咸阳至淳化至旬邑高速公路工程口镇至赤道段某标段投标施工组织设计

八、施工组织设计1.总体施工组组织布置及规规划1.1工程概况况工程概况咸阳至淳化至旬旬邑高速公路路是陕西省规规划建设的“2637”高速公路网网中六条辐射射线之一，是是陕西省计划划2009年至2012年建设的重重点项目。本项目路线起点点位于XX市秦都区区福银高速马马庄互通式立立交，经泾阳阳县桥底镇、口口镇，淳化县县石桥乡、大大店乡、润镇镇、十里塬乡乡，XX县土桥镇镇，止于XXX县赤道乡，与与省高速网合合凤线相接，全全长94.3660公里。主要技术标准口镇至赤道段为为双向四车道道高速公路设设计标准，长长65.7660公里，设计计速度采用80公里/小时，路基基宽度24.5米。XX连接线为为双向四车道道一级公路设设计标准，长长6.807公里，设计计速度80公里/小时，路基基宽度24.5米。全线桥桥涵设计汽车车荷载采用公公路-Ⅰ级。1.1.3主要要工程内容XXX施工标段段起讫里程为为起讫里程为为K28+6600～K33+3350。路基土方29.1万立方米；；中桥1座；天桥2座；分离式式立交1座；涵洞、通通道10座；隧道5665..4m/4座(单洞)。工程特点本标段工程特点点体现在以下下几个方面：：⑴工程项目多、牵牵涉专业广本标段工程内容容包括隧道工工程、桥梁工工程、路基工工程、涵洞工工程等。⑵结构物所占的的比例大、工工程规模较大大本标段分布了22座隧道、1座主线桥梁、1座分离式立立交桥及2座天桥；主线桥桥、隧结构物物的长度约占占主线里程的的60%，工程规模模较大。1.2工程重点点和难点口镇至赤道段高高速公路XXXX施工标段段工程内容主主要以隧道施施工为主，桥梁、路路基施工为辅辅。雷家坡一一号隧道洞口口埋深较浅，雷家坡一号隧道和雷家坡二号隧道围岩主要为中风化砂岩、泥岩，节理较发育，岩体较破碎～较完整，呈镶嵌碎裂结构。地下水类型为基岩裂隙水，富水性弱。稳定性较差，拱顶无支护时易产生坍塌现象，侧壁有时失稳。施工时洞壁会有淋水或滴水。本施工标段隧道围岩主要为Ⅳ、Ⅴ级围岩，围岩稳定性较差，易坍塌，如何确保隧道施工安全进洞及确保隧道开挖过程中的安全、科学、优质、快速施工成为本施工标段的重点和难点。1.3总体施工工组织布置及及规划1.3.1施工工指导思想为确保施工工期期目标及总体体方案的实现现，制定施工工指导思想为为：加强领导导、强化管理理、技术先行行、严格监控控、确保工期期、优质安全全、文明规范范、注重环保保、争创一流流。1.3.2施工工工期目标㈠总工期目标本标段合同工期期为2010年10月28日开工，2012年10月27日竣工，总总工期24个月，其中路路基、桥涵工工程工期为12个月，隧道道工程为24个月。施工安安排工期为2010年10月28日开工，路基基、桥涵工程程于2011年10月15日竣工，总总工期3533天，较合同同工期提前113天，隧道工程程于2012年10月15日竣工，总总工期7199天，较合同同工期提前113天。㈡阶段性工期目目标⑴准备阶段：22010年10月28日以前：：施工单位进场并并完成驻地及及临时工程建建设，10月28日前完成成预制梁场、拌拌和站、钢筋筋场和临时便便道等临时设设施建设，全全部形成生产产能力达到正正式开工条件件。⑵第一阶段：22010年10月28日～2011年10月15日：路基、桥梁工程程完成100%，并达到交交验条件，隧隧道工程完成成60%。⑶第二阶段：22011年10月16日～2011年12月31日：隧道工程开挖完完成100%，二衬完成80%。⑷第三阶段：22011年01月01日至2012年10月15日：完成所有剩余工工程，并达到到交验条件。㈢分项工程工期期及进度安排排⑴临时工程2010年099月01日开工，2010年10月28日完成，20010年10月28日达到全面面开工条件。⑵路基工程①清理与掘除：：2010年10月28日至2010年11月15日，19天。②特殊路基处理理：2010年11月01日至20100年11月30日，30天。③路基填筑：22010年12月01日至2011年06月30日，245天。④路基挖方：22010年10月28日至2011年04月30日，185天。⑤防护与排水构构件预制：22010年10月28日至2011年03月31日，155天。⑥防护与排水：：2011年03月01日至2011年09月30日，214天。⑶桥涵工程①桩基：20110年10月28日至2010年12月31日，65天。②承台、系梁：：2010年12月01日至2011年03月31日，121天。③墩柱、台身：：2010年01月01日至2011年04月30日，120天。④盖梁、台帽：：2011年01月15日至2011年05月31日，136天。⑤箱梁支架现浇浇：2011年06月01日至2011年07月31日，61天。⑥梁板预制：22010年10月28日至2011年04月30日，185天。⑦梁板架设：22011年06月01日至2011年07月31日，61天。⑧桥面系：20011年08月01日至2011年09月30日，61天。⑨涵洞及通道：：2010年10月28日至2011年04月30日，185天。⑷隧道工程①洞口施工：22010年10月28日至2010年12月31日，65天。②洞身开挖：22010年12月01日至2011年12月31日，396天。③衬砌：20111年01月01日至2012年01月31日，393天。④排水沟、电缆缆槽：2012年02月01日至2012年05月31日，121天。⑤路面：20112年06月01日至2012年09月30日，122天。⑥清场竣工交验验：2012年10月01日至2012年10月15日，15天。工期安排详见附附表一《施工总体体计划表》及及附表二《分项工程程进度率计划划》。1.3.3施工工总体方案结合本工程特点点，总体施工工方案为：以以隧道施工为重重点，统筹兼兼顾桥涵、路基施工工，平行推进进，合理组织织，精心安排排，确保兑现现合同工期。⑴隧道工程本标段共有隧道道两座，即雷雷家坡一号、雷雷家坡二号隧隧道，均为分分离式隧道，单单洞总长5665..4米。其中雷雷家坡一号隧隧道为长隧道道，单洞长4208..4米，雷家坡坡二号隧道为为中隧道，单单洞长1457米。施工时雷家家坡一号隧道道为双向开挖挖，即进出口口设置各设置置一个工作面面，雷家坡二二号隧道为单单向开挖，即即出口设置一一个工作面。投投入二衬台车车6台，以保证隧道工程程的正常进度度。⑵桥涵工程桥梁工程共有44座，桩基64根，全部采采用旋挖钻施施工，承台模模型投入2套，系梁模模型投入2套，肋板模型2套，墩柱模型2套，台帽模型3套，盖梁模型1套，20米空心板模模型4套，30米箱梁模型1套，现浇箱梁梁模型1套。通道、涵洞共110座，其中箱箱通5座，投入3套模板，板通1座，投入1套模板，暗板板涵4座，投入2套模板。⑶路基工程路堑土方开挖采采用挖掘机或或装载机装土土、自卸汽车车运输；路基基填筑采用推推土机推土、平平地机精平、振振动压路机压压实；路基防防护施工随路路基土石方施施工及早开工工，适时开展展。1.3.4施工工组织机构若能中标本工程程，我公司将将实行项目法法施工，组建建“中铁二局股股份有限公司司咸旬高速公公路XXX标段项项目经理部”，实行项目目经理负责制制，项目经理理在现场全权权代表我公司司行使管理职职能，履行合合同的权力和和义务，确保保工程按期、优优质、安全顺顺利地实施完完成。1.3.4.11施工组织机机构框图中铁二局股份有限公司咸旬高速公路LJ4标项目经理部预制作业队共一个隧道作业队共三个项目经理中铁二局股份有限公司咸旬高速公路LJ4标项目经理部预制作业队共一个隧道作业队共三个项目经理物资设备部安全质量部计划合同部工程管理部综合办公室项目总工程师项目副经理环境保护部路基作业队共二个桥涵作业队共二个财务会计部工地试验室按项目法组建精干、高效的项目经理部。项目经理部设六部二室：即工程管理部、财务会计部、计划合同部、物资设备部、安全质量部、环境保护部、工地试验室、综合办公室。经理部下设8个作业队。