双壁波纹管管道工程施工安装手册

双壁波纹管管道工程施工安装手册总则为使双壁波波纹管在管道道施工过程中中实现安全可可靠、确保工工程质量，特特编制本手册册。本手册适用用于硬聚氯乙乙烯（PVC-U）和高密度度聚乙烯（HDPE）双壁波纹纹管材，PVC-U管材管径dn200~5500mm，HDPE管材管径dn400~8800mm。管材环刚刚度等级为S1≥4KN/mm2和S2≥8KN/mm2本手册适用用于地震区和和非地震区室室外排水和农农田水利工程程，工厂企业业范围的室外外排水工程可可参照执行。凡遇本手册未涉涉及的问题或或有特殊要求求时，应由设设计单位另行行处理。按本手册进进行双壁波纹纹管施工时，应应符合国家现现行的规范、行行业标准及本本地区相关规规范、规程的的有关规定。管材2、1一般般规定管材、橡胶胶圈等材料规规格应符合设设计要求，具具有质量检验验部门的产品品合格证和产产品性能说明明书，并应表表明产品规格格和生产日期期。承插式接口口密封橡胶圈圈采用氯丁橡橡胶制成，邵邵氏硬度为45-555MPa，由管道生生产厂按规格格配套供应。2、2管材材质量管材要求外外观一致，内内壁光滑，管管身不得有裂裂缝，管口不不得有破损、裂裂口、变形等等缺陷。管材端面应应平整，与管管中心轴线垂垂直，轴向不不得有明显的的弯曲出现。管管材插口外径径、承口内径径的尺寸及圆圆度必须符合合产品标准的的规定。管材耐压强强度及刚度应应满足设计要要求。管道接口用用橡胶圈性能能、尺寸应符符合设计要求求。橡胶圈外外观应光滑平平整，不得有有气孔、裂缝缝、卷皱、破破损、重皮和和接缝现象。2、3装卸卸、运输和堆堆放管材、管件件在装卸、运运输和堆放时时应避免撞击击，严禁抛摔摔。管材成批运运输时，承口口、插口应分分层交错排列列，并应捆扎扎稳固。短距离搬运运，不得在坚坚硬不平地面面和碎石面层层上拖动或滚滚动。管材堆放场场地应地面平平整，堆放高高度不得超过过2m，直管部分分应有木垫块块，垫块宽度度应不小于200mm，间距不大大于1500mmm。堆放时管管材承口与插插口应间隔整整齐排列，并并应捆扎稳妥妥。管材堆放中中应避免日光光曝晒，并保保持管间通风风。橡胶圈应储储存在通风良良好的库房内内，堆放整齐齐不得受到扭扭曲损伤。沟槽3、1一般般规定沟槽断面形形式分为直壁壁沟槽、开放放开挖沟槽和和放坡与直壁壁相结合的复复合沟槽三种种类型。应根根据施工现场场环境、槽深深、地下水位位高低、土质质情况、施工工设备及季节节影响因素选选定。槽底宽度应应根据管道敷敷设、管两侧侧回填夯实及及沟槽的排水水要求确定，一一般情况槽底底最小宽度可可参照下表规规定。槽底最小宽度表表管径De（mmm）槽底宽度B（mmm）150＜De≤≤300≥De+4000450≤De≤≤800≥De+6000注：有有支撑沟槽的的支撑宽度未未计入内3、2沟槽槽开挖沟槽开挖时时，应保证沟沟槽两侧土体体稳定，以确确保“管－土共同同作用”条件。沟槽开挖时时，应严格控控制槽底高程程，不得超挖挖或扰动基面面。沟槽开挖时时应做好排水水措施，防止止槽底受水浸浸泡。管道基础管道基础采采用垫层基础础，其厚度应应按设计要求求。一般土质质较好地段，槽槽底只需铺一一层砂垫层，其其厚度为0.1m，对软土地地基或槽底位位于地下水位位以下时，可可采用150mm厚、颗粒尺尺寸为5－40mm的碎石或砾砾石砂铺筑，其其上用50mm厚黄砂（中中粗）垫层整整平，基础宽宽度与槽底同同宽。