路基拱型骨架护坡施工方案

路基拱型骨架护坡施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

路基拱型骨架护坡施工方案路基拱型骨架护坡施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）分项工程概况K114+00-K116+948填方路堤左侧边坡防护原设计为浆砌片石护坡,根据邵怀公司和总监办补充规定,边坡防护以稳定为原则,所选防护方案必须确保边坡稳定。边坡防护以生态防护为主，在稳定的前提下尽可能采用生态防护。K114+000-K116+948填方路堤左侧边坡为非高液限土及膨胀土路段,边坡高度H＞8m，采用拱型骨架内草皮护坡。该路肩拱型骨架内草皮护坡长252.8m，M7.5砂浆砌片石骨架421.22m3，M7.5砂浆砌片石镶边252.8m3，现浇C20砼肋54。25m3准备工作在开工以前对工程所在位置的原地面进行复测，核实设计上结构物基础标高、尺寸、形状是否符合实际，复测结果作详细记录。施工技术方案施工方法①拱型骨架护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带标高和边坡坡度与图纸要求相一致，在砌筑前首先必须将边坡整修好至设计坡比或放缓坡比，并按图纸要求进行施工放样,且表面无松散和脱落的石块，经监理验收合格后方可进行下道工序。②基础应先挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度应按图纸规定或监理工程师指示进行。③砌体每隔10～15m设置沉降伸缩缝一道，并严格按图纸规定或监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。泄水孔采用φ10cmPVC-U管。埋置预制砼空心砖，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象.④经养生后，将砌筑材料残留物清除干净,同时不得损坏已成的网格。⑤骨架形成后，应及时按图纸要求植草或播种草籽。⑥在骨架内铺草皮，应使草皮和土体密连，防止表水沿接触处将草皮冲毁。材料要求石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化。石料抗压强度不低于30Mpa。选用较大的石料砌筑，块石大致方正,其厚度大于15cm，宽度和长度相应为厚度的1。5～2倍和1。5～3倍.片石应具有两个大致平行的圆,其厚度大于15cm，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0。1m3.砌筑使用的砂浆的施工配合比由实验室提供，并经监理认可的强度要求。对砂子的要求必须按规范进行,粒径不能太大，有良好的颗粒级配，对所含的硫化物、云母等有害物质都在允许范围内.水泥由项目部统一购置，经有关部门鉴定合格后方可使用。应在砂浆半和料口取样按规定做砂浆试块,并同条件养护.技术方案基础工程：如果基础为软弱土层，不能保证设计要求的强度时,应经监理工程师批准后，采用换填加固和加深加大基础尺寸方法处理.浸水和近沟路基的基础的设置深度，应低于冲刷线50cm,基础有渗水时，应及时排除.片石砌筑：石料先冲洗干净，人工修凿好镶面及角石。基底上先铺一层砂浆,先用大块片石大面铺砌第一层.每砌一块石头,要把底部周遍塞满砂浆后,再砌第二块.砌筑工作从最外边开始，然后内围直至砌满一层，分层向上砌平，片石大小搭配、丁顺相间.现场拌和砂浆用专用的砂桶按重量比方法配制，安排专人进行养生。砌体工程几何尺寸，大面平整度、高程及轴线偏位等技术指标满足设计文件要求.伸缩缝按设计文件、监理工程师指令设置,及时用沥青麻絮填塞，缝宽3cm。砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。工作段的分段位置宜在伸缩缝之处，各段水平缝应一致。技术要求一般要求砌块在使用时必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时,基底为土质，直接坐浆砌筑。砌体可分段砌筑,但两邻工作段的砌筑差一般不宜超过1。2m;分段位置宜设在伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各砌体应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面种类应符合设计规定。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑上层块时,应避免振动下层砌体。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫的湿润。注意事项石料规格和质量应符合有关规定。砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。(4）每个施工地点必须设标志,标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名。（5）各种材料整齐堆放,机械合理放置。(6)完工后，在护坡的起止位置标明起止桩号.质量保证措施质量目标争创优质工程，工程一次性交验合格率100%,工程优良率85%以上.质量保证体系为保证本工程顺利实施和兑现确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我司质量管理体系文件规定，结合以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理、以及规章制度等五个方面建立符合本工程实际的质量保证体系。质量保证措施一般的质量保证措施在工程施工期间，为加强管理和认真旅行合同意趣，项目经理和项目技术负责人保证及时到位并常驻现场进行对本工程的管理,并保持其岗位的相对稳定.本工程在质量管理上实行质量保证金制度.设立质量保证基金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工.施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求.坚持技术交底，发现问题及时解决。建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽.对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底,进行应知应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告(包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。严格施工纪律,把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责.