北京某大学教学楼清水混凝土模板施工方案

北京****大学机械工程楼清水模板方案编制：审核：批准：中建****工工程技术发展展有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc168474256"目录2HYPERLINK\l"_Toc168474257"第一章编制说明明3HYPERLINK\l"_Toc168474258"第二章工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc168474259"第三章工程特点点3HYPERLINK\l"_Toc168474260"第四章模板的配配置原则4HYPERLINK\l"_Toc168474261"第五章清水混凝凝土模板概述述5HYPERLINK\l"_Toc168474262"第六章清水模板板体系介绍88HYPERLINK\l"_Toc168474263"第七章细部节点点的处理122HYPERLINK\l"_Toc168474264"第八章施工要点点16HYPERLINK\l"_Toc168474265"第九章质量标准准及技术保证证措施17HYPERLINK\l"_Toc168474266"第十章模板的设设计加工制作作、施工安全全22编制说明北京****大大学机械工程程楼工程（以以下简称本工工程）清水混混凝土模板技技术方案的设设计与编制主主要依据该工工程的设计说说明、建筑与与结构设计图图纸，清水混混凝土模板设设计的相关技技术资料，以以及如下规范范、规程：混凝土质量控制制标准（GBB501644-92）建筑工程大模板板技术规程（JGJ74-2003）建筑工程施工质质量验收统一一标准（GBB50300-2001）高级建筑装饰工工程质量检验验评定标准（DBJ011-27-22003）钢结构设计规范范（GB500117-2003）建筑安装分项工工程施工工艺艺规程（第一一分册）（DDBJ01--26-20003）建筑施工手册（第第四版）（中中国建筑工业业出版社）建筑工程模板施施工手册（中中国建筑工业业出版社）工程概况本工程为北京*****大学机械工程程楼工程，位位于北京****大学校内，建建筑地下二层层、地上十层层，主体结构构为框剪结构构。建筑地上上高度41.755m。首层层高4.5m，二至十层层层高3.9m，地下一层层层高4.35m，地下二层层层高4.5m，地上外墙墙部分墙、柱柱、外挑檐为为清水混凝土土。工程特点工程项目特点与与难点分析：：项目结构工程特特点分析：本工程结构为框框架剪力墙结结构，柱有矩矩形柱和异型型柱，截面变变化多，而且且异型柱截面面复杂，外围围挑檐多且截截面小，变化化大。项目施工难点分分析：本工程的清水混混凝土主要是是由主楼的外外露混凝土柱柱、部分挑檐檐，专家楼的的四周柱子，会会议中心的两两侧墙体。地上一层层高44.5m，其他标准准层层高3.9m，模板按标标准层加工，施施工时如何处处理。设计要求梁底为为一道蝉缝，浇浇筑混凝土时时施工难度大大。挑檐部分截面小小，而且是上上下反板的形形式，浇筑混混凝土时很难难控制，施工工难度大。一层、二层的异异型柱为清水水混凝土，支支模、拆模比比较困难。根据以上难点和和清水技术要要求，对于模模板体系的选选型是清水混混凝土效果能能否实现的重重点，也关系系到本工程的的施工进度和和质量目标的的实现。因此此，本工程在在模板施工工工艺、模板品品种和模板产产品质量上必必须做到技术术先进，产品品质量优良，施施工精心操作作，确保工程程质量目标的的实现。