污水处理厂改造可行性研究报告

....z..z..污水处理厂改造项目可行性研究报告第一章 总论第一节、项目名称及项目单位1、项目名称：有限责任公司污水处理厂改造项目建设地址：有限责任公司项目负责人：xx2、建设单位：有限责任公司建设单位地址：zz法定代表人:xx3、改造内容：本项目改造共有如下几项内容（）新建螺旋式隔栅；2）（3）EC（内、外循环厌氧工艺（4）（）（6）酸化水解池改造（新建初沉池、缓冲池（）（）新建CASS（）新建二沉池（10）维球)系统（11）全套自动化控制（软、硬件（12）购化验、（13）其它4COD3000mg/L50mg/LCOD42485、项目投资估算及资金来源：1550.00（）申请500（21050第二节、建设单位概况18．795.979427850专业技术人员150人，具有高、中职称的42人。311运队、以及污水处理厂等。公司主要生产瓶装生、熟啤酒和桶装生啤酒，产品是省优、市优产品，畅销全省，远销东三省和内蒙古及北京等地，产品供不应求，出厂合格率始终保持在100％。17408850200811479622648万元，完成工业总产值22450万元，工业增加值6282元，50383743第三节、某市概况1、地理位置806.6804.2145状城市。2、行政区划某市下辖四区三县和两个开发区。四区包括：新抚区、望花区、某区、顺城区；三县包括：某县、新宾满族自治县、清原满112722262003225.5141.53、人口与民族200111226029016388083362148250003000282002人。第四节、可行性研究报告编制的依据1、建设单位委托编制可行性研究报告的委托书；2、《污水综合排放标准》GB8978-963、《地下水质量标准》GB/T14848-934、《城市污水处理工程污水污泥排放标准》CJ/T3070-19995GB12348-19906GB14554-19937GBJ14-878、《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-20059、《中华人民共和国清洁生产促进法》；10、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》；112008（抚环函字[2008]8；1213、建设单位提供的有关资料。第五节、可行性研究报告编制原则1、各处理单元布局合理，占地面积小，布局紧凑。2、所有构筑物设计合理，并设计放空阀，溢流口，方便检修。3、所有的管线和阀门尽可能设计在管廊内，减少井下操作，减少不安全因素。4、充分考虑建筑物、管线的防冻问题。5、充分考虑污水系统启动在冬季气温低的因素。6、建筑物排风系统、消防系统设计符合规范要求。第六节、可行性研究报告编制的范围有限责任公司污水处理厂改造项目可行性研究报告编制的范围为：1、各处理单元布局合理，占地面积小，布局紧凑。....z..z..2、所有构筑物设计合理，并设计放空阀，溢流口，方便检修。3、所有的管线和阀门尽可能设计在管廊内，减少井下操作，减少不安全因素。4、充分考虑建筑物、管线的防冻问题。5、充分考虑污水系统启动在冬季气温低的因素。6、建筑物排风系统、消防系统设计符合规范要求。第七节、研究的过程分析与投资估算等阶段开始工作。主要的工作如下：1、首先了解某市及企业的经济发展规划；2、现场踏察及现有基础资料的收集；3、向各有关部门了解公用设施的现状及发展规划和政策规定；4、工程技术论证，工程量的计算与投资估算。第八节、主要技术经济指标技术经济指标一览表序序备注项 目 单位 数量号1技改投资万元1550沼气、污泥燃2改造效果万元73烧1.11.1COD吨/年4248第二章 性第一节、项目提出的背景一、企业污水处理厂简介199891、污水水质水量、水质确定15本次技术方案设计污水根据有限责任公司提供有关数据，污24有限责任公司的污水处理场的设计进水水质如下：项目项目单位设计值CODcrmg/l3000BOD5mg/l1800SSmg/l500NH-N3mg/l40总磷mg/l7pH7～92、排放标准排放标准(DB19821—2005)》及省污水排放标准。其具体水质指标如下表：项目单位出水指标（省标准）CODmg/l≤50BOD5SSNH-N3mg/lmg/lmg/l≤10≤20≤8总磷mg/l总磷mg/l≤0.5PH6-9上都有着叫广泛、成熟的应用，并都可取得满意的处理效果。采用厌氧法为主的工艺，可回收沼气，节约能源，但厌氧工艺如处理不好可产生异味，操作技术水平要求较高，在寒冷地区需保温和加热，一次投资也相对较高；好氧工艺处理效率高，处理流程停留时间短，技术成熟，但电能消耗相对较高。