国家高速公路网横杭州至瑞丽公路某标段实施施工组织设计

国家高速公路网横12杭州至瑞丽公路xx标段施工组织设计审查：复核：编制：xxxx合同段项目目部二O一O年七月月三十日目录第一章总体施施工组织布置置及规划第二章主要工工程项目的施施工方案、方方法及技术措施第三章工期保保证体系及保保证措施第四章工程质质量管理体系系及保证措施施第五章安全生生产管理体系系及保证措施施第六章环境保保护、水土保保持保证体系系及保证措施施第七章文明施施工、文物保保护保证体系系及保证措施施第八章其它应说说明的事项第一章总体施施工组织布置置及规划一、编制依据1、施工设计图图2、招标文件、资资格预审文件件、投标文件件3、相关技术规规范、标准4、国家、交通通部和云南省省的有关政策策、法律和法法规。5、我公司的施施工实力及参参加公路建设设积累的施工工技术经验。二、编制范围国家高速公路网网横12杭州至瑞丽丽公路xx标段工程程量清单及22010年7月下发的施工工设计图图纸内内容，主要内容包包括路基土石石方工程、排排水工程、边边坡防护工程程、桥梁工程程、涵洞工程程。三、工程概况本工程为xx标标段，工程内内容主要为路路基、桥梁、涵涵洞、边坡防防护、排水等等工程。本合同段起点桩桩号为xx，终点桩桩号为xx，总里程程为xx公里，建建设标准为xxx级。xx本标段共有桥梁梁15座，其中大大桥15座，中桥3座，桥上部结结构为T形连续梁，下下部结构为双双柱式圆墩和和T形墩，桩基基础全部为钻钻孔灌注桩。本工程涵洞366座，均为钢钢筋砼盖板涵涵，尺寸主要要有1.5×11.5m、2×2m、3×3m、4×4m几种。挡土墙为重力式式挡土墙，采采用M10砂浆砌MU40石料，M10砂浆勾缝。四、总体施工组组织布置及规规划1.1总体施工工规划原则确保工期规划原原则本工程各项施工工技术方案的的制定均以确确保节点工期期和总工期为为基础，科学学合理安排施施工程序，尽尽力避免施工工干扰，抓好好项目接口的的工序衔接，组组织投入技能能高、经验丰丰富的专业技技术人员、技技术工人和足足够数量、性性能优良的成成套施工设备备，实施高强强度机械化施施工，保证各各阶段工程施施工形象及总总工期目标的的实现。安全第一的原则则坚持“守诚信铸铸精品、重环环保必安康、人人为本共发展展、高追求为为顾客、架彩彩虹通广宇、筑筑高速连世界界”的方针，按GB/T228001::2001标准建立职职业健康安全全管理体系。施施工中充分考考虑地质、地地形、地貌、水水文气象条件件及其它标段段工程施工安安全影响因素素，制定出技技术可靠、确确保安全的施施工方案，特特别是针对开开挖爆破、高高边坡防护、桥桥梁吊装、深深挖高填等重重点安全施工工制定切实可可靠的安全技技术措施，在在确保安全的的前提下进行行各项工作，确确保安全目标标的实现。质量优良的原则则严格按施工规范范和设计要求求制定质量保保证技术措施施，施工中始始终贯彻我公公司的质量方方针，并按GB/T119000--ISO90001标准建立健健全质量管理理体系，确保保质量目标的的实现。坚持文明施工和和环境保护的的原则我公司环保和文文明施工追求求的目标是“科学管理、诚诚信守法、注注重环保、持持续改进”。本工程施施工中，我公公司将从施工工布置、施工工组织、施工工程序安排、施施工排水、施施工设备配置置、施工工艺艺等多方面充充分体现环保保和文明施工工目标，制定定切实可行的的措施确保贯贯彻执行各项项劳动保护和和安全文明施施工的法律法法规，改善劳劳动条件，保保障作业人员员的健康和安安全。充分响响应招标文件件有关环境保保护和水土保保持的规定，坚坚持以“预防为主、防防治结合、综综合治理、化化害为利”的原则，按GB/T224001--2004ISO144001:22004标准建立环环境管理体系系，保证环境境保护和水土土保持目标的的实现。布置经济合理的的原则施工工总布置设计计充分利用发发包人提供的的条件，并结结合现场交通条件、场区地地形、地质条条件等合理布布置施工道路路及临时设施施，在满足施施工要求的前前提下，节约约用地、合理理布局。技术优先的原则则针对对本工程施工重重点及难点，选选择最佳施工工方案，积极极采用先进的的施工技术和和施工工艺，提提高机械化程程度、完善机机械化配套水水平、组织流流水施工作业业，加快施工工进度，努力力提高技术经经济效益。科学管理、合理理配置原则施工工管理做到统筹筹安排、合理理计划、科学学组织，做好好施工资源的的综合平衡，做做到“均衡生产，文文明施工，科科学管理”。施工中将将根据工程规规模、工期，施施工强度要求求，组织机械械化作业，施施工设备选用用性能优良的的设备，提高高使用效率。服从协调、顾全全大局的原则则为确确保施工目标标的实现，我我公司将顾全全大局，服从从发包人、监监理人的统一一协调指挥，处处理好本标工工程与其它标标段施工之间间的关系，发发掘内部潜力力消化施工干干扰，并尽力力为他人提供供方便，充分分发扬互助互互让、团结协协作的精神，共共同完成工程程施工任务。1.2施工技术术总体规划规划原则针对对工程特点和和施工难点，我我公司将以科科学的施工技技术措施为先先导，重点围围绕控制性关关键项目，应应用先进高效效的项目法管管理，组织有有丰富类似工程施工工经验的精兵兵强将和成套套的施工机械械进行施工，确确保合同目标标的实现，为为此我公司对对本工程施工制制定了如下施施工技术总体体规划原则：：1、认认真研究制定定切实可行的的施工总体方方案，并在施施工过程中，不不断优化，积积极采用先进进的施工技术术和优先施工工工艺。2、所有施工技技术措施的制制定均以满足足各单位工程程，分部工程程的质量、安安全要求、总总工期为基础础，并保障各各阶段工程形形象进度如期期顺利实现，满满足总体工序序的合理搭接接，协调平衡衡。3、施工总布置置设计充分利利用发包人条条件、设施及及当地的自然然条件，因地地制宜，在满满足施工要求求前提下，节节约用地，合合理布局。4、制定切实可可行的措施确确保贯彻执行行各项劳动保保护和安全文文明施工、环环境保护的法法律法规和规规程，改善劳劳动条件，保保障作业人员员的健康和安安全，创建文文明施工区。5、统筹安排，合合理计划，科科学组织，做做好人力、物物力的综合平平衡，努力实实现均衡生产产。6、采用先进的的成套设备，组组织高强度机机械化施工，施施工设备为性性能优良的施施工机械设备备。另外还将将按各单项工工程高峰期的的平均施工强强度需要考虑虑一定数量的的各型设备以以作备用，施施工过程中认认真做好各种种设备的定期期维护、保养养工作，保证证设备的出勤勤率和完好率率，确保本合合同段优质安安全按期建成成。总体施工技术措措施根根据施工技术术总体规划原原则，初拟总总体施工技术术措施如下：：1、为保证施工工质量，尽量量控制施工过过程中的质量量通病，加快施工进进度，施工中中要特别注意意做好以下几几方面的工作作：（1）、路基爆爆破开挖必须须制定详尽的的爆破方案，爆爆破方案必须须经过监理人人审批后实施施。（2）、提前安安排高边坡、下下挡墙防护、软软土路基处置置施工，避免免因此而影响响工期。（3）工程开工工后及时进行行预制场地建建设，确保梁梁板按时预制制完成。2、加强质量安安全管理，不不因返工及安安全因素而影影响工期。3、尽量采用原原有道路作为为临时施工便便道，注意临临时道路的保保通及维护，确确保道路正常常通行。无原有道路路可利用的在在考虑少破坏坏植被及树木木的情况下修修建。4、合理布置临临时设施，尽尽量节约施工工用地；合理理布置施工现现场，尽量节节约二次转运运成本；5、合理布置拌拌合及预制场场地，以最经经济、最高效效的原则布置置拌合及预制制场地。6、在该工程积积极推行使用用新技术、新新工艺，拟在在本工程使用用新技术如下下：（1）、桥梁上上部结构吊装装采用先进的的架桥机进行行吊装，桥梁梁墩柱采用滑滑模施工工艺艺，桩基采用用潜孔钻机进进行钻孔。（2）、施工项项目管理上采采用大型工程程使用的项目目计划软件进进行管理，保保证工程进度度和资源准备备。（3）、路基平平整采用平地地机进行找平平。