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Word版本,下载可自由编辑如何防治大体积混凝土的开裂1.设计措施

细心设计混凝土协作比。在保证混凝土具有良好工作性的状况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采纳“三低二掺一高”的设计准则,生产出“高强、高韧、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。

增配构造筋,提升抗裂性能。这里应采纳小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应为0.3%~0.5%.

避开结构突变产生应力集中。在易产生应力集中的薄弱环节实行加强措施。

在易裂的边缘部位设置暗梁,提升该部位的配筋率,提升混凝土的极限抗拉强度。

在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征,合理设置后浇缝;在正常施工条件下,后浇缝间距应为20~30m,保留时光普通不少于60d.如不能预测施工时的详细条件,也可暂时按照详细状况举行设计变更。

2.原材料控制措施

尽量选用低热或中热水泥,或通过混凝土的后期强度,以降低水泥用量,削减水化热在条件许可的状况下,应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。由于这种水泥在水化膨胀期可产生一定的预压应力,而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力,削减混凝土内的拉应力,提升混凝土的抗裂能力。

适当掺加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后,可提升混凝土的抗渗性、耐久性,削减收缩,降低胶凝材料体系的水化热,提升混凝土的抗拉强度,抑制碱骨料反应,削减新拌混凝土的泌水等。

挑选级配良好的骨料。骨料在大体积混凝土中所占比例普通为混凝土肯定体积的80%~83%,因此在挑选骨料时,应挑选线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。普通来说,可以选用粒径4~40mm的粗骨料,尽量采纳中砂;严格控制砂、石子的含泥量,控制水灰比在0.6以下;还可以在混凝土中掺缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热。另外还可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗整洁、规格为150~300mm的大块石。掺加大块石不仅削减了混凝土总用量,降低了水化热,而且石块本身也汲取了热量,使水化热能进一步降低,对控制裂缝有一定益处。

适当选用高效减水剂和引气剂,这对削减大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提升硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

3.施工办法控制措施大体积混凝土施工时内部应适当预留一些孔道,在内部通循环冷水或冷气冷却,降温速度不应超过0.5℃~1.0℃/h.对大型设备基础可采纳分块分层浇筑,分块厚度为1.0~1.5m,以利于水化热散发和削减约束作用。当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时,在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层,将底板凹凸起伏和截面突变处做成渐变化形式,以消退或削减约束作用。此外,还应加强混凝土的灌溉振捣,提升密实度。尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。尽量采纳两次振捣技术,以改善混凝土强度,提升抗裂性。还可按照详细工程特点,采纳UEA补偿收缩混凝土技术。

4.温度控制措施

混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时,混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此,应利用降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度,削减和避开裂缝风险。

人工控制混凝土温度的措施对早期因热缘由引起的裂缝作用不显然。比如表面保温材料庇护可以削减内外温差,但不行避开地招致混凝土体内温度很高,从受约束而导致贯通裂缝的角度看,是一个潜在恶化裂缝的条件,由于体内热量迟早是要散发掉的。另外,人工控制混凝土温度还需注重防止过速冷却和超冷,过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大,而且早期的过速超冷会影响水泥-胶体体系的水化程度和早期强度,更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大,引起温差裂缝。因此,浇筑时光应尽量支配在夜间,以最

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