模板的配置原则则模板配置原则及及范围：配模原则：本工程对模板要要求较高，所所配置的模板板，技术上必必须先进，模模板品种和产产品质量必须须可靠，确保保工程质量达达到规定要求求和质量目标标。模板的配置数量量应同流水段段划分相适应应，满足施工工进度要求；；所选择的模板应应能达到或大大于周转使用用次数要求；；模板的配置要综综和考虑质量量、工期、技技术和经济效效果。清水现浇砼墙体体配制范围：：主楼外露部分的的柱。专家楼的四周柱柱子。会议中心的两侧侧墙体建筑物外围挑檐檐。一、二、四号楼楼梯外露部分分墙体。流水段的划分：：根据本工程结构构特点，地上上每座主楼划划分为两个流流水段，专家家楼和会议中中心单独施工工，参见图一一。图一流水段段划分图模板配置原则及及数量：墙模配置量：竖向：模板周转转使用，屋顶顶增加部分补补充新模板。水平方向：1#楼梯间东北北角墙体：满配单侧墙墙体。2#楼梯间西北北角墙体：满配单侧墙墙体。4#楼梯间南侧侧墙体：满配单侧墙墙体。会议中心东、西西侧墙体：配两侧墙体体，按一半考考虑周转，补补足补充。挑檐配置量：竖向方向：模板板周转使用，模模板高度满足足最高的挑檐檐需要。水平方向：东配楼A/100-11，J/10--11的挑檐：满满配单侧挑檐檐。主楼南侧挑檐：：以中心为分分界线，按一一半配置单侧侧挑檐。主楼西侧：满配配单侧挑檐。专家楼四周：满满配单侧挑檐檐。清水柱模板配置置数量参见表表一序号名称截面（mm）高度(m)配置量备注1矩形清水柱模板板700*70003.32专家楼一、二层层用2矩形清水柱模板板600*70003.34专家楼一、二层层用3圆弧异型柱清水水模板3.96主楼一、二层用用4矩形清水柱模板板700*80003.36主楼三至五层用用5矩形清水柱模板板600*80003.36主楼六至十层用用清水混凝土模板板概述清水混凝土概念念清水混凝土系一一次成型，不不做任何外装装饰，直接采采用混凝土本本身的自然质质感和精心设设计安排的对对拉螺栓孔、明明缝、蝉缝、装装饰片等组合合形成自然状状态作为装饰饰效果的混凝凝土工程。清水混凝土模板板能确保混凝土表表面质量和外外观效果，达达到清水混凝凝土质量要求求和设计效果果的模板。清水混凝土模板板首选覆膜WISA板，板表面面平整光洁，模模板易分块、腹腹膜质量好、面面板易分割和和穿墙螺栓孔孔眼排列规律律整齐，几何何尺寸准确，拼拼缝严密，周周转使用次数数多的要求。参参见图二所示示：图二覆覆膜WISA板蝉缝利用有规则的模模板拼缝或面面板拼缝在混混凝土表面上上留下的隐约约可见、犹如如蝉衣一样的的印迹。设计计整齐匀称的的蝉缝是混凝凝土表面的装装饰效果之一一。当建筑施施工图中有明明确的尺寸时时，可按此施施工图进行配配模设计与施施工，当没有有图示要求，则则按我司的配配模设计和进进行施工，配配模设计时考考虑设缝合理理、均匀对称称、长宽比例例协调的原则则，确定模板板分块、面板板分割尺寸。参参见图三所示示：图三工工程应用效果果图明缝明缝是凹入混混凝土表面的的分格线或装装饰线，是清清水混凝土重重要的装饰效效果之一。明明缝位置也可可作为模板上上下连接和分分段、分块连连接的施工缝缝，可设在模模板周边，也也可设在面板板中间。参见见图四所示：：图四工程应应用效果图对拉螺栓孔清水混凝土工程程精心设计编编排，精心施施工的用于混混凝土表面起起装饰作用的的孔眼。它形形成于模板工工程中受力构构件对拉螺栓栓，是清水混混凝土的重要要表现手法之之一。