项目经理部设经理一名，负责项目全面管理工作；副经理一名，协助经理管理项目的施工组织、物资供给、资源配置和施工生产、施工作业安全、施工进度落实等工作；项目总工程师一名，负责该项目施工技术、合同管理、安全质量、技术攻关等工作。施工组织机构框图1.3.4.22职能部门工工作职责各职能部门的职职责如下表：：序号部门名称主要职责1工程管理部主要负责方案及及计计划制定，图图图纸的复核核与与落实，质质量量标准落实实，工工程质量的的监监督、检查查及及落实，工工程程计量支付付、计计划统计，竣竣竣工资料的的收收集及编制制。工工程部下设设一一个工程测测量量组，负责责全全合同段测测量量定线、施施工工放样及施施工工测量控制制。2计划合同部负责对上对下的的验验工计价、成成成本核算及及合合同管理。3安全质量部主要负责工程施施工工过程中安安全全措施的落落实实、检查，消消消除安全隐隐患患，做到工工程程施工安全及及负责工程施施工阶段工工序序质量的控控制制。4环境保护部根制定相关的环环保保措施，开展环境保护知知识教育，监监督检查生生产产现场的环环境境保护工作，并配合合环境保护护部部门的环保保管管理工作。5财务会计部负责项目财务管管理理。6综合办公室负责项目日常行行政政管理、征征地地、地方关关系系协调、接口口单位协调调及及车辆管理理等等。7物资设备部负责项目材料与与机机械设备的的采采购、租赁赁、管管理及质量控控制。8工地试验室负责本合同段材材料料的质量检检验验、砼配合合比比试验、土土工工试验，以以及及各项施工工项项目的检测等工作作。职能部门下辖88个作业队，各各作业队配备备充足的技术术力量和施工工人员。1.3.4.33施工队伍安安排及任务划划分结合本工程的现现场实际情况况及技术特点点，本合同段段安排8个作业队进进行施工。各施工队伍施工工区段划分及及施工内容详详见下表。施工队伍施工区区段及施工内内容划分序号施工队伍名称施工区段施工长度（Kmm）主要工程任务及及内内容1隧道作业一队K30+5000～KK31+5001.0雷家坡一号隧道道进进口工作面的的，进洞、超超前支护、开开开挖、初期期支支护、二次次衬衬砌、排水水沟沟、路面等等。2隧道作业二队K31+5000～K32+60001.1雷家坡一号隧道道出出口工作面的的，进洞、超超前支护、开开开挖、初期期支支护、二次次衬衬砌、排水水沟沟、路面等等。3隧道作业三队K32+6300～K33+35000.72雷家坡二号隧道道全全部工作，进进进、出口、超超超前支护、开开开挖、初期期支支护、二次次衬衬砌、排水沟沟、路面等等。4路基作业一队K28+6000～K29+64221.041路基处理、路基基填填筑、路基基防防护、路基基排排水等。5路基作业二队K29+6422～K30+50000.858路基处理、路基基挖挖方、路基基填填筑、路基基防防护、路基基排排水等。6桥涵作业一队K28+6000～～K29+64221.041本里程段内所有有桥桥梁、涵洞洞、通通道下部结结构构、桥面系系及及桥梁、涵涵洞洞、通道所所有有附属工程程。7桥涵作业二队K29+6422～～K30+50000.858本里程段内所有有桥桥梁、涵洞洞、通通道下部结结构构、桥面系系及及桥梁、涵涵洞洞、通道所所有有附属工程程。8预制作业队K28+6000～K33+35004.75本标段内所有桥桥梁梁、通道上上部部、路基防护护等预制构件件的预制、运运运输、架设设等等工作。1.3.5施施工现场平面面布置1.3.5.11队伍营地⑴项目经理部在K29+2000左侧既有公路路附近租用土土地约3000mm2修建项目部部驻地，项目目部住房采用用彩钢活动房房，两层式结结构；其中包包括办公及生生活用房，项项目部人员办办公用房，工工地试验室及及管理人员宿宿舍等。⑵作业队①隧道作业队隧道作业一队在在K30+3300右侧租用土土地约2000m2修建作业队驻地，作业队队住房采用彩彩钢活动房，一层式结构；其中包括办公、生活用房、工人宿舍等。隧道作业二队在在K32+6600左侧的山谷谷租用土地约约2000m2修建作业队驻地，作业队队住房采用彩彩钢活动房，一层式结构；其中包括办公、生活用房、工人宿舍等。隧道作业三队在在K33+4400右侧租用土土地约2000m2修建作业队驻地，作业队队住房采用彩彩钢活动房，一层式结构；其中包括办公、生活用房、工人宿舍等。②路基、桥涵作作业队由于工工期较短，同同时工程量比比较小，可租租用当地民房房作为办公、生活用房、工工人宿舍等。⑶预制场根据本合同工程程特点，梁板板的预制工程程量较小，主主要预制工程程为路基防护护与排水工程程以及隧道工工程的预制件件等。在K29+750左侧设置预预制场，预制制场总占地面积122000m2，其中预制场4500m2，拌和一站4000m2，钢筋加工场3500m2。经理部、作业队队、预制场位位置详见附表五《施工总平平面图》1.3.5.22施工便道施工运输道路利利用既有G211国道引入，新建便道宽宽度按照7.5m考虑。主线线范围内在线线路左侧设置置5m宽的施工便便道，每200m设置20×8m的错车道一一个，便道填填料采用砂砾砾，厚度0.5m，新建便道道总长共估计10km（包包括从211国道引入的一条便道）。1.3.5.33混凝土生产产供应为满足本标段混混凝土的供应应共设置三个个拌和站，每每个拌和站配配置二台120m3/h拌和机。一一站设置在预预制场，主要要供应桥涵结结构物、路基基防护与排水水、预制场等等；二站设置置在K30+3300右侧，临时时租地4000m2，主要供应应雷家坡一号号隧道进口和和部分出口等等；三站设置置在K33+4400右侧，临时时租地4000m2，主要供应应雷家坡二号号隧道出口和和部分雷家坡坡一号隧道出出口等。混凝凝土至施工现现场采用≥6m3的罐车进行行运输。具体体详见附表五《施工总平面面图》。1.3.5.44施工及生活活用水本标段计划打四四口水井，分分别在项目经经理部、拌和和一站、拌和二二站、拌和三三站，水井深深在150米左右，以以满足施工用用水和生活用用水的需要，其其余地点用水水用水车运输输。1.3.5.55电力本标段拟设5000KVA变压器6台，项目经理理部设置一台台，用于全线线路基、桥涵涵的施工用电电和项目经理理部的用电供供应；预制场内设置一台，用于拌和和一站、预制制场、钢筋加加工场等的用电供应应，拌和二站设设置二台（一一台用于雷家家坡一号隧道道进口的施工工用电，一台台用于拌和二二站和隧道一一队的用电供应）；；在雷家坡一号号隧道出口设设置一台，用用于雷家坡一一号隧道出口口的施工用电电和隧道二队队的生活用电电；在拌和三站设设置一台,用于雷家坡二二号隧道出口口的施工用电电、拌和三站和和隧道二队的的电力供应。另配备200KW发电机4台，分别置于于拌和一、二二、三站和雷雷家坡一号隧隧道出口，以以备停电时使使用。1.3.5.66施工通讯施工场内通讯线线路较发达，施施工通讯就近近架接并在项项目经理部及及各作业队安安装程控电话话，以利对外外协调及联系系，施工现场场配备专业无无线对讲机进进行联系，对对讲机使用前前向无线电管管理部门申请请频段，做到到不干扰其他他无线通讯。2.主要工程项项目的施工方方案、方法与与技术措施2.1路基工程程施工方案本施工标段路基基土方特点，设设置两个路基基作业队，分分别完成K28+6600～K29+6642和K29+6642～K30+5500的路基填筑筑，路基防护护与排水工作作。路基工程施工方方案如下：一、路基挖方：：⒈路线施工准备备工作复测导线点和水水准点，资料料上报监理工工程师。增设设水准点和导导线点、恢复复中桩、加桩桩，进行施工工测量放样工工作，现场放放出路堑开挖挖边线、弃土土场等具体位位置，并将施施工中所有标标桩做固定性性保护。修建临时便道、便便桥及路基外外的排水设施施，并通至桥桥涵或沟渠，以以利于排水。避避免冲刷边坡坡和路基，弃弃土场也要做做好排水设施施。同时，开开挖公路用地地沟槽，以利利施工。⒉清理场地及拆拆除人工配合机械清清除施工范围围内的表土、杂杂物有机质和和腐植土，清清除妨碍视线线、影响行车车的树木、灌灌木丛等，其其中对于胸径径大于15ccm的树木，按按工程师指示示的长度锯成成树段，在指指定地点堆放放整齐。