地下室底板大体积混凝土施工工艺实例

****广场地下室底板大体体积混凝土施施工工艺标准准编制人：审核人：审批人：二○○二年一月月二十日目录HYPERLINK\l"_Toc222626468"总则0HYPERLINK\l"_Toc222626469"1.1适用范范围0HYPERLINK\l"_Toc222626470"1.2规范与与标准0HYPERLINK\l"_Toc222626471"2基本规定定0HYPERLINK\l"_Toc222626472"3施工准备备0HYPERLINK\l"_Toc222626473"3.1技术准准备0HYPERLINK\l"_Toc222626474"3.2材料选选择0HYPERLINK\l"_Toc222626475"3.3主要施施工机具仪表表0HYPERLINK\l"_Toc222626476"4施工工艺00HYPERLINK\l"_Toc222626477"4.1工艺流流程（图4.1.001）0HYPERLINK\l"_Toc222626478"4.2施工操操作工艺0HYPERLINK\l"_Toc222626479"5质量标准00HYPERLINK\l"_Toc222626480"5.1主控项项目0HYPERLINK\l"_Toc222626481"5.2一般项项目0HYPERLINK\l"_Toc222626482"5.3检验数数量0HYPERLINK\l"_Toc222626483"6成品保护00HYPERLINK\l"_Toc222626484"7安全环保措措施0HYPERLINK\l"_Toc222626485"7.1安全措措施0****广场地地下室底板大大体积混凝土土施工工艺标标准1总则1.1适用范范围本工艺标准适用用于*****广场地下室底底板大体积混混凝土。1.2规范与与标准《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300—2001）；《地下室防水工工程质量验收收规范》（GB502204—2002）；《地下室防水工工程质量验收收规范》（GB502208—2002）；《名用建筑工程程室内环境污污染控制规范范》（GB503325—2001）；《高层建筑混凝凝土结构技术术规范》（JGJ3—2002）；《泵送混凝土施施工技术规程程》（JGJ2224—91）；《预拌混凝土》（GB14902—92）2基本规定定2.1大体积积混凝土的施施工与验收应应符合本标准准的规定；且且应符合相关关规范、标准准的规定。2.2大体积积混凝土工程程施工前应加加强业主、监监理、设计与与施工的四方方交流与合作作，共同选择择确定最优设设计与施工方方案。2.3大体积积混凝土施工工前，施工单单位应编制体体现技术先进进、可行、可可确保工程质质量且经济的的施工方案报报施工监理批批准后实施。2.4混凝土的的强度，抗渗渗等级和裂缝缝必须符合工工程设计要求求。2.5大体积积混凝土施工工的各种原材材、掺合料、外外加剂均应具具有产品合格格证书和性能能检测报告。其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管部门办法的相关规定，同时应符合施工设计规定。2.6施工中中应监理完善善的质量保证证体系和贯彻彻执行严格的的管理制度；；明确质量目目标；制定有有效的技术措措施；实施技技术交底及各各个工序的自自检、专检和和交接检查。3施工准备3.1技术准准备准备工作.1熟悉图纸纸，与设计沟沟通：=1\*GB2⑴了解混凝土土的类型、强强度、抗渗等等级和允许利利用后其强度度的龄期。=2\*GB2⑵了解底板的平平面尺寸、各各部位厚度、设设计预留的后后浇带位置、构构造和技术要要求。