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苏州市体育馆塔吊4基础施工方案全套资料(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

苏州市体育馆塔吊3、塔吊4基础施工方案苏州市体育馆塔吊4基础施工方案全套资料(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1.概况苏州市体育中心体育馆工程分为A、B两区和大台阶三部分。A区建筑总高度为16。02米,B区建筑总高度为29。92米.计划安装4台塔吊.本次方案为塔吊3、塔吊4基础方案,塔吊3安装于B区南侧,8B~9B间,距AB轴5。0米;塔吊4安装于A区室内FA~GA*7A~8A天窗部位。考虑到地下室地坪施工,故本塔吊基础面定为-5.50米(地下室地坪面标高为—4.90米)。塔吊采用重庆升立建设机械(集团)公司QTZ63Ⅱ型塔式起重机,起升高度36。0米,臂长46.0米。根据施工图及地质报告基础埋深定为—7.40米(相对标高)相当于黄海高程-0.98米处于2—1类粘土层,埋入2—1类粘土层约1.0米左右,本土层fk=200kPa,其下卧层2—2类土约1.0米左右,厚1。4米fk=180kPa。本设计仅为塔吊基础施工方案,塔吊安装拆卸方案另行制定。2基础设计2.1该塔吊基本参数参数项目单位数值最大起重力矩千牛.米630最大起重量吨5最大幅度时的起重量吨1.2最大工作幅度米42/46/50最小工作幅度米2。8最大起重量允许的工作幅度米13。6起升高度独立式米36附着式米120自重(不包括平衡重)吨30。5工作环境温度.C-20~402。2工程地质情况详见苏州市建筑设计研究院勘察分院提供的编号为99Y20地质报告说明及成果分析表。2。3塔吊基础根据产品说明书经验算详下图苏州市建设工程专业分包合同备案表合同备案编号:年月日建设单位专业分包发包人王维柱专业分包苏州工业园区科特建筑装饰建筑幕墙工程设计与施工壹级建设规模约50万元标的内容铝合金门窗、百叶窗二次竞价□47。5万元直接发包□安全文明施工措施费7477.85元2013年5月20日至2013年7月05质量标准合格项目管理机构人员名单岗位姓名资格证书号(岗位证号)身份证号项目经理徐丽艳苏232101102335技术负责人周旭东苏建安A(2021)0005026安全员李伟苏建安C(2021)5010048施工员焦小素材料员吴国良060511010406质检员李永雷030512100154预算员时丽慧苏建教施字第986742号委托经办人姓名陆雪康身份证号码通讯地址联系专业分包发包人承诺:

本表填报的内容及提交的所有材料的原件或复印件是真实的,专业分包已经业主同意.如有任何虚假,概由本单位承担,与备案机关无关,特此承诺.

(盖章)年月日业主意见:

(盖章)年月日备案机关意见:

(盖章)年月日塔吊基础施工方案1。工程概况(一)工程名称苏州雅戈尔太阳城项目三期别墅区总承包工程(二)工程建设地点苏州市工业园区东沙湖路以北、榭雨街以西(三)建设单位苏州雅戈尔置业(四)设计单位苏州工业园区设计研究院股份(五)监理单位苏州工业园区建设监理有限责任公司(六)合同名称总承包单位:上海建工五建集团承建范围:所有土建工程及安装、总体工程等(七)工程规模本工程由27栋联排别墅和一个大型地下车库组成.总建筑面积84063.36㎡(包括地下停车库面积16810.06㎡),建筑层数为地上三层,地下一层,其中一层层高3.9m、二层层高3。3m,三层层高3。52m。坡屋面顶标高为14.8m(相对于±0。000)。本工程结构形式为带少量剪力墙的异形柱框架结构。抗震设防为标准类,抗震设防等级为框架四级、剪力墙四级。抗震设防烈度为6度。结构安全等级为二级。(八)工程地质概况(一)地基土工程地质特征①1素填土:灰黄色,松软,土质不均.以粘性土回填为主,回填时间6年左右在。层厚0.60~2。80m①2素填土夹淤泥:灰色,松软.土质不均,回填时间6年左右,一般均混夹有未清除的淤泥,局部地段混杂有粉土。层厚0.90~7。40m。该土层拟建场地均有分布,压缩性高,且不均匀②粘土:暗绿~灰黄色,可塑。含铁锰质结核,夹青灰色条带,有光泽,韧性高,干强度高,无摇振反应.层厚0。70~3.40m,层顶标高-4.42~—0.15m③1粉质粘土夹粉土:灰黄色,可~软塑.含铁锰质氧化斑点,夹灰色团块,中下部夹粉土团块,粉质含量稍高,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,摇振反应无~缓慢.层厚0。50~3。20m,层顶标高—6。61~—3.08m。该土层拟建场地内大部有分布③2粉质粘土:灰黄色,可塑状为主。含铁锰质氧化斑点,夹青灰色团块,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应.层厚0.60~2。50m,层顶标高-7.56~-5。13m。该土层拟建场地内东部有④1粉质粘土:灰色,软塑~流塑.局部夹粉土薄层。稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇振反应。层厚1.50~7。10m,层顶标高—9.10~—④2粉土:灰色,稍密,很湿.无光泽,干强度中等,韧性中等,摇振反应迅速。层厚0。80~5。00m,层顶标高-14.05~-8.55m.该土层拟建场地④3粉质粘土:灰色,软塑。局部夹较多粉土。稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。层厚3。60~20。10m,层顶标高-16。10~-12。26m。该土层拟建场地内均有分布,属中高压缩性土,工程性质④a粉土:灰色,稍密,很湿。无光泽,干强度中等,韧性中等,摇振反应迅速.层厚1.00~6。50m,层顶标高-19.93~—14.53m。该土层拟建场地内呈透镜体状分布④3⑤粘土:暗绿色,可塑。见灰黄、灰白色条纹.有光泽,韧性高,干强度高,无摇振反应。层厚0。70~4。60m,层顶标高-24.73~-19。61m。该土层拟建场地⑥粉质粘土:灰绿~灰黄色,可塑为主,局部软塑。含铁锰质氧化斑点,局部夹粘土薄层及少量粉土薄层,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。揭示层厚1.40~7.00m,层顶标高-30。65~—23。09m⑦1粉土:灰色,中密~密实,饱和。含云母碎片。无光泽,摇振反应迅速,干强度低,韧性低.层厚9.50m,层顶标高-36.43~-27.07m。该土层拟建场地内大部分地段有揭示⑨粉质粘土:灰色,软塑.局部夹较多粉土。稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。未揭穿,控制厚度1。20m,层顶标高—38.91m。属中等压缩性土,工程性质本工程地下土层主要由素填土、粉质粘土、粉质粘土夹粉土及粉土组成,具体详细分布情况参见本工程《岩土工程勘察报告》。2。塔吊基础施工方案本施工方案根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2021、设计施工图纸(包括总平面图)、施工组织设计的要求进行编制。2。1机械设备选用因施工需要,需安装4台塔吊配合主楼结构和地下车库结构施工。塔机选用4台TC5610塔式起重机(中联重工)配合主楼结构和地下车库结构施工.安装单位:上海建工五建集团2。2塔吊平面布置具体塔吊的位置详见塔吊总平面布置图。2.3塔机的主要参数TC5610塔机参数独立自由高度额定力矩最大起重量起重臂长度4630KNm6t52.4塔吊基础1#塔吊基础底同F区、E区、C区地下车库承台最深基础承台底水平标高(-1。400m85高程)相同,2#塔吊基础底同A区、B区地下车库承台最深基础底水平标高(—1。30085高程)相同,3#塔吊基础顶同B区、C区别墅承台基础底水平标高(—0.650m85高程)相同,4#塔吊基础底同C区、D区地下车库承台最深基础底水平标高(—1.400m85高程)相同。