拆除不允许保留留的结构物，达达到工程师的的满意。⒊土方开挖用推土机或挖掘掘机按设计要要求自上而下下地进行取土土，施工用推推土机和挖掘掘机及自卸汽汽车配合，将将合格的材料直接接调运到填方方地段。用于于路基填筑，对对非适用材料料，按规定要要求，整齐堆堆放在指定的的弃方位置。开挖中如果发现现土质有变化化，应及时报报告工程师，修修改施工方案案及挖方边坡坡。经常检查路基的的中线位置和和标高，保证证开挖边坡不不陡于设计。按按设计及规范范要求，零填填方挖路床顶顶面以下0～30cm土方方翻松压实，其其压实度不小小于95%。雨季开挖路堑时时，采取分层层开挖，每层层底面有大于于2～4%的横坡，以以利于排水。挖挖方边坡面与与路槽顶面预预留30cmm厚，待雨季季过后，再修修整到设计要要求。⒋边沟、截水沟沟及排水沟的的开挖开挖的位置、断断面尺寸和沟沟底纵坡应符符合设计要求求。所有排水沟渠的的开挖，应从从下游出口向向上游开挖。⒌路基整修按设计图纸要求求恢复中桩，检检查路基的中中线位置、宽宽度、纵坡、横横坡及标高。对对深路堑边坡坡修整按图纸纸要求自上而而下进行刷坡坡，边沟的整整修采用挂线线进行，整修修后的路基应应平整、密实实、曲线圆滑滑、边线顺直直。边坡坡面面平顺稳定，边边沟整齐，沟沟底无积水现现象。二、路基填方：：㈠准备工作和清清理场地⒈路基施工准备备工作⑴复测导线点和和水准点，资资料上报监理理工程师。⑵增设水准点和和导线点，恢恢复中桩，加加桩，横断面面的测量与控控制，资料上上报驻地工程程师，经签认认后，进行施施工测量放样样工作。现场场放出路基边边线、坡脚、排排水沟，取土土坑，弃土坑坑等个体位置置。并将施工工中所有标桩桩做固定性保保护。⑶修建临时便道道、便桥及路路基外的排水水设施，并通通至桥涵或沟沟渠，以得排排水。避免冲冲刷边坡和路路基。取土坑坑也要做好排排水设施。⒉清理场地及拆拆除⑴人工配合机械械清除施工范范围内的有机机质和腐植土土，清除或移移植妨碍视线线、影响行车车的树木灌木木丛等。⑵清除路基及取取土坑范围内内10～20m及原地地面以下至少少100mmm～300mm以内的草皮皮表土和杂物物等，挖除全全部树根。⑶拆除不允许保保留的结构物物，达到工程程师的满意。㈡试验路段开工之前，在由由驻地工程师师选定的试验验路段上进行行压实试验，以以确定土方工工程的正确压压实方法。为为达到规定的的压实度所需需要的压实设设备类型，最最佳组合方式式、碾压遍数数及碾压速度度、工序、每每层材料松铺铺厚度、材料含含水量等，详详细记录，报报驻地工程师师批准，即作作为同类材料料施工现场控控制的依据。每每种类型材料料，都应进行行现场压实试试验。在施工工中如发现材材料有变化，也也应及时进行行现场试验，并并报驻地工程程师批准。㈢路基填土路堤堤⑴将适用的填筑筑材料用推土土机粗平，平平地机终平，分分层水平摊铺铺，采用机械械压实，每层层填料铺设的的宽度，超出出每层路堤的的设计宽度不不少于30cm，以保保证整修后路路堤边缘足够够的压实度，每每层填土的压压实厚度宜为为20cm。⑵当填筑路堤所所处地面坡度度大于1∶5时，将原地地面挖成宽度度不小于1mm的台阶，台台阶顶面作成成2%至4%的内倾斜斜坡，台阶保保持无水，然然后进行分层层填筑。⑶在潮湿地段，路路堤两侧护道道外开挖纵向向排水沟，在在路基范围内内开挖纵、横横向排水沟，排排除积水，切切断或降低地地下水位。回回填渗水性良良好的砂砾料料，起到盲沟沟的作用。在在洼地地区，应应先进行挖沟沟排水疏干，挖挖出淤泥及腐腐植根基后，再再进行路堤填填筑。⑷用透水性不良良的土填筑路路堤时，压实实时的含水量量控制在最佳佳含水量的±2%范围内，摊摊铺做成2%%～4%的横坡，以以利路基排水水。⑸以不同性质土土填筑路堤时时，应按不同同性质分层填填筑，不得混混杂乱填。⑹填筑碾压，采采用振动压路路机进行碾压压，碾压时应应从曲线内侧侧向外侧顺序序，并前后两两次轮迹重迭迭15～20cm，使使该层整个深深度内压实度度处于均匀，如如发现有软弹弹等不良现象象，应立即处处理。路基填填筑到结构物物附近或铺筑筑到无法采用用压路机压实实的地方，应应使用机夯、夯夯锤或其它有有效夯具予以以夯实，达到到规范的要求求。㈣特殊路基施工工本施工标段特殊殊路基主要有有路基横向填填挖交接处和和冲击碾压两两种情况。⒈路基横向填挖挖交界处施工工⑴路基填挖交界界处施工除按按照设计要求求开挖宽度≥2m，高度≤1m的台阶外，还还应将填方部部分的压实度度提高1%，即上路堤≥96%,下路堤≥94%。⑵半填半挖地段段挖方段采用用40cm厚5%的石灰土路路床，填方段段采用80cm厚5%的石灰土路路床，并且伸伸入挖方段长长度不小于4m，石灰土施施工方案如下下：根据一般方法恢恢复复定线并复复测测原地面标标高高后，清除除原原地表杂物物及及腐植土；；压压实处理经经验验收合格后后，分分层填筑第第一一层和第二二层层填料，填填筑筑时应使中中间间稍厚，两两侧侧稍薄，以以便便形成路拱拱之之后，按水水平平分层，逐逐层层回填压实实，每每层填土不不得得大于25ccm，压实厚厚度不得大大于于25cm。取土及运输：采采用用挖掘机挖挖装装，自卸汽汽车车运输。初平方法：采用用推推土机或装装载载机推土机粗粗平。掺石灰：采用网网格格法，将消消解解后的石灰灰按按剂量均匀匀撒撒布于已摊摊平平的土层上上面面。翻拌灰土：采用用路路拌机从路路基基两侧向中间拌合，并并派人检查查拌拌合深度并并检检查是否有有夹夹层存在。精平、碾压方法法：：路拌机将灰灰土拌和均均匀匀后，先用18t以上的光轮轮压路机静静压压一遍，然后后用平地机机进进行精平，然然然后用羊足足碾碾碾压3遍，平地机机再次精平平后后，采用25t振动压压路机碾压2遍，检测压压实度合格格后后重复上述述工工序。⒉冲击碾压施工工要求求⑴冲击碾压宽度度不宜宜小于6m，自行式式冲击压路路机机单块最小小冲冲压施工面面积积，不宜小小于于1000mm2；牵引式冲冲击压路机机单单块施工路路面面不宜小于于11500mm22。工作面较较窄时需要要设设置，转弯弯车车道，冲压压最最短直线距距离离不宜小于于1150m。⑵构造物的保护护ⅰ、使用前查明明冲击碾碾压范围内内的的地下管线线及及附近各种种构构造物，并并应应根据构造造物物的类型采采取取相应的保保护护措施。一一般般情况下参参照照下表确定定水水平安全距距离离。对于河河沟沟等有明显显减减震效果的的情情况，经确确认认不会造成成影影响时可适适当当减少安全全距距离。施工工前前对于拟保保护护的构造物物，在在保护范围围的的外围应设设置置明显标记记物物。冲击碾压水平安安全全距离构造物类型冲压水平安全距距离离构造物类型冲压水平安全距距离离U型桥台和涵洞洞通道道距桥台翼墙端或或涵涵洞通道5mm导线点、水准点点、电电线杆10m其余类型桥台10m地下管线5m重力式挡土墙距墙背内侧2mm互通式立交桥梁梁10m正常使用的构造造物物顶部以上上填填土高度大大于于2.5m或填填石高度大大于于3.0m，土土工格栅合合成成材料竖向向填填土厚度大大于于1.5m.可直接进行行冲击碾压压。ⅱ、对于不符合合上述安安全距离但但又又需要施工工的的可采取以以下下两种措施施：：开挖宽0..5m深1.5m左右右的隔震沟沟进进行防震；；降降低冲击压压路路机的速度度，增增加冲压遍遍数数。⑶冲击碾压时，施施工工场地宽度度大大于冲击压压路路机转弯半半径径的四倍时时，以以道路中心心线线对称地将将场场地分成两两半半，来回冲冲击击碾压；施施工工场地宽度度小小于四倍转转弯弯半径时，根根根据实际情情况况在施工场场地地的两端设设置置所需的转转弯弯场地。碾碾压压行驶路线线应应设置易于于机机械手辨认认的的临时标记记物物，便于按按相相应的标线线冲冲击碾压。⑷冲击碾压距路路肩外外边缘宜保保持持1m的安全间间距，行驶驶速速度应在10~200kkm/h。若若工作面起起伏伏过大，停停止止冲压，用用平平地机刮平平后后再继续施施工工。扬尘情情况况严重时应应洒洒水。当土土的的含水量较较底底时，宜于于前前一天洒水水湿湿润。冲压压时时注意冲击击坡坡峰，错峰峰压压实，冲压5编应改变冲冲压方向。