=3\*GB2⑶了解消除或减减少混凝土变变形外约束锁锁采取的措施施和超长结构构分块施工所所采取的措施施。=4\*GB2⑷了解施工条条件对混凝土土结构的特殊殊要求和采取取的措施。.2依据施工工合同和施工工条件与业主主、监理沟通通：=1\*GB2⑴采用预拌混混凝土施工在在交通管制方方面提供连续续施工可能性性时，才能满满足大方量一一次浇筑的要要求。=2\*GB2⑵施工部门为为保证工程质质量建议采取取的技术措施施应报告监理理，并通过监监理取得设计计单位和业主主的同意。3.1.2混凝凝土配合比的的设计试配委托设计需提供供的条件包括括混凝土的类类型、混凝土土的强度、抗抗渗等级、混混凝土场内外外输送方式与与耗时、混凝凝土的浇筑塌塌落度、施工工期平均气温温、混凝土入入模温度及其其他要求。.2混凝土配配合比设计除除必须满足上上述各条件的的要求外应尽尽可能降低混混凝土的干缩缩与温差收缩缩。=1\*GB2⑴混凝土配合比比实验报告需需提供混凝土土的初、终凝凝时间，附按按预定程序施施工的塌落度度损失和塌落落度现场调整整方法，普通混凝凝土7d、28d的实测收缩缩率，所选用用外加剂的种种类和技术要要求。=2\*GB2⑵底板混凝土的的限制膨胀率率以0.02%～0.0255%，后浇带带以0.0355%～0.0455%为宜；6个月混凝土土干缩率不大大于0.0455%。=3\*GB2⑶混凝土的试配配强度以依后后期强度换算算的28d强度为准。.3混凝土配合合比设计的基基本要求=1\*GB2⑴混凝土配合比比按设计抗渗渗水压加0.2MPPa控制，储备备不可过高。=2\*GB2⑵粉煤灰应使用用一级，其掺掺量不宜大于于20%，提高混凝凝土的泵送性性能，并且通通过部分替代代作用，减少少水泥用量，达达到降低混凝凝土的水化热热的综合效果果。=3\*GB2⑶送达现场混凝凝土的塌落度度宜为100mm～140mm（泵送），到到达现场前塌塌落度损失不不应大于30mm//h,总损失不应应大于60mm。=4\*GB2⑷水灰比宜控制制在0.35左右；用水水量宜在170kgg/m3左右。=5\*GB2⑸骨料适宜含量量：C35为1050～1150kkg/m3，砂率宜控制制在35%～45%，灰砂比宜宜为1：2～1：2.5。=6\*GB2⑹混凝土中含碱碱量使用碱活活性骨料时限限制在kg/m3以下。=7\*GB2⑺混凝土中氯离离子含量不得得大于水泥用用量的0.06%。=8\*GB2⑻混凝土的初凝凝时间应控制制在6～8h之间，终凝凝时间应在初初凝后2～3h。=9\*GB2⑼膨胀剂取代水水泥量应按结结构设计和施施工设计所要要求的限制膨膨胀率及产品品说明书并经经试验确定；；其取代水泥泥量必须充足足以满足膨胀胀率的要求。.4混凝土配合合比设计应遵遵循下列规程程标准的技术术规定：《普通混凝土配配合比设计规规程》（JGJ555）；《混凝土强度检检验评定标准准》（GBJ1007—87）；《混凝土质量控控制标准》（GB500164）；《混凝土外加剂剂应用技术规规范》（GB500119）。施工方案编制要要点.1施工方案的的主要内容=1\*GB2⑴工程概况：建建筑结构和大大体积混凝土土的结构特点点——平面尺寸与与划分、底板板厚度、强度度、抗渗等级级等。=2\*GB2⑵温度与应力力计算：大体体积混凝土施施工必须进行行混凝土绝热热温度和外条条件下的综合合温差和应力力计算；对混混凝土入模温温度、原材料料温度调整，保保温隔热与养养护，温度测测量；温度控控制、降温速速率提出明确确要求。=3\*GB2⑶原材料选择择：配合比设设计与试配。=4\*GB2⑷混凝土的供供应与搅拌：：运输与浇筑筑。=5\*GB2⑸保证质量、安安全、消防、环环保、环卫的的措施。3.1.3.22技术要求=1\*GB2⑴混凝土供应应：1）大体积混凝凝土必须在设设施完善严格格管理的强制制式搅拌站搅搅拌。