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目录HYPERLINK\l"_Toc449954216"第一章编制说明明I级接头时可可不受限制。1.4楼板钢筋筋绑绑扎的技术术要要求序号楼板钢筋绑扎的的技技术要求1四边支撑板布筋筋时时,上部钢钢筋筋短跨方向向在在上,下部部钢钢筋短跨方方向向在下;各各板板角负筋纵纵横横面必须重重叠叠设置成网网格格状;施工工中中必须采取取有有效措施确确保保板面钢筋筋的的位置。2梁板式转换层楼楼板板及转角窗窗出出楼板的面面、底底钢筋锚入la,当楼板与与梁高一平平时时,底板筋筋深深入梁内至至于于梁的底筋筋之之上。3当钢筋要求通长长时时,板面钢钢筋筋可在跨中中段段落搭接,板板板底钢筋可可在在支座段落落搭搭接。4管道井内楼板可可根根据施工需需要要设后浇板板,后后浇板处楼楼板板钢筋照常常通通过,待管管道道安装完毕毕后后用高一等等级级补偿收缩缩混混凝土浇筑筑。5板上的设备基础础,应应设置板与与基基础的连接接钢钢筋。6楼板上的孔洞未未在在结构图上上表表示时,施施工工方应与相相关关专业图纸纸配配合预留。7预埋机电暗管应应埋埋在板的中中央央位置,并并可可靠固定在在模模板上。8机电暗管的直径径不不应大于板板厚厚的1/3,如遇到双双层暗管,累累累计厚度超超过过板的1/3时,交叉布布线应采用用线线盒,线管管不不得立体交交叉叉穿越,机机电电暗管交叉叉处处重叠不得得超超过两层。1.5框架梁及及次次梁钢筋绑绑扎扎的技术要要求求序号框架梁及次梁钢钢筋筋绑扎的技技术术要求1梁内采用封闭箍箍筋筋,梁采用双双排钢筋时时,要在1排与2排间设置二级级钢筋25垫筋。2主次梁高相同时时,次次梁底钢筋筋应应置于主梁梁主主钢筋之上上。3梁内跨度大于44..0m时,模板应应按跨度的的千千分之二起起拱拱。悬臂构构件件均应按跨跨度度的千分之之五五起拱且起起拱拱高度不小小于于20mm。4梁纵筋接头百分分率率不大于50%,下部钢筋筋在规定范范围围内不能满满足足接头百分分率率要求是,多多多余钢筋应应在在支座内锚锚固固。5当支座两侧平面面有有错位时,梁梁梁主筋在支支座座内的锚固固应应按短跨节节点点考虑。6当梁的腹板高为为hhw≧450mm时,按要求求在梁的两两个个侧边沿高高度度配置纵向向构构造腰筋,其其其间距不大大于于200mm。7板的底筋绑扎完完成后必必须在板下下设设置垫块,垫垫垫块的个数1㎡/2个。1.6框架柱钢钢筋筋绑扎的技技术术要求序号框架柱钢筋绑扎扎的的技术要求求1柱内采用封闭箍箍筋筋。2柱的纵筋不应与与箍箍筋、拉筋筋及及预埋件等等焊焊接。3柱与现浇过梁或或圈圈梁连接处处,应应按建筑图图上上门窗及墙墙位位置,在柱柱上上预留插筋筋,直直径及根数数同同梁,插筋筋伸伸出柱面500,与现浇过过梁或圈梁梁焊焊接连接。4梁、柱节点核心心区区的柱箍筋筋同同柱箍筋加加密密区,节点点核核心区高度度为为相交于该该节节点的最高高梁梁梁顶与最最低低梁梁底的的范范围。2、钢筋工程技技术保保证措施1.1板筋的固固定定及保证措措施施序号板筋固定措施示例图1厚度≥300的的板采用现现场加工马镫镫筋,马镫筋筋采用三级级钢钢12和三级钢14的钢筋,双双向间距不大于1m。2普通楼板采用成成品品马镫,间距距不大于800mm。3板面负筋容易踩踩坏坏变形,应应在在水电管线线预预埋完成后后,再再绑负筋。设设设置架空通通道道,下设钢钢筋筋马凳,上上铺铺层人员通通道道。浇混凝凝土土时混凝土土工工站在人行行走走道板上浇浇混混凝土,并并有有钢筋工值值班班,随时纠纠正正变形的钢钢筋筋。1.2墙、柱、梁梁钢筋的固定定与保证措措施施序号墙柱钢筋固定措措施施示例图1先绑扎墙体竖向向定定位梯子筋筋,竖竖向定位梯梯子子筋间距为1200~1500㎜一道,排排列均匀,遇遇遇到暗柱间间距距小时,可可以以视情况放放在在两个暗柱柱中中间防止偏偏位位措施如图图所所示。3梁内采用封闭箍箍筋筋,梁采用双双排钢筋时时,要在1排与2排间设置二级级钢筋25垫筋。1.3钢筋保护护层层保证措施施序号钢筋保护层保证证措措施示例图1基础底板采用水水泥泥砂浆垫块块2普通楼板采用塑塑料料马镫及垫垫块块3柱采用塑料卡环环4梁底采用水泥砂砂浆浆垫块1.4钢筋技技术术保证措施施序号控制点控制措施1钢筋制作1、严格审查钢钢筋配配料单,选选用用有丰富经经验验的人员做做配配料单,技技术术部门对作作好好的配料单单应应严格检查查,认认真复核,确确确保钢筋配配料料尺寸准确确。2、严格控制钢钢筋制制作,设置置钢钢筋加工场场地地,进行有有清清水混凝土土要要求的钢筋筋配配料加工。所所所有调直、切切切断、弯曲曲、成成型等工序序均均采用机械械设设备加工。3、钢筋加工场场地设设专人负责责成成型后钢筋筋的的管理工作作,保保证成型后后的的钢筋按使使用用部位、使使用用时间进行行分分类分批编编组组编号码放放、保保管及发放放。2配合机电留洞,杜杜绝随意切割割钢筋施工准备策划时时,明明确要求::对对于≥200mm所有墙体、楼楼楼板洞口钢钢筋筋必须一次次配配筋一次下下料料施工完成成,不不允许钢筋筋绑绑筋完成后后再再切割。组组织织人员利用用计计算机CAD技术绘制出出结构预留留、预预埋留洞图图,细细化配筋,杜杜杜绝在钢筋筋工工程中水电电为为预留预埋埋随随意切割的的现现象,确保保水水电预留预预埋埋的位置准准确确和结构安安全全性。第八节、混凝土土工工程施工方方案案1施工准备1.1人员、混混凝土输送送设设备准备序号施工部位人员配置砼输送设备配备备1地下车库50人2台汽车泵、11台地泵泵2B6#、B7##、B12#、B13#40人2台汽车泵、11台地泵泵1.2工具准准备备序号器具名称配置数量备注1插入式振捣棒202平板振捣器43混凝土抛光机44抹子205铁锹、木扒子206塑料簿膜10000㎡7棉被14000㎡1.2地下室室浇注注顺序为了更好的组织织人人、材、机进进行混凝土土施施工,在地下车库底板板、顶板施工工阶段的施工工顺序为::一一区段内部部同同时进行施工,再施工二区段地地下车库。选择两家混混凝土搅拌拌站站,一家作作为为备用,一一家家作为施工工混混凝土的供供应应商。1.3混凝土土工程施工方方方法1.3.1施施工方法序号类别具体措施1砼拌制全部采用商品混混凝凝土,选择XX市当地实力力雄厚的混混凝凝土供应商商,提提前5-7天与供应商商沟通大体体积积混凝土浇浇筑筑具体时间间和和总浇筑量量,以以保证混凝凝土土供应,从从而而确保工期期。2砼输送本工程大体积混混凝凝土主要考考虑虑采用混凝凝土土泵车配合合混混凝土地泵泵进进行施工,具具具体施工详详见见施工部署署。3砼浇筑防水混凝土采用用高高频插入式式振振动棒进行行振振捣,普通通墙墙、框柱等等竖竖向结构及及梁梁均采用插插入入式振动棒棒振振捣,普通通板板采用平板板式式振动器振振捣捣。混凝土土面面要求进行行二二次收光,确确确保混凝土土的的观感质量量。4砼养护采用浇水自然养养护护,配合覆覆盖盖薄膜,冬季季施工时加盖棉被。5温控指标混凝土浇筑体在在入入模温度基基础础上的温升升值值不宜大于50℃;混凝土浇筑块体体的的里表温差差(不不含混凝土土收收缩的当量量温温度)不宜宜大大于25℃;混凝土浇浇筑体的降降温温速率不宜宜大大于2.0℃/d。1.3.2细细部节点施施工方法序号类别施工方法1梁柱高低标号混混凝凝土浇筑梁柱接头位置设设置置钢丝网(快易收口网网)作为混凝土土高低标号的的分隔网,可有效防止止墙柱内混凝凝土流入梁中中。2底板后浇带底板后浇带在混混凝凝土浇筑前前应应清除杂物物、垃垃圾、表面面上上松动的砂砂石石和软弱的的混混凝土层,同同同时还应将将表表面凿毛,用用用水冲洗干干净净并充分润润湿湿、残留在在混混凝土表面面的的积水应清清除除。浇筑混混凝凝土前水平平缝缝刷净浆再再铺铺10mm~20mm厚同标号水水泥砂浆,并并并随即浇筑筑湿湿润混凝土土。浇浇筑时应避避免免直接靠近近已已终凝的混混凝凝土边缘下下料料和振捣,但但但应对施工工缝缝内新浇筑筑的的混凝土加加强强振捣。浇浇筑筑后对后浇带带进行养护护,养养护的时间间不不小于14天。