地下室大体积混凝土工程质量控制措施

目录1、准备阶段质质量控制措施施2、施工阶段质质量控制措施施地下室大体积混混凝土工程质质量控制措施施原因分析：由于于地下室底板板工程具有底底板承台较厚厚、施工规模模及混凝土工工程量大、一一次性浇捣量量大且须连续续浇捣的特点点，属于典型型地下室大混混凝土施工工工程。施工中中严格控制混混凝土中心及及表面温差，以以及混凝土表表面与大气温温差，差值不不应大于25℃，这类结构，由由外荷载引起起裂缝的可能能性较小，其其中产生裂缝缝的主要原因因是水泥在水水化过程中释释放出的大量量水化热引起起温度变化和和混凝土收缩缩而产生的温温度应力和收收缩应力（这这点荷载引起起的裂缝约占占80%-885%），这些裂裂缝给工程结结构造成很大大危害。因此此，地下室大大体积混凝土土施工中要注注意解决好控控制温度应力力和温度变形形裂缝的问题题，监理实施施意见如下：：1、准备阶段质质量控制措施施（1）考察、审审核混凝土厂厂家和实验室室资质和业绩绩，优选商品品混凝土厂家家和实验室。施工前期，监理理会同业主、总总包及有关单单位联合考察察预拌混凝土土厂家，按有有关规定及本本工程特点、设设计要求，对对其生产规模模，供应能力力，质量保证证体系，技术术能力、市场场质量信誉和和企业类似工工程业绩、实实验室等进行行严格审查。综综合考虑优选选最好商品混混凝土供应商商。这是确保保混凝土质量量关键。（2）首先要求求施工单位根根据一次性浇浇捣混凝土量量、混凝土供供应方式、浇浇捣方法编制制本工程地下下室工程混凝凝土施工专项项施工方案。审核要点：审核核混凝土浇捣捣区间和总体体浇注流程是是否科学合理理，地泵、汽汽车泵规格性性能、施工能能力、布置位位置、设备数数量是否满足足浇注工艺要要求，能否保保证混凝土浇浇捣的连续性性，避免形成成冷缝。施工工场地汽车泵泵停靠位置是是否满足混凝凝土施工浇注注要求，有否否死角。施工工部署：组织织机构、岗位位职责和质量量责任制的制制定；作业班班次，各工种种及技工、普普工配备、班班组施工人数数能否满足施施工连续性要要求，大体积积混凝土施工工质量保证措措施，测温及及混凝土内外外温度差控制制方案等。（3）审查混凝凝土施工配合合比，控制水水灰比。施工工配合比要精精心设计，对对采用的原材材料进行合理理选择，1）、外加剂：：必须通过有有专业资质实实验室试验确确定。外加剂剂的质量和应应用技术应符符合现行<<混凝土外加加剂>>、<<混凝土外加加剂应用技术术规程>>等规定及相相关环境保护护的规定。2）、应采用低低热水泥，掺掺加粉煤灰、磨磨细矿渣粉，其其配合比参量量严格根据设设计要求和实实验室事前实实验结果确定定。3）、采用含泥泥量小且级配配良好的碎石石骨料配置混混凝土等掺加加料。石子粒粒径0.5-44cm，含泥量不不超过1%；粗砂（平平均粒径大于于0.5mm）,含泥量不超超过2%，沙石原材材料要求洁净净无杂物。混混凝土原材料料需在混凝土土厂监理见证证取样送实验验室进行试配配。监理在混混凝土搅拌厂厂要做好原材材料的进场检检验和质量证证明文件审核核工作。（4）由于本工工程地下室施施工估计在炎炎热季节，应应采取降低原原材料温度，减减少混凝土运运输时吸收外外界热量，控控制混凝土入入模温度等措措施，如在混混凝土中加碎碎冰等。有条条件的可采用用地下水作为为拌合水。（5）严格控制制检查现场施施工准备情况况，具备条件件后，由总经经理工程师签签发混凝土浇浇捣令。项目监理机构积积极开展工作作，严格按已已审批总包单单位施工组织织设计和混凝凝土浇筑专项项施工方案、设设计文件、规规范要求、监监理规化和监监理实施细则则及有关规定定检查、验收收现场施工准准备情况和工工程准备工作作质量。1）、现场平面面布置是否符符合规定要求求，施工场地地能否满足大大型泵车停站站，场地、现现场道路是否否平坦，坚实实，场地、道道路布置有否否影响混凝土土施工问题，路路基和大型设设备停靠场地地部分是否进进行加固，是是否足够坚实实，其坡度、排排水坡、排水水沟符合雨天天施工要求，现现场有否高压压线是否影响响施工，是否否采取保护防防护或迁移措措施。