定。门窗安装位置及及开启方向必必须符合设计计要求。4.2基本项项目:门窗扇关闭紧密密,开关灵活活,无阻滞回回弹,无变形形和倒翘。门窗附件安装齐齐全,安装牢牢固,位置正正确、端正,启启闭灵活,适适用美观。门窗框与墙体间间的缝隙填嵌嵌饱满密实,表表面平整,嵌嵌塞材料符合合设计要求。门窗表面洁净、平平整,颜色一一致,无划痕痕碰伤,无污污染,拼接缝缝严密。4.3允许偏偏差项目,见见下表。门窗安装允许偏偏差项次项目允许偏差(mmm)检验方法法1门窗框两对角线线长长度差>2000mmm5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽宽度度差1用深度尺或钢板板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇扇的的横端角高高度度差2用拉线和钢板尺尺检检查4门扇开启力极限限扇面积≤1..5mm2≤40N门扇开开启力极限限扇面积>1..5m2≤60N用100N弹弹簧秤秤钩住拉手手处处启闭5次取平均值值6推拉窗门窗扇与框或相相邻邻扇立边平平行行度用1m钢板尺尺检查查7门扇对口缝或扇扇与与框之间立横横缝留缝限限值值门扇与地地面面间留缝限限值值2~4,2~77用楔形塞尺检查查8弹簧门扇门扇扇对对口缝关闭闭时时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘樘料料)正、侧侧面面垂直度2用1m托线板板检查查10门窗框(含拼樘樘料料)的水平平度度2用1m水平尺尺和楔楔形塞尺检检查查11门窗框标高5用钢板尺与基准准线线比较12双层门窗内、外外框框、梃(含含拼拼樘料)中中心心距4用钢板尺检查5成品保护5.1窗框四四周嵌防水密密封胶时,操操作应仔细,油油膏不得污染染门窗框。5.2外墙面面涂刷、室内内顶墙喷涂时时,应用塑料料薄膜封挡好好门窗,防止止污染。5.3室内抹抹水泥砂浆以以前必须遮挡挡好塑料门窗窗,以防水泥泥浆污染门窗窗。5.4污水、垃垃圾、污物不不可从窗户往往下扔、倒。5.5搭、拆拆、转运脚手手杆和脚手板板,不得在门门窗框扇上拖拖拽。5.6安装设设备及管道,应应防止物料撞撞坏门窗。5.7严禁在在窗扇上站人人。5.8门窗扇扇安装后应及及时安装五金金配件,关窗窗锁门,以防防风吹损坏门门窗。5.9不得在在门窗上锤击击、钉钉子或或刻划,不得得用力刮或用用硬物擦磨等等办法清理门门窗。6应注意的质质量问题6.1运输存存放损坏:运运输时应轻拿拿轻放,存放放时应在库房房地面上用方方枕木垫平,并并竖直存放,并并应远离热源源。6.2门窗框框松动:安装装时应先在门门窗外框上按按设计规定的的位置打眼,用用自攻螺丝将将镀锌连接件件紧固;用电电锤在门窗洞洞口打孔,装装入尼龙胀管管,门窗安装装后,用木螺螺丝将连接件件固定在胀管管内;单砖及及轻质墙,应应砌混凝土块块木砖,以增增加和连接件件的拉结牢固固程度,使门门框安装后不不松动。6.3门窗框框与与墙体缝隙隙未未填软质材材料料:应填入入泡泡沫塑料或或矿矿棉等软质质材材料,使之之与与墙体形成成弹弹性连接。6.4门窗框框安安装后变形形::填缝时用用力力过大,使使之之受挤变形形,不不得在门窗窗上上铺搭脚手手板板。6.5门窗框框边边未嵌密封封胶胶:应按图图纸纸要求操作作。6.6连接螺螺丝丝直接锤入入门门窗框内::没没按规矩先先用用手电钻打打眼眼,后拧螺螺丝丝。6.7污染::保保护措施不不够够,清洗不不认认真。6.8五金配配件件损坏:由由于于安装后保保管管不当,使使用用时不注意意。7质量记录7.1门窗产产品品出厂合格格证证和试验报报告告。7.2五金配配件件的合格证证。7.3保温嵌嵌缝缝材料的材材质质证明及出出厂厂合格证。7.4密封胶胶的的出厂合格格证证及使用说说明明。7.5质量检检验验评定记录录。(三)挤塑聚苯苯板板1、材料准备::1.1工程所需需聚合物砂砂浆粘结层层、抹抹灰层、玻玻纤纤网格布。所所所有材料均均应应有合格证证并并保证及时时供供应。1.2材料特特点挤塑聚苯板可用用于于建筑物外外墙墙保温、屋屋面面保温、楼楼面面保温、地地面面保温、顶顶棚棚保温。●挤塑聚苯板为为闭孔孔式蜂窝结结构构,互联厚厚度度一致,无无空空腔、导热热系系数低,保保温温隔热性能能优优越;●吸水率低,即即使长长期受潮还还可可以保持良良好好的保温隔隔热热性能和高高抗抗压性能;●浸水后抗压强强度基基本保持不不变变;●可长期保持良良好的的热阻值;●燃烧性能为B22级,故在运输和和储存中应应远远离火源和和化化学溶剂,避避避免日光爆爆晒晒、风吹雨雨淋淋、并应避避免免长期受重重压压和其他机机械械损伤。2、施工准备::2.1.技术准准备备:①参加施工的的有关人员员要要认真熟悉悉图图纸、熟悉悉施施工作法,掌掌掌握施工工工序序。技术问问题题、图纸问问题题要在施工工前前得到解决决与与落实,及及时时办理设计计变变更和商榷榷;;②及时编制施施工技术交交底底措施并办办理理好审批手续续;③配备专人负负责技术资资料料的收集和和整整理工作;;④④组织培训施施工人员熟熟练练掌握外墙墙外外保温粉刷刷层层施工工艺艺;;⑤写好各工序序书面技术术交交底,并在在开开工前组织织工工人进行交交底底;⑥做好加工机机械的准备备工工作。2.2.施工前前的的检查验收收及及施工作业业条条件:①施工基层要要经过建设设、监监理单位验验收收合格后,方方方能进行保保温温施工。用用22米靠尺和楔楔形形塞尺检查查基基层,基层墙墙体最大偏偏差差不能超过5mm,超差差部分必须须用用水泥砂浆浆找找平,形成验收记录。②②②基层表面必必须干净坚坚固固、无泥土土、油油垢、松散散漏漏浆等。③外墙和外门门窗口施工工及及验收完毕毕,基基层达到《建建建筑工程施施工工质量验收收统统一标准》的的的相关要求求。