底板后浇带混凝凝土处处理示意图3外墙后浇带外墙后浇带在混混凝凝土浇筑前前应应外墙下从从基基础上砌筑筑后后浇带保护护墙墙,墙的高高度度到车库顶顶板板,墙厚度度为为240mm厚,长度为为后浇带宽宽度度+500mmm。墙的外侧侧用砂浆抹抹灰灰,阴角处处进进行倒角。浇浇浇筑混凝土土前前在外墙底部部再铺10mm~20mm厚同标号水水泥砂浆,并并并随即浇筑筑湿湿润混凝土土。外墙后浇带混凝凝土土处理示意图4梁板后浇带梁、板后浇带在在混混凝土浇筑筑前前将梁周围、止水钢钢板上下松松动动的石子、表表表面混凝土土凿凿毛,凿除后后用清水清理干干净,在梁梁底底先铺一层砼砼标号砂浆浆,用用高一等级级膨膨胀混凝土土进进行浇筑,浇浇筑后对混凝凝土进行养护护,养护时间间不少于14天。梁后浇带混凝土土处处理示意图梁后浇带混凝土土处处理示意图5水平施工缝要对墙、柱因不不能能一次性浇筑筑而预留的水平缝进行行凿毛处理,凿凿毛要清除柱、柱松松动的石子子和和表面的浮浮浆浆,具体的处理理方法详见见下图:1.4混凝土土技术保保障措施序号控制要点技术保障措施1混凝土整体浇筑筑基础底板采用连连续续浇筑施工工,砼砼浇筑层厚厚度度为300㎜,用标有有300㎜刻度的1.5m长钢筋标尺尺进行控制制。2振捣控制一般每点振捣时时间间为15~20s。但还应视视混凝土表表面面不再显著著下下沉,不再再出出气泡,表表面面泛出灰浆浆为为准。振动动棒棒的操作要要做做到“快插慢拨”宜将振动棒棒上下略有有抽抽动,以便便上上下振动均均匀匀。严禁采采取取振动棒直直接接放在混凝凝土土内部不动动的的方法来振振实实,尽量避避免免碰撞钢筋筋、预预埋件等。3测温措施拟定采用无线传传感感器技术,在在在底板、顶板板埋设温度、应应应变传感器器,以10分钟一次的的监测频率,实实时掌握混凝凝土水化反应应过程,即时时调整保温、保保湿等养护措措施,以减免免裂缝的产生生确保不出现现有害裂缝。4表面处理标高控制→刮杠杠找找平→初凝前抛光光机(粗面面)抹抹压→终凝前抛光光机(光面面)抹抹压2次(边角处处使用抹子子人人工抹平)→铺塑料薄膜膜(地下室室底底板和地下下室室顶板在塑塑料料簿膜)。5标高控制混凝土浇筑过程程中中,按事先先表表明在钢筋筋上上的标高线线,拉拉白线控制制标标高,用木木板板(上面有有注注明尺寸)进进进行控制找找平平。在用刮刮杠杠收平,边边找找平边控制制好好标高。混混凝凝土表面浮浮浆浆较厚时,应应应在混凝土土初初凝前加粒粒径径为2~4㎝的石子均均匀布在混混凝凝土表面,用用用抹子轻轻轻拍拍平。混凝凝土土初凝前1~2小时用抛光光机(粗面面)抹抹压1~2次,对墙柱柱根部采用用木木抹子抹压1~2次。6混凝土养护措施施混凝土表面采用用铺铺盖一层塑塑料料薄膜,浇水水养护方式式养养护[地下室底板板和顶板加加盖盖保温棉被被(保保温棉被层层数数按热功计计算算执行,保保温温覆盖完成成后后同时须根根据据实测温差差进进行调整,确确确保混凝土土里里表温差不不超超过20℃)]。应经常检检查塑料薄薄膜膜的完整情情况况及保温棉棉被被是否挪动动,保保持混凝土土表表面湿润及及保保温棉被覆覆盖盖严密。7冬季施工措施(1)竖向构件件采用模板板保温方式,水平及及竖向不拆拆模模方式进行保保温。(2)为了减少少强度损失失,拟采用用提提高一个强度等级混凝土进行浇筑。(3)根据施工工部位绘制制冬季施工工测测温图,监监控控冬季温度度变变化。(4)施工过程程中采用专专人进行测测温温,时时检检测测混凝土的的变变化,防止止混混凝土冻伤伤。(5)浇筑完成成后混凝土土采用先覆覆盖盖一层塑料薄膜,在塑料薄膜膜上覆盖一层棉棉被进行保保温温。1.5混凝土土试块的的留置序号试块类型试块组数备注1标养1组/200mm³同标号混凝土一一次次浇筑量超过1000m³³2标养1组/100mm³/3同条件3组每多500m³³加一组组4抗渗1组/500mm³/第九节、砌体工工程程施工方案案1、砌体工程施施工方方案1.1样板施工工在砌筑工程大面面积积砌筑开始始前前,需砌筑筑一一间具有代代表表性的样板板间间,样板间间需需包括砌砖砖整整体质量、斜斜斜顶砖、勾勾缝缝、门窗边边砌砌筑节点、门门门窗过梁压压顶顶、构造柱柱、马马牙槎、拉拉结结筋、砼反反坎坎。样板通通过过各方验收收,验验收合格后后才才允许大面面积积砌筑开始始。1.2砌筑工程程施施工工艺要要点点一览表序号工序名称具体施工方法1材料要求采用煤矸石空心心砌砌块(外墙墙、勒勒脚)、炉炉渣渣混凝土空空心心砌块(内内墙墙),砌筑筑时时砌块产品品龄龄期应超过过228d,砂浆必须采采用预拌砂砂浆浆。填充墙墙砖砖砌体砌筑筑前前,块材提提前前2d浇水湿润润。2墙体砌筑放线砌筑前,在楼面面上上弹出墙体体轴轴线位置,放放放出墙体边边线线和门窗洞洞口口位置,距墙墙体30cm弹出方正度度控制线,并并并做明显标标识识和保护,在在在柱或墙上上标标出窗台及及门门窗顶标高高线线。排砖第一皮砌筑时应应试试摆,按墙墙段段实量尺寸寸和和砌块规格格进进行排列摆摆块块,不足整整块块的可锯截截成成需要尺寸寸,但但不得小于于砌砌块长度的的11/3。拉线在皮数杆上相对对砌砌块上边线线之之间拉准线线,以以准线砌筑筑。砌筑砌筑砌块应对孔孔反反砌,大面面朝朝上,砌筑筑时时从外墙转转角角开始盘角角,每每次盘角高高度度不超过三三皮皮砖,盘角角后后应与皮数数杆杆上的皮数数、灰灰缝厚度、标标标高保持一一致致。砌块内内外外墙应同时时砌砌筑,严禁禁留留直搓。墙墙体体临时间断断处处砌成斜搓搓,斜斜搓水平投投影影长度不应应小小于高度的2/3。随砌筑随随刮去挤出出灰灰缝的砂浆浆,并并且进行勾勾缝缝,灰缝要要求求深浅一致致,横横平竖直,灰灰灰缝深度控控制制在8mm~10mm之间。留槽墙体面不得打凿凿水水平沟槽,对对对设计规定定的的洞口、管管道道、沟槽及及各各种预埋件件,在在砌筑墙体体时时预留和预预埋埋。临时洞口墙体中作为施工工通通道的临时时洞洞口,其侧侧边边离交接处处的的墙面不小小于于200mmm,并在顶部部设过梁。3检查重点灰缝饱满度砖墙灰缝应横平平竖竖直,全部部灰灰缝均铺填填砂砂浆,水平平灰灰缝的砂浆浆饱饱满度不低低于于90%,竖直直灰缝不低低于于80%。外墙墙外侧及内内外外墙顶砖进进行行二次钩缝缝,其其它内墙随随手手勾缝,灰灰缝缝厚度控制制在在允许值范范围围内,严禁禁出出现瞎缝和和透透亮缝。采采用用铺浆法砌砌筑筑时,铺浆浆长长度不得超超过过750mmm。砌筑高度要求砌筑高度应根据据气气温、风压压、墙墙体部位及及小小砌块材质质等等不同情况况分分别控制;;常常温条件下下的的日砌筑高高度度,砌体的的日日砌筑高度度控控制在不超超过过1.8m高。1.3施工构造造要要点1.3.1有防防水水要求砌块块墙墙体的混凝凝土土反坎序号内容1做法说明:卫生生间间填充墙根根部部设置混凝凝土土反边。混混凝凝土反边高高度度不小于200mm,宜采取与与结构楼面面板板同时浇筑筑,确确有困难的的,作作为二次结结构构浇筑挡水水坎坎前,要清清理理和凿毛地地面面、墙面。混混混凝土挡水水坎坎模板应固固定定牢靠。如如下下图:2质量控制点:11、地地面和墙面面凿凿毛、清理理;;2、混凝土振振捣密实;3、混凝土导导墙模板固固定定、浇筑高高度度;4、混凝土后后期养护。1.3.2.砌砌块块墙体与钢钢筋筋混凝土柱柱或或剪力墙拉拉结结序号内容1做法说明:填充充墙墙沿钢筋混混凝凝土墙或柱柱全全高400mm、600mm间隔设置2Ф6拉结钢筋,拉拉拉结钢筋置置于于灰缝所在在位位置的混凝凝土土墙柱上。钢钢钢筋伸入填填充充墙内的长长度度不小于1000mmm,末端应有90°弯钩。节点图图如下:2质量控制点:11、拉拉结筋钢筋筋位位置;2、拉结筋尺尺寸;3、植筋牢固固。1.3.3.内内、外外墙的拉结结和和转角序号内容1做法说明:砌体体转转角处和丁丁字字交接处,应应应沿墙高400mm、600mmm间隔设置拉拉结钢筋网网片片。当采用用普普通砌块砌砌筑筑时,砌体体转转角处应隔隔皮皮纵、横砌砌块块相互搭砌砌,且且应使横墙墙砌砌块隔皮端端面面露头。砌砌体体的转角和和纵纵横墙交界界处处应同时砌砌筑筑。需留置置临临时间断处处,施施工缝应留留成成斜槎,斜斜槎槎水平投影影不不应小于砌砌体体高度。