参见图图五所示：图五工程程应用效果图图堵头用于固定模板，在在对拉螺杆两两边的配件，拆拆模后形成统统一的孔洞作作为混凝土表表面的装饰效效果。它可以以为尼龙、塑塑料、金属物物。参见图六六所示：图六尼龙龙堵头效果图图假眼为了统一对拉螺螺栓孔设计效效果，在模板板工程中没有有设置对拉螺螺杆位置设置置堵头，拆模模后与对拉螺螺杆位置相一一致的孔眼。其其外观尺寸要要求与对拉螺螺栓孔一致。参参见图七所示示：图七工程应用效效果图清水模板体系介介绍墙体模板本工程所有外露露墙体及柱均均为清水墙体体，清水混凝凝土是一次成成型，不做任任何外装饰，直直接采用混凝凝土自身的自自然质感，对对模板的各种种要求较高，模模板采用钢框框木模板系统统，模板面板板采用进口18mm覆膜WISA板，次肋采采用“几“字型材，主主肋采用双槽槽钢，模板与与模板之间用用夹具连接，孔孔眼的设计间间距满足混凝凝土侧压力要要求。参见图图八、九所示示：图八模板板平面示意图图图九钢钢框多层板模模板实物照片片本工程外露墙体体，立面效果果既要考虑到到模板加工经经济可行，又又要满足周转转次数要求，所所以整块模板板宽度以2200mmm为主，高度度按标准层3900mmm配置，一层层施工时首先先现场先浇筑筑600高导墙。立立面效果宽度度方向以2200为蝉缝线，高高度方向蝉缝缝以650、1090、1080、1080mmm为蝉缝分割线线，孔眼以540x11100布置，模板板布置时以中中心线向两边边布置，层间间线为明缝位位置。外露挑挑檐部位的效效果和外墙一一样，即明缝缝、蝉缝、孔孔眼随外墙位位置。参见图图十所示：图十外墙立立面局部效果果柱子模板体系介介绍异型柱模板本工程的特点的的结构外圈外外露异型柱均均为清水混凝凝土柱，模板板采钢圆柱模模板，模板面面板为钢板，龙龙骨为扁钢，模模板面板根据据效果拼缝组组焊，焊缝打打磨平，考虑虑到异型柱的的混凝土浇筑筑质量难度大大，不容易拆拆模等因素，每每套柱模板由由四个部分柱柱模板组成，异异型柱上不设设孔眼，柱中中间设竖向蝉蝉缝，采用柱柱箍加固。详详见图十一图十一清清水圆异型柱柱模板清水矩形柱模板板体系：本工程的特点的的结构外圈外外露矩形柱均均为清水混凝凝土柱，采用用夹具式柱模模板体系。清清水柱的模板板面板使用情情况如下：面面层有清水要要求的面板采采用18厚WISA板，面层没没有清水要求求的普通柱面面板采用国产产多层板，次次肋选用方钢钢管，主肋选选用双槽钢，采采用T20对拉螺栓加加固，此体系系所浇筑柱子子的混凝土效效果非常好,,清水模板参参见图十二、本本工程效果参参见图十三、应应用参见图十十四所示：图十二清水模模板体系图十三清水效果图十四工程应应用细部节点的处理理穿墙螺杆：根据本工程效果果要求，孔眼眼间大，墙穿穿墙螺栓选用用D15螺栓,施工时需安安装塑料套管管，并在塑料料套管的两端端头套上塑料料堵头套管，既既防止了漏浆浆，又起到模模板定位作用用，饰面效果果较好。孔眼眼内后塞BWW膨胀止水条条（此种止水水条已被广泛泛用于地下室室混凝土工程程的施工缝止止水）。参见见图十五、十十六、十七所所示：图十五塑料套管管图十六尼绒绒堵头套管图十七清清水模板穿墙墙螺栓应用示示意图外墙模板的支设设与处理外墙模板的支设设是利用下层层已浇混凝土土墙体的最上上面的两排穿穿墙孔眼，通通过螺栓连接接槽钢形成模模板支撑的操操作面。支上上层墙体模板板时，通过穿穿墙螺栓将下下包板与已浇浇混凝土墙体体贴紧，下包包板上口加装装饰条与明缝缝相吻合，杜杜绝模板下边边沿错台、漏漏浆。