1.3施工总体体布置规划质量、安全、工工期、文明施施工目标规划划工期目标：7000天。安全目标：因工工死亡率为0，重伤率控控制在0.25‰.质量目标：标段段交工验收质质量评定达到到合格；竣工工验收的质量量评定达到优优良。文明施工目标：：不污染环境境，不造成水水土流失，创创文明施工样样板工地。项目组织机构的的规划推推行项目经理理责任制，按按项目法实施施管理，组建建高效精干的的项目管理组组织机构，部部署操作熟练练技术过硬的的作业队伍，保保证工程的顺顺利实施及按按时完成，拟拟为完成本工工程而组建的的项目组织机机构框图如下下：项目经理项目经理项目总工计划财务部安全质检环保部机械物资部技术部路基施工队排水施工队防护施工队试验检测部综合办公室桥涵施工队路面施工队项目部人员组织织规划将按项目施工法法进行项目管管理人员配置置，所配备人员均均具有多年类类似工程施工工经验，具体体配置详见投投标文件。项目经理部人员员将根据各人人的职责进行行施工管理工工作，落实项项目生产责任任制，发挥项项目管理优势势，确保工程程顺利进行，按按时完工。1.3.4主要要通道根根据设计图纸纸及合同工程量，为为保证施工进进度，本标段段除利用原有有道路外，另另新修筑5条施工便道道，编号分别别为LB-1~LB-5道路，主要要解决运输车车辆到达各施施工工点位置置的临时道路路。施工道路特性参参数见下表:道路名称路基宽度（m）长度（m）主要功能LB-1道路5100K10+5955桥桥梁进场道道路路LB-2道路5500K11+7800桥桥梁进场道道路路LB-3道路5200K12+4655桥桥梁进场道道路路LB-4道路5100K12+9033桥桥梁进场道道路路LB-5道路4250K13+3400左左侧1.3.5材料料运输水泥为xx水泥泥厂运到施工工现场，其它它材料将从xxx进行采购，运运输道路将沿沿原有道路运运输，甲方统统供材料为钢钢筋、钢绞线线、中空注浆浆锚杆、锚具具、水泥、防防水卷材、桥桥梁支座、伸伸缩缝等，统统供材料由甲甲方负责运输输到施工现场场。1.3.6施工工供电根据据现场调查，本本合同段沿线线均有电力线线通过，施工工用电可就近近与当地相关关部门协商搭搭接，在施工工现场我单位位配置了三台台250KW的柴油发电电机作为后备备电源，分别别位于K12+4465、K10+5595、K19+6600处。1.3.7施工工供水本工程施工生产产用水将考虑虑在施工现场场设立蓄水池池，采用高扬扬程的水泵进进行蓄水池补补给，水将从从金沙江抽取取。现场少量量的临时用水水采用水车运运送至工地现现场使用。1.3.8混凝凝土拌和系统统在混凝土拌和系系统投产前，临临时建筑工程程的混凝土生生产采用强制制式混凝土搅搅拌机进行拌拌和。混凝土拌和系统统布置于K19+600处，布置一台100mm3/h的拌和楼。主要布置有有拌和楼、砂砂石料堆、水水泥库、供水、电电设施及试验验室等。1.3.9施工工材料布置规规划.1施工材料的的采购施工工材料中的钢钢筋、钢绞线线、中空注浆浆锚杆、锚具具、水泥、防防水卷材、桥桥梁支座、伸伸缩缝将由甲甲方进行统一一采购供应，其其它材料将由由我方自行采购购。.2施工材料进进场计划施工工材料按施工工进度进行采采购，由材料料部门负责编编制材料采购购计划，按材材料采购计划划按时按质进进行材料采购购。.3施工材料现现场布置施工工材料根据材材料采购计划划采购运到施施工现场前必必须进行材料料报验，合格格后方可进入入施工现场，钢钢筋、地材运运到施工现场场后将堆放在在经过硬化的的场地上，四四周进行维护护，并开挖排排水设施进行行场地排水及及插设材料标标识牌进行标标示，水泥采采购到施工现现场后将及时时入库；钢绞绞线、沥青、土土工布、土工工格栅、锚杆杆、锚具、防防水材料等，运运到施工现场场后将及时入入库。现场施工机械布布置规划进入入施工现场的的机械详见施施工机械表。施工工机械进场前前，我单位将将对所有的施施工机械进行行检修，确保保进场的施工工机械性能良良好。1.4总体施工工程序规划施工分区根据本标工程的的设计特点、现现场施工条件件，为实现大大规模机械化化施工，确保保各节点工期期目标如期实实现，在总布布置、总进度度及资源统筹筹规划的同时时，施工总体体上可分路基基工程、防护护工程、排水水工程、桥梁梁工程、路面面工程等五部分。路基施工程序路基施工分工开开挖及回填，路路基施工前必必须进行路基基清表后才能能进行路基开开挖，路基开开挖必须从上上到下开挖，路路基回填必须须采取分层回回填分层压实实程序进行，路路基填筑采用用“四区段，八八流程”的施工工艺艺进行。桥梁施工程序桥梁工程为本合合同段工程的的重点难点工工程，在施工工组织上必须须科学合理，桥桥梁工程开工工后及时进行行预制场地的的建设、桥梁梁下部结构的的施工。桥梁施工程序序如下：预制场建设→桥桥梁梁板预制制→桥梁下部结结构施工→桥梁墩柱施施工→桥梁盖梁施施工→梁板吊装→桥面铺装。排水设施施工程程序排水工程主要包包括边沟、排排水沟、截水水沟、盲沟等等，路基开挖挖后应及时开开挖临时排水水沟，避免路路基被浸泡而而降低路基承承载力；应及及时进行截水水沟的施工，避避免边坡塌方方，排水设施施的施工程序序为：沟槽放放样→沟槽开挖→沟底及沟帮帮砌筑→抹面。路面工程施工程程序路面工程的施工工将安排在本本工程末尾施施工，路面将将根据路基工工程的进度适适时安排，路路面施工程序序为：路基验验收→路基洒水加加压→路面底基层层铺设→路面基层铺铺设→路面面层铺铺设。防护工程施工程程序本防护工程主要要包括片块石石护坡、混凝凝土护坡、挡挡墙防护、边边坡预应力锚锚索防护等，边边坡防护应紧紧跟路基开挖挖进行，防护护工程施工程程序为：边坡坡开挖→清除边坡浮浮土及孤石→根据防护方方式进行边坡坡防护。1.4.7本工工程总体施工工顺序结合以上施工技技术原则及现现场条件，本本工程施工总总程序见下图图：总体施工顺序图图工程开工工程开工施工道路及临时设施路基工程施工涵洞、桥梁工程施工路面工程施工竣工验收防护工程施工排水工程施工第二章主要工工程项目的施施工方案、方方法与技术措施一、对工程施工工的重点、关关键和难点的的认识及对策策本工程里程较长长，总计15.6339米，桥梁较多，路基开开挖边坡较高高，路基石方方开挖量较大大，路基开挖挖难度大，在本工程中中桥梁工程、路路基边坡防护护为本工程的的重点难点工工程。正确的的认识工程的的难点，提出出和制定有效效的措施，解解决工程难点点是顺利完成成本工程的关关键之一。（一）、本工程程难点工程1、路基边坡防防护路基开挖后应及及时对路基边边坡进行防护护，本工程中中的路基边坡坡防护种类较较多且复杂，路路基边坡防护护有砌筑片块块石、现浇混混凝土拱形格格、方格防护护、现浇混凝凝土框格梁防防护、挡墙防防护、预应力力锚索防护等等。2、桥梁工程本合同段桥梁众众多，大桥112座，中桥桥3座，桥梁上上部结构主要要为T形连续梁，下下部结构主要要为钻孔灌注注桩、双柱式式圆墩、T形墩。（二）、施工组组织难点1、路基开挖后后应及时进行行防护，边坡坡较高，防护护难度大是本本工程一大难难点。2、桥梁分布较较广，桥梁结结构相对复杂杂，投入机械械人力较多是是本工程的一一大难点。（三）、针对工工程施工难点点拟采取的措措施1、拟采取的的技术措施①边坡开挖后及及时进行防护护，根据防护护类型不同分分派不同的专专业队伍进行行防护。②桥梁采取多点点施工，派驻驻多个施工队队伍进行施工工。2、施工组织措措施①桥梁工程增加加部分分专用设备备，拟采用多多点多面施工工，做到每个个工作面都有有单独的专用用设备，以保保证桥梁施工设备备数量。②合理搭接施工工顺序序，能交叉叉作作业的地方方尽尽量交叉作作业业，确保按按时时完工。③现场设专职管管理人人员进行生生产产指挥、设设备备和人员协协调调，以保证证施施工安全有有序序进行。3、本工程施工工过程程控制的重重点点（一）、环境保保护护和水土保保持持是本工程程的的一个重点点施工过程中的环环境境保护和水水土土保持要求求高高。为了保保证证本标工程程环环保水保各各项项指标达到到工工程总体规规划划的标准，我我我公司将采采取取以下措施施：：①在项目部内部部设立立相应的管管理理机构，全全面面负责工程程的的环保水保保工工作。