④空调孔、空空调托架安装装完毕。⑤施工机具准准备电动搅拌拌器、开槽器器、电锤、抹抹子、托板、密密齿手锯、壁壁纸刀、拉线线、粗砂纸、计计量工具、2米靠尺、阴阴阳角抿子、墨墨斗、外接电电源设备。⑥⑥气候条件,操操作地点环境境和基底温度度不低于5℃,风力不大大于5级,雨天不不能施工。⑦⑦施工作业条条件,墙体的的保温外立面面施工操作应应满足施工操操作和安全的的条件。3、施工方法::3.1施工程程序序:标准层层施施工以层为为单单位,打磨磨、贴贴网、抹灰灰从从上往下,常常常温施工时时流流水间隔12小时以上。具体工艺流程::基基面材料准准备备→弹控制线→配制粘结砂砂浆→预粘翻包网网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装锚锚固件→配制聚合物物水泥抗裂裂砂砂浆→抹底层砂浆→铺贴网格布→抹面层砂浆→修整养护→验收3.2施工操操作作:3.2.1.放放线线:①弹控制线::根据建筑筑立立面设计和和外外墙外保温温外外粉刷层的的技技术要求,在在在墙面弹出出外外门窗水平平、垂垂直控制线线及及伸缩缝线线、装装饰缝线等等;;②挂基准线::在建筑物物外外墙大角穴穴阴阴、阳角及及其其它必要处处挂挂垂直基准准线线,在每个个楼楼层适当位位置置挂水平线线、以以控制粉刷刷层层的垂直度度和和平整度。3.2.2.配配制制聚合物外外保保温粘结砂砂浆浆:①集中搅拌::按照聚合合物物乳液产品品说说明书的要要求求配制聚合合物物砂浆;②此项工作有有专人负责责。3.2.3.打打磨磨:①保温板贴完完后4小时,且待待粘结剂达达到到一定粘结结强强度时,用用专专用打磨工工具具对保温板板表表面不平处处进进行打磨,打打打磨动作最最好好是轻柔的的圆圆周运动,不不不要沿着与与保保温板接缝缝平平行的方向向打打磨;②打磨后应用用刷子或压压缩缩空气将打打磨磨操作产生生的的碎屑清理理干干净。3.2.4.配配制制聚合物乳乳液液外保温抹抹面面砂浆按照照生生产商产品品说说明书的要要求求配制抹面面砂砂浆。3.2.5.抹抹基基层砂浆::聚聚苯板保温温层层完成,并并检检查验收后后,进进行聚合物物砂砂浆抹灰施施工工,抹灰分分基基层和面层层两两种。对整整体体浇捣的外外保保温板,先先抹抹一层聚合合物物砂浆填满满梯梯形凹槽,用用用砂浆打糙糙找找平,把钢钢丝丝网盖住1~2毫米。对粘粘贴的抹基基层层聚合物砂砂浆浆,厚度控控制制在2~3毫米,同时时将预埋好好的的翻包网格格布布压入砂浆浆中中,门窗口口四四角和阴阳阳角角部位所用用的的增强网格格布布随即压入入砂砂浆中。3.2.6.铺铺贴贴网格布::将将网格布压压入入底层聚合合物物砂浆内,然然然后用抹子子由由中间向四四周周把网格布布赶赶平,网格格布布弯曲的一一面面朝里。要要求求平整压实实,严严禁网格布布皱皱褶;网格格布布不得压入入过过深,表面面必必须暴露底底层层砂浆之外外。单网长度度不宜大于6米,铺贴遇遇有搭接时,必必须满足搭接接长度,横向向100毫米,纵向80毫米。3.2.7.面面层层砂浆:基基层层砂浆凝结结前前再抹面层层砂砂浆,厚度度控控制在1~2毫米,仅以以覆盖网格格布布,微见网网格格布轮廓为为宜宜,面层砂砂浆浆切忌在一一处处不停地揉揉搓搓,防止空空鼓鼓。基层和和面面层总厚度度不不宜大于5毫米。在施工间歇期间间,抹抹灰面应留留置置在自然断断开开处,如伸伸缩缩缝、阴阳阳角角处、分格格缝缝处、挑台台处处等。如果果在在大面积上上,面面层砂浆不不应应完全覆盖盖已已铺好的网网格格布,网格格布布基层砂浆浆应应呈台阶形形接接搓,接搓搓间间距不小于于1150毫米,避免免网网格布搭接接处处平整度超超出出偏差。3.2.8.“缝缝”的处理:①伸缩缝,在在每层水平平分分层处留置置伸伸缩缝,聚聚苯苯板在伸缩缩缝缝处放入泡泡沫沫塑料圆棒棒,外外表用油膏膏嵌嵌缝伸缩缝缝在在粘贴苯板板时时已留出;;②②分格缝:留留置分格缝缝时时,将裁出出凹凹槽,网格格布布埋压在凹凹槽槽里,抹面面层层砂浆之前前放放入塑料U型条与面层层一平;③滴水槽:先先在聚苯板板上上裁出凹槽槽、凹凹槽比滴水水槽槽要大,将将网网格布镶入入凹凹槽内,用用聚聚合物砂浆浆粘粘贴,然后后再再将塑料槽槽嵌嵌入凹槽内内即即可;④装饰线条::装饰线条条应应根据建筑筑设设计立面效效果果处理成凹凹型型或凸型,凸凸凸型以聚苯苯板板体现为宜宜,此此处网格布布与与抹面砂浆浆不不能断开粘粘贴贴聚苯板时时,先先弹线标明明装装饰线条位位置置,将加工工好好的聚苯板板粘粘于相应位位置置,板与线线条条为一整体体,线线条突出墙墙面面超过100时,需加锚锚固销钉。3.2.9.加加强强层作法::外外保温整体体浇浇捣外侧采采用用铺贴面砖砖时时不必做加加强强层,而用用粘粘贴聚苯板板保保温层外墙墙采采用铺贴面面砖砖时需做加加强强层。①首层加强层::考虑虑首层墙面面抗抗冲击要求求,在在标准外保保温温基础上再再加加一层网格格布布,并再抹抹一一道抹面砂砂浆浆,提高抗抗冲冲击强度,加加加强部位抹抹面面砂浆总厚厚度度控制在5~7毫米为宜,加加加强层作法法与与标准作法法应应留置伸缩缩缝缝。首层墙墙面面部分为粘粘贴贴大理石面面层层时,粘贴贴大大理石面层层是是在保温板板上上,故聚苯苯板板的厚度在4厘米,粘贴贴聚苯板后后加加1.2厚20×20的镀锌钢丝丝网,用专专用用保温销钉钉固固定钢丝网网,抹抹聚合物柔柔性性抗裂砂浆浆,砂砂浆厚度在1厘米,用木木抹子搓麻麻,然然后用刷弹弹性性涂料。②门窗洞口加强强层::门窗洞口口四四角聚苯板板应应错开,不不允允许有通缝缝,并并在四角沿45度角方向各各加一层400×22000毫米网格布布进进行加强,加加加强网在大大面面网格布下下面面。4、质量标准准4.1.