材料类实习报告集锦七篇

Word第第页材料类实习报告集锦七篇材料类实习报告篇1

一、实习目的

1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况；

2、通过实习了解手机生产的过程，了解生产工艺流程，把握通讯系统的原理和过程；

3、稳固加深理解课堂所学理论学问，将理论和实践相结合，拓宽学问面，培育实践操作技能，提高处理实际问题的力量，为毕业设计的顺当进行做好充分的预备；

4、通过实习了解手机制造、讨论的职业前景，对这个领域的工作进展方向有个感性的熟悉。

二、实习内容

20xx年3月10日上午，在老师的带着下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区，经龙老师介绍，我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况：中兴软件技术〔南昌〕有限公司成立于20xx年6月，是由中国最大的上市电信设备制造商—中兴通讯股份有限公司、深圳中兴进展有限公司和南昌高校合资成立，主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市，坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境美丽的艾溪湖畔，目前已拥有面积达18000平方米的办公场所，并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”，创建可容纳8000多名软件开发人员，集软件产品讨论、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理，努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业，跻身于世界有名软件企业之林。中兴软件技术〔南昌〕有限公司根据CMM5级公司的模式，建立一个全新的组织结构，公司以全新的机制保证快速与国际化接轨，快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程，QA部门，项目经理，开发室主任都有印度籍软件技术专家，力争一年内通过CMM5级认证。依据公司将来5年的进展规划，公司将形成以南昌为总部，以上海、深圳、南京、成都为核心，辐射全国并面对世界的研发体系。20xx年底三期工程建设完成后，届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软

件产业化基地，将讨论、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品，并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品：

1.导航系列：公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上，研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统，产品特点：性能硬件平台，导航、通信、影音、摄像和谐统一；强大语音功能，文本语音跟读，真人同步语音导航；便捷的触摸屏操作,全屏手写、拼音、智能英文输入；GPS/A-GPS精确定位，三维立体导航，构建虚拟现实世界；供应位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能；全国2800多个城镇地图，供应城市、城际间动态导航及地图升级服务；支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。

2.水利应用软件系列：公司从事水利行业应用软件开发历时十年，先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。

3.RFID系列：公司历时多年，在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果：；完成有源标签和阅读器的研发；完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统；供应RFID在交通、邮政等行业解决方案；RFID车辆管理系统；“移动支付”应用系统。参观完大厅展区后，在中兴工作人员的带着下，我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习，这里集中了场内的全部手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程：观看不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上，贴片完毕后，还要经过仪器检查，保证电路板上的元件坚固程度，存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。贴片完毕的手机电路板被放起来，预备进入下一个组装的工序。然后配工人根据这种装配图，把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面，做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作，测试手机按键，以及通话语音质量，测试摄像头成像效果和铃声质量，经过上面的初步检测后，为确保手机的品质，工厂还必需对手机抽检，进行更严格的质量检验，这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。

三、实习总结

实习过程中，我们主动与该公司的工作人员沟通，探讨专业学问，通过沟通及对方技术人员的报告，我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深化的熟悉。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西许多，专业课学问的欠缺、动手力量缺乏等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的关心，我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。而且这次机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成同学向职场人士的转换。

材料类实习报告篇2

一、实习的意义和目的

熟悉实习是教学打算主要部分，它是培育同学的实践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深化实际，仔细观看，猎取直接阅历学问，稳固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习指导老师的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量。

混凝土结构测试实习是无机非金属材料工程专业教学打算中的一个实践性教学环节，是同学在校学习期间理论联系实际、增长实践学问的主要手段和方法之一。在实习中，同学以试验检测员或工程质量员的身份对混凝土结构工程进行现场检测，使同学了解工程检测的程序，熟识工程检测的方法手段，把握常用仪器设备的操作使用方法及其留意事项，从而使同学将所学到的理论学问与实际检测工作相结合，综合运用所学到的学问解决实践中遇到的问题，并验证、稳固和深化所学的理论学问，培育同学分析问题、解决问题和工作的力量。通过亲历工程现场检测工作，对系统了解混凝土结构工程试验检测工作状况、加深对所学理论学问的全面理解起着重要的作用，同时也对顺当实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。