如如留留槎有困难难,须须沿高度400mm、600mmm间隔设置2Φ6拉结钢筋,钢钢钢筋伸入墙墙内内每边不应应小小于1000mmm。当填充墙墙为100mm厚时,拉结结筋采用1Ф6。节点图如下::2质量控制点:11、钢钢筋规格、间间间距、入墙墙长长度;2、配套砌块块;3、纵、横砌砌块相互搭搭砌砌,横墙砌砌块块隔皮端面面露露头;4、斜槎预留留,留槎拉拉结结筋规格、间间间距、入墙墙长长度;5、砂浆饱满满度、灰缝缝勾勾缝。1.3.4.门门窗窗洞口构造造序号内容1做法说明:门洞洞口口必须严格格按按规范及图图纸纸要求设置置过过梁,在门门窗窗洞两侧预预埋埋C20混凝土块,窗窗窗台压顶需需深深入砌筑墙墙体体两侧100mm。节点图如如下:2质量控制点:11、门门窗洞口尺尺寸寸;2、窗边混凝凝土预制块块;;3、窗洞压顶顶和过梁;4、砂浆饱满满度;5、灰缝勾缝缝。1.3.5.砌砌筑筑墙体圈梁梁、构构造柱序号内容1做法说明:墙长长大大于8m或层高2倍时,宜设设置间距不不大大于4m的钢筋混凝凝土构造柱柱;;墙高超过4m时,墙体半半高处(或或门门洞上皮)宜宜宜设置与框框架架柱(或构构造造柱)连接接且且沿墙全长长贯贯通的钢筋筋混混凝土水平平系系梁。施工工中中应注意::(1)构造柱模模板与墙体体间间的缝隙应应用用双面胶封封闭闭。(2)构造柱混混凝土应应采用小型型振振捣棒进行行振振捣,严禁禁直直接敲击模模板板振捣。(3)构造柱与与墙体的连连接接处应砌成成马马牙槎,砌砌筑筑时马牙槎槎应应“先退后进”沿墙高400mm、600mm间隔设2Φ6拉结筋,深深入墙体内内长长度为35d并且不得小小于700mm且不小于1/5墙长。节点图图如下:2质量控制点:11、槎槎口留设质质量量;2、构造柱钢钢筋安装质质量量;3、模板安装装和固定;4、混凝土浇浇筑质量;5、圈梁设置置位置。1.3.6.后后塞塞缝顶砖砌砌筑筑序号内容1做法说明:当砌砌筑筑至梁、板板底底180mm时,应间隔7天再砌筑斜斜顶砖。砌砌筑筑填充墙斜斜顶顶砖时,应采用侧砖砖、立砖或或砌砌块斜砌挤挤紧紧,倾斜度45~60度为宜,砌筑砂浆应应饱满并达达到到有效粘结结的的要求。顶砖砖砂浆要求求采采用水泥砂砂浆浆,不得用用混混合砂浆。两两两端部及中中间间部位的三三角角形空间宜宜预预制砼三角角块块砌筑。节节点点图如下:2质量控制点:11、预预留间隙尺尺寸寸;2、斜顶砖的的角度、砂砂浆浆饱满度、灰灰灰缝勾缝;3、砌筑时间间控制。1.3.7.不不同同材料界面面加加强网序号内容1做法说明:不同同材材料基体结结合合处、暗埋埋管管线孔槽基基体体上需挂网网。挂挂网的材料料可可采用钢丝丝网网、耐碱纤纤维维网格布。钢钢钢丝网规格格为为10×100×0.77mmm,固定钉间间距≤300mm;网材与基基体搭接宽宽度度≥150mm。节点图如下::2质量控制点:11、钢钢丝网规格格、覆覆盖范围、宽宽宽度、固定定牢牢靠,无外外露露;2、耐碱纤维维网粘贴牢牢固固。2、砌体工程技技术保保障措施2.1实测实量量控控制方法和和允允许偏差砌筑全过程中,操操作工人每人人必备一把靠靠尺、5m钢卷尺。质质检员全过程程实测每一面面墙,制作《砌砌筑工程实测测实量平面图图》,对每一一面墙实测实实量结果进行行标识,保证证实测实量合合格率不低于于95%。序号指标标准每层抽检数量工具备注1垂直度[0,4]mmm墙长小于3m随随机机2点(墙长大于3mm随随机3点)2m靠尺_2平整度[0,4]mmm同平整度同时测测量量2m靠尺优先选测有门窗窗、过过道洞口的的墙墙面,各洞口45度斜交测一一次3方正度[0,10]mm每户房间5m钢卷尺、吊吊线或激激光扫平议议同一房间内(含含厨厨房、卫生生间间)同一垂垂直直面的砌体体墙墙面与房间间方方正度控制制线线之间距离离的的偏差,综综合合反映同一一房房间方正程程度度。4外门窗洞口尺寸寸偏偏差[-5,10]]mm每个门窗洞口5m钢卷尺或激激光测距距仪反映洞口施工与与图图纸的尺寸寸偏偏差,以及及外外门窗框塞塞缝缝宽度,间间接接反映窗框框渗渗漏风险2.2质量控制制技技术措施序号质量控制点质量控制措施1材料原材料品种和性性能能符合设计计要要求,检查查砌砌块、水泥泥、砂砂质量证明明资资料和试验验报报告,材料料进进场时需报报监监理验收,验验验收合格后后方方可投入使使用用。2砂浆配比砌筑砂浆的配合合比比经试验室室试试配,取回回配配合比报告告。现现场搅拌机机旁旁悬挂砂浆浆配配合比牌,并并并换算成以以手手推车为单单位位。3放线放出砌筑位置线线、标标高线、房房间间方正度控控制制线,标出出门门窗洞口位位置置及标高。4排砖要求砌筑前进行预排排,门门窗洞口处处两两侧排砖一一致致;砌块上上下下皮对孔错错缝缝搭接,搭搭砌砌长度不小小于于砌块的1/2。5灰缝控制水平灰缝的砂浆浆饱饱满度不低低于于90%,竖直直灰缝不低低于于90%,不得出出现瞎缝及及透透明缝。6留槎设置转角处严禁留直直槎槎,留槎处处留留设斜槎、阳阳阳槎。7机电管线的预埋进行深化设计,标标明机电管线线位置、标高高;砌筑中及及时预埋、浇浇筑砼现浇带带、放置砼块块。8墙面平整挂线砌筑,拉线线、起起线准确无无误误;随时用用靠靠尺板检查查,随随时纠正。第十节、抹灰施施工工方案1、抹灰施工方方案1.1抹灰施工工方法编号部位做法内墙1住宅(除卫生间间),商商业网点20厚混合砂浆浆(墙柱柱,转角处处为为1:2水泥砂浆护护角60mm)炉渣混凝土空心心砌砌块(现浇浇钢钢筋混凝土土)20厚混合砂浆浆(墙柱柱,转角处处为为1:2水泥砂浆护护角60mm)内墙2卫生间装饰面层二次装装修修8厚1:2水泥泥砂浆12厚1:2水水泥砂浆内内掺5%防水剂(2米高范围内内)刷素水泥浆一道道(混混凝土墙面面刷刷水泥砂浆浆内内掺界面剂剂)炉渣混凝土空心心砌砌块(现浇浇钢钢筋混凝土土)内墙3大堂楼梯一层到二层层斜斜梯段白色水泥擦缝10厚玻化砖20厚1:2水水泥砂浆抹抹平(内掺掺建建筑胶)粘结层刷素水泥浆一道道(混混凝土墙面面刷刷水泥砂浆浆内内掺界面剂剂)炉渣混凝土空心心砌砌块(现浇浇钢钢筋混凝土土)内墙4楼梯间二层以上上前前室①刮大白两遍成成活②满刮2厚面层层腻子,打磨磨磨平整③5厚1:0..3:2..5水泥石灰膏膏砂浆抹面面压压实赶光④12厚1:11:6水泥石石灰膏砂浆浆扫扫毛或划出出纹纹道⑤刷素水泥浆一一道(混混凝土墙面面刷刷水泥砂浆浆内内掺界面剂剂)⑥炉渣混凝土空空心砌砌块(现浇浇钢钢筋混凝土土)外墙涂料外墙①涂料三道成活活②5厚聚合物防防护砂浆浆复合玻纤纤网网格布一布布两两涂(一层15厚,两布三三涂)③85厚B1级级聚苯乙烯保保温板板(密度≥20kg//m³;氧指数>30;导热系数数为0.0399w/m..kk)④聚合物砂浆粘粘结层层⑤15厚1:33水泥砂浆找找平层⑥煤纤石空心砌砌块⑦内粉饰面见室室内做做法表2、技术保障措措施1.1强度保障障措措施序号技术措施1试配配合比:根根据据实验室提提供供的配合比比在在抹灰前半半个个月对配合合比比进行试配配,做做实配砂浆浆墙墙面。2过程检查:及时时对对施工完成成墙墙面进行检检查查,发现强强度度不足及时时找找出问题,进进进行调整。1.2防空鼓开开裂裂保障措施施序号防空鼓开裂措施项目阐述技术措施及配图图说说明1预拌砂浆抹灰前进行试配配配配合比,确确保保抹灰砂浆浆的的强度。施施工工现场设立预拌砂浆罐,便于于储存及施工工。充分的考察好好预拌砂浆浆供供应能力及及砂砂浆质量,择择优选择预预拌拌砂浆供应应商商。2墙体湿润抹灰前1天混凝凝土土浇水全面面养养护。砌体体的的墙面养护护在在抹灰前一一天天进行,入入水水深度8-15mmm养护。3甩浆毛刺均匀密集,长长度达至少3-4mm。4甩浆养护早晚各一次进行行浇浇水养护。养养养护的标准准为为甩浆完成成第第二天进行行养养护,需要要养养护三天。遇遇遇大风干燥燥的的条件养护护需需要延长至至五五天。5分层抹灰墙体抹灰厚度超超过过30mm,要在超厚厚处打钢钉钉、挂挂钢丝网进进行行抹灰。超超厚厚处分三次次进进行分层抹抹灰灰。6挂网在砌体墙面与砼砼墙墙面交接处处挂挂耐碱玻纤纤网网格布,两两边边的宽度各各为为150mm。