唐山某钢铁厂焦化工程钢结构制作方案

目录HYPERLINK\l"_Toc187929665"1、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc187929666"2、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc187929667"3、施工准备33HYPERLINK\l"_Toc187929668"4、钢结构制作作安装4HYPERLINK\l"_Toc187929669"5、施工组织及及劳动力安排排11HYPERLINK\l"_Toc187929670"6、主要施工机机具计划122HYPERLINK\l"_Toc187929671"7、网络计划113HYPERLINK\l"_Toc187929672"8、质量保证措措施13HYPERLINK\l"_Toc187929673"9、施工安全措措施14HYPERLINK\l"_Toc187929674"10、成品保护护及文明施工工17HYPERLINK\l"_Toc187929675"11、重大危险险源及控制计计划清单188HYPERLINK\l"_Toc187929676"12、危险源辨辨识评价台帐帐181、编制依据1.1***焦焦耐工程技术术有限公司设设计的施工图图1.2《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001及DINEEN2588171.3油漆涂装装按设计图纸纸及***钢铁联联合有限责任任公司工程设计统一技技术规定；1.4《现场设设备、工业管管道焊接工程程施工及验收收规范》GBB502366-981.5*******公司编编制的创优规规划！1.6《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJ466-882、工程概况工程名称：***钢铁厂焦焦化工程7.63m焦炉，目前是是国内最大的的焦炉，它结结构复杂，工工艺先进，机机械自动化程程度高；我单单位承建的钢钢结构制作安安装主要包含含集气管操作作平台制做安安装、仪表检检修平台制作作安装、地下下室操作平台台制作安装（机机侧+2.688m平台,焦侧-0.677m平台）及大大炉柱、小炉炉柱、淌焦板板、燃烧室支支撑的制作；；其中大炉柱柱、小炉柱、淌淌焦板、燃烧烧室支撑的制制作在加工厂加工工！工程制作作安装量一千千多吨！3、施工准备3.1人员准准备项目部根据工程程工期紧、质质量要求严格格等特点，专专门安排经验验丰富的人员员组织施工！！3.2机具准备备钢结构制作具有有结构复杂、工工程量大、现现场场地狭小小不利于机具具展开作业等等特点，因此此项目部决定定把炉柱放在加工厂制作；3.3技术准备备参加图纸会审和和设计交底工工作。对施工工组织设计，要要求进行两个个方面的控制制：一是制定定施工方案时时，必须进行行技术经济分分析和比较，力力争在保证质质量的前提下下，缩短工期期，降低成本本：二是制定定施工进度时时，必须考虑虑施工工艺和和施工顺序能能否保证工程程质量。检查临时工程是是否符合工程程质量和使用用要求，检查查施工机械设设备是否可以以进入正常生生产运行状态态。同时还要要检查各种施施工人员是否否具备相应的的操作技术和和资格，检查查施工人员是是否进入正常常的作业状态态。对原材料料要核实产品品合格证，或或在使用前复复检，以确认认原材料的真真实质量，保保证其符合设设计要求。3.4材料准准备尽快编制材料计计划，组织材材料供货，这这是确保钢结结构制作工期期的重要工作作，若有市场场无法供货的的材料，应经经设计单位确确认签署材料料代用单，以以免影响加工工。对所采购的材料料，必须严把把质量关，不不合格材料不不准使用，钢钢材、焊接材材料、油漆都都必须有出厂厂合格证、质质保书。