保证项项目目:网格布布的的规格和各各项项技术指标标,粘粘接干粉、罩罩罩面干粉的的配配制原料的的质质量,必须须符符合本规程程及及有关标准准的的要求;4..2.检验方法法:检查出出厂厂合格证,聚聚聚苯板必须须与与墙面粘接接牢牢固,无松松动动和虚粘现现象象;4.3.检查数量量:按幢号号每每20米长抽查一一处处每处3延米长雪,但但但不少于3处。检查方方法:观察察和和用手推拉拉检检查;4.4.粘结砂浆浆与聚苯板板必必须粘接牢牢固固,无脱层层,空空鼓,面层层无无爆灰和裂裂缝缝。检查方方法法:用小锤锤轻轻击和观察察检检查;4.5.基本项目目:每块聚聚苯苯板与墙面面的的总粘接面面积积不得小于30%。检查方方法:尺量量检检查取其平平均均值。(注注::检查应在在粘粘接剂凝结结前前进行);;44.6.聚苯板接接头缝处不不抹抹粘接剂。检检检查方法::观观察检查;;44.7.网格布应应横向铺设设,压压贴密实,不不不能有空鼓鼓、皱皱褶、翘曲曲、外外露等现象象,搭搭接宽度左左右右不小于100毫米,上下下不小于80毫米。检查查方法:观观察察及尺量检查查;4.8.聚合物水水泥砂浆保保护护层总厚度3~5毫米。检查查方法:尺尺量量检查。注注::检查应在在砂砂浆凝结前前进进行;4.9.允许偏差差项目:聚聚苯苯板粘贴允允许许误差应符符合合规定。5、质量保证措措施5.1.严格遵遵守守《外墙外外保保温施工技技术术规程》;;55.2.资料管理理执行建设设行行业主管部部门门的文件及及各各种管理制制度度,严格按按照照监理程序序办办事,对每每道道工序进行行检检查验收,做做做到资料齐齐全全无误;5..3.严格执行行材料管理理制制度,不合合格格材料不准准进进入施工工工地地,发挥各各级级质量员的的作作用,将质质量量事故消灭灭在在萌芽状态态;;5.4.建立健全全质量保证证体体系,严格格把把关克服质质量量通病,执执行行三检制,即即即自检、互互检检、交接检检制制度。合格格后后报建设方方及及监理工程程师师验收;5..5.施工过程程中,加强强对对原始资料料的的收集、整整理理,做到工工程程完工后资资料料完全无误误;;5.6.严格执行行质量事故故报报告制度,出出出现质量事事故故要在24小时之内逐逐级上报,在在在施工过程程中中执行奖罚罚制制度;5.7.成品保护护措施:施施工工中各专业业工工种应紧密密配配合,合理理安安排工序,严严严禁颠倒工工序序作业。对对抹抹完聚合物物水水泥砂浆的的保保温墙体,不不不得随意开开凿凿孔洞,如如确确实需要,应应应在聚合物物水水泥砂浆达达到到设计强度度后后方可进行行,安安装物件后后周周围应恢复复原原状。应防防止止重物撞击击墙墙面;5.8.网格布裁裁剪应尽量量顺顺经纬线进进行行;5.9.拌制粘接接剂和聚合合物物砂浆宜用用电电动搅拌机机,用用毕清理干干净净;5.10.材料节约约措施:不不断断提高专业业操操作技能,严严严格按施工工程程序进行操操作作,坚持每每道道工序的检检验验,避免返返工工事故的发发生生。坚持执执行行限额领料料制制度,严格格依依照材料消消耗耗定额考核核生生产、安装装施施工。施工工现现场设材料料库库房,对材材料料进场严格格点点验,加强强保保卫,防止止丢丢失;5.11.安装施工工所需的测测量量定线、结结构构修理等工工作作应提前安安装装施工进行行;;5.12.其它注意意事项:各各种种材料应分分类类存放并挂挂牌牌标明材料料名名称,不得得用用错。温度度在在28度以上天气气施工时,砂砂砂浆凝结过过快快,应适当当安安排不同作作业业面的作业业时时间,尽量量避避开日光暴暴晒晒时段。同同时时应对尚未未达达到一定强强度度的保温面面层层实施保护护措措施。如用用塑塑料薄膜覆覆盖盖等措施。(四)聚氨脂泡泡沫塑料1、材料介绍::硬质聚氨酯泡沫沫塑塑料是一种种有有着无数微微小小封闭的泡泡孔孔结构高分分子子合成材料料,是是集防水、保保保温隔热于于一一体的新型型材材料。它主主要要由多元醇(polyyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体体原料组成成,采采用无氟发发泡泡技术,在在一一定状态下下发发生热反应应,产产生闭孔率率不不低于95%的硬泡体化化合物——聚氨酯硬泡泡体(PUR),它具有比比重轻,比比强强度高,热热导导率极小的的特特点,现场场喷喷涂是聚氨氨酯酯硬泡体成成型型的重要生生产产工艺之一一,它它的特点是是设设备简单,施施施工方便,能能能够在任何何复复杂的表面面如如:曲面、斜斜斜面、垂直直面面上进行施施工工,且施工工面面积大、整整体体性、密封封性性好、效率率高高。成型的的聚聚氨酯硬泡泡体体具有良好好的的绝热、防防水水、抗老化化性性,对混凝凝土土、木材等等有有着良好的的粘粘附力,因因此此,聚氨酯酯硬硬泡体被广广泛泛应用于高高级级住宅、宾宾馆馆、冷库、仓仓仓库等大型型建建筑的屋面面,内内外墙的绝绝热热保温方面面。2、主要技术性性能指指标:2.1防水性能能:聚氨酯硬泡体体的吸吸水率按《硬硬硬质泡沫塑塑料料吸水率试试验验方法》(GB88110-88)测定应≤1%,若单作防防水用时,防防防水层厚度度不不应低于200mm。防水水耐用年限限不不应低于25年。2.2保温隔热热性性能:高密度封闭式硬硬泡泡体的聚氨氨酯酯材料,按按《绝绝缘材料稳稳态态热阻及有有关关特性的测测定定》(GB102294-8888)测定,热热导率应≤0.0222W/m..KK,衰减倍数V0=44~991,工程耐用用年限不应应低低于25年。2.3粘接强度度::聚氨酯硬泡体防防水水保温材料料与与混凝土、金金金属、木质质等等基面均有有较较强的粘接接强强度,平均均粘粘接强度应≥40Kpa。2.4密度:聚氨酯硬泡体防防水水保温材料料的的密度按《泡泡泡沫塑料和和橡橡胶表面(体体体积)密度度的的测定》(GB/T66343--995)测定应不≤55kg//mm3。