2）、检查现场场电源、水源源及线路各级级配电箱，临临时水电设施施要求符合有有关规定要求求，要确保在在混凝土施工工时无故障和和安全隐患。现现场应配备容容量满足施工工要求的备用用发电机并备备好足够燃料料，确保随时时可以起用。水水源及管径线线路布置是否否满足混凝土土施工、养护护用水及消防防要求。3）、检查现场场施工材料设设备准备情况况①、备用的混凝凝土搅拌机和和砂浆搅拌机机要进行试运运转，机械性性能状态良好好。并要求配配备足够的配配件。施工现现场要进足够够数量备用的的混凝土原材材料。以备应应急满足混凝凝土浇捣连续续性要求。②、配备足够满满足施工要求求的振捣设备备，电缆线及及备用振捣设设备和材料。③、检查塔吊设设备，备好足足够配件④、检查抽水设设备及备用设设备及配件。确确保机械性能能状态良好，随随时可起用，满满足雨天施工工要求。⑤、检查大体积积混凝土测温温仪器、保温温隔热材料等等其它施工及及工程用材料料设备准备到到位情况。4）、检查降水水设备运行情情况，地下水水位情况。确确认能满足施施工条件。5）、工程质量量检查验收施工前，桩基、垫垫层、模板、钢钢筋，后浇带带、排水沟、集集水坑电梯井井、施工缝、伸伸缩缝、沉降降缝，水电等等专业安装工工程预埋预留留等工程项目目都通过检查查验收，符合合设计及施工工验收规范要要求，并履行行验收手续。隐隐蔽项目无遗遗漏和质量隐隐患。6）、督促施工工单位做好各各级技术交底底，检查施工单位技技术交底情况况。尤其是本本工程的特殊殊性及技术质质量要求，做做到人人心中中有数，能严严格按程序和和技术要求施施工。7）、检查施工工部署组织情情况包括施工管理人人员和施工作作业人员到位位、人员资质质，质保、安安保体系，质质量责任制具具体落实情况况，土建班组组和各配合工工种（模板工工、钢筋工、水水电工、焊工工、电工、电电气机械维修修工，架子工工、起重工、测测温人员等）的的组织安排，做做到各项工种种都能及时配配合有效有序序进行。因底底板施工的连连续性，在施施工生产组织织做好上下班班交接。上下下板施工管理理人员、作业业班组应拟定定操作接班、交交底手续，做做到组织严密密，施工无漏漏洞。8）、做好夜间间施工现场照照明工作准备备，安排维修修电工值班。9）、督促施工工单位制定严严密的混凝土土供应计划和和供应补充计计划，备用1—2家商品混凝凝土厂家，以以备应急时能能及时供应混混凝土。10）、施工前前，应邀请混混凝土厂来施施工现场实地地考察，共同同研究混凝土土施工有关事事宜。防止考考虑不周影响响施工。11）、密切关关注天气预报报，尽可能避避开雨季和大大雨天施工，并并按雨季施工工措施备足材材料设备。2、施工阶段质质量控制措施施（1）大体积混混凝土裂缝产产生的原因分分析和防治措措施原因分析1）水泥水化热热：水泥在水水化过程中要要产生大量的的热E量，是大体体积混凝土内内部热量的主主要来源，由由于大体积混混凝土内部热热量不易散失失，内外温差差过大时，就就会产生温度度应力，若温温度应力大于于混凝土的抗抗拉强度，就就会产生温度度裂缝，这是是大体积混凝凝土产生裂缝缝的主要原因因。2）约束条件：：大体积混凝凝土与地基浇浇在一起，早早期混凝土温温度上升时，混混凝土膨胀受受到地基约束束会产生压应应力，当后期期温度下降时时，混凝土收收缩时受到地地基的约束便便会产生拉应应力，由于混混凝土的抗压压性能优于抗抗拉性能，所所以在受压时时一般不会出出现裂缝，而而在受拉时，当当应力大于混混凝土的抗拉拉强度时，就就会在混凝土土中出现垂直直的裂缝。3）外界气温变变化：大体积积混凝土在施施工期间，外外界温度变化化对混凝土的的开裂有重大大影响，大体体积混凝土内内部温度取决决于浇筑温度度、水泥水化化温度和散热热温度三者的的叠加，当外外界温度骤然然变化特别是是骤然下降时时，就会大大大增加大体积积混凝土内外外温差，产生生较大的温度度应力，造成成大体积混凝凝土出现裂缝缝。4）混凝土的收收缩变形：混混凝土的拌合合水中，只有有约20%是水泥水化化所需要的，其其余80%都要被蒸发发，这部分水水的蒸发是引引起混凝土收收缩的主要原原因之一，当当收缩变形受受到约束时，就就会因收缩应应力而产生收收缩裂缝。