材料入库后物资资管理部门、质质量管理部门门，应组织对对材料进行检检验，质保书书中各项技术术指标必须符符合设计文件件和有关标准准，当对材料料质量有疑义义时应抽样复复验。钢材入库必须办办理入库交验验手续，核对对材质、规格格是否合符要要求，认真检检查钢材表面面质量。未经经交验或交验验不合格的材材料不准入库库。钢材应按品种、材材质、规格分分类堆放，堆堆放成形、底底层应垫道木木、中间要分分层垫木方、防防止进水锈蚀蚀，也便于吊吊运。焊接材料（焊条条、焊丝、焊焊剂）应按牌牌号、批号分分别堆放在干干燥的焊材库库中。焊条和和焊剂应按工工艺要求进行行烘焙，焊丝丝应清除铁锈锈、油污。油漆及各种稀释释剂库存必须须放在专用的的库房内，要要有防火、防防爆设施。油油漆入库前必必须先进行复复验，确认各各项性能指标标是否合格，油油漆库存还要要注意保质期期要求。4、钢结构制作作安装4.1炉柱钢结结构制作4.1.1工艺艺流程4.1.2配料料A根据实际来料料，编制H型钢翼、腹腹板排料表，排排料表上应标标明材质、炉炉批号及所使使用的部位，排排料表经厂技技术负责人审审核批准后方方可投入使用用。B梁上、下翼板板与腹板的对对接焊缝相互互错开200mm以上，且与与加筋板及螺螺栓孔错开100mm以上，梁的的翼、腹板跨跨中1/3范围内不宜宜接料。炉柱柱接料应控制制在靠近炉柱柱底1/4L~~1/3L范围内！（L为炉柱全长长）C“H”型钢梁梁需要进行二二次切头，其其长度方向预预留50mm焊接、矫正正、切割余量量，腹板宽度度预留1~2mm焊接收缩余余量。4.1.3号料料号料前应核对钢钢材规格、材材质，并复查查钢材表面质质量。号料所划的切割割线必须准确确、清晰，要要留有2~3mm切割口余量量。号料尺寸寸允许偏差：：±1mm。4.1.4切割割钢板切割均采用用气割方法。气割前应将材料料表面的铁锈锈及脏物清除除干净，钢料料应放平、垫垫稳、割缝下下面应留足够够空隙。4.1.5焊接接A焊工必须经考考试合格并取取得合格证，持持证焊工必须须在其考试合合格项目及其其认可范围内内施焊。B焊接时不得使使用药皮脱落落或焊芯锈蚀蚀的焊条。C定位焊所采用用的焊接材料料型号，与正正式焊接的焊焊接材料型号号相同，并都都与焊接母材材材质相匹配配，定位焊的的焊缝厚度不不宜超过设计计焊缝厚度的的2/3，且不应大大于8mm，焊缝长度度不宜小于25mm，定定位焊位置应应布置在焊道道以内。焊接接完毕，焊工工应清理焊缝缝表面的溶渣渣及两侧飞溅溅物，检查焊焊缝外观质量量。D对接焊缝和拼拼接焊缝上下下翼缘要求全全熔透焊接，焊焊缝质量应满满足《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205）规定的二二级焊缝质量量检验标准的的要求,并做好探伤伤记录；所有有焊缝均应进进行外观检查查。E坡口焊应当加加设引弧板和和引出板，其其材质应和被被施焊母材相相同，坡口形形式应与被焊焊焊缝相同，禁禁止使用其他他材质的材料料充当引弧板板和引出板。F焊接完成后，应应用火焰切割割除去引弧板板和引出板，并并修磨平整。不不得用锤击落落引弧板和引引出板。G厚板多层焊时时应连续施焊焊，每一焊道道焊接完成后后应及时清理理焊渣及表面面飞溅物，发发现影响焊接接质量的缺陷陷时，应清除除后再进行焊焊接。焊缝的外观要平平滑均匀，成成型良好，焊焊点与基本金金属间过渡应应均匀，不得得有气孔、夹夹渣、弧坑裂裂纹、电弧擦擦伤的缺陷；；焊缝的外观观质量符合规规范要求。H恶劣天气（雨雨、雪、大风风、高温）如如无有效措施施禁止施焊。I对于C螺栓孔孔，孔壁表面面粗糙度不应应大于25μm，直径允许许偏差范围为为0至+1mm，圆度允许许偏差2.0mm，垂直度允允许偏差为0.03t（t为板厚）且且不大于2.0mm。螺栓孔距距的允许偏差差：同一组内内任意两孔间距离（≤500mm）±1.0mmm。4.16矫正采用调直机校正正调直！