基础承台截面面积为5000×5000×1350mm,基础垫层采用100厚C15混凝土,承台基础采用C35混凝土.基础承台配筋为:承台底部长向配筋:二级钢筋,Φ25@170,承台底部短向配筋:二级钢筋,Φ25@170;承台顶部长向配筋:二级钢筋,Φ25@170,承台顶部短向配筋:二级钢筋,Φ25@170.承台竖向连接筋配筋为:二级钢筋,Φ16@495。塔吊桩基为4根Φ500PHC预应力管桩(PHC2。5施工方法1塔吊基础施工流程测量定位、放线→PHC预应力管桩施工→挖土→承台底模施工→放置塔机锚脚→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→基础承台侧模板安装→砼浇捣→养护→安装塔吊2测量工程根据桩基施工时轴线控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。在基础顶面四角作好沉降及位移观测点,并作好原始记录,塔机安装后定期观测并记录,沉降量和倾斜量不超过规范要求。3桩基工程由业主协调,请本工程的桩基施工单位施工。4模板工程基础承台模板采用木模施工,螺栓间距采用450×450双向间距.为保证模板的稳定性,承台面采用钢管对拉连接,同时搭设必要的斜撑,模板安装施工时要求模板平面平整,外型尺寸必须正确,不允许正差,模板与砼的接触面应涂脱模剂.立模前,对表面松散砼进行凿除、清理.模板的拆除必须按规范要求进行拆模,模板拆模后,涂上脱模剂.模板和支撑必须符合以下几点要求:4.1保证各部位构件尺寸和相互间尺寸符合设计要求。4。2必须有足够的刚度和强度、稳定性。4.3在保证上述的条件下应考虑拆模便利。4.4模板拼接缝应密实,不得有漏浆现象。4。5所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直.上口标高用水平仪复测准确。5钢筋工程先做100mm厚C15混凝土垫层,然后进行混凝土灌芯接桩,再进行承台的施工。承台基础配筋:双层双向,二级钢筋Ф25@170,拉结筋为二级钢筋Ф16@495,马凳采用二级钢筋Ф20焊制成,钢筋保护层厚度均为50mm,混凝土强度等级为C3进行塔吊基础钢筋绑扎:绑扎板下钢筋→放钢筋保护层垫块(保护层为50mm)、架设马凳→放置塔吊基础预埋节→绑扎板上钢筋→绑扎拉筋.钢筋绑扎必须符合设计要求,在绑扎板上钢筋前放置塔吊基础预埋件,塔吊支脚就位由塔吊厂家负责,我方配合。准备一台经纬仪、一台水平仪,支脚就位后用经纬仪从两个方向测量垂直度,垂直度误差应小于3mm,4个角的水平误差为1mm.浇完混凝土后初凝前再测量一次。如超过标准应立即调整,应有测量记录.6砼工程承台选用强度等级C35商品砼,浇砼前应对砼的运输路线作部署,制定具体运输路线,砼的运输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得积水。砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件,如发现偏差和位移,要及时纠正。砼即将初凝时,消除砼表面收水裂缝,然后安排专人浇水养护。同时制作砼试块三组,并在7天龄期后及时送检。基础四周应设置挡土墙,圆形挡土墙(直径7200mm,高度800—1550mm),采用MU10的标准粘土砖,砂浆强度M7.5。7安装塔机前基础混凝土达到80%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度.8塔吊基础留设三组试块。一组留设7d同条件试块,另一组同条件试块备用,根据试块强度等级来确定塔机安装(根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%,方可以安装塔吊)。一组留设28d同条件试块。混凝土浇筑完毕后进行浇水养护,派专人负责保温覆盖及测温工作。9在塔吊基础施工期间,在基坑边预留两个集水坑尺寸500×500×500mm,放置抽水泵排除雨水或积水。10避雷接地设施:在塔机基础节两侧各设一组地线,用三根Φ50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下,用40×4mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接,按搭接面2。5倍的截面积满焊,焊口刷涂防腐沥青,两组接地体连至塔身时,必须分别做遥测断开点。然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。项目部电工进行遥测,接地电阻实测值不超过2。6质量保证措施1、承台混凝土均采用预拌混凝土,其混凝土强度等级严格按照方案要求。2、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑,浇筑前要检查混凝土是否分层离析,由试验员检查坍落度是否合格,控制混凝土坍落度144mm~160mm,要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。3、混凝土振捣工要做到“快插慢拔”,保证混凝土振捣密实.4、混凝土表面的水平度不大于1/1000。5、承台的钢筋应进行复试,复试合格后方可使用.6、钢筋隐检合格,并做好隐蔽检查记录。7、承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。8、基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块,留设一组标准养护28d混凝土强度抗压试块,作为塔吊基础验收的依据之一.2.7施工安全措施1、进入现场应遵守“现场六大纪律"。2、现场施工时,在作业范围内设立安全禁区,并有现场安全人员负责监护。3、在现场施工中,作业人员必须由专人统一指挥,严禁违章操作.4、严禁酒后作业,严格执行安全技术操作规程.5、施工现场必须设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。6、混凝土浇捣过程中,应注意振捣密实,防止出现“夹心层”。7、浇捣承台时应观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,发现问题及时处理。8、认真做好落手清工作,对于用具、零配件要妥善保管,防止失落,避免损失。2。8明确塔吊基础开挖和基坑开挖的工况关系考虑整个项目的施工部署及安排,塔吊基础在号房、地下车库部分开挖之前施工完毕。塔吊基础施工土方挖到塔吊位置时,根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位,定出塔吊基础的位置,采用人工开挖修整,塔吊基础承台底标高同地下室基础承台底标高,考虑到3#塔吊附近的别墅基础处于软卧层,土质较差,所以将3#塔吊的基础降低,其基础顶标高同别墅基础承台底标高,开挖时测量放线开挖标高,防止超挖。塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查,检查基坑桩位是否准确,土质是否与勘查报告相符,并做好记录。结构基坑土方开挖时应注意保护塔吊基础承台,避免挖机碰到塔吊及塔吊基础。土方开挖时应在塔吊基础四周均匀开挖,避免土方侧压造成对塔吊基础的挤压,同一塔吊基础两侧土方开挖高低差不应超过1.5米2.9塔吊基础的计算塔吊基础施工计算书:苏州市市政公用施工企业综合考评办法(试行)第一条为进一步加强我市市政市场监督管理,规范市政市场秩序,激励守信行为,惩戒失信行为,实现全市信用信息资源共享,营造公正、公平、公开和诚实守信的市政市场环境,根据《苏州市建筑市场管理办法》和《苏州市企业信用信息管理办法》的要求,制定本办法。第二条本办法所称市政施工企业综合考评,是指对市政施工企业在工程建设施工活动中执行国家相关法律、法规、规章及有关政策等方面形成的良好行为和不良行为所作的年度综合评价。