⑸冲压施工场地地的附附近有构造造物物时，应注注意意观察，发发现现异常情况况时时，立即中中断断施工，以以避避免构造物物损损伤。⑹施工中若出现现“弹弹簧”现象，可暂暂停施工，采采采取相应的的技技术措施处处理理后方可继继续续施工。⑺施工过程中须须有专专人负责记记录录，记录资资料料归档备案案。⑻冲压边角及转转弯区区域应采取取其其它措施压压实实，以达到到设设计标准。⑼施工过程中应应合理理安排施工工时时间，减少少噪噪音与振动动对对环境的影影响响。⑽冲击碾压范围围内的的出入口应应有有醒目的安安全全标记。禁禁止止无关车辆辆与与人员出入入。在在不断绝交交通通的情况下下应应采取交通通安安全措施，设设设置交通标标志志。夜间施施工工时，场地地必必须设置符符合合操作要求求的的照明设备备与与夜间警示示标标志。㈤雨季施工雨季填筑路堤，应应做到随挖、随随运、随整平平和压实。每每层填土表面面应筑成2～4%的施工横横坡以利排水水，并应保持持排水沟渠畅畅通。雨前和和收工前应将将铺筑的松土土碾压密实。㈥路基整修路基填筑过程中中，随随时检查路路基基中心线和和标标高以及路路基基宽度和边边坡坡度，路基基基基本成型检检查查完后进行行路路基整修工工作作。路基表表面面应平整均均匀匀，边线直直顺顺，曲线圆圆顺顺，边坡稳稳定定，边沟顺顺畅畅，达到本本合合同规范要要求求。路基整整修修完毕后，清清清除路基范范围围内的废弃弃土土料等。2.2桥、涵工工程施工2.2.1桥梁梁工程程概况和施施工工布署⑴桥梁工程概述述XXX桥梁工程程一一览表桥名桩基系梁、承台墩柱、台身盖梁、台帽梁板YK29+64422.000、ZK29++641..8817中桥Ф1.3桩基224根根4个矩形承台4个肋板式台身身4个台帽20米空心板118片K29+0988杨杨赵村分离离式式立交桥Ф1.3桩基224根根4个矩形承台4个肋板式台身身4个台帽20米空心板118片ZK30+17711.6444((YK30++169..9947)杨赵村天桥桥Ф1.2桩基66根1个矩形承台1个矩形墩柱2个台帽，1个个盖梁梁30米箱梁4片片ZK30+39900.3866（YK30+33955.348）杨赵村车车行天桥Ф1.4桩基110根根桩系梁3个，柱柱系系梁2个1.3米墩柱66根根2个台帽现浇箱梁⑵桥梁工程施工工布署署桥梁工程共有44座座，桩基64根，全部采采用旋挖钻钻施施工，承台模模型投入2套，系梁模模型投入2套，肋板模型2套，墩柱模型2套，台帽模型3套，盖梁模型1套，20米空心板模模型4套，30米箱梁模型1套，现浇箱梁梁模型1套。2.2.2钻孔孔桩施施工方法钻孔桩采用旋转转钻钻机成孔，泥泥泥浆护壁，汽汽汽车吊下钢钢筋筋笼，导管管法法灌注水下下砼砼成桩的方方法法进行施工工。⑴施工准备①作好场地的综综合规规划，钻孔孔施施工前的临临时时设施，水水、电电、管线畅畅通通，人员、材材材料进出方方便便。②成孔作业范围围内需需清除杂物物，平平整场地。废废废浆、废水水及及碴土统一一规规划排放及及堆堆放处理，以以以免污染施施工工场地。③作好测量控制制网、水水准基点，准准准确测设孔孔桩桩位置，并并设设置护桩，以以以便校核桩桩位位。④准备齐全的施施工技技术资料，即即即地质柱状状图图，泥浆护护壁壁参数，钻钻孔孔设计图等等。⑤挖设泥浆池：：可以以几台钻机机共共用一套泥泥浆浆系统，但但泥泥浆系统容容量量必须满足足钻钻孔要求，在在在每个泥浆浆池池周围安装装护护栏，并设设醒醒目的警示示牌牌，以确保保安安全。⑵钢护筒埋设①钢护筒采用δδ=88mm的钢板板卷制，护护筒筒内径大于于桩桩径0.2mm，护筒高出出地面0.33m。钢护筒筒外使用防防渗渗较强的粘粘土土，或者用用改改良(加水泥)原土夯实回回填。②钢护筒必须埋埋设牢牢固，位置置准准确，埋设设完完成后，将将桩桩中心位置置的的十字线用用红红油漆标注注在在护筒顶上上。③钢护筒在砼灌灌注完完成，当砼抗抗压强度大大于于5Mpa后，拔除井井口钢护筒筒倒倒用。⑶泥浆护壁①根据所选泥浆浆材料料，由试验验室室试验确定定泥泥浆的参数数，严严格控制泥泥浆浆的各项参参数数并作好记记录录。如泥浆浆性性能指标达达不不到要求，可可可以掺加碳碳酸酸钠(Na2CO3)，氢氧化钠钠膨润土粉粉。②采用泥浆拌制制机拌拌制泥浆，其其其拌制和存存放放时间根据据试试验确定。③钻进时，每班班开始始工作时测测定定一次各出出口口处泥浆面面下下0.5m处的的泥浆指标标，钻钻孔作业每每隔隔24小时测定一一次进浆口口与与排浆口泥泥浆浆的比重、粘粘粘度、含砂砂量量、PH值等各项指指标，并作作好好相应的记记录录。钻进时时排排浆口处泥泥浆浆的指标达达不不到控制标标准准范围，经经沉沉淀处理后后仍仍不能达到到要要求者，应应作作废弃处理理。④针对不同地层层，应应适当调整整泥泥浆比重。⑷钻孔①钻机就位：立立好钻钻架安设好好起起吊系统，将将将钻头吊起起，徐徐徐放进护护筒筒内。在方方向向杆上装上上引引水龙头，连连连接输浆胶胶管管，将输浆浆胶胶管接到泥泥浆浆泵。装好好方方形套夹住住方方向钻杆，准准准备钻进。②初钻：先启动动泥浆浆泵和转盘盘，空空转一段时时间间，待泥浆浆输输进钻孔桩桩后后，开始钻钻进进。接、卸卸钻钻杆时，动动作作迅速、安安全全，争取在在尽尽快时间内内完完成，以免免停停钻时间过过长长。③钻进要点：开始钻进时，时时尺尺时当控制制，采采用低速低低挡挡钻进。若若护护筒漏浆时时，向向孔中倒入入粘粘土，使胶胶泥泥挤入孔壁壁，稳稳住泥浆，继继继续钻进。在粘土中钻进时时，选选用中等转转速速、大泵量量、稀稀泥浆钻进进。在砂土或软土层层中中钻进时，易易易坍孔，控控制制进尺、轻轻压压、低挡慢慢速速、大泵量量、稠稠泥浆钻进进。在亚粘土或砂砾砾石石层中钻进进时时，易引起起钻钻锥跳动、蹩蹩蹩车、钻杆杆摆摆动大和钻钻锥锥偏斜等现现象象，采用低低挡挡慢速、优优质质泥浆、大大泵泵量，两级级钻钻进的方法法钻钻进。泥浆补充与净化化：：钻进的过程程中随时检检查查泥浆指标标，根根据土层变变化化，调整泥泥浆浆指标。④减压钻进：钻钻入深深孔时，采用减压压钻进的方方法法。由于引引水水龙头、钻钻杆杆、钻锥全全部部钻具重量量都都作用于钻钻孔孔底部，造造成成钻孔弯曲曲，扩扩孔率较大大的的现象。为为此此将主吊钩钩稍稍提起一些些，采采用减压钻钻进进的方法，在在在整个钻进进过过程中维持持垂垂直平状态态，避避免或减小小斜斜孔、弯孔孔和和扩孔现象象。⑤检查桩孔的孔孔深、孔孔底沉渣，拟拟拟采用标准准测测锤；孔径径及及孔形检查查采采用笼式探探孔孔器(用φ12和φ18钢筋制作，长长长度等于4～6倍桩径)。钻孔至孔孔底标高后后，经经监理工程程师师核查，满满足足设计要求求后后停钻。⑸清孔采用换浆法清孔孔，终终孔后，停停止止进尺，稍稍提提钻锥空钻钻，以以中速压入入较较纯的泥浆浆，把把钻孔内悬悬浮浮钻河较多多的的泥浆换出出。当从出口口检测泥浆手手摸泥浆无粗粗粒，实测泥泥浆含砂率不不大于4%，泥浆比重重在1.2以下，确认认孔内沉碴厚厚度不大于5厘米后，方方可停止清孔孔。⑹钢筋笼加工与与吊装装①根据桩长，在在施工工现场分节节或或整体制作作钢钢筋笼，按按设设计要求设设置置加强箍筋筋，在在钢筋骨架架外外侧加焊控控制制钢筋骨架架和和孔壁间距距的的附耳钢筋筋，以以保证主筋筋保保护层厚度度。②钢筋笼采用两两点起起吊，笼内内部部用φ50mm钢管管加固，在在孔孔口接长，相相相邻钢筋接接头头错开100㎝以上。钢钢筋笼入孔孔后后必须牢固固定定位，防止止砼砼灌注过程程中中浮笼。⑺灌注水下砼水下砼灌注采用用导导管法连续续灌灌注。灌注注前前用高压风风冲冲射孔底3～5min，然后立即即灌注水下下砼砼。首批砼砼的的灌注数量量要要确保导管管埋埋入深度大大于于1m，灌注过过程中随时时测测量砼表面面高高度及导管管埋埋入砼的深深度度，并保证证导导管埋入砼砼的的深度为2～6m，砼必须浇浇筑至高出出设设计桩顶800cm为止。⑻废水、废浆处处理①钻孔施工所产产生的的废水由专专用用排水沟排排至至废水沉淀淀池池，经沉淀淀处处理达到排排放放标准后，按按按规定排放放。