防治措施防止混凝土产生生有害裂缝有有很多措施，如如降低内表温温差、控制降降温速率、减减少温升、加加膨胀剂、控控制水灰比，合合理的浇筑方方法，加强振振捣，加强保保水养护管理理和温度控制制等。其中温温度测量与控控制是重要一一环。所谓温温度控制就是是控制混凝土土内部和表面面的温差，控控制混凝土降降温速率，调调整温度差从从而降低温度度应力，通过过保温法可以以满足上述目目的。但是保保温法也需要要合理应用，如如保温层的厚厚度，保温时时机及保温周周期需要根据据混凝土的配配合比，底板板的尺寸和施施工季节，再再利用测温的的数据进行选选择与调整，才才可达到良好好的效果。（2）质量控制制重点：控制大体积混凝凝土质量的关关键在于抗裂裂控制，而要要实现抗裂控控制这一目标标，必须对以以下三个环节节进行重点控控制。1）材料的质量量和混凝土的的拌制质量大体积混凝土中中的水泥水化化后使混凝土土内部产生较较高温度，在在混凝土外表表和内部之间间形成温度差差，从而使混混凝土容易出出现温度裂缝缝，进而影响响混凝土的性性能，对采用用的原材料进进行合理选择择：对混凝土土的配合比精精心设计；对对混凝土拌合合物进行严格格控制可以降降低不利因素素的影响，应应根据按本工工程设计要求求采取以下措措施：1)应采用低热热水泥，掺加加粉煤灰、磨磨细矿渣粉等等掺加料。2）.掺入减水剂剂、缓凝剂、膨膨胀剂等外加加剂。2）混凝土浇捣捣过程的控制制混凝土浇捣过程程对混凝土的的一次成型，混混凝土的密实实度，混凝土土的成型质量量有着很大的的影响。应结结合工程的实实际特点,严格按混凝凝土施工专项项施工方案进进行监理，重重点对混凝土土的坍落度、浇浇筑顺序、振振捣方式等进进行控制。3）混凝土的测测温和信息化化养护混凝土浇捣完成成后，养护情情况直接决定定着混凝土是是否出现较大大的温度差，从从而决定混凝凝土是否出现现裂缝。因此此要进行适当当的温度测定定，根据温度度场的变化情情况来改变养养护条件，实实施信息养护护，确保混凝凝土最终质量量形成。（3）主要质量量控制措施：：根据质量控制重重点，对大体体积混凝土的的施工要进行行认真的考虑虑，可采用如如下一此措施施：1）混凝土浇捣捣前质量控制制：①、对混凝土的的浇捣方案进进行审查，确保接头停停留时间不超超过混凝土的的初凝时间，避避免出现冷缝缝而渗水。②、水泥：要降降低混凝土的的水化热，就就要降低水泥泥本身的水化化热，并且尽尽量降低单方方混凝土的水水泥用量。因因此，工程施施工应采用水水化热较低的的矿渣硅盐水水泥，并且要要通过多次试试配以将单方方混凝土中的的水泥用量降降低。③、砂石：黄沙沙采用优质的的中砂，细度度模数<2.3,含泥量<2%；石子采用用于5-30粒径连续级级配的碎石，压压碎指标<15%，针片状含含量<15%，含泥量<1%。④、外掺料：采采用磨细粉煤煤灰，掺量为为水泥用量的的15%---20%，掺粉煤灰灰可以取代部部分水泥用量量，从而降低低混凝土的水水化热，同时时利用粉煤灰灰的活性效应应，使混凝土土更加致密，提提高抗渗性能能，更主要的的。由于掺加加粉煤灰使混混凝土浆量增增多，使混凝凝土拌和物的的离析和泌水水得到改善，因因此可以显著著改善混凝土土的和易性。⑤、外加剂：掺掺加膨胀剂，使使混凝土产生生体积膨胀，在在混凝土中建建立预压应力力，利用补偿偿收缩性能抵抵抗混凝土的的干缩，抵制制裂缝产生，提提高混凝土的的抗裂抗渗性性能。2）混凝土浇捣捣过程质量控控制：①、应对混凝土土的预计需求求量进行测算算，备足原材材料或确保原原材料的连续续供应以保证证有足够的混混凝土供应量量，确保大体体积混凝土顺顺利施工。②、对现场备用用混凝土搅拌拌机进行合理理布置，备足足前、后台小小车的数量后后以便合理地地安排施工顺顺序，以使混混凝土一次成成型，彻底避避免出现施工工缝。③、浇筑方法浇筑：因本工程程地下室主楼楼部分底板底底板承台厚度度为800mm—1600mmm，主楼楼基基且连续施工工。浇筑采用用斜面分层布布料方法施工工，即“一个坡度、分分层浇筑、循循序渐进、一一次到顶”。