贴紧前前将墙面清理理干净，以防防因墙面与模模板面之间夹夹渣的存在，产产生漏浆现象象。参见图十十八所示：图十八外外墙模板支模模示意图堵头板的处理本工程部分墙体体端头部位要要采用堵头板板，因为墙体体端头部位采采用普通方式式容易漏浆，为为了防止漏浆浆，堵头板模模板在原有板板面上再嵌入入与墙体相同同宽度的一块块板，所以堵堵头板相邻的的两块墙体模模板要大于实实际长度的一一个板厚，墙墙体模板与堵堵头板两者之之间首先采用用****夹具进行连连接，然后在在使用钩头螺螺栓进行加固固。参见图十十九、二十、二二一所示：图十九堵堵头模板连接接示意图图二十堵头头模板应用工工程实例图二一堵头模板工工程混凝土效效果实例墙体上下反梁模模板处理：本工程的外露部部位的上、下下挑檐为清水水混凝土，外外侧定型清水水模板，内侧侧散支散拆的的模板体系，模模板支设时，需需搭设操作架架，架体满足足混凝土及模模板自重，保保证模板不位位移，参见图图二二支设。图二二挑檐支支设图一层导墙本工程墙模板按按照标准层高高度进行配置置的，当施工工一层时模板板需现场先浇浇筑600mm高混凝土导导墙，浇注时时保证清水混混凝土质量，此此处施工缝设设置为明缝，然然后在施工以以上墙体。参参见图二三支支设。图二三导墙墙支设图梁、柱节点处理理为满总施工进度度及工程质量量，梁柱节点点采用接高板板处理。柱子子混凝土浇至至梁底，然后后支设接筑高高板，梁、板板一起浇筑，异异型柱接高板板需要加工定定型模板，矩矩型柱接高板板现场配置，参参见图二四所示：：图二四梁梁、柱节点墙体洞口处理本工程的会议中中心东、西两两侧墙体为清清水，墙体中中间有装饰洞洞口，模板为为整块大模板板，洞口位置置需现场制作作洞口模板，洞洞口模板的施施工定位和模模板的拆模都都有较大的难难度，模板面面板采用WISA板或普通多多层胶合板，龙龙骨采用木方方，参见图二二五所示。图二五洞口口模板示意图图施工要点墙、柱模板的吊吊装、安装、拆拆除、保养：：施工准备：墙、柱模施工放放线；墙、柱柱筋绑扎，隐隐检，浇筑混混凝土处杂物物清理；墙、柱模板定位位塑料套管设设置、预埋线线管、线盒安安装；墙、柱模板配件件安装、涂刷刷脱模剂；操操作台的搭设设。复核模板控制线线、砂浆找平平层；模板吊装吊装时，先将塔塔吊的两个吊吊钩穿在模板板上的专用吊吊具上，并应应尽量保证两两钢丝绳保持持平行，必要要时，采用塔塔吊进行模板板的吊装，确确保吊钩挂好好后，即可起起吊，吊装过过程中，模板板应慢起轻放放。墙模安装：根据模板施工放放线和模板编编号，将准备备好的模板吊吊装入位；将模板调到合适适的位置，通通过定位塑料料套管带上穿穿墙螺杆，并并初步固定；；调整模板的垂直直度及拼缝，夹夹上模板夹具具；销紧模板夹具，锁锁紧穿墙杆螺螺母；检查模板支设情情况，根据节节点要求对局局部进行加强强；墙、柱模拆除：：当混凝土强度达达到1.2MMP之后，并并且保证不掉掉角，方可开开始拆除模板板；第一步先松开穿穿墙螺栓螺母母,将穿墙螺栓栓从墙体中退退出来；用榔榔头敲打销子子，使模板夹夹具松开；第二步松开墙体体模板的支撑撑，使模板与与墙体分离；；如模板与墙体粘粘结较牢时，用用撬棍轻轻撬撬动模板使之之与墙体分离离；将脱离混凝土面面的模板吊到到地面、清灰灰涂刷脱膜剂剂，以备周转转；墙、柱模保养养：模板在施工过程程中应注意面面板的保护，且且必须加强工工人对清水混混凝土模板的的保护意识,,施工过程中中应防止钢筋筋、钢管脚手手架等对模板板面板造成的的物理损伤，以以及吊装模板板的过程中，绳绳索等对模板板边的损坏，以以确保所浇筑筑混凝土的清清水饰面效果果。