7墙面养护墙面抹灰完成后后,用用喷壶器对对墙墙面进行养养护护,养护的的时时间为7天,遇大风风干燥天气气要要进行28天养护。8施工洞口加强(11)施工洞口封堵完完成成后,要待待施施工洞口墙墙体体充分干燥燥沉沉降7天后方可进进行抹灰,为为为了防止施施工工洞口处空空鼓鼓开裂,在在新新旧墙体交交汇汇处挂9mm×225mm钢丝网,网网厚度为1mm。9施工洞口加强(22)施工洞口底层灰灰处处铺挂300mm宽无纺布,在在在抹灰的面面层层表面加铺300mm宽玻纤网格格布,然后后用用木抹子搓搓进进面层5mm。10超过30mm厚厚抹灰墙墙面加强在墙面打钢钉、挂挂20mm××20mm钢丝,钢丝丝直径不小于于1.0mm。然后分底底层、中层、面面层抹灰。1.3保证开间间、进进深规方的的保保障措施序号规方措施技术措施内容及及配配图说明1开间、进深规方方在开间和进深方方向向离300宽放控制线线,过程中中用用300线复核墙体体开间、进进深深规方。2管道井、烟道规方管道井、烟道弹弹设设边线、水水平平300控制线线。3规方复核方法地面300水平平控控制线引测测至至墙面,根根据据300控制线线精确定位位灰灰饼高度。4门窗洞口规方结构1M线、门门洞洞周边收口口线线精确控制制门门洞尺寸。1.4垂直度、平平整度保障障措措施序号技术措施1施工过程中控制制::栋号长、施施施工员在面面层层灰施工过过程程中就对墙墙面面的垂直度度和和平整度进进行行检查验收收,发发现垂度、平平平整度不合合格格的马上进进行行整改或返返工工。2建立完善的检查查制制度:项目目建建立班组施施工工过程中进进行行自检,栋栋号号长、施工工员员进行专项项检检查,项目目质质检员进行行巡巡检制度,落落落实到人、到到到岗位。1.5阴阳角保保障障措施序号技术措施1样板引路:作业业班班组进场先先进进行样板交交底底,明确阴阴阳阳角做法。2施工控制手段::在在阴阳角的的两两侧3-5cm以间距1.5m距离进行抹抹灰饼,抹抹灰灰过程中用用刮刮杠依照灰灰饼饼标志上下下刮刮平、规角角。第十一节、防水水施施工方案1、防水施工方方案1.1防水工程程概概况序号部位防水做法(自上上而而下)1地下室顶板(1)种植土;;(2)土工布;;(3)100mmm厚渗水水层或陶粒渗水层;(4)耐穿刺排排水板;;(5)最薄400mm厚细石混混凝土内配配一一级钢筋6,间距为2000mmm。(6)20mmm厚水泥砂砂浆找平。(7)80mmm厚EPX保温温板。(8)4mm后后SBS聚酯酯改性沥青青防防水卷材。(9)P6抗渗渗钢筋混凝凝土楼板。2地下室底板(1)P6抗渗渗钢筋混凝凝土板;(2)50厚CC20细石石混凝土保护层层;(3)4厚SBBS改性沥青卷卷材;(4)100厚厚C15混混凝土垫层层;;(5)原土层。3地下室外墙(1)回填土;;(2)M5水泥泥砂浆砌筑筑120厚煤矸石保护护墙;(2)60厚表表观密度≥300kg/m³聚苯板保保护层;(3)4厚SBBS改性沥青防防水卷材一一道道;(4)钢筋混凝凝土自防防水板外侧侧打打磨修平。4非上人屋面(1)40厚细细实混凝土土保护层设设置置1500**1500缝,缝宽10mm;(2)3+3厚厚SBS改改性沥青防防水水卷材二道道防防水层;(3)15厚11:3水泥泥砂浆抹平平;;(4)100厚厚XPS苯苯板保温板板,1:10珍珠岩找坡层;(5)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(6)钢筋混凝凝土屋面板板随打随压压光光。6上人屋面(住宅顶层)(1)40厚细细实混凝土土保护层设设置置1500**1500缝,缝宽10mm;内配4间距200mm钢筋网片。(2)3+3厚厚SBS改改性沥青防防水水卷材二道道防防水层;(3)15厚11:3水泥泥砂浆抹平平;;(4)100厚厚XPS苯苯板保温板板,1:10珍珠岩找坡层;(5)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(6)钢筋混凝凝土屋面板板随打随压压光光。7坡屋面(1)1:2水水泥砂浆实实窝灰色水水泥泥瓦。(2)挂瓦条。(3)顺水条330*300间距为500mm,内配30mmB11保温板,用钉固定在保护护层上。(4)40厚细细实混凝土土保护层设设置置1500**1500缝,缝宽10mm;内配6间距200*2200mm钢筋网片。与预埋钢筋筋绑扎。(5)3+3厚厚SBS改改性沥青防防水水卷材二道道防防水层;(6)15厚11:3水泥泥砂浆抹平平;;(7)100厚厚XPS苯苯板保温板板,1:10珍珠岩找坡层;(8)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(9)钢筋混凝凝土屋面板板随打随压压光光,屋面插一一级钢筋10钢筋,间距为为900*9900mm。8卫生间(1)二次装饰饰层;(2)最薄200mm1:2..55水泥砂浆保护护层;(3)300gg聚乙烯丙丙纶防水层+聚合物水泥泥防水胶结结材材料1.3mm厚,墙体周边上上铺300mm高;(4)50mmm厚C200细石混凝土土保护层内内铺铺设地热管管石石子粒径5~~12mmm,,上配∅3@50钢丝丝网片。(5)地热层;;(6)钢筋混凝凝土楼板板。1.2地下室防防水水施工序号部位保护措施简图及及说说明1多个管道穿外墙墙防防水做法在多管道外墙处处,用用500mm厚P8抗渗C20细石混凝土土浇灌,浇筑筑时在管道道的的根部进行行抹抹平,抹平平后后进行卷材材防防水施工,卷卷卷材根部附加加层宽度不不小小于200mmm,然后用涂膜防水进行密密封处理。2地下室底板外墙墙立立面与转角角处处防水在施工完毕防水水后后进行XPS板防护,卷卷材在转角角处处进行塑料料薄薄膜覆盖,表表表面用标砖砖挤挤水泥砂浆浆平平铺进行成成品品保护,保保证证后期防水水接接茬有效进进行行防护,M55水泥砂浆砌筑筑120厚煤矸石保护护墙。3底板后浇带独立基础下或底底板板构造下卧卧时时,按照后后浇浇带止水防防水水构造进行行施施工,施工工注注意事项同同普普通后浇带带施施工。4外墙后浇带从基础底板上砌砌筑后后浇带保护护墙墙,墙的高度到地下室顶板,墙墙厚度为240mmm厚,长度为后浇带宽度+5000mm。墙的外侧用预拌砂浆抹灰灰找平,阴角处处进行倒角角处处理。5外墙止水螺杆处处理理外墙采用止水对对拉拉螺杆,浇筑筑完混凝土土后后,用防水砂砂浆对空洞洞进进行处理,并并并控制防水水砂砂浆找平处处嵌嵌入深度在在110~200mmm之间。6施工缝(墙)地下室外墙施工工缝缝留置在地地下下室底板顶顶标标高上500,安装3mm厚300宽止水钢板板,止水钢钢板板朝向迎水水面面进行设置置。1.3卫生间防防水水施工主要注意防水基基层层的处理,同同同时水电预预留留预埋与土土建建结合度高高,标标高控制准准确确,无后开开槽槽现象的发发生生,基层处处理理干净,无无起起砂、开裂裂,在在进行防水水施施工前一定定要要保证基层层平平整、干净净、在在管根等薄薄弱弱部位在防防水水施工前进进行行附加涂膜膜处处理序号防水部位保护措施简图及及说说明1管道吊洞洞口堵洞前应先先将将洞口及周周围围松散混凝凝土土凿除露出出石石子,清洗洗并并保持湿润润;;混凝土浇浇捣捣前必须将将洞洞口松散混混凝凝土清理干干净净并用水湿湿润润,浇捣采采用用不低于C20细石混凝土土,分两次次浇浇筑,第一一次次浇筑厚度度为为楼板厚度度的的2/3,第二次浇浇筑为楼板板厚厚度的1/3,浇筑时采采用钢钎捣捣固固密实;采采用用模板或定定型型模具(优优先先选用)对对洞洞口进行封封闭闭;2突出管道加强基层清理干净,干干燥基层下对对阴角进行倒倒角5cm,在角部进进行附加层聚聚氨酯防水附附加250mm宽。3门口防水节点防水必须施工至至门门侧口位置置,防防水上返区区域域严格按设设计计图纸进行行。4基层处理卫生间细石混混凝土土施工过程中中要求随打随磨光,在卫生间墙四四角必须进进行行倒角处理理,倒倒角的宽度度不不小于30mm,便于高分子子丙纶施工工。