②废浆由泥浆泵泵转至至泥浆囤积池池内，经沉淀淀后用泥浆浆槽槽车转运至至指指定地点集集中中排放。桩桩基基完成后，清清清除泥浆池池中中的淤泥，进进进行回填处处理理。2.3.3墩柱柱及盖盖梁施工⑴墩柱施工墩柱模型采用两两瓣瓣式设计，施施施工时用高高强强螺栓栓合合；；模型安装装采采用吊车吊吊装装模型，钢钢管管脚手架搭搭设设操作平台台，直直墙式及肋肋板板台身采用用大大块组合钢钢模模现场拼装装，现现场绑扎台台身身钢筋；墩墩柱柱钢筋在钢钢筋筋加工厂加加工工制作，平平板板车运至工工地地安装。钢模型测量定位位后后用揽风绳绳加加固，之后后接接串筒浇筑筑墩墩身砼。砼在拌合站拌合合，砼砼灌车运送送，吊吊车配合完完成成砼浇注，插插插入式捣固固器器捣固，塑塑料料薄膜养护护。并并用同级别别砼砼封住墩身身预预留孔。⑵盖梁施工盖梁采用抱箍、工工字钢搭设模模型平台，盖盖梁模型底模模采用光面竹竹胶板，侧模模采用工厂定定制大块钢模，具具体施工方法法详见下图：：盖梁具体施工工工艺艺过程①支承架搭设：：根据盖盖梁距地面面的的高度以及及盖盖梁类型等等情情况，按上上述述支承架搭设方案案进行搭设设，支支架上铺工工字字钢或方木木形形成盖梁下下部部支撑体系系。②模型安装：模模型采采用先安装底底模，钢筋筋绑绑扎好后安安装装侧模的办办法法一次关立成成型，双排φ16对拉螺杆按@1.0米间距距对拉加加固成型。③钢筋绑扎安装装：钢钢筋在加工工棚棚内集中统统一一加工，盖盖梁梁高度小于于115m时钢筋筋于地面事事先先绑扎成型型，吊吊车整体吊吊装装就位；盖盖梁梁高度大于于115m时采用用简易起吊吊设设备将钢筋筋半半成品吊于于盖盖梁下部支支撑撑体系上，人人人工现场绑绑杂杂安装成型型，高高强塑料垫垫块块支垫确保保砼砼保护层厚厚度度。④混凝土灌筑：：采用用吊车吊送送混混凝土入模模，插插入式捣固固器器充分捣实实，灌灌筑接近顶顶面面高程时，安安安放支撑垫垫石石钢筋网片片。混混凝土终凝凝后后即洒水养养生生，混凝土土强强度达到设设计计强度后，拆拆拆除底模及及下下部支架体体系系。2.2.4预应应力砼砼连续箱梁梁施施工本合预应力混凝凝土土现浇箱梁梁，采采用满堂碗扣扣支架施工，梁梁梁部一次浇浇筑筑成型，待待混混凝土达到到设设计强度后后，进行预应力施施工，最后拆拆除模板、支支架。⑴地基处理地基处理范围为为箱箱梁投影每每侧侧加宽2.0米，填筑50㎝厚砂砾并做好地地基排水，防防防止雨水或或砼砼浇注和养养生生过程中滴滴水水对地基的的影影响。⑵支架搭设施工支架主要采采用用满堂钢管管支支架，支架架的的布置行距×步距＝60×60㎝，设必要要的剪刀撑撑，确确保支架的的整整体强度、刚刚刚度和稳定定性性满足要求求。支支架搭设完完成成后，按要要求求进行等载载预预压，消除除支支架的塑性性变变形和部分分弹弹性变形，同同同时收集支支架架和地基的的变变形数据，作作作为设置预拱拱度的依据据。⑶模型安装本桥采用全断面面一一次浇注成成型型方法施工工，箱箱梁外模板板选选用压膜型型酚酚醛树脂板(规格2.444mm×1.222mm×1.8㎝)。梁外模按按二次抛物物线线设置预拱拱度度，内箱模模型型采用木模模，缝缝宽≯3㎜，箱顶板板设2～3块活动木板板。⑷普通钢筋、预预应力力筋安装①普通钢筋及预预应力力筋按规范范的的要求做好好各各种试验，严严严格按设计计的的尺寸加工工和和设计的位位置置布设。②钢筋绑扎顺序序为：：底板→腹板钢筋和和预应力管管道道→安装内模→绑扎顶板钢钢筋和预埋埋顶顶板预应力力管管道。③预应力波纹管管的位位置按设计计要要求准确布布设设，每隔50㎝设一道定定位钢筋，波波波纹管接头头平平顺，外用用胶胶布缠牢，管管管道的高点点处处加设排气气孔孔。④预应力筋的下下料长长度通过计计算算确定，下下料料采用砂轮轮锯锯切割。预预应应力筋穿束束前前对孔道进进行行清理；穿穿束束采用金属属网网套法。⑸砼的浇注①砼在拌和站集集中生生产，罐车车运运输，泵车车泵泵送入模。②浇注前认真的的检修修，确保机机况况良好，并并做做好必要的的应应急设备。③砼浇注顺序：：一般般采用从低低端端最下角开开始始沿斜坡向向上上推进连续续灌灌现浇梁支支架架注，浇注注过过程中始终终要要确保下层层砼砼初凝前覆覆盖盖上层砼。④梁体砼采用插插入式式振捣器振振捣捣，振捣时时避避免碰撞模模板板、钢筋，尤尤尤其是波纹纹管管；不得用用振振捣器运送送砼砼。对于锚锚下下棍凝土及及预预应力管道道下下的砼振捣捣要要加强振捣捣，保保证砼密实实。⑹箱梁预应力施施工当混凝土达到设设计计张拉强度度及及龄期后，即即即可张拉预预应应力钢束，张张张拉采用对对称称、均匀进进行行。张前应应清清除孔道内内的的杂物，确确保保张拉顺利利进进行，张拉拉采采用双控，伸伸伸长值与理理论论伸长值误误差差控制在±6%以内，当达达到张拉控控制制值时，确确认认伸长值、断断断(滑)丝量是否合合格，确认认后后立即进行行锚锚固。预应应力力张拉程序序为为：0→10%σkk→200%σk→100%σk(量伸长值)持荷2分钟→σk(锚固)→测定回缩量量。张拉完成后即时时封封锚，进行行孔孔道压浆，孔孔孔道压浆采采用用净真空压压浆浆。2.2.5桥桥面系系⑴桥面铺装层及及防水水层①将梁面及湿接接缝表表面凿毛，清清清除结合面面上上的杂锈及及浮浮皮，并冲冲洗洗干净。②派专人检查预预埋件件及孔洞数数量量，位置是是否否正确。③每间隔3m设设置一一个现浇层层的的厚度控制制点点，以保证证浇浇筑砼后，其其其平整度符符合合设计要求求。采采用输送泵泵灌灌注现浇层层砼砼，纵向分分段段，横向分分幅幅连续浇注注，用用平板捣固固器器振捣密实实，滚滚筒铺平的的方方法施工，覆覆覆盖麻袋洒洒水水养护。④防水层在调平平层混混凝土达到到终终凝后开始始施施工，施工工时时保持层面面干干燥、洁净净。⑵防撞栏杆施工工防撞栏杆的施工工分分为现浇砼砼栏栏杆和预埋埋法法兰盘的钢钢管管护栏。①准确测放防撞撞栏杆杆的位置，以以以保证道路路的的净宽和防防栏栏的线条美美观观。②绑扎防撞栏钢钢筋，模模型采用特特制制的定型钢钢模模，采用内内拉拉外撑加固固模模型，并正正确确安装预埋埋件件。③泵送砼入模，分分层层斜向浇筑筑，用用插入式振振动动捣固器密密实实。砼终凝凝前前须对防撞撞墙墙顶面的砼砼进进行提浆压压光光，并严格格注注意防撞栏栏顶顶面外形线线型型。拆模后后加加强养护，保保保证砼外美美光光滑无龟裂裂。⑶桥梁伸缩缝在桥面现浇施工工时时，预先埋埋好好伸缩缝的的预预埋钢筋、安安安装时委托托厂厂家进行安安装装。2.2.6盖板板涵及板式通通道道施工⑴涵洞基础及涵涵身施施工①砌筑基础和基基坑回回填：污工工用用料采用符符合合设计要求求的的砂和石，要要要保证砂浆浆有有良好的和和易易性，做到到随随拌随用。浆浆浆砌片石采采用用挤浆法施施工工。沉降缝缝垂垂直、整齐齐，在在每砌筑一一层层之后用符符合合设计要求求的的材料填塞塞。基基础砼一次次浇浇筑，不留留施施工缝。整体式式基础盖板板涵涵基础用组组合合钢模作模模，砼砼罐车通过过溜溜槽入模。②台墙及八字墙墙的安安砌：砌筑筑片片石时先安安转转角石再砌砌刺刺向石，然然后后填腹石。镶镶镶面石选用用表表面比较平平整整及尺寸较较大大者，并稍稍加加修整，砌砌筑筑方法仍采采用用挤浆法施施工工。③涵洞进出水口口的八八字墙与台台墙墙设缝隔开开，缝缝内要用与与沉沉降缝相同同的的填料填塞塞。④盖板支座砼的的灌注注与养护。支支支座砼的模模型型板采用组组合合钢模，根根据据涵身沉降降缝缝位置分节节安安装。用插插入入式振捣器器捣捣实，灌注注后后采用草帘帘覆覆盖并浇水水养养护。⑵先张法空心板板预制制、架设①先张法空心板板预制制张拉台座：预制制场场用C15砼硬化,在预制场内内共设立4个墩式张拉拉台座，台台座座横梁直接接和和墩连成整整体体共同承受受张张拉力，台台座座底板选择择在在硬地基上上，碾碾压密实后后铺铺设碎石层层，浇浇注砼底板板，严严格底板控控制制标高，并并使使其平整、光光光滑。砼底底板板直接作为为梁梁的底模。模板采用厂制拼拼装装式钢模板板，板板缝间设胶胶条条封闭，模模板板尺寸、表表面面光洁度等等在在模板设计计中中综合考虑虑，模模板安装和和拆拆除用汽车车起起重吊施工工。