2.5强度:抗压强度按《硬硬质质泡沫塑料料压压缩试验方方法法》(GB88113-88)测定应≥0.3Mppa,抗拉强度度应≥500Kppa(GB76442-88)。2.6整体密封封、无无空腔无缝缝粘粘结,适应应各各种形状基基面面。2.7尺寸稳定定性性小于1%,具有一定定的韧性,延延延伸率大于5%,不会开裂裂。2.8阻燃性好好::离火3S自熄碳化,不不不会熔化。3、材料组成::3.1A组份原原料:多元醇(Pollyyol)应为密封封桶装液体体,在在热反应过过程程中不应产产生生有毒气体体。3.2B组份原原料:异氰酸酯(MDDII)应为密封封桶装液体体,在在热反应过过程程中不应产产生生有毒气体体。3.3发泡剂::发泡剂等添加剂剂不不应含氟并并无无毒。4、作业条条件4.1、气候条条件件施工现场的大气气温温度不宜低低于于150C,空气相对对温度宜小小于于85%,否则会影影响工程质质量量,降低施施工工效率和固固化化时间;风风力力应小于3级,否则聚聚氨酯硬泡泡体体泡沫在风风力力作用下会会四四处飞扬,影影影响施工现现场场的周围环环境境和喷涂施施工工,无法保保证证聚氨酯硬硬泡泡体喷涂层层表表面呈现连连续续的、均匀匀的的喷涂波纹纹,当当风力大于3级时,应采采取挡风措措施施。4.2、施工工工艺艺清理、检查、验验收收施工作业业基基面.1全部被喷涂涂的基层层表面应坚实实、平整,并并采用适当方方法进行清清理理,以保证证基基层表面没没有有妨碍粘接接的的水、油、脂脂脂、尘及其其它它污染物。.2细部构造应应符符合设计要要求求;管线、设备备等应已安安装装就位。喷涂操作.1聚氨酯硬泡泡体体防水保温温材材料必须喷喷涂涂施工前配配制制好。两组组份份液体原料料(多多元醇和异异氰氰酸酯)与与发发泡剂等添添加加剂必须按按工工艺设计配配比比准确计量,投投投料顺序不不得得有误,混混合合应均匀,热热热反应应充充分分,输送管管路路不得渗漏漏,喷喷涂应连续续均均匀。.2聚氨酯硬泡泡体体防水保温温工工程施工应应使使用现场连连续续喷涂施工工设设备,将两两种种化学原料料通通过计量泵泵进进软管进入入增增压泵、喷喷枪枪再进入一一个个仅有0.01225立方公分的的混合室内内高高压混合后后喷喷射在需要要进进行隔热防防水水的建筑物物上上,经化学学反反应浮化升升起起后而形成成。.3施工基面检检查查、清理、验验验收合格后后即即可喷涂施施工工。根据防防水水保温层厚厚度度,一个施施工工作业面可可分分几遍喷涂涂完完成,当日日的的施工作业业必必须当日连连续续喷涂施工工完完毕,异型部位应应按“细部构造”进行喷涂施施工。.4聚氨酯硬泡泡体体防水保温温层层检验、测测试试合格后,方方方可进行防防护护层施工。5、质量要求5.1、泡塑喷喷涂涂后的表面面质质量应类似似于于“桔皮”不允许有“爆米花”或“树皮”状的表面。同同同时,不允允许许表面出现现隆隆起、塌陷陷、裂裂缝、孔穴穴、针针眼及结疤疤。泡泡塑表面平平整整度要求±5mm。5.2、墙面泡泡塑塑喷涂完毕毕后后必须采取取其其面层保护护措措施,以防防碰碰撞造成对对泡泡塑的破坏坏。泡泡塑在低温温状状态下一旦旦受受到破坏不不宜宜修补。6、劳动保护6.1、泡塑反反应应机理复杂杂,施施工技术性性强强,与环境境温温度,基面面温温度,原料料配配方,操作作工工艺关系密密切切,为防止止中中毒,进行行塑塑喷涂施工工的的所有人员员均均应配戴经经国国家认可的的防防护面具,穿穿穿戴防护服服和和防护手套套。6.2、施工中中应应遵守现场场安安全要求,施施施工人员必必须须戴安全帽帽。7、防火要求7.1、施工过过程程中严禁吸吸烟烟、明火、高高高温、焊接接或或电火花。泡泡泡塑成型过过程程放热极高高,应应随时检查查泡泡塑附着物物的的材料有无无炭炭化迹象。须须须合理组织织工工序,喷涂涂聚聚氨酯现场场必必须通风良良好好,严禁与与电电焊等明火火交交叉作业;;一一般均应在在电电焊及明火火作作业完成后后再再行喷涂。777.2、喷涂泡塑完完成后,如如须须进行电焊焊等等明火作业业时时,则必须须申申报相关主管部门门,并派专专人人作好消防防措措施,以防防突突发事件。777.3、电焊等明火火作业完成成后后,须派专专人人进行检验验,严严禁遗漏残残火火或焊焊落落入入泡塑上。喷喷喷涂工作每每天天告一段落落后后,必须专专人人进行检查查,防防止因原料料反反应温度过过高高引起基层层碳碳化,燃烧烧。裸裸露的泡塑塑其其防火主要要告告泡塑自身身的的阻燃性能能,不不宜在其上上再再行增加防防火火涂料,以以避避免加大蒸蒸气气渗透阻,加加加快泡塑吸吸潮潮速度及热热效效果的退化化。原原料贮存仓仓库库应符合防防火火要求,并并须须有良好通通风风。适宜的的存存量及安全全环环境,必须须符符合国家有有关关危险品存存放放的规定。8、喷涂聚氨酯酯硬泡外外墙外保温温系系统技术存存在在的问题

8.1、对基层表表面平整度度要要求比较严严格格。若基层层表表面不平整整,完完全用聚氨氨酯酯硬泡找平平,造造成工程造造价价

提高,这样样就给主体体施施工单位带带来来一定的难难度度,因此,必必必须严格要要求求基层平整整度度,放线打打点点是表面平平整整的关键;;

8.22、发泡表面面不平必须须靠靠人工打磨磨,打打磨造成聚聚氨氨酯原材料料的的浪费,打打磨磨粉沫给周周围围环境造成成污污染;

