桥梁工程桥墩首件工程总结报告

中山市沙港公路(X572)改建工程第Ⅲ标段广州市市政集团有限公司0墩身首件工程施工总结一、墩身首件工程的施工目的通过对墩身首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据桥墩墩身施工特点，确定质量验收标准，及编制的墩身施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于总结经验，加强施工管理，避免施工后期造成返工，为标准化施工创造条件。二、工程概况桥梁工程桥墩首件工程选取大丰三路互通主线桥的8#墩墩身作为桥梁墩身底以下部分)。(一)生产准备(二)技术准备根据工地实际情况及工期的要求，制定出详细的施工计划，施工前对设计到人。(三)原材料准备机械设备、原材料进场、报验。试验室对每批次原材料按1批验收，并取样送检，均检验合格。1、桥墩承台施工同时进行墩身钢筋预埋安装→2、承台顶墩身处内砼凿毛→3、墩身施工支架及操作平台架设→4、桥墩系梁底部以下段钢筋安装绑扎→5、桥梁系梁底模及以下墩身段模板安装→6、砼浇筑→6、养生待强→7、拆方形式柱模→8、塑料布覆盖养生→支施施工操作架及平台→9、系梁及墩顶部钢筋安装→10、墩身顶部段及系梁侧模模板安装→11、墩顶垫石钢筋预埋及盆2.1、承台钢筋安装同时进行墩柱钢筋设计要求定位、定量预埋安装并为保a毛(以见到新鲜砼为准)至设计标高，并用水冲洗干净。2.3、测量放样在已凿毛的承台顶面上用全站仪将其中心测放出来，并用铁墩身钢筋在加工房制作半成品，运输至现场墩位处，现场支架及操作平台主筋不宜采用焊接，应采用直螺纹接头连接,同一截面每层钢筋接头不超过50%，N4、N4a、N5、N5a、N6、N6a钢筋采用双面焊长度为5d，N7钢筋与N2、N2、钢筋和N8钢筋与N1钢筋焊接采用单面焊长度为10d，其它钢筋采用绑搭，支座垫石预埋钢筋位置安装准确，用电焊焊牢。采用高强度专用水泥垫块在墩身钢筋笼外周按纵横向间距不大于，确保有效的控制好钢筋护护层。2.5、模板加工及安装墩身钢模板在钢模加工厂按桥梁墩身(柱)设计结构尺寸进行设计加工,设侧模无拉杆高强钢度模板,面板采用6mm厚优质钢板,竖向横向边框采用100*8mm等边角钢,竖楞横楞采用50*5mm扁钢,采用12号槽钢做背方。墩身钢筋安装完毕进行模板安装,方形模板底部采用高强标号砂浆,在承台顶面沿墩身2(1)墩身砼设计强度为C40,采用拌和站搅拌混凝土,由混凝土运输车运送至现场,用吊车、料斗窜筒入模。(2)混凝土的原材料,选用同产地的砂石料和同规格的水泥,以保证砼外表(3)为防止混凝土离析,浇筑时自由倾落高度小于2.0m。(4)混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,每一层浇筑厚度采用30cm以内,混凝土振捣棒伸入到下一层,以确保浇注密实,同时严格控制好浇捣振动时间和振动部位,防止超振或漏振。现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为浇筑密实的参考标准。(5)混凝土浇筑过程中,由质检员负责观察检查支架、模板、钢筋等布置情况,如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况及时处理解决。(6)方形柱浇筑完成后在砼强度达到15Mpa后进行凿毛为上部墩顶部分做施工准备,墩身上部要求做到砼表面平整、光洁。(7)现场每车做好坍落度检查,坍落度110~150mm,并取样做混凝土试块,按标准养护条件养生。2.7、砼浇筑完成后,采用覆盖和洒水养护,养护时间必须超过7d。砼强度2.8、检查验收项目部测量人员对浇筑完成的墩身进行标高、平面轴线及竖直度复核,符合设计及规范要求。现场技术人员对砼外观、节错点错台、平整度,均符合设计及规范要求。②混凝土配料采用自动计量,特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站,以3移动间距,,与侧模保持5~10cm；插入下层混凝土5~10cm,使上、下层良好结合。振捣时间一般为20~40秒左右,确保整体振捣密实。当出现下列情况时，④要加强对混凝土浇注后的养护墩身侧面利用塑料薄膜养护工艺，顶部采凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中出现的混凝土表面质量通病及其产生原因,采取了一定的预防保证措施和处理措施,通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑。3、加强混凝土的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的10~12小时内,不断的浇水湿润加强养护,维护了良好的硬化条件,浇水的次数能使混凝土保持充分的潮湿状态为度。在一般气候条件下,当气温在15℃以上时,最初三天白天应每隔2小时浇水一次，夜间浇水两次。在以后的日期中,每昼夜浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时,浇水次数有适当面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量面洒水使之降温，以至抑制气泡的产生。②适当减小浇筑分层厚度，减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚七、安全保证措施体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关2、安全教育和培训003、完工后现场清理不到位，墩身浇筑过程水泥浆污染承台顶面未凿除清十、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方计要求尺寸后再进行加工产生，出场前再进行复核，对于不符合设计要求的箍筋按废品处理。现场安装时据据承台顶面高度，按设计间距(10cm)采用粉笔定位，经管理人员复核后再进行箍筋绑扎。2、钢筋焊接要规范，接口焊渣要清理干净。用的模板重新清理并进行对接螺丝孔纠正，再涂脱模剂，在安装过程中采用橡胶条垫好模板拼缝。4、要求施工管理员全过程管理水泥浇筑，按要求控制振捣操作手振捣混凝在漏振或过振现象。5、利用塑料薄膜覆约养护工艺，顶部采用大水桶蓄水滴水养生，并安排专6、对现场施工后的结构物进行现场清理，并严格要求拆除模板采用垫木下通过墩身首件整个工程施工过程来看,我标段所确定的施工工艺满足墩身施工的要求,可以用于后期墩身施