基础应夯实实紧密，表面面平整。管道道基础的接口口部位应予留留凹槽以便接接口操作。接接口完成后，随随即有相同材材料填筑密实实。管道安装5、1管道道安装待用的管材材应按产品标标准逐支进行行质量检验，不不符合标准不不得使用，并并应做好记号号，另行处理理。管材现场应应由人工搬运运，搬运时应应轻抬轻放。下管前，凡凡规定须进行行管道变形检检测的断面的的管材，应预预先量出该断断面管道的实实际直径，并并做出记号。下管可用人人工或起重机机吊装进行。人人工下管时，由由地面人员将将管材传递给给沟槽内施工工人员；对放放坡开挖的沟沟槽也可用非非金属绳索系系住管身两端端，保持管身身平衡均匀溜溜放至沟槽内内，严禁将管管材由槽顶边边滚入槽内；；起重机下管管吊装时，应应用非金属绳绳索扣系住，不不得串心吊装装。管材应将插插口顺水流方方向，承口逆逆水流方向安安装，安装应应由下游往上上游进行。5.2橡胶胶圈接口接口前，应应先检查橡胶胶圈是否配套套完好，确认认橡胶圈安放放位置及插口口的插入深度度。接口时，先先将承口的内内壁清理干净净，并在承口口内壁及插口口橡胶圈上涂涂润滑剂（首首选硅油），然然后将承插口口端面的中心心轴线对齐。接口方法按按下述程序进进行：De4000mm以下管道，先先由一人用棉棉纱绳吊住被被安装管道的的插口，另一一人用长撬棒棒斜插入基础础，并抵住该该管端部中心心位置的横挡挡板，然后用用力将该管缓缓缓插入原管管的承口至预预定位置；De5000mm以上管道可可由两台0.5吨的手扳葫葫芦将管材拉拉动就位，接接口合拢时，管管材两侧的手手扳葫芦应同同步拉动，使使橡胶密封圈圈正确就位，不不扭曲、不脱脱落。为防接口合合拢时已排设设管道轴线位位置移动，需需采用稳管措措施。具体方方法可在编织织袋内灌满黄黄砂，封口后后压在已排设设管道的顶部部，其数量使使管径大小而而异。管道接接口后，应复复核管道的高高程和轴线使使其符合要求求。雨季施工应应采取防止管管材漂浮措施施。可先回填填到管顶以上上一倍管以上上的高度。管管安装完毕尚尚未回土时，一一旦遭到水泡泡，应进行管管中心线和管管底高程复测测和外观检查查，如发现位位移、漂浮、拔拔口现象，应应返工处理。5、3管道道修补管道敷设后后，受意外因因素发生局部部损坏，当损损坏部位的长长或宽不超过过管周长的1/12时，可采取取修补措施。修修补方法按以以下规定：11.管道的外壁壁发生局部或或较小部位裂裂缝或孔洞在在0.02m以内时，可可先将管内水水排除，用棉棉纱将损坏部部位清理干净净，然后用环环已酮刷基面面后，涂刷耐耐水性能好的的塑料粘合剂剂；并从未使使用的管道相相应部位取下下相似形状大大小的板材，进进行粘接，用用土工布包缠缠固定，固化化24小时后即可可复土。22.管道的外壁壁损坏部位呈呈现管壁破碎碎或长0.1m以内孔洞时时用刮刀将破破碎的管壁或或孔洞完全剔剔除，剔除部部位周围0.05m以内用环已已酮清理干净净，刷耐水性性能好的塑料料粘合剂；再再从相同管材材相应部位取取下相当损坏坏面积2倍的弧形板板，内壁涂粘粘合剂扣贴在在损坏部位，用用铅丝包扎固固定。如果管管外壁有肋，将将损坏部位周周围0.05m以内的肋去去除，刮平不不带肋迹，采采取上述相同同方法补救。管道与检查井衔衔接管道与检查查井的衔接，宜宜采用柔性接接口，也可采采用承插管件件连接，视具具体情况由设设计确定。