质量标准及技术术保证措施清水饰面特点清水混凝土饰面面概念：成型后的混凝土土表面不作任任何修饰，以以混凝土自然然状态为饰面面的混凝土，强强调混凝土的的自然表现机机理。当今清清水混凝土饰饰面使用较多多的国家通常常采用以下要要点作为清水水混凝土饰面面效果的基本本控制要点：：无大于5mm的的混凝土空洞洞或缺陷（含含气泡）；控制措施：骨料料粒径不宜大大；混凝土钢钢筋保护层适适当加大；振振捣操作严格格按标准执行行；注意防止止选择与混凝凝土化学反应应后产生过大大气泡的混凝凝土外加剂；；无大于0.5mmm宽度的裂裂缝；控制措施：控制制混凝土配合合比、浇注速速度；注意变变型缝与后浇浇带的留设；；注意适宜的的养护方法等等。防止出现现过大的温度度裂缝和变形形缝；模板错台高度小小于2mm;;控制措施：控制制模板面板材材料的厚度公公差，选择合合理的模板安安装支设体系系；原混凝土表面机机理可见；控制措施：注意意面板的选择择，混凝土表表面不宜过于于光亮，防止止光反射污染染，破坏混凝凝土饰面效果果；表面质地均匀控制措施：混凝凝土密实整洁洁，无污迹，不不漏浆，无明明显色差，浇浇筑尺寸准确确。清水混凝土模板板工程施工尺尺寸偏差控制制定量标准：：为保证结构构件件浇注尺寸，综综合国内外有有关规范标准准，本工程模模板制作安装装偏差采用以以下标准详见见下表二所示示：表二项次项目允许偏差（mmm）检查方法1墙、柱轴线位移移2经纬仪、尺量2墙、柱截面尺寸寸±1.5尺量3垂直度层间2经纬仪、线坠全高54表面平整度22m靠尺、塞尺尺5角、线顺直2经纬仪、线坠6分格条（缝）直直线度2拉通线，用钢尺尺检查7预留孔、洞口中中心线位移4尺量8标高层间2水准仪、尺量全高59阴阳角方正2尺量顺直210禅缝错台1.52m靠尺、塞尺尺11禅缝交圈2尺量12保护层2尺量13表面气孔直径范围1.8—2.00尺量最大直径2.5清水饰面性混凝凝土施工技术术保证措施；；测量放线：必须注意施工竖竖向精度、平平面轴线投测测及引测标高高，轴线投测测后放出竖向向构件几何尺尺寸和模板就就位线、检查查控制线,模板就位前前对墙根部进进行清理，检检查地坪是否否平整，当地地坪高低差较较大时，用砂砂浆找平，使使内外模板合合模后，模板板在同一水平平高度，正负负误差≤1mm；墙模模安装前先在在楼面弹出墙墙的边线和模模板位置线、墙墙体轴线，使使模板安装误误差在相邻轴轴线区间内消消除，防止产产生累计误差差。混凝土工程：必须注意混凝土土的配合比，严严格控制坍落落度；混凝土土浇筑前要进进行模板内部部的清理，干干净后用水湿湿润方可浇筑筑，且振捣方方法要正确，建建议墙根部先先浇同混凝土土内砂浆成分分相同的水泥泥砂浆，顶部部浇筑时加入入适量洗净的的石子，这样样既保证根部部、顶部混凝凝土的强度，又又可使材质均均匀一致。清清水混凝土施施工浇注过程程中严格执行行混凝土振捣捣标准操作，防防止浇筑飞溅溅起的灰浆对对未浇注部位位模板面的污污染；为保证证饰面清水效效果，模板的的配置考虑了了施工缝的留留设，即施工工缝只能留设设在明缝、蝉蝉缝和建筑构构件的转角部部位，同时必必须严格控制制拆模时间；；拆模时间根根据混凝土硬硬化速度的不不同，由实验验确定；要注注意混凝土的的养护，养护护时间应能满满足混凝土硬硬化和强度增增长的需要，使使混凝土强度度达到设计要要求，养护剂剂要严格确保保不影响混凝凝土的清水效效果。冬施过过程中混凝土土的各种添加加剂必须经过过试验确认，以以确保混凝土土表面没有色色差。