振捣时从从浇筑层的下下端开始逐渐渐上移，确保保不漏振。振捣：采用插入入式振捣棒进进行振捣。为为使混凝土振振捣密实，每每个混凝土泵泵配备5台插入式振振捣棒（3台工作，2台备用），分分三道布置：：第一道布置置在出料点，使使混凝土形成成自然流淌坡坡度。第二道道布置在坡脚脚处，确保混混凝土下部密密实。第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各点要要严格控制振振捣时间、移移动距离和插插入深度。每每个浇筑带的的每道振捣手手固定专人负负责，严防漏漏振、欠振且且不得超振。振振捣棒的间距距宜控制在0.4M左右,振捣时间20-300S，并且在间间隔30M（可根据实实际情况进行行调整）后要要进行二次振振捣。④、在电梯井，集集水坑等底部部下凹较多的的部位，先将将该处下凹坑坑用混凝土浇浇到与底板标标高基本相平平后，再循序序推进浇筑。⑤、混凝土泌水水的处理底板混凝土在前前期浇筑过程程中，泌水会会被混凝土赶赶向井、坑等等低洼处，然然后用软轴抽抽水机抽出泌泌水。底板混混凝土浇筑的的后期，处理理泌水的方法法是改变混凝凝土的浇筑方方向，即最后后浇筑混凝土土时从最后端端往回浇筑，与与原浇筑斜坡坡相交成一条条集水沟，另另外有意加强强两侧混凝土土的浇筑速度度，这样集水水沟逐步在中中间缩小成小小水坑，然后后软轴抽水机机抽出泌水。⑥、混凝土的表表面处理大体积混凝土的的表面水泥浆浆较厚，在表表面均匀的撒撒上一层薄薄薄的小石子。在在混凝土浇筑筑后4～8小时内，初初步用长刮尺尺刮平，初凝凝前用铁滚碾碾压两遍，再再用木抹子搓搓平压实，以以控制混凝土土表面龟裂。⑦、混凝土的现现场坍落度，由由专人负责每每二小时测定定一次，每拌拌混凝土出料料时均应进行行目测。根据据测定情况，由由现场技术负负责人及时通通知混凝土工工调整配置的的坍落度值，确确保坍落度符符合要求。⑧、针对本工程程主楼位置处处地下室底板板较厚、且为为大面积整体体板块的特点点（该处楼基基板厚1300mmm）在该位置置区域可采取取在混凝土内内部预埋管道道，利用循环环水散热的方方法。⑨、施工时应避避开炎热季节节和炎热天气气。无不能避避开，应采取取措施，如降降低原材料温温度、减少混混凝土运输时时吸收外界热热量等措施。3）混凝土浇筑筑后的内外温温差控制措施施①、温度测量和和混凝土内外外温差控制方方案。a、预先在布置置点埋入测温温线，利用自自动测温仪测测温，浇筑成成型后6小时进行混混凝土内部和和表面测温。2）也可根据据现场情况，合合理布设测温温孔，测温孔孔材料采用Ф20黑铁管，对对应底板厚分分别埋入底板板中心稍偏下下处，下口用用铁板电焊封封闭，上口高高出混凝土面面10CM，用木塞塞塞紧管口。b、测温参数和和时间的规定定：测温参数数确定为基坑坑大气温度，混混凝土入模温温度，混凝土土中心温度和和表面温度四四种。测温时时间根据大体体积混凝土早早期升温较快快，后期降温温较慢和特点点，确定为：：前三天每小小时测读一次次（根据经验验，大体积混混凝土一般第第三天左右达达到温度峰值值），第三天天至第八天每每二小时测读读一次，第八八天后至第十十五天每四小小时测读一次次，第十五天天后至第二十十八天每十二二小时测读一一输入计算机机绘出温度曲曲线。②、混凝土内外外温差调整措措施a、本工程设计计要求混凝土土内外温差控控制值为25℃。通过加强强测温工作，利利用增加减少少表面覆盖来来重新调节混混凝土内外温温差。确保混混凝土内部与与外部温度差差值达到符合合设计要求。实实际可采用塑塑料薄膜加草草包对混凝土土进行覆盖，并并按时浇水养养护养护，b、鉴于实际情情况与测算情情况会有一定定的出入，故故需及时掌握握温度信息:若温度差接接近25℃，即需及时时采取下述措措施：1）在该处附附近加盖草包包，并用温度度略高于表温温的加水以养养护，2）用碘钨进进行照射以控控制温度差在在25℃之内。3)通过预埋冷冷却循环水，来来降低混凝土土内部温度。c、根据我公司司监理的以往往工程经验，一一般混凝土浇浇筑后三天内内到达最高温温度，以后即即逐日降温，因因此最初的三三天时间内不不准在底板