楼板预留施工洞封堵方案

楼板面预留施工洞的处理方案一、编制依据：2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况：三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。A1415E43（8%HEA膨胀剂）2、主要机具：用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。、作业条件：3．管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。4、劳动力准备保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。30确保早日完工。5、技术准备、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基层处理：的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。、钢筋处理：3．钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。如果钢筋产生微锈，可以不处理，因为钢筋的微锈有利于钢筋和砼的握裹力。但是生锈严重的话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，因为那会使钢筋截面变小。因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋（塔吊、施工电梯预留洞置预留钢筋（管道预留洞，因此分别按以下方案进行封堵。将两侧钢筋加焊，如下图：5d，10d留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。4支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞，需在预留洞及其下两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架。4.1、梁底、梁侧模板采用15mm6×80mm用Φ48*3.5700mm700mm一般框架梁（300×700mm）绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。700mmh=15mm，梁模板使用的方木200mm杆，采用的钢管类型为Φ48×3.5。立杆的步距h=1.50米，立杆的横距l，0.16m222米；0.10m：＜截面面积≤根据截面面积调整（截面面积≤0.10ml=1.50：：22220.21m0.3m＜截面面积≤＜截面面积≤0.21m：l=0.80米；l=1.00米；0.16m2l=0.60700mm0.7m＜梁高23600mm。其余参数同一般梁。0.5m，加设一个抗滑扣件。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并木方。×20060×801.2m100mm≤板厚＜150mm900mm1.2m20060×80板底木方@20060×80@200钢管斜撑14@500009100×1002≤顶托5、洞口边处理：砂浆成分相同。6、混凝土封堵：（10%HEA。洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/27、混凝土养护：7式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板拆除顺序：模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。10、表面清理：清理表面灰尘和垃圾。11、刷JS防水涂料：100mmJS遍。五、墙体预留洞封堵操作工艺1、穿墙套管的封堵、在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物；砌体墙10%HEA砌体墙轻质隔细石混凝土封堵钢套管钢套管穿墙构造轻质隔细石混凝土封堵钢套管钢2安装完毕后，2.1隙填充密实。砌体墙轻质隔墙填充材料穿墙管钢套管穿墙管节点大样250mm。1.5M1202Φ122Φ10，箍筋Φ6@150250，3.5≥L>1.5M2002Φ14，。过梁均采用预制。6@150Φ，箍筋10Φ2即进入下一道工序施工。砖墙（轻质隔墙）预制过管填充材料风管口封堵大样六、构造做法1、预留洞口的封堵严格按上述工艺做法施工，模板支设、钢筋恢复完成后，2、混凝土入模后应浇捣密实，后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面平。后补混凝土与原混凝土结合应紧密，面应压实抹平。待强度达到后浇2水养护。1.2KN/cm 3、模板拆除后应检查预留洞口底部的密实度、平整度等。如有与原结构楼板不平现象应适当打磨和修补。直至与原板底平。4100mmJS防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，做适当的维护。七、质量控制要点及验收．1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）项允许偏(mm)检验方钢尺检5轴线位10625210015插筋10外漏长度＋，钢尺检查02以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧。5、确保模板的制作质量，定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆，梁模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。．6、施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝质量必须达到规范要求。7、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。8、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。9、混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从混凝土搅拌、浇筑到养护全过程术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。10、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。11、现浇混凝土允许偏差现浇混凝土允许偏差执行国家杯标准详见下表所示。序）mm允许偏差（ 目项号国家标准基础810230、+83截面尺寸-5梁宽、高+8、8 ｍ5层高≤垂直度层>10H/10030856保护层厚15角、线顺直712、现浇结构的外观质量缺陷，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。名现严重缺一般缺构件内钢筋未被混凝土其他钢筋有少量露纵向受力钢筋有露露裹而外构件主要受力部位混凝土表面缺少水泥砂其他部位有少量蜂蜂蜂而形成石子外混凝土中孔穴深度和长构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞孔洞超过保护层厚度混凝土中夹有杂物且深度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣夹渣超过保护层厚度构件主要受力部位有其他部位有少量疏松混凝土中局部不密实疏松疏松其他部位有少量不影响构件主要受力部位有缝隙从混凝土表面延伸至结构性能或使用功能的影响结构性能或使用裂缝混凝土内部裂缝功能的裂缝接件松传力性能的缺结构传力性能的缺查，作出记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，重新检查验收。技术处理方案进行处理，并重新检查验收。混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：1:2～1:2.5一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。八、安全注意事项、混凝土浇筑要求1．设警戒标志。、混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用1.3、操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。50cm；器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖动机。组织好立体交叉，防止高空坠物伤人。2、停水、停电保证、为了防止突然性停电而影响混凝土施工形成冷缝，混凝土应严格按照施工停电。、为了防止停水影响施工，现场需配置2～3凝土施工缝留设位置。3、模板工程施工要求：10工具。夜间尽量避免模板拆除。圾堆放处堆码好。作。禁直接在已绑扎好的双层板筋上面行走。、模板开洞应预先进行，严禁模板支设成型后再临时开洞。、严禁在吊模上行走，严禁对已支设好的模板形成冲击，引起模板走位。、模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。堆放，并及时运走，避免引起楼面开裂。、坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。、安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。4、建立健全安全管理网络，设定专（兼）职安全员进行安全生产监督与管理。5、