模模板安装时时，应应根据设计计对对各类梁设设置置反拱，采采用用圆曲线向向两两端过渡。预应力钢绞线安安置置于一个特特制制转盘上，转转转动拉出，用用用切割机切切割割，切口用用气气焊焊牢，然然然后梳丝、编编编束、挂牌牌堆堆放于防雨雨棚棚内。钢绞绞线线按设计要要求求安放，立立面面上一律按按园园弧线弯曲曲，平平面上没有有弯弯曲。预应力筋张拉ⅰ、张拉前的准准备工作作安装定位板,检检查查定位板的的预预应力筋孔孔位位置和孔径径大大小是否符符合合设计要求,然后将定位位板固定在在横横梁上。在在检检查预应力力筋筋的数量、位位位置、张拉拉设设备和锚具具后后进行张拉拉。ⅱ、张拉程序张拉程序：按设设计计要求进行行。锚锚固采用夹夹具具机械锚固固，防防止滑丝。锚锚锚固时，测测量量、记录预预应应力筋的延延伸伸量，核对对实实测值与理理论论计算值，误误误差控制在±6%范围内。张张拉预应力力筋筋时，为保保证证施工安全全，在在超张拉放放松松至0.9σk时安装模板板、普通钢钢筋筋及预埋件件。ⅲ、预应力钢束束失效处处理预应力钢束有效效长长度范围以以外外部分采用用硬硬塑料管将将失失效范围的的预预应力钢束束套套住，使砼砼对对预应力钢钢束束不产生握握裹裹作用。预预应应力钢束有有效效长度以梁梁跨跨中心线对对称称布置，使使梁梁跨两端钢钢束束失效长度度相相等。②砼浇注砼集中拌制，溜溜槽槽溜放入模。砼砼灌注采用用纵纵向分段，水水水平分层的的台台阶式灌注注方方法，段长5～8m，层厚0.33m，灌注方方向从一端端向向另一端连连续续灌注，接接近近另一端时时改改为相反的的方方向进行。③预应力放张灌注后的梁体采采用用塑料薄膜膜覆覆空心洒水养生生，做好气气温温观察记录录。为为防止砼裂裂缝缝和边棱破破损损，拆模在在砼砼强度达到20MPa后进行。当当养护强度度达达到设计规规定定强度时，按按按设计放张张顺顺序分阶段段、对对称、相互互交交错地放张张，防防止预应力力钢钢筋和砼分分离离。切割外外露露的钢绞线线，用用砂浆或防防腐腐材料封闭闭外外露端头。③移空心板当空心板的砼强强度达达到设计规规定定的强度后后，用用千斤顶顶顶推推空心板离位，用用滑道把空心心板移至存空心板板场存放。并并对空心板进行编编号与施工工记记录一一对对应应。④预应力空心板板架设设空心板采用平板板拖拖车运输，两两两台25t汽车吊架设设，空心板与台墙墙必须顶紧紧，安安装完成后后用用水泥砂浆浆填填塞缝隙。2.3隧道工程程根据隧道围岩确确定定隧道基本施工方法法如下表。序号洞口施工方案洞身开挖方案混凝土衬砌施工工方方案1边、仰坡喷锚支支护护，管棚支支护护，明洞先行，小切切口口进洞CRD法施工或或双侧壁导导坑法采用定制衬砌台台车车，泵送混混凝凝土施工XXX施工标段段工工程重难点点主主要为二座越岭隧道道：雷家坡一一号隧道左线线长2111..4m,右线长20997m；雷家坡一号号隧道左线长长729m，右线长7228m。隧道主要要为Ⅳ、Ⅴ级围岩。2.3.1工程程地质质情况隧道名称围岩级别及长度度围岩岩性描述级别长度ⅣⅤ雷家坡一号隧道道Ⅴ1108围岩为中风化砂砂岩岩、泥岩，节节节理较发育育，岩岩体较破碎碎～～较完整，呈呈呈镶嵌碎裂结结构。地下下水水类型为基基岩岩裂隙水，富富富水性弱。稳稳稳定性较差差，拱拱顶无支护护时时易产生坍坍塌塌现象，侧侧壁壁有时失稳稳。施施工时洞壁壁会会有淋水或或滴滴水。围岩石上覆坡积积土土及黄土，下下下伏强－中中风风化砂岩及及断断层破碎带带，坡坡积土及黄黄土土，呈松软软结结构。强—中风化砂岩岩及断层破破碎碎带岩体，节节节理发育，岩岩岩体破碎，呈呈呈松散结构构，地地下水类型型为为基岩裂隙隙水水，富水性性弱弱。雨季施施工工地表水沿沿裂裂隙入渗在在洞洞壁形成面面状状或线状水水流流。强降水水时时甚至出现现涌涌水。Ⅳ3010雷家坡二号隧道道Ⅴ347围岩为中风化砂砂岩岩、泥岩，节节节理较发育育，岩岩体较破碎碎～～较完整，呈呈呈镶嵌碎裂结结构。地下下水水类型为基基岩岩裂隙水，富富富水性弱。稳稳稳定性较差差，拱拱顶无支护护时时易产生坍坍塌塌现象，侧侧壁壁有时失稳稳。施施工时洞壁壁会会有淋水或或滴滴水。围岩石上覆强－－中中风化砂岩岩，强强－中风化化砂砂岩：节理理发发育，岩体体破破碎，呈松松散散结构，地地下下水类型为为基基岩裂隙水水，富富水性弱。雨雨雨季施工地地表表水沿裂隙隙入入渗在洞壁壁形形成面状或或线线状水流。强强强降水时甚甚至至出现涌水水。Ⅳ11102.3.2施工工方法法.1洞口段施工工一般来讲，洞口口段段围岩破碎碎松松散，开挖挖后后，围岩不不能能形成自然然拱拱，易导致致坍坍塌。根据据各各隧道洞口口的的地质情况况，采采取了如下下措措施：雷家坡坡一号隧道道左左右线进口为洞口浅浅埋段，围岩为坡积土土及黄土。围围岩稳定性性差差，隧道开开挖挖易坍塌，处处处理不当会会出出现大坍塌塌；；雷家坡一号号隧道左右线线出口和雷家坡二二号隧道左左右右线进出口口主主要为上覆强强－中风化化砂砂岩，强－－中中风化砂岩岩，围岩受结构构面影响较较大大，围岩易易坍坍塌，处理理不不当会出现现大大的坍塌，侧侧侧壁经常出出现现小坍塌，洞洞洞室埋藏浅浅，易易出现地表表下下沉，隧道道进进洞方案如如下下：⒈清理边仰坡、进进行锚锚杆挂网和和喷喷砼封闭；；⒉隧道采用小切切口进进洞。隧道道在在进行暗洞洞开开挖之前先先施施作C25混凝土套拱拱及大管棚棚。⒊大管棚施工①大管棚施工主主要因因为进出口口地地质情况差差而而采用，为为保保证其效果果，应应严格按有有关关规范设计计和和我公司质质量量体系文件件规规定内容组组织织施工。ⅰ、记录并分析析当时环环境是否适适当当施工，选选择择适宜的环环境境组织施工工。ⅱ、施工过程要要连续监监视，对异异常常情况要尽尽快快处理。ⅲ、管棚施工前前先进行行C25砼套拱拱施工作为为管管棚导向墙墙，套套拱内埋设设型型钢，型钢钢与与管棚套管管焊焊接成为整整体体，支承管管棚棚受力。ⅳ、大管棚施工工流程为为：②钻孔：采用KKLEEMM-KKRR804--112钻机钻孔孔，ф140合金钻钻头，ф60钻杆，从从导向管钻钻进进，开孔时时低低速低压。钻钻钻机主轴方方向向准确定位位，保保证孔向正正确确，钻进中中经经常检查钢钢管管钻机的偏偏斜斜度，发现现偏偏差超过设设计计时，立即即纠纠正。③大管棚插入及及孔口处处理：钢管管采采用ф108×6mm无缝钢钢管，节长长44m和6m两种，倾倾角2～3°（不含路线线纵坡），方方方向与隧道道纵纵向平行，同同同一横断面面内内接头数量量不不超过50%%，相邻钢管管的接头相相错错量不小于于11m，钢管采采用丝扣连连接接，丝扣长长115cm，钻钻孔完成后后检检查，并进进行行扫孔，之之后后安装钢管管。浅浅孔段采用用人人工推进，孔孔孔深阻力大大时时，采用机机械械旋进。钢钢管管就位后加加以以固定，钢钢管管与导向管管间间隙用棉砂砂堵堵塞。当钻钻孔孔时出现坍坍孔孔，应进行行跟跟管钻进。施施施工时先打打有有孔钢花管管，注注浆后再打打无无孔钢管，无无无孔钢管可可作作为注浆效效果果的检查管管,,无孔管钻孔孔应在有孔孔管管注浆凝固固后后进行，钻钻孔孔应注意检检查查压浆质量量，在在确认压浆浆质质量达到要要求求后，应对对无无孔管及管管周周灌浆饱满满，若若注浆质量量达达不到要求求，应应在相应位位置置采用有孔孔管管补浆。④注浆：采用22SNNS-10022注浆机灌注注20号水泥水水玻璃浆，其其其配比应根根据据地层情况况和和胶凝时间间要要求经过试试验验确定，注注浆浆时钻一孔孔注注一孔，以以免免孔多窜浆浆。注注浆压力为为。开开工前进行行单单液注浆实实验验，达到要要求求时报监理理工工程师。⑤注浆完成后，即即可可进行暗洞开开挖施工。.2超前支护⑴超前小导管预预注浆浆①测量放样注浆小导管的施施工工测量采用用全全站仪，配配合合水准仪放放出出在隧道拱拱部部范围内每每个个小导管的的确确切孔位。②工作面封闭注浆小导管应在在一一个封闭的的环环境中施工工。在在洞口借助助于于边仰坡的的喷喷射砼，在在隧隧道洞内借借助助于洞身的的喷喷射砼来形形成成其封闭环环境境。③钻孔及小导管管安装装钻孔采用60钻钻头头的YT-228风动凿岩岩机钻孔，待待待放出孔位位后后，紧靠其其边边缘以1000-2000的的外插角进进行行钻孔，钻钻孔孔尽量保持持直直顺，以便便于于小导管的的安安装。