1.4屋面防防水水施工防水收口在女儿儿墙墙立面混凝凝土土施工时,预预预埋2cm×2cm模板条条进行固定定压压槽,待混混凝凝土模板一一起起拆除,把把防防水收口收收入入槽内,用用聚聚合物砂浆浆进进行封闭。屋屋屋面分隔缝3m×3m进行设置、挂挂挂线保证有有组组织排水坡坡度度。防水层层采采取满粘法法施施工时,找找平平层的分格格缝缝处宜空铺铺,空空铺的宽度度宜宜为100mmm。序号屋面防水部位保护措施简图及及说说明1屋面落水口2防水收口2、防水施工技技术保保障措施序号种类技术措施1混凝土刚性防水水技技术措施(1)浇筑:采采用整体体(分层)连续浇筑施施工,砼浇浇筑筑层厚度为300㎜,用标有300㎜刻度的1.5m//3m长钢筋标尺尺进行控制制。(2)振捣密实实:控制振振捣时间,过过过短不易捣捣实实,过长可可能能引起混凝凝土土产生离析析现现象,一般般每每点振捣时时间间为15~20s。但还应视视混凝土表表面面不再显著著下下沉,不再再出出气泡,表表面面泛出灰浆浆为为准。振动动棒棒的操作要要做做到“快插慢拨”宜将振动棒棒上下略有有抽抽动,以便便上上下振动均均匀匀。严禁采采取取振动棒直直接接放在混凝凝土土内部不动动的的方法来振振实实,尽量避避免免碰撞钢筋筋、测测温管、预预埋埋件等。2SBS改性沥青青型型防水卷材材料料(1)基本要求求:卷材铺铺贴时,卷卷材材不得用力力拉拉伸。粘贴贴后后,随即用用压压辊从卷材材中中部向两侧侧滚滚压,排出出空空气,使卷卷材材牢固粘贴贴在在基层上,卷卷卷材背面搭搭接接部位的隔隔离离纸不要过过早早揭掉,以以免免污染粘结结层层或误粘。(2)立面和大大坡面的铺铺粘:自粘型卷材材与基层的的粘粘结力相对对较较低,在立面或大大坡面上,卷材容易产产生下滑现现场场,在立面和大大坡面上粘粘贴贴施工时,用手持式汽汽油喷灯将将卷卷材底面的的胶胶粘剂适当当加加热后再进进行行粘贴、排排气气或辊压。(3)大面积卷卷材排气、压压压实后,再再用用手持小压压辊辊对搭接部部位位进行碾压压,从从搭接内边边缘缘向外进行行滚滚压,排出出空空气,粘贴贴牢牢固。(4)搭接时::将位于下下层的卷材材搭搭接部位的的透透明隔离膜膜揭揭起,将上上层层卷材平服服粘粘贴在下层层卷卷材上,卷卷材材搭接宽度度为为10cm;卷材铺贴贴完毕后,将将将卷材收头头、管管道包裹等等部部位可用密密封封膏密封。3聚乙烯丙纶复合合防防水卷材1.用含水泥重重5%--15%的聚乙烯醇醇胶液制备备聚聚合物水泥泥料料粘接剂,粘粘粘结剂搅拌拌必必须均匀,无无无沉淀,无无凝凝块。2.防水层施工工前,应应先对雨水水口口及透气管管、设设备基础结结构构复杂的细细部部节点进行行密密封处理和和附附加层粘贴贴。密密封材料采采用用聚醚型聚聚氨氨酯。3.防水卷材铺铺贴采用用满铺法,胶胶胶粘剂涂刷刷在在基层面上上应应均匀,厚厚度度1.3mm,不露底,不不不堆积;胶粘剂涂刷刷后随即铺铺贴贴卷材。防防止止时间过长长影影响粘接质质量量。4.铺贴防水卷卷材不得得起皱折,不不不得用力拉拉伸伸卷材。边边铺铺贴边排除除卷卷材下面的的空空气和多余余的的胶粘剂,保保保证卷材与与基基层面以及及各各层卷材之之间间粘接密实实。5.铺贴防水卷卷材的搭搭接宽度100mm。上下两层层和相邻两两幅幅卷材接缝缝应应错开三分分之之一幅宽。第十二节、门窗窗安安装施工方方案案1、技术准备1.1深化设设计序号项目内容1门窗二次深化设设计计结合建筑总说窗窗的的尺寸、材材质质、颜色及及材材料要求对对门门窗进行二二次次深化设计计,具具体详见进进场场后门窗二二次次深化设计计方方案。2二次深化设计审审核核核对门窗洞口尺尺寸寸、门窗材材质质、开启方方式式、门窗的的固固定方式、节节节点的大样样图图是否合理理。3编制技术文件依据二次深化设设计计图纸,编编制制门窗施工工方方案、技术术交交底、作业业交交底,明确确施施工做法。门门门窗安装前前先先进行样板板施施工,样板板验验收合格后后依依据样板对对班班组进行作作业业交底。4现场复核洞口尺尺寸寸门窗洞口加工前前,要要现场进行行复复尺,核实实每每个洞口尺尺寸寸。1.2施工条条件件序号验收项目验收内容1门窗验收合格门窗进场后后对门窗窗的材质、型型型号、尺寸寸进进行检查验验收收,验收合合格格后对选取取样样品进行复复试试,试验合合格格后方可进进行行门窗安装装。2检查门窗洞口安装门窗框前对对洞洞口尺寸进进行行复查,发发现现洞口尺寸寸有有偏差较大大及及时进行处处理理。1.3门窗安安装装流程1、窗施工顺序序:窗窗框安装→内外墙抹灰→外墙保温→门窗扇施工→玻璃安装。2、门施工流程程:弹弹安装控制制线线→门框校正(验验验收合格)→门窗框固定→门框缝隙处处理→门扇及玻璃璃安装→安装五金配配件→门验收。2、门窗安装方方法2.1门安装装方法序号安装要点安装方法1弹安装控制线按照门的设计尺尺寸寸、标高、开开开启方式,在在在洞口内侧侧弹弹出安装控控制制线。2立框校正校正门框的垂直直度度和平整度度、对对角线,检检查查上下的宽宽度度是否一致致,然然后用木楔楔在在门四角初初步步固定。3连接固定门框上下口的偏偏差差控制在1.5mm,对角线偏偏差控制在2mm。用膨胀螺螺栓临时固固定定,安装门门扇扇调整位置置及及平整度,然然然后对洞口口上上下、前后后、左左右进行检检查查、校核正正确确后,将门门框框固定牢固固。4堵塞缝隙门框固定完后取取出出木塞,用用发发泡(岩棉棉条条)将门框框与与墙的缝隙隙填填紧,靠近近墙墙面预留2-3cm缝隙用1:2.5水泥砂浆填填满抹平。2.2窗安装装方法序号安装要点安装方法1弹安装控制线在最顶层找出窗窗外外边线,用用大大线坠窗边边线线引下,并并在在每层的窗窗洞洞口处做标标记记。安照设设计计位置在窗窗洞洞口内部弹弹出出安装控制制线线,窗台下下引引测500mm线。2立框校正窗框就位后,沿沿窗窗安装的线线进进行安装,检检检查垂直度度和和平整度、窗窗窗的高度,用用用木楔进行行临临时固定。3连接固定连接片则距框边边角角的距离不不应应大于180mm,连接件之之间的间距距不不大于60Omm。连接件应应采用厚度度不不小于1.5mm的薄钢板,并并并有防腐处处理理,(混凝凝土土墙洞口采采用用射钉或塑塑料料膨胀螺钉钉固固定,砖墙墙洞洞口应采用用塑塑料膨胀螺螺钉钉或水泥钉钉固固定,并不不得得固定在砖砖缝缝处),固固定定顺序为先先固固定上框,而而而后固定边边框框,不得将将固固定点直接接装装在中梃与与框框交点处。4堵塞缝隙检查平整、垂直直度度等的质量量检检查,再将将框框四周清扫扫干干净,在框框底底空腔打入入发发泡剂,发泡剂的打打入必须严严格格控制,确确保保发泡剂定定型型后与框体体形形成的凹槽槽深深度在5-8mm之间。用密密封胶填嵌嵌门门窗框边的的缝缝隙,在注注胶胶时,要求求直直线段尽可可能能一次定型型,表表面要求圆圆润润光滑,用用专专门的刮胶胶工工具在密封封胶胶未完全凝凝结结前处理表表面面并压密实实。对对于无上亮亮的的外平开窗窗,土土建方在做做滴滴水时须注注意意滴水底面面低低于框面的的高高度不可大大于于8mm,不然窗扇扇将无法正正常常开启。3、门窗施工质质量保保障措施序号控制要点控制方法1技术保障措施进场后对门安装装班班组进行作作业业交底、针针对对门安装样样板板进行现场场交交底与指导导。2控制误差门窗框初步安装装完完成用卷尺尺检检查门框的的上上口、下口口、对对角线。上上下下框口控制制在在1.5mm,对角线控控制在2mm。用线坠、钢钢钢尺分两个个方方向检查门门窗窗框,误差差控控制在5mm以内。3注胶质量控制严格要求的注胶胶表表面光滑,顺顺顺直,密实实。无无气泡和沙沙眼眼。4建立奖罚制度在项目上建立奖奖罚罚制度,门门窗窗安装较好好的的班组、质质量量控制好的的栋栋号长、施施工工员进行奖奖励励,对工期期质质量较差的的班班组、管理理人人员进行处处罚罚。4、门窗防渗漏漏保障障措施序号控制要点控制方法1室外窗台找坡窗框发泡安装完完成成后,在用1:2.5水泥砂浆收收口由里向向外外找坡,坡坡度度不小于2%,避免积水水造成渗漏漏。2外窗上口设置滴滴水水线为了防止雨水倒倒灌灌,在窗的的上上口处设置置一一个深度为10mm的滴水线。3窗框四周增设防防水水层1:2.5水水泥泥砂浆收口口完完成后,在在窗窗框四周涂涂刷刷一道1.5厚JS-∏涂膜防水。