4.2平台梁的的制作A由于平台梁不不要求起拱度度，但待其安安装好后，由由于自身重力力原因，会使使梁产生下挠挠，帮焊接时时采取先焊下下弦两道焊缝缝后焊上弦两两道主焊缝的的焊接顺序，利利用焊接收缩缩量使H型钢产生一一定的拱度，梁梁安装好后，使使得拱度消除除重力引起的的下挠。焊接接时，使用埋埋弧自动焊接接设备进行焊焊接。B“H”型钢焊焊接矫正合格格后组装各种种连接板及加加劲板，并采采用CO2气体保护焊焊的方法焊接接。为了确保保平台梁与钢钢柱牛腿处焊焊缝等强连接接，平台梁上上下盖板两端端均单边坡口口，坡口面向向上；焊接完完并修整合格格后钻孔。4.3操作平台台系统构件的的制作。本标中有大量的的钢结构平台台、梯子、栏栏杆等构件，平平台板采用花花纹钢板或钢钢格栅板，栏栏杆为钢管栏栏杆。平台、钢钢梯、栏杆加加工，关键是是焊接质量，控控制焊接变形形及观感质量量，构件的外外形尺寸允许许偏差应符合合GB500205-22001中有关规定定。4.4焊接工艺艺及焊接工艺艺评定4.4.1焊接接条件要求露天操作下雨时时不允许焊接接作业，焊接接时室温应大于0℃，焊缝区域域表面应干燥燥、无浮锈。4.4.2焊接接材料要求A材质为Q3445低合金钢板板焊接材料，手手工焊焊条E501553.2，Φ4.0焊条；C02气体保护焊焊焊丝H08Mnn2siΦ1.6；埋弧焊焊焊丝H08MnnA；焊剂HJ402；B材质为Q2335普通碳素结结构钢焊接材材料；手工焊焊焊条E4303，E43155Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0。所有焊接接材料都必须须具质量保证证书，焊条使用前必必须经过烘培培，烘干温度度为400℃-420℃，保温时间间为两小时。4.4.3焊接接工艺评定炉柱焊接应进行行焊接工艺评评定，工艺评评定报告的试试验数据必须须符合设计要要求和有关标标准。工艺试试验时焊接外外部条件；温温度、各项焊焊接参数应与与工程实际条条件基本相符符。4.5涂装工艺艺4.5.1喷砂砂除锈A钢材（构件）的的表面处理应应按设计规定定的施工方法法施工，钢结结构除锈均采采用喷砂除锈锈，除锈等级级Sa2.5级，将表面油油污、氧化层层和铁锈以其其它杂物清除除干净，严禁禁用湿砂除锈锈。B构件表面的毛毛刺、电焊药药皮、飞溅物物、灰尘在除除锈前应清除除干净。除锈前应用砂轮轮打磨气割表表面、火工矫矫正部位的硬硬化层，以使使喷砂在这些些部位能形成成合适的表面面粗糙度。C除锈过程中和和施工后，钢钢材表面必须须避免油脂重重新污染。除锈后的钢构件件在起吊、运运输过程中，其其表面避免重重新污染。4.5.2涂装装方法A喷砂除锈后钢钢材料（构件件）当天必须须涂漆。B涂漆前必须将将涂料充分搅搅拌均匀，方方能施工。C涂料在下雨、下下雪或雾天不不能在露天施施工。D涂漆环境条件件：温度：≥5度；相对湿湿度：≤85%E油漆涂后应平平整、光滑、有有光泽，无漏漏涂、露底、流流挂、起粒、龟龟裂、脱落等等涂层缺陷。涂层颜色炉柱制造完毕后后，先涂无机机硅酸锌底漆漆E06-228两层，涂层层厚度50μm然后涂有机机硅高温防腐腐漆W61-664面漆两层，涂涂层厚度50μm，颜色为银银色！操作平台、检修平平台涂刷按照照***钢铁联联合有限责任任公司工程设设计统一技术术规定；4.5.4涂层层保护涂层在未干前，钢结构构件件禁止搬运（正正常条件下一一般2小时），并避避免受到雨淋淋，已涂装好好的钢结构构构件在吊运过过程中，承重重部位必须安安置软垫，以以名钢丝绳等等伤及涂层。由于钢材表面存存在油污或表表面粗糙度过过低，涂层起起壳或者涂层层龟裂时将涂涂层铲除，按按以上要求进进行除锈后，刷刷涂或喷涂。膜厚不足时，应应根据面积大大小用喷涂、刷刷涂方法，修修补到规定厚厚度，修补前前表面应清洁洁。4.6运输方案案4.6.1构件件或零件按图图纸加工完成成、通过质量量验收后才能能运输出厂，运运输前必须核核对构件编号号是否正确（在在炉柱底部写写明1-71#炉柱安装序序号，在碳化室底部部标高出写明明1-5#炉柱编号）。