大面积混凝土地面机械化一次性施工工法

大面积混凝土地面机械化一次性施工工法前言伴随着改革开放放的不断深入入，我国的经经济发展日新新月异，工业业跃进，农业业丰收，综合合国力取得历历史性突破，GDP排名世界第第六，外汇储储备已居世界界第二，在国国民经济的各各种支柱产业业当中，高科科技产业可谓谓是起步晚发发展快，他已已成为国民经经济中一只不不可获缺的力力量，其中，以以电子产品、精精密仪器等行行业更是发展展迅速，这些些行业多数对对生产条件要要求苛刻，尤尤其对生产车车间的地面，提提出了必须具具有高耐磨性性，降低起尘尘，抗冲击性性，抗油脂性性等方面的要要求，美国、德德国和瑞士等等国家，在此此项施工技术术方面已经处处于世界领先先水平，因此此在这样的条条件下，我国国的建筑企业业就不得不研研究出一套行行之有效的施施工方法来满满足上述要求求，保证该行行业的生产环环境，确保该该行业的产品品质量，大面面积耐磨硬化化地面施工工工法的研究在在这样的历史史条件下被提提上了议事日日程。我公司司作为一个具具有国家二级级资质的建筑筑企业，也在在多个工程的的施工之后，对对该工法进行行了总结，制制定出了一套套行之有效的的大面积耐磨磨硬化地面施施工工法。第一章特点点现阶段许多生产产车间和厂房房，例如：精精密仪表、测测量仪器、强强电产品和弱弱电产品等，由由于特殊的生生产工艺，要要求该厂房地地面具有耐磨磨、坚硬、平平整、无静电电等特性，由由于厂房面积积大，地面平平整度难控制制，防止地面面裂缝难度相相应增加，根根据上述的工工程特点，为为确保施工质质量，对大面面积厂房耐磨磨硬化地面施施工工艺必须须进行周密安安排，并在施施工中加强培培训、检查、指指导、监督等等一系列的管管理。第二章适用用范围本工法适用于对对地面有较高高要求的大面面积厂房或车车间地面面层层施工，该工工法可以保证证地面具有耐耐磨、坚硬、平平整、无静电电等特性，另另外，对于其其他有上述要要求的办公室室、病房、实实验室等地面面面层的施工工也同样适用用。第三章工艺艺原理本工法核心部分分在于地面硬硬化剂施工，其其中硬化剂的的播撒次数、播播撒时机、播播撒方向、播播撒量，以及及圆盘机械镘镘操作方式、手手工压光过程程等均为该工工艺的核心技技术。第四章工艺艺流程及操作作要点1、混凝土地台台施工前准备备（1）抄平放线线：按纵横6m钉好桩撅和和水平控制点点。（2）压实地基基：使用碾压压机分层压实实地基，每层层厚度≤250㎜，在柱子子附近用机械械夯夯实，夯夯压密实度≥93%。（3）水稳垫层层：配比计量量准确，按规规范要求进行行碾压并达到到密实，满足足设计要求的的200㎜厚度。（4）模板设置置：为控制地地台的平整度度，一定要按按地台设计标标高设置模板板，选用槽钢钢，模板设置置平整坚固，并并涂抹模板油油。用水平仪仪检测模板高高度，对偏差差处使用楔型型块调整，用用经纬仪控制制模板直线度度，确保分仓仓尺寸准确。（5）铺设钢筋筋：对个别有有钢筋要求的的地台，应按按设计规范设设置钢筋，其其下面设置垫垫块。2、混凝土地台台施工（1）混凝土要要求：表面密实、不要要有积水，用用3m直尺检查平平整度≤3㎜；强度达到C300；水灰比不高于00.5；混凝土骨料最大大直径30㎜；现场搅拌混凝土土塌落度应控控制在75—100㎜；泵送混凝土可控控制在100—120㎜。（2）混凝土浇浇筑浇筑：混凝土浇浇筑应分仓按按序进行，否否则会因混凝凝土凝结时间间不均衡而导导致无法进行行大规模机械械镘抹施工，而而且跳仓浇注注既便于操作作，又可提前前释放一部分分混凝土的收收缩量，有利利于减少混凝凝土的收缩裂裂缝。准备采采用地面硬化化剂的混凝土土地台，要求求混凝土一次次性浇筑至设设计标高，如如不铺设防水水薄膜，应洒洒水使地基处处于湿润状态态。