2）预拌混凝土土搅拌站，必必须具有相应应资质，并应应选择备用搅搅拌站。3）对预拌搅搅拌站使用的的膨胀剂，施施工单位或工工程监理应派派专人监督其其质量、数量量和投料剂量量；最后复核核掺入量应符符合要求。4）混凝土浇筑筑温度宜控制制在25℃以内，依照照运输情况计计算混凝土出出场温度和对对原材料的温温度要求。5）原材料温度度调整方案的的选择：当气气温高于30℃应采用冷却却降温法。6）原材料降温温应一次选用用：水：加冰屑降温温或用制冷机机提低温水；；骨料：料场搭棚棚防烈日暴晒晒，或水淋、浸浸水降温。水泥和掺合料：：贮罐隔热罩罩或淋水降温温，袋装粉料料提前存放于于通风库房内内降温。罐车：盛夏施工工应淋水降温温。7）混凝土输送送车辆计算：：n=（Qm/660V）[(60LL/S)+TT]试中n—混凝凝土罐车台数数；Qm—罐车计划划每小时输送送量（m3/h）；Qm=Qma118ηQma18—罐罐车额定输送送量（m3/h）；η—混凝土泵的的效率系数，底底板取0.43；V—罐车额定容容量（m3）；L—罐车往返一一次行程（km）；S—平均车速（一一般为30km//h）；T—一个运行周周期总停歇时时间（min），该值包包括装卸料、停停歇、冲洗等等耗时。=2\*GB2⑵底板混凝土施施工的流水作作业：1）底板分块施施工时，每段段工程量按可可保证连续施施工的混凝土土供应能力和和预期工期确确定。2）流水段划分分应体现均衡衡施工的原则则。3）流水段的划划分应与设计计的结构缝和和后浇带相一一致，非必要要时不再增加加施工缝。4）施工流水段段长度不宜超超过40m。5）超长、超宽宽一次浇筑混混凝土可划分分区域，各区区同向、同时时相互搭接连连续施工。=3\*GB2⑶混凝土场内内运输和布料料：1)预拌混凝凝土的卸料点点至浇筑处应应使用混凝土土地泵输送混混凝土和布料料。2)混凝土泵泵的位置应临临近浇筑地点点且便于罐车车行走、错车车、喂料和退退管施工。3)混凝土管管配置应最短短，且少设弯弯头，混凝土土出口端应装装布料软管。4)施工方案案应绘制泵及及泵管布置图图及泵管支架架构造图。5)混凝土泵泵的需要数量量与选型应通通过计算确定定：N=Qh/Qma18η试中N—混凝凝土泵台数；；Qhh—每小时计划划混凝土浇筑筑量（m3/h）；Qmma18—所选泵的额额定输送量（m3/h）；η——混凝土泵的的效率系数，底底板取0.43。6)沿基坑周周边的底板浇浇筑可辅以溜溜槽输送混凝凝土，溜槽需需设受料台，溜溜槽与边坡垂垂直线夹角不不宜小于45°。=4\*GB2⑷混凝土的浇筑筑：1)混凝土浇浇筑的方法：：厚1.0m以内内应采用平推推浇注法：同同一坡度，薄薄层循序推进进一次浇筑到到顶。厚1.0m以上上宜分层浇筑筑，在每一浇浇筑层采用平平推浇注法。厚度超过2m时时应考虑留置置水平施工缝缝，尖端施工工。有可能时应考虑虑避开高温时时间浇筑混凝凝土。=5\*GB2⑸混凝土硬化期期的温度控制制：1)温控方案案选择：当温度高于300℃以上可采用用预埋冷水管管降温法或蓄蓄水施工；当温度低于300℃以下常温应应优先采用保保温法施工。2)蓄水养护护应进行周边边围挡与分隔隔，并设置供供排水和水温温调节设备。3)大体积混混凝土的保温温养护方案详详试结构地板板上的表面和和侧模的保温温方式，材料料，构造和厚厚度。4)烈日下施施工应采取防防晒措施。5)玻璃温度度计测温：每每个测温点位位由不少于三三根间距为100mm呈三角部位位，分别埋于于距底板200mm，板中间距500～1000mmm及距混凝土土表面100mm处的测温管管构成。测温温点间距不大大于6m，测温管可可使用水管或或铁皮卷焊管管，下端封闭闭，上端开口口，管口高于于保温层50～100mm。