制定定环环境保护和和水水土保持目目标标，同时监监督督目标的实实施施情况。②对职工进行环环境保保护和水土土保保持教育，提提提供职工的的环环保和水保保意意识。③施工中有效保保护开开挖边线以以外外的植被。⑤在预制场区、拌拌合场场区施工道路路的两侧挖挖排排水沟，保保证证雨天排水水通通畅，生活活区区和施工道道路路应配备专专用用洒水车。夏夏夏季和干燥燥天天气对生活活区区和施工道道路路进行及时时洒洒水，做到“雨天不积水水，晴天不不起起尘”。对生活营营地进行绿绿化化、美化工工作作，改善生生活活环境，保保证证环境优美美。⑥在施工区、生生活区区，根据人人口口居住密度度，设设置卫生设设施施（垃圾池池、厕厕所），成成立立环保专业业服服务队，负负责责对施工现现场场的道路，排排排水沟，生生活活垃圾进行行清清理，按要要求求运送到指指定定地点掩埋埋或或焚烧。对对于于会产生有有毒毒气体的油油毡毡、橡胶、塑塑塑料、皮革革等等不准随意意焚焚烧的废弃弃物物品，应运运到到指定垃圾圾场场进行掩埋埋。（二）、施工现现场场组织和安安全全管理是本本工工程顺利实实施施的关键本工程施工项目目包包括路基工程程、桥梁工程、涵涵涵洞工程、路路路面工程、边边边坡防护工工程程、排水设设施施工程等等工工程。具有有点点多面广，结结结构复杂、保保保通难度大大等等特点，为为保保证本工程程按按其完成，我我我公司采取取如如下措施：：①根据本标的施施工条条件和工期期要要求，建立立现现场管理体体系系，成立“云南建工路路桥有限公公司司云南省国家家高速公路路网网横12杭州至瑞丽丽公路大理—丽江联络线线土建工程程第第32合同段项项目部”。②严格按照项目目法组组织施工，配配配备强有力力的的领导班子子和和组织机构构，统统一组织、统统统一协调、统统统一现场管管理理、统一物物资资供应和资资金金收付。③及时建立安全全管理理体系，设设置置安全管理理机机构，除项项目目经理为安安全全第一责任任人人，设置主主管管安全的安安全全工程师协协助助项目经理理工工作。④配备具有现场场施工工经验的工工程程师专门负负责责施工进度度控控制工作，充充充分利用大大型型先进项目目管管理软件的的功功能，按合合同同要求制定定科科学合理、详详详细周密的的阶阶段性施工工进进度计划，建建建立周、月月、季季、年进度度计计划编报制制度度，加强进进度度控制和信信息息反馈，实实时时掌握现场场施施工动态，一一一旦发现施施工工进度出现现偏偏差时，及时时采取有效的措施予予以纠正，以以以短计划保保长长计划，确确保保工程控制制性性进度的顺顺利利实现。⑤根据总体施工工进度度计划，编编制制施工安全全计计划，确定定专专职安全员员及及各级管理理责责任，对主主要要施工区及及施施工项目做做到到每班进行行安安全巡查，并并并定期进行行数数据汇总，编编编制安全报报表表。⑥充分做好技术术准备备，做到技技术术服务超前前，认认真制定各各阶阶段施工技技术术方案和措措施施，抓好新新技技术、新工工艺艺的推广应应用用，组织科科研研攻关，采采取取先进、切切实实有效的技技术术措施，及及时时解决施工工中中出现的技技术术问题，保保证证关键线路路上上的施工作作业业顺利进行行。⑦充分做好材料料的供供应和储备备工工作，根据据进进度要求，超超超前安排施施工工材料供应应。依依据施工进进度度计划安排排，在在劳动力和和设设备资源配配置置方面，充充分分发挥人力力资资源优势，保保保证关键项项目目上劳动力力及及时到场，并并并提早配置置数数量足够、性性性能优良的的施施工设备，建建建立严格、完完完善的机械械设设备维修保保养养制度，确确保保设备的完完好好率和利用用率率。⑧强化现场调度度指挥挥，建立精精干干的现场管管理理系统，做做到到调度灵活活、有有力，通过过周周生产调度度会会和每天碰碰头头会及时解解决决现场出现现的的问题，做做好好工序间的的协协调，确保保施施工进度的的正正常实施。⑨严格按照既定定的质质量、安全全保保证大纲建建立立管理体系系，完完善管理程程序序，吸取和和推推广先进的的管管理经验，避避避免因质量量、安安全事故造造成成工期损失失。⑩建立进度控制制奖惩惩责任制，积积积极开展各各项项劳动竞赛赛活活动，严格格考考核，奖罚罚分分明，促进进工工程快速进进展展。二、主要项目施施工工方案、方方法法及技术措措施施（一）路基工程程施施工方案、方方方法及技术术措措施路基挖方施工①本工程路基挖挖方采采用纵向分分层层开挖法，挖挖掘机开挖挖装装载机取土土，开开挖时沿纵向向分层自上而而下开挖，并并并及时用人人工工配合挖掘掘机机整刷边坡坡，挖挖掘机开挖挖边边坡后3-4米即用挖掘掘机机将边坡突突出出孤石和悬悬挂挂土体清除除，使使边坡平整整顺顺滑。路基基开开挖按：施施工工放样→场地清理→修筑施工便便道→挖机挖土装装车→自御汽车运运土于填方方区区。我公司采取多机机联联合作业的的施施工方式开开挖挖路基土石石方方并外运土土石石方：②根据地形情况况，薄薄层土方开开挖挖用推土机机下下坡法推土土，坚坚土和厚层层用用反铲挖掘掘机机开挖，土土质质及软岩地地段段50m以内采采用推土机机直直接推运，5550m以上采采用推土机机集集料，装载载机机配8-15t自卸车运输输或挖掘机机直直接装车。③土方开挖时若若遇含含水层，应应先先采取排水水措措施排出集集水水后再进行行开开挖。④路基开挖至完完工断断面后，如如遇遇土质不良良时时，按设计计要要求和监理理工工程师批示示的的深度和范范围围，采取挖挖出出后换填好好土土或其它措措施施进行处理理。⑤挖掘机开挖土土方时时，应严格格控控制掌握路路基基底标高及及边边坡坡度，严严严禁挖掘机机超超挖而扰动动土土基，开挖挖时时，应由挖挖掘掘机预留出出至至少20cm，最后由由人工清挖挖至至路基底标标高高和修刷边边坡坡。⑥挖方路基施工工工艺艺流程图路基开挖施工工工艺艺流程图开工报告开工报告监理工程师审批测量放样清理现场土方开挖石方开挖自检并申报验收监理工程师检验填报中间交工证书2.1.2填方方路路基施工方方法法①当填方路基两两边的的挡墙施工工完完毕，且其其强强度和稳定定性性达到标准准后后，即可进进行行路基土方方的的回填工作作。具具体施工工工艺艺流程为：：填方路基施工工工艺艺流程开工报告开工报告监理工程师审批测量放样清理现场及压实监理工程师检验自检填筑料质量监理工程师抽检分层铺筑整形分层压实分层自检并申报验收填报交工证书监理工程师检验②路基填筑前，应应清清除路基表表面面的树木，树树树根，杂草草，垃垃圾以及清清淤淤，若路基表表面有积水水，还还必须排尽尽表表面积水后后方方可进行填填筑筑工作；另另外外填筑前还还要要对原地基进进行压实，做做做好测量放放线线工作，经经核核对水准标标高高，桩位和和断断面无误后后，方方可进行土方方回填。③路基填筑土石混合填料路路堤堤，石料含含量量小于70%，石块粒径径小于10ccm，使用平平地机直接接摊摊铺。石料料粒粒径大于155cm要粉碎碎，土石混合路路堤尺寸较较大大的石块要要均均匀摆放，避避避免集中，整整整平压实。④路基填筑采用用水平平分层填筑筑法法施工。即即按按照横断面面全全宽分成水水平平层次逐层层向向上填筑,每层填筑完完成时应将将其其顶部作成4%的双向横坡坡，以利于于排排水。其填填料料的强度及及粒粒径大小应应符符合下表规规定定。项目分类路面底面以下下深度度（cm）填料最小强度（CCBR）（%）填料最大粒径（ccm）填方路基上路床0~306.010下路床30~804.010上路堤80~1503.015下路堤150以下2.015零填及路堑路床床0~306.010⑤若填方区分为为几个个作业阶段段施施工，两段段交交接处不在在同同一时间填填筑筑时，则应应先先填低段，应应应按1:1坡度分层留留台阶。若若两两个地段同同时时填筑，则则应应分层相互互交交叠衔接，其其其搭接长度度不不得小于2m。此外，在在路基填筑筑范范围内的施施工工便道，必必须须在路基正正式式填筑时重重新新翻压。