钻孔孔完完成后用高高压压风将其杂杂物物清除。并并把把加工好的的小小导管插入入孔孔内，尾部部外外露20ccm以便于注注浆。④注浆注浆采用KBYY--50/7700型注浆泵注注浆，注浆浆材材料采用水水泥泥、水玻璃璃双双液浆，注注浆浆压力控制制在在0.5～1.0Mppa，必须在在管口设置置止止浆塞，注注浆浆顺序先注注无无水孔，后后注注有水孔；；从从拱部至两两侧侧对称向下下进进行。.3正洞施工本施工标段二座座隧道道围岩分为两类类，即土质质和和石质围岩。针对LJ-4施工标段隧隧道的地质质情情况，我们对对土质围岩隧道采用用非钻爆开开挖挖法（即用用风风镐配合挖挖掘掘机开挖），石石质围岩隧道采用用弱爆破开挖挖法。㈠洞口段、Ⅴ级级围围岩浅埋段段开开挖施工方法法⒈施工工序⑴开挖①部，施施工支护Ⅰ①利用上一循环环架立立的钢架,必要时施作φ42超前小导导管(含中壁)并注浆;②开挖，必要时时喷混混凝土封闭闭掌掌子面;③导坑周边初喷喷混凝凝土，施作作径径向锚杆;④架立拱部及中中壁钢钢架，复喷喷混混凝土至设设计计厚;⑤施作临时仰拱拱：底底部初喷混混凝凝土后架设设钢钢横撑并与与拱拱部及中壁壁钢钢架妥为连连接接，复喷混混凝凝土至设计计厚厚度。⑵开挖②部，施施做Ⅱ。①利用上一循环环架立立的钢架,必要时施作φ42超前小导导管(含中壁)并注浆；②开挖，必要时时喷混混凝土封闭闭掌掌子面；③导坑周边初喷喷混凝凝土，施作作径径向锚杆；；④接长中壁及边边墙钢钢架,复喷混凝土土至设计厚厚；；⑤施作临时仰拱拱：底底部初喷混混凝凝土后架设设工工字钢横撑撑并并与边墙及及中中壁钢架妥妥为为连接，复复喷喷混凝土至至设设计厚度。⑶开挖③部,施施工支护Ⅲ。同①①部。⑷开挖④部,支支护Ⅳ，同②部。⑸开挖⑤部，施施做支护Ⅴ。①开挖；②导坑周边初喷喷混凝凝土，施作作径径向锚杆；；③接长中壁及边边墙钢钢架,复喷混凝土土至设计厚厚度度。⑹开挖⑥部,同同⑤部。⑺拆除临时支护护。⑻施作仰拱填充充砼及及全断面施施作作二次衬砌砌。其施工工工序详见下图图CRD施工工法法顺顺序图⑼施工中应注意意事项项：ⅰ、严格执行既既定的的施工原则则，不不得为盲目目追追求进度，蛮蛮蛮干冒进。ⅱ、为保证衬砌砌厚度以以及衬砌结结构构不侵限，开开开挖轮廓应应考考虑预留变变形形量。预留留变变形量初期期可可按Ⅴ级围岩10cmm,Ⅳ级围岩8cm考虑。施施工过程中中，结结合测量结结果果及时修正正。㈡Ⅴ级围岩开挖挖施工方法法⒈开挖方法Ⅴ级围岩复合衬衬砌地段段采用留核心心土的上弧弧行行导坑法开开挖挖。⑴工序见“Ⅴ级围岩开开挖及支护护图”。1：上台阶开挖挖Ⅱ：：上台阶拱拱部部初期支护3：下台阶开挖挖两侧侧（留核心心土土）Ⅳ：下半断面边墙初期支护Ⅴ：预留核心土土开挖及及仰拱二次次衬衬砌混凝土土浇浇筑⑵施工方法上部弧形导坑及及边边墙导坑以以人人工风镐或或隧隧道挖装机机开开挖为主，辅辅辅以弱爆破破，开开挖后及时时采采取支护措措施施。上弧导导坑坑出渣由隧道道挖装机扒扒至至下半断面面后后，装入自自卸卸车运走，上上上断面扒渣渣用用人工配合合，核核心土开挖挖采采用控制爆爆破破，核心开开挖挖后立即施施作作仰拱，衬衬砌砌采用全断断面面液压衬砌砌台台车，砼输输送送车配砼输输送送泵灌注。⑶施工注意事项项ⅰ、导坑开挖需需进行爆爆破时，必必须须经监理人同意，反反复检查支支护护安全可靠靠后后，方可进进行行弱爆破。ⅱ、上部弧形导导坑比下下断面开挖挖超超前3-5m，两工序可可平行作业业。ⅲ、核心土必须须在初期期支护封闭闭成成环后再开开挖挖，开挖时时采采用控制爆爆破破措施以免免损损坏初期支支护护。ⅳ、加强围岩量量测工作作，根据对对围围岩变化的的观观测及量测测数数据设定支护参数数。㈢Ⅳ级围岩开挖挖施工方法法⒈开挖方法Ⅳ级围岩采用上上下台阶阶法开挖，光光光面爆破施施工工，机辅以人工工清捡。先开挖上上部，掏槽采采用大空眼眼直直眼掏槽进进行行爆破作业业，初初期支护紧紧跟跟，然后开开挖挖下部和施施作作下部初期期支支护，最后后形形成封闭环环。台阶长度度可根据施工工及围岩的实实际情况采取取10～15m，每循环进尺尺控制在1.0～1.2m，月平均进进度为120m。隧道仰拱工工作面距离下下台阶开挖面面距离≤20m，二次衬砌砌紧跟仰拱施施工。1：上台阶开挖挖------ⅡⅡ：上台阶拱拱墙初期支护3：下台阶开挖挖------Ⅳ：下台阶边边墙初期支支护护Ⅴ：仰拱整体施施作---Ⅵ：二次衬砌整体浇筑筑㈣开挖爆破设计计及施施工对于岩石隧道，需需要爆破。要要坚持“少扰动、快快加固、勤量量测、早封闭闭”的原则，为为了避免塌方方，除了加强强初期支护外外，还要尽量量将爆破震动动效应降到最最低，以减少少对隧道周围围围岩的扰动动，保持围岩岩的稳定。我我公司在这一一领域经过多多年的尝试和和总结，得出出采用弱震光光面爆破技术术，选用合理理的爆破参数数和工艺，能能够有效地控控制震动，保保证施工安全全，避免隧道道坍方。①围岩钻爆设计计隧道上半断面拱拱部部爆破中，采采采用弱震直直眼眼掏槽形式式，可可明显减少少掏掏槽爆破的的地地震强度，有有有效地控制制围围岩的变形形，保保持围岩的的稳稳定。其减减震震原理是掏掏槽槽时分段爆爆破破，逐步扩扩大大形成槽腔腔。两两个中空眼眼起起临空作用用，它它比掏槽眼眼深深20cm，掏掏槽眼比其其它它炮眼深15～25cm。这样掏槽槽爆破的炮炮眼眼布置较密密，段段数多，每每段段装药量比比其其他炮眼的的每每段药量小小，按此设计计爆破夹制作作用小，能充充分保证掏槽槽效果和减轻轻震动强度。采采用弱震掏槽槽形式，爆破破所产生的最最大质点振动动速度不会发发生在掏槽爆爆破方面。②围岩爆破药量量计算算弱震爆破单段最最大大起爆药量量按按下式计算算，并并对相邻隧隧道道及浅埋段段构构筑物进行行震震动监测及及时时调整爆破破方方案。Qmax=R33((Vkp/KK)3/aa式中：Qmaxx———同段最大爆爆破药量，kgVkp——安全全速速度，cm/s，取V=2cmm/sR——爆破安全全距离K——地形、地地质影响系系数，取K=1500a——衰减系数数，取a==0.166《爆破安全规程程》中中规定的建(构)筑物安全振振速为：岩岩体体不稳定，支支支护良好的的地地下巷道100cm/s；岩石中等等稳定，支支护护良好的地地下下巷道为200cm/s。③钻孔作业施工工程序序测量放线：用全全站站仪准确绘绘出出开挖轮廓廓线线及周边眼眼、掏掏槽眼和辅辅助助眼的位置置，并并用激光导导向向仪控制边边线线。距开挖挖面面50m埋设中中线桩，每每880m设临时时水准点。每每每次测量放放线线时，要对对上上次爆破效效果果检查一次次，并并及时将结结果果告知技术术主主管和爆破破人人员，技术术人人员将测量量数数据输入计计算算机处理后后，修修正爆破参参数数，以达到到最最佳爆破效效果果。钻孔作业：炮眼眼位位置及数量量严严格按照光光面面爆破设计计图图施作。特特别别是周边眼眼和和掏槽眼的的位位置、间距距及及个数，未未经经主管技术术工工程师的许许可可不得随意意改改动。钻孔位置误差不不大大于5cm，方向向平行，严严禁禁相互交错错。周边眼钻孔外插插角角度控制在4°以内。同类炮眼钻进深深度度要达到设设计计要求，眼眼底底保持在一一个个沿垂面上上。④装药爆破成立光爆专业小小组组，实行定定人人、定位、定定定标准、定定段段别的岗位位责责任制，严严禁禁乱装药。装药前，仔细检检查查炮孔的位位置置、深度、角角角度是否符符合合设计要求求，有有不正确者者采采取补救措措施施或废弃重重钻钻，同时认认真真进行清孔孔，将将所有炮孔孔中中的残碴积积水水排除干净净，用用高压风吹吹净净尘沫。装药时严格按照照设设计的装药药结结构和装药药量量施作。掏槽眼和辅助眼眼采采用连续装装药药，周边眼眼采采用不偶合合装装药，炮眼眼直直径48mmm，药卷直径径采用Ф25mm的小小直径光爆爆药药卷，用竹竹条条将药卷位位置置固定，底底部部装Ф32加强药卷。无论采取何种形形式式的装药结结构构，炮孔都都必必须堵塞密密实实。堵塞炮炮孔孔所用的材材料料，结合现现场场条件使用用黄黄泥堵塞，堵堵堵塞长度不不小小于40cmm。