1、设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）形式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。2、设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。3、设计应符合经济的要求费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。4、设计技术应当力求先进和合理要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。5、设计必须注意近远期的结合配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。地理位置和经济实力选择适宜的处理工艺。接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、多段曝气工艺、延时曝气工艺、SBRCASSCASTLINPOR酒废水处理采用的工艺流程有：生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺，光合作用细菌处理工艺。经过EC-CASS好氧污水处理技术为推荐方案。EC-CASS4、工艺流程简图EC-CASS程如下：集水机械集水机械旋转格 滤井栅 网调厌厌C节氧氧A酸反沉SS化池应塔淀塔池污泥脱水间污泥浓缩污泥脱水间污泥浓缩污水处理工艺流程图5、工艺流程说明生产车间排出的啤酒生产废水经收集后进人污水处理系统。啤酒废水经过污水管道收集系统在进入集水井前设置闸门，ECEC厌氧塔出水进入厌氧沉淀塔进行厌氧污泥沉淀，CASSSS，出水达标排放。水解酸化池、厌氧沉淀塔、污泥浓缩池产生的废气经废气收集系统收集后进入废气吸收塔内进行处理，采用碱液进行循环喷CASS6、工艺特点技术成熟家啤酒企业均采用这一工艺，均取得了良好的效果。自动化程度高采用可靠的在测量设备，通过对全系统的流量，DO、水位连续测控，实现整个工艺系统的自动运行，同时达到高效，节能的目的。处理效率高COD95—98％，主要DB19821-2005艺流程较短，处理效率高。运行费用低个系统的低能耗运行，能耗与传统好氧工艺比，下降40％，学药剂运行费用指标处于国内先进水平。污泥产率低....z..z..SNP30％。减少污泥处理系统投资和污泥处理费用。系统稳定性好耐冲击SNP稳定性。采用新型填料本工艺采用新型填料，具有比表面积大，氧传质效率高，安装容易，使用寿命长，维护工作量小等优点，并且具备流化床工艺的优点，SNP填料的使用是实现整个污水处理工艺先进、高效的保障。7、流程各段设计去除率：流程各段设计去除率名称预处理EC厌氧塔好氧池出水项目进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率30027010%27067575%675≤5095%000SS（mg/L）50030040%30024020%240≤2095%二、企业污水处理厂现状及存在的问题有限责任公司污水处理厂最初设计污水日处理量为5000吨/20024000/日左右。但COD1500mg/L7000-8000mg/L。并且，污水处理厂经过9下降，造成污水排放经常不合格，具体表现为：1COD：210mg/L标准（50mg/L。目视浑浊、散发腐败气味。2、各处理单元的构筑物污泥堵塞严重，活性污泥膨胀，泥水界面不清分离效果极差。3、调节池及水解酸化池无排泥系统。部分管线、填料、填料支架等存在腐蚀老化问题。4、碱性洗瓶水无中和预处理系统。5、设计考虑不周全，工作操作环境差，劳动强度高。6、部分设备老化或弃用，曝气塔使用存在安全隐患。7、无事故应急储池。8275kw....z..z..和企业形象，决心彻底治理环境问题，树立良好的品牌及形象，使有限公司的优质产品和认真做事态度有口皆碑。三、出水超标原因分析⑴、无厌氧处理工艺及停留时间不足80mg/L50mg/L，但是简30mg/Lmg/L⑵、进水浓度增大引发（非丝状菌）污泥膨胀COD1500mg/L1750-3000mg/LNPDO，这些多聚糖类物质由于分子中含有很多烃基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%以上，致使沉池内无法混浊、散发腐败气味。⑶、PH变化造成（丝状菌）污泥膨胀PH6.58.5PH9....z..z..泥膨胀现象。⑷VTBR弹VTBR10～20g/L。依据污水厂操作人员提供的信息，长时间连续无间断运行至今，弹性填料及支架出现老化、脱落的可能性极大。