主要依据企业资质、执行建设程序、工程质量、安全生产及文明施工、工程造价计价、科技进步、建筑节能等方面的良好行为和不良行为记录。第三条本办法所称市政公用施工企业指在本市行政区域内从事工程建设施工活动的本市和外地进苏市政公用施工总承包企业、专业承包企业和建筑劳务分包企业。第四条苏州市建设局成立苏州市市政公用施工企业综合考评领导小组,负责全市范围内市政公用施工企业信用信息征集与考评的组织、协调、管理工作。下设办公室在苏州市建设局城建处,负责市政施工企业综合考评的日常具体工作。各市、区建设行政主管部门负责本辖区内注册的和进入辖区内施工的外地市政施工企业综合考评工作。城区内注册的和外地进苏的市政施工企业综合考评工作由苏州市建设局城建处负责。第五条各级建设行政主管部门应定期或不定期对市政施工企业及其承接的工程项目进行检查,依照规定程序记录企业良好行为和不良行为,并在五个工作日内录入其信用档案。良好行为和不良行为的认定应当依据各级建设行政主管部门或其它行政、司法等部门的各类判决书、裁决书、决定书、通知书、通报、通告、公告等文书。第六条建设行政主管部门在每年度3月份对市政施工企业进行综合考评,考核期为上年度1月1日至12月31日。第七条综合考评基本分值为100分,根据市政施工企业良好行为和不良行为记录进行加分或减分,计算总分数,并从高分到低分进行排序。综合考评结果分为A、B、C、D四个等次,各等次的比例由建设行政主管部门根据实际情况确定.原则上A等次控制在参评市政施工企业的20%左右。第八条信用信息征集与考评按照“属地”原则。各级建设行政主管部门只对在本市区域内发生的良好行为和不良行为记录进行征集、考评,市域外的不予考虑。第九条市政施工企业综合考评程序:1.参加综合考评的市政施工企业,应在规定时间内向建设行政主管部门提交本企业在考核期内发生的良好行为和不良行为记录;2.各市、区建设行政主管部门对本辖区内注册的和施工的外地市政施工企业作出初步综合考评意见,并报苏州市市政公用施工企业综合考评领导小组办公室;3.苏州市市政公用施工企业综合考评领导小组办公室组织有关部门会商,提出企业综合考评综合汇总意见;4.苏州市市政公用施工企业综合考评领导小组审核确定,并对考评结果依法统一公示、公布,记入企业信用档案。第十条综合考评的加分标准:1.获得国家级、省政府、市政府、市(县)级政府荣誉的,每次分别加10、8、6、4分;2.获得建设部、省级、市级、市(县)级建设行政主管部门荣誉的,每次分别加8、6、4、3分;3.受到建设部、省级、市级、市(县)级建设行政主管部门通报表扬的,每次加4、3、2、1分.第十一条综合考评的减分标准:1.发生一起四级重大事故,扣10~20分;考核期内发生二起四级重大事故,扣20~30分。其它不良行为记录,每条扣5分.2.受到建设部、省级、市级、市(县)级建设行政主管部门通报批评的,每次分别扣8、6、4、3分。第十二条市政施工企业如未在规定时间内提交良好行为和不良行为记录的,一律扣3分;如经催报,仍未上报的,再扣5分,且综合考评不得评为A等次.第十三条市政施工企业提交的良好行为和不良行为记录如有虚报、瞒报或其它不正当行为的,加分的倒扣分,减分的加倍减分。且综合考评不得评为A等次。第十四条在综合考评年度内,同一企业的同一工程获得同一性质不同级别荣誉(处罚或处理)的,按最高标准加(减)分,不作累计加(减)分。第十五条对考核期内没有工程业绩(以施工许可证或经合同备案的项目为准)的外地进苏市政施工企业,不予综合考评.第十六条在本市行政区域内考核期只承揽到一个工程项目(以施工许可证或经合同备案的项目为准)且工程造价在500万元以内(含500万)的外地进苏市政施工企业,其综合考评累计分值按80%计;在500万元以上,其综合考评累计分值按90%计。第十七条

凡考核期内发生下列情况之一的,当年综合考评直接评为D等次:1.发生三级(含三级)以上重大工程质量、安全事故的;2.受到降低资质等级处罚的;3.暂扣资质证书经整改仍不到位的,或暂扣安全生产许可证经安全评估不合格的;4.被建设行政主管部门暂停承揽工程业务一年以上的;5.因拖欠农民工工资引发群体性突发事件或假借拖欠农民工工资恶意追讨工程款的,造成严重社会影响的;6.企业法人犯罪被追究法律责任的。第十八条在综合考评时,建筑施工企业发生重特大质量、安全事故、严重违反国家法律法规和工程建设强制性标准、严重拖欠农民工工资以及扰乱建筑市场秩序在社会上造成恶劣影响的严重失信行为的,应当作为评价依据予以考虑.第十九条

综合考评结果将作为市政施工企业在行政许可、市场准入、招标投标、资质管理、工程担保、表彰评优以及周期性检查等工作中的依据。第二十条

本办法自颁布之日起施行。第二十一条

本办法由苏州市建设局负责解释.苏州市建筑市场综合考核用表之一(工程概况)项目编号:检查日期:工程名称工程地点开工日期竣工日期建筑总面积(平方米)形象进度结构类型建筑层数(层)工程投资金额(万元)投资来源各方主体和有关机构各方主体和有关机构项目单位名称合同内容项目负责人建设单位勘察单位设计单位总包单位施工分包单位监理单位施工图审查机构桩基检测机构备注建设单位负责人签字:检查人签字:苏州市建筑市场综合考核用表之二(建设程序情况)项目编号:检查日期:序号检查项目检查内容标准语言是否备注1立项批文是否具备,是否在有效期无立项批文;立项批文失效。2土地使用证是否与立项批文对应,时序是否颠倒.无土地使用证;土地使用证与立项批文不对应或时序颠倒。3规划许可证是否与立项批文对应,时序是否颠倒。无规划许可证;规划许可证与立项批文不对应或时序颠倒。4施工许可证是否与立项批文对应,时序是否颠倒.无施工许可证;施工许可证与立项批文不对应或时序颠倒。5依法建设情况是否被立案处理,是否少报多建本项目正在被立案处理;本项目建设过程中存在少报多建。6招标情况是否办理招标,招标形式是否符合要求,内容是否完整总承包未办理发包手续;总承包发包内容不完整;未办理专业工程发包手续.7施工合同备案是否备案,合同内容是否与招投标文件相一致总承包施工合同未经招投标监管部门备案;专业工程发包施工合同未经招投标监管部门备案.8监理合同备案情况是否备案,合同内容是否与招投标文件相一致监理合同未经招投标监管部门备案.9审图手续是否办理未办理审图手续。10质监手续是否办理未办理质监手续。11安监手续是否办理未办理安监手续。12资金支付情况是否按见证施工合同约定,支付工程款(查支付凭证)。工程结算时限是否有约定。未按经过备案的施工合同约定支付工程款。13安全文明措施费是否按规定在合同中明确安全文明措施费计取和支付,是否按规定在合同中明确“优质优价”未按规定在合同中明确安全文明措施费计取和支付;合同中有创优要求但约定不计取创优价款;合同中虽无创优目标但强制约定即使创建了优质工程也不计取优质优价费。14工期管理不得要求施工单位压缩经备案签证的合同约定的工期。施工过程中要求施工单位压缩经备案签证的合同约定工期。检查人签字苏州市建筑市场综合考核用表之三(项目综合情况)项目编号:检查日期:苏州市建筑市场综合考核用表三(专业工程)项目编号:检查日期:施工单位(100分)□防水□装饰装修□幕墙□安装□钢结构□安装□防水□门窗□消防□装饰装修□幕墙□钢结构□桩基□弱电□保温□劳务承(分)包单位承(分)包内容项目经理序号检查项目及分值检查内容扣分标准扣分得分扣分原因1企业管理(15分)承(分)包方是否具备相应资质(15分)承(分)包方无资质扣15分,承(分)包方无信用手册扣10分。承(分)包方是否具信用手册(10分)2合同管理(15分)承(分)包合同是否按规定签订,是否按规定备案(15分)未签订合同、承发包无资格扣15分,未备案扣10分。3项目经理(资质标准由要求的)(10分)承(分)包项目经理专业等级是否与承接内容相适应(5分)专业等级不对口。