3.2材料选选择水泥.1选择水泥泥的原则是：：水泥的水化化热尽量比较较低，水泥的的强度发展时时间较长，（同同时该品牌水水泥的质量相相对稳定，可可选用525#普通硅酸盐盐水泥）。.2对不同品品种水泥用量量及总的水化化热应进行估估算；当矿渣渣水泥及其他他低热水泥与与普通硅酸盐盐水泥掺入粉粉煤灰后的水水化热总值差差异较大时应应选用矿渣水水泥；无大差差异时，则应应选用普通硅硅酸盐水泥而而不选用干缩缩较大的矿渣渣水泥。.3不使用早早强水泥和含含有氯化物的的水泥。.4水泥的含含碱量应小于于0.6%，竟可能选选择含碱量低低于0.4%的水泥。.5用于大体体积混凝土的的水泥应进行行水化热检验验；其7天水化热不不宜大于250KJJ/kg·KK当混凝土中中掺有活性粉粉料或膨胀剂剂时应按相应应比例测定7d、28d的综合水化化热值。.6使用水泥泥应符合现行行国家标准：：《硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1775）；《矿渣硅酸盐水水泥、火山灰灰质硅酸盐水水泥和粉煤灰灰质硅酸盐水水泥》（GB11344）；；其他水泥的性能能指标必须符符合有关标准准。.7水化热测测定定标准为：：《水化热试验方方法法（直接法法）》（GB20022）。粗骨料.1应选用结结构构致密强度度高高不含活性性二二氧化硅的的骨骨料；石子子骨骨料不宜用用砂砂岩，不得得还还有蛋白石石凝凝灰岩等遇遇水水明显降低低强强度的石子子。其其压碎指标标应应低于16%。.2粗骨料应应尽尽可能选择择大大粒径，但但不不得超过钢钢筋筋净距的3/4；当使用泵泵送混凝土土时时应符合混凝土泵允许许骨料料粒径表.1混凝土管直径最大粒径（mmm）卵石碎石1251501802002804050708010030406070100.3石子粒径：：本本工程地下下室室底板采用C35混凝土碎石或碎卵卵石粒径为为：：5～40mm。.4石子应连续续级级配，以5～10mm含量量稍低为佳佳，针针、片壮含含量量应≤15%。.5含泥量不得得大大于1%，含泥块含含量不得大大于于0.25%%。.6粗骨料应符符合合相关规范范的的技术要求求：：《普通混凝土使使用用碎石或卵卵石石质量标准准及及检验方法法》（JGJ553）；细骨料.1应优先选用用中中、粗砂，其其其粉粒含量量通通过筛孔0..315mmmm不小于15%；且0.166mm筛孔量量不小于5%为宜。3.2.1.22砂的SO3含量小于1%。3.2.1.33砂的含泥量量不大于3%，泥块含量量不大于0.5%。3.2.1.44混凝土用砂砂应符合《普普普通混凝土土用用砂质量标标准准及检验方方法法》（JGJ552—92）的规定。水.1使用混凝凝土土设备洗刷刷水水拌制混凝凝土土时只可部部分分利用并应应考考虑该水中中所所含水泥和和外外加剂对拌拌合合物的影响响，其其中氯化合合物物含量不得得大大于1200mmg/L，硫酸盐含含量不得大大于于2700mmg/L。.2拌合用水水应应洁净，质质量量需符合《混混混凝土拌合合用用水标准》(JGJ63)的要求。掺合料.1粉煤灰=1\*GB2⑴粉煤灰为=1\*ROMANII级，以以球状颗粒粒为为佳。=2\*GB2⑵粉煤灰的SSO3含含量不应大大于于3%。=3\*GB2⑶粉煤灰应符符合《用用于水泥和和混混凝土中的的粉粉煤灰》（GB15596—91）。.2使用其他他种种掺合料应应遵遵照相应规规定定。.3掺合料供供应应厂商应提提供供掺合料水水化化热曲线。3.2.6膨膨胀胀剂.1地下工程程允允许使用硫硫铝铝酸钙累膨胀胀剂，不允允许许使用氧化化钙钙类膨胀剂剂。.2膨胀剂的的含含碱量不应应大大于0.75%，使用明矾矾石膨胀剂剂尤尤应严格控控制制。.3膨胀剂应应选选用一等品品，膨膨胀剂供应应商商应提供不不同同龄期膨胀胀率率变化曲线线。