填仓浇混混凝土时，应应严防新浇混混凝土对已浇浇混凝土的污污染，同时更更应控制新旧旧混凝土衔接接处要振捣密密实，接缝平平顺；为防止止钢辊或振捣捣器损坏已浇浇混凝土仓边边的棱角，可可用δ=0.5㎜马口铁制制成90度护角，骑骑在护角上，当当混凝土振捣捣及辊压完毕毕后，取出护护角进行镘抹抹整平。振捣：使用插入入式振捣器进进行振捣作业业，应特别注注意边处部位位一定要捣实实，混凝土振振捣后使用水水准仪检测模模板水平情况况，对偏差部部位进行调整整。地台水平：使用用较重的钢制制长辊（钢辊辊长度应大于于模板间距0.5m以上），多多次反复辊压压混凝土使其其浆液溢出，并并用木抹子均均匀抹平，地地台的标高应应用水平仪检检测确认；对对混凝土地台台水平必须严严格控制，由由于地面硬化化剂的硬化厚厚度仅约3—4㎜，无法以以此再调整面面层水平度。去除泌水：地台台混凝土浇完完后，表层泌泌出游离水，应应及时用橡胶胶管去除多余余泌水。由于施工面积大大，水分易蒸蒸发，应备有有塑料布加以以苫盖，若遇遇炎热天气或或下雨，同样样应苫盖；在在夜间施工时时，应给予照照明保障。3、地面硬化剂剂施工地面硬化剂施工工是在地台混混凝土搓平且且除去泌水之之后进行，地地面硬化剂用用量为：轻载载区域4㎏/㎡；重载区区域6㎏/㎡，施工工工艺具体操作作如下：（1）去除浮浆浆：使用圆盘盘机械镘均匀匀地将混凝土土表面浮浆膜膜破坏掉（模模板边缘使用用木模）。（2）洒播硬化化剂：将规定定用量2/3的地面硬化化剂按预先计计量洒播面积积划出区段用用手均匀的洒洒布在初凝的的混凝土表面面，开始洒播播的时机很重重要，它于水水灰比、天气气阴晴、风力力大小及晨午午关系很大，要“心领神会”，积累经验，经一段操作施工后，认为混凝土接近初凝时，双脚踩在平整的混凝土地台上，脚印陷深3㎜为宜，前面用手洒播硬化剂，后面用刮杠及木抹子边刮平边揉搓施抹，然后用3m直尺检测找平，平整度应≤3㎜；待地面硬化剂吸收水分变暗且均匀湿润后，采用圆盘机械镘依次进行磨压作业，随后将余下的1/3材料均匀洒播，用机械镘将最上一层硬化剂旋压进地台面层上进行第二次洒播作业。（3）圆盘机械械镘作业：待待地面硬化剂剂吸收水分均均匀湿润后，随随后视混凝土土硬化情况，进进行至少三次次圆盘机械镘镘抹压作业，机机械的运转速速度应视混凝凝土地台的硬硬化情况作出出调整，机械械运行应纵横横交错进行；；操作机械镘镘时，操作人人员要穿宽大大硬底特制拖拖鞋，以免在在作业面上留留下脚印，新新旧混凝土衔衔接处应平整整、密实、无无污染。（4）表面磨光光作业：当机机械镘三遍磨磨压后，地面面硬化剂临近近终凝前，最最终修饰加工工使用铁抹子子手工镘抹，手手工镘抹分纵纵横三遍进行行。边抹边用用3m直尺控制平平整度，误差差应≤3㎜，当用手手指按硬化剂剂面层不下陷陷仅有指纹时时，可用铁抹抹子压光，第第一遍和第二二遍之间可停停半小时左右右，抹完第二二遍之后即可可抹第三遍，表表面不许有抹抹痕，衔接处处无明显印记记，表面应光光洁平整无砂砂眼。（5）地台养护护：混凝土地地台完成后，为为防止其表面面水分蒸发过过快，确保地地面硬化剂强强度稳定增长长，应在其表表面均匀喷洒洒养护剂，进进行早期养护护。4、后期作业（1）卸模作业业：卸模作业业可以在地台台完成后第二二天进行，卸卸模作业应注注意不要损伤伤地台边缘。（2）切缝（打打胶）：切缝缝工作应在耐耐磨地面施工工完毕24—72小时内实施施。分格缝间间距一般应≤6m，本工程分分格缝间距为为6m，切缝时的缝缝深在混凝土土层厚度的1/3左右，保证证地面收缩变变化时形成规规律性变化。（3）注意事项项：1）为防止裂缝缝，地面施工工完毕后要保保证三天上人人，七天上车车，二十八天天可上重型设设备；2）施工温度：：不低于5℃；3）若求地面外外观更加漂亮亮美观，颜色色更加均匀，可可选用SF24330环氧封闭剂剂。