、设计过程中二沉池能力不足4－6泥适度分离，增设排泥装置，污水可以完全达标排放四、项目的提出第二节、改造的必要性保护人民健康，促进经济可持续发展的具体步骤；是确保《十一第三章 改造方第一节、改造地址第二节、改造内容本项目改造共有如下几项内容：新建螺旋式隔栅；新建事故池；EC（内、外循环厌氧工艺；新增臭气处理装置；沼气回收利用；酸化水解池改造（新建初沉池、缓冲池；新建排泥、压泥系统；CASS新建二沉池；新建水过滤(纤维球)系统；全套自动化控制（软、硬件；购化验、检测设备；其它第三节、处理工艺设计针对有限公司现在污水处理场的状况，以及公司远期的发展....z..z..目标，做出改造设计和新建设计两套污水处理设计方案。改造设计保留污水处理站部分处理构筑物及设备，保留原有的集水井、对污水处理站进行改造设计。以一边生产，一边建设。预处理井、初沉池、水解酸化池、事故池。悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。集水井（利用原有集水井）集水井为地下式钢混结构，尺寸16×26×5.5m，有效水深4.0138011212003/2拌机，防止污泥沉淀，提高均质效果。旋转滤网设计旋转滤网间和旋转滤网1套，污水由集水井泵入安装在1(e=0.5mm)以去除200m/hQ=2003/，N=2.2k。防止阻塞现象的发生。事故池生产车间进行异常性排放时(如排放高浓度酸、碱或高浓有机物)废水可经旋转滤网后通过自动阀切换至事故池。事故池的废水的酸碱度的平衡以减少调节pH所需消耗化学品用量。事故池设计在集水井旁，为地下式钢混结构，平面尺寸12×12m3.0m，2.5h同时要求洗瓶车间安装1废水处理站。事故池中安装有二台连续运转的潜水搅拌器以防止颗粒物沉淀。初沉池（利用原有初沉池）6.0m，3.5h为后续的水解酸化池的运行创造最佳的条件。水解酸化池（利用原有水解酸化池）19×17m8.4h。水解酸化技EC悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解酸化反应技术作为一种预处理工艺，具有以下特点：※水解酸化反应技术对悬浮物的去除率很高，并且在水解25%以上，实现了污水、污泥的一次性处理。※水解酸化反应技术对水质和水温变化的适应能力较强。废水中的有机物在水解酸化反应过程中不但数量上发生了降解有机物创造了良好的条件。硫化氢等异味气体不溢出。pH，pH来自动调节。厌氧处理经预处理后污水进入EC厌氧主处理，在厌氧处理阶段污水中的大部分COD转化为沼气而得以去除。ECEC210.013162000m，总126.0kgCOD/m3.d，EC15000mg/L0.40kgCOD／kg.d。反应器与空气接触部分的三相分离器和出水管线等进行防腐处ECCOD解并转化为沼气。投配池（利用原有缓冲池）EC4×4m，4.0m，投配池装有加压水321200m3/17.5kw1厌氧沉淀塔（VTBR）EC3VTBR7.0m1014m11006.61.5m3/m.d，厌氧沉淀塔中将厌氧污水中的颗粒污泥沉淀回用、为后续的好氧池的运行创造最佳的条件。EC高效EC厌氧反应塔设备壳体采用碳钢Q235，设备.壳体的SH3046-923～3.5m，156mm100mm0.5mm4m天蓝色，4m3每台反应器设进水电磁流量计1个，温度计指示。沼气出口并方便调试运行。三相分离器采用工程塑料（耐腐蚀材料用不锈钢，罐体外部采用碳钢管线。EC控制。EC反应器进水的pH值和温度连续监测。EC考虑防冻，引到自动火炬燃烧装置。EC反应器罐顶做避雷装置。EC反应器的出水由EC反应器的顶部溢流进入好氧处理系统。(4)EC厌氧反应器的特点：EC厌氧反应器是哈尔滨工业大学博士生导师韩洪军教授的发明专利（ZL03157657.5EC33科技进步奖项。它属于目前国内外最先进的高效厌氧处理技术之一的EGSBIC2EC厌氧反应器采用外循70～90%；罐体外观形状为圆柱塔形，采用碳钢板防腐制10～25m。EC厌氧反应器内的厌氧菌以颗粒污泥的形式存在，而颗粒污泥具有良好的沉降性和很高的产甲烷性，所以反应器能维持4～60KgVSS/m3颗粒污泥具有良好的沉降性，使反应器具有较高的水力上升速EC～26Kg.COD/(3·d)。废水从反应器的底部呈旋流状态均匀进入，然后水流向上均匀流动。在此过程中，污水中的有机物得到有效的降解，污泥颗粒随着水流上升撞击到三相分离器的脱气挡板的底部从而使颗EC负荷、高效率的关键。EC厌氧反应器具有很大的优势，操作管理更简单。例如，与UASB（UASB～5Kg.COD/(·d)、更少的占地面积（UASB1/5～1/2、更高的污泥浓度、更好的抗冲击能力、更好的传质效率等等。厌氧处理技术相对于好氧处理具有的优点：程控制、工艺流程显示、设备运行状态检测及故障报警。