通过认知实习，我们要对材料科学建立感性熟悉，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的熟悉，为了解和稳固专业思想制造条件，在实践中了解专业、熟识专业、喜爱专业。

二、实习要求

1、同学在实习期间必需仔细完成大纲规定的实习内容。

2、严格遵守国家法令，留意平安，杜绝一切事故。

3、听从施工单位负责同志及实习指导老师的领导。

4、严格遵守所在单位的作息时间，不迟到，不早退，不旷工，不准打架斗殴，不准抽烟喝酒及，不得带与实习无关的人进入工地，不得随便拿工地任何物品。

5、敬重工程技术人员及工人，虚心求教，搞好学校与实习单位的关系。

6、实习期间一般不得请假，特别状况需请假者。

7、实习期间如有严峻违背实习纪律者，马上取消其实习资格，并赐予学纪处分。

三、实习地点

1、土木工程结构试验室

土木系结构试验室顶部构造图土木系结构试验室侧面图

土木系结构试验室底部构造图

2、土木工程结构试验室固废中心

混凝土回弹仪

用处：

适于检测一般建筑构件、桥梁及各种硂构件〔板、梁、柱、桥架〕

材料类实习报告篇3

学院：

专业：

学号：姓名：

20xx年10月15日

一、实习目的

1、熟识常用造型材料的组织、性能、应用和选用原则。

2、把握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点，具有选择产品造型工艺方法及工艺分析的初步力量。

3、熟识常用的造型材料外表处理技术，具有选择和实施产品外表处理的初步力量。

4、关心我们在设计和制造时考虑节省本钱，提高生产效率，加快批量生产，削减劳动力的输出等多方面的市场影响！

二、实习时间

20xx年10月15日

三、实习地点

南京林业高校

四、实习主要内容

在学校的组织下我们有幸去了南京林业高校的木材料生产制作加工测试的各种试验室以及制作陶瓷的试验室，观看木制品陈设展，秸秆粉碎再利用的生产试验试验室。我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最终我们还参观了CNC(数控机床加工中心)和胶黏剂的制作试验室。这些参观和学习让我身临其境，受益匪浅，比之书本上的学问更能打动人心记忆更加的深刻。让我对产品造型材料与工艺这门课有了全新的熟悉和思索，对以后的产品设计有了更加理性的思维。产品设计是个系统工程设计师要把握全局才能设计出更好的作品来。在此向组织这次实习活动的李老师表示我个人的深切致敬，感谢您对大家的教育和专心，师恩难忘。

金秋的十月迎着早晨第一缕阳光我们踏上了去南林的校车，虽然天气有些凉但是我们每一个人都带着一颗火热的心，八点四十几我们就到了。此时李老师早已在试验楼门口等候我们了。在老师的带着下我们首先来到了木材加工试验室，里面摆放各式各样的木材加工机器，可以用小而精形容，就这样按挨次摆成了一条木材加工生产线。在木材加工试验室给我们讲课的是一位上了年纪的老师，一开头他给我们介绍了木工的现状，缺少高层次的人才，民族传统技艺的没落。接着他拿出几块木段给我们介绍了檀木，桦木等木种的特点。如硬木和软木，早木和晚木等。告知我们区分木凳质量的方法就是看椅子的塞角。又说了木材加工前需进行的处理工艺，工业化生产与传统工艺生产的区分。在他的引领下渐渐了解了一些木材加工的学问。随着老师的讲解，木材加工机器也被打开了，打开的的刹那噪音好大。一边操作一边帮我们作说明，木材加工时一般机器转速越高加工精度越高。