4.6.2运输输前构件必须须进行认真包包装，应保证证构件不变形形、不损坏、不不散件。4.6.3连接接板等小件应应装箱并与构构件配套运输输。4.6.4构件件出厂装车必必须有专人管管理，仔细清清点构件，同同时办理构件件出库单，构构件运输必须须按安装要求求配套出厂。5、施工组织及及劳动力安排排项目经理：项目副经理：袁总工：高施工技术部：李项目经理：项目副经理：袁总工：高施工技术部：李安全、工程管理部：苗质量检查部：许材料部：娄财务部：常预算部：丁预算部：丁5.2劳动力安安排：工种焊工油漆工测量工安装铆工起重工杂工人数157210-302310注：1、施工进进度按*******项目目部网络计划划进行；2、劳动力安排排为A座焦炉炉柱制制作、平台及及操作台制安安所需的数量量；3、安装人数根根根据据工程程进度增减。6、主要施工机机具计划序号名称规格单位数量1摇臂钻240台32气泵6m3/minn台23套丝机台24弯管机台15调直机台16烘干箱台39砂轮机φ125台410千斤顶10T台611倒链5t台212倒链3t台413倒链2t台414扳手把1015电焊机BX-500台1016经纬仪T2台117水准仪DS3台118盘尺50m把219水平尺600mm把420角尺250×5000把621板尺1m把67、网络计划（附表一）项目经理：邹8、质量保证措措施项目经理：邹质量保证体系如如下：总工：高总工：高项目副经理：袁项目副经理：袁材料部：娄工长：吴预算部：丁财务部：常施工技术部：李质量检查部：许材料部：娄工长：吴预算部：丁财务部：常施工技术部：李质量检查部：许8.1施工前组组织有关人员员熟悉图纸及及有关资料，进进行图纸会审审，周转材料料提前到位，施施工机具经常常性检查。8.2施工及验验收除执行国国家标准规范范外，还应注注意安装规程程及说明书的的要求。8.3施工前应应认真编制施施工组织设计计，严格按方方案及作业设设计进行施工工。8.4加强对原原始技术资料料的收集整理理，工程竣工工时，由施工工单位及时整整理，提供全全套交工资料料，负责交工工。8.5加强隐蔽蔽工程的中间间检查验收，确确保工程质量量。8.6针对工程程的重点部位位，由技术人人员进行详细细的技术交底底，在质量上上严格进行自检检、互检、专检的检检查制度，实实行质量一票票否决制度，只只有在一个工工序完成之后后，在达到设设计与规范要要求的情况下下，方准进行行下道工序。8.7要求施工工过程中每道道工序必须填填写工序交接接卡，交接人人，接收人要要签字。8.8施工图中中如遇到图纸纸不清或标示示不全代用时时，需事先征征得甲方及设设计院有关人人员的同意方方可实行。9、施工安全措措施9.1安全教育育9.1.1所有有从事管安装装的施工人员员必须认真学学习国家对安安全生产的一一系列法规。提提高对安全生生产重要意义义的认识。在在工作中认真真贯彻执行安安全技术规程程，人人重视视安全工作，防防止事故的发发生。9.1.2新进进厂的工人必必须进行不少少于三天的安安全教育，上上岗前应进行行现场安全教教育。9.1.3工程程开工前必须须由技术人员员编制好安全全技术措施，施施工前作详细细的安全技术术交底，并组组织生产班组组进行专题讨讨论。9.1.4未受受过安全技术术教育的人不不能直接参加加安装工作。9.2安全施工工措施安全保证体系如如下：项目经理：邹项目经理：邹总工：高总工：高项目副经理：袁项目副经理：袁材料部：娄材料部：娄财务部：常施工技术部：李预算部：丁工长：吴安全检查部：苗财务部：常施工技术部：李预算部：丁工长：吴安全检查部：苗9.2.1进入入现场必须戴戴好安全帽、扣扣好帽带，并并正确使用个个人劳动防护护用品。9.2.2两米米以上的高空空作业，无安安全设施的必必须系好安全全带，扣好保保险钩。并且且高空作业人人员必须进行行体检后方能能进行高空作作业，如患有有心脏病、高高血压、贫血血病等人员不不得从事高空空作业。