对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料.坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重点桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。完备的检测手段:根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查，确定其试验范围后才进行试验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量一起的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。同时对工程使用的砂、石等材料要进行认真的检验，把好材料进货关,禁止使用不合格材料.建立质量奖罚制度，明确奖罚标准,做到奖罚分明，杜绝质量事故发生.对质量事故要严肃处理,坚持三不放过的原则进行.具体的质量保证措施做好挖基前地表的截排水工作后方可开挖基坑，当开挖至设计标高后，对地基承载力不符合设计要求时，按设计、监理单位批准的变更设计方案进行加固处理。伸缩缝严格按设计要求施工，并确保伸缩缝垂直.认真测量放线,确保基础、主骨架、骨架、镶边等结构物空间位置尺寸准确。安全保证措施安全管理目标杜绝死亡事故，重伤率控制在0.6‰以下，轻伤率12‰以下，确保安全管理各项指标达到“安全管理优秀单位”的标准。安全保证体系根据本工程项目的特点及项目经理部组织情况,切合实际的设立安全生产委员会，由项目经理为安全生产第一责任人,主观生产的项目副经理任副组长,按施工人员的2~4%配备专职安全员，并在项目部设安检工程师,各施工队设安全员。从组织机构、思想保证、施工技术、规章制度等方面严格控制安全生产。安全保证措施一般的施工安全保证措施了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响,制定切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案.组织有关部门进行现场调查，做好施工场地平面布置，现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施；符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求.场地内排水畅通,边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况,不止安全防护设施和统一的安全标志（牌）。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。夜间施工时保证有良好的照明条件；临时便道要经常养护、确保畅通，在与公路、铁路等既有交通道路交界处必须设置安全标志,所有运输车辆通过城镇时应和有关方面协商，制定相应安全措施；所有道路的便桥，应在桥头树立标志注明载重能力和限制速度；采用新技术、新工艺、新机具和新方法的时候，必须制定相应的技术安全措施，经批准合格后贯彻执行；参加施工的所有员工均应定期进行安全考试，合格后方可上岗操作;施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患;每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施,报总工程师、经理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查，严格执行；施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽；加强施工现场用电管理，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。线路架设要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6—88的规定执行,施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定,沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。所有电气设备的绝缘状况必须良好,凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；严禁将点线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。具体的施工安全保证措施充分考虑季节（冬、雨季）对施工的影响并制定相应措施，确保工程按期完成。机械设备在使用中不得超载作业，不得任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥，标号不宜低于325号,用量不小于300kg/m3。冬季拌和砼时，为节约防寒材料和防寒时间,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。冬季施工砂浆、砂、石、骨料和水泥应满足砂浆拌和物搅拌合成后所需的温度，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水的加热,仍不能满足需要时，再考虑对骨料的加热。水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和砂浆在拌和、运输、灌注时的热量散失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。但砂石骨料加热温度,当采用标号小于525号普通水泥时，不应高于60℃。水加热温度不宜高于80℃,如用温度高于80℃的水时，应先将水和砂石先行拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。注意水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。砂浆掺入外加剂时应按规定掺入。安全生产责任系统图项目经理项目经理安全负责人其他有关负责人劳务管理负责人机械管理负责人消防管理负责人生产调度负责人技术负责人1.监督施工全过程的安全生产、纠正违章；2.配合有关部门排除安全障碍；3.全员安全活动和安全教育；4.调查处理安全事故；1.制定项目安全技术措施和分项安全方案；2.负责安全技术交底；3.解决施工中的不安全问题，排除事故源。1.在安全前提下合理安排生产计划；2.组织施工安全技术措施的实施、检查；发现隐患及时排除。1.保证项目使用的各类机械安全运行；2.监督机械操作人员遵章作业；3.配备各类机械的防护设施。1.保证防火设备设施齐全、有效；2.消除火灾隐患；组织现场消防堆的日常消防工作。1.保证进场施工人员技术素质；2.控制加班加点、保证劳逸结合；3.