目前，该工艺已在国内10余个啤酒废水处理工程以及数个屠宰废水、化工废水、涤纶废水、酒精废水和玉米深加工废水处理工程中得到应用推广，从工程运行情况来看，采用该工艺处理低温啤酒废水在理论上和实践上均具有相当的可行性。CASSCASSCOD。(1)CASS（12好氧池）厌氧出水重力流入有效容积为48003的CASS好氧池中，CASS31寸12m×25m，有效水深4m，改造为有效水深6.0m，有效容积1800m2CASS12m×256.01800；3CASS32CASSL0.10kgBOD／kg.dSVI8MLVSS/MLSS0.7512d。CASS34.0kW100m3/h3m3.0kW，120m3/h，5m，3.0kW；13/h1.80，功率为2.2k；预留过滤系统。生化池周期运行情况如下所述：间歇循环式生化反应池具有灵活的运行方式，可以根据水节排泥时间控制排泥量。3座反应池为一组,每座反应池按时间气、沉淀、滗水（包括排泥、闲置两个工况。在设计条件下，81、进水阶段：反应池的进水时间为2.0小时，在反应池进1.5130421.0小时。31.5和回流。污水经静止沉淀后，生化反应池内的污泥浓度可达8-10g/L。42.01.0500m3，1.80m110m1返回原设定位置，等待下一周期开始。排水阶段还要排出剩余污21Q=20m3/h，扬H=7.0m，配用电机功率N=1.5KW可在滗水后期排泥。由于滗水器是循环式活性污泥生化工艺自动运行的关键设PLC钢材质、结构坚固、基本不需维修等优点，缺点是价格较高。生化池的进水、曝气、回流、沉淀、滗水、排泥可在控制室按时间顺序进行集中控制。进水水量、水质的波动可以根据进、出水水量、水质的监测与化验通过调整鼓风量、曝气时间、排泥量及运行周期来控制。（2）曝气系统每座CASS好氧池的池底均匀分布总共700个微孔曝气器，微孔曝气器的氧利用率高、检修方便、使用寿命长。气水比采18：1，空气由鼓风机通过微孔曝气系统形成微小气泡，好氧池的微孔曝气器供气由 3台低噪声罗茨鼓风机完成。风量为25m/min，风压7.00m水柱，配套电机45k，鼓风机2用1备总曝气量为3000/h。废气处理未经处理的或经厌氧处理的污水均可能会散发一些有异常S1200×5200mm）底部，使用碱液（溶碱罐1台，1m/h,H=10m,N=2.4kw）自塔上部喷淋，使废气得以净化。沼气处理在厌氧处理阶段污水中的大部分COD转化为沼气而得以去除，EC42003/至锅炉燃烧。污泥处理将剩余污泥和厌氧池的污泥用污泥机械脱水机进一步脱水。剩余污泥量EC—CASS技术可降低污泥处理成本。ECCASS池排出污泥经污泥减量化技术处理后的剩余污泥很少(△X=aQLa-bVX)，经过计算ECCASS140kg801.4m3/，污泥采用厌氧稳定浓缩后脱水运走。污泥浓缩池1.5m3结合序结合序数L×B×H构名称 单价 （万 备号 量 m 形元）式旋转滤网450/彩新建在初沉1 1座 6×4×3.6 4.32间 ㎡ 钢 池旁5.2m高废气吸收塔处理。带式污泥脱水系统污泥浓缩后经污泥加压泵进入一台带式浓缩脱水压滤一体机(DNQ-1500,B=1.5m)进行机械脱水处理。污泥泵和加药泵采用20％左右后外运处置。建筑物污泥脱水间利用原有的污泥脱水间鼓风机房利用原有的鼓风机房。综合楼利用原有的综合楼。一、主要建筑物2储渣间13.0×2×3.6800/0.48砖新建在初沉㎡混池旁3储酸储碱间18.2×5.7×4.4400/㎡1.87砖混利用原有的综合楼改造4厌氧水泵室14×4×3.6800/㎡1.28彩钢新建在厌氧塔旁5污泥脱水间112.7×8×3.6400/㎡4.06砖混利用原有的改造6鼓风机室15.3×4.0×3.6400/㎡0.848砖混利用原有的改造7综合间112.0×6.0×3.3600/㎡4.32砖混利用原有的改造合计17.18结单价结单价合序数规格构名称 （元 （万 备号 量 L×B×H 形/m3）元）式16×26×5.钢利用原有的集水池1集水池15014.445m 砼 改造2事故池112×12×3.2209.5钢新建在集水池旁0m砼钢利用原有的初沉池3初沉池2￠6×3.0m500.56砼改造4水解酸化池119×17×4.2m506.78钢砼利用原有水解酸化池改造5投配池14×4×6.0m500.48钢利用原有的缓冲池砼改造6厌氧塔基2￠2204.51钢新建在二沉池处础11×3.0m砼7CASS好氧池112×25×6.0m509.00钢砼利用原有的清水池改造8CASS212×25×6.22079.20钢新建在清水池处氧池0m砼9设备基础2.2.0钢综合砼10合计126.67序单数单序单数单价格设备部件名称 规格/型号 材质号 位 量 价 (万元)(万元)（一）预处理系统（集水井、调节池、水解酸化池、事故池）46.79Q=200m3/h细滤网1不锈钢卸渣槽