加工前先

打开吸尘设备吸走机器里面的木屑以防损害机器。工作时要按标准程序操作不行大意。例如加工时身体要侧对机器。木材成型加工一般要经过锯割，要用到木工割据机床。锯条的质量对锯割有重要影响。锯割后的木材要刨削以获得尺寸和样子精确，外表平整光滑的构件，要用到木工刨削机床，普遍采纳手工操作。木材刨削后要打孔，打孔有国家规定的基孔制，要用到立式榫孔机。工件上的榫孔是由空心插刀上下往复运动钻头的旋转运动钻削联合运动加工形成的，榫头宽度不要超过榫孔宽度不然会开裂。最终老师还用铣床加工了一枚印章让我们领会了数控加工的便利与有用。

木材加工部分讲完了我才明白平常司空见惯的木制品也有高校问，学好这门学问对于我们弘扬民族的传统文化有重要作用。接下来的几个小时我们来到了学校的艺术学院，在这里我们参观了他们的陶瓷试验室和水切割机等加工。这里着重介绍陶瓷的制作。当我们进入陶瓷试验室的刹那我被生生地震撼了，里面满地全是厚厚的灰泥层，工作台上，架子上都是。不过当我看到架子上的陶器[土陶}后我心里又痒痒的了，很想自己尝试捏个。由于负责试验室的老师下午有些事，所以帮我们讲解的是一位大四的学长，他在陶瓷厂实习过一段时期。首先他帮我们介绍了一些关于陶瓷加工的相关学问。陶器是用粘土烧制的器皿。质地比瓷器粗糙，通常呈黄褐色，也有图上别的花纹或颜色的。现代用的陶器大多上粗釉。制作时需经手捏，轮制，模塑等方法加工成型后，在800摄氏度到1000摄氏度高温下焙烧而成得物品，坯体不透亮，有微孔，具有吸水性，叩之声音不清。陶器可以利用盘绕的黏土、平坦的黏土厚片、固体球状的黏土或是以上三种相互组合再用手去构成。部分手筑器皿经常会用泥浆或泥釉〔松软的水及黏土的混合物〕结合起来。手筑是一个缓慢及比拉坯更平缓的方法，但它会给陶艺家对陶器的大小及样子有更高程度的掌握。一般手工制作的陶瓷比工业化大量生产的陶瓷更加宝贵，手工制作倾注了艺匠的心血和个人创作的别出心裁因此每一件作品给人的感受不同。他还讲到陶器上釉分釉下彩和釉上彩，釉下彩比较稳定，釉上去后看不出，需在窑里烧制后才显。釉上彩是贴上去的，简单掉色。有些釉色需要反复烧制。高而大的陶器一般一层一层的分段做好造型人可以进到里面在借助凳子出来。接下来就是动手操作了，可能由于陶泥放置的时间长了而变硬的原因，这位学长做起来好像很费劲，以至于期间发生了很多趣事。李老师还让班长试了下，的确制作起来极其不易啊。本想让我们自己也动手进行操作的，由于操作和干净等问题最终没有进行。然后呢，我们就来到了对面的水切割机试验室，里面有一个大的机床便是水切割机。水切割机就是利用高压

材料类实习报告篇4

生产实习的目的和任务

生产实习是同学完成肯定学分的专业基础和专业课程之后进行的，其目的是在材料物理的基本理论、材料的结构、设计、制备、性能、测试、应用与服役等专业学问的基础上进行教学实践，亲密结合材料物理教学内容并反映当今材料科学技术进展趋势，具有综合性、直观性、应用性和实践性等基本特征，培育同学的工程意识、综合观看和分析力量、动手力量、合作精神、创新意识及对本专业的喜爱与敬业精神。

通过实习，使同学对工程实践的感受和熟悉不断地深化和系统化，自觉地把所学的学问与国家经济建设、科学和社会的进步事业联系起来，使学习更加有方向性和责任感，激励和引导同学主动学好各门专业理论课程，并为后续的专业课学习和毕业设计打下良好的基础。