提供必须劳保用具用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费；2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。施工队长、班组长、安全员班前安全教育消防措施检查电气绝缘检查防护设施检查机具设备检查劳保用品检查操作规程检查环保措施飞尘的控制措施施工机械铲卸运土方时设专人进行洒水降尘，四级风以上天气不进行土方施工。施工现场尽量不堆放土方，需对方时应及时进行覆盖、表面洒水、及时淋水降尘等措施。施工道路需要硬化，应尽量增大施工场地内裸露地面的硬化面积，未硬化部分应经常洒水降尘，进行临时绿化处理,并做好临时绿地的养护工作。土方运输过程中，车辆不得超载，装载土方的最高点不超过车辆槽帮的上缘。若遇有风天气,应采取相应的封闭措施。出入现场的车两带有粘性土要进行冲洗，防止带泥上路。现场作业的施工人员应佩带防护用品.噪声的控制措施使用的机械应符合环保标准的噪声要求，操作人员需经过环保培训和教育。施工过程中，机械的使用严禁超负荷运转。严格控制作业时间，尽可能安排白天作业,晚22时至早6时不得进行施工作业,特殊情况时夜间施工，必须经过当地政府主管部门同意,办理夜间施工证,并采取相应的措施降低噪音。项目经理部设置专人队降噪工作进行监督检查。四、人员及机械设备准备主要施工技术人员(责任人)一览表姓名本项目任职本分项工程职责备注刘红燕总工程师技术负责人李秀明一工区长负责现场施工管理张建兵施工员现场施工李怀英质检部长负责质检杨伟华试验室主任负责试验检测刘继锋试验员试验操作高建斌测量工程师测量、放样高宝平机料科长机械设备调度与操作刘润平施工队长组织管理40个民工进行施工金科安保部长工程协调安全薛五五拌和机手拌和机操作主要机械设备一览表机械名称型号产地数量斗量挖掘机CAT320-B美国1台1.0m3装载机ZL50郑州1台50斗车长沙15台搅拌机华运500强制式1台抽水机郑州2台发电机贵州1台全站仪索佳2110日本1水准仪索佳日本1一、工程概述该工程为吕梁市民兵综合训练基地附属工程K0+000~K2+200段路面工程，底基层为30cm厚水泥稳定砂砾，主要工程量为:19000m2,水泥剂量为5%.二、施工组织机构1、人员组织技术负责人：李艺勇质检员：赵永生技术员:王奋玉安全员：阎红喜施工队：30人2、机械组合汽车（10~15T）:4部50装载机：4台推土机（75)1台洒水车：1台振动压路机（CA50)：1台三轮压路机（18~21T）：2台三、质量保证体系总工总工李艺勇试验员武英试验员贾彦鹏组员李攀峰组员刘燕芳组员陈文竹试验负责人周运霞质检负责人谢利军四、施工工艺试验员武英试验员贾彦鹏组员李攀峰组员刘燕芳组员陈文竹试验负责人周运霞质检负责人谢利军基层采用场拌法施工，其工艺流程为施工准备→备料→机械拌和→运输→装载机初平→稳压→人工配合推土机精平→碾压→养生具体施工步骤如下：1、施工准备：⑴、组织技术人员对设计文件、图纸、资料进行研究和现场核对;⑵、在铺筑前将下承层的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并洒水湿润。下承层上的车辙、松软及不符合规定要求的部位均应翻挖、清除，并重新整形、碾压.⑶、在已修建合格的路基顶面恢复中线，准确放出中桩、边桩。直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩。2、拌和拌和采用2～4台装载机按照铲的多少配比袋装水泥、拌和均匀。拌和时，重点检查水泥剂量和控制最佳含水量,加水时间及加水量应有记录，拌和完成的混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细集料“窝“,且水分合适均匀.3、运输拌和好的混合料用自卸车运到施工路段，均匀地卸在左右路幅中央，每延米卸料3。6M3，计算好每车的摊铺面积。运输过程中要保持运输道路的畅通，保证混合料在0。5小时内到达施工现场。4、摊铺、整形摊铺使用装载机初平,人工挂线整平,松铺系数采用1。2.摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5~1。0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失，混合料从开始拌和到压实成型的总时间不超过2～3小时。a、推土机配合人工精平并留路拱。b、用轮胎压路机快速稳压一遍，以暴露潜在的不平整。c、再用人工整平，整型过程中，设一个3～5人小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,跟在推土机后面,及时消除粗细集料的离析现象，特别是粗集料窝（或粗集料带),补以新拌的均匀混合料，并与粗集料拌和均匀。5、碾压（1)、混合料摊铺后在全宽范围内及时进行碾压,先用振动压路机进行碾压，然后用静压压路机进行碾压。直线段，由路肩一侧向路中心碾压；平曲线段，由弯道内侧向弯道外侧依次连续均匀进行碾压。碾压时压路机后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两接缝处。碾压过程中，混合料表面始终保持湿润，如表面水蒸发料快,及时补洒少量的水。碾压时，振动压路机先静压一遍，控制时速1。6km/h，然后用振动压路机轻振一遍，再用振动压路机重振2遍,速度2。3km/h，到满足压实度要求为止。最后用光轮压路机静压一遍，直到消除轮迹.压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头"和急刹车，以保证底基层表面不受破坏.施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间,不得超过水泥终凝时间.压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并应有准确的断面和适度的路拱。（2)、凡压实机械不能作业的部位,采用打夯机进行夯实，并达到规定压实度。（3)、按监理工程师选定的地点进行表面平整度和厚度等检验，凡超过规定允许范围者返工，直至达到规定标准。（4）、任何未压实或部分压实的混合料未拢动地放置2小时以上应清除并更换.清除的混合料应放弃。6、养护完成后的基层,应及时洒水养生，保持表面湿润，除洒水车外，7天内不得开放交通。遇到特殊情况不能封闭交通时，经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h，重型车辆严禁通行。7、接缝处理前一次摊铺的混合料碾压时在末端成一斜坡，则在第二次开始摊铺新混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直)垂直向下的断面，把多余的混合料清除干净，然后进行下一路段的摊铺。五、施工进度计划施工工序开工日期完工日期所用天数施工准备5。25.42铺筑5.55.1611六、质量保证措施工程质量是工程之本，为确保工程质量达到优良标准，我们在施工中,将严格执行施工技术规范和操作规程，用健全的质量保证体系，严肃认真的工作态度,力争创造一流的精品工程。