⑥路基基底为耕耕地或或土质松散散时时，应在填填筑筑前进行压压实实，其压实实度度（重型）不不不应小于85%，路基填土土高度小于于路路床厚度（8880cm）时，基基底的压实实度度不宜小于于路路床的压实实标标准；基底底松松散土层厚厚度度大于30cm时，应翻翻挖再回填填分分层压实，另另另外，水田田、池池塘先采取取排排水疏干，挖挖挖除淤泥，再再再按要求填填筑筑。⑦路基填土路槽槽以下下0~80cmm内，必须须选用砂砾砾或或土夹石作作填填料。其余余填填土亦应按按《公公路路基施施工工技术规范范》（JTJ0333—95）要求执行行。⑧填筑路基，试试验路路段施工，总总总结出压实实设设备及人、机机机的最佳组组合合方式、碾碾压压遍数、碾碾压压速度、松松铺铺系数，松松铺铺厚度等资资料料上报监理理工工程师，经经批批准后作为为正正式施工的的依依据。⑨路基填筑施工工必须须插杆挂线线，严严格控制松松铺铺厚度和平平整整度，确保保压压实度，压压实实机械采用用自自行式压路路机机，摊铺机机械械采用推土土机机，压实度度采采用重型击击实实标准，各层层位的压实实度度必须满足足下下表要求。填挖类型路槽以下深度（ccm）压实度（%）填方路基上路床0~30≥95下路床30~80≥95上路堤80~150≥94下路堤150以下≥92零填及路堑路床床0~30≥95⑩路基每层填筑筑应坚坚持插杆挂挂线线（插杆用φ10mm的钢筋制制作，并用用红红、白油漆漆标标明刻度），以以严格控制填填料的松铺厚厚度和摊铺的的平整度。⑾填筑路基，应应由路路中心向两两侧侧填筑，每每个个碾压段或或碾碾压层只使使用用一种土质质的的填料，不不准准不同土质质的的填料混合合填填筑；压实实应应从路基两两侧侧向中心碾碾压压，先稳压压一一至二遍，然然然后再进行行振振动碾压，在在在大型压实实机机械不能到到达达的狭窄部部位位，改用小小型型机具夯实实使使压实度达达到到规范要求求。⑿用于路基填筑筑的填填料，当天天然然含水量接接近近最佳含水水量量时，应随随挖挖随运、随随填填、随压实实；；对天然含含水水量过高的的填填料要进行行晾晾晒，以降降低低含水量至至最最佳含水量量；；对于干燥燥的的填料，应应在在取土场洒洒水水闷料以增增加加含水量至至接接近最佳含含水水量再进行行填填筑。⒀路基填筑要求求水平平分层进行行，每每层松铺厚厚度度不大于300cm，也不小小于10cm，用推土土机和平地地机机配合人工工摊摊铺，每压压实实层的平整整度度用3m直尺检查，其其其误差不超超过过3cm，路槽不不超过2cm。路槽以以下1m范围内，其CBR值应分别大大于8或5，填料最大大粒径应小小于于10cm。⒁路堤填筑过程程中要要在路中心心和和两侧边线线上上各安设监监测测桩，监测测桩桩的纵向间间距距为40~500m，用监测数数据控制填填土土速度，以以免免由于加载载过过快而造成成地地基破坏。⒂对填料进行取取样试试验，确保保填填料合格；；按按要求进行行填填前碾压和和按按设计进行行软软基处理，经经经检测认可可合合格；对软软基基处理和路路堤堤填筑进行行路路段试铺，按按按试验段方方式式进行正式式铺铺设和填筑筑，按按规定频率率进进行现场取取样样试验检查查，逐逐层办理检检验验签证；对对路路槽进行弯弯沉沉、承载板板测测试；对路路基基进行全面面检检查，办理理转转序手续。（二）、涵洞工工程程施工方案案、方方法及技术术措措施本工程涵洞共有有336道，全部部为钢筋混混凝凝土盖板涵涵，下下面将简要要介介绍其施工工方方法：1)、基坑的平平面位置置经测量确确认认后方可进进行行土方开挖挖。挖挖掘机开挖挖必必须保留10~200ccm厚度，用用人工清挖挖余余土，避免免超超挖。基坑坑土土质、地基基承承载力、几几何何尺寸、基基底底高程经实实验验、检查验验收收合格后方方可可进行基础础施施工。2）、砌筑用材材料经经检验符合“技术规范”。3）、涵洞基础础及涵涵身砌筑①涵基和涵身砌砌筑时时应按设计计位位置进行放放样样及挂线，放放放样挂线经经过过现场核对对合合格而后采采用用挤浆法和和座座浆法进行行砌砌筑。施工工中中经常检查查挂挂线架是否否牢牢固以及挂挂线线位置是否否无无偏差。②砌块在使用前前先浇浇水润湿，表表表面如有泥泥土土、水锈，需需需清洗干净净。③当基底为岩岩石时，砌砌筑前先将将基基底冲洗干干净净后铺上座座灰灰再砌块石石，当当基底为土土质质，可直接接座座浆砌筑。④施工时先砌筑筑角石石，再砌面面石石，然后填填腹腹。将大块块的的石料砌筑筑于于下层，向向上上逐渐选用用较较小石料。砌砌砌筑时第一一块块大面朝下下，以以确保基础础的的稳定，在在砌砌下层下石石块块时，同时时考考虑上层石石块块如何接砌砌，挑挑选合适的的石石块时上面面的的块石与下下层层石块做到到犬犬牙交错、达达达接紧密。每每每砌隔70-12200cm高时对对砌面进行行找找平一次做做为为一水平层层，各各水平面层层的的直缝错开开，错错开距离不不小小于8cm。⑤填腹时，采用用挤浆浆法，先铺铺砂砂浆，再将将石石块放入挤挤紧紧，垂直缝缝中中挤入1/3-11/2的砂浆，不不满部分再再分分层挤浆。对对对较大的垂垂直直灰缝尽量量填填塞小石块块，水水平灰缝不不用用小石块支支垫垫或找平。⑥砌筑镶面石时时，为为时镶面石石和和填腹石紧紧密密连接，我我们们采用丁石石和和顺石相间间的的排列方法法，即即采用两顺顺一一丁。⑦每砌高1m或或3--4层砌石时，即即即四周吊线线，将将中轴线翻翻在在砌层面上上，据据以校核砌砌体体外形的正正确确，并及时时进进行调整。4）、预制构件件统一一制作，砼砼工工程的施工工使使用机械拌拌和和，振捣器器振振捣，以保保证证砼的施工工质质量。5）、预制构件件吊装装前，要求求对对涵洞盖板板台台座用设计计强强度砂浆进进行行抹平。6）、涵洞钢筋筋盖板板吊装采用用三三点吊法，预预预制钢筋盖盖板板时在钢筋筋盖盖板上设置置吊吊钩，钢筋筋盖盖板应平稳稳、匀匀速地吊装装。7)、涵洞必须须在涵底底铺砌和盖盖板板安装后方方可可进行台背背的的对称分层层填填筑，台背背填填筑前，要要修修整台后土土坡坡，清除淤淤泥泥。台背底底部部回填宽度度不不小于2米，土坡坡坡比比为1:1。回填料每每层松铺厚厚度度不得超过过115cm，回回填料采用用土土夹石、砂砂砾砾石、砂土土等等透水性材材料料。当大型型机机械无法作作业业时，采用用小小型夯实机机具具压实，碾碾压压遍数不得得少少于10遍，压实度度必须满足足规规范要求。8）、砂浆、砼砼强度度达到设计计强强度的70%以上时，方方可进行上上部部的回填工工作作。9）、涵洞地面面应按按设计预留留一一定坡度，经经经过平整抹抹光光后，要求求涵涵洞底部不不得得有积水，要要要求其排水水通通畅。10）、涵洞背背填筑要要求采用合合格格的材料，对对对于压路机机压压不到的地地方方将采用手手扶扶压路机或或打打夯机进行行夯夯实，夯实实密密度不得低低于于85%。（三）、排水设设施施工程施工工方方案、方法法及及技术措施施本排水设施工程程包包含排水沟沟、边边沟、盲沟沟、截截水沟等，排排排水设施工工程程必须紧随随路路基开工而而进进行，确保保路路基开挖后后保保证地表水水不不进入路基基范范围内，以以免免地表水浸浸润润路基而引引起起质量事故故，排排水设施施施工工较为简单单，在在进行介绍绍时时将不分项项进进行详述，下下下面将简要要介介绍其施工工方方法：1、排水设施均均以77.5#浆砌片石砌砌筑。2、边沟、排水水沟的的下游出口口段段，应绕开开路路堤坡脚及及桥桥台前锥体体坡坡脚向外引引出出，防止水水流流冲刷。3、边沟、排水水沟底底部坡度要要符符合线路坡坡度度和地形坡坡度度，达到流流水水畅通，几几何何尺寸符合合设设计要求。4、勾缝施工（1）先清除泥泥土等杂杂物，并冲洗洗缝隙。（2）将基座凿凿平一定定宽度。（3）勾缝砂浆浆应嵌入入缝中，并并与与石料牢固固结结合，灌注注砂砂浆插捣密密实实，填满至至缝缝口抹平。（四）、防护工工程程施工方案案、方方法及技术术措措施本工程防护工程程种种类较多，包包包含M7.5浆砌片块石石护坡、混混凝凝土拱型格格护护坡、挡墙墙、锚锚杆挡土墙墙护护坡、现浇浇钢钢筋砼框格格梁梁护坡等。