实习单位简介

中国科学院宁波材料技术与工程讨论所(简称宁波材料所)位于宁波市高教园区北区，是中国科学院(简称中科院)在浙江省建立的首家国立讨论机构，建立新所旨在实施新时期中科院办院方针、加强国家创新体系中各单元协作、推动学问创新工程第三阶段工作，及全面落实科学进展观、加速区域创新体系建设、大幅提升自主创新力量;同时，以制造业和材料产业的进展需求为导向，以材料科技进步为牵引，瞄准世界前沿，面对全国需求，立足宁波、服务浙江、辐射“长三角”。

建所以来，在理事会的领导下，讨论所按“搭班子、定战略、立法规、建队伍”的总体战略，本着“边建设、边招人、边科研”的原则，在各级领导的关怀支持下，各项工作有序开展，全面推动。围绕讨论所进展规划，宁波材料所先后组建了磁性材料与先进机电装备、高分子复合材料材料、功能材料与纳米器件、外表工程与再制造、燃料电池与能源技术、特种纤维6个事业部;已完成价值一亿两千多万元的装备建设，一个满意自身进展需求，面对社会开放的讨论测试平台初步建成。

生产实习打算

根据材料物理专业本科生的基本教学大纲，注意材料的制备、加工、处理、材料的性能表征和与实际生产环节的亲密关系，重视培育同学应用所学的专业理论学问去从事新材料、新产品、新工艺的开发，主动参加企业的现代化管理，逐步熬炼成长为具备综合素养和创新力量的专业技术管理人才。通过学习企业与本专业亲密相关的主导产品的生产全过程为主，引导同学去观看和分析在每个实际生产环节中表达出来的材料科学与技术的学问点。

详细的时间支配如下：

16.23实习动员、实习要求(校内)1

26.24-6.26进场教育、燃料电池与能源技术事业部3

36.27-6.29磁性材料与先进机电装备事业部3

46.30-7.02功能材料与纳米器件事业部3

57.03-7.05高分子材料及其复合材料事业部3

67.06-7.08外表工程与再造事业部3

77.09-7.11参观宁波高新区风神风电科技有限公司、甬晶微电子有限公司、德沃电气有限公司等3

87.12-7.13返回学校2

97.14-7.19实习总结、撰写实习报告

实习考核、总结(校内)6

生产实习日程表

在现实的条件下，打算只能部分地被执行，上面的打算是被我们全班同学全部人共同完成的，就是说每个人被分到了不同的组，而且最终的参观公司也由于种种缘由没有参观，倒是我们在所里老师的带着下去了很有人文特色的宁波天一阁巡游了一次。以下是我详细的日程表

6.21实习前的动员大会(校内)

6.23-6.24坐火车去宁波

6.25介绍宁波材料所，参观试验室

6.26进入课题组，熟识环境

6.27磨透射电镜试样

6.28磁性材料样品熔炼

7.1磁制冷材料定向热压预处理

7.2看文献，观摩粉状样品的称量

7.3听讲座——王宇老师的《应变玻璃及其奇异的物理性质》。

7.4参与课题组的组会

7.5找合探讨试验方案

7.8验证明验方案失败，没有足够的设备做试验

材料类实习报告篇5

金工实习报告材料学院03级高分子甲班xx

为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心底。

一、重要的平安

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！

看完了录像，便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。

二、数控车床——现代科学的优势！

与一般车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区分于一般车床的最大特点。可能由于自己是读计算机的原因，所以我对数控车床通过编程来掌握车床加工感到特殊的亲切，上手特殊的快。之前担忧的耐性和精确性问题消逝得无影无踪：只要有严密精确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓样子特殊冗杂或难于掌握尺寸的回转体零件——假如是通过一般车床来应付它们的话，一般车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们高校生的肩上更有着不行推卸的重责：为提高祖国的科技力气而奋斗不息！科技，将为我们带来日新月异的改变！

辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今日——实习其次周的周三下午，我才体会到。

老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件简单的事情，要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开头，老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的确实比较辛苦，但心里面还是挺充实的！

三、车工

我们曾操作了数控车床，就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的.车床就没有这么轻松了，我们其次周的周四就进行了车工的实习。

首先我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满足，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很兴奋。

在这短短两周的时间内，我们还进行了铣工，数铣，和汽车等的实习操作，都特别好玩，特殊是汽车，让我们真正的了解汽车的结构和性能。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

材料类实习报告篇6

经过两周的金工实习，感觉上真的比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简洁的活，但一天都看着那些机床在转，还没有得坐，真的好累的。不过也由此表达到做工人的累与苦，单调与重复。

记得第一天去金工实习的时候，总觉得好可怕，可能是对新事物的可怕吧。但经过老师的指导与讲解，到自己的动手去做，原来是这样的好玩，这也使自己喜爱上了金工实习。

我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器，上面布满了机油，油腻腻的，自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作，也只好自己动手去做。老师细心的讲解，渐渐的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清晰楚。也由于这是我们金工的第一天，我们这些在温室里长大的孩子，对这些机器都基本上没有看过，也没有接触过。假如什么也不讲解，我们不但很难理解，而且动手操作时也很简单发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台，但实际动手操作也不需要动太多的按钮。这是便利工人操作吧由于太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲自操作时，发觉自己一个女生动手实在有点困难，由于有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮助。男生这时候也很主动地帮我们的忙。刚开头做时，渐渐地一毫米一毫米的切割，深怕自己会忘掉某一个步骤。但渐渐地就越来越娴熟了。娴熟归娴熟，若一个不当心很简单会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求，一不当心就达不到要求。切少了还好，还可以再次切割，但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车，只要在精车上细心地操作也就能到达要求了。但我自己太不当心了，以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了，而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调，弄得自己作出来的零件都不符合要求，与标准的零件差了好多，那么自己只好又重做一个了。但由于时间比较紧，我又很心急，一下子车了好几层，然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立即给烫回来。那块零件至少有一两百度，幸亏收手比较快，不然手指确定烫出一个泡出来。吃一埑长一智，自己也学乖了，不再，那么马马虎虎了，慢工出细货，最终还是到达要求。虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简洁又反复的步骤，但也切记不要遗忘零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心，而且工作中真的要非常留意平安，事故很简单发生在那些做事马虎的人身上。

其次天我们的工种事铣床，操作跟昨天的差不多，只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器，要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额，它能使零件外表铣得很光滑。但这种机床的配件比较娇弱，而且还要由机油还给铣头降温，不然那个铣头就会很简单给烧坏。铣车的操作也很简单，它能精确到0.005个毫米，由于前天的工作，我们对这些车床已很熟识，操作也很简单上手。而且2个同学一起加工一个零件，相互由什么错误也很简单发觉并立即订正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比较不好之处，就是但机床开动时，油就会喷出来，在旁边工作时就要当心了，给喷到就麻烦了，油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱，假如用它来铣切比它硬的零件，它就会断。虽说操作简洁，但每个工作学会了也要记得，不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了，学会了一样东西，才使自己的学问更加丰富。

星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了，什么东西都要求自动化，有电脑掌握机床工作就一来比较平安，二来工作就更加便利了，三来电脑操作起来的机床比较精确，四来电脑制作比较直观，便利工人的使用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今日我们学习的就是Mastercan。其实说真的，一天能立即学好一个软件，并娴熟的制作一个零件，太夸张了吧？！幸亏老师已经把操作步骤写好了，我们可以一边看着步骤一边制作零件，而且这样子就很简单对这个软件熟识起来。而且玩起来还比较好玩，做完以后还比较有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作，真的好好玩。而且这样子就把握了一种软件的操作，以后用起这个软件就比较上手，也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧，今日的软件学习，不是并就是为了学习一个软件，其实这也是一种培育自我学习的一种手段。