1、严格按照设计图纸和技术规范施工，不准偷工减料，弄虚作假，一经发现，立即重处.2、建立以驻地监理、项目部质检科、施工队质检员三级质量检查体系,发现问题及时解决。3、开展劳动竞赛活动，不仅比进度，更要比质量,制定具体的实施细则，加强对每个工序的检测，奖优罚劣。对不合格的工程,坚决返工。4、严把原材料进场关,凡进场材料必须具有有效的产品合格证，必须经业主试验室检测合格方准使用。5、建立“工序质量记录制”每道工序从始至终都要有详细的记录，隐蔽工程要有图像资料，完善技术资料。6、深刻领会设计意图,技术人员对施工人员技术交底，并深入工地，随时解决技术方面存在的问题。7、每天召开一次碰头会，每月召开一次质量分析会，研究解决施工中存在的问题,布置下一步工作目标。8、强化质量意识，加强宣传教育，把工程质量保证意识做到人人皆知，个个自觉把好质量关。七、安全保证措施建立安全体系.项目经理部成立了工地安全组,设专职安全员1名，各个分项负责人负责安全监督，逐级明确安全责任制，责任到人.建立各项安全制度，制定机械、车辆等技术操作规程，开展职工安全教育，奖罚分明,严格执行安全监督，防患于未然,杜绝事故发生。施工现场采用标准化作业。根据指挥部施工中不中断交通的要求,我们采取挂牌施工，在施工地段设警示牌，尽量注意交通安全。以安全为第一，合理组织生产。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦，对了,我的名字叫“*＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录TOC\o”1—2"\h\u28346一、编制依据及原则133821.1、编制依据1267881.2、编制原则126148二、工程概况1248252。1、工程简介1282662.2、水文、地质条件21144三、施工部署278413.1、资源配置2135333。2、工期计划35874四、施工方案4188264。1、施工准备445224。2、施工工艺46721五、安全保证措施529434六、劳动计划6511七、人员培训计划7路基边坡植草护坡专项施工方案一、编制依据及原则1.1、编制依据（1)依据国家建设部、交通部等部委及相关现行法律法规、施工规范、技术标准、操作规程、质量评定标准及云南省相关工程施工强制性要求等进行编制。（2)依据现场勘察获得的资料。（3）《公路工程技术标准》(JTGB01—2003）.（4)《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006)。(5）《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。(6）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）。(7）《云南省高速公路施工标准化实施要点》（第二册工程施工）（8)《云南省嵩明（小铺）至昆明高速公路第七标段两阶段施工设计图》。1.2、编制原则(1)确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全目标。（2）施工方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备达到技术先进,力求工艺成熟，具有可操作性。(3）充分考虑本合同段工程特点，工期及施工环境。在保证质量的前提下，确保计划工期.(4）结合本公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。(5）以合理的施工进度计划、人员及机械配备、先进的施工工艺和健全有效的质量管理措施作为本工程施工组织设计的重点.（6）推行全面质量管理,执行ISO9002质量管理标准和程序；采用项目法组织施工，推行标准化管理,达到安全、文明、高效.二、工程概况2.1、工程简介本合同段全长6。176Km，全线路基长4。37Km.喷博植草防护用于H≤1。5m填方路段和挖方路段、挖方边坡最上一级的全风化或坡积物、分离式路基左侧填方宽缓边坡的防护方案，分离式路基左侧填方宽缓边坡可根据实际情况选择设置暗埋边沟、明沟或不设置边沟。2.2、水文、地质条件水文本项目沿线区域水系较发育，属金沙江水系滇池流域和牛栏江流域.路线测区地下水有松散岩类孔隙水、岩溶水。地表水不丰富，主要接受大气降水的补给，部分渗入土体,沿孔隙渗入岩溶裂隙中，局部低洼平缓处形成上层滞水，富水性受季节性雨水影响控制。部分沿岩溶裂隙渗入汇集，形成管道径流岩溶水。受地形侵蚀切割的控制，路线沿线地下水埋藏较深，对工程影响不大.地质项目区位于滇中高原金沙江、红河、南盘江三水系之分水岭地带，为滇中高原的一部分.整个地形展布尤如块状，间由大断裂所隔，并直接由断裂控制了各地块的地貌发育。路线区域内山体以北东向为主,由古生代地层构成.地貌主要受构造、侵蚀、剥蚀、岩溶作用等控制，路线所经区域可细划分为三类较小的地形地貌单元:岩溶地貌、侵蚀构造地貌、侵蚀地貌，其中本项目地貌单元有：岩溶低中山。本项目沿线山地、丘陵、盆地、河谷交错分布、高低相间，山区路段存在集中升、降坡，地形对路线克服高差影响较大。施工部署3。1、资源配置（1）机械设备配备表3。1每处边坡（≤100m）机械配备表设备名称数量（台）备注喷播机1（2）组织机构为圆满完成路基防护的施工任务，成立以项目经理为核心的施工管理组织机构，下设专门的路基防护作业队,具体负责全线路基防护的施工，项目部设置如下部门：工程技术部、安全环保部、工地试验室、经营部、财务部、材料设备部、综合办公室、质检部。管理组织机构如下图：图3—1路基防护施工管理组织机构图项目经理：刘闽闽项目经理：刘闽闽项目书记：李国华项目总工：杜卫乾副经理：孟祥飞项目总经：孙伟安全总监：颜晶质检部：于剑波安全部：闫伟经营部：李洪宇财务部：刘红亮材料部：李延凯测量队：于志存试验室：金蓉工程部：李树运路基防护施工一队路基防护施工二队3.2、工期计划路基的喷播植草防护,随着路基的填挖具有工作面后施做，工期计划从2021年5月初至2021年7月底，工期3个月。施工方案4.1、施工准备（1）建立施工组织机构，施工人员到场,所需机械设备按照需求进入现场。（2）组织相关人员熟悉图纸、编制施工方案、专项方案、进行技术、安全环保交底。使施工管理人员掌握关键工序的作业程序、施工方法、质量标准、了解安全、节能环保等有关注意事项。（3）对场区进行控制点加密，控制点进行联测，随时监测施工过程中路堑、路堤边坡的稳定。(4）完成施工便道、拌和、钢筋加工场等临时设施建设，目前本标段已经完成职民工驻地、钢筋加工场、拌合站等大临建设并已经通过验收，现场施工便道也已经全线管贯通。（5）完成施工组织设计、施工方案、专项方案、人员、材料、机械设备等施工前的监理报批程序。4。2、施工工艺2.1植草防护（1)植草施工工艺工艺流程：作业面清理→挖掘横向沟槽→喷播草种→无纺布覆盖→养护基本原理:植草是一种将含有草种的有机质混合物通过液力喷播机喷射在边坡上来达到既防护边坡又恢复植被的边坡处理方法。