不锈钢个钢个131.53不锈个12.82.85钢5不锈台42.510.00钢0个4不锈个40.52.00钢钢台20.61.305钢个2不锈根20.10.2钢,N=2.2kwN=2.2kw

1.5调节池潜水搅拌机定子室泄露、温度保护安装附件包

N=2.5kwQ=40m/h,H=5.0泵导轨

m,N=2.0kw阳光板罩4支撑龙骨

0.0㎡ 2 0.15t 1.80.6 1.08储渣斗5

0.1000×500×1000 碳钢㎡2.5 1.17547小推车

碳钢个玻璃

0.120

0.20储酸罐 Φ2.2×3.8m

个 1 1.5 1.5钢玻璃储碱罐6

Φ2.2×3.8mQ=0.2m3/h,

个 1 1.5 1.5钢酸碱计量泵 kw

钢 台 2 0.4 0.8事故池提升泵7

Q=10m3/h,h=6m,N=1.5kw

耐腐蚀 台 2不锈

1.79

3.58导轨 钢

2

0.2事故池搅拌机定子室泄露、温度保护安装附件包小计安装费

12%×（9）

不锈 1.8台 1钢 5个 1不锈 0..个 1钢 2

1.850.241.785.01（二）厌氧处理系统 511.7EC加压泵1定子室泄露、温

Q=200m3/h,H=18m,N=17.5kw

0.4钢 台 36

1.38度保护 个 3EC2聚氨酯保温厌氧塔三相分离

Φ10.0×16.0mδ=8mm

94.台 2349.