使使用膨胀剂剂的的混凝土试试件件在水中14d限制膨胀率率不应小于0.025%；28d膨胀率应大大于14d的膨胀率；；于空气中28d的膨胀率以以正值为佳佳。.4膨胀剂应应符符合《混凝凝土土膨胀剂》（JC476—2001）的要求。外加剂.1大体积混混凝凝土应选用用低低收缩率特特别别是早期收收缩缩率低的外外加加剂，除膨膨胀胀剂、减缩缩剂剂外，外加加剂剂厂家应提提供供使用该外外加加剂的混凝凝土土1、3、7和28d的收缩率实实验报告，任任任何龄期混混凝凝土的收缩缩率率均不得大大于于基准混凝凝土土的收缩率率。.2外加剂必必须须与水泥的的性性质相适应应。.3外加剂带带入入每立方米米混混凝土的碱碱量量不得超过过11kg。.4非早强型型减减水剂应按按标标准严格控控制制硫酸钠含含量量；减水剂剂含含固体量应应不不小于30%；减水率应应不小于20%；塌落度损损失应不大大于于20mm//h。.5泵送剂、缓缓凝减水剂剂应应具有良好好的的减水、增增塑塑、缓凝和和保保水性，引引气气量介于3%～5%之间。.6外加剂氨氨的的释放量不不得得大于0.1%。.7外加剂应应符符合下列标标准准规定：《混凝土外加剂剂》（GB80076）；《混凝土泵送剂剂》（JC4773）；《混凝土外加剂剂中释释放氨的含含量量》（GB1185888）。3.3主要施施工工机具仪表表机械设备、仪表表：：搅拌站——成套套强强制式混凝凝土土搅拌站、皮皮皮带机、装装载载机、水泵泵、水水箱等。输送混凝土———泵泵车、混凝凝土土泵及钢、软软软泵等。混凝土浇筑———流流动电箱、插插插入式、平平板板振动器、抹抹抹平机、小小型型水泵等。专用——发电机机、空压机、制制冷机、电子子测温仪和测测温元件或温温度计和温度度埋管。作业条件：.1施工方案锁锁确确定的施工工工工艺流程、流流水作业短短的的划分、浇浇筑筑程序与方方法法、安全施施工工等已交底底。.2施工道路路，施施工场地，谁谁谁、电、照照明明已布设。.3施工脚手手架架、安全防防护护搭设完毕毕。.4输送泵及及泵泵管已布设设及及试车。.5钢筋、模模板板、预埋件件，伸伸缩缝、后后浇浇带，测温温元元件、或测测温温埋管，标高高线等已验验合合格。.6模内清理理干干净，前一一天天模板及垫垫层层或防水保保护护层已喷水水润润湿并排除除积积水。.7保湿材料以以备备。.8工具备齐齐，振振动器试运运合合格。.9现场调整塌塌落落度的外加加剂剂或水泥、砂砂砂等原材料料已已齐备，专专业业人员到位位。防水混凝土的的抗压压、抗渗试试模模备齐。.11钢木册册模模已涂隔离离剂剂。.12联络，指指挥，器具具，已已准备就绪绪。.13与社区区、城城管、交通通、环环境监管部部门门已协调并并办办理必要的的手手续。4施工工艺4.1工艺流流程程（图4.1.001）钢筋、模板、预埋件验收钢筋、模板、预埋件验收混凝土浇筑预拌混凝土混凝土浇筑预拌混凝土场内运输与布料场内运输与布料测温元件及测温孔布置测温元件及测温孔布置回填土保温养护测温表面处理拆模撤保温回填土保温养护测温表面处理拆模撤保温4.2施工操操作作工艺混凝土的场内运运输输与布料.1固定泵常常被被运输及布布料料=1\*GB2⑴受料斗必须须配备孔孔径为50mmm×500mm的振振动筛防止止个个别大颗粒粒骨骨料流入泵泵管管，料斗内内混混凝土上表表面面距离上口口宜宜为200mmm左右以防防止泵入空空气气。=2\*GB2⑵泵送混凝土土前，先先将储料斗斗内内清水从管管道道泵出，以以湿湿润和清洁洁管管道，然后后压压入纯水泥泥浆浆或1：1～1：2水泥砂浆润润滑管道壁壁后后，再泵送送混混凝土。=3\*GB2⑶开始压送混凝凝土时时速度宜慢慢待待混凝土送送出出管端部时时，速速度可逐渐渐加加快，并转转入入正常速度度连连续泵送。遇遇遇到运转不不正正常时，可可放放慢泵送速速度度。进行抽抽吸吸往复推动动数数次，以防防堵堵管。=4\*GB2⑷泵送混凝土土浇筑入入模时，端端部部软管均匀匀移移动，使每每层层布料均匀匀，不不应成堆浇浇筑筑。