1）作业面清理：清除作业面杂物及松动石块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形。对于挖机作业后的纵向挖痕尽可能的平整,以利于喷播施工，同时增加作业面绿化效果。对凹陷处人工垫土修平，对于土质松软坡面适当人工夯实.2）挖掘横向沟槽：边坡清理完毕后，对于要进行喷播施工的光滑岩面有条件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽,以增加作业面的粗糙度,使喷播作业面的附着力加大.以免有机基材下滑。3)喷播草种：喷播要求：分两步，第一步先喷种植土，采用搅拌机将水，泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后，用泥浆机均匀的喷在坡面上，厚度要求10~20厘米厚；第二步采用湿喷法喷植，将处理好的草籽、灌木种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及缓释肥等经过喷播机搅拌混匀成喷播液体，在喷播泵的作用下,均匀喷洒在边坡上。4）无纺布覆盖:为保证多雨季节，植物种子生根前免受雨水冲刷以及正常施工季节的保温保湿。采用无纺布覆盖,无纺布覆盖过程必须上下采用石头固定，纺布与纺布之间用联结绳联结，形成整体，这样可防早期无纺布被风吹走。其目的一是预防草坪成型前的边坡被雨冲刷；二是可保温保湿，促进植物的生长。（2)草种的选择选择标准：多年生，能有效地制止野生杂草的入侵；发芽快、生长旺盛，能很快覆盖地表面；耐旱，在贫瘠地也能生长；匍匐性强，扎根性和固土性强，能有效地防止表土的移动;对当地的气候、土壤条件适应性强。（3）喷播后的养护图5—1喷播植草防护图1）为了提高喷播效果，起保温和保湿作用，需即时覆盖丙纶无纺布。当幼苗植株高度达5—6厘米或出现2-3片叶时,揭掉无纺布。（生长时间大概60天左右）2）喷播后加强坡面管理：在干旱季节，视土壤水分条件，适时适度喷水，以促进其快速绿化。五、安全保证措施1、成立安全管理组织机构分部成立以经理为组长的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况,及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。2、明确安全生产管理体系要素职责分配建立从经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度,直接将经济效益与安全挂钩。并制定了详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责.3、建立健全各项安全作业制度和防护措施根据本工程的特点和实际作业情况,建立各种安全规章制度和安全操作规程及防护措施，广泛宣传，做到人人皆知，认真学习掌握，确保安全。4、编制详细的安全生产计划各分部工程开工前，编制实施性总体安全技术方案，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业；钢管支撑的安装与拆除、编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同时”（即计划、布置、检查、总结、评比安全）原则,采取安全技术措施，确保施工安全。5、认真执行安全检查制度分部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，分部每周进行一次;作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等而进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过"（对事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）的原则制定整改措施，定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全"的原则真正落实.六、劳动计划1、劳动力组织计划表3.1人员计划表工班名称人数（人）担负主要任务植草班10植草，晒水七、人员培训计划1、实行逐级安全技术交底制组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员要履行签字手续，并保存资料。2、加强施工现场安全教育针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育和实行三级教育。重点对专（兼)职安全员、领工员、班组长、新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育，实行持证上岗且持证率达100%。除盐水钢骨架PE塑料复合管施工方案编制人：李海山审核人：郭志勇审批人：编制单位:编制时间:2021年8月1日目录HYPERLINK§1工程概况§1.1工程概述§1。2工程实物量及主要技术参数§1.3工程施工特点§1。4应执行的技术规范及质量标准HYPERLINK\l”_§2_工程组织管理"§2工程组织管理§2。1管理目标§2。2项目组织§2。3项目管理人员HYPERLINK§7施工安全管理§7.1安全管理目标§7.2安全管理体系§7。3安全管理措施HYPERLINK\l”_§_8文明施工管理”§8文明施工管理§9管道系统的试压与验收§9.2工程验收§1工程概况§1.1工程概述本工程施工主要涉及钢骨架PE塑料复合管的安装及施工，DN400管道总长度约0。05km（含管件)、DN350管道总长度约1.7km（含管件）、DN300管道总长度约2。06km（含管件)、DN100管道总长度约1。8km（含管件）、DN50管道总长度约0。453km（含管件）、DN200管道总长度约1.17km（含管件）.应用为除盐水输送系统。总的施工难度为中等，安装距离较长.总的系统工作压力1。6Mpa,试压压力为1。6Mpa,工作温度连续工作10OC~25OC。我给排水施工队负责钢骨架PE塑料复合管的连接施工.管沟的定位开挖及回填由公司完成。§1。2主要技术要求1．工程是除盐水输送管2．所有管道采用地埋式3．管线工作压力1。6Mpa§1。3工程施工特点本工程在管材配送前我施工队对工程的各个细节都进行了周详考虑。管件的数量、规格,短管的长度和数量都已提前落实清楚.管线与原有的管线的连接方式和连接材料做到了齐全准确.§1.4应执行的技术规范及质量标准执行的技术规范及质量标准详见表1—1表1—1应执行的技术规范及质量标准一览表序号规范标准名称标准号备注1《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T123—20002《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T124—2000