到了第四天，我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。由于它主要是有电脑直接掌握的，只要人工输入程序，它就会自动检测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个平安，精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以平安快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较费劲，由于我很抵抗这种转换的语言，或许也由于自己太不仔细听老师听讲吧，所以做起作业题时很辛苦，什么都不懂，还要渐渐看书，才渐渐知道那些操作语言怎样使用。但这样子我就比别人做得比较慢，但究竟还是完成老师布置的作业题。

在我的这个实习的期间，我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢，我们这个实习期间，我们都盼望有自己的作品，这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成，而且还可以在上面画上自己喜爱的图画，这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难，只要步骤正确就可以做得好美丽得了。我们就跟着老师所教育得步骤一步一步的做。到了最终，我把铝片染海蓝色，这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了，所以我早就预备好一张我比较喜爱的画，然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来，还要把那些蜡挑出来，那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来，一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的，是我自己最喜爱的颜色。但做出来的效果有点令自己绝望，由于图片有点花花的，图案上的蜡自己都挑不洁净，所以腐蚀出来的线条有点模糊，有的地方图案还不是很清楚。但不管怎样，究竟还是自己亲自做的工艺品，自己也非常兴奋有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能成为一件工艺品，由于你不行能带着一片铝片处处乱走吧？还好，老师帮我们装上有机玻璃片，把铝片装在里面，只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很美丽的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的有机玻璃片锉出来。别以为这个活比较简洁，其实不然。由于，你要把那些玻璃片磨得比较对称。开头的时候，我觉得自己磨得好辛苦，要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称，还要当心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角，四个角还要大小相同，不然就不好看了。用锉刀还要留意它的用法，下去时比较用力，拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的，我们是在学习锻造的时候，当那个铸铁放入电炉加热的时候就跑去对面的台子上渐渐的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比较美丽的工艺品，自己的成就感还蛮大的。

印象中全部工种中，最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的~!锻造还好了，由于我们都是四个人一个组去完成一个零件，只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作，我们女生就是在旁边夹着铁块，或者把那个电炉的门打开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打，我们女生也去尝试敲敲打打的，但还是男生干的活比较多。我也去敲打过，那些锤子真是很重啊，举起来敲打几下还可以吃得消，但要连续锤得话就比较费劲。我们组的一个男生，他真有做铁工的潜力，怎么看他都不是我们班上最大力的，但做起敲打的工作时，而且当我们每个人都没有力气的时候，他一手拿着锤子，一手夹着铁块，然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼，这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打，一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就到达锻造的温度了，我们就得快快的拿出来然后用力的敲打，等到它变成暗红色时铁块就变得很硬，我们就又要把它放回电炉里加热，而且电炉加热比较慢，我们就在旁边悄悄的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里，而且还要用力的敲打，把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏，而且还要一人完成任务。虽然是比较简洁的活，但我自己做起来比较慢，不是不会做，而是自己的力气有限，铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累，但也学到一些工作得阅历，不是指个铸造的阅历，而是出来工作时的一些阅历，自己工作常常会有做错的时候，那时候怎么办呢？没有人帮你，那么你只好靠自己了，但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗？还是把错误的地方补过呢？我们当然能补过就去补过，不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具，那样子就很快就能完成了。

两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了，有累有辛苦，有快乐有欢乐。其实我比较幸运自己能参与金工实习，在里面学到自己在家里学不到的东西，这些东西都是只有工厂中才能学到，但我们等到出来工作时就不肯定进工厂去操作机器。所以呢，这个金工实习，真的好累，但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。

材料类实习报告篇7

金工实习是高等学校工科同学开头接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为同学学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的同学必备的基础技能。

金工实习是高等学校工科学校同学开头接受工程实践训练的重要教学环节。并为同学学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。

在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了