钢筋工程：应严格控制钢筋筋的配料尺寸寸；注意钢筋筋接头和绑扎扎，绑扎钢筋筋的扎丝多余余部分应向构构件内侧弯折折，以免因外外露形成锈斑斑，影响清水水混凝土观感感质量；确保保钢筋生根位位置的准确性性及墙横向钢钢筋的控制；；同时注意钢钢筋的保护层层，为防止漏漏筋和钢筋可可能的锈蚀对对混凝土表面面的污染，饰饰面清水部位位钢筋保护层层应适当加大大；保护层垫垫块严禁使用用混凝土块，而而应使用专用用的塑料定位位卡。模板工程：模板面板：为合理的降低总总体模板工程程造价，将混混凝土浇注部部位分为有建建筑表面效果果要求的饰面面混凝土与无无建筑表面效效果要求的普普通性混凝土土。饰面性混混凝土与普通通性混凝土模模板体系不同同，故模板面面板材料的选选择予以区分分对待，饰面面性混凝土优优先选择优质质进口覆膜多多层板。模板板面板在对接接时，为防止止在打灰时漏漏浆，在水平平接缝处打胶胶，并且在水水平接缝的背背后加胶带。模模板面板的接接缝与大模板板的接缝必须须与建筑设计计的明缝蝉缝缝相吻合，严严禁将模板接接缝留在非建建筑立面效果果设计部位。为为保证墙面质质量,板面应随时时清灰,用干净棉丝丝擦抹并及时时涂刷新的隔隔离剂。模板体系：为了保证面板与与几字型材的的连接强度，防防止面板在使使用过程中发发生脱落，墙墙体模板的面面板与几字型型采用背面木木螺丝连接，使使其在混凝土土表面不会留留下明显痕迹迹；直墙模板板的面板与几几字型材的连连接采用反钉钉法。模板体体系利用建筑筑立面的饰面面设计特点采采取了有效措措施防止漏浆浆，大模板拼拼装时除了夹夹紧模板夹具具外，在模板板的接缝处要要加塞海绵胶胶条，同时在在模板下口装装饰条紧贴的的明缝内要注注意海绵胶条条的设置。脱模剂：脱模剂的选用一一定要经过实实验，证明不不会对混凝土土造成污染后后才能使用。穿墙螺栓：采用通丝型穿墙墙螺栓外加塑塑料套管和塑塑料套管堵头头，此种方法法已被广泛采采用；能保证证穿墙孔眼的的位置，并加加强墙体模板板的定位，以以保证墙体的的厚度，为防防止漏浆，需需在塑料套管管堵头和模板板面板紧贴面面加海绵条；；操作中，穿穿墙螺栓需均均匀适度的紧紧固，避免局局部将面板拉拉变形。吊装运输：模板进场卸车时时，应水平将将模板吊离车车辆，并在吊吊绳与模板的的接触部位垫垫木方或角钢钢护角，避免免吊绳伤及面面板，吊点位位置应作用于于背楞位置，确确保有四个吊吊点并且均匀匀受力。吊离离车辆后，平平放在平整坚坚实的地面上上，下面垫木木方，避免产产生变形。平平放时背楞向向下，面对面面或背对背的的堆放，严禁禁将面板朝下下接触地面。模模板面板之间间加毡子以保保护面板。模模板吊装时一一定要在设计计的吊钩位置置挂钢丝绳，起起吊前一定要要确保吊点的的连接稳固，严严禁钩在几字字型材或背楞楞上。注意模模板面板不能能与地面接触触，必要时在在模板底部位位置垫毡子或或海绵。模板板施工中必须须慢起轻放，吊吊装模板时需需注意避免模模板随意旋转转或撞击脚手手架、钢筋网网等物体，造造成模板的机机械性损坏和和模板的变形形及安全事故故发生，影响响其正常使用用；并严格保保证两根吊绳绳夹角小于5度；严禁单单点起吊；四四级风（含）以以上不宜吊装装模板。入模模时下方应有有人用绳子牵牵引以保证模模板顺利入位位，模板下口口应避免与混混凝土墙体发发生碰撞摩擦擦，防止“飞边”。调整时，受受力部位不能能直接作用于于面板，需要要支顶或撬动动时保证“几”字型材、背背楞位置受力力，并且必须须加木方垫块块。