1、现浇钢筋混混凝土框框格梁边坡坡（1）现浇框架架锚杆护护坡施工工工艺艺框架锚杆施工工工艺艺为：在路路堑堑坡面形成成后后，采用干干作作业法钻孔孔，高高压风清孔孔，然后将锚锚杆放入孔内内，灌注水泥泥砂浆。锚杆杆施工完毕后后，在锚杆上上悬挂镀锌铁铁丝网及三维维植被网，再再施工框架格格梁，先施工工框架竖梁，后后施工框架横横梁。全部工工序完成后，形形成封闭框架架，再在三维维植被网上喷喷播植草。这这样使破碎的的山体来不及及崩解而能保保持原始的应应力状态，又又借助于稳定定山体对锚杆杆的锚固，使使框架紧密压压在铁丝网及及三维植被网网上，对不稳稳定山体起支支挡作用，从从而约束坡面面的表面变形形，提高边坡坡的稳定性。（2）施工方法法路堑开挖：路堑堑土土石方开挖挖从从上而下分分层层进行，开开挖挖采用浅孔孔松松动小炮爆爆破破，确保设设计计边坡为原原状状岩层。刷刷坡坡采用风镐镐与与人工镐刨刨相相结合。钻孔及清孔：根根据据设计规定定的的孔位、孔孔径径、长度与与倾倾斜度钻孔孔。钻钻孔采用干干作作业法，地地质质钻机钻孔孔。成成孔孔壁保保持持顺直、完完整整。成孔后后用用高压风清清孔孔，将孔内内壁壁及根部残残留留废土清除除干干净，不得得用用水冲洗。锚杆的加工及入入孔孔：插入钻钻孔孔的锚杆要要求求顺直，并并应应除锈，锚锚杆杆孔外部分分涂涂热沥青并并用用两层沥青青麻麻布包扎作作防防锈层。沿沿锚锚杆全长每每隔隔2m左右焊接接一对定位位器器。将锚杆杆缓缓慢送入钻钻孔孔，定位器器在在锚杆下部部撑撑住孔壁，并并并使锚杆保保持持顺直。挂挂网网钢筋入孔孔，采采用先灌后后锚锚的方法，将将将钢筋打入入灌灌满砂浆的的孔孔内。灌注水泥砂浆：：按按施工配合合比比将砂、水水泥泥、水在搅搅拌拌机中拌合合均均匀，经滤滤网网后倒入储储浆浆桶。采用用重重力灌浆与与压压力灌浆相相结结合的办法法灌灌浆。在锚杆上悬挂镀镀锌锌铁丝网,施工纵、横横向钢筋框框条条并与钢筋筋焊焊接,将镀锌铁丝丝网与纵、横横横向钢筋框框条条用φ2.2镀锌铁丝扎扎牢,现场绑扎竖竖梁钢筋，浇浇浇灌竖梁框框架架。再现场场绑绑扎横梁钢钢筋筋，浇灌横横梁梁框架。使使用用震捣棒捣捣实实。竖梁、横横横梁的终点点及及伸缩缝处处，主主筋弯起100cm。（3）、框格梁梁中预应力力锚索施工工方方法①锚杆孔钻凿锚杆孔的钻凿是是锚锚固工程费费用用最高和控控制制工期的关关键键工序，钻钻孔孔必须采用用满满足要求的的钻钻机进行钻钻孔孔。（1）本工程锚锚杆孔采采用KQ-1550型钻机进行行钻孔，钻钻孔孔前应将孔孔位位标在岩石石上上，岩石上上采采用“＋”字标注法，孔孔孔位偏差应应符符合设计规规定定。（2）凿岩机凿凿岩时，钻钻头应垂直直于于边坡表面面，凿凿岩机在凿凿岩岩过程中应应具具有自动清清除除钻渣功能能，在在钻进过程程中中应不断清清孔孔。（3）锚杆孔深深度应比比锚固深度度大大20cm，坡坡面的锚杆杆孔孔在进行钻钻孔孔时应将坡坡面面杂土、碎碎石石等清除。```（4）锚孔钻好好后采用用压力水枪枪对对孔内石渣渣进进行清理，清清清孔后残留留孔孔中积水采采用用棉纱吸干干，如如锚杆孔不不及及时插锚杆杆及及灌浆，应应采采用棉纱将将其其封闭。②锚杆制作钢绞线锚锚杆杆的制作分分为为有粘结钢钢绞绞线锚杆和和无无粘结钢绞绞线线锚杆，本本工工程采用有有粘粘结钢绞线线锚锚杆，锚杆杆制制作时应对对自自由段的每每根根钢绞线做做防防腐处理，处处处理方法是是刷刷防锈漆两两遍遍，然后外外套套17的PVC管，钢绞线线和PVC管间涂抹黄黄油。锚杆杆自自由段钢绞绞线线每隔1.0-22..0m需设对对中支架并并将将钢绞线牢牢固固绑扎在支支架架上，对中中支支架通常采采用用具有一定定强强度和刚度度的的材料制成成，具具体见锚杆杆的的结构图。③锚杆安装1、安装锚锚杆杆前应对钻钻孔孔从新进行行检检查，对塌塌孔孔、掉块应应进进行清理或或处处理。2、应仔细检查查锚索索体，对损损坏坏的防护层层、配配件、螺纹纹进进行修复。3、对于预制的的锚固固段，应避避免免锚杆安装装时时自由段与与锚锚固段交界界处处产生剧烈烈弯弯曲，以防防止止注浆体开开裂裂和脱离。4、推送锚杆时时用力力要均匀一一致致，应防止止在在推送过程程中中损伤锚杆杆配配件和防护护层层。5、推送锚杆时时不得得使锚杆体体转转动，并不不断断检查排气气管管和注浆管管，应应确保锚杆杆体体推送至预预定定深度后排排气气管和注浆浆管管畅通。④注浆1、材料宜选用用水泥泥砂浆，其其设设计强度不不应应低于M20。灰砂比1：1-1：2、锚孔注浆浆采用锚杆杆注注浆泵进行行注注浆，由于于本本工程为边边坡坡上注浆，在在在施工时注注浆浆机喷浆头头的的压力不得得低低于3kpa，注浆机指指针读数不不得得低于5ka注浆机采用BW250型活塞式注注浆机，注注浆浆过程中，以以以锚孔端头头喷喷出水泥浆浆为为止，必须须确确保锚孔内内水水泥浆灌满满。3、锚杆注浆的的质量量决定着锚锚杆杆的承载力力，必必须认真做做好好注浆记录录，锚锚杆注浆记记录录。⑤锚具及锚索张张拉1、固定端锚具具采用用OVM155-4锚具，当锚锚杆注浆完完成成并养护达达到到设计强度度后后将预留的的钢钢绞线分股股后后穿入承压压板板，承压板板采采用A3钢板制作。2、钢绞线穿入入承压压板后即可可安安装锚具，锚锚锚具为夹片片式式锚具，安安装装时将钢绞绞线线分股穿入入锚锚孔并扶正正锚锚具，穿入入完完成后用夹夹片片塞入锚孔孔与与钢绞线孔孔隙隙内并轻敲敲击击夹片使其其稳稳固。3、把限位板、千千斤斤顶和工具具锚锚板依次套套在在钢绞线上上，在在工具锚板板的的契形孔内内放放入涂有润润滑滑油脂的工工具具锚夹片并并预预紧。4、将高压油管管与高高压油泵和和千千斤顶相连连，并并安装好位位移移测量装置置后后即可施加加预预应力，随随着着千斤顶进进入入工作状态态，钢钢绞线被固固定定在工具锚锚板板上，这时时限限位板就会会使使工作锚片片就就位，钢绞绞线线被拉伸。5、千斤顶的拉拉力按按荷载分级级逐逐渐增大至至所所要求的张张拉拉荷载，认认真真记录每级级荷荷载作用下下的的张拉油压压和和锚头位移移。6、千斤顶卸压压，工工作锚夹片片会会缩并自锁锁，保保持住锁定定荷荷载。7、初始荷载一一般取取设计荷载载的的0.1倍，逐级加加荷至最大大张张拉荷载并并达达到最大荷荷载载后应持荷5min。⑥封锚封锚采用CC25混混凝土进行行封封锚，张拉拉完完成并自锁锁后后将钢绞线线按按设计图纸纸进进行切断，并并并在钢绞线线端端安装模板板进进行混凝土土浇浇注封锚。2、浆砌片石护护坡分段砌筑，依序序进进行挖基、削削削坡、砌基基础础、砂砾垫垫层层、砌边坡坡、沥沥青麻絮伸伸缩缩缝、养护护；；水泥砂浆浆拌拌合采用JQ250型立式强制制搅拌机，人人人工搬运片片石石、砂浆。1）坡面铺砌应应在填填料和填筑筑压压实符合要要求求或坡体沉沉降降已趋稳定定后后进行,铺砌前整平平夯实坡面面。边边坡防护施施工工前先清刷刷坡坡面浮土，填填填补夯实坑坑凹凹，使坡面面大大体平整。护护护坡和基础础砌砌筑前，按按设设计挂线、放放放样，报监监理理工程师检检查查签认符合合设设计要求后后，按按照规范要要求求砌筑。2）砌石工程所所用石石料质地坚坚硬硬，不易风风化化，无裂纹纹。石石料表面污污渍渍清除干净净。普普通片石中中部部厚度大于于115cm；镶镶面片石选选用用表面较平平整整，尺寸较较大大者，且边边缘缘厚度大于于115cm。3）砌体应采用用挤浆浆法分层、分分分段砌筑。各各各段水平砌砌缝缝大致水平平，竖竖直砌缝应应相相互错开，砌砌砌缝饱满。定定定位砌块选选用用表面平整整尺尺寸较大石石料料，砌缝满满铺铺砂浆，不不得得镶嵌小石石块块。垫层随随垫垫随砌。4）伸缩缝每110～～15m设置一一道，缝宽宽22cm，缝内内其上部填填塞塞沥青麻絮絮深深10cm，其下部填粘粘土。5）拱形护坡浆浆砌片片石圬工在在表表面用10号砂浆抹面面，厚度为为11cm。6)每100米米拱形护坡坡在泄水槽槽内内设一检修修人人行梯步.3、挡土墙施工顺序为：施施工工准备→施工放样→基坑开挖→基底处理→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→养生→墙背填筑与与压实→竣工验收。