扣5分,不在岗扣5分是否在岗(5分)4项目部管理(30分)现场是否设立管理办公室(10分)未设立扣10分项目部管理人员(质量、安全、造价、施工等)是否持有省级建设主管部门核发的岗位证书,是否报总包审批(10分)未报总包批扣10分,1人不持证,扣3分项目部是否建立与其承接分包内容相适应的各项管理制度,并报总包审批(10分)未报审批扣10分,制度不健全,扣6分5农民工管理(30分)项目部是否按规定建立农民工考勤表、工资支付表、农民工花名册等台账(15分)未建立扣15分,不健全后10分按规定使用计酬手册(5分)未使用扣5分,不规范扣3分因分包项目引起的农民工工资集访(10分)产生集访扣10分检查人签字:被检查单位签字:得分扣分情况苏州市建筑市场综合考核用表之四(工程质量一)项目编号:检查日期:序号检查项目及分值检查内容是否1建设单位执行重大变更审批程序情况查验有无重大设计变更有关手续,未经施工图审查2建设单位执行住宅工程质量通病控制标准的任务书、方案和施工措施查验资料,(非住宅项目不查)贯彻《江苏省建筑节能管理办法》墙体隔热保温是否按设计图纸要求使用节能材料3门窗是否符合设计节能要求外遮阳是否按照图纸要求设置,不符合扣10分12层以下住宅是否按设计要求使用太阳能热水器,不符合扣10分40米以上高层建筑是否按规定使用面砖,未按规定扣10分检查人签字:被检查单位签字:苏州市建筑市场综合考核用表之四(工程质量二)项目编号检查日期:施工单位(100分)序号检查项目及分值检查内容扣分标准扣分得分扣分原因1质量责任制的建立及落实(20分)检查材料、试件、试块取样检验制、施工质量检验制、隐蔽工程验收制、质量事故报告制、上岗培训制、技术交底制、施工组织方案审批制、回访保修制度及落实情况缺一项扣5分,最多扣20分2按施工图和施工技术标准及施工组织设计施工(20分)对照施工图及工程隐蔽验收资料检查工程实体(10分)不符合扣10分检查施工图审查资料、图纸会审及有关设计变更资料(10分)不符合扣10分3是否执行质量检验制度(10分)检查检验制度建立及制度执行情况不符合扣10分4《住宅工程质量通病控制标准》的执行情况(10分)查验施工资料和检查工程实体不符合扣10分5是否按规定对涉及结构安全的试块、试件及有关材料进行现场取样送检(标养试块及同条件试块)(20分)检查见证取样送检制度是否建立及执行情况(5分)不符合扣5分抽查有要求和涉及结构安全的试块、试件、材料取样数量及检测结论(5分)不符合扣5分6出现质量问题或竣工验收不合格的工程是否及时返修(10分)查阅验收记录及检查工程实体不符合扣5分7工程资料与施工进度同步(5分)资料签证情况是否与进度保持一致不符合扣5分8创优措施和特色做法(5分)不符合扣5分检查人签字:被检查单位签字:得分扣分情况注:此表适用于房建类项目苏州市建筑市场综合考核用表之四(工程质量二)项目编号:检查日期:工程资料(100分)序号检查项目及分值检查内容及扣分扣分得分扣分原因1施工组织设计(方案)、技术交底、施工日志(15分)方案审批手续齐全,交底资料齐全,施工日志完整、及时(缺项扣5分,不完整扣2分)2原材料、构配件、预制构件及商品砼、梁板、二灰、水稳、沥青等(20分)应有出厂合格证及检测报告(每缺一项扣2分,最多扣20分)3见证取样台帐(5分)台帐应及时、完整(没有扣5分,不完整扣2分)4图纸会审、设计交底、施工图审查、变更(5分)应手续齐全、符合程序、记录完整(缺项扣2分,最多扣5分)5施工试验资料(20分)压实度、厚度等、配合比、试块报告、钢筋连接、桩基检测报告等应齐全、完整(每缺一项扣2分,最多扣20分)6功能性检验(10分)污水管道闭水试验、弯沉试验等应齐全、完整(每缺一份扣2分,最多扣10分)7施工记录(10分)砼浇筑记录、沥青摊铺记录等、灌注桩施工记录、预应力张拉施工记录等应齐全、完整(每缺一份扣2分,最多扣10分)8测量复核记录(5分)控制点、基准线、水准点等的复测记录应齐全、完整(没有扣5分)9质量验收记录(10分)检验批、分项、分部、单位工程验收及隐蔽验收记录应内容齐全、签认手续完整(每缺一份扣2分,最多扣10分)检查人签字:被检查单位签字:注:此表适用于市政类项目苏州市建筑市场综合考核用表之四(工程质量三)项目编号检查日期:工程实体质量(100分)单位名称抽测地点工程名称抽测日期抽测项目及分值部位设计值抽测数据得分扣分原因混凝土强度(20分)保护层厚度(10分)钢筋位置(10分)现浇板厚度(20分)重要构件几何尺寸(10分)轴线间距(10分)原材料抽检情况(20分)总分(100分)得分扣分情况对该工程实体质量抽测、检查意见检查人签字:被检查单位签字:注:此表适用于房建类项目苏州市建筑市场综合考核用表之四(工程质量三)项目编号检查日期:工程实体质量(100分)单位名称抽测地点工程名称抽测日期抽测项目及分值部位设计值抽测数据得分扣分原因混凝土强度(20分)保护层厚度(10分)钢筋位置(10分)结构层厚度(20分)重要构件几何尺寸(10分)压实度检测(10分)原材料抽检情况(20分)总分(100分)得分扣分情况对该工程实体质量抽测、检查意见检查人签字:被检查单位签字:注:此表适用于市政类项目苏州市建筑市场综合考核用表四(工程质量专业工程)项目编号:检查日期:苏州市建筑市场综合考核用表之五(安全生产文明施工一)项目编号:检查日期:(建设单位)序号检查项目检查情况及扣分办法是否备注1提供工程相关资料(未提供施工现场及毗邻区域地下管线等有关资料2履行合同约定工期未落实安全技术措施,强令施工单位赶工期现象3保证安全措施的意见及建议未采纳设计等单位提出的保证安全措施的意见及建议的4围档及冲洗台未按要求设置围挡扣、未按要求设置冲洗台5现场施工基本条件“三通一平”等不符合施工条件6安全防护用具、机械等使用的质量保证有明示或暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的防护用具、机械设备等行为的扣7履行安全职责未在超过一定规模危险性较大分部分项工程专家论证报告中签注意见并落实措施的;未组织签订施工单位之间安全生产管理协议的扣检查人签字:被检查人签字:得扣分情况苏州市建筑市场综合考核用表之五(安全生产文明施工二)项目编号:检查日期:苏州市建筑市场综合考核用表之五(安全生产文明施工三)项目编号:检查日期:江苏运河文化城“体育会展中心"钢筋专项施工方案编制单位:宿迁华夏建设集团编制人:编制时间:2012年10月17日编制说明编制目的、适用范围编制依据江苏运河文化城“体育会展中心"体育场项目施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况。主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范(2021年版)GB54-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-20023砌体工程质量验收规范GB53-20214建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20015混凝土质量控制标准GB50164-926建筑物抗震构造详图11G329—7钢筋焊接及验收规程JGJ18—20038钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—20219滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-2004主要标准图集图集名称图集编号备注混凝土结构施工图11G101—1平面整体表示方法制图规则11G101-3构造详图11G902-1混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1建筑结构常用节点图集苏G01-2003工程概况基本概况本工程体育场地上三层,结构高度36。663米。结构设计使用年限50年,建筑主体结构安全等级二级。抗震设防8度,现浇钢筋混凝土抗震等级,框架一级。现场概况本体育场建筑外形为圆弧形,建筑占地面积较大。根据工程需要,本工程沿建筑外围等分布置三处钢筋加工厂区,每处布置2台钢筋切割机,2台钢筋弯曲机,一台钢筋调直机。工程难点本工程钢筋主要规格为HRB400、HRB500E.部分大截面框架柱以及圆形柱,钢筋直径大、根数多,箍筋密,对钢筋的弯曲加工以及成品的保护和质量控制有困难。流水段划分本工程按后浇带划分为区块,分段流水施工。