第五章材料料地面硬化剂是一一种水泥地面面耐磨材料，由两种成分分组成：一种种是经过特殊殊加工，有一一定级配的耐耐磨骨料；另另一种为加有有外加剂的特特殊水泥，产产品性能如下下：1、抗压、抗弯弯强度（非金金属）：类别1天3天7天28天抗压强度（Mppaa）46647380抗弯强度（Mppaa）799.5112、莫氏硬度（非非金属）：7—83、耐磨性能：：耐磨转数损失重量（毫克克）混凝土非金属硬化剂25049302905006880630750880078010009880950第六章机具具设备机械设备投入表表序号机机械设备名名称称规格型号数量额定功率1圆盘机械镘Φ1.222KW2木抹子33铁抹子34刮杠3M25路面摊铺机111KW6振捣棒21.1KW7混凝土运输车48铁锹49经纬仪J2110水准仪S31第七章劳动动力组织及安安全1、劳动力组织织劳动力计划表序号工工种等级数量备注1放线工高级2根据施工作业面面大大小可按照照此此比例适当当调调整。2混凝土工中级23壮工44机械工中级35瓦工中级32、安全要求（1）操作人员员必须持证上上岗；（2）圆盘机械械镘禁止在雨雨中带电作业业。第八章质量量要求1、严格遵守《建建筑地面工程程施工质量验验收规范》GB502209—2002；2、严格遵守《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204—2002；3、表面磨光作作业平整度应应控制在3㎜以内；4、分格缝间距距一般应≤6m；5、切缝深度在在混凝土层厚厚度的1/3左右；6、莫氏硬度（非非金属）：7—8。第九章效益益分析大面积耐磨硬化化地面施工工工法，是一种种全新工艺，耐耐磨硬化地面面所具有的耐耐磨、坚硬、平平整、无静电电等特性，是是以前那些陈陈旧的施工方方法难以达到到的，他为工工厂车间解决决了许多环境境问题，其经经济效益是不不可估量的。第十章应用用事例事例一：秦皇岛岛***有限公司办办公楼及厂房房工程1、工程概况本工程位于秦皇皇岛****，开工时间间：2003年5月，竣工时时间：2003年10月，总建筑筑面积36488㎡，其中厂厂房面积20017㎡，一期厂厂房长115m，宽120m，二期厂房房长84m，宽72m，两部分厂厂房连成一个个整体，呈L形。地面做做法：基层为为素土夯实，二二层为200㎜厚水稳垫垫层，三层为为150㎜厚C30混凝土层，面面层为3㎜厚非金属属硬化剂面层层。2、应用效果秦皇岛***有有限公司办公公楼及厂房工工程，由于特特殊的生产工工艺，要求该该厂房地面具具有耐磨、坚坚硬、平整、无无静电等特性性。针对该工工程厂房面积积大，地面平平整度难控制制，防止地面面裂缝难度大大的特点，为为确保施工质质量，对大面面积厂房耐磨磨硬化地面施施工工艺进行行了周密安排排，并在施工工中加强管理理，从而得到到了令人满意意的效果，同同时也得到了了业主的好评评。事例二：秦皇岛岛***工程1、工程概况本工程位于秦皇皇岛****，为地上一一层轻钢结构构厂房，开工工时间：2003年7月，竣工时时间：2003年11月，总建筑筑面积634㎡，地面做做法：基层为为素土夯实，二二层为120㎜厚C15混凝土，三三层为60㎜厚C30混凝土层，面面层为3㎜厚非金属属硬化剂面层层。2、应用效果秦皇岛***工工程，由于其其独特的使用用功能，要求求该厂房地面面具有密实、耐耐磨、坚硬、平平整、无静电电等特性。我我公司根据以以往的施工经经验，经过精精心施工，严严密把关，使使施工质量达达到了一个新新的水平。事例三：****小区路面工工程1、工程概况本工程位于秦皇皇岛***，小区中别别墅为三层框框架结构，其其余为6+1型住宅，开开工时间：2002年7月，竣工时时间：2003年10月，