§2.工程组织管理§2。1管理目标该工程中采用法兰、电熔套筒二种主要连接方式。我施工队成立了相应的质保机构,保证该工程目标的实现：确保工程的费用不超过费用预算水平.按甲方要求的工期内保质量完成施工任务。工程施工总结施工经验，树立良好形象，做好钢骨架塑料复合管的施工质量。§2.2项目组织机构工程项目负责人:郭志勇技术负责人：李海山质量管理:栗建§3施工技术方案§3.1整体要求做详细的施工方案；详尽的材料清单、施工机具清单.§3.2工程中通过具体单个项目全面体现管及管配件的各项性能指数，连接工艺、施工要求等。§3。3施工技术方案图图纸细化图纸细化施工准备现场预制沟下连接试压 验收交付§3。4施工技术控制§3。4。1焊接工艺参数的确定:根据现场条件，经试焊后确定。§3。4。2保证施工质量的技术组织措施:由公司实验室针对用户要求提供相适应的焊接工艺参数、要求.选派合格的焊接人员进行焊接操作。焊接施工前，在现场做好焊接实验，合格后方可进行焊接施工。随时检测施工现场的环境温度变化、电压、电容电阻值和焊接电流的变化及检测焊机的输入与输出端的电压是否满足焊接要求，发现异常现象要立刻停止焊接，分析原因并采取纠正预防措施。做好各方面的协调工作，建立畅顺的信息反馈渠道，消除现场存在的质量隐患，以确保工程质量。§3。3。3安装施工严格按照《钢骨架塑料复合管施工及验收规范Q/PsG3001—2002》执行§3.5施工过程控制1.管材、管件的性能要求、验收、存放与运输1.1工程所使用的钢骨架塑料复合管材与管件符合钢骨架塑料复合管材、管件的行业标准要求( CJ/T123—2000CJ/T124—2000)。1。2工程所用钢骨架塑料复合管材、管件在安装前由现场甲方、监理进行验收。验收内容应包括：产品合格证、质量保证书、规格数量和包装情况等。1.3管材、管件存放应避免阳光爆晒，并保证通风良好，堆放地面应平整。存放时间较长则应放置在温度不超过40℃的棚内。管材可码垛堆放，码放高度不应超过1.0米1.4法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫以方木，方木厚度以上下排之间管材接头互不接触为宜。1.5长6米以内的管材方木垫垫两处即可，61。6管材在搬运过程中，应用非金属绳带梱扎或用金属带加软保护扎梱、吊装、不抛掷、拖拽、不与硬物、利器撞击、不与火焰及高温物体接触，电熔接头管材用保护端盖包装.对法兰连接的管材与管件注意保护两端面及密封槽,密封端面不划伤,密封槽棱角不磕碰划伤，槽内应保持光洁，车辆运输管材时应放置在平底车上。2．管道施工机具2。1法兰连接管道施工机具法兰连接管道施工专用机具：塑料焊枪施工中所需机具数量视管道长度、施工组织时确定。2。1.2法兰连接管道施工通用机具板手、卷尺、角磨机等。注：施工中所需机具数量视管道长度、施工组织确定.2。2电熔连接管道施工机具2.2。1电熔连接管道施工专用机具焊接电源（焊机）、直管扶正器、管件扶正器、切割剧、塑料焊枪等。电熔连接管道施工通用机具板手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等。3.管道铺设3。1一般规定3。1。13。1。23。1。33.1.4备足施工所需的辅助材料。如：木棒、铁管、绳子、汽油、酒精或丙酮、棉纱等。3。1.3。1.6对钢骨架塑料复合管道进行连接的操作工人上岗前经专门培训，方可上岗操作。钢骨架塑料复合管道连接时,管端洁净。每次收工时，管口应临时封堵.3.2管道安装3。2.1钢骨架塑料复合管埋地安装施工要求3.2。1.1埋地敷设时管道沟槽按工程设计施工(设计应按行业规范、输送介质、保温、地面地下构筑物情况等由设计部门进行),开槽施工安装Dn50~Dn150管道时，无设计规定时沟底宽度一般要大于安装管子的外0.4ｍ，安装Dn200~Dn300管道时,无设计规定时沟底宽度一般要大于安装管子的外径0.5m，Dn350~Dn500管道时,无设计规定时沟底宽度一般要大于安装管子的外径0。8m。在满足施工条件下,管沟宽度可适当降低。当采取行之有效的保护措施后,上述规定可适当降低。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1~0.2m的原状土应予保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不超挖,若出现超挖用砂土或素原土填补并夯实。沟槽内积水及时排出。若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0。15～0.2m，然后铺上砂土整平夯实至设计标高.凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。。在沟槽内铺设管道时，由设计来规定其它材料基础，应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用垫块及时拆除。3.2。1.管道穿越沟流时应加钢或钢筋混凝土套管，套管内若有接头，则必须在试压后方可进行穿越敷设。.管道的一般铺设过程是：管道放入沟槽，接口，部分回填,试压，全部回填。将几根管在沟上接好，平稳放入槽内。。在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原土上,管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除.3。2.1.管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具,平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。3。2.1。沟上连接应将支撑物（木棒、铁管等)水平横放于管沟上。支撑棒的数量视具体情况而定，以保证管材不因重力作用而明显变形为宜。3。2。1。将管线放于支撑棒上面或吊在下面，支撑部位选在合适位置上,保证对接管大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。3。2。1。为了消除热膨胀所产生的内应力、直管线与管件、阀等连接时设支墩或支架。3。2。1。12a。布管前对管材进行检查，尤其封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊,如当时无条件补焊应在管子上做出明显标记，在有条件时再补焊。b.布管员根据安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放,管材之间保持首尾衔接。c。管的抬放必须防止损伤,做到轻放。不许在地上拖拽。抬大口径管时要注意安全，避免发生人身事故.d。往沟内下管时要保持管子平衡。轻起轻放，严禁甩抛。3.2.1.13a.在沟底安装时应在接头处挖操作坑，坑的深度大小以方便操作为宜。b。沟上连接时，保证对接管大致保持在同一轴线上，目测没有明显交角。3.2.1.14下管