=5\*GB2⑸泵管向下倾倾斜输送送混凝土时时，应应在下斜管管的的下端设置置相相当于5倍落差长度度的水平配配管管，若与上上水水平线倾斜斜度度7°时应在斜管管上端设置置排排气活塞。如如因施工长长度度有限，下斜斜管无法按按上上述要求长长度度配置时，可可可用弯管或或软软管代替，但但但换算长度度应应满足5倍落差的要要求。=6\*GB2⑹沿地面铺管管，没接接管两端应应垫垫50mm××100mmmm方木，以便便拆装；向向下下倾斜输送送时时，应搭设设宽宽度不小于于11m的斜道，上上铺脚手板板，管管两端垫方方木木支承，泵泵管管不应直接接铺铺设在模板板、钢钢筋上，而而应应搁置在马马登登或临时搭搭设设的架子上上。=7\*GB2⑺计算混凝土土需要量量，并通知知搅搅拌站，避避免免剩余混凝凝土土过多。=8\*GB2⑻混凝土泵送送完毕，混混凝土泵及及管管道可采用用压压缩空气推推动动清洗球清清洗洗，压力不不超超过0.7MPPa。方法是先安安装好专用用清清洗管，再再启启动空压机机，渐渐渐加压。清清清洗过程中中随随时敲击输输送送管判断混混凝凝土是否接接近近排空。管管道道拆卸后按按不不同规格分分类类堆放备用用。=9\*GB2⑼泵送中途停停歇时间间不应多余60min，如超时，则则则应清管。=10\*GB2⑽泵管混凝土土出口处处，管端距距模模板应大于于5500mm。=11\*GB2⑾盛夏施工泵泵管应覆覆盖隔热。=12\*GB2⑿只允许使用用软管布布料，不允允许许使用振动动器器推赶混凝凝土土。=13\*GB2⒀加强对混凝凝土泵及及管道巡回回检检查，发现现声声音异常或或泵泵管跳动应应及及时停泵排排除除故障。.2混凝土浇浇筑筑=1\*GB2⑴混凝土应分层层浇灌灌，每层的的厚厚度不应超超过过60cm，在在振捣上一一层层时应插入入下下一层中5ccm，以消除除两层之间间的的夹缝，上上层层混凝土要要在在初凝前介介入入以免出现现冷冷缝，分层层方方式如附图图所所示：附图=2\*GB2⑵振动混凝土土应使用用高频振动动器器，振动器器的的插点间距距为为1.5倍振动器的的作用半径径，防防止漏振。斜斜斜面推进时时振振动棒应在在坡坡脚与坡顶顶处处插振。=3\*GB2⑶振动混凝土土时，振振动器应均均匀匀地插拔，插插插入下层混混凝凝土50cmm左右，每点点振动时间10～15s，以混凝土土泛浆不再再溢溢出气泡为为准准，不可过过振振。=4\*GB2⑷混凝土浇筑筑完成后后3～4h在混凝土接接近初凝之之前前进行二次次振振捣然后按按标标高线用刮刮尺尺刮平并轻轻轻轻抹压。=5\*GB2⑸为确保混凝凝土不开开裂，按规规范范要求，混混凝凝土表面温温度度与内部最最高高温度之差差小小于25℃，混凝土表表面温度与与大大气温度之之差差小于25℃。另一方面面，还要控控制制混凝土的的降降温速率，每每每小时的降降温温最大不超超过过0.5℃。.3混凝土表表面面处理覆膜终凝前1～2h掀膜二次抹压临时覆盖塑料膜初凝前第一次抹压=1\*GB2⑴处理程序：：覆膜终凝前1～2h掀膜二次抹压临时覆盖塑料膜初凝前第一次抹压=2\*GB2⑵混凝土表面面泌水时时应及时引引导导集中排除除。=3\*GB2⑶混凝土表面面浮浆较较厚时，应应在在混凝土初初凝凝前加粒径2～4cm的石子子浆，均匀匀撒撒布在混凝凝土土表面用抹抹子子轻轻拍平平。=4\*GB2⑷混凝土硬化化后的表表面塑性收收缩缩裂缝可灌灌注注水泥素浆浆刮刮平。.3混凝土的的养养护与温控控=1\*GB2⑴混凝土的侧侧面模板板应设置保保温温层。采用用砖砖侧模时在在浇浇筑混凝土土前前宜回填完完毕毕。=2\*GB2⑵蓄水养护混混凝土：：混凝土表表面面再初凝后后覆覆盖塑料薄薄膜膜，终凝后后注注水，经过计计算确定蓄水水深度，且不不得少于80mmm。