施工准备技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括独立承台基础、基础拉梁、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线.按设计、规范列出本工程柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度.如不符合要求时,要进行处理。钢筋种类抗震等级受拉钢筋基本锚固长度lab,labEC20C25C30C35C40C45C50C55≥C60HEB300一、二级45d39d35d32d29d28d26d25d24d三级41d36d32d29d26d25d24d23d22d四级非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335HRBF335一、二级44d38d33d31d29d26d25d24d24d三级40d35d31d28d26d24d23d22d22d四级非抗震38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400HRBF400RRB400一、二级-46d40d37d33d32d31d30d29d三级-42d37d34d30d29d28d27d26d四级非抗震-40d35d32d29d28d27d26d25dHRB500HRBF500一、二级-55d49d45d41d39d3736d35d三级-50d55d41d38d36d3433d32d四级非抗震-48d43d39d36d34d3231d30d备注:la不应小于200mm,HPB300级钢筋两端必须加弯钩,弯后平直段不小于3d。搭接长度修正系数采用1.15(接头面积百分率本工程梁板不大于25%,柱不大于50%).机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14311.9KW2弯曲机GW40型63KW3切割机62。2KW4直螺纹套丝机34KW5电焊机BX1-300A622.5KVA6无齿锯3材料准备钢筋场地准备钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂.在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排:钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意,合格后方可下料加工。堆放要求原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放.不得直接堆放在地面上,应用100×100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌,标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下:成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下:材料要求钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1。25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力.热轧带肋钢筋必试项目:拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用.如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。低碳钢热轧圆盘条必试项目:拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验(取自不同盘)。从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。主要施工方法钢筋加工钢筋加工采用在钢筋加工区加工,钢筋成品和半成品堆放在指定位置,通过施工塔吊调运至施工现场进行钢筋绑扎。钢筋加工要求正式加工钢筋前,需向监理单位上报钢筋配料单,经监理单位审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,钢筋班组负责人向项目部钢筋质量员上报钢筋配料单,经钢筋质量员认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象.钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对Ⅲ级及以上钢筋不能反复弯曲。纵向钢筋弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d(6d),当纵向钢筋直径d〉25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2。5d,箍筋平直长度≥10d且≥75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:序号项目允许偏差1全长±10mm2外包长度±5mm3弯起点位移±20mm4弯起高度±35箍筋边长±2mm钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆.采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。施工单位工程名称楼层施工段结构部位□基础底板;□集水坑;□外墙;□内墙□连梁;□框架梁;□楼板;□柱;□暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。工程名称钢筋规格数量产地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断.钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯,断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗。断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计误差。钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。HPB300级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135°,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时HRB400级钢筋末端做135°弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。钢筋做不大于90°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具,保证加工尺寸精确。钢筋连接本工程梁、柱与基础中的主筋直径≥20mm的钢筋采用直螺纹连接,直径≤16mm的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础梁、框架柱、框架梁,搭接主要应用在楼板。结构符合国家现行规定要求,所有结构均按纵向受拉考虑钢筋连接位置表结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备注基础梁下铁√/梁板接头率不大于25%柱接头率不大于50%上铁/√楼板下铁/√上铁√/框架梁下铁/√上铁√/框架柱主筋钢筋接头位置必须错开,第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于Hn/6,第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。