4发泡要打密实嵌填前必须把缝缝内内的垃圾清清理理干净,可可用用粗铁丝钩钩出出渣块,再再用用皮老虎风风箱箱吹去灰尘尘。并并检查缝隙隙大大小,当缝缝宽宽超过15mm的需另外打打底。打完完发发泡剂10分钟后,用用手指轻压压,使使其密实,检检检查有无漏漏打打、空隙、不不不密实现象象。5密封胶质量保障障措措施嵌注密封材料时时,应应注意清除除浮浮灰砂浆等等,使使密封材料料与与窗框、墙墙体体粘结牢固固,同同时检查密密封封材料是否否连连续,有无无缺缺漏等情况况。6窗框排水保障措措施施窗框下必须开设设排排水孔。排排水水孔设在窗窗框框拐角20-1440mm处,间距宜宜为600mm。安装后应应检查排水水孔孔有否堵塞塞情情况,保证证槽槽口内积水水能能顺利排出出。5、门窗成品保保障措措施序号成品保护措施1执行成品保护管管理理办法:项项目目成品保护护措措施按照成成本本保护管理理办办法进行执执行行。2堆放保护措施::门门窗框、门门窗窗扇到场后后专专门指定堆堆放放施工场地地,樘樘与樘之间间要要用软材料料隔隔开,防止门窗框框变形。具具体体做法详见见下下图:3门窗安装保护措措施施:门窗安安装装时要轻拿拿、轻轻放、防止止破破坏成品。安安安装需要调调整整门窗时不不要要硬撬,防防止止破坏门窗窗。4门窗成品保护措措施施:抹灰前前应应将铝合金金门门窗用塑料料簿簿膜保护好好,在在室内湿作作业业未完成前前,不不得损坏其其保保护膜,防防止止砂浆对其其面面层的侵蚀蚀。保保护膜应要要轻轻撕,且不不可可用刀划,防防防止将表面面划划伤,影响美观。严严严禁在窗框框上上铺设脚手手板板、作业板板等等,造成对对窗窗框的损坏坏。第十三节、装饰饰装修施工方方方案1、装饰装修设设计概概况序号装饰装修做法装饰装修范围1贴砖1、住宅大堂、楼楼梯梯间一层到到二二层楼梯2、住宅电梯前前室、楼梯间等。2大白、乳胶漆1、住宅室内顶顶棚。2、住宅门厅。3、楼梯间。4、楼梯间二层层以上前前室。2、大白、乳胶胶漆施施工方法1.1墙、顶面面施施工方法序号工艺墙、顶面施工方方法1刮大白两遍压光第一遍先将墙面面及及顶面仔细细清清扫干净,用用用布将墙面面粉粉尘擦净,涂涂涂刷顺序先上后下,自自自左向右,一一一般用排笔笔((羊毛刷)涂刷,使用用新排笔时时,注注意将活动的笔笔毛理掉,乳乳乳胶漆涂料料使使用前应搅搅拌拌均匀,根根据据基层及环环境境温度情况况,可可加10%%的水稀释,以以以防头遍涂涂料料施涂不开开;;2第二遍操作要求求同同第一遍乳乳胶胶漆涂料,涂涂涂前要充分分搅搅拌,如不不很很稠,不宜加水或尽尽量少加水水,发发防露底。漆漆漆膜干燥后后,用用砂纸将墙墙面面小疙瘩和和排排笔毛打磨磨掉掉,磨光滑滑后后用布擦干干净净;3备注以上工艺施工过过程程中应在地地面面门窗等位位置置铺好报纸纸或或者覆盖彩彩条条布防止不不同同材料及部部位位的交叉污污染染且雨天注注意意防雨,防防止止做好的墙墙体体洇湿起皮皮。3、墙面砖铺贴贴施工工方法1.1墙面砖施施工工流程1.2墙面砖铺铺贴贴施工注意意事事项序号施工工艺注意事项1基层处理墙面需将凸出墙墙面面的部分剔剔平平,对于基基体体表面很光光滑滑的要甩毛毛,并并浇水湿润润基基层。2选砖施工前对进场的的面面砖开箱检检查查,对规格格颜颜色严加检检查查,选砖要要求求方正、平平整整,棱角完完好好。对同一一规规格的面砖砖,力力求颜色均均匀匀。不同规规格格进行分类类堆堆放,并分分层层分间使用用,满满足几何公公差差尺寸的要要求求3吊垂直、套方照规矩应该与墙间的窗窗台台、腰线、阴阴阴阳角立边边等等部位面砖砖面面排列对称称4浸砖所选用的砖浸泡泡5排砖预排砖块应该按按照照设计要求求色色样。在同同一一墙面,最最后后只能留一一行行(排)非非整整块面砖,非非非整块面砖砖应应该排在靠靠近近地面或不不显显眼的阴角角位位置。6贴面砖用专用胶粘剂进进行行粘贴,逐逐排排由下想上上贴贴,并且用用贴贴铲用力敲敲击击,确保粘粘接接牢靠7面砖勾缝铺贴完毕后,待待粘粘接剂终凝凝后后,用清水水将将砖面清洗洗干干净,用勾勾缝缝剂将缝填填平平,完后用用棉棉纱布将墙墙面面清理干净净。8地面铺砖为了找好位置和和标标高,应从从门门口开始,纵纵纵向先铺22~3行砖,以以此为标筋筋拉拉纵横水平标高线,铺铺铺时应从里里面面向外退着着操操作,人不不得得踏在刚铺铺好好的砖面上上,每每块砖应跟线。铺完完2~3行,应随随时拉线检检查查缝格的平平直直度,如超超出出规定应立立即即修整,将将缝拨直,并并用橡皮锤锤拍拍实。此项项工工作应在结结合合层凝结之之前前完成。由由于于走廊距离离过过长应在每每6m设置置一道宽约约5mm宽宽的伸缩缝缝,上上下贯通缝缝内内嵌填密封封材材料;9养护铺完砖24hh后,洒水养养护,时间间不不应少于77d;10勾缝、擦缝面层铺贴应在224h后进进行勾缝、擦擦擦缝的工作作,并并应采用同同一一品种、同同强强度等级、同同同颜色的水水泥泥,或用专专门门的嵌缝材材料料。4、地面砖铺贴贴施工工方法1.1地面砖施施工工流程1.2地面砖施施工工注意事项项序号施工工艺注意事项1基层处理将基层表面的浮浮土土或砂浆铲铲掉掉,清扫干干净净,有油污污时时,应用10%火碱水刷净净,并用清清水水冲洗干净净。2弹控制线(1)、根据铺铺砖房间间情况和地地砖砖尺寸确定定地地砖的排布布图图及铺砌的的缝缝隙宽度;;(2)、楼梯间间及踏步则需需需弹出踏步步位位置线根据据踏踏步及休息息平平台确定地地砖砖及踢脚布布置置和缝隙宽宽度度;(3)、根据排排砖图及缝缝宽在地面面上上弹纵、横横控控制线。注注意意该十字线线与与墙面抹灰灰时时控制房间间方方正的十字字线线是否对应应平平行,同时时注注意开间方方向向的控制线线是是否与走廊廊的的纵向控制制线线平行,不不平平行时应调调整整至平行。以以以避免在门门口口位置的分分色色砖出现大大小小头;3地面铺砖为了找好位置和和标标高,应从从门门口开始,纵纵纵向先铺2~3行砖,以此此为标筋拉拉纵纵横水平标标高高线,铺时时应应从里面向向外外退着操作作,人人不得踏在在刚刚铺好的砖砖面面上,每块块砖砖应跟线。铺铺铺完2~3行,应随时时拉线检查查缝缝格的平直直度度,如超出出规规定应立即即修修整,将缝缝拨拨直,并用用橡橡皮锤拍实实。此此项工作应应在在结合层凝凝结结之前完成成。由由于走廊距距离离过长应在在每每6m设置一道宽宽约5mm宽的伸缩缝缝,上下贯贯通通缝内嵌填填密密封材料;;4楼梯铺砖依据弹出踏步位位置置线粘帖踏踏步步砖踏步,踏踏踏步砖挑出出立立面砖2-3mm保证踏步角角在同一斜斜面面上,粘帖帖踢踢脚砖时,应应应先用水泥泥砂砂浆将墙面面找找平、找方方后后粘帖踢脚脚砖砖,踢脚砖砖出出墙厚度5mm高150mm;5养护铺完砖24h后后,洒洒水养护,时时时间不应少少于于7d;6勾缝、擦缝面层铺贴应在2244h后进行勾缝缝、擦缝的的工工作,并应应采采用同一品品种种、同强度度等等级、同颜颜色色的水泥,或或或用专门的的嵌嵌缝材料。第十四节、安装装工工程专项施施工工方案1.预留预埋在主体及砌体施施工工阶段及时时配配合土建完完成成孔洞以及及管管道的预留留预预埋工作。1.1施工要点点1.1.1预留留孔孔洞一般孔洞预留::土土建施工过过程程中,确定定专专人跟踪配配合合,待土建建施施工到预留留孔孔洞部位时时,立立即按机电电设设备留孔图图中中给定的穿穿管管坐标和标标高高,在模板板上上做出标记记。在在土建扎钢钢筋筋时,将套套管管或模具中中心心对准标记记进进行模具的的固固定安装,并并并考虑方便便拆拆除临时模模具具。当遇有有较较大的孔洞洞、与与多根钢筋筋相相碰时,与与土土建技术人人员员协商,采采取取相应措施施后后再进行安安装装固定。暗暗装装在砌体墙墙内内的箱盒在在砌砌体进行时时及及时提供预预留留孔洞的尺尺寸寸以及标高高,避避免因尺寸寸偏偏差造成的的后后期开凿。卫生间孔洞预留留预预埋:本工程采用用直埋管件件,对于管件的精精准定位是关关键。根据本本工程确定使使用的卫生洁洁具的安装尺尺寸或者建设设方提供的卫卫生间详细大大样图,确定定预留孔洞的位置后后预埋。待土土建浇筑混凝凝土时派专人人看护。