现在我我们正在针针对对上述问题题进进行研究,力力力争搞一整整套套灌注滑模模系系统,或对打打磨工序研研制制一套吸尘尘设设备等;9、成品保护护9.1、严禁使使用用硬质器具具碰碰、砸、砍砍、硌硌聚氨酯硬硬泡泡体。9.2、聚氨酯酯硬硬泡体防水水保保温层必须须喷喷涂保护层层。9.3、各种设设施施应在聚氨氨酯酯硬泡体施施工工前安装完完毕毕,避免聚聚氨氨酯硬泡体体施施工完毕后后再再进行安装装。9.4、施工结结束束后,如果果需需要进行电电焊焊等明火作作业业时,须派派专专人作好消消防防措施,以以防防突发事件件发发生。(五)、干挂大大理石/花花岗岩1、施工特点及及工艺艺流程1.1、建筑物物外墙饰面面石材干挂挂施施工的特点点::饰面石材施施工工必须按工工艺艺流程程序序进进行施工,上上上一道工序序不不合格就不不得得进行下一一道道工序施工工,要要严格做好好每每一道工序序质质量验收工工作作。根据饰饰面面石材工程程,在在施工所处处的的阶段及其其施施工工艺流流程程,饰面石石材材施工有以以下下特点:1)、复杂杂性2)、工期期短3)、受气气候影响多多4)、脚手手架有特殊殊要求5)、工作作面广2、工艺流流程:清理结构表表面面→结构上弹出出垂直线→大角挂两竖竖直钢丝→工地收货→挂水平位置置→石料锯槽→背面刷胶→贴柔性加强强材料→支底层板托托架→放置底层板板用其定位位→→调节与临时时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并并插固定螺螺栓栓→镶不锈钢固固定件→用胶粘剂灌灌下层墙板板上上孔→插入连接钢钢针→将胶粘剂灌灌入上层墙墙板板的下孔内→临时固定上上层墙板→钻孔插入膨膨胀螺栓→镶不锈钢固固定件→镶顶层墙板板→嵌板缝密封封胶→饰面板刷二二层罩面剂剂→→竣工验收。2、施工过程实实况::1)、施工工及材料准准备(1)、施施工工队伍及设设备备准备:由于板材安安装装是整个石石幕幕墙安装中中最最后的成品品环环节,在施施工工前要做好好充充分的准备备工工作。准备备好好电源,锯锯机机及锯片。根根根据工程实实际际情况及进进度度计划要求求分分组排好人人员员,共设6组,每组安安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以以以保证正常常施施工及老带带新新的原则。(2)、板板材材石料选购购::材料选样样经经建设单位位及及监单位确确认认并检验合合格格后封存,避避避免以后双双方方因质量或或色色泽扯皮,与与与厂家签定定生生产合同,要要要求厂家用用油油性速干笔笔将将编号标于于每每块石板材材上上下边缘中中间间处,既便便以以辩认又不不污污染石料。工地收货::收收货设专人人负负责管理,认认认真检查材材料料的合格证证、规规格、型号号确确保材料与与料料单相符准准确确无误报监监理理验收,如如发发现石材颜颜色色明显不一一致致的,要单单独独码放,以以便便退还给厂厂家家,如有裂裂纹纹、缺棱掉掉角角的,要修修理理后再用,严严严重的不得得使使用。要注注意意石材堆放放场场地要夯实实,垫垫10cm××10cm通长长方木,让让其其高出地面面88cm以上,方方木上钉上上橡橡胶条,让让石石材按70°立放斜靠在在专用的钢钢架架上,每块块石石材之间要要用用塑料薄膜膜隔隔开靠紧码码放放,防止粘粘在在一起和倾倾斜斜。按预定定施施工方案材材料料先用的放放在在易取位置置,以以避免二次次搬搬运及造成成材材料损坏。石材准备::首首先用比色色法法对石材的的颜颜色进行挑挑选选分类;安安装装在同一面面的的石材颜色色应应一致,并并根根据设计尺尺寸寸和图纸要要求求。(3)钢架架配配件准备::根根据施工图图纸纸要求配备备,材料进场场经抽样送检检均符合设计计规定要求。工地收货::收收货设专人人负负责管理,认认认真检查材材料料的合格证证、规规格、型号号确确保材料与与料料单相符准准确确无误报监监理理验收,如如发发现有裂纹纹变变形损坏的的,要要取出退还还给给厂家,小小件件材料入仓仓库库,大件材材料料要在棚架架内内集中堆放放,按按预定施工工方方案材料先先用用的放在易易取取位置,以以避避免二次搬搬运运及造成材材料料损坏。2)、基层层准备:待主体5层以上上外外墙装修完完成成,确保无无须须使用脚手手架架后,将以以上上5层以上部分脚手手架拆除,一一一方面可以以确确保避免挂挂石石施工其间间脚脚手架上杂杂物物掉入墙架架内内无法取出出,又又可避免以以后后拆脚手架架时时对挂石外外墙墙的损害。5层以上脚手架拆拆除后,对对裙裙楼的脚手手架架进行一次次全全面的清理理检检查及调整整加加固,确保保挂挂石施工有有足足够的施工工空空间及确保保施施工安全。完完完后将安全全网网临时拆除除以以腾出通视视空空间使用经经纬纬仪进行放放线线定位,放放线线定位完成成再再绑上。清清理理预做饰面面石石材的结构构表表面,同时时进进行吊直、套套套方、找规规矩矩,弹出垂直直线和水平平线线。并根据据设设计图纸和和实实际需要弹弹出出安装石材材的的位置线和和分分块线。3)挂线::按设计图纸纸要要求,石材材安安装前要事事先先用经纬仪仪打打出大角两两个个面的竖向向控控制线,弹弹在在离大角200cm的位置置上,以便便随随时检查垂垂直直挂线的准准确确性,保证证顺顺利安装。竖竖竖向挂线宜宜用用φ1.0~φ1.2的钢丝为好好,下边沉沉铁铁随高度而而定定,一般300m以下高度度沉铁重量量为为5kg,上端端挂在专用用的的挂线角钢钢架架上,角钢钢架架用膨胀螺螺栓栓固定在建建筑筑物大角的的顶顶端,一定定要要挂在牢固固、准准确、不易易碰碰动的地方方,并并要注意保保护护和经常检检查查。并在控控制制线的上、下下下作出标记记。4)支底层层饰面板钢钢支承托架架::(1)挂石石受受力原理::挂挂石自重、所所所受风力及及振振动力→四片不锈钢钢支架→镀锌角钢→镀锌槽钢→每个节点的的二片角钢钢(如如图一、二二)→镀锌钢板→不锈钢彭胀胀镙栓→主体结构。(2)钢支支承承托架结构构::本工程为为钢钢筋砼框剪结构,外墙墙为粘土多孔孔砖墙,首层为为5.4m,二层为5..1m,三层层为4.8mm,四层为3.44m,标准层层为3.4mm。