一般要求采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开.纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,并应符合下列规定:(1)、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区;(2)、当无法避开时,机械连接接头,不应大于50%;(3)、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%;材料的要求连接套筒材料其材质符合GB699-1999规定。钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记.连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保护内部清净,干燥防锈剥肋滚轧直螺纹连接钢筋直螺纹加工凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。加工钢筋螺丝,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。现场钢筋丝头加工质量检验记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检负责人:检验员:检验日期:注1:螺纹尺寸检验应按JGJ163-2004里6。3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格是打“×”,并在备注栏加以标注。(1)、钢筋丝头加工程序钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验-→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用钢筋丝头加工操作要点钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割.剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放(2)、接头连接程序钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽-→接头拧紧—→作标记—→施工检验操作要点钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图:钢筋连接在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm≤18~20≤22~25≤28~32拧紧力矩值/(N·m)160230300注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。钢筋接头检验工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批,不足500个接头的也按一个验收批,取样后的钢筋用电弧焊焊接.对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验,当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时,该验收批评为合格。接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉试验注:现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大1倍.现场钢筋接头连接质量记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值检验外漏有效螺纹检验备注左右质检负责人:检验员:检验日期:注1:拧紧力矩值检验应按JGJ163—2004规定进行检验。注2:外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验,不超过1扣.注3:相关检验合格后,在相应的格里打“√",不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。钢筋的搭接钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合GB54中的下列规定:(1)、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;(2)、对柱类构件,不宜大于50%;受拉钢筋的最小锚固长度La见图集11G101-1第53页,受拉钢筋抗震锚固长度LaE及搭接长度llE见图集11G101-1第53钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前,先进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式焊接。每300个接头为一个检验批。HPB235和HRB335钢筋选用E43焊条焊接,HRB400钢筋选用E50焊条焊接。单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。钢筋的绑扎基础钢筋绑扎施工工艺流程:弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎承台及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→设置定位框→插柱钢筋→基础钢筋验收按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋,一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和柱插筋位置线。先铺承台下层钢筋,再扎面层钢筋。根据设计要求,决定钢筋哪个方向钢筋在下面,那个方向在下.根据“七不准绑"的原则(未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑;未清除污筋不绑;未检查偏位筋不绑;偏位筋未按1:6调正不绑;甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑)对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,可采用检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用预制砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度40mm。按每900mm反梁绑扎:反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架.将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上,并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来,然后套反梁箍筋,箍筋开口朝下并错开.穿反梁底铁钢筋,并用直螺纹套筒将钢筋接长,然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致,在主筋上用石笔画箍筋的位置,严格按照所画的箍筋位置进行绑扎,注意梁主筋的间距,反梁四角绑扎必须使用兜扣.在防水保护层上弹好的柱插筋位置线和底板上固定的定位框,将柱伸入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板钢筋以上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工,其上端采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位.