a。在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟。

b.3.2。2。钢骨架塑料复合管地上安装时，考虑支墩或支架的设计。注意各种因素。有一些安装管道的方法是把管子直接放到地上，但地上不能有卵石、裂缝或凹凸不平，这样会给管道造成点荷载，使管道表面增加摩擦，会造成因温度变化产生的偏移.支架要有足够的力量固定住管子防止横向或纵向偏移。对于钢骨架塑料复合管地上安装主要采用法兰连接,也可采用电熔连接.3.2。3钢骨架塑料复合管管道穿越铺设施工要求3。2。3。1钢骨架塑料复合管道穿越道路的铺设需加套，其期限、程序、方案,应征得甲方的同意。3.2。4电熔连接.1一般要求a。查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。

b。清洗焊接面的泥沙油渍，确保焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面。

c.将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净.d。清理电熔接头电源插孔内泥沙。3。2。4。2现场焊接工艺试验a.连接管线之前必须参照基本工艺参数进行试验。b.根据现场气候及电压数值，调整焊接工艺参数.3。2.4。3试装将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。如过松或过紧可放置一边暂时不用。3。2。4。4在对接的两根管表面刻上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止.避免敲击电源接线柱处。3。2.4。5对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头.3.2。4.6装扶正器

a.将扶正器的两个卡环调到适当位置。

b.将扶正器夹在管线上,注意电源插孔与扶正器的相对位置。拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。

c。拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆。轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。

d。在安装时随时将溅落在焊接区的泥沙、汗水等擦干净。3.2。4。7焊接

a。检查焊机电源线接触是否良好，输送端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层.排除会造成接触不良的各种因素。