外墙荷载由水水平布设角角钢钢支承,水水平平布设的角角钢钢为次受力力架架(以下简简称称次架),水水水平角钢焊焊接接在槽钢上上,布布设由水平平分分格缝而定定且且不大于8550mm;竖竖向布设槽槽钢钢为主受力力架架(以下简简称称主架),布布布设间距由由挂挂石竖向具具体体分格缝而而定定且不大于于6650mmm..建筑主体上上布设节点点,各各个节点共共同同支承主架架传传来荷载,节节节点沿竖直直方方向每隔2mm布设一个,砼砼砼结构面上上用用不锈钢彭彭胀胀镙栓,砖砖墙墙用不锈钢钢穿穿墙镙栓。(3)钢支支承承托架施工工::A、基本情况::由于于钢支承托托架架是影响干干挂挂石外墙饰饰面面工程质量量及及安全的关关键键,因此施施工工必须严格格施施工规范及及施施工工艺流流程程进行施工工。如如图一、二二、三三(P30),安装底层层支承托架架前前确保所用用材材料必须经经检检验合格。由由由于本工程程主主本结构砼砼强强度高(梁梁板板为C35,柱为C40),砼上打打孔不易。砼砼砼上打先试试打打彭胀镙栓栓,共共分三组每每组组二颗,分分别别打入砼700mm、80mm、100mmm。由于彭胀镙镙栓紧固后后入入砼深度与与打打孔的大小小有有关,因此此施施工时砼打孔孔深度须经有相应资质质的检测公司司检测满足足设设计要求后方方可进行后后续续施工。B、钢架施工工:a)、节点点固定:在在RC围护结构上上打孔、下下膨膨胀螺栓::在在结构表面面弹弹好水平线线,按按设计图纸纸及及石板料钻钻孔孔位置,准准确确的弹在围围护护结构墙上上并并作好标记记,然然后按点打打孔孔,打孔使使用用冲击钻,打打打孔时先用用尖尖錾子在预预先先弹好的点点上上凿一个点点,然然后用钻打打孔孔,若遇结结构构里的钢筋筋时时,可以将将孔孔位在水平平方方向移动或或往往上抬高,要要要连接铁件件时时利用可调调余余量再调回回。成成孔要求与与结结构表面垂垂直直,成孔后后把把孔内的灰灰粉粉用小勾勺勺掏掏出,安放放膨膨胀螺栓,宜宜宜将本层所所需需的膨胀螺螺栓栓全部安装装就就位。放入250Χ200Χ8镀锌钢板紧紧固。各个个节节点完成后后,报报监理验收收。b)、主架架安装:节节点完成后后,复复核分缝网网格格线后,在在节节点上标明明轴轴线标记,依依依标记按设设计计要求在两两个个节点竖直直方方向相同的的一一边定出相相同同一边的受受力力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位位置,并用用两两个点焊固固定定,安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就就位,临时时点点焊固定,检检检查水平及及竖竖直有否偏偏差差,若有偏差差则重新调调整整并点焊固固定定直至校验验轴轴线准确、槽槽槽钢水平、竖竖竖直满足要要求求为止。槽槽钢钢定位后再再焊焊接另一边边的的受力镀锌锌角角钢,按设设计计要对节点点进进行全满焊焊。其其他部分槽槽钢钢施工同上上,完完成报监理理复复核验收。c)次架安安装:镀锌锌槽钢安装装寄寄完成后,由由由于原设计计图图纸上次架架镀镀锌角钢直直接接焊接在槽槽钢钢上,若开开料料能直接可可以以焊上槽钢钢的的难度极大大且且无保证,经经经设计监理理建建设单位同同意意对原设计计方方案进行修修改改,即是边边接接两边槽钢钢的的次受力镀镀锌锌角钢分一一短短一长两段段安安装,具体体如如下:(一段为短短段段即为L50Χ50Χ5-1000镀锌角钢,短短短段开一个个孔孔用来与长长段段进行固接接,另另一段为长长段段视初装的的板板材尺寸而而定定,长段共共开开三个孔,其其其中两个孔孔径径用M8Χ30不锈钢镙栓栓装挂件,一一一个用与短短段段进行固接接开开孔位置在在与与段短交接接一一开长形孔孔方方便调节用M10Χ35不锈钢镙栓栓连接,开开孔孔位置要确确保保边距大于于225mm)安装时先焊焊接接L50Χ50Χ5-1000镀锌角钢焊焊接在主槽槽钢钢上,焊接接高高度要比水水平平线低5mmm,确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭搭接后保持持在在同一水平平线线上,由于于干干挂石饰面面板板在竖直方方向向上可调节节位位移空间非非常常小,所以以控控制整体水水平平度十分重重要要;用M10Χ35不锈钢镙栓栓将长段镀镀锌锌角钢与短短段段镀锌角钢钢临临时固定,复复复核调整确确保保位置正确确后后满焊再上上紧紧不锈钢镙镙栓栓。改进后的做做法法比原设计计施施工简易,次次次角钢与主主槽槽钢焊接连连接接有保证。主主主次架安装装完完成后,按按设设计图纸焊焊接接安装防雷雷带带,经自检检合合格后报监监理理设计办理理验验收手续,然然然后对所有有焊焊缝进行防防锈锈防腐处理理,再再进行报监监理理设计进行行隐隐蔽验收。5)、挂石石板材安装装:上连接铁件件::用设计规规定定的不锈钢钢螺螺栓将不锈锈钢钢挂件固定定在在镀锌角钢钢上上。调整不不锈锈钢挂件的的位位置。石板材开槽槽::根据次受受力力角钢上四四个个挂件的位位置置定出石板板材材开槽中心心位位置。将专专用用模具固定定在在台钻上,进进进行石材锯锯槽槽。为保证证位位置准确垂垂直直,要钉一一个个定型石板板托托架,使石石板板放在托架架上上,要锯槽槽的的小面与锯锯片片垂直,使使槽槽成型后准准确确无误,槽槽深深为20mmm,槽宽为5mmm,槽长为为60mm..板材安挂::板板材试安装装调调整不锈钢钢挂挂件达到水水平平,竖直位位置置,取下板板材材,将已预预先先准备好的的石石材专用胶胶粘粘剂用力压压入入底槽内,将将将板材挂上上压压入不锈钢钢挂挂件上,调调整整位置确保保板板材平面水水平平、竖直,分分分格缝平直直,固固定不锈钢钢挂挂件,用力力矩矩扳子拧紧紧,将将多余的胶胶粘粘剂抹掉。