同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离.基础底板马凳图基础梁马凳图框架柱钢筋工艺流程弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距(可用皮数杆替代)→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集11G101—1的要求,但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少750mm,要求采用机械连接.当采用机械连接时,应符合JGJ107-2003中“Ⅰ”柱凡与先浇过梁、圈梁连接处,均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图,在柱内顶留相应插筋,插筋伸出柱外长度为35d,与现浇过梁或圈梁焊接连接,在与楼梯梁相连处柱预留插筋。也可以采用后植筋的方法。套柱箍筋:柱箍筋采用封闭箍,梁内箍筋采用封闭式,要求详见图集11G101-1。梁柱节点的核心区箍筋必须设置,先绑扎柱箍筋再穿梁筋,核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度符合本工程一览表要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线(或使用皮数杆控制箍筋间距).注意抗震加密、机械连接时尽量避开连接套筒.柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,如图:箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)且不小于75mm柱上下两端及核心区箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。变截面柱下柱纵筋弯折斜度b/h≤1/6时,可将纵筋倾斜深入上柱,当b/h>1/6时,其下柱纵筋弯折90度,弯折长度≥C+200mm(C为柱上下截面差值),上部钢筋锚固长度接头做法详见图纸。柱子钢筋保护层厚度为35mm,垫块绑扎在柱筋外皮上,避开十字交叉处,间距为1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸有变化时,柱在板内弯曲或在下层就搭接错位,弯后的尺寸要符合设计和规范要求。柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心,下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框,定距框用Φ12钢筋制作;在柱根部设置顶模钢筋,塑料定型垫块每0。6m留至一点。钢筋节点构造:梁钢筋绑扎工艺流程画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎.梁主筋直径≥20时采用剥肋滚轧直螺纹连接,连接接头避开箍筋加密区,相邻接头间距大于500mm.连接接头位置:上铁在净跨跨中1/3范围内,下铁在支座,避开箍筋加密区,腰筋采用绑扎搭接。框架梁箍筋加密区:支座边大于2倍的梁高范围内,或者大于500mm,梁端纵筋需进行弯锚,垂直段弯锚不小于15d。框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3,第二排伸出净跨1/4,双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端50mm在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区,加密区长度与箍筋间距符合设计要求.框架梁钢筋构造见下图:梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥laE,且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.4laE,弯折后垂直段要>15d,且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50%.框架梁纵向钢筋接头,梁上部水平钢筋接头在跨中,下部钢筋接头在支座。梁的主筋按图纸所示的位置施工,将梁的上下主筋穿入梁箍筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。暗柱钢筋绑扎完毕后,穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行,当连梁主筋与暗梁主筋规格相同时,可只按暗梁配置,画好箍筋间距线,绑扎梁箍筋,绑扎时主筋必须垂直。连系梁上下纵筋在箍筋内,墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固,且不小于600mm本工程梁板钢筋如有弯钩时,原则是上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。画箍筋间距线:伸入柱主筋内50mm为第一根箍筋,柱外50mm为第二根箍筋,根据箍筋构造要求依次画出箍筋间距线。根据梁型号放置主筋箍筋,按画好的箍筋间距线代发布箍筋,套箍筋时,箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时,主筋必须到位,箍筋要垂直。对于直螺纹接头,按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。对于绑扎接头受拉区不超过25%,受压区不超过50%,且接头应避开梁端箍筋加密区。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于Φ25的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密,注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm,以利灌筑砼。主梁与连系梁梁高相同时,交叉处钢筋布置如下图所示:梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处,次梁箍筋照配,对次梁>500处,除了每侧加5组箍筋外,尚需另加两组吊筋,吊筋弯折度,当次梁<800时45度,当次梁>800时60度.见下图:处,梁上加柱处,次梁与次梁交接处,附加箍筋的形状及支数,均与梁内箍筋相同,未注明时,在次梁每侧另加5组(该处原箍筋不变).钢筋的铺放层次:板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为:板的上筋,次梁上筋,主梁上筋;主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时,次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上。跨度大于4m的支承梁及外伸长度大于2m的悬臂梁,其模板按跨度1~3%0起拱,大跨取大值,小跨取小值,悬臂梁的跨长为外伸长度的两倍。板钢筋绑扎采用全现浇钢筋混凝土楼盖。板内上皮钢筋不得在支座1/3范围内搭接,其锚入梁内长度不得小于La;板内下皮钢筋不得在跨中1/3范围内搭接,应延伸至梁中心线,或伸入支座或150三者的大值.工艺流程施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序。楼板预留的小于等于300×300的洞口和小于φ300的管洞,结构施工时,土建施工单位必须会同机电设备安装单位按各工种施工图纸要求设置埋件和预留孔,不允许事后剔凿。