施工准备：包括括施施工图纸及及地地质资料准准备备、施工物物资资准备、施施工工现场准备备、劳劳力组织等等。施工放样：开工工前前精确测定定挡挡土墙墙趾趾处处路基中心心线线及基础中中轴轴线、墙顶顶轴轴线、挡土土墙墙起讫点和和横横断面。基坑开挖：挡土土墙墙基础较深深，采采用人工配配合合挖掘机的的施施工方法，机机机械挖至接接近近设计标高高后后，以人工工挖挖基。挖基基采采用分段跳跳槽槽开挖方式式，并并及时砌筑筑墙墙身。遇有有较较硬岩层时时采采用浅孔爆爆破破。墙基开开挖挖前，在四四周周作好截、排排排水沟，将将雨雨水引向外外侧侧，雨天坑坑内内积水随时时排排干。基坑坑开开挖尺寸，大大大于基础外外缘缘0.5～1.0m，以免免影响施工工。基基坑开挖后后，如如发现基底底土土质与设计计不不符，则按按实实际情况请请示示调整设计计。基底处理：基底底为为土质（如如碎碎石土、砂砂砾砾土、砂性性土土、粘性土土）时时，将基底底整整平夯实；；如如为岩石地地基基，若发现现岩岩层有孔洞洞、裂裂缝，则视视裂裂缝的张开开度度以小石子子混混凝土或水水泥泥砂浆等浇浇注注饱满；若若基基底岩层有有外外露软弱夹夹层层时，在墙墙趾趾前对此层层作作封面保护护；；对基底软软弱弱或土质不不良良地段，按按设设计要求进进行行处理。砂浆制作：砂浆浆均均在现场以以搅搅拌机拌合合，电电源自就近近桥桥点接电或或采采用发电机发发电。基础砌筑：基坑坑完完成后，按按基基底纵轴线线结结合横断面面放放线复验，确确确认位置、标标标高无误后后，进进行基础砌砌筑筑。片石、砂砂砂、碎石等等汽汽车运至现现场场，砌筑采采用用挤浆法。砌砌砌筑前，将将基基底表面风风化化、松散土土石石清除干净净。砌砌筑第一层层砌砌块时，将将岩岩石表面清清洗洗、湿润，以以以利于第一一层层砌块与基基底底粘结牢固固。基基础完成后后，立立即回填，用用用小型压实实机机械分层夯夯实实，并在表表面面留3％的向外斜斜坡，防止止积积水渗入基基底底。墙身砌筑：墙身身砌砌筑采用挤挤浆浆法，确保保灰灰缝饱满。砌砌砌块大面朝朝下下，丁顺相相间间，互相咬咬接接，上下错错缝缝，不得有有通通缝和空缝缝，墙墙身排水孔孔严严禁倒坡。衡衡衡重式挡墙墙的的下墙与上上墙墙结合部应应有有接错，严严禁禁砌成水平平通通缝。挡墙墙与与填土的接接触触面要留有有一一定的糙度。衡衡衡重台顶面面应应严格按设设计计要求设置置排排水孔。挡土墙端部伸入入路路堤或嵌入入地地层部分与与墙墙体结合一一起起砌筑。路路堑堑挡土墙顶顶面面用水泥砂砂浆浆抹平与边边坡坡相接，其其间间空隙填实实封封严。路肩挡土墙顶部部根根据设计设设置置帽石，用用粗粗料石或混混凝凝土材料做做成成。沿墙长长每每隔10～25m和与其它建建筑物相连连接接处，设置置伸伸缩缝，基基底底地层变化化处处设置沉降降缝缝，伸缩缝缝与与沉降缝可可合合并设置。挡挡挡土墙按上上下下左右每隔2～3m左右交错布布置泄水孔孔，孔孔内预埋Φ5.59ccmPVC排水管，Φ5.59ccm出口必须须低于进水水口口，泄水孔孔向向墙外坡率率为为3%。PVC排水管超出出物背面20～30cm，其端部300cm长设Φ1cm圆孔并并用渗水土土工工布包裹或或用用软式透水水管管连接，挡挡土土墙砌筑高高度度较大时则则根根据设计设设置置台阶或检检查查梯，以便便于于检查、维维修修、养护。墙墙墙高大于1..5m时，搭搭设钢管脚手手架工作平平台台。勾缝：采用水泥泥砂砂浆将圬工工表表面进行勾勾缝缝，所用砂砂浆浆强度等级级较较砌筑砂浆浆高高一个等级级。勾勾缝后圬工工表表面做到牢牢固固、美观。养生：浆砌石均均以以湿草袋覆覆盖盖进行养生生。墙背填筑与压实实：：挡土墙墙墙背背及基坑回回填填分层填筑筑并并夯实，基基坑坑回填采用用石石灰稳定土土，墙墙背使用透透水水性强、易易排排水、抗剪剪强强度大且稳稳定定的砂砾石石类类土，在基基坑坑开挖的顶顶面面铺设防渗渗水水土工布，在在在路基开挖挖线线至基坑开开挖挖顶面铺设设渗渗水土工布布。挡土墙的墙体达达到到设计强度度的的75％以上时，方方方可进行墙墙后后回填，路路肩肩式挡土墙墙顶顶面标高应应低低于路肩标标高高2～3cm，挡墙顶面面做成与路路基基面一致的的横横坡，以排排除除路面水。墙后1米范围内内，不不得行驶大大型型机械，采采用用小型压实实机机械碾压。挡挡挡土墙施工工时时，随开挖挖、随随下基、随随砌砌筑，并做做好好墙后排水水设设施，及时时回回填或填筑筑路路堤。（五）、石方开开挖爆破破施工方案案、方方法及技术术措措施根据现场调查资资料料及设计资资料料，为不影影响响地基承载载力力，本工程程不不能放大炮炮及及中炮，而而采采用小型爆爆破破与松动爆爆破破，龙潭段比比较特殊编编制制专项施工工方方案。石方开开挖将根据据不不同地点位位置置，专门进进行行爆破设计计专专项施工方方案案。小型爆爆破破或孤石爆爆破破采用炮眼眼法法或裸露药药包包法，在本本工工程中具有有高高边坡石方方爆爆破开挖，在在在进行石方方爆爆破开挖前前我我项目部将将制制订详细的的专专项施工方方案案及安全保保证证措施进行行石石方开挖。1爆破前做好爆爆破施施工专项方方案案，报监理理工工程师审批批。2石方采用爆破破法开开挖的路段段，如如空中有缆缆线线，应查明明其其平面位置置和和高度；调调查查地下有无无管管线，如有有应应查明其平平面面位置和埋埋设设深度；调调查查开挖边线线外外的建筑物物结结构类型、完完完好程度、距距距开挖边界界距距离等。在在爆爆破前采取取相相关措施予予以以处理。3进行爆破作业业时，必必须由经过过专专业培训并并取取得爆破证证书书的专业人人员员进行爆破破。4根据确定的爆爆破方方案，进行行炮炮位，炮孔孔深深度和用药药量量计算，其其设设计图纸和和资资料报监理理工工程师审批批。5石方开挖，应应充分分重视挖方方边边坡稳定，宜宜宜使用中小小炮炮爆破；开开挖挖风化严重重、节节理或岩层层产产状对边坡坡稳稳定不利的的石石方，宜用用小小型排炮微微差差爆破，小小型型排炮药室室设设计边坡线线的的水平距离离，不不应小于炮炮孔孔间距的1/2。6本工程石方为为块状状玄武岩，其其其开挖爆破破采采用小型爆爆破破。7当岩层走向与与路线线走向一致致，倾倾角大于15度，且倾向向公路或开开挖挖边界线外外有有建筑物，施施施爆可能对对建建筑物地基基造造成影响时时，应应在开挖层层的的边界沿设设计计坡面打预预裂裂孔，孔深深同同炮孔深度度，孔孔内不装炸炸药药和其他爆爆破破材料，孔孔的的距离不宜宜大大于炮孔纵纵向向间距的1/2。8开挖层靠近边边坡的的两列炮孔孔，特特别是靠顺顺层层边坡的一一列列炮孔，宜宜采采用减弱松松动动爆破。9开挖边坡外有有必须须保证安全全的的重要建筑筑物物，即使采采用用减弱爆破破都都无法保证证建建筑物安全全时时，可采用用人人工开凿，化化化学爆破或或控控制爆破。10在开挖区应应注意排排水，在纵纵向向和横向形形成成坡面开挖挖面面，其坡度度应应满足排水水要要求，以确确保保爆破出的的石石料不受集集水水浸泡。11爆破施工安安全要点点1）.爆破器材材与爆破器器材的管理理在火药库区内，严严禁点火、吸吸烟，任何人人不准携带火火柴、打火机机、武器或引引火物品进入入炸药库。在库房围墙内，要要及时清扫枯枯草、干树叶叶，库房外围围要有足够宽宽的防火沟。不允许穿带钉子子的的鞋进入黑黑火火药库房。爆破材料的储量量不不得超过设设计计规定量，以以以防万一发发生生火灾引起起爆爆炸，给周周围围人员和建建筑筑物带来严严重重后果。库房内固有的照照明明设备，应应经经常检查其其是是否牢固，绝绝绝缘是否良良好好。库房内照明宜用用铠铠装电缆；；固固定灯具应应用用防爆型，移移移动灯具必必须须使用蓄电电池池和手电筒筒。爆破材料库房设设置置位置应报报请请监理工程程师师审批。2）.爆破操作作安全要点点采用中型爆破时时，应应提前通知知当当地村民。爆破前，在爆破破范范围外应设设置置警示牌，并并并派专人在在爆爆破范围外外鸣鸣哨，阻止止人人员进入爆爆破破范围内。采用裸露爆破法法时时，应用橡橡胶胶垫覆盖其其上上，以免爆爆破破后碎石飞飞溅溅，损害建建筑筑物和伤害害人人畜。