其其其他同理,待待待同层面板板全全部就位后后,检检查一下各各板板水平是否否在在一条线上上,如如有高低不不平平的要进行行调调整;低的的可可用木楔垫垫平平;高的可可轻轻轻适当退退出出点木楔,退退退到面板上上口口在一条水水平平线上为止止;;先调整好好面面板的水平平与与垂直度,再再再检查板缝缝,板板缝宽应符符全全设计5mmm的要求。底层封口板板材材安挂:把把侧侧面的连接接铁铁件安好,便便便可把底层层面面板靠角上上的的一块就位位,安安装方法与与与与普通板材材安安挂相同。板板板材安装后后后后用1∶2.5的用白白水泥配制制的的砂浆,灌灌于于底层面板板内内20cm高,砂砂浆表面上上设设排水管。顶部面板安安挂挂:顶部最最后后一层面板板除除了按一般般石石板安装要要求求外,安装装调调整后,在在结结构与石板板的的缝隙里吊吊一一通长的200mm厚木条条,木条上上平平为石板上上口口下去2500mm,吊点点可设在连连接接铁件上,可可可采用铅丝丝吊吊木条,木条条吊好后,即即即在石板与与墙墙面之间的的空空隙里塞放放聚聚苯板,聚聚苯苯板条要略略宽宽于空隙,以以以便填塞严严实实,防止灌灌浆浆时漏浆,造造造成蜂窝、孔孔孔洞等,灌灌浆浆至石板口口下下20mm作为为压顶盖板板之之用。6)、贴防防污条、嵌嵌缝:全部板材均均挂挂设完成后后,经经自检合格格后后报监理办办理理验收手续续。验验收完成后后沿沿面板边缘缘贴贴防污条,应应应选用4cmm左右的纸带带型不干胶胶带带,边沿要要贴贴齐、贴严严,在在花岗岩板板间间缝隙处嵌嵌弹弹性背衬条条,背背衬条也可可用用8mm厚的高高连发泡片片剪剪成10mmm宽的条,背背衬条嵌好好后后离装修面面55mm,最后后在背衬条条外外用嵌缝枪枪把把中性硅胶胶打打入缝内,打打打胶时用力力要要均,走枪枪要要稳而慢。如如如胶面不太太平平顺,可用用不不锈钢小勺勺刮刮平,小勺勺要要随用随擦擦干干净,嵌底底层层石板缝时时,要要注意不要要堵堵塞流水管管。根根据石板颜颜色色可在胶中中加加适量矿物物质质颜料。7)、清理理花岗石表表面,刷罩罩面面剂:把花岗石表表面面的防污条条掀掀掉,用棉棉丝丝将石板擦擦净净,若有胶胶或或其它粘接接牢牢固的杂物物,可可用开刀轻轻轻轻铲除,用用棉棉丝沾丙酮酮擦擦至干净。在在在刷罩面剂剂的的施工前,应应应掌握和了了解解天气趋势势,阴阴雨天和4级以上风天天不得施工工,防防止污染漆漆膜膜;罩面剂剂按按配合比在在刷刷前半小时时对对好,注意意区区别底漆和和面面漆,最好好分分阶段操作作。配配制罩面剂剂要要搅匀,防防止止成膜时不不均均。涂刷要要用用3in羊毛刷刷,沾漆不不宜宜过多,防防止止流技,尽尽量量少回刷,以以以免有刷痕痕,要要求无气泡泡、不不漏刷,刷刷的的平整要有有光光泽。8)、全面对挂挂石墙墙进行检查查未未完善的要要及及时跟进处处理理,自检合合格格后报监理理办办理验收手手续续。图一(节点一)图二(节点二)图三六、风险分析与与控制制措施(一)砖砌体裂裂缝缝防治墙体材料作建筑筑物物的围护墙墙和和内间墙,墙墙墙体开裂、渗渗渗漏的现象象不不少。采用用小小型砌块的的房房屋墙体,其其其裂缝宽度度一一般0.1~2mm,裂缝主要要发生在以以下下部位:①在建筑物顶顶层或最上上二二层外纵墙墙两两端1~2个开间的窗窗角,沿着着砌砌体灰缝产产生生呈阶梯形形的的斜裂缝;②一般在平屋屋顶檐口下下或或顶层圈梁梁下下与砌体交交接接处的灰缝缝位位置,裂缝缝呈呈水平方向向断断续的水平平缝缝,房屋两两端端比中间严严重重;有的在在屋屋顶挑梁根根部部下的横隔隔墙墙上呈向外外下下斜阶梯形形裂裂缝;③在门窗口部部位,以外外纵纵墙尤为突突出出,且洞口口的的斜裂,多多种种多样,有有上上角上斜,也也也有下角下下斜斜;有些在在底底层窗台下下产产生垂直裂裂缝缝,也有阶阶梯梯形的,特特别别是在窗的的宽宽度大,或或靠靠窗间墙处处设设置承重梁梁承承受较大集集中中荷载,或或房房屋基础刚刚度度较差的情情况况下,窗间间墙墙窗口的一一边边或两边开开裂裂,长短不不一一,一般上上宽宽下窄;还还有有的在门窗窗安安装时打洞洞或或拆除一皮皮砖砖将木门窗窗走走头埋入然然后后用砖填塞塞,时时间不久就就会会出现不规规则则的齿形裂裂缝缝;④框架结构的的填充墙,比比比较常见的的是是在梁和柱柱与与砌体交接接处处出现水平平和和垂直的裂裂缝缝,而在砖砖混混结构横隔隔承承重墙上,个个个别会有呈呈正正八字上斜斜裂裂缝。2外墙裂漏现象象及其其主要原因因分分析因气候、操作方方法法等因素影影响响使墙体容容易易产生渗漏漏现现象。外墙墙渗渗漏主要表表现现在:(1)墙面抹灰灰层有有裂缝、空空鼓鼓导致渗漏漏。(2)外墙砌体体与梁梁、柱连接接处处产生裂缝缝而而导致渗漏漏。(3)外墙与门门窗框框周边砂浆浆不不密实裂漏漏。(4)墙体螺栓栓处破破坏防水层层产产生渗漏。外外外墙的防水水更更应以砌体体基基层以外为为重重点作防水水设设防。2外墙裂缝现象象及其其主要原因因分分析(1)屋面温差差应应力问题。平平平屋面保温温隔隔热层性能能差差,或是屋屋面面隔热层放放到到最后施工工,屋屋顶温度高(夏日可高达达60℃以上),而屋面下下墙体温度度低低,上下温温度度差大到20~30℃,使屋面系系统产生了了剧剧烈的温度度变变形,加上上屋屋顶墙体轻轻、墙墙体自重产产生生的正应力力小小,使之引引起起的砌块间间的的摩擦力也也就就小;而在在门门窗口的四四角角又会出现现应应力集中现现象象,所以在在产产生较大的的屋屋面温度变变形形推力作用用下下,剪应力力、推推拉力超过过墙墙体抗剪或或抗抗拉强度时时,就就会在建筑筑物物内约束力力小小的部位如如接接近房屋顶顶端端1~2个开间的屋屋檐下墙面面或或在窗口角角出出现斜裂缝缝,或或在屋顶圈圈梁梁底与墙体体界界面处出现现水水平裂缝。这这这类屋盖温温度度应力所产产生生的砌体裂裂缝缝同主要因因建建筑物不均均匀匀沉降产生生墙墙体开裂的的情情况不同。