188.6014.003器厌氧塔自动配水

塑料台 2不锈

99.40704 台 2 9.2 18.40器 钢5厌氧塔沼气收集 UPVC台 2

3.40

6.80脱泡稳压罐 DN50蒸汽喷射器Q=1000kg/h厌氧沉淀塔（改

钢 台 2，不锈钢 台 1

1.000.8018.

2.000.808 Φ7.0×14.0m造）

钢 台 3

54.00009投药设备

Φ1.4×1.5m

玻璃台

1 6.5

6.50沙滤罐

Φ2.2m

钢钢 台 6

010.0

60.00汇兴填料小计安装费

1．512%×（10）

吨 5.0 5.0456.8854.82微孔曝气器DE110支撑DE110M81 撑冷凝水排放系统

（三）Φ250

UPV个CUPVCUPVCUPVC

2100

263.33120 25.20送气支管

UPVC潜水搅拌机2定子室泄露、温

不N=4.0kw 锈 钢

9 4.6 41.40度保护 个 9不安装附件包 锈 个 9钢3 滗水器 L=10000mm 套 Q=80m/h,H=3m,N排泥泵 台 6=3.0kw含出水连接、化学安装附件包 钢 6

0..212.50.87

1.8037.505.224 不导轨 锈钢Q=25/min,P=68KP

根 6 0.1 0.62.8三叶罗茨鼓风机进出口消音器5

a,N=45kw

钢 台 35钢台 不

8.55逆止阀

锈 个 钢安全阀 个 3玻6投药设备 Φ1.4×1.5m 璃 个 1钢

0.85

0.857VTBR7小计

Φ7.0×14m

钢 个 3 40 120235.128安装费污泥加压泵1安装附件包

12%×（7）（四）污泥处理系统Q=10m/h,H=10m钢,N=2.0kw

0.8台 252

28.2157.051.70不锈导轨 钢B=1.5m ，

2 9.8

0.22

钢N=0.75+0.55kwQ=0.5/h,p=0.3M

台 1 9.8550.5絮凝剂计量泵 钢 台 2 1.16Pa,N=2.5kwΦ1000×1200mm，玻璃絮凝剂溶解装置配减速机及不锈钢钢搅拌桨

8套 2 4.5 9.00污泥混合器过滤器

GH-50/100Ф1000×1200ISG40-200,N=4.

碳钢台玻璃钢 台

1 0.40.618

0.40.687 清洗水泵 碳钢台 1 0.90kw

0.98 水泵隔滤器

GL-80

0.4碳钢 1 0.4559 移动式空压机

V-0.3/10,N=3.0kw

碳钢 1 3.0 3.0水平式螺旋输送WLS-260×4000，不锈10机 N=1.5kw 钢倾斜式螺旋输送，不锈

1 6.8 6.811 1 6.8

6.8机运输车小计安装费

3,N=1.5kw 钢箱式512%×（12）（五）废气处理系统

10.1 10.0050.946.1115.43废气吸收塔Φ1200×5200mm玻璃钢废气吸收塔Φ1200×5200mm玻璃钢1波纹填料Φ50×350mm塑料无堵塞螺旋喷头DN25塑料2废气吸收塔循环泵Q=15m/h,H=12m,N=2.4kw钢3引风机Q=2700/h,P=1100Pa,N=2.2kw玻璃钢4小计5安装费12%×（4）M3 6 0.0个 101