b.用表测焊机输入端电压,是否在220V±20V范围内，如不在此范围内,不能焊接。

c。将输出端插头插入电熔接头插孔。注意插实，使之保持良好的接触。

d.保持焊点与安装点的安全距离。e。打开焊机调到所需电压，根据焊接试验调整施工工艺参数。f。.8冷却。冷却方式可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。3。2.4。9拆卸扶正器。当温度降至常温时方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影响施工进度，可在扶正器的四条拉力杆全部松动后卸下扶正器。要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损.3.2。4.10电熔连接施工注意事项钢骨架塑料复合管电熔连接施工时除了要严格按《钢骨架塑料复合管工程技术规程》施工以外，还应注意以下事项：a。熔焊前要保证电熔套筒内表面和长封口表面清洁,不允许有污物、油等。b.熔焊表面要进行打磨，去除氧化层要干净.c。熔焊表面不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。d.对于钢骨架电熔套筒焊接时，可以通过观察连接部位电熔套筒的变形大小，套筒上观察孔针增长高度以及用手摸电熔套筒外表面温度等来判断熔焊效果。e。对于带钢骨架电熔套筒焊接时，采用分段焊接的方式。由于带骨架后聚乙烯与骨架的收缩和膨胀不同，因此焊接时严格按焊接工艺参数,注意观察孔和手摸电熔套筒外表面温度。f.焊接前用万用表测电熔套筒是否断路（或短路）,如出现焊接过程中电熔套筒一边热一边不热时,立即停止焊接，分析原因。g.熔焊过程中出现并线现象,电流表电流升高特别快时，立即停机，同时应记录已焊的时间，冷却一段时间后再补焊(此时应比正常焊接电压小一点）。3。2。5法兰连接.1将管材按阴阳搭配摆放好，在自然状态下找正，清除法兰端面和密封槽内的泥沙将密封圈平整放入槽内，套入活套法兰。3。2.5。2紧螺丝应对角紧，注意两个法兰片保持平行、找正,管材法兰接头端面平行度偏差小于2mm,连接时不丢漏附件(密封圈、垫片等）。3。2。5.3紧螺丝用力要均匀,反复将六个螺丝拧紧，使法兰接头端面完全贴全（密封垫处于压缩状态）,但塑料不发生局部塑性变形为宜。特殊气候条件下施工3。2.8。1钢骨架塑料复合管原则上不允许在大风雨天等恶劣气候条件下进行焊接,如遇到特殊情况时非要施工时，需在焊接部位加帐篷,并将连接部位擦干净,才可进行焊接。3。2。8.2当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度的变化而需要更改焊接工艺时,由工艺员或工程负责人给焊接人员下更改通知单并签字。未经工艺员或工程负责人的同意任何人不得擅自更改焊接工艺。3。2.8。3对于已经打磨好的焊接表面,严禁用手摸或粘有其它污物。对每一个焊口都应严格检验,并记录存档；现场施工时应对管材、管件进行复检,确认各项指标合格后方可施工；在阳光曝晒情况下，进行电熔连接时，为防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能影响,在焊接前连接部位加伞或纸盒进行遮档。在条件允许情况下应避开在中午时进行焊接.。9在大风天进行电熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进行遮盖，防止尘土落到焊接表面。3。2.8.10对于已经打磨好的焊接表面，严禁用手摸或粘有其它污物。3.3回填3。3.13。3。2管沟回填一般分两次进行。铺设管道的同时，宜用细土回填管道的两侧,一次回填高度宜为0。1m~0。15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。回填过程中，管道下部与沟底间的空隙必须填实；管道接口前后0。2m3。3。3管道在试压前,管顶以上回填厚度不应少于0.5m3.4.钢骨架塑料复合管压力试验与验收3。4。1.压力试验之前对管线要进行吹扫，吹扫压力可根据现场气源压力来规定或双方协议，吹扫口应选择地形较高。3。4。2缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可，根据具体情况由甲乙双方来定。3。4。3严密性试压。试验压力为使用压力的1.25倍，保压８小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确时，可适当处延长稳压时间。3.4.4强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍，保压１小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确时，可适当延长稳压时间。3。4。5试验压力过高应分段加压,当压力升至试验压力2/3时，保压半小时，然后再升到试验压力.3.4。6巡线。当压力升到试验压力的2/3时开始巡线。如试压介质为自然气，严密性试压在保压时间用肥皂水涂抹接头试漏.3.4。7试压后应将管线内的水或气排除。3。4.8法兰连接的管线应在试压后将螺栓再紧固一遍。3。4.9管道系统的试压记录。3.4.10验收隐蔽工程时应具备以下资料a。地上或地下管道支墩设置情况；b。埋入地下的弯头、节点及管件情况；3.4。115。施工的质量保证5。1管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和产品合格证。5。2施工人员进入现场后，首先对钢骨架复合管进行全面检查,以避免在运输、装卸过程中损伤的管子进入施工现场，并对其进行修复。5.3在施工过程中，每个安装小组必须对各自安装的扶正器进行自检，确保每个环节满足施工工艺的要求。5.4同时在施工中要求各个安装小组对各自做完的工作按照施工工艺进行互检,以确保优质的施工工程质量.5。5在施工中必须保证施工记录的完整性，使其能够对质量进行跟踪，做到施工质量责任到人。5.6现场施工工艺员或工程负责人是整个工程质量的负责人，对工程质量负全责。5。7当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度的变化而