（六）、桥梁工工程施工工方案、方方法法及技术措措施施桥涵工程是本标标段段的重难点点工工程,也是全线的的控制工程程之之一,我单位将会会把此作为为全全部工作的的重重中之重,从人力、技技术、物资资设设备及资金金上上重点投入入。工工程开工后加快预应力力混凝土空空心心板及T型梁预制场场的建设，为为为桥梁预制制做做好准备。本合同段共有桥桥梁梁15座，其中中大桥12座，分别为K10+55951133×30桥、K11+77806×30梁桥、K12+44651144×30桥、K12+99031100×20梁桥、K13+447099××25桥、K14+444244××25桥、K14+663577××25桥、K16+772299××25桥、K17+559055××25桥、K18+110077××25桥、K18+885188××25桥、K19+331555××25桥；中桥3座，桩号为K11+0423×25mT形梁桥、K11+4042×25mT形梁桥、K17+33682×25T形梁桥，桥墩采用双双柱式桥墩墩和和T形墩，合同段段内所有梁板采用后张法法进行张拉，所所有桩基础础均均为钻孔灌灌注注桩。本标段桥涵桩基基础础采用钻孔桩，钻钻孔桩采用用旋旋挖钻结合合反反循环钻机机的的成孔方式式，灌灌筑水下混混凝凝土成桩；；钢钢筋笼提前前制制作，人工工配配合吊车安安装装。扩大基基础础采用机械械开开挖，人工工清清底，开挖挖排排水沟结合合集集水井抽排排的的方法降水水。混混凝土由拌拌和和站集中拌拌合合，混凝土土运运输车运输输，系系梁、墩柱柱、盖盖梁模板采采用用厂制大钢钢模模，一次灌灌注注成型。桥桥梁梁体模板采采用用大片整体体钢钢模，加PE塑料板作为为内衬。钢筋筋混凝土T型梁在K199+6000预预制厂集中中预预制，均采采用用架桥机架架设设。连续梁梁混混凝土施工工均均采用多孔孔一一次浇注成成型型的方式施施工工。桥梁架设拟投入入五五台TLQJ1100/3300架桥机分别别按桥梁施施工工队编号所所负负责的桥梁编编号进行架架设设。架设时时，由由吊车将梁梁板板由存梁场场提提升并固定定在在运梁平车车上上；由运梁梁平平车运送至至架架桥机工作作区区；由架桥桥机机进行纵移移、横横移、对位位、落落梁等铺架架工工作。桥涵施工对地方方公公路造成干干扰扰时，采用用临临时改路、改改改渠的方法法对对既有交通通或或水系进行行疏疏导，尽量量减减少对既有有交交通和排灌灌造造成干扰。1、挖孔灌注桩桩施工每套挖孔机具包包括括挖孔井架架一一套，电动动葫葫芦一个（起起起重量为1t），吊桶一一个，潜水水泵泵一个，上上下下吊笼1个，风镐一一套，鼓风风机机和输风管管一一套，照明明工工作灯若干干，电电铃（供桩桩孔孔内外施工工通通信联系用用）一一个，以及及镐镐、锹、土土筐筐等若干。施艺备设护准监理审批工程筋备管放漏录凝件测审批2）、主要施工工方法（1）首先进行行测量定定桩位，在在平平整的场地地上上准确放出出每每棵桩基的的位位置并在四四周周设置护桩桩，采采用挂线吊吊锤锤球法，把把中中心引到护护桩桩并报验复复核核桩位。（2）开挖时，根根据设设计尺寸，保保保证护壁厚度度15cm，深深度至1.22m时，即可可立模浇筑筑首首节混凝土土护护壁，护壁壁每每节高1～1.1mm且护护壁顶应高高于于地面30ccm做为井口口围护，以以防防止土、石石、杂杂物滚入孔孔内内伤人。（3）混凝土护护壁采用用内齿式，上上上下护壁间间搭搭接50cmm～75cm。混混凝土强度度等等级同桩基基砼砼为C30。模板采用用钢模，为为增增大磨擦砼砼表表面不需光光滑滑平整，应应注注意保持护护壁壁内径最小小处处不小于设设计计桩径。护护壁壁混凝土浇浇捣捣时应用钢钢钎钎仔捣实如如有有条件尽量量采采用小型插插入入式振捣器器予予以振捣力力求求把护壁混混凝凝土振捣密密实实。（4）等到首节节混凝土土强度超过75%设计强度后后，即可拆拆除除模板后继继续续下挖，一一般般土层采用用镐镐、锹，遇遇较较坚硬土层层则则使用风镐镐、挖挖掘时，不不必必将孔壁修修成成光面，要要使使孔壁稍有有凹凹凸不平，以以以增加桩的的摩摩阻力。（5）在挖孔过过程中，须须经常检查查桩桩孔尺寸和和平平面位置，桩桩桩位误差不不得得超过50mmm，倾斜度度不超过1%，并做好挖挖孔记录。（6）垂直运土土，浅时时可直接用用绳绳提，深时时用用电动葫芦芦，桩桩位较深时时用用鼓风机和和输输送管向孔孔中中送入新鲜鲜空空气，提土土桶桶或筐上下下均均用电铃随随掘掘1.2m～1.5m深时时，即立模模浇浇筑混凝土土护护壁，厚度度115cm。桩桩孔较深时时用用橡皮电缆缆的的低压灯照照明明。（7）每挖桩孔孔挖掘与与支撑护壁壁两两道工序必必须须连续作业业，不不宜中途停停顿顿，以防坍坍孔孔。挖孔工工序序按照挖孔→护壁→挖孔→护壁的程序序进行，挖挖至至设计或监监理理认可的深深度度（8）挖孔时如如有水渗渗入，应及及时时支护孔壁壁，防防止水在孔孔壁壁浸泡流淌淌造造成坍孔。渗渗渗水较少时时，可可用手摇绞绞车车或小卷扬扬机机配合提升升，渗渗水量大时时，采采用水泵抽抽排排。如涌水水量量较大时，可可可采用水泥泥砂砂浆压灌卵卵石石环圈及其其它它有效措施施如如埋管等。孔孔孔内遇岩石石确确定需要爆爆破破时，采用用浅浅眼爆破法法，严严格控制炸炸药药用量，并并在在炮眼附近近加加强支护防防止止震塌孔壁壁。桩桩孔较深时时需需用电引爆爆，爆爆破后应通通风风排烟，经经检检查孔内无无毒毒后施工人人员员方可下孔孔施施工。（9）挖孔深度度至岩层层强度较高高或或至设计标标高高时，无需需混混凝土护壁壁，直直接连续开开挖挖至设计孔孔底底，以减少少岩岩层的曝露露时时间。(10)挖孔过过程程中随时检检查查桩孔尺寸寸和和平面位置置，经经常检查孔孔内内co2浓度，当孔孔深＞10mm时或孔内co2浓度超过0.3%时，采用机机械通风。(11)每作业业班班组需在交交接接班时捞出出渣渣样，以便便判判明地质情情况况并做好挖挖孔孔记录，若与与设计资料料不不符时应及及时时报监理工工程程师或设计计研研究处理措措施施。3）、终孔检查查处理挖孔达到设计标标高高后，应进进行行孔底处理理。孔孔底必须做做到到平整，无无松松渣、污泥泥及及沉淀等软软层层，嵌入岩岩层层深度应符符合合设计要求求。4）、钢筋笼制制作及安安装（1）钢筋笼整整体制做做一次吊装装到到位；采用用钢钢筋弯曲模模具具，按设计计要要求和规范范加加工钢筋笼笼。（2）设有专用用胎架和和施工平台台制制作钢筋笼笼，以以保证笼体体平平直。环形形箍箍筋与主筋筋采采用点焊连连接接，螺旋箍筋筋每隔1~1.5箍与主筋按按梅花形用用电电弧焊点焊焊固固定。（3）在沿桩长长、间距距不超过2mm的护壁四周周设置四处处等等于钢筋骨骨架架与孔壁净净距距的砼垫快快，以以保证设计计要要求的钢筋筋保保护层厚度度。（4）加工后的的钢筋笼笼应根据规规范范和设计要要求求认真检查查验验收，不合合格格的部分进进行行修正，合合格格后方可下下入入孔内。（5）钢筋笼的的堆放和和搬运，应应保保持平直，防防防止弯曲变变形形。（6）钢筋笼下下放入孔孔时，应持持垂垂直状态，对对对准孔位徐徐徐徐轻放，避避免免碰撞孔壁壁，下下笼中若遇遇障障碍不得强强行行下放，应应查查明原因，处处处理后继续续下下放。（7）钢筋笼安安装深度度应符合设设计计要求，待待全全部入孔经经确确认符合要要求求后，将钢钢筋筋笼进行固固定定，并采取取措措施防止灌灌注注砼过程中中钢钢筋笼上浮浮。（8）钢筋所用用电焊条条要有出厂厂检检验单和质质保保书，并要要按按规程要求求进进行原材料料和和焊接试验验。（9）钢筋笼制制作安装装标准如下下表表：装标台埋钢直距线查5）、灌注混凝凝土从孔底至附近孔孔壁壁渗入的地地下下水的上升升速速度较小（小小小于6mm/mmiin）时，可采采用在干处处灌灌注混凝土土桩桩的方法。混凝土下落采用用导导管法，混混凝凝土在导管管中中自由坠落落，导导管对准孔孔底底中心，开开始始灌注时，孔孔孔底积水深深不不宜超过5ccm，灌注的的速度应尽尽可可能加快，使使使混凝土对对孔孔壁的压力尽尽快地大于于渗渗水压力，以以以防止渗入入孔孔内。