8.03.60.1台 1 0.3

0.30.8台 2 1.789（六）沼气燃烧系统

13.781.6557.62燃气热风炉1燃烧器

RLY-0.5

碳钢台

6.810

6.801不锈1自动燃烧系统 套钢阻火器 台 1安装费沼气柜脱硫器、锅炉燃5烧器

12%×（1）（七）其他

台 1 306.6台 3 7

0.8230.0020.00162.881电磁流量计1电磁流量计21.52温度传感器60.13PH在线仪Ph80020.94液位计20.215压力式液位计10.166防雷装置自制20.37接地装置自制10.58现场控制按钮300.020.61.80.420.160.60.50.6电缆控制电缆信号线线槽电动阀门2.0软启动控制屏电动阀门2.0软启动控制屏个100.99.55动力控制柜700×350×1800台20.91.8PLC控制柜700×450×1800台14.54.5仪表显示柜700×350×1800台11.51.5仪表配电柜700×350×1800台10.90.9工控机系统11.51.5管材综合8.20阀门、法兰综合7.50安装附件螺栓/垫片/支架等2.10除锈刷油综合1.7软、硬件编程、控制费100100.00小计162.88安装费12%×（25）19.5415

4.102.501.501.44.516171819202021222324252601设备及设备安装总价一+二+三1241.472工程设计费4%*(1)35.983调试培训费3%*(1)26.984运输及保险8.005管理费3%*(1)26.986利润2%×（1）17.997菌种培育费12.008工程不可预见费5%×（1）41.019合计1495.756税金3.5%×（9）54.25三合计三合计（一七）1114.81550.0工程总投资EC染物能力强，EC厌氧菌种在设备检修期间可以确保菌种的正常休眠和保活，在冬季条件下也能正常对污水进行处理。10、运转费用计费标准自来水 5.0元/吨电 0.5元/kW人工工资 1500元/月/2000/20mg/L。年运行能力360则年处理水量：14400003运行费用电费E1 每天用电量：4500kw.h/d电费为：E1=2250/d药剂费用E2(4mg/l4000m/d×18/kg+20mg/l×4000/d×2/kg)×10-3=448/d自来水用量：5.0/d15则总药剂费用为：E2=463/dE3=300/d合计：直接运行费用为E=3013/d，元/33.15工程投资合计：预计投资费用：1550万元。第四章、物料供应与公用工程....z..z..第一节、物料供应的原料不在本可研讨论范畴之内。第二节、公用工程本项目为技改项目，改造前后的、排水、供电、供风等公用辅助工程的用量不发生变化，因此，不需新建。第五章环保、消防、安全与工业卫生第一节、环保一、编制依据1（GB19821-200；2（GB3838-2002；3二、工程概况本项目改造共有如下几项内容：新建螺旋式隔栅；新建事故池；EC（内、外循环厌氧工艺；新增臭气处理装置；沼气回收利用；酸化水解池改造（新建初沉池、缓冲池；新建排泥、压泥系统；CASS新建二沉池；新建水过滤(纤维球)系统；全套自动化控制（软、硬件；购化验、检测设备；其它具体见改造设备及构筑物一览表三、环境影响分析（一）施工期环境影响简要分析：影响。较远，故施工期基本上不会对当地环境造成明显影响。（二）营运期环境影响分析：本项目为有限责任公司污水处理厂技术改造项目，本项目建成以后，通过科学化、系统化、专业化运营管理，以充分、高效发挥项目的环境效益，节约运行成本，保证污水厂能够长期、稳定运行，达到预期的建设目的。四、治理措施及效果第一节、措施及效果防治措施及预期治理效果一览表序名实施前排放量实施后排放量减排量备号称浓度数量浓度数量浓度数量注（mg/L）（吨（mg/L）（吨（mg/L）（吨/年）/年）/年）1COD300043205072295042482SS5007202028480691第二节、消防灾事故的发生，保证生产的安全。第三节、安全与工业卫生生意外事故，保证安全生产和工人的身体健康。第六章节能第一节、编制依据1、国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部文件，计交能[1999]2542号关于“印发《关于固定资产投资项目可行性研究报告‘节能篇（章2、《中华人民共和国节约能源法》；34、《中华人民共和国建筑法》；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6（16）；7、《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）；8（20042505）；9（1996905）；10、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国200565第二节、所需能源分析本项目所需能源主要有电力、自来