前前前者发生顶顶层层或最上二二层层,且房屋屋的的钢筋混凝凝土土的承重结结构构梁、板一一般般不会发生生开开裂,而后后者者则首先在在底底层墙体开开裂裂,不均匀匀沉沉降达一定定的的影响程度度,会会伴随产生生梁梁或楼地面面的的开裂。(2)砌块的的干干缩变形问问题题。为了加加快快砌块堆放放的的周转场地地、提提高产量,砌砌砌块在厂内内仅仅静置几天天就就售出,使使砌砌块砌筑后后易易发生很大大的的干缩变形形。(3)建筑物不均均匀沉降的的问问题。如果果房房屋长度过过长长,建筑平平面面设计错位位、纵纵墙贯通性性差差,影响了了建建筑物整体体刚刚度,削弱弱了了基础与上上部部结构的共共同同作用能力力,使使房屋出现现不不均匀沉降降,墙墙体在挠曲曲作作用下产生生了了过大的剪剪力力或主拉应应力力,就会产产生生裂缝。(4)施工的问问题题。砌筑施施工工时,砌筑筑砂砂浆饱满度度不不够、厚度度不不足,砌筑筑接接搓不合要要求求,墙面不不平平整、垂直直度度差等问题题,也也是墙体开开裂裂的因素。(5)砌体的构构造造措施问题题。如如房屋施工工中中,没有按按相相应规范要要求求采取必要要的的构造措施施,就就会削弱小小型型砌块砌体体的的抗裂性,易易易造成裂缝缝。3防裂做法及及效果(1)施工应应严严格执行有有关关规范和技技术术标准。建建筑筑设计平面面布布置应规正正、平平直,纵横横墙墙布置要均均匀匀对称,应应采采用合理的的结结构措施,加加加强地基圈圈梁梁的刚度,增增增强基础对对建建筑物沉降降变变形的协调调能能力,用以以提提高建筑物物整整体性和抗抗侧侧力能力。(2)减少屋面面温温度变形的的影影响。在屋屋面面板施工完完毕毕后,应抓抓紧紧做好屋面面保保温隔热层层。对对现浇屋面面,要要加强顶层层屋屋面圈梁,并并并在屋面板板或或圈梁与支支承承墙体之间间采采用隔离滑滑动动层或缓冲冲层层做法。在在平平屋面的适适当当部位,要要设设置分格缝缝。(3)提高砂浆浆的的粘结性能能。宜宜采用较大大灰灰膏比的混混合合砂浆,可可优优先采用聚聚合合物砂浆(砂浆中渗入入水泥用量10%的聚乙烯醇醇缩甲醛—107胶)或其他高粘粘结性的改改良良性砂浆,提提提高砂浆的的粘粘结强度,增增增长其弹性性模模量,降低低砂砂浆的收缩缩性性,提高砌砌体体的抗剪强强度度。如条件件限限制应提高高顶顶二层和底底屋屋窗台下砌砌筑筑砂浆的粘粘结结性。(4)要严格把把住住材料关。生生生产后静置置养养护龄期不不足足28d的不得得使用。砌体体施工中应应采采用合理的的砌砌筑工艺、做做到灰缝饱饱满满、错缝搭搭接接,不同品种不不得同层混混砌砌。(5)其他措施施。砌砌体粉刷前前墙墙体表面除除灰灰后,注意意墙墙面湿水,并并并用107胶水泥砂浆浆刷底或喷喷浆浆以增强粉粉刷刷层与砌体体的的粘结度和和外外墙面的抗抗渗渗性。框架架砌砌填充墙,只只只能先砌至至离离混凝土梁梁底底约20cmm处,待砌体体砂浆硬结结后后再在梁下下斜斜砌楔紧,避避避免一次砌砌墙墙到梁底;;在在砌体与钢钢筋筋混凝土梁梁、柱柱交接缝处处,要要钉布宽500cm的铅丝丝网或塑料料筋筋网后再抹抹灰灰,形成板板块块抹面层(在外观上可可遮盖裂缝缝,但但不能消除除砌砌体由各种种原原因产生的的裂裂缝)。七、安全要求本项目节能工程程的的施工多在在外外架、屋面面、门门窗洞口处处施施工,高处处作作业较多,为为为保证安全全施施工要注意意以以下事项::1、从事高处(空空)作作业人员,要要要定期作体体检检,凡有高高血血压、新脏脏病病、贫血病病、精精神病等不不适适应于高处处作作业的人员员,禁禁止攀高作作业业。2、距地面2mm以上,工工作创面坡坡度度大于45度,工作地地面没有平平稳稳的立脚地地方方或有移(振振振)动地方方应应视为高处处作作业。3、防护用品穿穿戴整齐齐,裤脚要要扎扎住,戴好好安安全帽,不不穿穿光滑的硬硬底底鞋,要有有足足够强度的的安安全带,并并将将绳子牢系系在在坚固的建建筑筑结构上或或金金属结构架架上上。4、登高前必须须办理登登高作业许许可可证,施工工负负责人对全全体体人员进行行现现场安全教教育育(特殊高高空空作业)。5、检查所用的的用具(如如安全帽、安安安全带、梯梯子子、跳板、脚脚脚手架、防防护护板、安全全网网等)必须须安安全可靠,严严严禁冒险作作业业。6、如有靠近电电源线路路作业时,应应应先联系停停电电,确认停停电电后方可工工作作,并设置置绝绝缘挡板,作作作业者最少少离离开电线2mm以外。7、高处作业所所用的工工具、零件件、材材料等必须须装装入袋内,上上上下时受中中不不得疏忽,不不不得在高处处往往下投扔材材料料或工具等等,不不得将易滚滚滑滑得工具、材材材料堆在脚脚手手架上,不不准准打闹,工工作作完毕,应应及及时清理工工具具、零星材材料料等。8、要处处注意意警视标标志、危险险地地方夜间作作业业必须置足足够够的照明设设施施,否则禁禁止止作业。9、严禁上下同同时垂直直作业者,若若若特殊情况况必必须垂直作作业业,应经有有有有关领导批批准准,并在上上下下两层中间间设设置专用防防护护棚或其它它隔隔离措施。10、严禁坐在在高处无遮遮拦处休息息、睡睡觉,防止止坠坠落。塔吊等各种升降降设设备严禁载载人人。11、在石棉瓦瓦屋面工作作时,要用用木木板、梯子子等等物垫在石石棉棉瓦上面,才才才能走人,防防防止石棉瓦瓦坠坠落。12、不论任何何情况,不不得在墙顶顶上上工作或通通行行。13、脚手架的的负荷,每每平方米不不得得超过2700kg/mm2214、脚手板、斜斜道板、跳跳板的交通通运运输道、楼楼梯梯等应随时时请请扫。15、进行高空空焊接,气气割时必须须事事先清理火火星星飞溅范围围内内的易燃,易易易燃物或采采取取可靠的隔隔离离措施

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