预埋防水套管::套管种类套管安装样图柔性防水套管(BB型)1-法兰套管;;2-密密封圈;3-法兰压盖;4-螺柱;5-螺母;刚性防水套管(AA型)1-钢制套管;;2-翼翼环;3-挡圈;刚性防水套管(BB型)1-钢制套管;;2-翼翼环;其他套管预留施施工工方法:根据据管道管径径尺尺寸,制作作比比管径大两两号号的套管,一一一般房间套管管顶端高出装装饰地面20mm,底部与楼板板地面相平平。在土建楼楼板模铺设完完毕,底筋绑绑扎完毕后,根根据规范要求求及现场结构构钢筋绑扎成成形的位置尺尺寸,确定套套管位置,将将钢套管放在在预留的位置置,用铁丝将将钢套管绑扎扎好,用铁钉钉将铁丝钉在在模板上,将将钢套管紧紧紧的固定在模模板上,钢套套管的底部与与模板之间不不留缝隙紧贴贴牢靠。预埋埋好后,钢套套管内还应放放入填料将套套管填充满,防防止混凝土浇浇注时进入套套管内。1.1.2预埋埋配配管所有配管工程以以综综合管道预预留留预埋图为为依依据,暗配配管管应沿最近近的的路线敷设设,尽尽量减少弯弯曲曲,减少交交叉叉,如交叉叉时时,大口径径管管应放在小小口口径管下面面,金金属管道放放在在塑料管道道下下方,成排排暗暗配管间距距间间隙应不小小于于25mm,暗配电管管离保护层层表表面的净距距不不应小于15mm,管口出地地坪不应低低于于200mm。塑料管暗暗敷设采用用套套接法连接接,成成品管接头头,连连接管两端端需需涂套管专专用用的胶合剂剂粘粘接。钢管管暗暗敷时采用用螺螺纹连接,使使使用全扣管管接接头,连接接管管端部套丝丝,两两管拧进管管接接头的长度度不不小于管接接头头长度的一一半半,使两管管端端之间吻合合。钢钢管预埋连连接接时应保证证电电气通路,做做做好跨接。管进盒、箱连接接,盒盒、箱开孔孔应应整齐并与与管管径相吻合合。管管口与锁紧紧螺螺母平,露露出出锁紧螺母母的的丝扣为2~3扣。两根以以上管入盒盒、箱箱要长短一一致致,间距均均匀匀,排列整整齐齐。钢管预预埋埋时焊接跨跨接接线。2.给排水工程程在砌体施工到一一定定阶段,存存在在足够的施施工工作业面时时开开始给排水水管管道的安装装,其其中管道井井内内管道在砌砌体体施工前完完成成安装,管管道道的压力、灌灌灌水、满水水试试验,管道道保保温等工作作在在吊顶等隐隐蔽蔽工作前施施工工完毕。1.1施工要点点1.1.1施工工工工艺流程1.1.2管道道选选材及连接接方方式序号管道名称管材连接方式1给水立管、支管管PP-R塑料管管双热熔连接2室内排水横干管管柔性排水铸铁管管卡箍连接3室内排水立管PVC-U实壁壁螺螺旋消音管管粘接4室内排水支管PVC-U实壁壁排排水管粘接5压力排水管给水铸铁管法兰连接6采暖干管、立管管焊接钢管DN≤32mmm丝接,DDN>322mmm焊接.1.1.3给水水管管道连接(1)PP-RR管材/管管件安装示示意意如下图:序号安装步骤安装图片安装说明1切断管材切断管材,切断断时时,必须使使用用切管器切切断断,切断后后应应将切头切切除除干净。2插入标记在管道插入深处处做做标记(等等于于接头的套套入入深度)3管件加热把整个嵌入深度度加加热,包括括管管道和接头头,在在焊接工具具上上进行。4管件连接加热时间完成后后,把把管道平稳稳而而均匀地推推入入接头中,形形形成牢固而而完完美的结合合。(2)管材的剪剪断及熔接接前的清洁洁用专用剪刀或锋锋利利的钢锯按按垂垂直方向剪剪断断或锯断PPR管材,要保保证断口平平整整不倾斜且且无无毛边、毛毛刺刺,然后将将管管材和管件件清清理干净,尤尤尤其注意清清理理管材和管管件件的连接端端面面,保证其其清清洁、干燥燥、无无油污。(3)热熔焊机机的准备将专用热熔焊头头固固定在热熔熔焊焊机固定支支架架上,接通通热热熔焊机的的电电源(电压压为为220V),等待其其达到260℃的工作状态态(红灯亮亮)。(4)测量及标标记用卡尺在管端测测量量并用笔标出熔熔接深度。(5)管材和管管件的接插插当热熔焊机达到到工工作温度时时将将管材和管管件件按直线方方向向分别插入入热热熔焊机直直至至熔接深度度为为止。待达达到到热熔时间间后后迅速将管管材材和管件从从热热熔焊头内内按按直线方向向拨拨出,在接接插插时间内将将管管材和管件件插插至熔接深深度度使接头处处形形成均匀的的熔熔接圈,待待自自然冷却至至要要求时间后后热热熔过程结结束束。(6)注意事项项热熔焊机必须达达到到规定的工工作作温度,热热熔熔接插的方方向向必须按直直线线进行严禁禁旋旋转管材和和管管件,管材材和和管件必须须达达到规定的的热热熔深度。1.1.4排水水管管道连接(1)柔性铸铁铁排水管管安装序号连接方式安装图片注意事项1法兰连接1-承口端;22-插口口端;3-橡胶密封圈圈;4-法兰压盖;5-紧固螺栓;;法兰承插式柔性性接接口铸铁管管的的紧固件材材质质应为热镀镀锌锌碳素钢。接接接口紧固件件应应为不锈钢钢材材质或采取取相相应防腐措措施施。2卡箍连接1-管件;2--橡胶密密封圈;3-不锈钢卡箍箍;4-直管;为避免不锈钢卡卡箍箍产生电化化学学腐蚀,卡卡箍箍式接口排排水水铸铁管的的支支(吊)架架管管卡或吊卡卡不不应设置在在卡卡箍部位。(2)PVC--U排水管管安装采用排水直埋管管件件,安装时时可可预制管道道,避避免渗漏的的同同时节省成成本本,具有良良好好的经济效效益益,并且提提升升了自身的的品品牌。排水管坡度满足足图图纸要求,且且且必须符合合设设计或国家家规规范要求。管管管道支吊架架最最大间距符符合合规定。项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074管道必须按设计计要要求及位置置装装设伸缩节节,如如设计无要要求求时,伸缩缩节节的间距不不得得大于4m。排水横干干管上的伸伸缩缩节位置必必须须装设固定定支支架。立管管件承口外外侧侧与墙装饰饰面面的距离宜宜为为20~500mm。(3)系统试验验、防腐腐及保温a.满水及通水水试验卫生洁具、地漏漏及及地面清扫扫口口等安装完完成成于交工前前,并并分系统(区区区、段)进进行行满水与通通水水试验;室内给水系统,按按设计要求同同时开放的最最大数量的配配水点应全部部达到额定流流量;室内排水系统,按按给水系统的的1/3配水点同时时开放,检查查各排水点是是否畅通,接接口处有无渗渗漏;具体的检验方法法::满水15min液面下降后后,再灌满满观观察5min,液面不降降,各连接接件件如角阀、软软软管等不渗渗不不漏,给、排排排水畅通为为合合格。给水管道水压试试验验给水管道安装完完毕毕后,应立立即即进行水压压试试验,管道道的的试验压力力为为系统工作作压压力的1.5倍,但不得得小于0.6MPaa。检验方法:在十十五五分钟内压压力力降不大于于00.05MMPPa,不渗不不漏为合格格。本工程给水管道道水水压试验计计划划按不同的的系系统分楼层层、分分立管单独独进进行,每层层干干管施工完完毕毕后,对单单层层干管单独独试试压,每个个单单独的分区区立立管完成后后,对对该区立管管进进行单独试试压压。整个系系统统完成后,应应应对系统进进行行整体试压压。管道的试验压力力按按设计及规规范范要求取定定。水水压试验步步骤骤为:先打打开开高处排气气阀阀,向管路路灌灌水,待水水满满后,关闭闭排排气阀和进进水水阀,用试试压压泵加压,分分分2-3次加至至试验压力力,保保压10分钟,压压降不大于于00.02MPa,并且管道道附件、接接口口无渗漏。然然然后,将管管道道压力降至至系系统的工作作压压力,检查查管管道、接口口,无无裂缝、无无渗渗漏为合格格。试试压时不得得带带压修补,各各各层、各区区试试压合格后后,系系统的整体体试试压时,只只需需将整个系系统统管路加压压至至系统工作作压压力,检查查整整个系统管管路路、附件、接接接口无渗漏漏为为合格。试试压压结束后,应应应将系统的的水水放干净。放放放水时必须须有有组织的集集中中排放至户户外外排水井,不不不得到处乱乱排排,以免破破坏坏装修成品品。b.排水管的灌灌水、通通球试验。排水管的灌水、通通球试验分楼楼层、分立管管单独进行。