9.2.3高空空作业时工具具应放在工具具包内，不准准往下或向上上乱抛材料或或工具等物件件。9.2.4各种种电动机械设设备必须有可可靠有效的安安全接地和防防雷装置才能能开动使用。9.2.5非吊吊装人员严禁禁进入吊装区区域，吊装机机械必须完好好，桅杆垂直直下方不准站站人。9.3施工现场场安全要求9.3.1在施施工现场应按按指定的道路路行走，不能能从危险地区区通过，不能能在起吊物下下通过或停留留，要注意与与运转着的机机械设备保持持一定的安全全距离。9.3.2油类类及其它易易易爆物品应放放在指定地点点，氧气瓶、乙乙炔瓶与火源源距离应不小小于10米；9.3.3砂轮轮切割割机的砂轮轮片片必须用有有增增强纤维的的砂砂轮片，砂砂轮轮片部位应应装装好防罩，操操操作时应轻轻轻轻用力防止止受受冲击。9.3.4作业业使用用的爬梯竖竖直直的角度不不应应大于60度和小于35度，梯子上上部应当用用绳绳子系在牢牢固固的物体上上。9.3.5施工工电源源的架设、各各各类电线的的选选择、电动动工工具所使用用及及照明灯具具及及电焊机二二次次线等，必必须须严格按“施工现场临临时用电安安全全技术规范”JGJ466-88标准执行。9.4消防工作作安全要求求9.4.1严格格按照照标准化工工地地要求，贯贯彻彻实施施工工、消消防同计划划、同同布置、同同检检查、同评评比比、同总结结，做做好施工现现场场消防工作作。9.4.2施工工现场场配备足够够有有效的灭火火器器材，要害害部部位按施工工人人员的70%，其它部位位按10%组建议务消消防队并组组织织专门培训训，达达到掌握基基本本消防知识识，会会使用各类类灭灭火器材，会会会报警，能能补补救初起火火灾灾。9.4.3严格格易燃燃易爆物品品规规定，禁用用可可燃材料搭搭建建工棚，工工具具房，休息息室室按总图合合理理规划布置置，明明确防火负负责责人。9.4.4禁止止职工工违章使用用电电器，材料料库库房的设置置，应应符合治安安消消防要求，并并并配有必要要的的防范设施施，易易燃易爆、贵贵贵重、剧毒毒、放放射性等物物品品，要设专专管管，严格执执行行领用回收收制制度。10、成品保护护及文明施施工10.1本工程程一一个最大的的特特点是在原原生生间区内进进行行施工，施施工工过程中的的成成品保护工工作作非常重要要。认认真做好这这一一工作，以以确确保业主正正常常生产和改改造造工作顺利利进进行。否则则。造造成的不良良后后果将是非非常常严重的。10.2施工作作业业前，熟悉悉图图纸，征求求业业主对生产产设设备的保护护要要求，制定定多多工种交叉叉施施工作业计计划划。即要考考虑虑在时间上上保保证工程进进度度顺利进行行，又又要考虑保保证证交叉施工工不不产生相互互干干扰。防止止由由于盲目施工和不不合理赶工工期期以不采取取防防护措施，造造造成对业主主正正常生间的的干干扰及工序序间间的互相影影响响，反复污污染染等现象的的产产生。10.3提高成成品品质量意识识，以以合同。协协议议等形式明明确确各工种对对业业主生产设设备备、上道工工序序质量的保保护护责任，提提高高产品保护护的的责任心。10.4重要部部位位上道工序序与与下道工序序应应办理必要要的的交接手续续，以以明确各方方的的责任。10.5遵守本本地地、业主、有有有关环卫、厂厂厂容管理的的规规定，争创创一一流的文明明工工地，树立立本本公司文明明施施工的样板板模模式。10.6严格按按施施工总平面面规规划设施各各项项临时设施施，暂暂时搭设做做到到外观整齐；；色调统一一。堆堆放各种材材料料，保持道道路路畅通、无无积积水，施工工机机械、车辆辆按按规定位置置停停放。10.7现场按按施施工总平面面规规划设施各各项项临时设施施，暂暂时搭设做做到到外观整齐齐；；色调统一一。堆堆放各种材材料料，保持道道路路畅通、无无积积水，施工工机机械、车辆辆按按规定位置置停停放。10.8现场整整洁洁有序。大大宗宗材料、成成品品、半成品品、机机具设备等等按按工程进度度的的需要，按按指指定地点有有序序堆放，不不随随意侵占场场骨骨