压力管道无损检测工艺标准QJJ-

目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc509026209"1总则1HYPERLINK\l"_Toc509026210"2引用标准1HYPERLINK\l"_Toc509026211"3人员要求1HYPERLINK\l"_Toc509026212"4照相器材1HYPERLINK\l"_Toc509026213"5表面状态2HYPERLINK\l"_Toc509026214"6工艺要求2HYPERLINK\l"_Toc509026215"7暗室处理4HYPERLINK\l"_Toc509026216"8底片质量4HYPERLINK\l"_Toc509026217"9底片评定4HYPERLINK\l"_Toc509026218"10记录和报告告51总则1.1本规程依依据GB33223—87标准及GB/T112605——90标准的要求求编写，适用用于壁厚>2mm的管对接焊焊缝的射线照照像检验。1.2本规程满满足GB502235—97标准规定。2引用标准GB3323——87钢熔化焊对对接接头射线线照相和质量量分级GB/T126605—90钢管环缝熔熔化焊对接接接头射线透照照工艺和质量量分级GB5618--85线型象质计计SD143-885电力建设施施工及验收技技术规范(钢制承压管管道对接焊缝缝射线检验篇篇)SYJ40022—90长输管道站站内工艺管线线工程施工及及验收规范SY4070——93石油天然气气管道跨越工工程施工及验验收规范规范范3人员要求3.1检测人员员必须经技术术培训按考规规考核取得相相应资格证书书和卫生部门门颁发的放射射线工作人员员证3.2射线探伤伤人员的安全全防护必须严严格遵守公司司制定的放射射线工作卫生生防护管理细细则4照相器材4.1使用仪器器为300KV以下X光机或Iγ192射线机4.2评片用观观片灯有观察察底片最大黑黑度为3.5的最大亮度度，且观察的的漫射光亮度度可调。4.3射线用增增感屏为铅屏屏，X射线前屏为0.03mmm，后屏≥0.01mmm，I192前屏为0.1mm，后屏>0.166mm。4.4象质计外外径大于89mm的钢管焊缝缝的透照，象象质计选用GB56118标准中规定定的K10条列，外径径小于或等于于89mm的钢管焊缝缝应选用GB/T112605中规定的I型专用象质质计，象质计计放置应符合合标准规定。4.5对于未焊焊透和内凹陷陷的对比。采采用GB/T112605标准中规定定的未焊透对对比试块和沟沟槽对比试块块。4.6标记4.6.1定位位标记分为中中心标记和搭搭接标记4.6.2标记记识别a)被检的焊缝缝应有工件编编号，焊缝编编号，部位编编号，透照日日期，返修部部位应有返修修标记R1、R2……。b)工件表面应应做永久保留留的标记，如如不适合打钢钢印，可用准准确的草图标标记。4.6.3标记记均需在离焊焊缝边缘至少少5mm，并在底片片上显示。5表面状态5.1焊缝及热热影响区的表表面应经检查查员检查合格格。5.2同一条焊焊缝余高应在在允许范围内内，以保证底底片黑度处于于规定范围内内。6工艺要求Ⅰ、Ⅱ级人员按按工艺卡或受受检情况使用用设备，器材材和材料进行行检测。6.1照相方法法选用GB33223标准规定的AB，K值为1.1。6.2几何条件件6.2.1L22与L1/D关系应满足足下式L1//D≥10L21/3L1（透透照距离）D焦点尺寸LL2工件表面至至胶片距离6.2.2分段段暴光时，每每次暴光所检检测焊缝长度度标为一次透透照长度，一一次透照长度度除满足几何何不清晰度要要求还应满足足K≤1.1的规定，Ug≤1/10LL2，Ug几何不清晰晰度，L2同上。6.3透照方法法6.3.1外透透法6.3.1.11单壁透照法法，双壁单投投影法，最少少透照次数按按N=π/L计算。N透照张数，D—工件外径流流，L一次透照长长度，π—圆周率。6.3.1.22LZ双壁双投影影法源置于钢管外，可可采用椭圆成成像，但间距距至少为3--100mm为宜，或可可采用垂直透透照法。6.3.2内透透法6.3.2.11中心透照法法，源置于焊焊缝中心，标标记放置任何何部位均可。6.3.2.22偏口透照法N=πD/l计算。6.4透照次数数6.4.1采用用双壁单投影影时，源在钢钢管外表面的的距离当小于于己于15㎜时，可分分为至少4段的透照。6.4.2776<D≤89㎜，至少2次透照，间间隔90。6.4.3DD≤76㎜，焊缝以以双壁双影法法透照时底片片椭圆一次成成像。但需保保证检出范围围不少于周长长的90%6.5暴光条件件应根据每台X光光机或Y源，胶片和和增感屏制作作暴光曲线，以以此作为暴光光规范，暴光光量一般应≥15mA//min，但透透照厚度在4㎜以下或管管子焊缝允许许适当减少。透照厚度按下表表透照厚度单壁母材厚厚度焊缝单层透照双层透照（双双壁单影）TT无TT×2T并T++2T×2+22T双面T+44TT×2+4T单面（有垫垫板厚T）TT+2+TT×2++2+T外径≤76㎜，TA=2T（1+d/D）D—外径d--内径6.6散射线防防护用铅背衬防止散散乱线，或用用铅罩遮挡。7暗室处理7.1暗室安全全灯应每隔半半年，对其安安全性能进行行一次检查。7.2显定影液液配制应严格格按配方要求求进行，显定定影温度18-20℃，显影时间4-6minn，定影不少少于15min，水洗洗应在活动水水中不少于30min。还应应在脱水液内内浸泡3-5minn。8底片质量8.1底片上必必须清晰显示示象质计影像像，象质数应应符合标准规规定，还应有有沟槽对比试试块影像。8.2底片有效效评定区域内内，黑度值应应为：X--R㏒1.8—24，不得低于1.5、高于3.5。8.3底片上的的定位标记，识识别标记及推推放位置符合合GB33223及GB/T112605标准中的规规定。8.4底片上属属下列情况之之一应按不和和格片处理。a)底片灰度大大，不清晰，象象质数或黑度度不符合要求求。b)由于增感屏屏与胶片接触触不良造成的的伪缺陷，胶胶片本身或增增感屏造成的的伪像。c)底片有效范范围内有划痕痕，水迹，化化学品污染，药药膜脱落。d)象质计选用用不当，不垂垂直焊道，放放置错位，金金属丝弯曲，无无象质计。e)标记不全，贴贴错号，压缝缝等。9底片评定9.1检验应尽尽量与管道同同步，并及时时签发评定结结果，如有返返修或重照片片，应及时通通知并划出返返修位置，及及时透照，严严格执行探伤伤比例，按委委托单中的返返修比例进行行。9.2按