=3\*GB2⑶蓄热法养护护混凝土土：盛夏采采用用降温搅拌拌混混凝土施工工时时，当混凝凝土土实测内部部温温差或内外外温温差超过20℃再覆盖保温温层。=4\*GB2⑷混凝土养护护期间需需进行其他他作作业时，应应掀掀开保温层层尽尽快完成随随即即恢复。=5\*GB2⑸混凝土硬化化期的实实测温度应应符符合下列规规定定：1）混凝土内部部温差差（中心与与表表面下100或50mm处）不不大于20℃；2）混凝土表面面温度度（表面一一下下100或50mm）与与混凝土表表面面外50mmm处的温差不不大于25℃。3）混凝土降温温速度度不大于0.5℃/h。4）撤出保温层层时混混凝土表面面与与大气温差差不不大于20℃。当实测温温度不符合合上上述规定时时则则应及时调调整整保温层或或采采取其他措措施施使其满足足温温度及温差差的的规定。5）混凝土的养养护期期限：除满满足足上条规定定外外，混凝土土的的养护时间间自自混凝土浇浇筑筑始开始计计算算，使用普普通通硅酸盐水水泥泥不少于14d，使用其他他水泥不少少于于21d，炎热气候候适当延长长。6）养护期间混混凝土土表面应始始终终保持温热热潮潮湿状态，对对对掺有膨胀胀剂剂的混凝土土尤尤其应富水水养养护。.4测温=1\*GB2⑴测温延续时时间自混混凝土浇筑筑始始至测保温温后后为止，同同时时应不少于20d。=2\*GB2⑵在混凝土浇浇灌后11～5天，每2个小时测一一次温，混混凝凝土浇灌5天后，每4小时测一次次温，同时时应应测大气温温度度,直至内外温温差及表面面与与大气温差差均均低于10℃时，停止测测温。=3\*GB2⑶测温点应在在平面图图上编号，并并并在现场挂挂编编号标志，测测测温做详细细记记录并整理理绘绘制温度曲曲线线图，温度度变变化情况应应及及时反馈。=4\*GB2⑷普通玻璃温温度计测测温：测温温管管端应用软软木木塞封堵，只只只允许在放放置置或取出温温度度计时打开开。温温度计应系系线线绳垂吊至至管管底，停留留不不少于3min后取出迅速速查看温度度。=5\*GB2⑸使用建筑电电子测温温仪测温：：附附着于钢筋筋上上的半导体体传传感器应与与钢钢筋隔离，保保保护测温探探头头的插头不不受受污染，不不收收水浸，插插入入测温仪前前应应擦拭干净净。拆模与回填底板侧模的拆除除应应满足温度度条条件，侧模模拆拆除后应尽尽快快回填，否否则则应与地板板面面层在养护护期期内同样予予以以养护。4.2.1.66后浇带=1\*GB2⑴后浇带应用用快易收收口网支挡挡，在在浇筑后浇浇带带混凝土之之前前凿毛清洗洗。=2\*GB2⑵后浇带使用用的雨水水膨胀止水水条条必须具有有缓缓胀性能，7d膨胀率不应应大于最终终膨膨胀率的60%。=3\*GB2⑶后浇带在混混凝土浇浇筑前应清清除除杂物、润润湿湿。5质量标准5.1主控项项目目5.1.1大大体体积防水混混凝凝土的原材材料料、配合比比及及塌落度必必须须符合规范范和和设计要求求。检验方法：检查查出出厂合格证证、质质量检验报报告告、剂量措措施施和现场抽抽样样的试验报报告告。大体积防水混混凝土土的抗压强强度度和抗渗压压力力必须符合合设设计要求。检验方法：检查查混混凝土抗压压、抗抗渗试验报报告告。大体积防水混混凝土土的变形缝缝、后后浇带、施施工工缝、埋设设件件等设置和和构构造，均须须符符合设计要要求求、严禁有有渗渗漏。检验方法：观察察检检查和检查查隐隐蔽工程验验收收记录。大体积混凝土土的含含碱量应符符合合规范要求求。检验方法：检查查各各种原材试试验验报告，配配合合比及总含含碱碱量计算书书。5.2一般项项目目5.2.1大大体体积防水混混凝凝土结构表表面面应坚实、平平平整、不得得有有漏筋、蜂蜂窝窝等缺陷；；埋埋设件位置置应应正确。检验方法：观察察和和尺量检查查。防水混凝土结结构表表面的裂缝缝宽宽度不应大大于于0.2mm，并不得贯贯通。检验方法：用刻刻度度放大镜