当管道与检检查井采用砖砖砌或混凝土土直接浇制衔衔接时，可采采用中介层作作法。其时在在管道与检查查井相连部位位预先用与管管材相同的塑塑料粘合剂、粗粗砂做成中介介层，然后用用水泥砂浆砌砌入检查井的的井壁内。中中介层的做法法：先用毛刷刷或棉纱将管管壁的外表面面清理干净，然然后均匀地涂涂一层塑料粘粘合剂，紧接接着在上面撒撒一层干燥的的粗砂，固化化10－20分钟，即成成表面粗糙的的中介层。中中介层的长度度与检查井厚厚度相同。管道位于软软土地基或低低洼、沼泽、地地下水位高的的地段时，与与检查井宜采采用短管连接接。即在直接接与检查井连连接的管段长长度宜采用0.5m，后面再连连接不大于2.0m的短管，以以下再与整根根管连接。检查井底板板基础，应与与管道基础垫垫层平缓顺接接。回填7、1一般般规定管道隐蔽工工程验收合格格后应立即回回填至管顶以以上一倍管径径高度。沟槽回填从从管底基础部部位开始到管管顶以上0.7m范围内，必必须用人工回回填，严禁用用机械推土机机回填。管顶0.77m以上部位的的回填，可用用机械从管道道轴线两侧同同时回填，夯夯实或碾压。回填前应排排出沟槽积水水。不得回填填淤泥、有机机质土及冻土土。回填土中中不应含有石石块、砖及其其他杂带有硬硬棱角的大块块物体。回填时应分分层对称进行行，每层回填填高度不大于于0.2m，以确保管管道及检查井井不产生位移移。7、2回填填材料及回填填要求从管底到管管顶以上0.4m范围内的沟沟槽回填材料料，可采用碎碎石屑、粒径径小于40mm的沙砾、中中粗黄砂、粉粉煤灰或开挖挖出来的易于于夯实的良质质土。设计管基支支承角2α范围内必须须用中粗砂填填充密实。管道位于车车行道下，铺铺设后即修筑筑路面或管道道位于软土地地层以及低洼洼、沼泽、地地下水位高的的地区时，沟沟槽回填应先先用中粗砂将将管底腋角部部位填充密实实后，再用中中粗砂或石屑屑分层回填至至管顶以上0.4m，在往上可可回填良质土土。回填土的压压实度详见下下表。管顶0.4m以上若修建建道路则按道道路规范要求求执行。沟槽回填土压实实度要求槽内部分最佳压实度%回填土质超挖部分≥95砂石料或最大粒粒径小于40mm管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软软土地基按规规定管底腋角2α范范围≥95中砂、粗砂管两侧≥95中砂、粗砂、碎碎石屑、最大大粒径小于40mm的沙砾或符符合要求的原原状土管顶以上0.44m管顶两侧≥90管顶部位≥80管顶以上0.44m按地面或道路要要求但不得＜＜80原土回填变形控制和检测测埋地塑料管管材应通过管管区回填材料料的选择、填填筑和压实等等控制手段，使使管—土共同作用用得以充分发发挥，以减少少埋地塑料管管道的变形量量。要充分利用用管道胸腔部部分回填压实实过程中出现现的管道竖向向反向变形，来来抵消一部分分由于管道上上部静荷载和和活荷载作用用引起的管道道竖向变形，使使管道周围回回填土具有较较大的密实度度和对管道的的支承反力。管道安装覆覆土到设计标标高后即应对对管道变形进进行检测。管道变形可可采用以下方方法检测：11.人不能进入入管内的塑料料管可采用圆圆度板管内拖拖拉法进行检检测；22.人能进入管管内的塑料管管可直接进入入管内检测其其实际变形值值。埋地塑料管管道在外荷载载作用下，管管径竖向直径径变形率应小小于管材的允允许直径变