卫卫生间排水管管灌水试验高高度由每层卫卫生间楼面至至下一层排水水立管检查口口,雨水管道道灌水试验高高度由上部最最高雨水漏斗斗至立管底部部排出口,满满水后15分钟,再再灌满延续55分钟,液面面不下降不渗渗漏为合格,暗暗设雨水管必必须在隐蔽前前做灌水试验验。试验时应应注意试验用用水的集中排排放。通球试验:排水水管管道通球试试验验必须在通通水水试验之后后进进行。试验验项项目:排水水主主立管、横横干干管及排出出管管。试验用用球球一般应采采用用硬质空心心塑塑料球,也也可可选用其他他体体轻、易击击碎碎的空心球球。球球体外径尺尺寸寸,应为管管道道内径的2//3-3//44。通球试验验以试球通通畅畅无阻为合合格格。管道的水冲洗管道试压完成后后,应应分系统分分区区进行水冲冲洗洗。冲洗过过程程中,要确确保保冲洗水流流量量,以满足足冲冲洗过程水水流流速V≮1.5m//s。冲洗前前,要先将将管管路与设备备断断开,拆除除管管路中安装装的的流量孔板板、过过滤网,温温度度计,压力力表表,调节阀阀,电电磁阀等管管道道附件。连连续续冲洗直至至流流出水的水水色色、透明度度与与进水目测测一一致为合格格。分分段水冲洗洗后后,在系统统投投入使用前前,还还需进行系系统统整体水冲冲洗洗。同样,冲冲冲洗时应注注意意冲洗水的的集集中排放。c.管道防腐和和保温支吊架除锈后刷刷防防锈漆两道道,根根据需要再再刷刷面漆两道道;;镀锌钢管管接接口处刷樟樟丹丹两遍后再再刷刷银粉漆两两遍遍;钢管埋埋地地防腐做两两布布三油。保温工作于试压压、灌灌水等试验验合合格后进行行。管管道保温施施工工符合给水水排排水标准图图集集03S4001《管道和和设备、防防结结露及电伴伴热热》中的有有关关规定。保温材料的技术术参参数应满足足设设计提出的的各各项技术指指标标,如保温温材材料厚度、密密密度、导热热系系数等。材材料料进场时,要要要严格执行行验验收标准。出出出厂合格证证、消消防检测报报告告等资料应应齐齐全。并对对可可以实测实实量量的项目进进行行抽检,确确保保材料进场场合合格。保温材料应放在在干干燥处妥善善保保管,堆放放整整齐,有防防潮潮、防水措措施施。施工时时保保温现场无无大大量湿作业业,管管道及部件件安安装完毕,水水水管道试压压完完毕并报监监理理验收。设备、阀门配件件采采用与连接接管管道保温材材料料相同的材材料料,阀门、法法法兰等部位位采采用可拆卸卸式式保温结构构。管道保温遇到支支吊吊架时,支支吊吊架要放置置在在保温层外外面面,外刷防防火火涂料时表表面面应均匀。DN15~DN50弯头保温时时将保温管管壳壳割为斜45°角,对拼为90°角,DN50以上弯头,将将将保温管壳壳按按虾米腰下下料料对拼。三三通通处的保温温先先做主干管管后后做分支管管。水水管道穿室室内内隔墙时,保保保温材料连连续续通过。穿穿防防火墙时,穿穿穿墙套管内内选选用防火材材料料完全封闭闭。3.电气工程待土建地下室抹抹灰灰完毕,协协调调土建优先先完完成电井处处的的抹灰,开开始始桥架电缆缆的的敷设;室室内内抹灰完成成,门门窗封闭后后开开始室内穿穿线线,分户箱箱体体的安装;;室室内装修开开始始,具有一一定定工作面时时开开始插座、开开开关、灯具具等等的安装。1.1施工要点点1.1.1电电缆缆、桥架安安装装(1)金属电缆缆桥架及及其支架和和引引入引出的的金金属电缆导导管管必须接地地(PE)或接零(PEN)可靠,且且必须符合合下下列规定::金金属电缆桥桥架架及其支架架全全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连连接;非镀镀锌锌电缆桥架架间间连接板的的两两端跨接铜铜芯芯接地线,接接接地线采用用黄黄绿双色线线,最最小允许截截面面积不小于4mm²;镀锌电缆缆桥架间连连接接板的两端端不不跨接接地地线线,但连接接板板两端不少少于于2个有防松螺螺母或防松松垫垫圈的连接接固固定螺栓。(2)电缆敷设设前应按按设计和实实际际路径计算算每每根电缆的的长长度,合理理安安排每盘电电缆缆,减少电电缆缆接头;(3)电缆耐压压试验及及绝缘电阻阻测测试需符合合设设计及施工工规规范要求;;(4)竖井内低低压和应应急电源的的电电气线路,相相相互之间应应保保持0.3m及以上距离离或采取隔隔离离措施,并并分分别设有明明显显标志。电缆穿楼板孔洞洞防防火封堵节节点点如下图::电缆在直线敷设设的的适当场合合、过过建筑物伸伸缩缩缝和沉降降缝缝时,应设设置置电缆膨胀胀环环,电缆弯弯曲曲半径应不不小小于电缆外外径径的6倍。施工中,电缆一一旦旦锯开,应应立立即进行下下道道工序施工工,若若放置时间间太太长,应及及时时进行临时时封封堵。当有有潮潮气侵人电电缆缆端部,可可用用喷灯火焰焰直直接对电缆缆受受潮段进行行加加热驱潮,直直直到用1000V兆欧表测试试电缆绝缘缘电电阻达到200MΩ以上,才能能进行中间间联联接器或终终端端安装;电缆平行敷设时时,如如有多只中中间间电缆头,其其其位置应相相互互错开。抽查桥架安装的的固固定点的牢牢固固情况及间间距距。水平敷敷设设时,固定定点点间距一般般为为1.5m~3.0m;、垂直敷敷设时其固固定定点间距不不宜宜大于2.0m。在穿过防防火隔墙及及防防火楼板时时,是是否采取隔隔离离措施。接接地地保护系统统的的连接情况况。抽查桥架与各种种管管道平行或或交交叉其最小小净净距离,应应符符合规范要要求求。1.1.2管内内穿穿线(1)相线、中中性线及及保护地线线的的颜色应加加以以区分(应L1为黄色、L2为绿色、L3为红色为宜宜),用黄黄绿绿色相间的的导导线做保护护地地线,淡蓝蓝色色导线做中中性性线。(2)放线时导导线应理理顺,不能能搅搅乱和拧劲劲。(3)剪断导线线时,导导线的预留留长长度必须要要按按以下情况况考考虑:接线线盒盒、开关盒盒、插插销盒及灯灯头头盒内导线线的的预留长度度应应为15cm;配电箱内导导线的预留留长长度应为配配电电箱体周长长的的1/2;出户导线的的预留长度度应应为1.5m;公用导线在在分支处,可可可不剪断导导线线而直接穿穿过过。(4)导线在变变形缝处处,补偿装装置置应活动自自如如。导线应应留留有一定的的余余度。(5)导线连接接熔焊的的焊缝外形形尺尺寸应符合合焊焊接工艺标标准准的规定,焊焊焊接后应清清除除残余焊药药和和焊澄。焊焊缝缝严禁有凹凹陷陷、夹渣、断断断股、裂缝缝及及根部未焊焊合合等缺陷。(6)锡焊连接接的焊缝缝应饱满、表表表面光滑。焊焊焊剂应无腐腐蚀蚀性,焊接接后后应清除焊焊区区的残余焊焊剂剂1.1.3开关关、插插座以及灯灯具具等安装(1)抽检用电电器具,必必须符合设设计计要求,并并具具有产品合合格格证和“CCC”认证标志;;(2)器具安装装之前,将将预埋盒子子内内残存的灰灰块块、杂物剔剔掉掉清除干净净,再再用湿布将将盒盒内灰尘擦擦净净。若盒子子有有锈蚀,需需除除锈刷漆。(3)接线时,应应仔细细地辨认识识别别盒内分色色导导线,正确确地地与开关、插插插座以及灯灯具具进行连接接。(4)抽查用电电器具的的固定情况况、高高度、同一一房房间的高度度误误差值等,要要要符合要求求;;(5)抽检用电电器具的的绝缘测试试值值;要求所所有有用电器具具经经绝缘测试试检检查合格后后,方方允许通电电试试运行。如如有有问题可断断开开回路,分分区区测量直至至找找出故障点点。通通电后应仔仔细细检查和巡巡视视,检查灯灯具具的控制是是否否灵活、准准确确;开关与与灯灯具控制顺顺序序是否对应应,如如发现问题题应应立即断电电,查查出原因并并修修复。1.1.4防雷雷接接地安装(1)抽查接地地体的搭搭接焊质量量;;(2)检查做引引下线的的两根主筋筋用用色漆是否否作作标记;(3)参与接地地电阻测测试,要符符合合设计要求求。1.1.5系统统调调试(1)抽检用电电器具的的绝缘测试试值值;要求所所有有用电器具具经经绝缘测试试检检查合格后后,方方允许通电电试试运行。如如有有问题可断断开开回路,分分区区测量直至至找找出故障点点。通通电后应仔仔细细检查和巡巡视视,检查灯灯具具的控制是是否否灵活、准准确确;开关与与灯灯具控制顺顺序序是否对应应,如如发现问题题应应
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