临建高边坡防护方案

云桂铁路云南段站前工程一标段临建高边坡防护方案中国中铁编制： 复核： 审核： 中铁隧道集团有限公司云桂铁路

云南段项目经理部一分部二0-0年十二月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 制依据编 -2-\o"CurrentDocument"2、 适用范围 -2-\o"CurrentDocument"3、 总体情况 -2-\o"CurrentDocument"4、 总体施工方案 -2-\o"CurrentDocument"5、 施工方法 -3-\o"CurrentDocument"5.1截水沟 .-3-\o"CurrentDocument"5.2锚、网、喷防护： .-3-\o"CurrentDocument"5.3挡墙施工 .-4-5.4绿化施工： .-5 -\o"CurrentDocument"6、 质量保证控制措施 -6-\o"CurrentDocument"7、 安全保证措施 -6-\o"CurrentDocument"8、 文明施工保证措施 -7-\o"CurrentDocument"9、 环水保措施 -7-1、制依据编1、 《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)2、 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设［2005］160号3、 《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108-2002)［铁建设(2002)24号］4、 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212—2005)；5、 云桂铁路云南段《管理文件汇编》、云桂铁路云南段《标准化管理手册》。2、适用范适用于云桂铁路云南段I标拥村隧道的临建高边坡防护。3、 总体情况新建铁路云桂线(云南段)站前工程第 1标段拥村隧道位于云南省文山州富宁县剥隘镇境内，起讫里程为：D2K291+516〜D2K291+851,D2K291+870-D2K293+105，全长1567m。为隧道主体施工建设临时设施，主要包括生活区、大型拌和站、钢构加工场、炸药库等，由于洞口附近地形受限，临建设施场地主要以挖方为主，故临建设施紧邻高边坡，出于安全考虑对临建设施内的高边坡采取相应的防护措施，来保证施工安全。4、 总体施工方案1、 拌和站场地主要以挖方为主，场地紧邻高边坡。防护措施以锚网喷为主，绿化为辅。2、 生活区场地为半挖半填，后面边坡采取喷浆、前面边坡主要以植树种草进行坡面防护。3、 炸药库场地以挖方为主，周围边坡防护以锚网喷为主，绿化为辅。4、 空压机房主要以挖方为主，后面边坡防护以喷浆为主，前植树种草进行坡面防护。5、施工方法5・1截水沟设于边坡上方，拦截坡顶水流，防止水流冲刷坡面。截水沟距坡顶开挖边缘线3-5米，尽可能与水流方向垂直，以拦截更多的水，设置为梯形截面深度与底宽不小于 50cm，沟底具有1%-3%的纵坡。截水沟出口引申到拌和站以外的山体冲沟内。5・2锚、网、喷防护：锚杆钻孔坡面锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照1.5m间距布孔；钻孔方向尽可能垂直坡面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15俪，深度误差不得大于土50mm；成孔后采用高压风清孔。(b)砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，粒径小于 2.5mm的砂子，并过筛，水灰比0.38〜0.45，砂浆标号不小于M20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造条件。(c)坡面混凝土喷射前，一般岩石坡面可用高压水冲洗受喷坡面的浮尘、岩屑，当坡面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净坡面。若为泥、砂质坡面时应挂设细钢筋网(网格不大于20X20mm、线径不小于3mm),用钢筋或锚钉固定，使其密贴受喷面，以提咼喷射混凝土的附着力。喷射混凝土时，应分层喷射，第一层厚度不超过4cm。检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；若遇受喷面有渗水或潮湿的坡面，喷射前应进行处理。(e)喷射作业喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移为度，不能因厚度太大而影响喷射混凝土的粘结力和凝聚力。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到 0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。喷射时使喷嘴与坡面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5〜2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40〜60cm，高15〜20cm；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。5.3挡墙施工(a)根据现在测量放线位置进行浆砌挡墙施工，浆砌砂浆要求：砌筑砂浆使用M7.5，抹面及勾缝砂浆均为M10，水泥标号为P.O42.5，中砂，饮用水。M7.5砂浆配合比水泥：砂：水（C:S:W）=1:5.10:0.92（设计配合比）；M7.5砂浆每方配合比：水泥299kg，砂1526kg,水275kg。M10砂浆配合比水泥：砂：水（C:S:W）=1:4.56:0.75（设计配合比）；M10砂浆每方配合比：水泥333kg，砂1517kg,水250kg。（b） 石料要求：砌体的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清除干净。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于 15cm。（c） 挡墙每隔10m设置一道沉降缝，沉降缝宽为20mm,砌筑过程中必须设置泄水孔，要求泄水孔孔径不小于＜p50mm，2%的横坡埋置，泄水孔顶端做砂砾滤水层，泄水孔横向间距加，纵向间距加，梅花形布置。（d） 石料间的砌缝应互相交错，咬搭，砌筑时采用坐浆法砌筑，不允许灌浆砌筑。不得有垂直砌缝.不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动及敲击石块，砌体表面勾缝采用凹缝，砌体完成一段后，洒水养护，养护期不小于7天。5.4绿化施工：（a）种树前先对坡面进行地表处理；粗略整平、深翻、清除杂质，对新填的坡面进行浇水压实，坡面的坡度小于 1:0.75时，把坡面按等级挖成台阶。（b）树坑开挖，树坑应在规划的位置范围内，刨坑应直上直下成桶型，不得上大下小或上小下大，以免造成填土不实，坑径尺寸一般为60cm—80cm。挖坑时应把表土和底土分别放置，不同的土质也分开堆放。堆放位置应不影响栽树为宜。（c）苗木种植，树种应选择根系发达、树冠丰满、生长态势良好的数目。种植应对称平衡且行、列尽量在一条直线上，种植的树木必须直立。（d）种植完成后应经常浇水，保证树种的成活率。6、 质量保证控制措施1、 工程材料控制措施保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原片石、水泥等材料，进行进场前检查验收，杜绝不合格材料进入现场。2、 施工操作控制措施现场严格控制，加强施工质量检查，整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。7、 安全保证措施为确保施工安全，加强安全教育，提高职工安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患。1、 现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志。2、 施工作业中所用的物料，须堆放平稳，以防滑落伤人，施工后的余料及废料，不得向下抛掷；3、 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，保持现场的整洁有序。4、 施工电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5、 坚持安全检查定期检查与不定期抽查施工现场，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。6、 坚持教育培训制度施工前，组织全体施工人员认真学习安全知识，并贯彻执行，使施工人员及管理人员认识到安全生产的重要性、必要性。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程，确保施工安全。8、 文明施工保证措施1、 加强安全文明施工，现场施工人员必须正确佩戴安全帽。2、 机具使用完成后及时清理干净并做好保养工作，在规定位置摆放整齐,做到工完料清机具齐。3、 进场材料、机具、物品都应分类堆码摆放整齐，不得随摆放、乱丢、乱扔。4、 施工过程中应注意节约，不得浪费施工材料。9、 环水保措施1、 在整个施工过程中，严格遵守国家和省市环保部门对环保的有关规定;2、 所有施工场地应经常洒水