桩顶或承台底部部22m以下灌注注的混凝土土，可可依靠自由由坠坠落密实，不不不必再用人人工工捣实，在在此此线以上灌灌注注的混凝土土应应以振捣器器捣捣实。孔内内的的混凝土必必须须一次连续续浇浇筑完毕，混混混凝土灌注注至至桩顶后，立立立即将表面面离离析的混合合物物和水泥浮浮浆浆等清除干干净净。砼中水泥用量≥≥3350kgg//m3，坍落度在18～22cm为宜，首批批砼数量应应能能满足首次次埋埋置深度（≥1.0m）和和填充导管管底底部的需要要。灌灌注开始后后连连续进行，中中中途不得停停工工，并经常常测测量砼面高高度度，以便正正确确指挥导管管的的提升和拆拆除除，灌注时时导导管埋深一一般般控制在2～4m，任何情况况不得小于于22m或大于于6m。灌注注的桩顶标标高高应比设计计高高出0.5～1.0m,在灌注将近近结束时，缓缓缓慢拔出最最后后一节导管管，防防止桩顶的的泥泥浆挤入导导管管下形成泥泥心心。砼灌注过程中：：①①试验人员随随时检测砼砼拌拌和物的和和易易性，达不不到到要求时立立即即调整；②技术人员随随时准确量量测测砼顶面标标高高，拆除导导管管长度和基基准准面至导管管顶顶的距离，结结结合成孔的的扩扩、缩孔的的情情况，根据据每每斗砼拌和和物物的方量，及及及时调整导导管管埋深，埋埋管管深度在2..0m～4.0m为宜宜。为防止止砼砼灌注过程程中中发生塌孔孔、缩缩孔，保持持孔孔内水头高高度度，禁止碰碰撞撞钢筋笼，防防防止导管过过度度倾斜。水水下下砼灌注至至设设计桩顶标标高高后再多灌灌注注0.8m，在桩基检检测前凿除除浮浮碴至设计计标标高。桩基基成成桩后，逐逐桩桩检测质量量。标准下表标准偏差a高程2、承台、系梁梁、扩大大基础施工工1)复核基坑中中心线、方方向、高程程。2)基础开挖：：位于河河道内的系系梁梁(承台、扩大大基础)按围堰法施施工，围堰堰留留出足够空空间间支立承台台模模板，同时时围围堰宽度满满足足防水要求求；；3）针对工地情情况和和开挖深度度定定出开挖坡坡度度及开挖范范围围，并做好好地地表防排水水工工作。无水水基基坑底面比比设设计平面尺尺寸寸每边放宽宽不不小于50ccm，有水基基坑底面每每边边放宽不小小于于80cm。4）机械开挖至至设计计基底标高高以以上20cmm时，由人工工挖至设计计标标高。5）基坑排水采采用集集水井法排排水水。开挖中中抽抽水不得停停止止，抽水能能力力应为渗水水量量的1.5～2倍。排出的的水要防止止回回流回渗，用用用胶管或水水槽槽引至蓄水水池池。6）承台、系梁梁钢筋筋，采取集集中中下料，集集中中加工制作作，现现场绑扎或或焊焊接成型。7）基底检验与与处理理：清除基基底底面松碎石石块块和杂物，铺铺铺上10～20cm厚砂砂子，夯实实基基础，基底底标标高符合设设计计要求。8）灌注基础砼砼：系系梁、承台台基基础模板采采用用组合钢模模。混混凝土由搅搅拌拌站统一拌拌制制，砼运输输罐罐车运输，砼砼砼从坑顶经经过过溜槽进入入坑坑内，用插插入入式振动器器振振捣密实。并并并由专人负负责责标高及平平整整度，混凝凝土土浇注完，初初初凝后立即即覆覆盖养生。9）基坑用合格格土及及时回填，并并并分层夯实实。3、墩台柱及盖盖梁施工工3.1墩台柱施施工柱式桥墩用厂制制大大块半圆定定型型钢模板拼拼装装；模板安安装装完毕，检检查查其平面位位置置、顶部标标高高、垂直度度、节节点联系及及纵纵横向稳定定性性，严格要要求求边缝要严严密密，不得漏漏浆浆，支撑连连接接牢固，确确保保模板不变变形形和移动。并并并经监理工工程程师检查签签认认后，方灌灌注注混凝土。模模模板支立好好后后下放串桶桶，混混凝土由吊吊车车提升灌注注，一一次灌注成成型型；混凝土土灌灌注后用塑塑料料薄膜覆盖盖柱柱身进行养养护护。墩台施工完毕后后，应应对全桥进进行行中线、水水平平及跨度贯贯通通测量，并并用用墨线划出出各各墩顶的中中心心线，支座座十十字线，梁梁端端线以及锚锚栓栓孔的位置置。3.2盖梁施工工盖梁采用厂制拼拼装装式大型钢钢模模板，为保保证证混凝土表表面面光滑，模模板板采用上下下拉拉杆，混凝土土内不穿拉拉筋筋。钢抱箍箍加加型钢梁支支撑撑，混凝土土由由拌和站集集中中搅拌，混混凝凝土输送泵泵运运输，左右右对对称、水平平分分层浇注。振振振捣均匀密密实实，并由专专人人负责标高高及及平整度，浇浇浇注完初凝凝后后，立即覆覆盖盖养生。4、T型梁预制制4.1预制台座座1)台座基基础础设置为钢钢筋筋混凝土扩扩大大基础。施施工工前台座地地基基用压路机机进进行压实,同时设枕梁梁，以提高高承承载力。因因张张拉后梁体体重重量集中在在台台座两端，为为为保证台座座基基础稳定,其中台座两两端一定范范围围内的基础础厚厚度需要加加强强，同时台台座座高度须满满足足支立模板板和和穿底部拉拉筋筋的需要。2)为保证梁体体的底板板光洁度，台台台座顶面铺铺设设5mm厚的钢钢板，钢板板和和台座混凝凝土土用预埋钢钢筋筋连接。3)预应力台座座根据设设计或监理理工工程师要求求设设置反拱度度，以以保证张拉拉后后预制梁的的线线形。台座座反反拱度按照照抛抛物线形式式进进行放线,以保证预制制梁底部外外观观。4.2绑扎钢筋筋和预埋波波纹管外侧模板支立完完毕毕，经检查查其其平整度、拼拼拼接缝及各各部部尺寸符合合要要求后，绑绑扎扎底板和腹腹板板钢筋，并并按按设计位置置固固定好制孔孔管管，制孔管管采采用钢波纹纹管管，接头牢牢固固严密，为为防防止浇注时时孔孔道内进浆浆造造成堵塞，在在在波纹管内内穿穿一根橡胶胶管管，混凝土土初初凝后抽出出。施工时板梁两端端预预留湿接头头，梁梁体预埋件件按按设计图纸纸在在浇注梁体体砼砼前埋设。4.3模板梁体模板采用厂厂制制定型钢模模板板，用龙门门吊吊进行拼装装，模模板缝之间间贴贴双面胶带带，防防止漏浆，同同同时注意模模板板拼缝之间间平平整，避免免错错台现象。4.4T型梁混混凝土土浇筑1)T型梁混混凝凝土浇筑：：采采用“水平分层、斜斜斜向分段”的方法进行行，分层下下料料、振捣，每每每层厚度不不宜宜超过30ccm,上下层浇筑筑时间不宜宜超超过1.5小时，上层层混凝土必必须须在下层混混凝凝土振捣密密实实后方可浇浇筑筑，以保证证混混凝土有良良好好的密实度度。分分段长度4～6m为宜，浇浇筑必须在在前前一段混凝凝土土初凝前浇浇筑筑下一段混混凝凝土，以保保证证浇筑的连连续续性。2)混凝土振捣捣：板梁梁的振捣以以附附着式与插插入入式振捣相相结结合的方法法，在在板梁端位位置置应加强振振捣捣；板梁顶顶端端用小型平平板板振捣器进进行行振捣，振振捣捣时注意预预埋埋件位置要要设设专人控制制。3)养生：板梁梁混凝土土浇注完后后及及时用彩条条布布覆盖，防防止止水分蒸发发，当当梁体混凝凝土土达到一定定强强度后，即即用用养生布覆覆盖盖养生。4.5预应力张张拉1）预应力钢绞绞线制制作及定位位钢线在预制厂内内集集中下料，T型梁预应力力束采用φj15.2244mm低松弛弛高强度钢钢绞绞线，每束束钢钢绞线下料料完完毕后采用用钢钢梳对钢绞绞线线进行梳丝丝，并并同时每隔隔11.0m采用用镀锌铅线线绑绑扎，防止止钢钢束松散，互互互相缠绕。波波波纹管采用用镀镀锌铁皮波波纹纹管。钢绞绞线线定位采用用全全站仪进行行，以以确保其空空间间位置的准准确确。2）预应力张拉拉预应力施工前，应应对预应力材材料、设备，定定期进行检验验及校验，检检验其是否合合格。对预应应力张拉设备备标定、确定定其回归方程程。(1)张拉前的的准准备工作试压砼试件强度度是是否达到设设计计张拉强度度；；检查锚垫垫板板下砼中是是否否有蜂窝和和空空洞以及预预应应力筋、锚锚具具和千斤顶顶是是否在同一一轴轴线上，必必要要时应采取取纠纠正措施；；计计算钢束理理论论伸长值，根根根据张拉控控制制应力换算算张张拉油表读读数数；准备记记录录表，按表表中中要求记录录项项目逐项记记录录有关数据据；；施工时先先通通过试验确确定定锚圈口摩摩阻阻损失和孔孔道道摩阻损失失后后再确定张张拉拉控制应力σk。(2)张拉操作作程程序待T型梁砼强度度达到混混凝土标号号的的85%且龄期5天以后，方方可进行预预应应力张拉。T型梁吊装前前先张拉N1、N2、N3号钢束，吊吊装完毕后后再再张拉N4、N5号钢束。最最后张拉N6号钢