套穿墙螺螺栓时，必须须在调整好位位置后轻轻入入位，保证每每个孔位都加加塑料垫圈，避避免螺纹损伤伤穿墙孔眼。模模板紧固之前前，应保证面面板对齐。浇浇筑过程中，严严禁振捣棒与与面板、穿墙墙套管接触。模模板拆卸应与与安装顺序相相反即先装后后拆、后装先先拆。拆模时时，轻轻将模模板上口撬离离墙体，然后后整体拆离墙墙体，严禁直直接用撬棍挤挤压面板。拆拆模过程中必必须做好对清清水墙面的保保护工作。拆拆下的模板轻轻轻吊离墙体体，放在存放放位置准备周周转使用。装装车运输时最最下层模板背背楞朝下，模模板面对面或或背对背叠放放，叠放不能能超过六层，面面板之间垫棉棉毡保护。成品保护：必须加强模板的的保护意识，现现场需有专门门用于模板存存放的钢管架架，且模板必必须采用面对对面的插板式式存放；模板板与钢管架用用铁丝连接，防防止有风天气气模板倾倒；；模板上面覆覆盖塑料布，存存放区做好排排水措施，注注意防水防潮潮。模板拆模模后及时清灰灰，刷脱模剂剂，检查面板板的几何尺寸寸；模板的拼拼缝是否严密密；背后的木木方龙骨及扣扣件是否松动动；尤其注意意检验面板与与“几“型材连接是是否有松动，以以防止使用时时面板脱落,丝杠、穿墙墙螺栓、螺母母等相关零配配件也应进行行清理、保养养。严禁在“几”字型材上开开洞切边，破破坏“几”字型材或铝铝梁与钢背楞楞体系。面板板的堵头位置置应派专人检检查，清理砂砂浆。每次吊吊装前，检查查模板吊钩。由由于模板吊钩钩的强度计算算只满足单块块模板，所以以建议单板吊吊装。模板质量通病的的防治及质量量保证措施，详详见表二所示示：表二序号项目防治措施1混凝土墙底烂根根模板下口缝隙用用木条、海棉棉条塞严,或抹砂浆找找平层，切忌忌将其伸入混混凝土墙体位位置内。2墙面不平、粘连连墙体混凝土强度度达到1.22MPA或保保证不掉角方方可拆模板,,清理模板和和涂刷隔离剂剂必须认真,,要有专人检检查验收,不合格的要要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用用线坠吊靠,,支模完毕经经校正后如遇遇较大的冲撞撞,应重新较正正,变形严重的的模板不得继继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修修,每次浇筑混混凝土前将模模板检修一次次.板面有缺陷陷时,应随时进行行修理.不得用大锤锤或振捣器猛猛振模板,撬棍击打模模板面板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做做保护层垫块块,内部尽量少少用钢筋来固固定钢筋位置置和混凝土的的保护层。6墙体阴角不垂直直,不方正及时修理好大模模板；支撑时时要控制其垂垂直偏差,并且角模内内用顶固件加加固，保证阴阴角部位的模模板的每个翼翼缘至少设有有一个顶件，顶顶件不得使用用易生锈的钢钢筋或角铁；；阴角部位的的模板两侧边边需粘有海棉棉条,以防漏浆。7墙体外角不垂直直阳角部位的模板板确保定位准准确，夹具紧紧固，使角部部线条顺直,,棱角分明8墙体厚度不一致致使用坚固的塑料料撑具直接顶顶在两侧大模模板上，保证证模板间距；；穿墙螺栓需需按设计要求求上紧。模板的设计加工工制作、施工工安全墙模板的设计与与加工制作墙模板的加工制制作在加工厂厂完成，按设设计要求在现现场进行安装装。墙模板的的设计需根据据模板周转使使用部位和建建筑设计要求求出具完整的的加工图、现现场安装图，每每块墙模板要要进行设计编编号。选择模板面板时时，需注意覆覆膜木多层板板的表面是否否平滑，有