严格按设计的联联接接网络实施施起起爆，注意意导导爆索的连连接接方向和连连接接处的牢固固性性。.4防排水防排水采用“以以防防、排、截截、堵堵相结合，因因因地制宜”的综合治理理原则，达达到到防水可靠靠、排排水通畅、经经经济合理、施施施工方便的的目目的。⑴防水板施工工艺流程为：基基面面修整→铺设透水管→铺设无防布→固定防水板→接缝焊接→焊接检查（合合合格）→下道工序。①铺设前的基面面平整整检查喷锚的平整整度度，控制其其宽宽深比小于于77：1，超出规定定的用细粒粒砼砼找平，钢钢筋筋网、锚杆杆等等突出部分分，切切断、铆平平后后用砂浆素素灰灰抹平。②透水管的安设设环向透水管于墙墙壁壁角处由变变径径三通与纵纵向向透水管相相连连，为防止止砂砂土粒浸入入透透水管中，透透透水管铺设设后后沿其走向向用用无纺布完完全全包住贴在在基基面上。③防水隔层的铺铺设防水层铺设示意图ⅰ、防水层固定定：先将将土工布用用头头部带热熔熔衬衬垫的专用用射射钉固定在在初初期支护上上，防防水板则随随之之用热熔焊焊机机粘连在固固定定无纺布的的热热熔衬垫上上。见见《防水层层铺铺设示意图图》。防水层铺设示意图ⅱ、接缝焊接：：防水水板的幅间间搭搭接长度为为110cm，幅幅间焊接采采用用SYW-BB型热熔式塑塑料焊接机机。⑵止水带、止水水条施施工施工缝、沉降缝缝处处设置橡胶胶止止水带或止止水水条，其施施工工程序如下下：：①在邻近施工缝缝或沉沉降缝处的的拱拱架外侧按按一一定间距安安装装止水带(止水条)固定装置；；②由拱顶向两则则逐段段将其放入入固固定装置的的安安装槽内，并并并固定；在安装过程中，止止水带(止水条)的长度应逐逐段留有一定定的余量，不不能绷紧；灌灌注衬砌砼时时，应随时注注意止水带((水止条)位置的变化化，不能被砼砼横向压弯变变形，止水带带周围砼要振振捣密实。.5初期支护施施工方法法隧道初期支护采采用用注浆锚杆杆、格格栅钢架等等型型式，依据据围围岩类别及及地地表覆盖层层厚厚度的不同同而而分别设置置。施施工支护紧紧随随开挖面及及时时施工，以以减减少围岩暴暴露露时间，控控制制围岩变形形，防防止围岩在在短短期内松弛弛。喷射砼均采用湿湿喷喷法。砼由由洞洞外拌和站站拌拌和，砼输输送送车运输至至洞洞内卸入湿湿喷喷机料斗，人人人工抱喷嘴嘴施施喷。⑴喷射方式：采采用两两次喷射，初初初喷和复喷喷。初初喷紧跟开开挖挖施作，即即在在找顶清除除危危石后，用用水水或高压风风将将岩面粉尘尘和和杂物冲洗洗干干净；喷射射33～5cm砼，初初喷与爆破破间间隔时间不不得得大于8小时。复喷喷是在锚、网网网或钢架施施作作完成后，喷喷喷射砼至设设计计厚度。⑵喷射砼施工作作业：：喷射砼分段、分分片片由下而上上顺顺序进行，每每每段长度不不超超过6m，一次喷喷射厚度控控制制在6cm以下，喷喷射时插入入长长度比设计计厚厚度大5cmm铁丝，每1～2m设一根，作作为施工喷喷层层厚度控制制用用，后一层层喷喷射时在前前层层砼终凝后后进进行，喷射射砼砼按规定洒洒水水养护。为提高工效和保保证证质量，喷喷射射作业分片片进进行，可按按照照先边墙后后拱拱脚，最后后喷喷射拱顶的的顺顺序施喷。喷喷喷前先找平平受受喷面的凹凹处处，再将喷喷头头成螺旋形形缓缓慢均匀移移动动，每圈压压前前面半圈，绕绕绕圈直径约约330cm，力力求喷出的的砼砼层面平顺顺光光滑。2.3.2.66洞洞身二次衬衬砌砌⑴仰拱、填充施施工施工中应尽早修修筑筑仰拱，以以利利于支护结结构构的整体受受力力。为防止止影影响到车辆辆的的运行，采采取取防干扰简简易易平台做为为过过渡通道，以以以保证掌子子面面正常施工工。仰仰拱浇筑前前清清除浮碴，排排排除积水，两两两侧衔接部部位位捣固密实实。填填充采用定定型型加长模板板。详详见二次衬衬砌砌砼作业图图。⑵施工方法洞口各设一个混混凝凝土自动计计量量集中拌合合站站，砼搅拌拌输输送车运输输，砼砼输送泵灌灌注注，附着式式振振动器振捣捣，插插入式砼振振动动器辅助振振捣捣。特殊地地段段分部衬砌砌时时可用小型型砼砼输送车运运输输，人工配配合合机械灌注注。⑶施工安排二次衬砌在初期期支支护和围岩岩收收敛变形基基本本稳定后施施做做。衬砌前前应应做好防水水板板的铺设及及各各类预埋件件、预预留孔沟槽槽、管管洞的设置置。防防水砼配合合比比严格按设设计计及规范执执行行，钢筋砼砼衬衬砌灌注前前要要做好钢筋筋的的布设工作作，钢钢筋角隅要要加加强振捣，两两两次衬砌间间工工作缝及沉沉降降等要做止止水水带的安设设工工作。2.3.2.77超前地地质预报本合同隧道地质质条条件极其复复杂杂，为了保证安安全生产，必必必须做好地地质质超前预报报工工作。超前地质预报采采用用中长期预预报报和短期预预报报二种技术手段段相结合，采采采用超前水平平岩芯钻探探法法、地震反射射波法（TSP）、地质雷达达法、地质分分析法、等方法对掌掌子面前方方的的不良地质质条条件进行地地质质勘查以及及综综合预报的的全全过程。2.3.2.88地地质信息处处理理和预报根据地质调查和和地地质钻孔钻钻探探收集到的的地地质信息，利利利用前推法法和和平推法进进行行综合分析析研研究，对断层层、岩脉破破碎碎带在前方方出出露的位置置及及其对施工的的影响，对对可可能构成不不稳稳定块体的的大大裂隙，对对地地下水活动动情情况和地应应力力情况等做做出出预报。对于地质超前预预报报仪收集到到的的地质信息息，可可以直接传传入入计算机，利利利用相应的的地地质信息处处理理软件直接接得得到围岩类别别，断层及其影影响带、软弱岩层的的分布、裂裂隙隙发育带、含含含水情况等图图形化的分分析析结果。得到地质超前预预报报成果后，及及及时报施工工技技术部门。就就就施工方法法，施施工中应注注意意的问题等等提提出意见，指指指导施工。2.3.2.99监监控量测为确保隧道施工工安安全，成立立专专门监测组组，在在总工程师师的的直接领导导下下负责测点点设设置、日常常量量测工作和和数数据处理信信息息反馈，做做到到信息化施施工工。施工全全过过程中，加加强强监控量测测工工作，及时时掌掌握围岩和和支支护的力学学动动态及稳定定程程度，并及及时时反馈，以以指指导施工作作业业，保证施施工工安全；通通过过对围岩及及支支护的变位位、应应力量测，为为为评价和修修改改初期支护护参参数、力学学分分析及二次次衬衬砌施作时时间间提供信息息依依据；积累累施施工技术资资料料，对施工工过过程中的关关键键技术问题题进进行分析，为为为今后类似似工工程施工提提供供技术参考考。3工期的保证体体系及及保证措施施3.1工期的保保证体体系工期保证体系由由组组织保证、资资资源保证、技技技术保证、措措措施与制度度保保证、经济济保保证五大部部分分组成，各各个个部分再将将指指标要求分分解解至各职能能部部门、施工工队队、班组及及个个人，分部部门门、分层次次逐逐一落实，保保保证总体计计划划实现。具具体体内容见《工工工期保证体体系系框图》。工期保证体系组织保证资源保证技术保证工期保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证计合、财会部汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新公司年度进度责任状工期承包办法施工队落实计划各施工班组领用方案优化项目工期承包合同同奖罚办法各班组分解计划物资设备部提供提前提供技术资料资金保证科研攻关施工规划过程控制PDCA循环起月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料使用车辆使用机械使用旬、日调度会月旬日计划落实各岗位工种任务落实按期兑现实现工程施工进度目标3.2工期的保保证措施本合同段工程工工期期为24个月，本本投标人承诺诺在24个月内完完成XXX标段内内施工任务务，拟拟采取如下下措措施：⑴实行“项目法法”管理，实实行项目经经理理负责制，建建建立强有力力的的施工指挥挥机机构和施工工保保障体系，投投投入足够的的设设备，保证证施施工进度，投投投入精良的的专专业化施工工队队伍，实行行专专业化、机机械械化、多层层次次的作业