当洞口大于300时,具体设计未注明者应11G系列图集要求加设补强钢筋,该图中X,Y方向斜向附加钢筋不小于4φ14,若每边安此要求附加钢筋面积小于被阶段钢筋面积的50%,则应安不小于被截断钢筋面积的50%增设补强钢筋,钢筋级别不低于HRB335且不低于此处板底钢筋的级别X、Y方向的钢筋应锚入附近梁或墙中。厨房间厕所的隔墙下设置卧梁,卧梁宽同墙,高度高出楼面200,纵筋2根直径10,箍筋为直径6间距200开口箍,箍筋锚入楼板200,均为HRB400级钢,卧梁应与楼板一起浇筑。屋面砖砌女儿墙,与屋面相邻的外墙同样设置此卧梁。当楼板上有轻质隔墙,墙上未设梁而直接支承在板上时,应按结构说明图(十七)详图中注明加筋,楼板板底应沿墙体方向附加钢筋,同时在支座上附加钢筋,如下图(左):楼板面标高不等时主筋锚固如上图(右):楼板钢筋直径20以下的除说明外采用搭接绑扎方式进行连接,钢筋搭接长度要符合本方案上表中要求,搭接接头错开,错开率为25%.绑扎下铁钢筋网片:绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直,再绑扎,钢筋为双向受力,不可有漏绑的现象发生,绑扣成八字扣,绑扎完毕后,绑丝朝板内甩头.搭接处在中心和两端用铁丝绑扎,钢筋交叉点均用铁丝绑扎,绑扣方向需相互错开,成“八”字型。搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。板筋接头位置:上铁在跨中1/3范围内,下铁在支座.楼板钢筋必须排放均匀,受力钢筋间距允许偏差为±10mm,排距允许偏差为±5mm钢筋必须顺直,局部每米长度的弯曲度必须小于绑扎板筋时,用八字扣,钢筋相交点均要绑扎。板筋为双层双向钢筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设工字钢筋马凳,马凳拟用Φ14、Φ12钢筋加工,间距1000mm。见下图:摆放钢筋时,预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋,不允许焊在板筋上。楼板负弯矩筋弯钩垂直向下,为防止跑位,在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。见下图:板面上铁下注尺寸为墙边或梁边至上铁端部的距离.板面上铁端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各20mm。相邻单元交界处两侧板配筋不一致时,板配筋按大规格选用.板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度La必须伸至梁中心线且不小于10d或150中的大者(d为受力钢筋直径).板筋为短向钢筋包长向钢筋,即:板下铁短跨在下,长跨在上;板上铁短跨在上,长跨在下。下铁钢筋弯钩朝上,上铁钢筋弯钩朝下。板筋保护层偏差控制在±3mm当板为双向配筋时,短向钢筋置于外侧,长向钢筋置于内侧,边跨板上铁在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。顶板下部钢筋接头在支座l/3范围处,绑扎接头位置错开,按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的25%,上铁不超过25%。下层钢筋绑塑料垫块,厚20mm,布置间距取0.8m楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内.待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把楼梯板钢筋剔出,单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时,先绑扎梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。当休息平台有梁时,在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。楼梯板钢筋的砼保护层厚度为20mm,为保证保护层厚度,安放垫块时必须认真进行.保证保护层厚度的措施保证底板保护层厚度的具体措施基础承台钢筋保护层垫块采用40mm预制砂浆垫块,间距0.9m垫块摆完后摆放马凳,马凳铁支腿要放在钢筋上。且在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线,并摆放好钢筋,上面保护层为30mm水电管线安装施工完后摆放垫块,保证墙、柱保护层厚度的具体措施。措施定位钢筋柱筋定位采用35mm砂浆垫块作保护层,避开十字交叉处,间距1。0措施定位钢筋:板筋定位楼板上铁钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制,板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳采用φ14或φ12并确保承受荷载不变形,间距不大于1000mm,马凳位于上下铁之间。季节性施工冬季施工钢筋进场后,进行分类堆放.堆放场地必须平整坚实,无水坑,无积雪.钢筋在运输和加工过程中注意防止撞击和刻痕。施工过程中对在负温条件下使用的钢筋加强管理和检验。当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋的弯点处发生强化,造成钢筋脆断。本工程钢筋主要采用直螺纹套筒连接及绑扎接头;所以除焊接钢筋马凳或卡具外,钢筋焊接工程冬季施工无负温焊接接头。对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中,雪天或施工现场风速超过5。4m/s(3级风)焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。直螺纹钢筋要加保护帽,防止接触冰雪、水泥浆等.对浇筑完混凝土面预留钢筋上的水泥浆及时清理干净.雨季施工钢筋原材堆放场要求规范,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀;加工好的成品、半成品雨天用彩条布进行覆盖,防止锈蚀。钢筋加工区域的施工机械放置于加工棚内,加工棚用石棉瓦和塑料布覆盖,雨天不得露天作业,以防触电。钢筋绑扎时,工人的脚底不得带有泥砂踩在钢筋网上作业。连续雨天应检查作业面内钢筋锈蚀情况,如有锈蚀,应用钢刷或砂纸除锈。雷雨天气,施工层上钢筋工程应停止作业,防止雷电伤人.质量要求允许偏差和检查方法钢筋工程安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力钢筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量板、墙±3±35不等强直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣≯2个≯1个尺量套筒外露半扣——≯3个6板受力钢筋锚固长度入支座、节点搭接——+10、—5尺量入支座、节点锚固-—±5验收方法主控项目钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—2007)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。钢筋加工时,HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2。5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;当钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后,施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员,经质量检查员检查合格

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